DE3726899C1

DE3726899C1 - Method for producing spray-compacted, strip-shaped products

Info

Publication number: DE3726899C1
Application number: DE3726899A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dr Reichelt; Achim Kubon; Peter Dr Voss-Spilker; Klaus Schwarz
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1987-08-10
Filing date: 1987-08-10
Publication date: 1988-09-22

Abstract

The invention relates to a method for producing spray-compacted, strip-shaped products, droplets of molten metal being sprayed on a base, which is moving past the spraying nozzle in a spraying chamber subjected to inert gas, and compacted and cooled off there. In order to develop this method in such a way that the production costs can be reduced considerably and in order to provide a device for this purpose, it is proposed that the base with the sprayed layer applied is wound up into a coil immediately after leaving the spraying region, the axis of rotation of the coil being located approximately in the plane of the spraying nozzle, that the distance between the base and the spraying nozzle is kept constant, and that the cooling-off of the strip-shaped product takes place before it reaches the lower vertex. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von sprühkompaktierten bandförmigen Produkten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vor richtung gemäß Anspruch 4.The invention relates to a method for manufacturing of spray-compacted band-shaped products according to the preamble of claim 1 and a front Direction according to claim 4.

Das Sprühkompaktieren zur Bildung von Metallgegen ständen ist beispielsweise aus der DE-PS 28 23 817 wie auch der DE-PS 22 52 139 bekannt. Bei der erst genannten Patentschrift wird eine Unterlage durch eine mit Inertgas beaufschlagte Sprühkammer geleitet, und zwar unterhalb einer Düsenanordnung, die Metall schmelztröpfchen auf die Unterlage sprüht.Spray compacting to form metal counter stands is for example from DE-PS 28 23 817 as also known from DE-PS 22 52 139. At the first mentioned patent is a document a spray chamber charged with inert gas, below a nozzle arrangement, the metal sprinkles melt droplets on the surface.

Ein entsprechendes Verfahren ist auch aus "Stahl und Eisen" (107, 1987, Nr. 7, Seiten 333-336) bekannt.A corresponding process is also made of "steel und Eisen "(107, 1987, No. 7, pages 333-336).

Kerngedanke hierbei ist, daß eine Metallschmelze mit einer Temperatur oberhalb der Liquidus- bzw. Solidus temperatur in Tröpfchen zerstäubt auf eine Unterlage geschleudert und dabei verdichtet wird. The main idea here is that a molten metal with a temperature above the liquidus or solidus temperature in droplets atomized on a pad is thrown and compacted.

Aus der EP-A2 01 72 030 ist es bekannt, im Coil angelieferte Stahlbänder oder Bleche mit einer dünnen Korrosionsschutzschicht, z. B. aus Aluminium, zu versehen. Dazu wird das Band vom Coil abgewickelt, im gestreckten Zustand mit der zerstäubten Alu miniumschmelze besprüht und nach Abkühlung wieder gecoilt. Ein Hinweis auf die Herstellung von Bandmaterial durch Zer stäuben einer Schmelze ist dieser Schrift nicht zu entnehmen.From EP-A2 01 72 030 it is known to be delivered in the coil Steel strips or sheets with a thin corrosion protection layer, e.g. B. made of aluminum. To do this, the coil is removed from the unrolled, stretched with the atomized aluminum sprayed mini melt and coiled again after cooling. A reference to the production of strip material by Zer this document does not show dust from a melt.

Beim Sprühkompaktieren von verhältnismäßig dünnen und länglichen Produkten ergaben sich Probleme für die Sprühkammergröße und darüber hinaus traten durch den notwendigen Ein- und Austritt in bzw. aus der Sprühkammer hohe Verluste an Inertgas ein, die aus Kostengründen das Verfahren nachteilig beeinflussen.
When compacting comparatively thin and elongated products, problems arose for the spray chamber size and, moreover, the necessary entry and exit into and from the spray chamber resulted in high losses of inert gas, which adversely affect the process for cost reasons.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sich die Herstellungskosten wesentlich verringern lassen und eine Vorrichtung hierfür zu schaffen.The invention is therefore based on the object To develop methods of the type mentioned at the beginning that the manufacturing costs decrease significantly let and create a device for this.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 bzw. 4 angegebenen Merkmalen.This object is achieved with the im Characteristics of claim 1 or 4 specified features.

Vorzugsweise Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further developments preferably result from the Subclaims.

Der wesentliche Gedanke des erfindungsgemäßen Ver fahrens ist darin zu sehen, daß das bandförmige Produkt unmittelbar nach dem Aufsprühen der Metallschmelze tröpfchen zu einem Coil gewickelt wird und damit in der Sprühkammer solange verbleiben kann, wie dies die zunehmende Coilgröße zuläßt. Damit sind die Verluste an Inertgas, die sonst durch einen Austritt des besprühten Gutes aus der Sprühkammer auftreten würden, zu vermeiden.The essential idea of the Ver driving can be seen in the fact that the band-shaped product immediately after spraying the molten metal droplet is wound into a coil and thus in the spray chamber can remain as long as this the increasing coil size allows. With that the losses of inert gas that would otherwise result from a leak of the sprayed material would occur from the spray chamber, to avoid.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Fig. 1 und 2 erläutert werden, wobei diese schematisch den Verfahrens ablauf wie auch die Vorrichtung selbst zeigen.The invention will be explained below with reference to FIGS . 1 and 2, these showing schematically the procedure as well as the device itself.

Aus der Fig. 1 ergibt sich, daß die Sprüheinrichtung aus einer Vorkammer 1, einer Sprühkammer 2 und einer Aufnahmekammer 3 besteht. Sowohl die Vorkammer 1 wie auch die Entnahmekammer 3 sind durch Türen verschließbar, so daß einerseits das zu besprühende Gut in die Vor kammer eingeführt oder eingeschoben und andererseits das fertige Coil aus der Aufnahmekammer 3 heraus geschoben werden kann.From Fig. 1 it follows that the spray device consists of a prechamber 1 , a spray chamber 2 and a receiving chamber 3 . Both the pre-chamber 1 and the removal chamber 3 can be closed by doors, so that on the one hand the material to be sprayed can be inserted or inserted into the pre-chamber and on the other hand the finished coil can be pushed out of the receiving chamber 3 .

Beispielsweise dient hierzu ein fahrbarer Untersatz 5, der mit einer Halterung für das Coil 6 bzw. 7 versehen ist. Die Drehachse ist dabei so gelagert, daß ihr Abstand gegenüber der Sprühdüse 9 während des Besprühens mit dem Sprühstrahl 8 geändert werden kann, um den Ab stand zwischen Sprühdüse und Unterlage auch bei zunehmen den Coildurchmesser gleich zu halten. Dies ist in Fig. 1 bzw. Fig. 2 mit 16 angedeutet.For example, a mobile base 5 is used for this purpose, which is provided with a holder for the coil 6 or 7 . The axis of rotation is mounted so that its distance from the spray nozzle 9 can be changed during spraying with the spray jet 8 in order to keep the distance between the spray nozzle and the base even with increasing the coil diameter. This is indicated by 16 in FIG. 1 and FIG. 2.

Wie sich aus der Fig. 1 weiterhin ergibt, wird das zu besprühende Gut aus der Vorkammer in die Sprüh kammer geführt, dort durch den Strahl 8 besprüht und unmittelbar danach zu einem Coil gewickelt, wobei, wie sich aus der Fig. 2 ergibt, eine Abkühlung des auf gesprühten Metalls durch ein Kühlmedium 18, das von einem Kühl- und/oder Passivieraggregat 17 vor Erreichen des unteren Scheitelpunktes der Wicklung abgegeben wird, erfolgt.As can further be seen from FIG. 1, the material to be sprayed is guided from the antechamber into the spray chamber, sprayed there by the jet 8 and immediately afterwards wound into a coil, whereby, as can be seen from FIG. 2, a Cooling of the sprayed on metal by a cooling medium 18 , which is released by a cooling and / or passivating unit 17 before reaching the lower apex of the winding.

Um vor Erreichen des oberen Scheitelpunktes der Wick lung und damit vor dem Einlaufen der nächsten Unter lageschicht in den Sprühbereich eine Inertisierung vor zunehmen und damit ein späteres einwandfreies Abcoilen zu ermöglichen, wird von einer Vorratsrolle 19 beispiels weise eine Isolierfolie als Zwischenschicht eingeführt, die durch eine Andrückrolle 21 noch angedrückt werden kann. In order to carry out an inerting before reaching the upper apex of the winding and thus before the entry of the next sub-layer into the spraying area and thus to enable a later perfect decoiling, an insulating film is introduced as an intermediate layer by a supply roll 19, for example, by an Pressure roller 21 can still be pressed.

Mit 22 sind in Fig. 2 schließlich spitze Schutzbleche angedeutet.Finally, 22 in FIG. 2 pointed fenders are indicated.

Das Bezugszeichen 10 in der Fig. 1 soll andeuten, daß sich in den Kammern ein Inertgas befindet, während die Bezugszeichen 14 und 15 die Bewegungsrichtungen andeuten.The reference number 10 in FIG. 1 is intended to indicate that there is an inert gas in the chambers, while the reference numbers 14 and 15 indicate the directions of movement.

Mit 13 ist die vorher erwähnte Absenkeinrichtung der Drehachse des Coils vereinfacht angedeutet und schließ lich bezeichnet 12 die Pfanne für die Metallschmelze und mit 11 sind Schleusen zwischen der Vorkammer und der Aufnahmekammer bzw. der Sprühkammer angedeutet.With 13 , the aforementioned lowering device of the axis of rotation of the coil is indicated in a simplified manner and finally designated 12 the pan for the molten metal and with 11 locks between the antechamber and the receiving chamber or the spray chamber are indicated.

Claims

1. A process for the production of spray-compacted band-shaped products, where metal melt droplets are sprayed onto a base passing in a spray chamber impinged with inert gas on the spray nozzle and are compressed and cooled there, characterized in that the base with the applied spray layer is directly after Leaving the spray area is wound into a coil, the axis of rotation of the coil being approximately in the plane of the spray nozzle, that the distance between the base and the spray nozzle is kept constant and that the band-shaped product is cooled before reaching the lower vertex.

2. The method according to claim 1, characterized records that on the band-shaped product Reaching the upper apex of the wick insulation film as an intermediate layer brought.

3. The method according to claim 1, characterized records that on the band-shaped product A separation is reached at the top vertex medium is applied as an intermediate layer.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by three chambers, namely a prechamber ( 1 ), a spray chamber for the substrate to be sprayed ( 2 ) and a receiving chamber ( 3 ) for the spray-compacted product, which can be sealed against the atmosphere are, through these chambers movable holders ( 5 ) for receiving a band-shaped support coil ( 7 ) and for storing the finished product and by means ( 13 ) on which holders for lowering the coil axis during the spraying process depending on the increasing coil diameter .