DE3727853C2

DE3727853C2 -

Info

Publication number: DE3727853C2
Application number: DE3727853A
Authority: DE
Inventors: Peter Dr. 8770 Lohr De Wuesthoff; Manfred 7910 Neu-Ulm De Lotter; Egon 8782 Karlstadt De Eisenbacher; Rainer 7900 Ulm De Stoelzer
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1986-08-20
Filing date: 1987-08-20
Publication date: 1992-06-11
Also published as: DE3727853A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Axialkolbenpumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Das der Erfindung zugrunde liegende Prinzip kann aber auch bei anderen Pumpen eingesetzt werden.The invention relates to an axial piston pump according to the preamble of claim 1. That of the invention the underlying principle can also apply to other pumps be used.

Bei Pumpen für hydraulische Anlagen ist es häufig erwünscht, daß der Förderstromverlauf mit steigender Pumpendrehzahl nach anfänglichem Anstieg konstant verbleibt oder vorzugs weise sogar abnimmt. Wenn eine solche Pumpe in Verbindung mit der Servolenkung eines Automobils zum Einsatz kommt, so besteht die Möglichkeit, daß man beispielsweise beim Ein parken oder bei nur langsam fahrendem Fahrzeug einen großen Förderstrom bereitstellt, wohingegen bei hoher Geschwindig keit für die nunmehr nur noch geringen Lenkausschläge ein geringeres Förderstromangebot vorhanden ist. Auf diese Weise erreicht man eine Leistungseinsparung, die sich schließlich in einem geringeren Kraftstoffverbrauch für das Automobil niederschlägt.With pumps for hydraulic systems, it is often desirable to that the flow rate with increasing pump speed remains constant or preferred after the initial increase wise even decreases. When connected to such a pump is used with the power steering of an automobile, so there is a possibility that, for example, at the on park or a large one if the vehicle is moving slowly Provides flow, whereas at high speed speed for the now only small steering deflections lower supply of flow is available. In this way you achieve a performance saving that will eventually in lower fuel consumption for the automobile precipitates.

Für manche Anwendungsfälle wird aber auch eine leicht an steigende Förderstromkennlinie gefordert.For some applications, however, one is easy increasing flow rate characteristic required.

Die DE-PS 32 31 878 zeigt eine Radialkolbenpumpe mit einer einen Hauptstrom erzeugenden Fördereinrichtung, wobei auf der Ansaugseite ein den Saugstrom mindernder, veränderbarer Widerstand eingebaut ist, der in der Form einer mechanisch angetriebenen Scheibe ausgebildet ist, die mit steigender Drehzahl den Saugstrom mindert. Diese Scheibe erzeugt bei angetriebener Pumpe einen örtlichen Zirkularstrom, der sich drehzahlabhängig verstärkt und den Saugstrom der För derkolben behindert. Auf diese Weise erreicht man die ge wünschte fallende Förderkennlinie. Allerdings ist dazu ein zusätzliches rotierendes Bauteil erforderlich das sonst kei nerlei Funktion hat.DE-PS 32 31 878 shows a radial piston pump with a a main flow generating conveyor, wherein on on the suction side a changeable suction flow reducing Resistor is built in the form of a mechanical driven disc is formed with increasing Speed reduces the suction flow. This disc creates at driven pump a local circular current that increases depending on the speed and the suction flow of the conveyor the piston hindered. In this way you can reach the ge wanted falling funding curve. However, this is one additional rotating component required that otherwise not has a lot of function.

Die DE-AS 25 40 879 bezieht sich auf eine Mehrzylinderkolben pumpe und zeigt im einzelnen eine Radialkolbenpumpe und ferner eine Axialkolbenpumpe. Bei diesen bekannten Pumpen sind zur Vermeidung hoher Druckspitzen und zur Erhöhung der Laufruhe segmentartige Aussparungen vorgesehen, die mit einem Blattfederventil zusammenarbeiten. Die Druckmittel zufuhr erfolgt bei der Axialkolbenpumpe in etwa entlang der Pumpenlängsachse, und zwar in einem Saugraum benachbart zum Ende der Taumelscheibenwelle. Vom Saugraum aus verlaufen im Pumpengehäuse Einlaßkanäle zu den Kolbenräumen der Axial pumpen. Mit den bei diesen Pumpen vorhandenen Einlaßöffnun gen ist eine Schichtung des Strömungsmittels nicht möglich und somit ist auch beispielsweise keine fallende Förderstrom kennlinie zu erreichen.DE-AS 25 40 879 relates to a multi-cylinder piston pump and shows in detail a radial piston pump and also an axial piston pump. In these known pumps are to avoid high pressure peaks and to increase the Smooth running segment-like recesses provided with working together with a leaf spring valve. The pressure medium In the case of the axial piston pump, supply takes place approximately along the Longitudinal pump axis, in a suction chamber adjacent to End of the swashplate shaft. From the suction room run in Pump housing inlet channels to the piston chambers of the axial pump. With the inlet openings available on these pumps layering of the fluid is not possible and thus there is no falling flow rate, for example to achieve the characteristic.

Der DE-OS 34 40 850 liegt die Aufgabe zugrunde, aus Gründen eines geringeren Leistungsbedarfs und besseren Lenk verhaltens in einfacher und kostengünstiger Weise vorzugs weise eine fallende Kennlinie zu realisieren, so daß bei höheren Drehzahlen eine geringere Öl- oder Strömungsmittel menge Q zur Verfügung gestellt wird.The DE-OS 34 40 850 is based on the task Because of a lower power requirement and better steering behavior in a simple and inexpensive manner preferred to implement a falling characteristic curve, so that at higher speeds a lower oil or fluid quantity Q is made available.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die DE-OS 34 40 850 ganz allge mein vor, daß das Ansaugströmungsmittel druckmäßig geschich tet wird, d. h. es entsteht ein Druckgradient, wobei erfin dungsgemäß das Ansaugströmungsmittel aus dem Bereich nied rigsten Drucks abgesaugt und den Kolbenräumen der Kolben zu geführt wird. Vorzugsweise wird die druckmäßige Schichtung dadurch erreicht, daß man das Strömungsmittel in einen Pum penraum einführt, in dem sich ein ohnehin vorhandenes Dreh glied der Pumpe befindet. Vorzugsweise wird das Ansaug strömungsmittel dem Taumelscheibenraum zugeführt. Die Zu führung geschieht radial von außen und die Abführung ge schieht vorzugsweise möglichst nahe der Längsachse der Pum pe. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß das Ansaug strömungsmittel vom Bereich des niedrigsten Drucks aus ab gesaugt und den Kolbenräumen zugeführt wird. Dabei ist vor teilhaft, daß sich gute Notlaufeigenschaften für die Pum pe ergeben.To solve this problem, DE-OS 34 40 850 sees very general my before that the suction fluid schich pressure tet, d. H. there is a pressure gradient, whereby invent according to the intake fluid from the low range sucked rigorous pressure and the piston chambers of the pistons to be led. Pressure-based stratification is preferred achieved by placing the fluid in a pump introduces a space in which there is already a spin member of the pump. Preferably the suction fluid supplied to the swash plate space. The To leadership is done radially from the outside and the discharge ge preferably shoots as close as possible to the longitudinal axis of the pump pe. This ensures that the intake fluid from the area of lowest pressure is sucked and fed to the piston chambers. Here is before partial that good emergency running properties for the Pum pe result.

Gemäß Abwandlungen ist es auch möglich, eine waagrechte, oder sogar eine steigende Förderkennlinie zu er reichen. Dies geschieht dadurch, daß man das Ansaug strömungsmittel aus einem Schichtungsbereich absaugt, der einen entsprechenden Druckwert besitzt. Wenn man z. B. im Taumelscheibenraum radial ganz außen benachbart zur Ge häuseinnenwand abführt, so erhält man eine maximal steigen de Förderstromkennlinie.According to modifications, it is also possible to use one horizontal, or even a rising conveying characteristic pass. This is done by taking the suction draws fluid from a stratified area that has a corresponding pressure value. If you e.g. B. in Swashplate space radially on the outside adjacent to Ge leads away from the interior wall, so you get a maximum rise de Flow characteristic.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Axialkolbenpumpe der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art derart auszubilden, daß in einfacher Weise zwei unterschiedliche Strömungsmittelanforderungen besitzende Hydraulikkreise einwandfrei versorgt werden können, beispielsweise im Falle eines Fahrzeugs einerseits der Bremskreis und andererseits der Lenkhilfekreis.The present invention has for its object an axial piston pump in Preamble of claim 1 specified type so that in a simple way two having different fluid requirements Hydraulic circuits can be supplied properly, for example in the case of a Vehicle on the one hand the brake circuit and on the other hand the Steering Aid Circle.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Maßnahmen vor.To achieve this object, the invention provides measures mentioned in the characterizing part of claim 1.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred embodiments of the invention result from the subclaims.

Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung; in der Zeichnung zeigt Further advantages, aims and details of the invention result itself from the description of exemplary embodiments on the basis of the Drawing; shows in the drawing

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Axialkolbenpumpe des Standes der Technik; FIG. 1 is a longitudinal section of an axial piston pump of the prior art;

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie A-B in Fig. 1; FIG. 2 shows a section along the line AB in FIG. 1;

Fig. 3 einen Teilschnitt ähnlich Fig. 1 durch eine weitere Anordnung des Standes der Technik; Fig. 3 is a partial section similar to Figure 1 of a further arrangement of the prior art.

Fig. 4 einen Teilschnitt ähnlich Fig. 3 durch eine weitere Anordnung des Standes der Technik; . Fig. 4 is a partial sectional view similar to Figure 3 through a further arrangement of the prior art;

Fig. 5 einen Schnitt längs Linie C-D in Fig. 4; FIG. 5 shows a section along line CD in FIG. 4;

Fig. 6 einen Schnitt ähnlich Fig. 1 durch eine gemäß der Erfindung ausgebildete Pumpe zusammen mit einer schematischen Darstellung des durch die Pumpe belieferten Hydraulikkreises.Similar to FIG. 6 is a sectional view Fig. 1 by a trained pump according to the invention together with a schematic representation of the supplied through the pump hydraulic circuit.

Bevor auf eine gemäß der Erfindung ausgebildete Pumpe gemäß Fig. 6 eingegangen wird sei zunächst eine bekannte Axialkolbenpumpe erläutert.Before going into a pump designed according to the invention according to FIG. 6, a known axial piston pump will first be explained.

Die Axialkolbenpumpe gemäß Fig. 1 und 2 weist ein feststehendes Gehäuse 1 auf, in dem eine Antriebswelle 2 durch ein Kugel lager 6 drehbar gelagert ist. Die Antriebswelle trägt an ihrem im Inneren des Gehäuses 1 endenden Ende eine Taumelscheibe 3. The axial piston pump according to FIGS. 1 and 2 has a fixed housing 1 , in which a drive shaft 2 is rotatably supported by a ball bearing 6 . The drive shaft carries a swash plate 3 at its end that ends inside the housing 1 .

Das Gehäuse 1 weist eine Axialbohrung 31 auf, die zum einen zur Aufnahme der bereits erwähnten Taumelscheibe 3 einen Taumel scheibenraum (Taumelscheibenkammer) 29 bildet und die zum anderen einen Zylinder körper (Kolbenhalter) 4 enthält, der auf einem von der Ge häusebohrung 31 gebildeten Radialringsteg 30 aufliegt und von einem Gehäusedeckel 5 gehalten wird. Der Gehäuse deckel 5 ist mittels Schrauben 26 am Gehäuse 1 befestigt.The housing 1 has an axial bore 31 which on the one hand to receive the swash plate 3 already mentioned forms a swash plate space (swash plate chamber) 29 and on the other hand contains a cylinder body (piston holder) 4 which is on a radial ring web formed by the Ge bore 31 30 rests and is held by a housing cover 5 . The housing cover 5 is fastened to the housing 1 by means of screws 26 .

Im Zylinderkörper 4 sind eine Reihe von parallel zur Längs- oder Mittelachse 25 des Pumpengehäuses 1 verlaufende Boh rungen vorgesehen. Axialkolben 8 sind in zugehörigen Kol benbohrungen 9 angeordnet. Diese Kolbenbohrungen 9, beispiels weise im dargestellten Ausführungsbeispiel sechs Stück an der Zahl, sind auf einem Kreis angeordnet. Radial gegenüber diesen Kolbenbohrungen 9 nach innen versetzt sind Einlaßbohrungen 10 ebenfalls auf einer Kreisbahn angeordnet. Im dargestell ten Ausführungsbeispiel ist für jede zugehörige Kolbenboh rung 9 eine Einlaßbohrung 10 vorgesehen. Jede Einlaßboh rung 10 steht über eine Ansaugbohrung 11 mit der zuge hörigen Kolbenbohrung 9 bei geeigneter Stellung des Kolbens 8 in Verbindung. Es kann auch für mehrere Kolbenbohrungen 9 jeweils eine Einlaßbohrung 10 vorgesehen sein. Jede Kolbenbohrung 9 mündet dabei in einen Ausstoßkanal 12, der durch eine Ventilplatte 13 mit Feder 13a beim An saugen des Fördermediums (Strömungsmittel) verschlossen gehalten wird.In the cylinder body 4 a series of parallel to the longitudinal or central axis 25 of the pump housing 1 Boh stanchions are provided. Axial piston 8 are arranged in associated Kol benbohrungen 9 . These piston bores 9 , for example in the illustrated embodiment six pieces in number, are arranged on a circle. Radially offset inward from these piston bores 9 , inlet bores 10 are also arranged on a circular path. In the illustrative embodiment, an inlet bore 10 is provided for each associated piston bore 9 . Each Einlaßboh tion 10 is connected via a suction bore 11 with the associated piston bore 9 when the piston 8 is in a suitable position. An inlet bore 10 can also be provided for several piston bores 9 . Each piston bore 9 opens into an ejection channel 12 , which is kept closed by a valve plate 13 with spring 13 a when sucking on the medium (fluid).

Schließlich ist auf der Mittelachse 25 des Gehäuses 1 verlau fend im Zylinderkörper 4 eine Mittelbohrung 15 ausgebildet, die zur Aufnahme eines Kolbens 16 dient. Eine Feder 17 sitzt in einer Bohrung 18 des Kolbens und drückt diesen über eine Kugel 19 gegen die Taumelscheibe 3. Die Bohrung 18 steht über einen Kanal 20 mit der Kugelsitzfläche der Kugel 19 in Verbindung.Finally, on the central axis 25 of the housing 1, a central bore 15 is formed in the cylinder body 4 , which serves to receive a piston 16 . A spring 17 is seated in a bore 18 of the piston and presses it against the swash plate 3 via a ball 19 . The bore 18 communicates with the ball seat surface of the ball 19 via a channel 20 .

Jeder der Kolben 8 endet mit einem Kugelkopf 21 in einem Kol benlagerkörper 7, der von der Taumelscheibe 3 getragen ist. Each of the pistons 8 ends with a spherical head 21 in a piston bearing body 7 , which is carried by the swash plate 3 .

Die Kolbenbohrungen 9 stehen an ihrem zur Taumelscheibe 3 ent gegengesetzten Ende über Ausstoßkanäle 12 mit einem Tilgeraum 14 in Verbindung.The piston bores 9 are at their opposite end to the swash plate 3 ent via discharge channels 12 with a damper chamber 14 in connection.

Fig. 2 zeigt die Ausgestaltung der Ventilplatten 13, die je weils die Ausstoßkanäle 12 abdecken können. Fig. 2 shows the configuration of the valve plates 13 , each of which can cover the discharge channels 12 .

Jede der Einlaßbohrungen 10 trägt an ihrem Eingangsende Strömungsführungselemente 27.Each of the inlet bores 10 carries flow guide members 27 at its input end.

Das Druck- oder Ansaugströmungsmedium wird dem Taumelscheibenraum 29 über einen Einlaßkanal 23 im Gehäuse 1 zugeführt. Durch einen Auslaß kanal 24 im Deckel 5 wird das Druckmedium abgeführt.The pressure or suction flow medium is supplied to the swash plate chamber 29 via an inlet channel 23 in the housing 1 . Through an outlet channel 24 in the lid 5 , the pressure medium is discharged.

Das Gehäuse 1 weist ferner einen Befestigungsflansch 22 auf.The housing 1 also has a mounting flange 22 .

Das Druckmedium wird der Taumelscheibenkammer 29 zugeführt, wo es durch die Rotation der Taumelscheibe 3 druck mäßig geschichtet wird. Der Druck wird dabei mit steigendem Radialabstand gegenüber der Mittelachse 25 größer. Der Druck ist am kleinsten auf der Mittelachse 25. Somit ist der Be reich kleinsten Drucks in der Nähe der Mittelachse 25. Wie gezeigt wird nun das den Kolbenbohrungen 9 zuzuführende Druckmedium aus dem Bereich des kleinsten Drucks ab genommen, im dargestellten Ausführungsbeispiel somit durch die Einlaßbohrungen 10, die unmittelbar benachbart zur Mittel achse 25 angeordnet sind. Nachdem mit zunehmender Drehzahl die Druckschichtung immer stärker wird, ergibt sich eine ge wisse Ansaugdrosselung, so daß die Kennlinie Q/n mit steigenden Drehzahlen den gewünschten fallenden Verlauf erhält. Die Strömungsführungselemente 27 verbessern dieses Ergebnis. The pressure medium is supplied to the swash plate chamber 29 , where it is layered by the rotation of the swash plate 3 . The pressure increases with increasing radial distance from the central axis 25 . The pressure is smallest on the central axis 25 . Thus, the loading of the smallest pressure is in the vicinity of the central axis 25 . As shown, the pressure medium to be supplied to the piston bores 9 is now taken from the area of the lowest pressure, in the exemplary embodiment shown thus through the inlet bores 10 which are arranged directly adjacent to the central axis 25 . After the pressure stratification increases with increasing speed, there is a certain intake throttling, so that the characteristic curve Q / n receives the desired falling course with increasing speeds. The flow guide elements 27 improve this result.

Es sei nunmehr unter Bezugnahme auf Fig. 3 auf eine weitere Anordnung beschrieben. Fig. 3 ist ein Teilschnitt im Bereich des Einlaßkanals 230 und zeigt eine andere Möglichkeit der Anordnung von Einlaß bohrungen 100 die in der Taumelscheibenkammer 29 befindliches Druckmedium den Kolbenbohrungen 9 über Ansaugbohrungen 11 zuführen. Eine Ausdrehung 101 im Zylinderkörper 4 ver bindet die Einlaßbohrungen 100 mit den jeweiligen Ansaug kanälen 11.A further arrangement will now be described with reference to FIG. 3. Fig. 3 is a partial section in the region of the inlet channel 230 and shows another possibility of arranging inlet bores 100 which are in the swash plate chamber 29 pressure medium to feed the piston bores 9 via suction bores 11 . A recess 101 in the cylinder body 4 ver binds the inlet bores 100 with the respective intake channels 11th

Bei der Anordnung gemäß Fig. 3 wird somit das Strö mungsmittel aus einem Schichtenbereich im Taumelscheiben raum 29 abgezogen, wo der größte Druck herrscht. Dadurch ist es möglich eine steigende zumindest aber eine waag rechte Förderstromkennlinie zu erreichen. Man erkennt, daß durch geeignetes Anzapfen des Taumelscheibenraums 29 Strömungsmittel aus unterschiedlichen Druckbereichen ent nommen werden kann um die jeweils erforderliche Förder stromkennlinie zu erreichen. Während beim Ausführungsbei spiel gemäß Fig. 1 und 2 die Anzapfung möglichst weit ra dial nach innen zur Mittelachse 25 der Pumpe hin verscho ben ist, wird beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 die Anzapfung möglichst weit radial außen in der Nähe der Gehäuseinnenwand 300 vorgenommen.In the arrangement according to FIG. 3, the flow medium is thus subtracted from a layer region in the swash plate space 29 , where the greatest pressure prevails. This makes it possible to achieve a rising or at least a horizontal flow characteristic. It can be seen that by appropriately tapping the swash plate space 29 fluid can be removed from different pressure ranges in order to achieve the required flow characteristic curve. While in Ausführungsbei game of FIG. 1 and 2, the tap as far as possible ra dial inwardly towards the central axis 25 of the pump is ben towards verscho, the tap is in the embodiment of Fig. 3 made possible far radially outwards in the vicinity of the housing inner wall 300.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Abwandlung der Anordnung gemäß Fig. 3. Während gemäß Fig. 3 der Einlaßkanal 230 in Richtung der Pumpenlängsachse 25 außerhalb des Bereichs des Zylinderkörpers 4 lag, kann gemäß Fig. 4 der Einlaßkanal 23 in seiner Position verbleiben wie er auch bei dem Ausführungs beispiel gemäß Fig. 2 verwendet wird. Beim Ausführungsbei spiel gemäß Fig. 4 und 5 wird durch eine Verjüngung 102 am Außenumfang des Zylinderkörpers 4 die Verbindung zwischen Taumelscheibenraum 29 und Kolbenbohrungen 9 hergestellt. FIGS. 4 and 5 show a modification of the arrangement of FIG. 3. While in FIG. 3, the inlet passage 230 lying in the direction of the pump axis 25 outside the area of the cylinder body 4, the inlet channel 23, according to Fig. 4 remain in its position as it is also used in the embodiment example according to FIG. 2. When Ausführungsbei Fig game according. 4 and 5 is the connection between the swash plate chamber 29 and piston bores 9 by a taper 102 at the outer periphery of the cylinder body 4.

Ein Umfangsschlitz 110 im Zylinderkörper 4 ersetzt die beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1, 2 und auch 3 vorhandenen Ansaugkanäle 11.A circumferential slot 110 in the cylinder body 4 replaces the intake ducts 11 present in the exemplary embodiment according to FIGS. 1, 2 and 3.

Gestrichelt ist in Fig. 4 die Möglichkeit dargestellt, einen Schlitz 111 vorzusehen um bei Verwendung von radial innen gelegenen Ansaugbohrungen 10 bzw. einem in Fig. 4 gezeigten radial innengelegenen gemeinsamen Ansaugraum 109 die Ver bindung zwischen den Bohrungen 10 bzw. diesem Raum 109 und den Kolbenbohrungen 9 herzustellen. Eine solche Kon struktion könnte somit beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 Einsatz finden.The dashed line in Fig. 4 shows the possibility of providing a slot 111 in order to use the connection between the bores 10 and this space 109 and the use of radially inner suction bores 10 or a radially inner common suction space 109 shown in Fig. 4 To produce piston bores 9 . Such a construction could thus be used in the exemplary embodiment according to FIGS . 1 and 2.

So weit als möglich wurden in Fig. 3 wie auch in Fig. 4 und 5 die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 und 2 verwendet.3 as in Fig. 4 and 5 were as far as possible in Fig., The same reference numerals as in Fig. 1 and used 2.

Dadurch, daß man beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 Ein laßbohrungen 100 beispielsweise nur oberhalb der Mittel achse 25 der Pumpe vorsieht, werden auch bei diesem Aus führungsbeispiel gute Notlaufeigenschaften erreicht. Um gute Notlaufeigenschaften bei den Anordnungen gemäß Fig. 4 und 5 zu erreichen, ordnet man die Verjün gung 102 ebenfalls beispielsweise nur oberhalb der Mit telachse 25 an.Characterized in that in the embodiment of Fig. 3 A laßbohrungen 100, for example, just above the central axis 25 of the pump provides also be in this from for example good emergency running guide achieved. In order to achieve good emergency running properties in the arrangements according to FIGS. 4 and 5, the tapering 102 is also arranged, for example, only above the center axis 25 .

Das Druckmedium ist vorzugsweise ein Drucköl.The pressure medium is preferably a pressure oil.

Obwohl die obige Pumpe als Ein-Kreis-Pumpe darge stellt ist, so kann sie doch auch insbesondere bei Anwendung im Kraftfahrzeug als Mehr-Kreis-Pumpe ausgebildet sein. Although the above pump is a single-circuit pump is, it can also be used in particular be designed as a multi-circuit pump in the motor vehicle.

Fig. 6 zeigt das bevorzugte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Axialkolbenpumpe 300. Die Grundkonstruktion der Axialkolbenpumpe 300 ist ähnlich der Konstruktion der Pumpe gemäß Fig. 1. Aus diesem Grunde werden im großen Umfang der Fig. 1 entsprechende Bezugszeichen auch in Fig. 6 verwendet. Ähnlich wie die Pumpe der Fig. 1 weist die Axialpumpe 300 ein Gehäuse 1, eine Antriebswelle 2, Kugellager 6, eine Taumelscheibe 3, eine eine Taumelscheibenkammer 9 definierende Axialbohrung 31 und einen Zylinderkörper 4 auf, der an einer sich radial erstreckenden durch die Bohrung 31 gebildeten Ringschulter 30 anliegt. Fig. 6 shows the preferred embodiment of an axial piston pump 300 according to the invention. The basic construction of the axial piston pump 300 is similar to the construction of the pump of FIG. 1. For this reason, are used on a large scale of FIG. 1, corresponding reference numerals in Fig. 6. Similar to the pump of FIG. 1, the axial pump 300 has a housing 1 , a drive shaft 2 , ball bearings 6 , a swash plate 3 , an axial bore 31 defining a swash plate chamber 9 and a cylinder body 4 which is connected to a radially extending through the bore 31 formed annular shoulder 30 abuts.

Axialkolben 8 sind in Kolbenbohrungen 9 angeordnet. Beispielsweise können acht Bohrungen 9 auf einem Kreis angeordnet sein. Radial nach innen gegenüber den Bohrungen 9 versetzt befinden sich Einlaßbohrungen 10. Die Kolbenbohrungen 9 definieren noch zu besprechende Kolbenkammern 311, 312. Ferner erstreckt sich eine Mittelbohrung 15 längs der Mittelachse 25 des Gehäuses 1 innerhalb des Zylinderkörpers 4. Ein Kolben 16 ist in der Bohrung 15 angeordnet. Eine Feder 17 drückt den Kolben 16 gegen eine Kugel 19, die an der Taumelscheibe 3 anliegt. Die Bohrung 18 ist mit der Kugelsitzoberfläche über Kanal 20 verbunden. Wiederum weist ähnlich dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 jeder Kolben 8 einen Kopf 21 auf, der in einem Kolbentragkörper 7 aufgenommen ist.Axial pistons 8 are arranged in piston bores 9 . For example, eight holes 9 can be arranged on a circle. Radially inward with respect to the bores 9 there are inlet bores 10 . The piston bores 9 define piston chambers 311, 312 to be discussed. Furthermore, a central bore 15 extends along the central axis 25 of the housing 1 within the cylinder body 4 . A piston 16 is arranged in the bore 15 . A spring 17 presses the piston 16 against a ball 19 which rests on the swash plate 3 . The bore 18 is connected to the ball seat surface via channel 20 . Again, similar to the exemplary embodiment according to FIG. 1, each piston 8 has a head 21 which is received in a piston support body 7 .

Das eintretende Druckmedium wird an die Taumelscheibenkammer 29 über einen Einlaßkanal 23 geliefert. Das Druckmedium wird von der Pumpe über zwei Auslaßkanäle 302, 307 abgegeben, wobei diese Kanäle 302, 307 in einem Deckel 306 vorgesehen sind, der mittels Schrauben 26 am Gehäuse 1 befestigt ist. Ähnlich dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 tritt in der Taumelscheibenkammer 29 eine Druckschichtung auf. Der vorhandene Druckgradient erzeugt einen ansteigenden Druck in der Taumelscheibenkammer 29 von der Mittelachse 25 aus zu den radial außen liegenden Wänden der Taumelscheibenkammer 29 hin.The incoming pressure medium is supplied to the swash plate chamber 29 via an inlet channel 23 . The pressure medium is discharged from the pump via two outlet channels 302, 307 , these channels 302, 307 being provided in a cover 306 which is fastened to the housing 1 by means of screws 26 . Similar to the exemplary embodiment according to FIG. 1, pressure stratification occurs in the swash plate chamber 29 . The existing pressure gradient generates an increasing pressure in the swash plate chamber 29 from the central axis 25 to the radially outer walls of the swash plate chamber 29 .

Gemäß der Erfindung sind mindestens zwei Gruppen von mehreren Kolbenkammern 311, 312 vorgesehen. Die erste Vielzahl von Kolbenkammern 311 ist über Auslaßkanäle 313 und Ventilmittel 315 mit einer Austrittskammer 301 ausgebildet im Deckel 306 verbunden. Die Austrittskammer 301 ist über den Auslaßkanal 302 mit einer Leitung 303 mit ersten hydraulisch betätigten Mitteln beispielsweise der Lenkhilfevorrichtung 304 eines Fahrzeugs verbunden. Das Bezugszeichen 305 bezieht sich auf einen Sumpf.According to the invention, at least two groups of a plurality of piston chambers 311, 312 are provided. The first plurality of piston chambers 311 is connected to an outlet chamber 301 in the cover 306 via outlet channels 313 and valve means 315 . The outlet chamber 301 is connected via the outlet channel 302 to a line 303 with first hydraulically actuated means, for example the steering assist device 304 of a vehicle. Reference numeral 305 refers to a sump.

Es sei bemerkt, daß eine zweite Vielzahl von Kolbenkammern 312 über Auslaßkanäle 314 und Ventilmittel 316 mit dem Auslaßkanal 307 verbunden ist. Der Auslaßkanal 307 ist über Leitung 308 mit zweiten hydraulisch betätigten Mitteln verbunden, und zwar beispielsweise mit einer hydraulisch betätigten Bremse und/oder Kupplung 309 eines Fahrzeugs.It should be noted that a second plurality of piston chambers 312 are connected to outlet channel 307 via outlet channels 314 and valve means 316 . The outlet channel 307 is connected via line 308 to second hydraulically operated means, for example to a hydraulically operated brake and / or clutch 309 of a vehicle.

Aus den oben erläuterten Gründen erfordert die Lenkhilfe oder Servolenkvorrichtung 304 weniger Druckmedium, wenn das Fahrzeug mit hohen Geschwindigkeiten fährt. Aus diesen und anderen Gründen wird die Vorrichtung 304 von Kolbenkammern 311 beliefert, die mit Druckmedium von einer Niederdruckregion der Taumelscheibenkammer versorgt werden. Die erste Vielzahl von Kolbenkammern 311 weist mehr Kolbenkammern auf als die zweite Vielzahl von Kolbenkammern 312. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind insgesamt acht Kolbenkammern vorgesehen und von diesen acht Kolbenkammern sind zwei Kolbenkammern 312 der Versorgung der Vorrichtung 309 zugewiesen, wohingegen sechs Kolbenkammern 311 der Versorgung der Vorrichtung 304 zugewiesen sind. For the reasons discussed above, the steering aid or power steering device 304 requires less pressure medium when the vehicle is traveling at high speeds. For these and other reasons, device 304 is supplied by piston chambers 311 which are supplied with pressure medium from a low pressure region of the swash plate chamber. The first plurality of piston chambers 311 has more piston chambers than the second plurality of piston chambers 312 . In the exemplary embodiment shown, a total of eight piston chambers are provided, and of these eight piston chambers two piston chambers 312 are assigned to the supply of the device 309 , whereas six piston chambers 311 are assigned to the supply of the device 304 .

Die zwei Kolbenkammern 312 der ersten Vielzahl von Kolbenkammern sind diametral entgegengesetzt angeordnet; um es zu ermöglichen, die beiden Arten von Kolbenkammern 311 und 312 darzustellen, wurden Teile der Schnittansicht um 90° verdreht. Infolgedessen zeigt die Fig. 6 zwei Auslaßkanäle 314 der zwei Kolbenkammern 312 (nur eine Kolbenkammer 312 ist gezeigt). Weiterhin sind Ventilmittel 316 für die beiden Auslaßkanäle 314 gezeigt und neben dem Durchlaß 330 ist auch Durchlaß 331 dargestellt. Die beiden Durchlässe 330 und 331 sind verbunden und bilden Durchlaß 332, der seinerseits zum Auslaßkanal 307 führt.The two piston chambers 312 of the first plurality of piston chambers are arranged diametrically opposite; To make it possible to show the two types of piston chambers 311 and 312 , parts of the sectional view were rotated by 90 °. As a result, FIG. 6 shows two outlet channels 314 of the two piston chambers 312 (only one piston chamber 312 is shown). Furthermore, valve means 316 for the two outlet channels 314 are shown and in addition to the passage 330 , passage 331 is also shown. The two passages 330 and 331 are connected and form passage 332 , which in turn leads to the outlet channel 307 .

Im Gegensatz zu den Kolbenkammern 311 der ersten Vielzahl von Kolbenkammern werden die Kolbenkammern 312 der zweiten Vielzahl von Kolbenkammern mit Druckmedium von der Hochdruckzone in der Taumelscheibenkammer 29 versorgt. Infolgedessen sind Axialbohrungen 335 radial nach außen bezüglich der Mittelachse 25 angeordnet im Zylinderkörper 4 vorgesehen, um Druckmedium von der Hochdruckzone über Radialbohrungen 336 an die Kolbenkammern 312 zu liefern. Andererseits liefern radial nach innen angeordnete Axialbohrungen 10 Druckmedium von der Niederdruckzone über Bohrungen 11 an die Kolbenkammern 311.In contrast to the piston chambers 311 of the first plurality of piston chambers, the piston chambers 312 of the second plurality of piston chambers are supplied with pressure medium from the high-pressure zone in the swash plate chamber 29 . As a result, axial bores 335 arranged radially outward with respect to the central axis 25 are provided in the cylinder body 4 in order to deliver pressure medium from the high-pressure zone via radial bores 336 to the piston chambers 312 . On the other hand, axial bores 10 arranged radially inward deliver pressure medium from the low pressure zone via bores 11 to the piston chambers 311 .

Die Ventilmittel 315, 316 sind von bekannter Konstruktion. Die Ventilmittel 315 weisen eine Tragplatte 318 mit Ventilplatten 317 zum Schließen und Öffnen des Auslaßkanals 313 auf. Die Ventilmittel 316 weisen einen Ventilkörper 323 auf, und zwar mit Durchlässen und auch mit einer Ventilfeder 322, die die Ventilplatte 321 in eine den Auslaßkanal 314 schließende Position vorspannen.The valve means 315, 316 are of known construction. The valve means 315 have a support plate 318 with valve plates 317 for closing and opening the outlet channel 313 . The valve means 316 have a valve body 323 , with passages and also with a valve spring 322 , which bias the valve plate 321 into a position closing the outlet channel 314 .

Dadurch, daß man mindestens zwei unterschiedliche Gruppen oder Vielzahlen von Kolbenkammern 311, 312 vorsieht, kann den unterschiedlichen Anforderungen unterschiedlicher hydraulischer Vorrichtungen 304 und 309 Genüge getan werden.By providing at least two different groups or plural numbers of piston chambers 311, 312 , the different requirements of different hydraulic devices 304 and 309 can be met.

Durch die Lieferung des Druckmediums von unterschiedlichen Druckzonen können unterschiedliche Pumpenkennlinien für unterschiedliche hydraulische Vorrichtungen 304 und 309 vorgesehen werden.By supplying the pressure medium from different pressure zones, different pump characteristics can be provided for different hydraulic devices 304 and 309 .

Die Pumpe 300 ist besonders für ein Kraftfahrzeug geeignet. Die erste und größere Vielzahl von Kolbenkammern 311 wird dabei Druckmedium, vorzugsweise Öl an die Servolenk vorrichtung 304 liefern, wobei das Druckmedium von einer Niederdruckzone der Taumelscheibenkammer 29 abgezogen wird. Die zweite Vielzahl von Druckkammern 312 liefert dann Druckmedium an andere hydraulisch betätigte Vorrichtungen des Fahrzeugs, beispielsweise die Bremse, die Kupplung oder Niveaueinstellmittel. Die Kolbenkammern 312 werden mit Druckmedium von der Hochdruckzone der Taumelscheibenkammer 29 beliefert.The pump 300 is particularly suitable for a motor vehicle. The first and larger plurality of piston chambers 311 will supply pressure medium, preferably oil, to the power steering device 304 , the pressure medium being drawn off from a low-pressure zone of the swash plate chamber 29 . The second plurality of pressure chambers 312 then deliver pressure medium to other hydraulically operated devices of the vehicle, for example the brake, the clutch or level adjustment means. The piston chambers 312 are supplied with pressure medium from the high pressure zone of the swash plate chamber 29 .

Die Öffnungen der Ansaug- oder Einlaßbohrungen 10 und auch der Axialbohrung 335 sind so dicht wie möglich zur Plattenoberfläche der Taumelscheibe 3 angeordnet. Der Abstand liegt im Bereich von 1 mm bis 5 mm für eine Pumpe mit einer Verdrängungskapazität von 5 cm³ bis 32 cm³.The openings of the suction or inlet bores 10 and also the axial bore 335 are arranged as close as possible to the plate surface of the swash plate 3 . The distance is in the range of 1 mm to 5 mm for a pump with a displacement capacity of 5 cm ³ to 32 cm ³ .

Es sei bemerkt, daß in einem praktischen Ausführungsbeispiel die Leitung 302 typischerweise Speicher oder Akkumulatormittel für das Druckmedium aufweist, um so die Arbeitsweise zu verbessern.It should be noted that, in a practical embodiment, line 302 typically includes storage or accumulator means for the print medium so as to improve performance.

Claims

1. Axial piston pump of the swash plate design for use as a multi-circuit pump, the following being provided:
a housing ( 1 ) with a swash plate chamber ( 29 ) and an inlet channel ( 23 ) leading into the chamber ( 29 ) for supplying fluid,
a swash plate ( 3 ), which is rotatably arranged in the swash plate chamber ( 29 ) and forms a plate surface, for generating a pressure gradient in the fluid in the chamber,
with increasing pressure from the central axis ( 25 ) to the radially outer walls of the swash plate chamber ( 29 ), a cylinder body ( 4 ) with piston bores ( 9 ) fastened in the housing ( 1 ) form the piston chambers ( 311, 312 ) and axial pistons ( 8 ) which are arranged to move back and forth in the piston bores ( 9 ) due to the rotation of the swash plate ( 3 ),
Suction bores ( 11 ) on the one hand connected to the piston bores ( 9 ) and on the other hand connected via an opening
the swash plate chamber ( 29 ), first openings (suction chamber 109 , inlet bores 10 ) adjacent to the central axis or second openings (inlet bores 100 ) in the vicinity of the housing inner wall ( 300 ) being provided,
characterized by
that a first group of piston bores ( 9 ) and piston chambers ( 312 ) is provided for supplying a first hydraulic circuit and at least one of the openings to the suction bores lies in a region of the chamber ( 29 ) with low pressure,
that a second group of piston bores ( 9 ) and piston chambers ( 311 ) is provided for supplying a second circle and at least one further of the openings to the suction bores is arranged in a region of the chamber ( 29 ) with high pressure,
that the cylinder body ( 4 ) has one or more outlet channels to deliver fluid from the piston bores associated with the first circuit to a first outlet ( 302 ),
and that the cylinder body ( 4 ) has one or more outlet passages associated with the second circuit for delivering fluid from the piston bores associated with the second circuit to a second outlet ( 307 ).

2. Axial piston pump according to claim 1, characterized in that that the first circuit to supply the power steering one Automobiles serves fluid during the second circle other hydraulically operated devices of the vehicle for example the brake, the clutch or level adjustment means delivers.

3. Pump according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first group of piston chambers ( 311 ) has a larger number of piston chambers than the second group of piston chambers ( 312 ).

4. Pump according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first group of piston bores ( 9 ) is assigned a single opening to the suction bores and the second group of openings also a single opening for connection to the swash plate chamber.

5. Pump according to one of the several of the preceding claims, characterized in that the suction bores ( 11 ) each have a single opening formed by an inlet bore ( 10 ) to the suction bores directly adjacent to the plate surface in connection.