DE3723503A1

DE3723503A1 - Open-end rotor-spinning apparatus

Info

Publication number: DE3723503A1
Application number: DE19873723503
Authority: DE
Inventors: Karl-Josef Dr Brockmanns; Joachim Dr Luenenschloss; Tek Tjin Phoa
Original assignee: BROCKMANNS KARL JOSEF DR ING
Current assignee: BROCKMANNS KARL JOSEF DR ING
Priority date: 1987-07-16
Filing date: 1987-07-16
Publication date: 1989-02-09

Abstract

To improve the spinning result, the tube mouth (18), located on the yarn entry side, of the draw-off tube (12) is bevelled at an angle unequal to 90@ relative to the longitudinal axis (19) of the draw-off tube (12). The tube edge (20) is rounded at the tube mouth (18) located on the yarn entry side. The draw-off tube (12) is mounted in a holder (22) fixed to the frame, so as to be rotatable about its longitudinal axis (19) and so as to be lockable in the respective position found by rotation. The draw-off tube (12) is arranged at an angle to the axis of rotation (17). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung mit einem Rotor, einer im wesentlichen in der Rotationsachse liegenden Abzugsdüse für das gesponnene Garn und einem unter einem Winkel zur Rotorachse angeordneten Abzugsrohr für das gesponnene Garn.The invention relates to an open-end rotor spinning device a rotor, one essentially in the axis of rotation lying extraction nozzle for the spun yarn and one under an angle to the rotor axis arranged exhaust pipe for the spun yarn.

Es ist bekannt, im Abzugsrohr sogenannte Drallstauelemente anzuordnen, die auch Twist-Trap oder Torque-Stop genannt werden. Durch derartige Drallstauelemente kann die Spinnstabilität verbessert werden. Allerdings geht die Verbesserung der Spinnstabilität im allgemeinen mit einer Verminderung der Garnqualität, insbesondere hinsichtlich Festigkeit, Garnstruktur, Drehungsdifferenz, Umwindefasernanzahl einher.It is known to have so-called swirl dam elements in the exhaust pipe to arrange, which are also called twist trap or torque stop. The spin stability can be achieved by means of such swirl stowage elements be improved. However, the improvement continues Spinning stability in general with a decrease in Yarn quality, especially with regard to strength, yarn structure, Twist difference, number of wrapping fibers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, sowohl die Spinnstabilität zu verbessern, als auch die Garnqualität zu steigern, mindestens aber zu erhalten.The invention is based, both the task Improve spinning stability, as well as yarn quality too increase, but at least maintain.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die garneinlaufseitige Rohrmündung des Abzugsrohrs unter einem Winkel von ungleich 90 Grad gegen die Längsachse des Abzugsrohrs abgeschrägt ist, daß der Rohrrand an der garneinlaufseitigen Rohrmündung abgerundet ist und daß das Abzugsrohr im wesentlichen um seine Längsachse drehbar und in der jeweiligen, durch Drehen gefundenen Position arretierbar in einem gestellfesten Halter gehaltert ist. This object is achieved according to the invention in that the tube inlet side of the draw-off tube at an angle of not equal to 90 degrees against the longitudinal axis of the exhaust pipe is bevelled that the tube edge on the yarn inlet side Pipe mouth is rounded and that the exhaust pipe essentially rotatable about its longitudinal axis and in the respective, by turning found position lockable in a frame-fixed holder is supported.

Durch Drehen und Arretieren des Abzugsrohrs im Halter ändert sich der Angriffswinkel der garneinlaufseitigen Rohrmündung auf das Garn und somit ändert sich auch die Drallstauwirkung.Turning and locking the exhaust pipe in the holder changes the angle of attack of the pipe inlet on the yarn inlet side Yarn and thus also the twist accumulation effect changes.

Unabhängig von den sonstigen Spinnbedingungen kann in jedem einzelnen Fall beziehungsweise für jede einzelne Partie durch Drehen des Abzugsrohrs und anschließendes Arretieren die gewünschte beste Einstellung gefunden und fixiert werden.Regardless of the other spinning conditions, in any individual case or for each individual batch Turn the exhaust pipe and then lock the desired best setting can be found and fixed.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die garneinlaufseitige Rohrmündung des Abzugsrohrs unter einem Winkel von etwa 45 Grad gegen die Längsachse des Abzugsrohrs abgeschrägt ist.In a development of the invention it is provided that the tube inlet side of the draw-off tube at an angle beveled by about 45 degrees against the longitudinal axis of the exhaust pipe is.

Da sich der größere Drehungsstau immer dann ergibt, wenn die Kante, über die das Garn läuft, etwa der Richtung der Drehung entspricht, kann ein- und dasselbe Abzugsrohr vorteilhafterweise sowohl für Z-gedrehtes als auch für S-gedrehtes Garn verwendet werden. Beim Umrüsten von Z- auf S-Drehung brauchen die Abzugsrohre der einzelnen Spinnstellen lediglich um beispielsweise 180 Grad verdreht zu werden.Because there is always a greater backlog of rotation when the Edge over which the yarn runs, roughly the direction of rotation corresponds, one and the same exhaust pipe can advantageously used for both Z-twisted and S-twisted yarn will. When converting from Z to S rotation, they need Exhaust pipes of the individual spinning stations only around for example, to be rotated 180 degrees.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Rundungsradius ein- und desselben Rohrrandes längs des Rohrrandes unterschiedlich ist. Der Rohrrand kann beispielsweise über ein Viertel des Umfangs einen bestimmtes Radius aufweisen, auf dem diesem Gebiet gegenüberliegenden Viertel des Umfangs einen kleineren oder größeren Rundungsradius haben und zwischen diesen beiden Rundungsgebieten können zwei Übergangsgebiete liegen, in denen der kleinere Radius in den größeren allmählich übergeht.In a development of the invention it is provided that the Rounding radius of one and the same pipe edge along the pipe edge is different. The edge of the tube can, for example, have a Quarter of the circumference have a certain radius on which quarter of the circumference opposite this area have a smaller or larger radius of curvature and between them Two rounding areas can be two transition areas, in which the smaller radius gradually changes into the larger one.

Da auch der Umschlingungswinkel des Garns am garneinlaufseitigen Rohrende die Spinnstabilität und die Qualität des Garns beeinflußt, kann durch Drehen des Abzugsrohrs auch von dieser Seite her Einfluß auf das Spinnergebnis genommen werden. Since also the wrap angle of the yarn on the yarn inlet side Tube end the spinning stability and the quality of the yarn influenced, can also by rotating the exhaust pipe Side influence on the spinning result.

In Weiterbildung der Erfindung weist das Abzugsrohr mindestens eine zusätzliche, vom laufenden Garn teilumschlungene, umlaufende gerundete Kante auf. Diese Kante kann vorteilhaft durch die garnauslaufseitige Rohrmündung gebildet sein. Der Rundungsradius der zusätzlichen gerundeten Kante ist vorteilhaft über den Umfang gleichbleibend. Auch diese zusätzliche gerundete Kante beziehungsweise die garnauslaufseitige Rohrmündung kann unter einem Winkel von ungleich 90 Grad gegen die Längsachse des Abzugsrohrs abgeschrägt sein.In a development of the invention, the exhaust pipe has at least an additional, wrapped around the running yarn rounded edge. This edge can be advantageous through the be formed on the outlet side of the yarn outlet. The radius of curvature The additional rounded edge is advantageous over the circumference constant. This additional rounded edge too or the pipe outlet on the yarn outlet side can be under an angle of not equal to 90 degrees to the longitudinal axis of the Exhaust pipe beveled.

Wie auch der Schrägungswinkel auf der Garneinlaufseite kann der Schrägungswinkel der zusätzlichen gerundeten Kante beziehungsweise der garnauslaufseitigen Rohrmündung etwa 45 Grad gegen die Längsachse des Abzugsrohrs betragen. In beiden Fällen sind aber auch größere oder kleinere Schrägungswinkel im Einzelfall vorteilhaft.Like the helix angle on the yarn inlet side, the Helix angle of the additional rounded edge or the pipe outlet on the yarn outlet side about 45 degrees against the longitudinal axis of the exhaust pipe. In both cases but are also larger or smaller helix angles in Advantageous in individual cases.

Um die erfindungsgemäß ausgestaltete garnauslaufseitige Rohrmündung hinsichtlich der Verbesserung der Spinnstabilität, der Garnqualität oder zur Erhöhung des Drehungsstaus zur Wirkung zu bringen, wird das Garn mit Teilumschlingung über die garnauslaufseitige Rohrmündung abgezogen.To the yarn outlet side designed according to the invention Tube mouth with regard to the improvement of the spinning stability, the yarn quality or to increase the twist build-up to the effect bring, the yarn with partial wrap over the tube outlet on the yarn outlet side is withdrawn.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Abschrägung der zusätzlichen gerundeten Kante beziehungsweise der garnauslaufseitigen Rohrmündung zur gleichen Seite des Abzugsrohrs hin geneigt verläuft wie die Abschrägung der garneinlaufseitigen Rohrmündung.In a development of the invention it is provided that the Chamfer the additional rounded edge or the thread outlet side pipe mouth to the same side of the Exhaust pipe inclined runs like the bevel of the tube mouth on the yarn inlet side.

Bei einer derartigen Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich mindestens der Vorteil, daß bei einem Garnabzug in einer bestimmten Ebene das Garn unabhängig von der Stellung des Abzugsrohrs in dem Abzugsrohr stets eine etwa gleichlange Strecke durchläuft. Da diese Strecke auf das Schwingungsverhalten des Garns einen Einfluß hat, sind insofern gleiche Bedingungen in jeder Rohrstellung gegeben.Such an embodiment of the invention results at least the advantage that with a yarn draw in a certain level the yarn regardless of the position of the Exhaust pipe in the exhaust pipe always an approximately equal length goes through. Since this route depends on the vibration behavior of the Yarns has an influence, in that the same conditions are in given each pipe position.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Anhand dieser Ausführungsbeispiele wird die Erfindung noch näher beschrieben und erläutert.Embodiments of the invention are in the drawing shown. Based on these embodiments, the Invention described and explained in more detail.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung, die Fig. 1 shows a longitudinal section through an open-end rotor spinning device, the

Fig. 2 bis 4 zeigen alternative Ausbildungen eines Abzugsrohrs. Fig. 2 to 4 show alternative embodiments of a vent pipe.

Die in Fig. 1 nur ausschnittsweise wiedergegebene Offenend-Rotorspinnvorrichtung 1 besitzt einen Rotor 2, dessen Welle 3 in Traglagern 4, 5 rotierbar gelagert ist. Durch ein Speiserohr 6 werden auf die Gleitwand 7 des Rotors 2 Fasern 8 aufgespeist, die zu einer Sammelrille 9 rutschen und von dort als gedrehtes Garn 10 durch eine Abzugsdüse 11 und ein nachgeschaltetes Abzugsrohr 12 hindurch abgezogen werden. Die Abzugskraft wird durch ein Abzugswalzenpaar aufgebracht, das hier aber nicht dargestellt ist. Danach wird das Garn 10 zu einer Spule aufgewickelt. Die Fasern entstammen einer hier nicht dargestellten Faserauflösevorrichtung, in der ein Faserband in Einzelfasern aufgelöst wird.In Fig. 1 only partially reproduced open-end rotor spinning device 1 comprises a rotor 2, whose shaft is rotatably mounted in support bearings 4, 5 3. Through a feed tube 6 of the rotor 2 will be fed fibers 8 to the sliding wall 7, the slip to a collecting groove 9 and are taken off from there as a twisted yarn 10 by a draw-off nozzle 11 and a downstream exhaust pipe 12 therethrough. The pulling force is applied by a pair of pulling rollers, which is not shown here. The yarn 10 is then wound up into a bobbin. The fibers come from a fiber dissolving device, not shown here, in which a fiber sliver is dissolved into individual fibers.

Im Inneren des Rotors 12 herrscht Unterdruck und um diesen Unterdruck zu erhalten, ist die offene Seite des Rotors 2 durch einen Deckel 16 abgedeckt, der auch die Abzugsdüse 11 trägt. Die Abzugsdüse 11 liegt in der Rotationsachse 17 des Rotors 2. Das Abzugsrohr 12 ist unter einem Winkel α von etwa 35 Grad zur Rotationsachse 17 angeordnet.A negative pressure prevails inside the rotor 12 and in order to maintain this negative pressure, the open side of the rotor 2 is covered by a cover 16 which also carries the extraction nozzle 11 . The extraction nozzle 11 lies in the axis of rotation 17 of the rotor 2 . The exhaust pipe 12 is arranged at an angle α of approximately 35 degrees to the axis of rotation 17 .

Die garneinlaufseitige Rohrmündung 18 des Abzugsrohrs 12 ist unter einem Winkel von ungleich 90 Grad gegen die Längsachse 19 des Abzugsrohrs 12 abgeschrägt. Der Rohrrand 20 ist abgerundet. Das Abzugsrohr 12 ist um seine Längsachse 19 drehbar und in der jeweiligen, durch Drehen gefundenen Position durch eine Klemmschraube 21 arretierbar in einem gestellfesten, eine U-förmige Öffnung zum Einlegen und Halten des Abzugsrohrs 12 aufweisenden Halter 22 gehaltert. Der Halter 22 ist mit einem Fußende 22′ mit dem Deckel 16 verbunden.The tube mouth 18 of the draw-off tube 12 on the yarn inlet side is chamfered at an angle of not equal to 90 degrees to the longitudinal axis 19 of the draw-off tube 12 . The tube rim 20 is rounded. The trigger tube 12 is rotatable about its longitudinal axis 19 and can be locked in the respective position found by turning by a clamping screw 21 in a frame-fixed holder 22 which has a U-shaped opening for inserting and holding the trigger tube 12 . The holder 22 is connected to a foot end 22 'with the lid 16 .

Das Abzugsrohr 12 besitzt eine zusätzliche, vom laufenden Garn 10 teilumschlungene, umlaufende, gerundete Kante 23, die durch die garnauslaufseitige Rohrmündung gebildet ist. Der Rundungsradius r 1 der Kante 23 ist über den Umfang gleichbleibend.The draw-off tube 12 has an additional, circumferential, rounded edge 23 which is partially wrapped around by the running yarn 10 and which is formed by the tube outlet on the yarn outlet side. The radius of curvature r 1 of the edge 23 is constant over the circumference.

In die Wandung des Abzugsrohrs 12 sind zwei nach außen vorstehende Bünde 24 und 25 eingearbeitet, die eine unbeabsichtigte Längsverschiebung des Abzugsrohrs 12 in dem U-förmigen Halter 22 verhindern. Zum Einlegen des Abzugsrohrs 12 in den U-förmigen Halter 22 wird die Klemmschraube 21 gelöst. Sie wird wieder festgezogen, nachdem das Abzugsrohr 12 satt an dem gebogenen Teil der U-förmigen Öffnung des Halters 22 anliegt. Nach dem Festziehen der Klemmschraube 21 ist das Abzugsrohr 12 gegen Verdrehen, Herausrutschen und Kippen im Halter 22 gesichert.In the wall of the exhaust pipe 12 two outwardly projecting collars 24 and 25 are incorporated, which prevent inadvertent longitudinal displacement of the exhaust pipe 12 in the U-shaped holder 22 . To insert the exhaust pipe 12 into the U-shaped holder 22 , the clamping screw 21 is loosened. It is tightened again after the exhaust pipe 12 fits snugly against the bent part of the U-shaped opening of the holder 22 . After tightening the clamping screw 21 , the trigger tube 12 is secured against twisting, slipping out and tipping in the holder 22 .

Fig. 2 zeigt das Abzugsrohr 12 in einem gegenüber Fig. 1 um 90 Grad versetzten Längsschnitt. Dabei wird erkennbar, daß die garneinlaufseitige Rohrmündung 18 unter einem Winkel von etwa 45 Grad gegen die Längsachse 19 des Abzugsrohrs 12 abgeschrägt ist. Der Rundungsradius des Rohrrandes ist nicht konstant. Der kleinere Radius r 2 befindet sich in Fig. 2 an der rechten Seite, der größere Radius R 2 an der linken Seite. Dazwischen sind in dem gesamten Übergangsgebiet unterschiedliche Radien vorhanden, die zwischen dem kleinen Radius r 2 und dem großen Radius R 2 liegen. FIG. 2 shows the exhaust pipe 12 in a longitudinal section offset by 90 degrees compared to FIG. 1. It can be seen that the tube mouth 18 on the yarn inlet side is chamfered at an angle of approximately 45 degrees relative to the longitudinal axis 19 of the draw-off tube 12 . The radius of curvature of the pipe edge is not constant. The smaller radius r 2 is in Fig. 2 on the right side, the larger radius R 2 on the left side. In between there are different radii in the entire transition area, which lie between the small radius r 2 and the large radius R 2 .

Fig. 2 läßt erkennen, daß auch die zusätzliche gerundete Kante 23 unter einem Winkel von ungleich 90 Grad gegen die Längsachse 19 des Abzugsrohrs 12 abgeschrägt ist. Die Abschrägung beträgt hier zwischen 35 und 45 Grad. Die Abschrägung der zusätzlichen gerundeten Kante 23 beziehungsweise hier der garnauslaufseitigen Rohrmündung verläuft zur gleichen Seite des Abzugsrohrs 12 hin geneigt wie die Abschrägung der garneinlaufseitigen Rohrmündung 18. Fig. 2 shows that the additional rounded edge 23 is chamfered at an angle of not equal to 90 degrees against the longitudinal axis 19 of the exhaust pipe 12 . The bevel here is between 35 and 45 degrees. The beveling of the additional rounded edge 23 or here the pipe outlet on the yarn outlet side is inclined toward the same side of the draw-off tube 12 as the bevel of the pipe outlet 18 on the yarn inlet side.

Fig. 3 zeigt ein Abzugsrohr 13, dessen garneinlaufseitige Rohrmündung 18′ nicht so stark abgeschrägt ist wie die Rohrmündung 18 des Abzugsrohrs 12. Die zusätzliche gerundete Kante 23′ verläuft hier unter einem Winkel von 90 Grad gegen die Längsachse 19′ des Abzugsrohrs 13. Fig. 3 shows a drain pipe 13 , the yarn inlet-side pipe mouth 18 'is not chamfered as much as the pipe mouth 18 of the drain pipe 12th The additional rounded edge 23 'extends here at an angle of 90 degrees against the longitudinal axis 19 ' of the exhaust pipe 13th

In Fig. 4 ist angedeutet, däß ein Abzugsrohr 14 in einem Halter 22′′ durch Drehen um seine Längsachse 19′′ zugleich auch längsverschiebbar ist, weil ein aus der Außenwand des Abzugsrohrs 14 vorstehender Stift 15 in einer schrägliegenden Nut 26 des Halters 22′′ beim Drehen des Abzugsrohrs 14 um seine Längsachse 19′′ entlanggleiten kann.In Fig. 4 it is indicated that a drain pipe 14 in a holder 22 '' by rotating about its longitudinal axis 19 '' is also longitudinally displaceable because a pin 15 protruding from the outer wall of the drain pipe 14 in an inclined groove 26 of the holder 22 ''When you turn the exhaust pipe 14 about its longitudinal axis 19 ''can slide along.

Claims

1. Open-end rotor spinning device with a rotor, a discharge nozzle for the spun yarn lying substantially in the axis of rotation and a draw-off tube for the spun yarn arranged at an angle to the axis of rotation, characterized in that the tube inlet side ( 18 , 18 ') of the draw-off tube ( 12 , 13 ) at an angle of not equal to 90 degrees to the longitudinal axis ( 19 , 19 ') of the draw-off tube ( 12 , 13 ) is chamfered so that the tube edge ( 20 ) at the tube inlet end ( 18 , 18 ') is rounded and that the exhaust pipe ( 12 , 13 ) is rotatable substantially about its longitudinal axis ( 19 , 19 ') and can be locked in the respective position found by turning in a frame-fixed holder ( 22 ).

2. Open-end rotor spinning device according to claim 1, characterized in that the yarn inlet-side pipe mouth ( 18 ) of the draw-off tube ( 12 ) is chamfered at an angle of approximately 45 degrees against the longitudinal axis ( 19 ) of the draw-off tube ( 12 ).

3. Open-end rotor spinning device according to claim 1 or 2, characterized in that the radius of curvature ( r 2 , R 2 ) of one and the same tube edge ( 20 ) along the tube edge ( 20 ) is different.

4. Open-end rotor spinning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the draw-off tube ( 12 , 13 ) has at least one additional, from the running yarn ( 10 ) partially wrapped, circumferential, rounded edge ( 23 , 23 ').

5. Open-end rotor spinning device according to claim 4, characterized in that the additional rounded edge ( 23 , 23 ') is formed by the yarn outlet-side pipe mouth.

6. Open-end rotor spinning device according to claim 4 or 5, characterized in that the radius of curvature ( r 1 ) of the additional rounded edge ( 23 , 23 ') is constant over the circumference.

7. Open-end rotor spinning device according to claim 4 or 5, characterized in that the additional rounded edge ( 23 ) or the yarn outlet-side pipe mouth ( 23 ) is chamfered at an angle of not equal to 90 degrees against the longitudinal axis of the exhaust pipe ( 12 ).

8. Open-end rotor spinning device according to claim 7, characterized in that the additional rounded edge ( 23 ) or the yarn outlet-side pipe mouth ( 23 ) is chamfered at an angle of approximately 45 degrees against the longitudinal axis ( 19 ) of the exhaust pipe ( 12 ).

9. Open-end rotor spinning device according to claim 7 or 8, characterized in that the bevel of the additional rounded edge ( 23 ) or the yarn outlet-side tube mouth ( 23 ) to the same side of the draw-off tube ( 12 ) is inclined as the bevel of the yarn inlet-side tube mouth ( 18 ).