DE3728829C2 - Liquid level indicator - Google Patents

Liquid level indicator

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Description

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeits-Füllstandsan­ zeiger des Verdrängertyps, enthaltend einen Verdränger, der mit dem freien Ende eines Drahtes verbunden und mit dem zu messender Flüssigkeitsstand auf- und abbewegbar ist, ein Gehäuse mit einem im wesentlichen vertikalen Rohrabschnitt, durch den sich der Draht erstreckt und der an seinem unteren offenen Endteil einen Flansch und in einer Seitenwand wenigstens eine Öffnung aufweist, wobei der vertikale Rohrabschnitt am oberen Teil eines Tanks, befestigt ist, in dem Flüssigkeit enthalten ist, deren Füllstand gemessen werden soll, und wobei die Öffnung mit einem eine transparente Fensterplatte auf­ weisenden Deckel verschlossen ist und ein Anzeigefen­ ster, um den gemessenen Wert der Flüssigkeitsoberfläche abzulesen. The invention relates to a liquid level displacer type pointer containing a displacer, which is connected to the free end of a wire and with the liquid level to be measured can be moved up and down is a housing with a substantially vertical Pipe section through which the wire extends and which has a flange at its lower open end and has at least one opening in a side wall, the vertical pipe section at the upper part of a Tanks, is attached, in which liquid is contained, whose level is to be measured, and the Opening with a transparent window plate pointing lid is closed and a display ster to the measured value of the liquid surface read.  

Ein bekannter Schwimmertyp- oder Verdrängertyp- Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger FLI, bei dem die vorliegende Erfindung angewendet werden kann, sei nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 1A und 1B beschrieben. Fig. 1A ist eine teilweise ausgeschnit­ tene Perspektivansicht, die den Zustand veranschau­ licht, in dem der Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger FLI an einem Tank T montiert ist, in dem Flüssig­ keit L enthalten ist, deren Füllstand (Flüssig­ keitsspiegel) LL gemessen werden soll. Fig. 1B ist eine vergrößerte, teilweise ausgeschnittene Per­ spektivansicht aus Fig. 1A.A known float type or displacer type liquid level indicator FLI, to which the present invention can be applied, will be described below with reference to FIGS. 1A and 1B. Fig. 1A is a partially cut-out perspective view illustrating the state in which the liquid level indicator FLI is mounted on a tank T containing liquid L whose level (liquid level) LL is to be measured. Fig. 1B is an enlarged, partially cut-out perspective view of Fig. 1A.

Gemäß Fig. 1A ist bei dem herkömmlichen Verdränger­ typ-Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger FLI ein Abteil (Kammer- oder Gehäuseabteil) 4 aus einem im wesentlichen horizontalen Rohrabschnitt 4A und einem im wesentlichen vertikalen Rohrabschnitt 4b gebildet, die miteinander verbunden sind, so daß sich dadurch ein etwa L-förmiges Abteil ergibt. Innerhalb des Abteils 4 ist ein Hauptteil des Flüssigkeits-Füllstandsanzeigers FLI, wie z. B. eine Auf- und Abwickeltrommel 1 usw., angeordnet. Ein Draht 2, der mit seinem einen oder freien Ende mit einem Schwimmer oder Verdränger 3 ver­ bunden ist, ist mit seinem anderen Endabschnitt um die Wickeltrommel 1 aufwickelbar, während der Verdränger 3 auf dem Flüssigkeitsspiegel oder der Oberfläche LL der Flüssigkeit L im Tank T schwimmt. Bei dem Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger FLI ist das untere Ende des Rohrabschnittes 4B durch einen kurzen Rohrabschnitt 21 und ein Schleusenventil 22, in dem eine Trennwand oder Trennplatte 22A ange­ ordnet ist, mit einem Düsen- oder Mündungsstutzen (Rohrstutzen) 23 verbunden, der auf dem oberen Teil des Tanks T angebracht ist. Auf diese Weise gelangt der Draht 2 von der Wickeltrommel 1 durch den Rohr­ abschnitt 4B, den kurzen Rohrabschnitt 21, das Ventil 22 und den Mündungsstutzen 23 nach unten zum Flüssigkeitsspiegel LL, wodurch der mit dem freien Ende des Drahtes 2 verbundene Verdränger 3 auf dem Flüssigkeitsspiegel LL schwimmt. Im Ventil 22 wird seine Trennplatte 22A durch einen Handhebel 22B geöffnet und/oder geschlossen. Mit 21A ist ein Deckel bezeichnet, der an einer Mündung (Mündungs­ öffnung) 21B des kurzen Rohrabschnittes 21 ange­ bracht ist, um im Bedarfsfalle dessen Öffnung zu schließen. In dem Falle, in dem der Tank T keinen hohen Druck erzeugt, kann das Ventil 22 entfernt werden, während der kurze Rohrabschnitt 21 direkt mit dem Mündungsstutzen 23 verbunden werden kann. In Fig. 1A bezeichnet die Bezugszahl 11 ein Anzeige­ fenster, das an der Vorderplatte des einen Endes vom Rohrabschnitt 4A des Abteils 4 angebracht ist und durch das der durch den Füllstandsanzeiger FLI ge­ messene Flüssigkeits-Füllstandswert (Füllstandshöhe) abgelesen werden kann.Referring to FIG. 1A, a compartment (chamber or housing section) 4 is, in the conventional positive displacement type liquid level indicator FLI formed of a substantially horizontal pipe portion 4 A, and a substantially vertical pipe section 4 b, which are connected to each other so that resulting in an approximately L-shaped compartment. Within the compartment 4 is a main part of the liquid level indicator FLI, such as. B. a winding and unwinding drum 1 , etc. arranged. A wire 2 , which is connected with its one or free end to a float or displacer 3, can be wound with its other end portion around the winding drum 1 , while the displacer 3 floats on the liquid level or the surface LL of the liquid L in the tank T. . In the liquid level indicator FLI, the lower end of the pipe section 4 B by a short pipe section 21 and a lock valve 22 , in which a partition or partition plate 22 A is arranged, is connected to a nozzle or mouth piece (pipe socket) 23 , which on the upper part of the tank T is attached. In this way, the wire 2 passes from the winding drum 1 through the pipe section 4 B, the short pipe section 21 , the valve 22 and the mouthpiece 23 down to the liquid level LL, whereby the connected to the free end of the wire 2 displacer 3 on the Liquid level LL floats. In the valve 22 , its partition plate 22 A is opened and / or closed by a hand lever 22 B. With 21 A, a lid is referred to, which is introduced at a mouth (mouth opening) 21 B of the short pipe section 21 , in order to close the opening if necessary. In the case where the tank T does not generate a high pressure, the valve 22 can be removed, while the short pipe section 21 can be connected directly to the orifice 23 . In Fig. 1A, reference numeral 11 denotes a display window which is attached to the front plate of one end of the pipe section 4 A of the compartment 4 and through which the liquid level value (level) measured by the level indicator FLI can be read.

Mit dem oben beschriebenen herkömmlichen Verdränger­ typ-Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger FLI sind fol­ gende Methoden bekannt, um zu überprüfen, ob die durch den Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger gemessene Höhe des Flüssigkeits-Füllstandes nach der Benutzung korrekt ist oder nicht:With the conventional displacer described above Type liquid level indicators FLI are fol methods known to check whether the measured by the liquid level indicator Level of liquid level after use is correct or not:

A) In diesem Falle wird in einem Tank kein hoher Druck erzeugt und das Ventil 22 ist nicht vorge­ sehen.
A) In this case, no high pressure is generated in a tank and the valve 22 is not seen easily.

  • (1) Der Benutzer läßt ein Band 25B eines Meß­ gerätes 25 mit einem Gewicht 25A durch einen anderen, auf dem oberen Teil des Tanks T montierten Mündungsstutzen 24 nach unten zum Tankboden TB und mißt die Länge des naß gewordenen Abschnittes vom Band 25B, wie es in Fig. 1A gezeigt ist. Dann wird die Länge des naß gewordenen Abschnittes des Bandes 25B nachgeprüft mit der Flüssigkeits- Füllstandshöhe, die durch den Flüssigkeits- Füllstandsanzeiger FLI gemessen worden ist.(1) The user leaves a tape 25 B of a measuring device 25 with a weight 25 A through another, mounted on the upper part of the tank T outlet port 24 down to the tank bottom TB and measures the length of the wet portion of the tape 25 B. as shown in Fig. 1A. Then the length of the wet section of the tape 25 B is checked with the liquid level which has been measured by the liquid level indicator FLI.
  • (2) Der kurze Rohrabschnitt 21, der zwischen dem unteren Teil des Flüssigkeits-Füllstandsan­ zeigers FLI und dem Mündungsstutzen 23 des Tanks T angeordnet ist, besitzt eine durch ihn hindurch geformte Öffnung, in die eine stangenartige Schiene 26 zur Nachprüfung eingesetzt wird. Danach wird der Verdränger 3 angehoben, indem der Draht 2 um die Wickel­ trommel 1 aufgewickelt wird, um die durch die Öffnung eingesetzte Schiene 26 auszugleichen, und der durch den Flüssigkeits-Füllstandsan­ zeiger FLI gemessene Flüssigkeits-Füllstand wird überprüft mit der zuvor gemessenen und aufgezeichneten Höhe vom Tankboden TB zu der Öffnung, in die die Schiene 26 eingesetzt ist.(2) The short pipe section 21 , which is arranged between the lower part of the liquid level indicator FLI and the mouth piece 23 of the tank T, has an opening formed through it and into which a rod-like rail 26 is inserted for inspection. Thereafter, the displacer 3 is raised by winding the wire 2 around the winding drum 1 to compensate for the rail 26 inserted through the opening, and the liquid level measured by the liquid level indicator FLI is checked with the previously measured and recorded Height from the tank bottom TB to the opening in which the rail 26 is inserted.

B) Für den Fall, daß im Tank ein hoher Druck erzeugt wird: Da der kurze Rohrabschnitt 21 voll Gas ist, kann die Öffnung zur Aufnahme der Schiene 26 nicht durch den kurzen Rohrabschnitt 21 hindurchgeformt werden. Aus diesem Grunde ist das Ventil (Schleu­ senventil) 22 zwischen dem unteren Teil des kur­ zen Rohrabschnittes 21 und dem Mündungsstutzen 23 des Tanks T (wie in Fig. 1A gezeigt) vorgesehen. Nachdem die Trennplatte 22A des Ventiles 22 ge­ öffnet und der Verdränger 3 auf die Trennplatte 22A des Ventils 22 angehoben worden ist, wird diese Trennplatte 22A geschlossen und der Ver­ dränger 3 auf der Trennplatte 22A des Ventiles 22 ausgeglichen. Dann wird die durch den Flüssig­ keits-Füllstandsanzeiger FLI gemessene Flüssig­ keits-Füllstandshöhe überprüft mit der zuvor ge­ messenen und aufgezeichneten Höhe vom Tankboden TB bis zu der Trennplatte 22A des Ventiles 22.B) In the event that a high pressure is generated in the tank: Since the short pipe section 21 is full of gas, the opening for receiving the rail 26 cannot be formed through the short pipe section 21 . For this reason, the valve (Schleu senventil) 22 is provided between the lower part of the short pipe section 21 and the orifice 23 of the tank T (as shown in Fig. 1A). After the partitioning plate 22 opens ge 22 A of the valve and the displacer has been lifted 3 to the partition plate 22 A of the valve 22, this partition plate 22 A is closed and the Ver Dranger offset 22 A of the valve 22 on the partition plate. 3 Then, the temperature measured by the liquid level indicator keits FLI keits liquid fill level is checked with the above-ge measured and recorded height from the tank bottom TB up to the partition plate 22 A of the valve 22nd

C) Wenn es sich bei dem Flüssigkeits-Füllstandsan­ zeiger FLI um einen als Verdrängertyp (selbst­ ausgleichender Typ) gebildeten handelt, dann wird - ungeachtet ob im Tank T hoher Druck erzeugt wird oder nicht - eine Spannung, die auf den Meßdraht (aus Draht oder Band hergestellt) 2 angewendet werden soll, um den Verdränger 3 auf dem Flüssigkeitsspiegel LL auszugleichen, ver­ ringert, und der Verdränger 3 wird in die Flüssigkeit L versenkt und am Boden TB des Tanks T ausgeglichen. Dann wird der durch den Flüssig­ keits-Füllstandsanzeiger FLI gemessene Flüssig­ keits-Füllstandswert überprüft mit dem zuvor auf­ gezeichneten Wert (Null-Wert).C) If the FLI liquid level indicator is a displacement type (self-compensating type), then - regardless of whether high pressure is generated in the tank T or not - a voltage is applied to the measuring wire (made of wire or Band produced) 2 is to be used to compensate for the displacer 3 on the liquid level LL, reduced, and the displacer 3 is sunk into the liquid L and balanced at the bottom TB of the tank T. Then the liquid level value measured by the liquid level indicator FLI is checked with the previously recorded value (zero value).

D) Ungeachtet ob der Tank T einen hohen Druck er­ zeugt oder nicht, wird der Verdränger 3 - wie in Fig. 1B gezeigt - nach oben angehoben und mit einem Kontaktteil 27 in Berührung gebracht, der innerhalb des kurzen Rohrabschnittes 21 - an seinem oberen Teil - ausgebildet ist. Dann wird der gemessene Wert überprüft mit der zuvor ge­ messenen und aufgezeichneten Höhe vom Boden TB des Tanks T bis zum Kompaktteil 27.D) Regardless of whether the tank T generates a high pressure or not, the displacer 3 - as shown in FIG. 1B - is lifted up and brought into contact with a contact part 27 , which is within the short tube section 21 - at its upper part - is trained. Then the measured value is checked with the previously measured and recorded height from the bottom TB of the tank T to the compact part 27 .

Weiterhin ist bei dem Verdrängertyp-Flüssig­ keits-Füllstandsanzeiger FLI der kurze Rohrab­ schnitt 21, der an seiner Seitenwand mit der Mündungsöffnung 21B und dem Deckel 21A ausgebil­ det ist, stets am unteren Teil des Flüssigkeits- Füllstandsanzeigers FLI angebracht, um Wartungs­ arbeiten auszuführen, wie z. B. das Anbringen des Verdrängers 3 am freien Ende des Drahtes 2 oder das Abnehmen von diesem freien Drahtende.Furthermore, in the displacement type liquid level indicator FLI the short pipe section 21 , which is formed on its side wall with the mouth opening 21 B and the lid 21 A, is always attached to the lower part of the liquid level indicator FLI in order to carry out maintenance work , such as B. the attachment of the displacer 3 at the free end of the wire 2 or the removal of this free wire end.

Die oben angeführten herkömmlichen Methoden zur Nachprüfung des durch den Flüssigkeits-Füllstands­ anzeiger FLI gemessenen Flüssigkeits-Füllstandes haben folgende Mängel.The conventional methods for Checking the level of the liquid indicator FLI measured liquid level have the following shortcomings.

Die Methode A (1) erfordert lästige Arbeiten und kann nicht durchgeführt werden, wenn der Flüssig­ keits-Füllstandsanzeiger an einem Tank angebracht ist, in dem hoher Druck erzeugt wird.Method A (1) requires tedious work and cannot be done if the liquid level indicator attached to a tank in which high pressure is generated.

Die Methode A (2) macht den kurzen Rohrabschnitt 21 erforderlich, an dessen Seite eine Öffnung ausge­ bildet ist, in die die Schiene 26 eingesetzt wird. Dieser kurze Rohrabschnitt 21 läßt die Herstellungs­ kosten für den Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger FLI ansteigen. Da gleichzeitig der Flüssigkeits-Füll­ standsanzeiger FLI und der kurze Rohrabschnitt 21 generell durch Flansche verbunden sind, nämlich durch eine sogenannte Flanschverbindung, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, steigt die Höhe (Bauhöhe) des Flüssigkeits-Füllstandsanzeigers FLI an. Außerdem kann diese Methode A (2) nicht durchgeführt werden bei einem Tank T, in dem hoher Druck erzeugt wird.The method A (2) requires the short pipe section 21 , on the side of which an opening is formed, into which the rail 26 is inserted. This short pipe section 21 can increase the manufacturing cost of the liquid level indicator FLI. Since at the same time the liquid level indicator FLI and the short pipe section 21 are generally connected by flanges, namely by a so-called flange connection, as shown in Fig. 1, the height (height) of the liquid level indicator FLI increases. In addition, this method A (2) cannot be performed on a tank T in which high pressure is generated.

Die Methode B benötigt den kurzen Rohrabschnitt 21 unterhalb des Flüssigkeits-Füllstandsanzeigers FLI und das Ventil 22 unter dem kurzen Rohrabschnitt 21 und bildet somit eine Art dreistöckige Konstruktion. Dies bedingt, daß die Höhe des Flüssigkeits-Füll­ standsanzeigers FLI vergrößert und auch die Her­ stellungskosten erhöht werden.Method B requires the short pipe section 21 below the liquid level indicator FLI and the valve 22 below the short pipe section 21 and thus forms a type of three-story construction. This means that the height of the liquid level indicator FLI is increased and the manufacturing costs are increased.

Bei der Methode C kann ein Fehler, der auf das Zusammenziehen und Ausdehnen des Meßdrahtes 2 in der Flüssigkeit L zurückzuführen ist, nicht ver­ hindert werden, da die Temperatur der Flüssigkeit L nicht immer normal ist und es ihr an Genauigkeit fehlt.In method C, an error that is due to the contraction and expansion of the measuring wire 2 in the liquid L can not be prevented ver, since the temperature of the liquid L is not always normal and it lacks accuracy.

Die Methode D muß erfassen, daß der Meßdraht 2 durch ein Gewicht belastet wird, das schwerer ist als das Gewicht des Verdrängers 3, im Gegensatz zu der Methode, die den Abstand (Höhe) durch Aus­ gleichen (Ausbalancieren) der Kräfte mißt. Auf diese Weise benötigt die Methode D noch gesondert eine spezielle Detektoreinrichtung dafür.The method D must detect that the measuring wire 2 is loaded by a weight that is heavier than the weight of the displacer 3 , in contrast to the method that measures the distance (height) by balancing (balancing) the forces. In this way, method D requires a special detector device for this.

Da ferner der herkömmliche Verdrängertyp-Flüssig­ keits-Füllstandsanzeiger FLI mit dem kurzen Rohr­ abschnitt 21 versehen ist, mit dem der Mündungs­ stutzen 21B mittels einer Flanschverbindung ver­ bunden ist, werden die Kosten für den Flüssigkeits- Füllstandsanzeiger FLI noch erhöht, und dessen Höhe ist außerdem vergrößert, so daß der Flüssigkeits- Füllstandsanzeiger FLI nicht in einer kompakten Größe hergestellt werden kann. Furthermore, since the conventional displacement type liquid level indicator FLI is provided with the short pipe section 21 with which the muzzle port 21 B is connected by means of a flange connection, the cost of the liquid level indicator FLI is further increased, and its height also enlarged so that the liquid level indicator FLI can not be made in a compact size.

Aus der GB 11 92 488 ist ein Flüssigkeits-Füllstandsan­ zeiger bekannt, bei dem die im vertikalen Rohrabschnitt vorgesehenen Fenster zum Überprüfen des Zustandes des Bandes oder Kabels sowie der Verbindungen zwischen Band und Kabel bzw. Kabel und einem Magnet dienen. Ferner bieten die Fenster Zugang zum vertikalen Rohrabschnitt, um ggf. das Band, das Kabel oder Verbindungsteile aus­ zutauschen. Zur Überprüfung bzw. Eichung des Füll­ standsanzeigers ist bei dieser bekannten Vorrichtung eine schwenkbare Plattform vorgesehen, auf der der Ver­ dränger abgesetzt werden kann.GB 11 92 488 discloses a liquid level known pointer, in which the vertical pipe section provided window for checking the condition of the Band or cable and the connections between the band and cables or cables and a magnet. Further the windows provide access to the vertical pipe section, around the tape, the cable or connecting parts if necessary exchange. For checking or calibrating the filling level indicator is in this known device a pivoting platform is provided on which the Ver can be discontinued.

Ferner sind aus der GB 780 160 und der GB 2 112 521 Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger bekannt, die jedoch nicht die Problematik einer Überprüfung der angezeigten Flüssigkeitsstände betreffen.Furthermore, GB 780 160 and GB 2 112 521 Liquid level indicators known, however not the problem of a review of the displayed Concern liquid levels.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu­ grunde, einen Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger anzuge­ ben, bei dem eine einfache Möglichkeit besteht, den ge­ messenen Wert nachzuprüfen.The present invention therefore has the object reasons to put on a liquid level indicator ben, where there is an easy way to ge check the measured value.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This task is due to the characteristics of claim 1 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further refinements of the invention are the subject of subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher veranschaulicht.The invention is based on the attached drawing illustrated.

In der Zeichnung zeigenShow in the drawing

Fig. 1A eine teilweise ausgeschnittene Perspek­ tivansicht eines herkömmlichen Ver­ drängertyp-Flüssigkeits-Füllstandsanzei­ gers, bei dem die vorliegende Erfindung angewendet werden kann; Fig. 1A is a partially cut-out perspective view of a conventional displacement type liquid level indicator to which the present invention can be applied;

Fig. 1B eine teilweise ausgeschnittene Perspek­ tivansicht eines Teiles der Fig. 1A; Fig. 1B is a partially cut perspective view of part of Fig. 1A;

Fig. 2 eine Perspektivansicht zur Darstellung der gesamten Ausführungsform des erfin­ dungsgemäßen Verdrängertyp-Flüssigkeits- Füllstandsanzeigers; Fig. 2 is a perspective view showing the entire embodiment of the displacement type liquid level indicator according to the invention;

Fig. 3 eine vergrößerte Perspektivansicht eines Teiles des in Fig. 2 dargestellten, er­ findungsgemäßen Verdrängertyp-Flüssig­ keits-Füllstandsanzeigers; Fig. 3 is an enlarged perspective view of a portion of the shown in Figure 2, he inventive displacement type liquid level indicator;

Die vorliegende Erfindung sei nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen beschrie­ ben.The present invention is described below Described in detail with reference to the drawing ben.

In den Fig. 2 und 3 sind gleiche Teile, die mit denen der Fig. 1A und 1B übereinstimmen, mit den­ selben Bezugszeichen versehen, und sie werden da­ her nicht nochmal im einzelnen beschrieben.In FIGS. 2 and 3, the same parts that correspond to those of FIGS. 1A and 1B are provided with the same reference numerals, and therefore they will not be described again in detail.

Die Zusammenordnung des erfindungsgemäßen Ver­ drängertyp-Flüssigkeits-Füllstandsanzeigers FLI zur Ermittlung der Flüssigkeitsoberfläche oder des Flüssigkeitsspiegels ist allgemein bekannt und braucht daher nicht nochmals im Detail erläutert zu werden.The arrangement of the Ver DRI type liquid level indicator FLI to determine the liquid surface or Liquid level is well known and therefore does not need to be explained again in detail to become.

Fig. 2 zeigt die Wickeltrommel 1, den um die Wickel­ trommel 1 gewickelten Draht 2, den Schwimmer oder Verdränger 3, der mit dem freien Ende des Drahtes 2 verbunden ist, so daß er in Aufwärts- und Ab­ wärtsrichtung frei bewegbar ist, sowie das Wickel­ trommel-Gehäuseabteil 4, das die Wickeltrommel 1 usw. enthält, in gleicher Weise wie beim Stand der Technik. Wie Fig. 2 veranschaulicht, ist das Wickel­ trommel-Gehäuseabteil 4 aus dem horizontalen Rohr­ abschnitt 4A und dem vertikalen Rohrabschnitt 4B gebildet, der mit dem horizontalen Rohrabschnitt 4A rechtwinklig oder in L-Form verbunden ist. Durch­ gehende Öffnungen 5 und 6 sind in entsprechender Weise in den vertikalen Rohrabschnitt 4B einander gegenüberliegend in Bezug auf die Mittelachse des vertikalen Rohrabschnittes 4B eingeformt. Diese Öffnungen 5 und 6 sind in entsprechender Weise durch Deckel 7A und 7B verschlossen, von denen jeder ein transparentes Fenster aufweist, wie später be­ schrieben wird. Falls erforderlich, werden die Deckel 7A und 7B jeweils durch Blinddeckel 8A bzw. 8B verstärkt, die ohne Fensterteil sind, wie eben­ falls später beschrieben wird. Kleine Schrauben oder Bolzen 9A und 9B sowie große Schrauben 10A und 10B werden jeweils benutzt, um die Deckel 7A, 8A und 7B, 8B an den Öffnungen 5 bzw. 6 zu befesti­ gen. Fig. 2 shows the winding drum 1, the wound around the winding drum 1 wire 2, the float or displacer 3, which is connected to the free end of the wire 2 so as to forward direction in the up and down is freely movable, and the Winding drum housing section 4 , which contains the winding drum 1 , etc., in the same manner as in the prior art. As illustrated in FIG. 2, the winding drum housing section 4 is formed from the horizontal pipe section 4 A and the vertical pipe section 4 B, which is connected to the horizontal pipe section 4 A at right angles or in an L-shape. Through openings 5 and 6 are formed in a corresponding manner in the vertical pipe section 4 B opposite to each other with respect to the central axis of the vertical pipe section 4 B. These openings 5 and 6 are closed in a corresponding manner by cover 7 A and 7 B, each of which has a transparent window, as will be described later. If necessary, the covers 7 A and 7 B are each reinforced by blind covers 8 A and 8 B, which are without a window part, as just described if later. Small screws or bolts 9 A and 9 B as well as large screws 10 A and 10 B are used in each case to fasten the covers 7 A, 8 A and 7 B, 8 B to the openings 5 and 6 , respectively.

Der Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger FLI, wie er in Fig. 2 gezeigt ist, ist an dem oberen Teil oder Mündungsrohrstutzen 23 des Tanks T (Fig. 1A) durch den Flansch 4C, der am Öffnungsendteil des Rohrab­ schnittes 4B vorgesehen ist, unter Verwendung von - nicht gezeigten - Bolzen in gleicher Weise wie beim Stand der Technik angeordnet oder befestigt.The liquid level indicator FLI, as shown in Fig. 2, is on the upper part or mouth pipe 23 of the tank T ( Fig. 1A) through the flange 4 C, which is provided at the opening end part of the Rohrab section 4 B, using of - not shown - arranged or fastened bolts in the same way as in the prior art.

Als nächstes seien die Betriebsweise dieses Flüssig­ keits-Füllstandsanzeigers FLI beschrieben. Der Draht 2 ist von der Wickeltrommel 1 abgewickelt, damit der Verdränger 3 auf dem Flüssigkeitsspiegel oder der Flüssigkeitsoberfläche LL der Flüssigkeit L innerhalb des Tanks T schwimmt, wodurch die Höhe vom Boden TB des Tanks T bis zum Flüssigkeitsspiegel (Oberfläche) LL der Flüssigkeit L gemessen wird. The operation of this liquid level indicator FLI will be described next. The wire 2 is unwound from the winding drum 1 so that the displacer 3 floats on the liquid level or the liquid surface LL of the liquid L inside the tank T, whereby the height from the bottom TB of the tank T to the liquid level (surface) LL of the liquid L is measured becomes.

Der gemessene Wert kann durch ein Anzeigefenster (Fensterteil) 11 abgelesen werden, der am Platten­ teil von einem Ende des horizontalen Rohrabschnittes 4A plaziert ist. Eine solche Betriebsweise dieses Flüssigkeits-Füllstandsanzeigers FLI ist gleich der des bekannten Flüssigkeits-Füllstandsanzeigers, so daß ihre detaillierte Beschreibung der Einfachheit halber weggelassen werden kann.The measured value can be read through a display window (window part) 11 , which is placed on the plate part of one end of the horizontal pipe section 4 A. Such an operation of this liquid level indicator FLI is the same as that of the known liquid level indicator, so that its detailed description can be omitted for the sake of simplicity.

Erfindungsgemäß sind - wie oben beschrieben - die beiden Öffnungen 5 und 6 durch die Seitenwand des vertikalen Rohrabschnittes 4B des Wickeltrommel- Gehäuseabteiles 4 einander gegenüberliegend einge­ formt oder horizontal in derselben Position ange­ ordnet, so daß ein Benutzer den Verdränger 3, der sich innerhalb des vertikalen Rohrabschnittes 4B auf- und abbewegt, von beiden Seiten des Rohrab­ schnittes 4B sehen kann. Gleichzeitig ist wenig­ stens eine der Öffnungen 5 und 6 in ihrer Größe weit genug geformt, daß dort hindurch der Ver­ dränger 3 am Draht 2 angebracht oder vom Draht 2 abgenommen werden kann. Obwohl die Öffnungen 5 und 6 im Beispiel der Fig. 2 in derselben Größe ausge­ führt sind, wird dies auch ausreichend sein. An den Umfangsrändern der Öffnungen 5 und 6 sind vier große Gewindebohrungen 12A bzw. 12B mit gleichen Winkelabständen und vier kleine Gewindebohrungen 13A bzw. 13B mit gleichen Winkelabständen zwischen benachbarten großen Gewindebohrungen 12A und 12B gebohrt. According to the invention - as described above - the two openings 5 and 6 through the side wall of the vertical tube section 4 B of the winding drum housing section 4 opposite one another or horizontally arranged in the same position, so that a user the displacer 3 , which is within the vertical pipe section 4 B up and down, from both sides of the Rohrab section 4 B can see. At the same time one of the openings is formed little least 5 and 6 in their size sufficiently far that therethrough can be Ver the Dranger attached or 3 on the wire 2 detached from the wire. 2 Although the openings 5 and 6 in the example of FIG. 2 are of the same size, this will also be sufficient. Four large threaded holes 12 A and 12 B at equal angular intervals and four small threaded holes are drilled 13 A and 13 B with equal angular spacings between adjacent large threaded holes 12 A and 12 B at the peripheral edges of the openings 5 and 6. FIG.

Wie Fig. 3 zeigt, sind die Deckel 7A und 7B in ent­ sprechender Weise aus Metallringen 7A1 bzw. 7B1 ausgebildet, die aus Eisen (Stahl) oder dergleichen mit einer zentralen Öffnung 7A2 bzw. 7B2 herge­ stellt sind, in die kreisförmige Transparentplatten 7A3 bzw. 7B3 eingesetzt sind, wobei Skalenmarkie­ rungen 7A4 bzw. 7B4 auf die Transparentplatten 7A3 bzw. 7B3 eingraviert oder aufgedruckt sind. Bei den Skalenmarkierungen 7A4 und 7B4 geben Bezugs­ zahlen 7A5 bzw. 7B5 Basislinien an, und die Metall­ ringe 7A1 bzw. 7B1 sind an den Öffnungen 5 bzw. 6 in der Weise befestigt, daß die Basislinien 7A5 und 7B5 auf demselben Niveau beispielsweise vom Tankboden plaziert sind. Auf den Umfangsabschnitten der Metallringe 7A1 und 7B1 sind vier große und vier kleine Gewindebohrungen 14A, 14B und 15A, 15B ausgebildet, die mit den Gewindebohrungen 12A, 12B bzw. 13A, 13B übereinstimmen, die um die Bohrungen 5 bzw. 6 herum gebildet sind.As Fig. 3 shows, the lid 7 are formed and 7B in the corre- sponding manner of metal rings 7 and 7 A 1 B 1, made of iron (steel) or the like with a central opening 7 and 7 A 2 B 2 Herge provides, are inserted in the circular transparent plates 7 A 3 and 7 B 3 , with scale markings 7 A 4 and 7 B 4 engraved or printed on the transparent plates 7 A 3 and 7 B 3, respectively. In the case of scale marks 7 A 4 and 7 B 4 , reference numbers 7 A 5 and 7 B 5 indicate base lines, and the metal rings 7 A 1 and 7 B 1 are fastened to the openings 5 and 6 in such a way that the baselines 7 A 5 and 7 B 5 are placed on the same level, for example from the tank bottom. Four large and four small threaded holes 14 A, 14 B and 15 A, 15 B are formed on the circumferential sections of the metal rings 7 A 1 and 7 B 1 , which correspond to the threaded holes 12 A, 12 B and 13 A, 13 B, respectively. which are formed around the holes 5 and 6 respectively.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, sind die transparenten Fensterdeckel 7A und 7B so befestigt, daß sie die Öffnungen 5 und 6 durch Einschrauben der kleinen Schrauben 9A und 9B in die kleinen Gewindebohrungen 13A bzw. 13B verschließen. Wie oben beschrieben, sind die Deckel 8A bzw. 8B Blinddeckel, und sie sind an ihren Umfangsrändern mit vier großen Ge­ windebohrungen 16A bzw. 16B versehen, die mit den Gewindebohrungen 12A und 12B übereinstimmen. Wenn die großen Schrauben 10A und 10B in die großen Ge­ windebohrungen 12A und 12B durch die Gewindebohrungen 16A und 16B der Blinddeckel 8A bzw. 8B und die Ge­ windebohrungen 14A und 14B der transparenten Fenster­ deckel 7A und 7B eingeschraubt sind, dann sind die Blinddeckel 8A und 8B sowie die transparenten Fensterdeckel 7A und 7B zur Verstärkung an den Um­ fangsrändern der Öffnungen 5 bzw. 6 befestigt. Die Blinddeckel 8A, 8B brauchen nicht vorgesehen zu wer­ den, wenn im Tank T, der die Flüssigkeit L enthält, deren Flüssigkeitsspiegel LL gemessen werden soll, kein hoher Druck erzeugt wird. Falls andererseits im Tank T hoher Druck erzeugt wird, müssen die Blinddeckel 8A, 8B vorgesehen werden, und es muß auch das Schleusenventil 22 zwischen dem Flüssig­ keits-Füllstandsanzeiger FLI und dem Mündungsrohr­ stutzen 23 des Tanks T in gleicher Weise wie beim Stand der Technik (entsprechend Fig. 1A) vorgesehen werden.As shown in Fig. 2, the transparent window covers 7 A and 7 B are attached so that they close the openings 5 and 6 by screwing the small screws 9 A and 9 B into the small threaded holes 13 A and 13 B. As described above, the cover 8 A and 8 B blind cover, and they are provided at their peripheral edges with four large Ge threaded holes 16 A and 16 B, which correspond to the threaded holes 12 A and 12 B. If the large screws 10 A and 10 B in the large threaded holes 12 A and 12 B through the threaded holes 16 A and 16 B of the blind covers 8 A and 8 B and the threaded holes 14 A and 14 B of the transparent window cover 7 A and 7 B are screwed in, then the dummy covers 8 A and 8 B and the transparent window covers 7 A and 7 B are attached to the peripheral edges of the openings 5 and 6 for reinforcement. The dummy covers 8 A, 8 B do not need to be provided if the tank T, which contains the liquid L, whose liquid level LL is to be measured, does not generate a high pressure. If, on the other hand, high pressure is generated in the tank T, the dummy covers 8 A, 8 B must be provided, and the lock valve 22 between the liquid level indicator FLI and the muzzle pipe 23 must be propped up in the same way as in the state of the Technology (corresponding to Fig. 1A) can be provided.

Wenn der durch den erfindungsgemäßen Flüssigkeits- Füllstandsanzeiger FLI gemessene Füllstandswert überprüft wird, falls keine Blinddeckel 8A und 8B vorgesehen sind, dann wird der Verdränger 3 vom Flüssigkeitsspiegel LL nach oben angehoben und in der Position der Öffnungen 5 und 6 angehalten, wie es in Fig. 2 durch gestrichelte Linien dargestellt ist. Da in diesem Falle die Höhen vom Tankboden TB bis zu den entsprechenden Linien der Skalenmarkie­ rungen 7A4 und 7B4 angezeigt sind, kann die Position des Verdrängers 3 zu dieser Zeit von den Skalenmar­ kierungen 7A4 und 7B4 abgelesen werden. Auf diese Weise kann der von den Skalenmarkierungen 7A4 und 7B4 abgelesene Wert überprüft werden mit dem Wert, der durch den Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger FLI gemessen und angezeigt wird. Falls in diesem Falle zwei Deckel 7A und 7B mit transparenten Fenster­ platten 7A3 und 7B3, auf denen Skalenmarkierungen 7A4 und 7B4 ausgebildet sind, in entsprechender Weise einander gegenüberliegend vorgesehen sind (wie in Fig. 2 gezeigt), dann kann durch beide Skalenmarkierungen 7A4 und 7B4 der Verdränger 3 gesehen werden, so daß die oben erwähnte Über­ prüfung genauer wird.If the level value measured by the liquid level indicator FLI according to the invention is checked, if no blind covers 8 A and 8 B are provided, then the displacer 3 is raised up by the liquid level LL and stopped in the position of the openings 5 and 6 , as shown in FIG Fig. 2 is shown by dashed lines. In this case, since the heights from the tank bottom TB to the corresponding lines of the scale markings 7 A 4 and 7 B 4 are indicated, the position of the displacer 3 can be read at this time from the scale markings 7 A 4 and 7 B 4 . In this way, the value read from the scale markings 7 A 4 and 7 B 4 can be checked with the value that is measured and displayed by the liquid level indicator FLI. If in this case two lids 7 A and 7 B with transparent window plates 7 A 3 and 7 B 3 , on which scale markings 7 A 4 and 7 B 4 are formed, are correspondingly provided opposite one another (as shown in FIG. 2) ), then can be seen through both scale marks 7 A 4 and 7 B 4, the displacer 3 , so that the above-mentioned review is more accurate.

Falls der erfindungsgemäße Flüssigkeits-Füllstands­ anzeiger FLI bei einem Tank T verwendet wird, in dem ein hoher Druck erzeugt wird, dann wird das Schleusenventil 22 geöffnet, der Verdränger 3 nach oben angehoben (wie oben beschrieben) und dann wird das Ventil 22 geschlossen.If the liquid level according to the invention indicator FLI is used in a tank T in which a high pressure is generated, then the gate valve 22 is opened, the displacer 3 is lifted upward (as described above) and then the valve 22 is closed.

Danach werden die beiden Blinddeckel 8A und 8B ab­ genommen, und dann wird die Kontrolle in gleicher Weise wie oben beschrieben durchgeführt.Then the two blind covers 8 A and 8 B are removed, and then the control is carried out in the same way as described above.

Während bei dem oben beschriebenen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel zwei Öffnungen 5 und 6 vorge­ sehen sind, kann nur eine Öffnung ausreichend sein. While two openings 5 and 6 are easily seen in the embodiment of the invention described above, only one opening may be sufficient.

Um die richtigen Positionen der transparenten Fensterdeckel 7A und 7B oder der Deckel 7a und 7b zu bestimmen, wobei jeder von ihnen einen Bezug zur Nachprüfung besitzt, ist es möglich, andere Positionierungsmittel, z. B. Ein­ griffsmittel oder dergleichen, zusätzlich zu den Positionierungsmitteln, die in Fig. 2 erscheinen, zu verwenden.In order to determine the correct positions of the transparent window covers 7 A and 7 B or the covers 7 a and 7 b, each of which has a reference for verification, it is possible to use other positioning means, e.g. B. Use a handle or the like in addition to the positioning means that appear in FIG. 2.

Wenn nur die Blinddeckel 8A und 8B auf den Öf­ nungen 5 bzw. 6 angebracht sind, dann kann die Nachprüfung des durch den Flüssigkeits-Füllstands­ anzeiger FLI gemessenen und angezeigten Flüssig­ keits-Füllstandswerte nicht bestätigt werden, was jedoch für Wartungsarbeiten des Verdrängers 3 und des Drahtes 2 vorteilhaft ist.If only the blind covers 8 A and 8 B are attached to the openings 5 and 6, respectively, then the verification of the liquid level values measured and displayed by the liquid level indicator FLI cannot be confirmed, but this does mean for maintenance work of the displacer 3 and the wire 2 is advantageous.

Da - wie oben dargestellt - erfindungsgemäß die Öffnungen an den Seitenwänden des unteren oder vertikalen Rohrabschnittes vom Flüssigkeits-Füll­ standsanzeiger ausgebildet sind, um den durch den Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger gemessenen Flüssig­ keits-Füllstandswert nachzuprüfen oder um Wartungs­ arbeiten am Verdränger usw. durchzuführen, kann der Rohrabschnitt mit dem Mündungsteil (Mündungs­ stutzen), wie er beim Stand der Technik verwendet wird, entfallen. Hierdurch werden die Herstellungs­ kosten des Flüssigkeits-Füllstandsanzeigers redu­ ziert und die Höhe des Flüssigkeits-Füllstandsan­ zeigers verringert, so daß der Flüssigkeits-Füll­ standsanzeiger gemäß der vorliegenden Erfindung in einer kompakten Größe hergestellt werden kann. Since - as shown above - according to the invention Openings on the side walls of the bottom or vertical pipe section from the liquid filling level indicators are designed to the by the Liquid level indicator measured liquid Check the filling level value or for maintenance can work on the displacer, etc. the pipe section with the mouth part (muzzle trim), as used in the prior art will be eliminated. This will make the manufacturing cost of the liquid level indicator redu adorns and the level of the liquid level pointer reduced so that the liquid filling level indicator according to the present invention can be made in a compact size.  

Da ferner die Nachprüfung (Vergleich) des durch den Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger gemessenen Flüssigkeits-Füllstandswertes mit einem gemessenen Referenzwert am oberen Teil des Tanks durchgeführt werden kann, kann durch diese Art der Kontrolle des gemessenen Wertes ein Zusammenziehen und Ausdehnen des Drahtes in der Flüssigkeit (aufgrund von Tempe­ raturschwankungen der Flüssigkeit innerhalb des Tankes) verhindert werden, so daß die Nachprüfung genauer wird.Furthermore, since the verification (comparison) of the measured the liquid level indicator Liquid level value with a measured Reference value performed on the upper part of the tank can be controlled by this type of control measured value a contraction and expansion of the wire in the liquid (due to tempe fluctuations in the liquid within the Tankes) can be prevented, so that the inspection becomes more precise.

Wenn weiterhin der erfindungsgemäße Flüssigkeits- Füllstandsanzeiger bei einem Tank angebracht wird, in dem kein hoher Druck erzeugt wird, dann können die Blinddeckel weggelassen werden, während es bei seiner Verwendung bei einem Tank, in dem hoher Druck erzeugt wird, es ausreichend ist, daß zu­ sätzlich zu dem Vorsehen des Schleusenventiles die Blinddeckel an den Öffnungen angebracht werden. Infolgedessen kann der erfindungsgemäße Flüssig­ keits-Füllstandsanzeiger an dem Tank angebaut wer­ den, ungeachtet ob der Tank hohen Druck erzeugt oder nicht.If, furthermore, the liquid Level indicator is attached to a tank, in which no high pressure is generated, then can the blind covers are left out while it is at its use in a tank in the higher Pressure is generated, it is sufficient that too in addition to the provision of the lock valve the blind covers are attached to the openings. As a result, the liquid of the invention level indicator attached to the tank regardless of whether the tank generates high pressure or not.

Außerdem macht der erfindungsgemäße Flüssigkeits- Füllstandsanzeiger im Gegensatz zu der oben er­ läuterten herkömmlichen Methode D keine spezielle Detektoreinrichtung erforderlich, um zu ermitteln, ob der Draht durch ein größeres Gewicht als den Verdränger belastet ist oder nicht.In addition, the liquid Level indicator in contrast to the one above refined conventional method D no special Detector device required to determine whether the wire has a greater weight than that Displacer is loaded or not.

Claims (5)

1. Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger des Verdrängertyps, enthaltend
  • a) eine Draht-Wickeltrommel (1);
  • b) einen Draht (2), der um die Wickeltrommel auf- und abwickelbar ist;
  • c) einen Verdränger (3), der mit dem freien Ende des Drahtes verbunden und mit dem zu messenden Flüssigkeitsstand (LL) auf- und abbewegbar ist;
  • d) ein Gehäuse (4) mit einem im wesentlichen verti­ kalen Rohrabschnitt (4B), durch den sich der Draht (2) erstreckt und der an seinem unteren offenen Endteil einen Flansch (4C) und in einer Seitenwand wenigstens eine Öffnung (5, 6) auf­ weist, wobei der vertikale Rohrabschnitt (4B) am oberen Teil eines Tanks (T) befestigt ist, in dem Flüssigkeit (L) enthalten ist, deren Füll­ stand (LL) gemessen werden soll, und wobei die Öffnung (5, 6) mit einem eine transparente Fen­ sterplatte aufweisenden Deckel (7A, 7B) ver­ schlossen ist und
  • e) ein Anzeigefenster (11), um den gemessenen Wert der Flüssigkeitsoberfläche abzulesen;
mit den weiteren Merkmalen, daß
  • a) das Gehäuse einen im wesentlichen horizontalen Rohrabschnitt (4A) zur Aufnahme der Wickeltrom­ mel (1) aufweist, wobei das Anzeigefenster (11) an seinem einen Ende vorgesehen ist und
  • b) die transparente Fensterplatte Skalenmarkierun­ gen (7A4, 7B4) aufweist.
1. Displacement type liquid level indicator containing
  • a) a wire winding drum ( 1 );
  • b) a wire ( 2 ) which can be wound up and unwound around the winding drum;
  • c) a displacer ( 3 ) which is connected to the free end of the wire and can be moved up and down with the liquid level (LL) to be measured;
  • d) a housing ( 4 ) with a substantially verti cal pipe section ( 4 B) through which the wire ( 2 ) extends and which has a flange ( 4 C) at its lower open end part and at least one opening ( 5 , 6 ) has, wherein the vertical pipe section ( 4 B) is attached to the upper part of a tank (T) in which liquid (L) is contained, the level (LL) of which is to be measured, and wherein the opening ( 5 , 6 ) with a transparent Fen sterplatte having lid ( 7 A, 7 B) is closed and
  • e) a display window ( 11 ) to read the measured value of the liquid surface;
with the further characteristics that
  • a) the housing has a substantially horizontal tube section ( 4 A) for receiving the Wickeltrom mel ( 1 ), the display window ( 11 ) being provided at one end and
  • b) the transparent window plate has scale markings ( 7 A 4 , 7 B 4 ).
2. Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß der horizontale Rohrab­ schnitt und der vertikale Rohrabschnitt in L-Form miteinander verbunden sind.2. Liquid level indicator according to claim 1, there characterized in that the horizontal pipe cut and the vertical pipe section in an L-shape are interconnected. 3. Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß an dem Deckel, der eine transparente Fensterplatte aufweist, außerdem ein Blinddeckel angebracht ist.3. Liquid level indicator according to claim 1, there characterized in that on the lid, the one has transparent window plate, also a Blind cover is attached. 4. Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß der vertikale Rohrab­ schnitt zwei einander gegenüberliegende Öffnungen aufweist.4. Liquid level indicator according to claim 1, there characterized in that the vertical Rohrab cut two opposite openings having. 5. Flüssigkeits-Füllstandsanzeiger nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß die Größe der wenigstens einen Öffnung so gebildet ist, daß Wartungsarbeiten für den Draht und den Verdränger durch diese Öffnung hindurch ermöglicht sind.5. Liquid level indicator according to claim 1, there characterized in that the size of at least an opening is formed so that maintenance work for the wire and the displacer through this opening through are made possible.
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