Ringmesser in Lederabschärfmaschinen. Die Glockenmesser in Lederabschärfmaschinenwurden
bisher in der Regel aus einem Stück hergestellt. Da diese Messer aus sehr hochwertigem
Stahl bestehen, hat man wiederholt versucht, eine Stoffersparnis dadurch herbeizuführen,
daß man die Glockenmesser durch Ringmesser oder Bandmesser, welche von einem entsprechend
geformten Halter getragen wurden, ersetzte. -Man hat versucht, ein aus Bandstahl
hergestelltes Messer in ein glockenförmiges Gehäuse hineinzustecken und durch einen
Spreizkörper in diesem festzuklemrnen. Diese Messer haben sich aber nicht bewährt,
da das über den Umfang des Nilessers vorstehende Gehäuse bei der Arbeit hinderlich
war. Man hat ferner Zylindermesser mit einer nach innen gehenden zylindrischen oder
hohlkegelförmigen Verdickung versehen und mittels einer an dieser Verdikkung angreifenden
Spannscheibe gegen einen Flansch gezogen. Diese Messer hatten den oben angeführten
Nachteil nicht, auch die Spannung war nicht zu beanstanden, die Verdickungen aber
erschwerten die Herstellung des Messers und verursachten einen größeren Stoffverlust,
wenn die Messer, was am einfachsten ist, aus Stahlrohr hergestellt wurden, da dieses
eine der Verdickung entsprechend größere Wandstärke haben mußte. Dieser Stoffverlust
wird vermieden, wenn die Verdickung fortfällt und die Spannvorrichtung unmittelbar
an der zvlindrischen Innenwand des -Messers angreift. Eine bekannt gewordene Bauart
dieser Art verwendet einen federnden Flansch, welcher durch eine Spannscheibe auseinandergespreizt
wird. Diese hat den Nachteil, daß einerseits durch die Federung des Flansches, andererseits
dadurch, daß das Messer nicht gegen die Stirnseite des Flansches gezogen wird, keine
Gewähr für genaues Laufendes Messers gegeben ist. Diese Nachteile sollen bei dem
Gegenstand der Erfindung vermieden «erden. Das ohne Verdickung ausgeführte glatte
zylindrische Ringmesser wird genau ausgerichtet und beim Festspannen gleichzeitig
fest gegen den Flansch gezogen.Ring knives in leather sharpening machines. The bell knives in leather sharpening machines were made
so far usually made from one piece. Because these knives are made of very high quality
Steel, attempts have repeatedly been made to save material by
that you can use the bell knife by ring knife or band knife, which of one accordingly
shaped holders were replaced. -They tried to get one made of steel strip
Put the manufactured knife into a bell-shaped housing and through a
Spreader to be clamped in this. But these knives have not proven themselves,
since the housing protruding over the circumference of the Nile knife is a hindrance to work
was. There are also cylindrical knives with an inwardly extending cylindrical or
provided hollow cone-shaped thickening and acting on this thickening by means of a
Clamping washer pulled against a flange. These knives had the one listed above
Not a disadvantage, the tension was not objectionable either, but the thickening
made it difficult to manufacture the knife and caused a greater loss of material,
if the knives, which is easiest, were made of tubular steel, as this one
a wall thickness corresponding to the thickening had to have. This loss of substance
is avoided if the thickening disappears and the clamping device immediately
attacks on the cylindrical inner wall of the knife. A well-known design
this type uses a resilient flange, which is spread apart by a tension washer
will. This has the disadvantage that on the one hand by the suspension of the flange, on the other hand
in that the knife is not pulled against the face of the flange, none
There is a guarantee that the knife will run accurately. These disadvantages are said to be the case
Object of the invention avoided «earth. The smooth one, executed without thickening
cylindrical ring knife is precisely aligned and at the same time when clamping
pulled tight against the flange.
Eine Ausführung der Erfindung ist in der Zeichnung im Querschnitt
dargestellt. Der Flansch a, der in bekannter Weise mit der Messerwelle e (Aber.
i) aus einem Stück bestehen oder (Abb. a) auf sie aufgeschraubt sein kann, hat eine
kegelige Fläche a, und eine ebene Fläche a- Ein an einer Stelle geschlitzter, außen
zylindrisch, innen entsprechend der Kegelfläche al hohlkegelförmig gestalteter Spannring
c wird durch die Schraube d, die in dem Gewinde d, des Flansches a läuft, auf den
Kegel a1 niedergezogen und dadurch ausgedehnt, wodurch er sich fest an die innere
zylindrische Wandung des Zylindermessers b anlegt, dieses festspannt und gleichzeitig
mit seiner Stirnfläche fest gegen die Fläche a., des Flansches a drückt. Das Lösen
des Spannringes c beim Auswechseln des Messers wird dadurch erleichtert, d.aß ein
ringförmiger Ansatz d. der Schraube d in eine Ringnut des Spannrings eingreift,
wodurch dieser beim Lösen .der Schraube d von der Kegelfläche a1 abgezogen wird.An embodiment of the invention is shown in cross section in the drawing. The flange a, which can consist of one piece with the knife shaft e (but. I) or be screwed onto it (Fig. A), has a conical surface a, and a flat surface a - a slotted at one point Cylindrical on the outside, on the inside corresponding to the conical surface al hollow cone-shaped clamping ring c is pulled down onto the cone a1 by the screw d, which runs in the thread d of the flange a, and thereby expanded, whereby it is firmly attached to the inner cylindrical wall of the cylinder knife b applies, this clamps and at the same time presses with its end face firmly against the surface a., of the flange a. The loosening of the clamping ring c when replacing the knife is made easier by d.aß an annular shoulder d. the screw d engages in an annular groove of the clamping ring, whereby this is pulled off the conical surface a1 when loosening the screw d.