DE3733254A1

DE3733254A1 - Shaped strips or bars of wooden material

Info

Publication number: DE3733254A1
Application number: DE19873733254
Authority: DE
Inventors: Gerd Lange
Original assignee: GERD LANGE DESIGN
Current assignee: BUDDENBERG, JUERGEN, 3490 BAD DRIBURG, DE
Priority date: 1987-10-01
Filing date: 1987-10-01
Publication date: 1989-04-20
Also published as: DE3733254C2

Abstract

The component (10), in particular in bar or strip form, consisting of reinforcing elements in the form of thin wood strips, wood strands or wood bars embedded in a matrix of an adhesive substance and compressed, can be formed with twisted cross-sections and curvatures running in opposite directions, even with very small radii of curvature. The number of reinforcing elements at each point is the same over the length and at the ends of the component (10). It is possible to obtain irregular shapes which, however, while having the optical effect of grown wood, permit high strength and economical production without machining. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil, insbesondere in Stab- oder Leistenform, wobei Verstärkungselemente in Form von dünnen Holzstreifen, -fäden oder -stäben in einer Matrix aus einem Klebstoff eingebettet und verpreßt sind. Ferner betrifft die Erfindung einen Fuß mit mehreren Strahlen für Sitzmöbel oder Tische sowie einen Stuhl mit Beinen, Sitzfläche und Rückenlehne, wobei die vorderen Beine untereinander und die hinteren Beine untereinander und mit der Rückenlehne verbunden sind, hergestellt mit derartigen Bauteilen.The invention relates to a component, especially in rod or last shape, with reinforcing elements in the form of thin wooden strips, threads or rods in a matrix embedded and pressed in an adhesive. Further The invention relates to a foot with multiple beams for Seating or tables and a chair with legs, Seat and backrest, with the front legs with each other and the rear legs with each other and with the backrest are connected, manufactured with such Components.

Aus der DE-OS 35 16 465 sind Formstreifen oder -stäbe aus Holzwerkstoff mit in Längsrichtung verlaufenden, miteinander verpreßten Holzfasern bekannt, wobei parallel aneinander liegende schmale Furnierstreifen oder -stäbe mittels eines Klebstoffs miteinander verpreßt sind. Bei diesem bekannten Formstreifen verlaufen die die Verstärkung bildenden Holzfasern über die Länge durch. Querschnittsveränderungen werden wie auch bei Bugholzteilen erreicht durch Entfernung von Material, was zum einen wegen des anfallenden Abfalles teuer und zum anderen zeitaufwendig ist.DE-OS 35 16 465 are shaped strips or rods Wood material with longitudinally running, together pressed wood fibers known, being parallel to each other lying narrow veneer strips or bars using a Adhesive are pressed together. In this well-known Form strips run through the reinforcement Wood fibers along the length. Cross-sectional changes are achieved by removal as with bentwood parts of material, partly because of the waste that arises is expensive and time-consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauteil und mit diesem Bauteil hergestellte Füße für Möbel und Stühle zu schaffen, wobei spanende Nachbearbeitungen nicht erforderlich und insbesondere unregelmäßige Formen hoch belastbar sind.The invention has for its object a component and feet made with this component for furniture and chairs create, with no machining post-processing required and especially irregular shapes high are resilient.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an jedem Punkt über die Länge und an den Enden des Bauteils die Anzahl der Verstärkungselemente gleich und die Form der Querschnitte und/oder deren Ausrichtung zueinander verschieden ist.This object is achieved in that every point along the length and at the ends of the component Number of reinforcing elements equal and the shape of the Cross sections and / or their alignment with each other is different.

Das erfindungsgemäße Bauteil kann jede denkbare Form annehmen, d.h. es sind gegenläufige Krümmungen bei gleichzeitigen Querschnittsveränderungen oder Verwindungen möglich, wobei durch konstante Querschnittsflächen die an jedem Punkt des Bauteils aufzunehmenden Kräfte großgehalten werden können, da keine Querschnittsverminderungen auftreten. Es ist möglich, Bauteile für Möbel auszubilden, wie sie aus der Bugholztechnik bekannt sind, ohne daß dazu aufwendige Apparaturen und kostenintensive Nachbehandlungen erforderlich sind.The component according to the invention can have any conceivable shape accept, i.e. there are opposite curvatures in simultaneous cross-sectional changes or twists possible, with constant cross-sectional areas forces to be absorbed at every point of the component because there are no cross-sectional reductions occur. It is possible to design components for furniture, as they are known from bentwood technology, without this elaborate equipment and costly post-treatment required are.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Enden des Bauteils um 90° zueinander verwunden, d.h., daß beispielsweise bei als langgestreckte Rechtecke ausgebildeten Endflächen die längeren Achsen dieser Endflächen senkrecht zueinander verlaufen.According to a preferred embodiment, the ends of the Component twisted by 90 ° to each other, i.e. that for example as elongated rectangles trained end faces the longer axes of this End faces are perpendicular to each other.

Ein Fuß bestehend aus mehreren Strahlen für Sitzmöbel oder Tische, der mit derartigen Bauteilen hergestellt ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß jeder Strahl ausgehend von einem Abschnitt mit annähernd kreisförmigem oder rechteckigem Querschnitt zur Aufnahme einer Rolle od.dgl. über einen annähernd waagerechten Bereich mit Querschnitten unterschiedlicher Widerstandsmomente aber gleicher Fläche in einen senkrechten Bereich mit ringsektorförmigem oder trapezförmigem Querschnitt übergeht. Es wird ein hochfester Fuß bestehend aus mehreren Strahlen geschaffen, wobei die nach oben ragenden senkrechten Bereiche der Strahlen miteinander verbunden werden, um in einer dadurch gebildeten Ausnehmung beispielsweise eine Säule aufzunehmen, in welcher eine Luftfeder angeordnet ist. Die Strahlen erbringen optisch den Eindruck eines gebogenen Naturholzes. Durch den gleitenden Übergang der Querschnitte wird funktionell und optisch eine optimale Form erreicht, ohne daß eine spanende Nachbearbeitung erforderlich ist.A foot consisting of several beams for seating or Tables, which is made with such components characterized in that each beam starts from a Section with approximately circular or rectangular Cross section for receiving a roll or the like. about one almost horizontal area with cross sections different moments of resistance but same area in a vertical area with ring sector or trapezoidal cross section. It will be a high strength one Foot made up of several rays, the vertical areas of the rays projecting upwards to be connected together in a thereby formed Recess, for example, a column in which an air spring is arranged. Deliver the rays optically the impression of a curved natural wood. By the smooth transition of the cross sections becomes functional and optically optimal shape achieved without a cutting Post processing is required.

Ein Stuhl mit Beinen, Sitzfläche und Rückenlehne, wobei die vorderen Beine untereinander und die hinteren Beine untereinander und mit der Rückenlehne verbunden sind und der mit erfindungsgemäßen Bauteilen hergestellt ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Enden der vorderen Beine von vorn gesehen breiter als tief sind, daß die Verbindung zwischen den Beinen tiefer als dick ist, daß die Querschnittsfläche der vorderen Beine und deren Verbindung an jeder Stelle gleich ist, daß die unteren Enden der hinteren Beine von vorne gesehen breiter als tief sind, daß die Verbindung zwischen den Beinen tiefer als dick ist, daß die Rückenlehne mit den hinteren Beinen und der Verbindung einstückig ausgebildet ist, daß die nach oben ragenden Holme der Rückenlehne in einer konvexen Krümmung von den Beinen ausgehen, in eine konkave Krümmung übergehen, um scharf gekrümmt an den Enden in ein oberers Verbindungsstück überzugehen, daß die Holme von einem schmalen und tiefen Querschnitt über einen breiten und dünnen Querschnitt in einen schmalen und tiefen Querschnitt übergehen, daß das obere Verbindungsstück in der Mitte hoch und dünn ausgebildet ist, und daß die Anzahl der Verstärkungselemente in der Rückenlehne zwei Drittel und in der Verbindung zwischen den hinteren Beinen ein Drittel der Anzahl der Verstärkungselemente in den Beinen ist.A chair with legs, seat and back, the front legs with each other and the rear legs are connected to each other and to the backrest and the is manufactured with components according to the invention, is characterized in that the lower ends of the front legs of seen in front are wider than deep that the connection between the legs is deeper than thick that the Cross-sectional area of the front legs and their connection is the same at every point that the lower ends of the rear legs seen from the front are wider than deep that the connection between the legs is deeper than thick that the backrest with the rear legs and the connection is integrally formed that the uprights the backrest in a convex curvature from the legs going out, going into a concave curvature to get sharp curved at the ends into an upper connector to pass that the spars of a narrow and deep Cross section across a wide and thin cross section in pass a narrow and deep cross section that the upper connector in the middle high and thin is formed, and that the number of reinforcing elements in the backrest two thirds and in the connection between the back legs a third of the number of Reinforcing elements in the legs.

Ein derartiger Stuhl könnte mit bekannter Bugholztechnik wegen der kleinen Krümmungsradien nicht oder nur mit nicht vertretbarem Aufwand hergestellt werden. Darüber hinaus würde zur Erreichung der speziellen Querschnittsformen ausgehend von einem dicken Stab ein sehr großer Materialverlust auftreten.Such a chair could use known bentwood technology because of the small radii of curvature, or not at all reasonable effort to be made. Furthermore would help achieve the specific cross-sectional shapes starting from a thick rod a very large one Material loss occur.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The invention will now be described with reference to the drawing explained. It shows:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht ein Bauteil mit ver wundenen Enden, Fig. 1, a perspective view of a component with ver overcome ends

Fig. 2 einen fünfstrahligen Fuß für ein Sitzmöbel oder einen Tisch in perspektivischer Ansicht, FIG. 2 is a five-pointed foot for a chair or a table in a perspective view;

Fig. 3 in Seitenansicht einen Strahl eines Fußes für ein Sitzmöbel, Fig. 3 is a side view of a beam of a foot for a piece of furniture,

Fig. 4 den Strahl von Fig. 3 in Draufsicht, Fig. 4 shows the beam of Fig. 3 in top view,

Fig. 5a bis 5e Schnitte längs der Linien A-A, B-B, C-C, D-D und FIGS. 5a to 5e show sections along lines AA, BB, CC, DD and

E-E von Fig. 3, und EE of Fig. 3, and

Fig. 6 Füße und Rückenlehne eines Stuhles in per spektivischer Darstellung. Fig. 6 feet and backrest of a chair in per perspective view.

Fig. 1 zeigt ein Bauteil 10 mit Endflächen 12 und 14. Die Endfläche 12 weist wie die Endfläche 14 die Form eines langgestreckten Rechteckes auf. Die längere Achse 16 der Endfläche 12 verläuft senkrecht, während die längere Achse der Endfläche 14 waagerecht angeordnet ist. Das bedeutet, daß eine Verwindung des Bauteils kontinuierlich über dessen Länge erfolgt, so daß die Endflächen in ihrer Haupterstreckung senkrecht zueinander angeordnet sind. Das Bauteil besteht aus dünnen Holzstreifen, Holzfäden oder Holzstäben, die in einer Matrix aus einem klebenden Kunststoff, beispielsweise einem Epoxy-Harz eingebettet und verpreßt sind. Die Herstellung des Bauteils 10 erfolgt in einer Form, in welche die Holzstreifen, Holzfäden oder Holzstäbe eingelegt werden. Nach Einspritzen des klebenden Stoffes wird die Verbundmasse zusammengepreßt, bis sich die gewünschte Form ergibt. Die Enden 12 und 14 weisen die gleiche Fläche auf, d.h. damit auch die gleiche Anzahl der Enden von Holzstreifen, Holzfäden oder Holzstäben. Natürlich können die Enden jede gewünschte Stellung zueinander einnehmen, d.h. die Achsen 16 und 18 müssen nicht senkrecht aufeinander stehen, sondern können sich unter jedem gewünschten Winkel schneiden. Fig. 1 shows a component 10 having end faces 12 and 14. The end surface 12 , like the end surface 14, has the shape of an elongated rectangle. The longer axis 16 of the end surface 12 is perpendicular, while the longer axis of the end surface 14 is arranged horizontally. This means that the component is twisted continuously over its length, so that the end faces are arranged perpendicular to one another in their main extent. The component consists of thin wooden strips, wooden threads or wooden rods, which are embedded and pressed in a matrix made of an adhesive plastic, for example an epoxy resin. The component 10 is produced in a form in which the wooden strips, wooden threads or wooden rods are inserted. After the adhesive substance has been injected, the compound is pressed together until the desired shape is obtained. The ends 12 and 14 have the same area, ie thus the same number of ends of wooden strips, wooden threads or wooden sticks. Of course, the ends can assume any desired position relative to one another, ie the axes 16 and 18 do not have to be perpendicular to one another, but can intersect at any desired angle.

Fig. 2 zeigt einen Fuß 20 bestehend aus fünf Strahlen 22, 24, 26, 28 und 30. Der Fuß 20 könnte der Mittelfuß eines Tisches oder der Fuß eines Drehstuhles sein. Das auf dem Boden aufstehende Ende 32 jedes Strahls weist die gleiche Fläche auf wie das obere Ende 34. Die in einer Matrix eingebetteten Elemente aus dünnen Holzstreifen, Holzfäden oder Holzstäben laufen von dem Ende 32 zu dem Ende 34 unter Richtungsänderungen an den Stellen 36 und 38 und Orientierungswechseln durch. Damit ergeben sich Strahlen, die an jeder Stelle dieselbe Querschnittsfläche bei verschiedenen Querschnittsformen aufweisen. Eine nachträgliche spanende Bearbeitung ist somit nicht erforderlich und da keine Querschnittsverringerungen auftreten, können maximale Kräfte aufgenommen werden. Fig. 2 shows a base 20 consisting of five beams 22, 24, 26, 28 and 30. Foot 20 could be the mid-foot of a table or the foot of a swivel chair. The end 32 of each beam, standing on the floor, has the same area as the upper end 34 . The elements made of thin wooden strips, wooden threads or wooden rods embedded in a matrix run from the end 32 to the end 34 with changes of direction at the positions 36 and 38 and changes of orientation. This results in rays that have the same cross-sectional area with different cross-sectional shapes at every point. Subsequent machining is therefore not necessary and since there are no cross-sectional reductions, maximum forces can be absorbed.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform eines Strahles 40 für den Fuß eines Tisches oder eines Stuhles. Ausgehend von einem Abschnitt 42 mit annähernd kreisförmigem Querschnitt 44 (siehe Fig. 5a) geht der Strahl 40 über einen annähernd waagerechten Bereich 46 in einen senkrechten Bereich 48 über. Der Bereich 46 weist verschiedene Querschnitte 50, 52, 54 und 56 auf, wie sie in den Fig. 5b bis 5e dargestellt sind. Trotz der unterschiedlichen Querschnittsformen ist aber die Anzahl der in dem Strahl 40 angeordneten Verstärkungselementen aus Holzstreifen, Holzfäden oder Holzstäben konstant, so daß die Querschnitte an jeder Stelle des Strahls flächenmäßig gleich sind. Durch die unterschiedlichen Querschnittsformen ergeben sich verschiedene Widerstandsmomente, so daß Strahlen maximaler Festigkeit geschaffen werden. In dem senkrechten Bereich 42 ist ein Sackloch 58 zur Aufnahme einer Rolle oder eines Gleiters ausgebildet. Die senkrechten Bereiche 48 der Strahlen werden untereinander verbunden, wobei eine Ausnehmung ausgebildet wird, in welcher die Säule beispielsweise eines Stuhles oder einer Tischplatte zusammen mit einer Federvorrichtung aufgenommen werden kann. FIGS. 3 to 5 show a modified embodiment of a beam 40 for the foot of a table or a chair. Starting from a section 42 with an approximately circular cross-section 44 (see FIG. 5a), the beam 40 merges over an approximately horizontal region 46 into a vertical region 48 . The area 46 has various cross sections 50 , 52 , 54 and 56 , as shown in FIGS. 5b to 5e. Despite the different cross-sectional shapes, however, the number of reinforcing elements made of wooden strips, wooden threads or wooden rods arranged in the beam 40 is constant, so that the cross-sections are uniform in area at every point of the beam. The different cross-sectional shapes result in different moments of resistance, so that rays of maximum strength are created. A blind hole 58 for receiving a roller or a slider is formed in the vertical region 42 . The vertical regions 48 of the beams are connected to one another, a recess being formed in which the column of, for example, a chair or a table top can be received together with a spring device.

Fig. 6 zeigt einen Stuhl 60 mit vorderen Beinen 62, 64, hinteren Beinen 66, 68, einer Rückenlehne 70 sowie einer angedeuteten Sitzfläche 72. Die oberen Enden der Beine 62 und 64 gehen in eine Querverbindung 74 über, während die oberen Enden der hinteren Beine 66 und 68 z.T. in eine Querverbindung 76 und z.T. in die Rückenlehne 70 übergehen. Fig. 6 shows a chair 60 having front legs 62, 64, rear legs 66, 68, a backrest 70 and a seat surface 72 indicated. The upper ends of the legs 62 and 64 go to a cross-connection 74, while, the upper ends of the rear legs 66 and 68, partly in a cross-connection 76 and z .T. pass into the backrest 70 .

Die unteren Enden 78 bzw. 80 der vorderen Beine 62 und 64 sind langgestreckt rechteckig ausgebildet, wobei von vorn gesehen die Breite b größer ist als die Tiefe t. Ausgehend von den Enden 78 bzw. 80 verwinden sich die Beine 62 und 64 nach oben hin, so daß an den Übergangsstellen der Beine zu der waagerechten Verbindung 74 die Querschnittsfläche derart ausgerichtet ist, daß die längere Achse senkrecht zu der längeren Achse der Enden 78 bzw. 80 verläuft. Dementsprechend ist die Verbindung 74 zwischen den Beinen 62 und 64 tiefer als hoch ausgebildet, was dem Querschnitt an den Enden der Beine 62 bzw. 64 entspricht. Die Fläche der Querschnitte der Beine 62 und 64 sowie der Verbindung 74 ist an jedem Punkt gleich, d.h. die Anzahl der von dem Ende 78 bis zu dem Ende 80 in einer Matrix eingebetteten Verstärkungselemente aus Holzstreifen, Holzfäden oder Holzstäben ist an jeder Stelle gleich.The lower ends 78 and 80 of the front legs 62 and 64 are elongated and rectangular, the width b being greater than the depth t when viewed from the front. Starting and 80, the legs twist of the ends 78 62 and 64 upwardly so that the cross-sectional area is oriented at the transition points of the legs to the horizontal link 74 that the longer axis perpendicular to the longer axis of the ends 78 or 80 runs. Accordingly, the connection 74 between the legs 62 and 64 is deeper than high, which corresponds to the cross section at the ends of the legs 62 and 64 , respectively. The area of the cross sections of the legs 62 and 64 as well as the connection 74 is the same at every point, ie the number of reinforcing elements made of wooden strips, wooden threads or wooden rods embedded in a matrix from the end 78 to the end 80 is the same at every point.

Wie die vorderen Beine 62 und 64 weisen die hinteren Beine 66 und 68 untere Enden 82, 84 auf, die breiter als tief ausgebildet sind. Wie die vorderen Beine 62 und 64 verwinden sich die hinteren Beine 66 und 68 ausgehend von dem Ende 82 bzw. 84 in eine Querschnittsfläche, die am Übergang in die Verbindung 74 tiefer als dick ausgebildet ist. Die Übergänge der Beine 62 und 64 in die Verbindung 74 bzw. der Beine 66 und 68 in die Verbindung 76 sind mit einem sehr kleinen Radius ausgebildet, welcher bei Bugholz nicht zu erreichen ist. Die Verbindung 76 ist vorzugsweise leicht nach unten durchgebogen, d.h. von oben her gesehen konkav ausgebildet, während die Verbindung 74 zwischen den Beinen 62 und 64 relativ geradlinig ausgebildet ist.Like the front legs 62 and 64 , the rear legs 66 and 68 have lower ends 82 , 84 that are wider than deep. Like the front legs 62 and 64 , the rear legs 66 and 68 twist starting from the ends 82 and 84, respectively, into a cross-sectional area which is deeper than thick at the transition into the connection 74 . The transitions of the legs 62 and 64 into the connection 74 or between the legs 66 and 68 into the connection 76 are designed with a very small radius, which cannot be achieved with bent wood. The connection 76 is preferably bent slightly downwards, ie, is concave when viewed from above, while the connection 74 between the legs 62 and 64 is designed to be relatively straight.

Am Übergang der Beine 66 und 68 in die Verbindung 76 befindet sich der Anschluß von nach oben ragenden Holmen 86, 88. Diese Holme 86 und 88 gehen von konvexen Krümmungen 90, 92 an der Übergangsstelle zu den Beinen 66, 68 in konkave Krümmungen 94, 96 über, um an den Enden über enge Krümmungen 98, 100 in ein oberes Verbindungsstück 102 überzugehen. At the transition of the legs 66 and 68 into the connection 76 there is the connection of uprights 86 , 88 . These spars 86 and 88 change from convex curves 90 , 92 at the transition point to the legs 66 , 68 into concave curves 94 , 96 in order to merge into an upper connecting piece 102 at the ends via narrow curves 98 , 100 .

Die Holme 86, 88 beginnen an der Verbindungsstelle mit den Beinen 66 bzw. 68 mit einem schmalen und tiefen Querschnitt und gehen kontinuierlich in einen breiten und dünnen Querschnitt im Bereich der konkaven Krümmungen 94 und 96 über. Von den Krümmungen 94 bzw. 96 verändert sich der Querschnitt der Holme 86 bzw. 88 von breit und dünn zu schmal und tief, was maximal ausgebildet ist an den Krümmungen 98 und 100. Das zwischen diesen Krümmungen 98 und 100 angeordnete obere Verbindungsstück 102 weist an den Enden entsprechende schmale und tiefe Querschnitte auf, die kontinuierlich übergehen in einen hohen und dünnen Querschnitt in der Mitte des Verbindungsstückes 102. Das Verbindungsstück 102 ist darüber hinaus zusätzlich wie die Holme 86 und 88 etwas nach hinten ausgebogen, um einem Rücken eine bequeme Anlagefläche zu bieten.The spars 86 , 88 begin at the junction with the legs 66 and 68, respectively, with a narrow and deep cross section and continuously change into a wide and thin cross section in the area of the concave curvatures 94 and 96 . From the curvatures 94 and 96 , the cross-section of the spars 86 and 88 changes from wide and thin to narrow and deep, which is formed as a maximum at the curvatures 98 and 100 . The upper connecting piece 102 arranged between these curvatures 98 and 100 has corresponding narrow and deep cross sections at the ends, which continuously merge into a high and thin cross section in the middle of the connecting piece 102 . In addition, the connecting piece 102 , like the spars 86 and 88, is also bent out somewhat to the rear in order to offer a comfortable contact surface for a back.

Die Anzahl der von dem Ende 82 des Beines 66 ausgehenden Verstärkungselemente aus Holzstreifen, Holzfäden oder Holzstäben, die in einer geeigneten Matrix eingebettet und eingepreßt sind, ist konstant über die Länge des Beines 66. An der Verbindungsstelle des Beines 66 mit der Verbindung 76 und dem Holm 86 der Rückenlehne 70 werden diese Verstärkungselemente im Verhältnis 1:2 aufgeteilt, d.h. die Anzahl der Verstärkungselemente im Verbindungsstück 76 ist etwa ein Drittel der Anzahl der Verstärkungselemente in dem Bein 66, während die Anzahl der Verstärkungselemente in dem Holm 86 etwa zwei Drittel der Anzahl der Verstärkungselemente in dem Bein 66 beträgt. Die Anzahl der Verstärkungselemente in der Rückenlehne, d.h. im Holm 86, dem oberen Verbindungsstück 102 sowie in dem Holm 88 ist konstant. An der Verbindungsstelle der Verbindung 76 und des Holmes 88 der Rückenlehne 70 mit dem Bein 68 laufen die Verstärkungselemente aus der Verbindung 76 und der Rückenlehne 70 wieder zusammen, um im Bein 68 eine Anzahl aufzuweisen, die der Anzahl in dem Bein 66 entspricht.The number of reinforcing elements made of wooden strips, wooden threads or wooden rods, which extend from the end 82 of the leg 66 and are embedded and pressed in a suitable matrix, is constant over the length of the leg 66 . At the junction of the leg 66 with the connection 76 and the spar 86 of the backrest 70 , these reinforcing elements are divided in a ratio of 1: 2, ie the number of reinforcing elements in the connecting piece 76 is approximately one third of the number of reinforcing elements in the leg 66 , while the Number of reinforcing elements in the spar 86 is approximately two thirds of the number of reinforcing elements in the leg 66 . The number of reinforcing elements in the backrest, ie in the spar 86 , in the upper connecting piece 102 and in the spar 88, is constant. At the junction of the connection 76 and the spar 88 of the backrest 70 with the leg 68 , the reinforcing elements from the connection 76 and the backrest 70 converge again in order to have a number in the leg 68 which corresponds to the number in the leg 66 .

Bauteile, die aus Verstärkungselementen eingebettet in einer Matrix bestehen, wobei Verwindungen, gegenläufige Krümmungen und gleiche Querschnittsflächen eingehalten werden, ermöglichen die Konstruktion des in Fig. 6 gezeigten Stuhles, ohne daß dazu aufwendige Apparaturen zum Biegen von Holz oder aufwendige spanende Bearbeitungen erforderlich wären. Damit wird zum einen ein Stuhl sehr großer Festigkeit geschaffen und zum anderen ist infolge der Tatsache, daß kein Materialverlust auftritt, eine wirtschaftliche Herstellung möglich.Components that consist of reinforcing elements embedded in a matrix, while maintaining warping, opposing curvatures and the same cross-sectional areas, enable the construction of the chair shown in FIG. 6 without the need for expensive apparatuses for bending wood or complex machining operations. On the one hand, this creates a chair of very great strength and, on the other hand, economic production is possible due to the fact that no material is lost.

Claims

1. component, in particular in the form of bars or strips, reinforcing elements in the form of thin wooden strips, wooden threads or wooden rods are embedded and pressed in a matrix of an adhesive material, characterized in that at each point over the length and at the ends of the component ( 10 ) the number of reinforcing elements is the same and the shape of the cross sections and / or their orientation to one another is different.

2. Component according to claim 1, characterized in that the ends ( 12 , 14 ) are twisted by 90 ° to each other.

3. Component according to claim 1 or 2, characterized records that opposite curvatures are formed are.

4. foot consisting of several jets for seating or table, made with with components according to claims 1 to 3, characterized in that each jet ( 40 ) starting from a section ( 42 ) with an approximately circular or rectangular cross-section ( 44 ) for receiving a role or the like. passes over an approximately horizontal area ( 46 ) with cross sections ( 50 to 56 ) of different moments of resistance but the same area in a vertical area ( 48 ) with a ring sector or trapezoidal cross section.

5. Foot according to claim 4, characterized in that a blind hole ( 58 ) is formed in the first section ( 44 ).

6. Foot according to claim 5 or 6, characterized in that the vertical regions ( 48 ) of the rays ( 40 ) or the like for receiving a spring device. are trained.

7. chair with legs, seat and backrest, wherein the front legs are connected to each other and the rear legs to each other and to the backrest, made with components according to claims 1 to 3, characterized in that the lower ends ( 78 , 80 ) of front legs ( 62 , 64 ) seen from the front are wider than deep, that the connection ( 74 ) between the legs ( 62 , 64 ) is deeper than thick, that the area of the cross sections of the front legs ( 62 , 64 ) and their connection ( 74 ) is the same at every point, that the lower ends ( 82 , 84 ) of the rear legs ( 66 , 68 ) are wider than deep when viewed from the front, that the connection ( 76 ) between the legs ( 66 , 68 ) is deeper than is thick that the backrest ( 70 ) with the rear legs ( 66 , 68 ) and the connection ( 76 ) is integrally formed so that the upstanding spars ( 86 , 88 ) of the backrest ( 70 ) in a convex curvature ( 90th , 92 ) from the legs ( 66 , 68 ), into a transition concave curvature ( 94 , 96 ) to pass sharply curved at the ends ( 98 , 100 ) into an upper connecting piece ( 102 ) that the spars ( 86 , 88 ) from a narrow and deep cross section over a wide and thin cross section in pass a narrow and deep cross-section, that the upper connecting piece ( 102 ) is high and thin in the middle, and that the number of reinforcing elements in the backrest ( 70 ) is approximately two thirds and in the connection ( 76 ) between the rear legs ( 66 , 68 ) is about a third of the number of reinforcing elements in the legs ( 66 , 68 ).

8. Chair according to claim 7, characterized in that the spars ( 86 , 88 ) and the upper connection ( 102 ) are bent out to the rear.