DE3722974C2

DE3722974C2 - Wire storage with pressure segments

Info

Publication number: DE3722974C2
Application number: DE19873722974
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl Ing Mair
Original assignee: ODERMATH STAHLWERKSTECHNIK
Current assignee: ODERMATH STAHLWERKSTECHNIK
Priority date: 1987-07-11
Filing date: 1987-07-11
Publication date: 1996-08-22
Anticipated expiration: 2007-07-12
Also published as: DE3722974A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Drahtspeicher der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a wire store the type corresponding to the preamble of claim 1.

Ausgangspunkt der Erfindung sind Probleme der moder nen Metallurgie gewesen, bei der Behandlungsmittel für die Schmelze wie Desoxydationsmittel, Entschwefelungsmittel und auch Legierungsbestandteile in Form von Drähten eingebracht werden, die von einer entsprechenden Spule mittels einer Drahtvortriebsmaschine durch ein oberhalb der Schmelze en dendes Führungsrohr von oben in die Schmelze eingebracht werden. Die Drähte können massiv sein, zum Beispiel ganz aus Aluminium bestehen; in vielen Fällen bestehen die Drähte je doch aus einer rohrförmigen Hülle aus dem Material der Schmelze, bei einer Stahlschmelze also aus einer Hülle aus weichem Eisen, die mit einem pulver- oder granulatförmigen Behandlungsmittel gefüllt ist. Die Drähte werden, wie aus der EP-OS 144 043 hervorgeht, auf Kabeltrommeln aufgerollt, können aber auch mittenfrei gewickelt sein. Sie bilden dann flache zylindrische Drahtspulen von etwa 1 bis 2 m Durch messer und im wesentlichen rechteckigem Querschnitt, in einer durch die Achse gehenden Ebene gesehen. Die Spulen gewichte liegen etwa im Bereich von 0,5 bis 3 Tonnen. Bei mittenfrei gewickelten Drahtspulen erfolgt der Abzug gemäß der EP-OS 144 043 und auch der US-PS 1 815 532 nach oben aus der Mitte der Spule heraus. In manchen Fällen wird jedoch ein horizontaler Abzug bevorzugt.The starting point of the invention are problems of moder been a metallurgy in the treatment for the Melt such as deoxidizers, desulfurizers and also alloy components introduced in the form of wires be from a corresponding coil by means of a Wire boring machine through one above the melt end of the guide tube into the melt from above will. The wires can be solid, for example completely Aluminum exist; in many cases the wires are made up but from a tubular casing made of the material of the Melt, in the case of a steel melt, that is, from a shell soft iron with a powder or granular Treatment agent is filled. The wires are like EP-OS 144 043 emerges, rolled up on cable drums, but can also be wound in the middle. Then they form flat cylindrical wire coils of about 1 to 2 m in diameter knife and essentially rectangular in cross section, in seen on a plane passing through the axis. The coils weights are in the range of 0.5 to 3 tons. At wire spools wound in the middle are withdrawn according to EP-OS 144 043 and also US Pat. No. 1,815,532 upwards the middle of the coil out. In some cases, however, a horizontal deduction preferred.

Die Drahtvortriebsmaschinen, mittels deren der Draht in die Schmelze eingeschoben wird, arbeiten im allgemeinen horizontal und ziemlich schnell, d. h. mit Arbeitsgeschwin digkeiten bis zu 300 m/min.The wire jacking machines by means of which the wire inserted into the melt generally work horizontally and fairly quickly, d. H. with working speed speeds up to 300 m / min.

Es muß daher dafür Sorge getragen sein, daß sich der relativ dicke Draht mit Durchmessern von 5 bis 20 mm störungsfrei bei den genannten hohen Geschwindigkeiten von der Spule abwickeln läßt. Besonders wichtig ist dies gegen Ende des Drahtvorrates, weil dann die verbliebenen Windungen des Drahtes die Neigung haben aufzuspringen und ihre geord nete Anordnung zu verlassen. Auch besteht dann die Gefahr, daß die nur noch ein relativ geringes Gewicht aufweisende verbleibende Drahtspule in Abzugsrichtung mitgezogen wird und auch dadurch der geordnete Abzug gefährdet wird.It must therefore be ensured that the relatively thick wire with diameters from 5 to 20 mm trouble-free at the high speeds of the spool unwinds. This is particularly important against End of wire supply because then the remaining turns of the wire have the tendency to jump open and their order leave nete order. Then there is also the danger that the only relatively light weight remaining wire spool is pulled in the pull-off direction and this also jeopardizes the orderly deduction.

Aus der US-PS 33 86 684 ist eine Vorrichtung bekannt, die dem Drahtabzug mittenfrei gewickelter Drahtspulen dient. Die Spulen lagern in aufrechter Position auf offenen Roll wagen, die dem Transport der Spulen zu einer Drahtabzugs station dienen. Die Drahtabzugsstation umfaßt eine verti kale, den Stirnflächenumfang einer Spule überdeckende Barriere, welche für den Drahtabzug mit einer zentralen Öffnung versehen ist. Die Spule wird bis an die Barriere herangefahren, so daß die eine Stirnseite der Spule an der Barriere anliegt. Die Barriere ist mit einem, schwenkbar auf der Oberseite der Barriere gelagerten Druckhebel ausge stattet, welcher sich horizontal bis zur zweiten Stirnseite der Spule erstreckt. Die zweite Stirnseite der Spule unter greifend, preßt der Druckhebel die erste Stirnseite der Spule gegen die Barriere. An seiner horizontalen Unter seite trägt der Druckhebel ein Druckkissen, welches auf der Mantelfläche der Spule zu liegen kommt und diese von oben gegen die sie tragenden Rollwagen drückt. Die zum Festlegen der Spule erforderliche Schwenkung und Längen verstellung des Druckhebels erfolgt mittels separat anzu steuernder Betätigungsmittel.From US-PS 33 86 684 a device is known which is used to pull wire coils that are wound in the middle. The spools are stored in an upright position on an open roll dare to transport the coils to a wire take-off serve station. The wire take-off station includes a verti kale, covering the end face circumference of a coil Barrier, which is used for wire withdrawal with a central Opening is provided. The coil is up to the barrier moved up so that one end of the coil on the Barrier is present. The barrier is one, swiveling up pressure lever mounted on the top of the barrier which extends horizontally to the second face the coil extends. The second face of the coil below gripping, the pressure lever presses the first face of the Coil against the barrier. At its horizontal bottom side the pressure lever carries a pressure cushion, which on the surface of the coil comes to rest and this of pushes up against the trolleys carrying them. The for Set the coil required swiveling and lengths adjustment of the pressure lever is done separately controlling actuating means.

Nachteilig ist bei diesem Drahtspeicher, daß insbe sondere am Ende des Abziehens die Windungen der Drahtspule nicht mehr zuverlässig in dem Drahtspeicher gehalten wer den und so der geordnete Abzug des Drahtes nicht mehr gewährleistet ist.The disadvantage of this wire storage is that esp especially at the end of the stripping the turns of the wire coil no longer reliably held in the wire storage that and so the orderly withdrawal of the wire no longer is guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drahtspeicher der gattungsgemäßen Art hinsichtlich seiner Funktionalität zu verbessern.The invention has for its object a Wire storage of the generic type with regard to its Improve functionality.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, den Drahtspeicher mit einem die Drahtspule umschließenden und zumindest teilweise zylindrischen Gehäuse zu versehen und dieses mit Mitteln auszustatten, welche selbsttätig beim Einbringen einer Drahtspule in das Gehäuse des Drahtspei chers mindestens ein Drucksegment zur Wirkung bringen, welches die Drahtspule im Gehäuse radial von außen fest spannt, so daß die Drahtspule sich beim Abziehen nicht bewegen kann und insbesondere gegen Schluß des Abziehens die Auflösung der Drahtspule in einzelne lose Windungen unterbleibt, welche sonst zu einem Verheddern des Drahtes beim Abziehen führen könnten und eine Verletzungsgefahr für in der Nähe des Drahtspeichers befindliches Personal darstellen würde, da die losen Windungen unkontrolliert aus dem Drahtspeicher hervorschnellen könnten.The basic idea of the invention is that Wire store with a wire coil enclosing and to provide at least partially cylindrical housing and to equip this with means that automatically at Inserting a wire coil into the housing of the wire feeder bring at least one printing segment into effect, which fixes the wire coil in the housing radially from the outside tightens so that the wire spool does not come off when it is pulled off can move and especially against the end of the pulling the winding of the wire coil into individual loose turns which does not lead to tangling of the wire could lead to pulling and a risk of injury for personnel in the vicinity of the wire storage would represent since the loose turns are uncontrolled could snap out of the wire storage.

Dies wird bei der bevorzugten Ausführungsform in der in Anspruch 2 geschilderten Weise bewerkstelligt.This is in the preferred embodiment in the accomplished in the manner described in claim 2.

Das selbsttätige Zurwirkungbringen kann gemäß An spruch 3 durch einen axialen Anschlag erfolgen, gegen den die Drahtspule bei ihrer axialen Bewegung in das Gehäuse zur Anlage bringbar ist. The automatic effect can according to An Say 3 done by an axial stop against the the wire coil during its axial movement into the housing can be brought to the plant.

Dieser Anschlag kann gemäß Anspruch 4 vom Druckseg ment radial nach innen vorstehen, so daß die Drahtspule mit ihrer Stirnseite an ihm zur Anlage kommt. This stop can according to claim 4 from the pressure sail project radially inwards so that the wire spool comes to rest with him on her face.

Da die Drahtspulen, wie bereits erwähnt, häufig einen rechteckigen Querschnitt, in einer durch die Achse gehenden Ebene gesehen, aufweisen und somit außen zylindrisch be grenzt sind, kann das Drucksegment gemäß Anspruch 5 aus einer gewölbten Platte gebildet sein, die sich radial von außen gegen den Umfang der Drahtspule anlegt.Since, as already mentioned, the wire coils often have one rectangular cross-section, in a going through the axis Seen plane, and thus be cylindrical outside are limited, the printing segment according to claim 5 be formed of a curved plate which extends radially from outside against the circumference of the wire coil.

Ein wichtiges Merkmal der Parallelogrammführung des Drucksegments ist Gegenstand des Anspruch 6. Durch die fe dernde Ausbildung der Anstellenker ist eine gleichmäßige und sich bei Durchmesserveränderungen selbsttätig nachführende Anlage des Drucksegments am Außenumfang der Drahtspule gegeben. Auch können auf einfache Weise Drahtspulen mit etwas unterschiedlichen Außendurchmessern gespannt werden.An important feature of the parallelogram guidance of the Pressure segment is the subject of claim 6. By the fe The training of employees is uniform and automatically adjust itself when there are changes in diameter Apply the pressure segment to the outer circumference of the wire spool given. You can also easily use wire spools somewhat different outside diameters can be clamped.

Eine erste in Betracht kommende Ausführungsform der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 7. Hierbei ist also die Drahtspule aufrecht angeordnet.A first embodiment of the Invention is the subject of claim 7. So here is the wire spool is arranged upright.

Eine alternative in Betracht kommende Ausführungsform ist in Anspruch 8 wiedergegeben. Hierbei liegt die Draht spule.An alternative contemplated embodiment is reproduced in claim 8. Here is the wire kitchen sink.

Damit die Drahtspule flächig unterstützt wird, empfiehlt sich das Anbringen eines Bodens nach Anspruch 9.So that the wire coil is supported flatly, it is recommended to attach a floor according to claim 9.

Die Anschläge bewegen sich bei der Einbringung der Drahtspule in Achsrichtung gegenüber dem Boden radial. Damit an den Anschlägen kein Reibungsverlust auftritt und nicht zu viel von der durch das Gewicht bedingten radialen An drückkraft der Drucksegmente durch Reibung verlorengeht, sind gemäß Anspruch 10 Rollen zur Abstützung des Bodens zweckmäßig.The stops move when the Wire spool radial in the axial direction with respect to the ground. In order to There is no loss of friction at the stops and not too much of the radial type due to weight the pressure force of the pressure segments is lost due to friction, are according to claim 10 rollers for supporting the floor expedient.

Um die Drahtspule gegen die beim Abziehen des Drahtes aus ihrer Mitte in Achsrichtung ausgeübten Kräfte nieder zuhalten, kann gemäß Anspruch 11 ein Ringdeckel vorgesehen sein. To the wire spool against when pulling out the wire forces exerted from their center in the axial direction hold, a ring cover can be provided according to claim 11 his.

Wenn auch der Boden als Ringboden ausgebildet ist, kann ein Abziehen des Drahtes wahlweise nach oben oder in Unter flurrichtung erfolgen (Anspruch 12). Damit die Anordnung der Drucksegmente, der Anschläge und des Bodens selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt, ist eine Federanordnung gemäß Anspruch 13 zweckmäßig. Eine in Betracht kommende technische Ausführung der Federanordnung ist Gegenstand des Anspruch 14.If the bottom is designed as a ring bottom, can pulling the wire up or down Corridor direction (claim 12). So that the arrangement of the Pressure segments, the stops and the bottom automatically in their starting position returns is a spring arrangement expedient according to claim 13. An eligible one Technical design of the spring arrangement is the subject of Claim 14.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing, two embodiments of the Invention shown schematically.

Fig. 1 ist ein Vertikalschnitt durch einen Draht speicher mit vertikaler Achse; Fig. 1 is a vertical section through a wire memory with a vertical axis;

Fig. 2 ist in der rechten Hälfte eine Ansicht gemäß Fig. 1 von oben, in der linken Hälfte ein Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is in the right half a view according to FIG 1 from above, in the left half a section along the line II-II in Fig. 1.

Fig. 3, 4 und 5 sind der linken Hälfte der Fig. 1 entsprechende schematisierte Ansichten in verschiedenen Phasen der Einbringung der Drahtspule in den Drahtspeicher; Fig. 3, 4 and 5 are the left-hand half of Figure 1 corresponding schematic views at various stages of the introduction of the coil of wire in the wire storage.

Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht einer weiteren Aus führungsform des Drahtspeichers, teilweise im Schnitt; Fig. 6 shows a side view of a further embodiment of the wire storage, partially in section;

Fig. 7 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 6 von links nach der Linie VII-VII in Fig. 6. FIG. 7 shows a view according to FIG. 6 from the left along the line VII-VII in FIG. 6.

Die als Ganzes mit 1 bezeichnete Drahtspule (s. be sonders Fig. 1 und 3) ist mittenfrei, d. h. ohne Kabeltrommel gewickelt, und weist einen zylindrischen Außenumfang 2, einen zylindrischen Innenumfang 3 sowie senkrecht zur Achse gelegene ebene Begrenzungsflächen 4 und 5 auf. Der Durch messer der Außenumfangsfläche 2 beträgt etwa 1,5 m, der Durchmesser des Drahtes in dem Ausführungsbeispiel 12 mm und das Gewicht der Drahtspule 1 etwa 2 Tonnen. Der Draht ist für die sogenannte Drahtinjektion in Metallschmelzen vorgesehen und enthält, wenn es sich um eine Stahlschmelze handelt, einen Mantel aus weichem Eisen, der mit pulver- oder granulatartigem Calcium oder dergleichen gefüllt ist.The wire spool designated as a whole by 1 (see FIG. 1 and 3 in particular) is wound in the middle, ie without a cable drum, and has a cylindrical outer circumference 2 , a cylindrical inner circumference 3 and plane boundary surfaces 4 and 5 perpendicular to the axis. The diameter of the outer peripheral surface 2 is approximately 1.5 m, the diameter of the wire in the exemplary embodiment is 12 mm and the weight of the wire spool 1 is approximately 2 tons. The wire is intended for the so-called wire injection in molten metal and, if it is a molten steel, contains a jacket made of soft iron, which is filled with powdered or granular calcium or the like.

Der in den Fig. 1 und 2 als Ganzes mit 10 bezeichne te Drahtspeicher zur Aufnahme der Drahtspule 1 umfaßt ein Blechgehäuse 6, welches zylindrisch ausgebildet ist und welches die Drahtspule 1 mit einigem Abstand umgibt. Die Achsen der Drahtspule 1 und des Gehäuses 6 fallen zusammen und sind vertikal ausgerichtet, d. h. Gehäuse 6 und Drahtspule 1 sind liegend angeordnet. Das Gehäuse 6 steht auf dem Boden oder einer sonstigen horizontalen Unterlage auf. The call in Figs. 1 and 2 as a whole with 10 te wire store for receiving the wire coil 1 comprises a metal housing 6, which is cylindrical and which surrounds the wire coil 1 by some distance. The axes of the wire coil 1 and the housing 6 coincide and are aligned vertically, ie the housing 6 and the wire coil 1 are arranged horizontally. The housing 6 stands on the floor or another horizontal base.

Das Gehäuse 6 weist im unteren Bereich einen Boden 7 mit einer mittigen Öffnung 17 auf, durch die Draht gewünsch tenfalls auch nach unten abgezogen werden kann.The housing 6 has a bottom 7 in the lower region with a central opening 17 through which the wire can also be pulled down if desired.

An der Oberseite 9 ist das Gehäuse 6 offen, und es wird bei der in Fig. 1 wiedergegebenen Ausführungsform der Draht 12 in der angedeuteten Weise im Sinne des Pfeiles 13 nach oben abgezogen.At the top 9 , the housing 6 is open, and in the embodiment shown in FIG. 1, the wire 12 is pulled upwards in the manner indicated in the direction of the arrow 13 .

Beim Einbringen der Drahtspule 1 durch eine geeignete Hubvorrichtung in das Gehäuse 6 in der aus Fig. 3 ersichtli chen Weise im Sinne des Pfeiles 32 kommt die Drahtspule 1 in der in Fig. 4 wiedergegebenen Phase mit ihrer unteren Stirn seite 4 auf einem Ringboden 20 zur Auflage, der etwa den Querschnitt der Drahtspule 1 einnimmt und am inneren Öffnungs rand 21 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise nach unter d. h. in eine mögliche Abzugsrichtung, umgebördelt ist. Der Ringboden 20 liegt auf drei über den Umfang des Gehäuses 6 im Abstand von 120° verteilten, als Ganzes mit 23 bezeich neten Anschlägen auf, die durch je vier untereinander pa rallel in einer dicht benachbarten Gruppe gelagerte Rollen 24 gebildet sind, deren Lagerzapfen zwischen radialen bzw. im wesentlichen radialen Lagerwangen 25 angeordnet sind. Die Lagerwangen und die Achsen der Rollen 24 liegen in ho rizontalen Ebenen. Die Lagerwangen 25 sind an den unteren Enden von drei über den Umfang um 120° verteilten Druckseg menten 30 angeschweißt, die als längliche aufrechtstehende Platten ausgebildet sind, die in der Querebene in einem et wa dem Radius des Außenumfangs 2 der Drahtspule 1 entspre chenden Radius gebogen sind.When introducing the wire spool 1 by a suitable lifting device into the housing 6 in the manner shown in FIG. 3 in the direction of arrow 32 , the wire spool 1 comes in the phase shown in FIG. 4 with its lower end face 4 on an annular base 20 Edition, which occupies approximately the cross section of the wire spool 1 and is flanged at the inner opening edge 21 in the manner shown in the drawing below, ie in a possible withdrawal direction. The ring base 20 is on three over the circumference of the housing 6 at a distance of 120 °, as a whole with 23 designated stops, which are formed by four mutually pa rallel in a closely spaced group of rollers 24 whose journals between radial or essentially radial bearing cheeks 25 are arranged. The bearing cheeks and the axes of the rollers 24 are in ho rizontal levels. The bearing cheeks 25 are welded to the lower ends of three over the circumference by 120 ° Druckseg elements 30 , which are designed as elongate upright plates which are bent in the transverse plane in an et wa the radius of the outer circumference 2 of the wire spool 1 corresponding radius are.

Die Drucksegmente 30 mit den unten daran befindli chen, von den Drucksegmenten 30 in einer horizontalen Ebe ne radial nach innen vorspringenden Anschlägen 23 sind an Anstellenkern 18 gelagert. Die Lagerstellen an den Drucksegmenten 30 sind mit 22 bezeichnet. Sie liegen ver tikal übereinander. Die Anstellenker 18 sind zueinander parallel und gleichlang und an ihren anderen Enden an La gerstellen 19 am Innenumfang des Gehäuses 6 gelagert. In der Ausgangslage, die in Fig. 3 dargestellt ist, erstrecken sich die Anstellenker 18 der Einbringrichtung 32 der Draht spule 1 entgegen und radial nach oben und innen.The pressure segments 30 with the Chen Chen at the bottom thereof, from the pressure segments 30 in a horizontal plane ne radially inwardly projecting stops 23 are mounted on the employment core 18 . The bearing points on the pressure segments 30 are designated by 22 . They lie vertically one above the other. The Anstellenker 18 are parallel and of equal length and stored at their other ends at La gerstellen 19 on the inner circumference of the housing 6 . In the starting position, which is shown in Fig. 3, the Anenkenker 18 of the insertion direction 32 of the wire coil 1 extend opposite and radially upwards and inwards.

Wenn dann die Drahtspule 1 in der aus Fig. 4 ersicht lichen Weise auf dem Ringboden 20 zur Auflage gekommen ist, wird der Ringboden 20 durch das Gewicht der Drahtspule 1 belastet und im Sinne des Pfeiles 32′ nach unten verlagert, wobei die Drucksegmente 30 über die Anschläge 23 mitgenom men werden.If the wire spool 1 in the manner shown in FIG. 4 shows the ring base 20 , the ring base 20 is loaded by the weight of the wire spool 1 and is shifted downward in the direction of the arrow 32 ', the pressure segments 30 over the attacks 23 mitgenom men.

Durch die Ausrichtung der Anstellenker 18 nach oben und innen erfolgt dabei gleichzeitig eine Verlagerung der Drucksegmente 30 nach innen im Sinne des Pfeiles 33 in Fig. 4. Die Anschläge 23 rollen bei dieser Radialbewegung an der Unterseite des Ringbodens 20 ab. Die Einwärtsbewegung im Sinne des Pfeiles 33 erfolgt, bis die Drucksegmente 30 von außen am Umfang der Drahtspule 1 zur Anlage gekommen sind und sich ein Gleichgewicht ausbildet. Es kann auch ein An schlag 35 (Fig. 1) vorgesehen sein, der die Abwärtsbewegung des Ringbodens 20 begrenzt und dafür sorgt, daß die radialen Kräfte der Anstellenker 18 nicht zur groß werden, was be sonders bei fast ganz abgewickelter Drahtspule 1 dazu füh ren könnte, daß die restlichen Windungen radial zusammen gestaucht und geknickt würden.Due to the alignment of the adjusting link 18 upwards and inwards, the pressure segments 30 are simultaneously shifted inwards in the direction of the arrow 33 in FIG. 4. The stops 23 roll off on the underside of the ring base 20 during this radial movement. The inward movement in the direction of arrow 33 takes place until the pressure segments 30 come to rest on the outside of the circumference of the wire spool 1 and an equilibrium is formed. There can also be a stop 35 ( FIG. 1) which limits the downward movement of the ring base 20 and ensures that the radial forces of the hinge arm 18 do not become too large, which leads to be particularly with almost completely unwound wire coil 1 could that the remaining turns would be radially compressed and kinked.

Der im wesentlichen plattenförmige Ringboden 20 hat in Umfangsrichtung zwischen den Anschlägen 23 radial vor springende Ansätze 26, die den Ringboden und damit auch die Drahtspule 1 beim Abziehen in Umfangsrichtung führen. The substantially plate-shaped ring base 20 has in the circumferential direction between the stops 23 radially before jumping lugs 26 which guide the ring base and thus also the wire coil 1 when pulling in the circumferential direction.

Zu diesem Zweck sind die Ansätze 26 am äußeren, dem Innen umfang des Gehäuses 6 benachbarten Ende gabelförmig ge staltet und umgreifen mit den Gabelschenkeln vertikale Füh rungsprofile 27, die am Innenumfang des Gehäuses 6 ange schweißt sind.For this purpose, the approaches 26 on the outer, the inner circumference of the housing 6 adjacent end fork-shaped ge and engage with the fork legs vertical Füh approximately profiles 27 , which are welded to the inner circumference of the housing 6 .

Durch die an einer Parallelogrammführung gehaltenen Drucksegmente 30 wird die Drahtspule 1 beim Einbringen in das Gehäuse 6 im Sinne des Pfeiles 32 radial von außen er faßt und auf diese Weise gegen die Abzugskräfte sicher in der Mitte des Gehäuses 6 festgehalten.Due to the pressure segments 30 held on a parallelogram guide, the wire spool 1 when it is introduced into the housing 6 in the direction of arrow 32 radially from the outside, and is thus securely held in the center of the housing 6 against the withdrawal forces.

Unterschiedliche Außendurchmesser der Drahtspule 1 können bis zu einem gewissen Grade ausgeglichen werden: Es sinkt dann die Drahtspule 1 verschieden tief in das Gehäuse 6 ein, bis das Gleichgewicht gefunden ist.Different outside diameters of the wire spool 1 can be compensated to a certain degree: The wire spool 1 then sinks into the housing 6 to a different depth until the equilibrium is found.

Damit die Drahtspule auch gegen die nach oben wirken den Kräfte des Drahtes 12 beim Abziehen fixiert ist, ist ein Ringdeckel 14 vorgesehen, der den Querschnitt der Draht spule 1 in ähnlicher Weise überdeckt wie der Ringboden 20. Der Ringdeckel 14 hat einen Außendurchmesser, der etwa dem kleinsten vorkommenden Außendurchmesser der Drahtspulen 1 entspricht. An drei über den Umfang verteilten Stellen sind radial in der Ringebene vorspringende Laschen 15 vorgesehen, mit denen der Ringdeckel 14 in einen Umfangsschlitz des über die obere Stirnseite 5 der Drahtspule 1 überstehenden oberen Endes der Drucksegmente 30 eingreifen kann, in dem der Ring deckel 14 in der in Fig. 2 angedeuteten Weise um einen ent sprechenden Winkelbetrag gedreht wird.So that the wire coil is fixed against the upward forces of the wire 12 when pulling off, an annular cover 14 is provided which covers the cross section of the wire coil 1 in a similar manner as the ring base 20th The ring cover 14 has an outer diameter which corresponds approximately to the smallest outer diameter of the wire coils 1 . At three locations distributed over the circumference radially projecting tabs 15 are provided with which the ring cover 14 can engage in a circumferential slot of the upper end 5 of the wire spool 1 projecting upper end of the pressure segments 30 , in which the ring cover 14 in the manner indicated in Fig. 2 is rotated by a corresponding angular amount.

Die Drucksegmente 30 sind in dem gezeigten Ausfüh rungsbeispiel als in einer horizontalen Ebene gebogene Plat ten ausgebildet, die einen Umfangswinkel von etwa 60° ein nehmen. Die Drucksegmente 30 könnten aber auch etwas schmäler oder auch breiter sein und können auch durch andere Profil anordnungen gebildet sein, die eine zu der Achse 8 parallele Anlage an dem Außenumfang 2 der Drahtspule 3 ergeben.The pressure segments 30 are formed in the exemplary embodiment shown as curved plates in a horizontal plane, which take a circumferential angle of approximately 60 °. The pressure segments 30 could also be somewhat narrower or wider and can also be formed by other profile arrangements that result in a parallel to the axis 8 system on the outer circumference 2 of the wire spool 3 .

Die Anordnung der Drucksegmente 30 mit den Anschlä gen 23 und dem darauf aufliegenden Ringboden 20 wird durch eine Zugfeder 28 in die in Fig. 3 dargestellte Ausgangslage gezogen, in der die Drucksegmente 30 maximal radial aufge spreizt sind. Die Zugfeder 28 greift einerseits am unteren Ende eines Drucksegments 30, andererseits an einer am Innen umfang des Gehäuses vorgesehenen vertikalen Lochreihe 29 an, so daß die Vorspannkraft der Zugfeder 28 bedarfsweise ge wählt werden kann.The arrangement of the pressure segments 30 with the stops 23 and the ring base 20 resting thereon is pulled by a tension spring 28 into the starting position shown in FIG. 3, in which the pressure segments 30 are spread radially upwards. The tension spring 28 engages on the one hand at the lower end of a pressure segment 30 , on the other hand on a vertical hole row 29 provided on the inner circumference of the housing, so that the biasing force of the tension spring 28 can be selected if necessary.

Bei dem Drahtspeicher 40 der Fig. 6 und 7 wird die Drahtspule 1 aufrecht, d. h. mit horizontaler Achse 31 verarbeitet. Das Gehäuse 46 des Drahtspeichers 40 weist im oberen, d. h. oberhalb der Achse 31 gelegenen Bereich, eine zylindrische Umfangsfläche 47 auf, die sich unterhalb der Achse 31 in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise trapezförmig verjüngt. In diesem Bereich sind auf zwei in der Nähe der axialen Enden des Gehäuses 46 angebrachten Querträgern 56 in Längs richtung verlaufende Abschnitte 57′ zweier als Ganzes mit 57 bezeichneter Schienen vorgesehen, die längs einer Schräg ebene 68 geteilt und in diesem Bereich mittels eines Schwenk bolzens 58 mit einem Abschnitt 57′′ verbunden sind, der mit dem Abschnitt 57′ fluchtet und sich gemäß Fig. 6 nach links außerhalb des Gehäuses 46 erstreckt. An den freien Enden der beiden Querabstand aufweisenden Abschnitte 57′′ sind Stützen 59 angeordnet, so daß die Schiene 57 im Ganzen horizontal verläuft, wenn sie sich in der in Fig. 6 gestrichelt wie dergegebenen gestreckten Lage befindet. Aus dieser Lage kann sie in eine in Fig. 6 ausgezogen wiedergegebene Lage hoch geklappt werden, in der die Abschnitte 57′′ die an sich offene linke Seite des Gehäuses 46 überdecken. Die in Fig. 6 rechte Stirnseite 49 ist bis auf eine im Durchmesser etwa dem Innenumfang 3 der Drahtspule 1 entsprechende Ab zugsöffnung 51 geschlossen. Am Rand der Abzugsöffnung 51 sitzen Streben, die einen Abzugsring 54 halten, der mit Abstand rechts von der Stirnseite 49 angeordnet ist.In the wire storage device 40 of FIGS. 6 and 7, the wire coil 1 is processed upright, ie with the horizontal axis 31 . The housing 46 of the wire storage device 40 has a cylindrical circumferential surface 47 in the upper region, ie above the axis 31 , which tapers below the axis 31 in a trapezoidal manner in the manner shown in FIG. 7. In this area are provided on two near the axial ends of the housing 46 cross members 56 in the longitudinal direction extending portions 57 'two as a whole with 57 designated rails, which are divided along an inclined plane 68 and in this area by means of a pivot pin 58th are connected to a section 57 '' which is aligned with the section 57 'and extends to the left outside of the housing 46 as shown in FIG. 6. At the free ends of the two transverse spacing sections 57 '' supports 59 are arranged so that the rail 57 extends horizontally as a whole when it is in the broken line in Fig. 6 as given the given position. From this position, it can be folded up into a position shown in FIG. 6, in which the sections 57 '' cover the open left side of the housing 46 . The right end face 49 in FIG. 6 is closed except for an opening 51 corresponding to the inside circumference 3 of the wire coil 1 . At the edge of the trigger opening 51 there are struts which hold a trigger ring 54 which is arranged at a distance to the right of the end face 49 .

Auf den Schienen 57 ist ein als Ganzes mit 70 be zeichneter Schlitten verschiebbar, der zwei oberhalb der Schiene 57 angeordnete, U-förmige, nach unten offene Seiten träger 62 umfaßt, die durch Querprofile 63 miteinander verbunden sind. Zwischen den Schenkeln der Seitenträger 62 sind Rollen 64 gelagert, die auf der Schiene 57 abrollen. Der Schlitten 70 weist eine etwa der Länge der Drahtspule 1 entsprechende Länge auf und besitzt Aufnahmen 65 in Form länglicher um ihre Längsachse gebogener Platten, die in ihrem Biegeradius dem Radius der Außenumfangsfläche 2 der Drahtspule 1 angepaßt sind und sich zwecks einwandfreier Auflage der Drahtspule 1 um in Längsrichtung verlaufende Schwenkachsen 66 verlagern können.On the rails 57 is a whole with 70 be marked slide is displaceable, which comprises two arranged above the rail 57 , U-shaped, downwardly open side carrier 62 , which are interconnected by transverse profiles 63 . Rollers 64 , which roll on the rail 57, are mounted between the legs of the side supports 62 . The carriage 70 has an approximately the length of the wire coil 1 corresponding length, and has receptacles 65 in the form of elongated curved about its longitudinal plates which are adapted to the wire coil 1 in its bending radius to the radius of the outer circumferential surface 2 and in order to perfect support of the wire coil 1 to can move longitudinally extending pivot axes 66 .

Der Arbeitsablauf bei dem Drahtspeicher 40 ist folgender: Bei auf den heruntergeklappten Abschnitten 57 der Schiene 57 befindlichem Schlitten 70 wird auf diesen mit einem Kran oder einem Hublader die Drahtspule 1 aufge setzt und durch die offene Seite in das Gehäuse 46 einge fahren. Sodann werden die Abschnitte 57′′ hochgeklappt, so daß die Drahtspule 1 in dem Gehäuse allseits festgehal ten ist. Es wird dann der Draht von der Innenumfangsfläche 3 der Drahtspule hinweg durch den Abzugsring 54 nach rechts abgezogen.The workflow in the wire storage 40 is as follows: With the slide 70 located on the folded-down sections 57 of the rail 57, the wire spool 1 is placed on it with a crane or a loader and driven through the open side into the housing 46 . Then the sections 57 '' are folded up so that the wire spool 1 in all sides of the housing is festgehal th. The wire is then withdrawn from the inner peripheral surface 3 of the wire coil through the pull-off ring 54 to the right.

Um die Drahtspule bei diesem Vorgang zusätzlich zu arretieren, ist auf der Oberseite des Gehäuses ein Druck segment 50 vorgesehen, welches an einer Parallelogramm führung geführt ist. Das Drucksegment 50 besteht aus einer in Längsrichtung verlaufenden länglichen, um ihre Längsachse gebogenen Blechplatte mit einem radial nach innen vorste henden Anschlag 52. Das Drucksegment 50 ist etwa so lang wie die Drahtspule 1 und in der Nähe seiner Enden an zwei einander parallele Anstellenker 53 angelenkt, die sich in einer durch die Achse 31 gehenden Ebene erstrecken und der einzuschiebenden Drahtspule 1 entgegen radial nach innen gerichtet sind. Die anderen Anlenkpunkte 61 der Anstellenker 53 sind auf einer zur Achse 31 parallelen Geraden in einem auf der Oberseite des Gehäuses 46 angebrachten Gehäuse 60 angeordnet. Die Anstellenker 53 setzen sich über die Anlenk punkte 61 hinaus nach außen fort und sind dort durch eine zu dem Drucksegment 50 parallele Stange 69 miteinander ver bunden.In order to additionally lock the wire spool in this process, a pressure segment 50 is provided on the top of the housing, which is guided on a parallelogram guide. The pressure segment 50 consists of a longitudinally extending, elongated, bent about its longitudinal axis sheet metal plate with a radially inwardly protruding stop 52nd The pressure segment 50 is approximately as long as the wire spool 1 and, in the vicinity of its ends, is articulated to two parallel connecting rods 53 which extend in a plane passing through the axis 31 and are directed radially inwards in the opposite direction to the wire spool 1 to be inserted. The other articulation points 61 of the control link 53 are arranged on a straight line parallel to the axis 31 in a housing 60 mounted on the upper side of the housing 46 . The Anenkenker 53 continue beyond the articulation points 61 to the outside and are there by a parallel to the pressure segment 50 rod 69 a related party.

Zwischen den Anlenkpunkten 61, 67 der Anstellenker 53 sind Schraubendruckfedern 71 vorgesehen. Die Anstellenker 53 können ihre Länge zwischen den Anlenkstellen 61, 67 also gegen die Kraft der Schraubendruckfedern 71 verkürzen.Helical compression springs 71 are provided between the articulation points 61 , 67 of the hinge arm 53 . The Anstellenker 53 can shorten their length between the articulation points 61 , 67 against the force of the helical compression springs 71 .

Wenn die Drahtspule 1 auf dem Schlitten 70 gemäß Fig. 6 von links nach rechts in das Gehäuse 46 eingeschoben wird, kommt der obere Rand der rechten Begrenzung 4 der Drahtspule 1 an dem Anschlag 52 zur Anlage und nimmt dadurch den Anschlag 52 und das Drucksegment 50 beim weiteren Ein schieben nach rechts mit. Die Ausgangslage des Drucksegments 50 ist in Fig. 6 strichpunktiert wiedergegeben. Wenn die Drahtspule 1 ihre Endstellung erreicht hat und ganz in dem Gehäuse 46 untergebracht ist, ist das Drucksegment 50 in folge der anfänglichen Schrägstellung der Anstellenker 53 auf dem Außenumfang der Drahtspule 1 zur Anlage gekommen und klemmt dadurch die Drahtspule 1 von oben fest, so daß diese nicht nur unter ihrem Gewicht auf den Aufnahmen 65 aufruht, sondern zusätzlich noch von oben festgehalten wird, was insbesondere gegen das Ende des Abziehvorgangs wichtig ist. Die Anlage des Drucksegments 50 gegen die Oberseite der Drahtspule 1 erfolgt durch die Wirkung der Schraubendruckfedern 71 nachgiebig. Durch diese Nachgie bigkeit können auch Unterschiede im Außendurchmesser der Drahtspulen 1 in einem gewissen Umfang ausgeglichen werden.When the wire spool 1 is inserted into the housing 46 from left to right on the carriage 70 according to FIG. 6, the upper edge of the right boundary 4 of the wire spool 1 comes to rest against the stop 52 and thereby takes the stop 52 and the pressure segment 50 on further push to the right. The starting position of the pressure segment 50 is shown in broken lines in FIG. 6. When the wire spool 1 has reached its end position and is completely accommodated in the housing 46 , the pressure segment 50 has come to bear on the outer circumference of the wire spool 1 as a result of the initial inclination of the connecting rod 53 and thereby clamps the wire spool 1 from above, so that this not only rests on the receptacles 65 under its weight, but is additionally held from above, which is particularly important towards the end of the pull-off process. The pressure segment 50 abuts the top of the wire spool 1 by the action of the helical compression springs 71 . By this Nachgie bigkeit also differences in the outer diameter of the wire coil 1 may be compensated to a certain extent.

Claims

1. Wire storage device for receiving wire spools that are wound in the middle, from which the wire can be pulled off if necessary, in particular for wire spools made of treatment agents for metal melts in the form of wire with a diameter of 5 to 18 mm, with an end-side barrier to which the wire spool is connected with one of its end faces lies, with an opening provided in the end-side barrier through which the wire can be pulled out of the inside of the wire spool, and with at least one radially displaceable pressure segment extending over the length of the wire spool, by means of which the wire spool can be clamped radially from the outside , characterized,
that an at least partially enclosing the wire coil at least partially cylindrical housing is vorgese hen and
that the pressure segment ( 30 , 50 ) when introducing the wire spool ( 1 ) into the housing ( 6 , 46 ) can be brought automatically to the effect.

2. Wire storage device according to claim 1, characterized by the following features:

a) the pressure segment ( 30 , 50 ) can be shifted to a parallel gram guide;
b) two mutually parallel adjusting links ( 18 , 18 ; 53 , 53 ) of the parallelogram guide are directed radially inwards in a plane through the axis ( 8 , 31 ) of the housing ( 6 , 46 ) of the wire coil ( 1 ) to be inserted;
c) the articulation points ( 19 , 19 or 22 , 22 ; 61 , 61 or 67 , 67 ) of the steering links ( 18 , 8 ; 53 , 53 ) are arranged on axially parallel straight lines;
d) the radially outer articulation points ( 19 , 19 ; 61 , 61 ) are arranged on the housing ( 6 , 46 );
e) the pressure segment ( 30 , 50 ) is arranged at the radially inner articulation points ( 22 , 22 ; 67 , 67 ).

3. Wire storage device according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure segment ( 30 , 50 ) has an axial impact ( 23 , 52 ) on which the wire coil ( 1 ) during its axial movement into the housing ( 6 , 46 ) comes into the plant.

4. Wire storage device according to claim 3, characterized in that the stop ( 23 , 52 ) from the pressure segment ( 30 , 50 ) protrudes radially inwards.

5. Wire storage device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure segment ( 30 , 50 ) by a straight in the axial direction, in the transverse direction of the outer circumference ( 2 ) of the wire coil ( 1 ) is correspondingly curved plate.

6. Wire storage device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the hinge link ( 53 , 53 ) are resilient in their longitudinal direction.

7. Wire storage device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 46 ) has a horizontal axis ( 31 ), that the wire spool ( 1 ) with a horizontally oriented axis in the housing ( 46 ) can be introduced and that at least a pressure segment ( 50 ) acts on the wire spool ( 1 ) from above.

8. Wire storage device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 6 ) has a vertical axis ( 8 ), that the wire coil ( 1 ) with a vertically aligned axis from above into the housing ( 6 ) can be introduced and that a plurality of pressure segments ( 30 ) act evenly distributed radially from the outside against the wire coil ( 1 ) over the circumference of the housing ( 6 ).

9. Wire storage device according to claim 8, characterized in that on the stops ( 23 ) of the pressure segments ( 30 ) there is a base on which the wire coil ( 1 ) can be placed with an end face ( 4 ).

10. Wire storage device according to claim 9, characterized in that the stops ( 23 ) are provided with rollers ( 24 ) to facilitate the relative movement of the stops ( 23 ) with respect to the floor during the inward movement of the pressure segments ( 30 ).

11. Wire storage device according to one of claims 8 to 10, characterized in that a cross-section of the wire coil ( 1 ) covering ring cover ( 14 ) is provided, which is lockable on the outer circumference with the pressure segments ( 30 ) in the axial direction such that the pressure segments ( 30 ) can move inwards with respect to the ring cover ( 14 ).

12. Wire storage device according to claim 9, characterized in that the bottom is designed as the cross section of the wire coil ( 1 ) covering the ring base ( 20 ).

13. Wire spool according to one of claims 8 to 12, characterized in that a spring arrangement ( 28 ) is provided by means of which the pressure segments ( 30 ) can be retracted into their radially spread starting position against the effect of their weight.

14. Wire spool according to claim 13, characterized in that the spring arrangement ( 28 ) consists of one side in the pressure segment ( 30 ), on the other hand on a provided on the inner circumference of the housing approximately vertical hole row ( 29 ) attacking tension spring.