DE372926C

DE372926C - Installation on roller mills with two grinding rollers and a grinding jacket

Info

Publication number: DE372926C
Application number: DER48319D
Authority: DE
Original assignee: Rohlmannwerke A G
Current assignee: Rohlmannwerke A G
Priority date: 1919-09-02
Filing date: 1919-09-02
Publication date: 1923-04-05

Description

AUSGEGEBEN
AM 5. APRIL 1923ISSUED
ON APRIL 5, 1923

(R 48319 Ill/sob)(R 48319 Ill / sob)

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Mahlmühlen der Art, bei der mit zwei Walzen, von denen die eine nachgiebig gelagert ist, ein Mablm'antel zusamtnienarbeitet. Beim Durchtreten von Fremdkörpern zwischen den beiden Walzen wird die Mühle augenblicklich außerordentlich, zum Teil auf das Doppelte der Antriebskraft beansprucht. Der erhöhte Kraftverbrauch erfährt noch dadurch eine weitere Steigerung, als die nachgiebig gelagerte Walze beim Eintritt der Fremdkörper sicih derart weit von der festgelagerten Walze entfernt, daß das Mahlgut unbearbeitet zum Mahlmantel hinditrchfailen kann. Da nun zwischen dem Mahlmantel und der zugehöri-' gen festgelagerten Walze sich nur ein ganz geringer Zwischenraum befindet, so bewirkt das Hinzutreten des· unbearbeiteten Mahl-The present invention relates to grinding mills of the type in which with two rollers, of which one is flexibly mounted, a Mablm'antel works together. At the If foreign bodies pass between the two rollers, the mill is instantaneous extraordinarily, partly claimed twice the driving force. The increased This increases the power consumption even further than the flexible one When the foreign bodies enter, the roller is so far away from the fixed roller removes the fact that the ground material can fail to reach the grinding mantle unprocessed. Because now between the grinding jacket and the associated fixed roller there is only one whole there is little space in between, the unprocessed grinding

gutes eine Verstopfung¹ zwischen Mahlmantel und Walze, die nur durch Erhöhung des Kraftverbrauches beseitigt werden kann. Ferner besteht bei solchen Verstopfungen und bei der dadurch bedingten starken Beanspruchung der einzelnen Teile die Gefahr des Bruches -irgendwelcher Mahlgutteile.good a blockage ¹ between the grinding jacket and roller, which can only be removed by increasing the power consumption. Furthermore, with such blockages and the resulting heavy stress on the individual parts, there is a risk of breakage of any regrind parts.

Gemäß der vorliegenden Erfindung soll diesem Übelstande dadurch abgeholfen werden, ίο daß die nachgiebig gelagerte Walze mit dem Mahlmantel derart gekuppelt ist, daß beim Nachgeben der Walze der Mahlmantel ebenfalls von der Walze abgeschwungen wird. Infolgedessen vergrößert sich in diesem Falle *5 der Abstand an der Einlaufseite zwischen der festen Walze und dem Mahlmantel, so daß die durch das Zurückweichen der beweglichen Walze durchfallenden unbearbeiteten Mahlgutteilchen ohne Verstopfung im Mahlmantel zerkleinert w^rerden können.According to the present invention, this inconvenience is to be remedied in that the resiliently mounted roller is coupled to the grinding jacket in such a way that when the roller yields, the grinding jacket is also swung away from the roller. As a result, increases in this case, * 5, the distance on the inlet side between the fixed roller and the Mahlmantel so that the through-falling through the retreat of the movable roller unprocessed comminuted material without clogging in Mahlmantel crushed to earth ground ^r, w.

Die Einrichtung läßt sich bei den verschiedensten Mahlmantelausfiihrungen anwenden, so daß in der Zeichnung nur eine beispielsweise Verwirklichung¹ des Erfindungsgedankens dargestellt ist.The device can be used with the most varied of grinding jacket designs, so that only one example of implementation ^{1 of} the inventive concept is shown in the drawing.

Abb. ι zeigt die neue Einrichtung in Seitenansicht und teilweisem Schnitt, während in ■ Abb. 2 eine schematische Draufsicht wie- [ dergegeben ist. IFig. Ι shows the new device in side view and partial section, while in Fig. 2 a schematic plan view as- [ which is given. I.

Die Mühle besteht aus der im Körper 2 fest ■ gelagerten Walze ι und der nachgiebig ver- · schiebbaren Walze 3. Das durch diese WaI- '■ zen zerquetschte Mahlgut wird durch das Führungsblech 4 den* Mahlmantel 5 zugeführt. Der Mahlmantel besitzt die Form eines rechteckigen Körpers (Abb. 2), der an beiden Schmalseiten an je einem biegsamen Federstahlband 6 und 7 befestigt ist. An die vorderen Enden der Stahlbänder 6 und 7 greifen gelenkig Schraubenbolzen 8 an, die durch je ein Handrad 9 angezogen werden können. Zur nachgiebigen Aufhängung des Mahhnantels 5 dienen die Federn 10, während die Schraubenbolzen 8 durch die Lager 11 derart geführt sind, daß der Mahlmantel stets zentrisch zur Walze ι angezogen wird. Die rückwärtigen Enden der Stahlbänder 6, 7 sind¹ gelenkig mit Schraubenbolzen 13 verbunden, die mit Hilfe der Lagerstücke 15 und der Flügelmuttern 14 verstellt werden können. Die Muttern 17 dienen dabei als Begrenzungsmuttern und gelangen vorwiegend zur Verwendung, wenn zwecks Durchführung von Schrotarbeiten die Einlaufseite des Mahlmantels durch Lösen der Flügelmuttern 14 von der Walze 1 fortbewegt wird. In diesem Falle geben die Muttern 17 selbsttätig die richtige Einstellung des Mahlmantels beim Wiederanziehen der Schraubenbolzen 13 an. In Ansätzen 18 des Mablmantels 5 sind Druckschrauben 19 eingesetzt, die sich gegen am· Maschinenkörper 2 befestigte Ansätze 21 anlegen und' in Höhe des letzten Stahles der Auslaufseite bei 20 einen Drehpunkt bilden, um welchen hei Erweiterung des Abstandes zwischen Walze und Mahlmantel an der Einlaufseite sich der Mahlmantel drehen kann.The mill consists of the body 2 fixed ■ ι bearing roller and the yielding comparable · pushable roller 3. The zen through these orphans' ■ crushed material to be ground is fed through the guide plate 4 to * Mahlmantel fifth The grinding jacket has the shape of a rectangular body (Fig. 2), which is attached to a flexible spring steel strip 6 and 7 on both narrow sides. Screw bolts 8 which can be tightened by a handwheel 9 each grip the front ends of the steel strips 6 and 7 in an articulated manner. The springs 10 serve for the resilient suspension of the milling jacket 5, while the screw bolts 8 are guided through the bearings 11 in such a way that the milling jacket is always tightened centrally to the roller. The rear ends of the steel strips 6, 7 are hinged to ¹ with bolts 13 which can be adjusted by means of the bearing members 15 and the wing nuts fourteenth The nuts 17 serve as limiting nuts and are mainly used when the inlet side of the grinding jacket is moved away from the roller 1 by loosening the wing nuts 14 in order to carry out grinding work. In this case the nuts 17 automatically indicate the correct setting of the grinding jacket when the screw bolts 13 are tightened again. In lugs 18 of the mill jacket 5, pressure screws 19 are used, which rest against the attachments 21 attached to the machine body 2 and form a pivot point at the level of the last steel on the outlet side at 20, around which the distance between the roller and mill jacket on the inlet side is expanded the grinding jacket can rotate.

Gemäß der Erfindung ist der Mahlmantel 5 derart mit der verschiebbaren Walze 3 gekuppelt, daß beim Zurückweichen dieser Walze infolge des Eintretens von Fremdkörpern zwischen die feste Walze 1 und die Walze 3 gleichzeitig und selbsttätig ein Abschwingen des Mahlmantels an der Einlaufseite erfolgt.According to the invention, the grinding jacket 5 is coupled to the displaceable roller 3 in such a way that that when this roller retreats due to the entry of foreign bodies between the fixed roller 1 and the roller 3 At the same time and automatically, the grinding jacket on the inlet side swings down.

Die für diese Kupplung verwendeten Mittel bestehen gemäß der Zeichnung aus einem bei 22 im Maschinengestell gelagerten Winkelhebel 23, dessen Arm 24 gabelförmig (25 der Abb. 2) geschlitzt ist und in dieser Gabel einen Bolzen 26 des Führungsstückes 15 drehbar trägt. An dem aufrecht stehenden Arm des Winkelhebels 23 sitzt eine verstellbare Schraube 27, die das Lager 28 der Walze 3 gegen die einstellbare Anschlagschraube 29 drückt. Beim Zurückweichen der Walze 3 wird infolgedessen der Schraubenbolzen 27 und damit der Winkelhebel 23 zurückbewegt, wodurch auf die Stange 30 ein Zug entgegen der Feder 31 ausgeübt wird. Die Stange 30 ist drehbar am Winkelhebel 23 bei 32 gelagert und dient mit Hilfe des Handrades 33 dazu, das Lager 28 der Walze 3 einzustellen. Die Vorrichtung wirkt in der Weise, daß beim Eintreten von Fremdkörpern zwischen die Walzen 1 und 3 und bei dem hierdurch bedingten Zurückfedern der Walze 3 der Winkelhebel 23 im Sinne des Pfeiles 34 ausgeschwungen wird. Hierdurch wird auch der Bolzen 13 nach unten gedrückt, wodurch sich die Einlauföffnung am Mahlmantel 5 vergrößert, da d'er Mahlmantel unter der Wirkung der Federn 10 sich um den Punkt 20 ausschwingt. The means used for this coupling consist, according to the drawing, of an angle lever 23 mounted at 22 in the machine frame, the arm 24 of which is fork-shaped (25 of Fig. 2) and rotatably supports a bolt 26 of the guide piece 15 in this fork. On the upright arm of the angle lever 23 there is an adjustable screw 27 which presses the bearing 28 of the roller 3 against the adjustable stop screw 29. When the roller 3 retreats, the screw bolt 27 and thus the angle lever 23 are consequently moved back, whereby a train against the spring 31 is exerted on the rod 30. The rod 30 is rotatably mounted on the angle lever 23 at 32 and is used with the aid of the handwheel 33 to adjust the bearing 28 of the roller 3. The device works in such a way that when foreign bodies enter between the rollers 1 and 3 and when the roller 3 springs back as a result, the angle lever 23 is swung out in the direction of the arrow 34. As a result, the bolt 13 is also pressed downwards, as a result of which the inlet opening on the grinding jacket 5 is enlarged, since the grinding jacket swings out around the point 20 under the action of the springs 10.

Claims

Patent claim:

Installation on roller mills with two grinding rollers and a grinding jacket, thereby characterized in that the movable roller is coupled to the grinding jacket (5) so that when the roller retracts (3) the grinding jacket to enlarge the inlet opening of the fixed roller (1) al is swung.

1 sheet of drawings.