DE3722182A1

DE3722182A1 - Method and device for producing a corrosion-resistant sliding support bearing

Info

Publication number: DE3722182A1
Application number: DE19873722182
Authority: DE
Inventors: Alfred Hassdenteufel; Richard Grigoleit
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-07-04
Filing date: 1987-07-04
Publication date: 1989-01-12

Abstract

To produce a corrosion-resistant sliding support bearing, the counter-sliding plate is connected to a thin titanium sheet by explosion plating, after which its surface is then aligned, cleaned, planed and polished and finally nitride-hardened at a targeted penetration depth. Such a counter-sliding plate then has a surface or a sliding layer which is not at risk of corrosion due to the special material selection and the hardening. The remaining area, in particular that between the ball-shaped bearing and the spherical bottom part, is sealed off in that a circumferential sealing sleeve is connected in a sealing manner to both parts. Finally, the sliding sheet of the ball-shaped bearing is also reliably protected from corrosion in that, on the one hand, a circumferential sealing ring is provided and, additionally, a conveniently permanent connection exists between the two components. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines korrosionssicheren Gleitstützlagers mit integriertem Punkt-Kipplager (Kalottenlager), wobei das sphärische Oberteil des Kalotten lagers mit zugeordneter Gleitplatte und die Gegengleitplatte, die dem abzustützenden Bauteil zugeordnet wird, mit einer Gleitschicht versehen wird, deren Härte über der des sphärischen Oberteils liegt. Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum gleitenden Abstützen von Aggregaten im Anlagenbau, insbesondere zum Abstützen von großen Rohrlei tungen, Wärmetauschern, Elektrofiltern oder Rauchgaskanälen mit dem allseitig kippbaren Kalottenlager, das auf einem angepaßten Unterteil ruht, und Gegengleitplatte, wobei die Gegengleitplatte eine gegenüber der die Oberfläche des Kalottenlagers bildenden sphärischen Oberteils härtere Gleit schicht aufweist.The invention relates to a method for manufacturing a corrosion-proof slide support bearing with integrated Point tilt bearing (spherical bearing), the spherical upper part of the spherical cap bearing with assigned slide plate and the counter slide plate, which is assigned to the component to be supported, with a Is provided sliding layer, the hardness above that of spherical top. The invention also relates to a device for the sliding support of units in plant construction, especially for supporting large pipes lines, heat exchangers, electrostatic precipitators or flue gas ducts with the tiltable spherical bearing that can be tilted on all sides adapted lower part rests, and counter slide plate, the Mating slide plate one opposite the surface of the Spherical top forming spherical bearing harder glide has layer.

Zur Abstützung großer Rohrleitungen, Behälter, Pumpen, Rauchgaskanäle, Wärmetauscher u.ä. Aggregate werden sogen. Gleitstützlager eingesetzt, die bei auftretenden Temperatur änderungen das Gegeneinanderverschieben der abgestützten Aggregate von ihren Fundamenten oder sonstigen Trageinrich tungen ermöglichen. Hierzu weisen die Gleitstützlager ein integriertes Kalottenlager auf. Dieses Teil sorgt dafür, daß sich nach dem Einbau die darüber miteinander verbundenen bzw. miteinander korrespondierenden Anlagenteile zunächst einmal ausgleichen können, um die richtige Lage des Behälters, der Rohrleitung oder des sonstigen Aggregates zu gewährleisten. Treten danach die besagten Temperaturschwankungen auf, so können die beiden Anlagenteile gegeneinander in der Horizon talen Bewegungen ausführen, was dadurch ermöglicht wird, daß dem Kalottenlager ein sphärisches Oberteil mit einem Gleitblech und der Gegengleitplatte eine Gleitschicht zuge ordnet ist. Diese Gleitschicht bzw. das Gleitblech sind so ausgebildet, daß sie miteinander korrespondieren, d.h. aufein ander gleiten können, wobei durch Wahl des Materials sicherge stellt ist, daß jeweils nur eines dieser beiden Teile und zwar das Gleitblech des sphärischen Oberteils unwesentlich verschleißt. Das Gleitblech ist dabei zusätzlich durch eine rundumlaufende Dichtung gegen dritte Einflüsse geschützt. Um einen möglichst günstigen Reibbeiwert zu erhalten, ist die Gegengleitplatte mit einer Gleitschicht versehen, die als Hartchromschicht ausgebildet ist oder die mit einer Hart chromschicht versehen ist. Über diese Hartchromschicht wird vor allem auch die Bildung von Rost weitestgehend ver hindert, allerdings dann nicht über ausreichend lange Zeit räume, wenn extreme Beanspruchungen durch verschmutzte Luft, Wässer o.ä. auftreten. Dann kann es bei derartigen Gleitstütz lagern trotz der Hartchromschicht zu Korrosionserscheinungen kommen, so daß doch wieder eine Beeinflussung eintritt, die eine Wartung notwendig macht und ggf. auch einen Austausch dieses Teils des Gleitstützlagers. Auch im Bereich des sphärischen Lagerteils kann es zu solchen Veränderungen kommen, die direkt oder indirekt auch auf den Zustand des Gleitbleches des sphärischen Oberteils beiträgt.For supporting large pipes, tanks, pumps, Flue gas ducts, heat exchangers, etc. Aggregates are so-called Slide support bearings used at the temperature that occurs changes the moving of the supported Aggregates of their foundations or other supporting equipment enable. For this purpose, the slide support bearings have integrated spherical bearing. This part ensures that after installation, the interconnected or mutually corresponding system parts initially can compensate once for the correct position of the container, to ensure the pipeline or other aggregate. If the said temperature fluctuations then occur, so can the two parts of the system against each other in the horizon make tal movements, which is made possible by that the spherical bearing has a spherical upper part with a Sliding plate and the counter sliding plate a sliding layer added is arranged. This sliding layer or the sliding plate are like this trained to correspond with each other, i.e. on others can slide, with choice of material is that only one of these two parts and the sliding plate of the spherical top is insignificant wears out. The sliding plate is additionally by a all-round seal protected against third influences. In order to obtain the best possible coefficient of friction, provide the counter slide plate with a sliding layer which is formed as a hard chrome layer or with a hard chrome layer is provided. About this hard chrome layer above all, the formation of rust is largely avoided prevents, but then not for a sufficiently long time rooms when extreme loads due to polluted air, Waters or similar occur. Then it can with such sliding support store despite the hard chrome layer to corrosion come, so that there is again an influence that requires maintenance and, if necessary, an exchange this part of the slide support bearing. Also in the area of spherical bearing part can cause such changes come directly or indirectly on the state of the Sliding plate of the spherical top contributes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vefahren zur Herstellung eines korrosionssicheren, wartungsfreien ers und eine entsprechende Vorrichtung zu schaffen.The invention has for its object a method to produce a corrosion-proof, maintenance-free ers and to create a corresponding device.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gegengleitplatte mit einem dünnen Titanblech durch Spreng plattieren verbunden wird, dessen Oberfläche anschließend gerichtet, gereinigt, geplant und poliert und schließlich mit gezielter Eindringtiefe nitriergehärtet wird.The object is achieved in that the counter slide with a thin titanium sheet by blasting plating is connected, the surface of which is then straightened, cleaned, planned and polished and finally is nitrided with a targeted penetration depth.

Mit einem derartigen Verfahren ist es überraschend möglich, die Gegengleitplatte so auszubilden, daß sie auch beispielsweise bei Auftreten von durch Halogene angereicherter Luft, bei mit aggresiven Bestandteilen verschmutzten Wässern o.ä. immer rostfrei und damit sicher und wartungsfrei bleiben. Durch das Sprengplattieren wird das Titanblech in einer optimalen Dicke aufgetragen, d.h. atomar mit dem Trägerwerk stoff der Gegengleitplatte verbunden, daß ein Ablösen auch bei höchsten Beanspruchungen nicht möglich ist. Die Dicke des Titanbleches reicht dabei aus, um die notwendig werdenden Bearbeitungsvorgänge, d.h. das Richten, Reinigen, Planen und Polieren durchführen zu können. Anschließend wird dann die notwendige Härte dadurch erreicht, daß das Titanblech nitriergehärtet wird. Dadurch wird die natürliche Härte des Titans wesentlich erhöht und auf weit über 70 Rockwell gebracht. Im Vergleich dazu hat Chrom eine geringere Härte, woraus deutlich wird, daß bei entsprechender Nitrierhärtung das Titan auch in der Härte dem Chrom überlegen ist. Mit dem Nitrierhärten wird nach den vorliegenden Versuchen eine Härte von deutlich über 70 Rockwell, ja sogar von über loo Rockwell erreicht.With such a method, it is surprising possible to design the counter slide plate so that it also for example when halogens enriched occur Air, in the case of water contaminated with aggressive components or similar always rust-free and therefore safe and maintenance-free. Explosive plating turns the titanium sheet into one optimal thickness, i.e. atomic with the carrier plant fabric connected to the counter slide plate that detachment also is not possible with the highest loads. The fat of the titanium sheet is sufficient to make the necessary Machining operations, i.e. straightening, cleaning, planning and polishing. Then then achieved the necessary hardness in that the titanium sheet is nitrided. This will make the natural hardness of the Titans significantly increased and to well over 70 Rockwell brought. In comparison, chrome has a lower hardness, from which it becomes clear that with appropriate nitriding Titanium is also superior to chrome in terms of hardness. With According to the tests available, nitriding is a Hardness of well over 70 Rockwell, even over loo reached Rockwell.

Um die notwendig werdenden Arbeitsvorgänge sicher und ohne Beeinflussung der späteren Einsatzbreite vornehmen zu können, sieht das Verfahren vor, daß das Titanblech mit etwa 2 mm aufgesprengt, d.h. mit einer Dicke von 2 mm aufgesprengt und dann auf etwa 1,6 mm geplant und poliert wird. Durch die Möglichkeit, ca. 0,4 mm durch die nachfolgenden Arbeits vorgänge abzutragen, ohne die Wirksamkeit des Titanbleches, d.h. der entsprechenden Beschichtung zu beeinflussen, ist erreicht, daß eine optimal ebene Oberfläche geschaffen wird, die auf den jeweiligen Einsatzfall genau zugeschnitten werden kann. Mit der Abtragungsmöglichkeit von ca. 0,4 mm ist allen diesen Notwendigkeiten in der Regel Rechnung getragen, wobei auch bei einem Abtragen einer noch dickeren Schicht immer noch die Wirksamkeit gewährleistet ist.To ensure the necessary and safe operations without influencing the later range of use can, the method provides that the titanium sheet with about Blown open 2 mm, i.e. blown open with a thickness of 2 mm and then planned and polished to about 1.6 mm. By the possibility of working about 0.4 mm through the subsequent operations without removing the effectiveness of the titanium sheet, i.e. to influence the corresponding coating ensures that an optimally flat surface is created, which are tailored to the specific application can. With the removal option of approx. 0.4 mm everyone is these needs are usually taken into account, whereby even when removing an even thicker layer effectiveness is still guaranteed.

Die notwendige Härte wird dem Titanblech anschließend durch das Nitrierhärten gegeben, wobei es ausreicht, wenn, wie erfindungsgemäß vorgeschlagen, das Titanblech mit einer Eindringtiefe von 10 bis 50 µm nitriergehärtet wird. Bei einer derartigen Eindringtiefe ist eine Oberfläche geschaffen, The necessary hardness is then the titanium sheet given by the nitriding, it being sufficient if as proposed according to the invention, the titanium sheet with a Penetration depth of 10 to 50 µm is nitrided. At such a depth of penetration creates a surface

die nach den jetzt vorliegenden Erfahrungen über einen Zeit raum von 25 Jahren einer Wartung oder gar Bearbeitung nicht bedarf. Damit ist gerade den Extremeinsatzfällen Genüge getan, die bei aggressiven Wässern oder Gasen ansonsten zu einer frühzeitigen Rostbildung führen würden.that over time according to the experience now available 25 years of maintenance or processing requirement. This is enough for extreme applications, which otherwise becomes one with aggressive water or gases would cause premature rust formation.

Vorteilhafterweise wird das Eindringen schädlicher Gase oder Flüssigkeiten in den Bereich zwischen sphärischem Ober teil und sphärischem Unterteil dadurch verhindert, daß beide Teile über eine Dichtmanschette gegeneinander abgedichtet werden. Dadurch bleibt auch dieser Teil des Gleitstüztlagers von schädlichen Einflüssen unberührt und kann ebenfalls über extrem lange Zeiträume ohne Wartung bleiben.The penetration of harmful gases is advantageous or liquids in the area between spherical surfaces part and spherical lower part prevents both Parts sealed against each other using a sealing sleeve will. This also leaves this part of the slide support bearing unaffected by harmful influences and can also extremely long periods without maintenance.

Eine entsprechend wartungsfreie Vorrichtung wird erfin dungsgemäß dadurch geschaffen, daß die Gleitschicht auf der Gegengleitplatte von einem vorbehandelten Titanblech gebildet ist, das eine durch Nitrieren auf über 70 Rockwell gehärtete Oberfläche aufweist. Bei Ausbildung einer derartigen Gleitschicht auf der Gegengleitplatte ist die Bildung von Rost sicher verhindert, selbst dann, wenn in diesen ansonsten nicht zu schützenden Bereich schädliche und sehr aggressive Gase und Flüssigkeiten eindringen sollten. Die Gleitschicht behält auch unter diesen extremen Bedingungen den notwendigen Reibbeiwert, der ein einwandfreies Arbeiten des Gleitstützlagers sichert.A correspondingly maintenance-free device is invented created in accordance with the fact that the sliding layer on the Counter slide plate from a pre-treated titanium sheet is formed, the one by nitriding on over 70 Rockwell has hardened surface. During training of such a sliding layer on the counter sliding plate prevents rust from forming, even if harmful in this otherwise unprotected area and very aggressive gases and liquids should penetrate. The sliding layer keeps even under these extreme conditions the necessary coefficient of friction, which ensures perfect working of the slide support bearing.

Auch der untere Teil des Gleitstützlagers mit dem sphärischen Bereich und der Ersteinstellungsmöglichkeit wird wirksam gegen extreme Beanspruchungen durch Gase und Flüssig keiten geschützt, indem sphärisches Oberteil und sphärisches Unterteil über eine sie außen umfassende Dichtmanschette miteinander verbunden sind. Dies hat darüber hinaus den Vor teil, daß in den Bereich des auf dem Oberteil aufliegenden Gleitbleches entsprechende schädliche Bestandteile zumindest von unten her nicht eindringen können, so daß diese Gleit platte zumindest von daher ohne entsprechend hohe Bean spruchungen bleibt. In dem Gleitblech ist nämlich mittig eine Bohrung mit einem nach unten hin ausgebildeten Rand vorgesehen, wobei letztere mit einer entsprechenden Bohrung im Oberteil korrespondiert. Die Bohrung setzt sich im sphärischen Unterteil fort.Even the lower part of the slide support bearing with the spherical area and the initial setting option effective against extreme loads from gases and liquids protected by spherical top and spherical Lower part with a sealing sleeve that surrounds it on the outside are interconnected. This also has the fore part that in the area of lying on the top Sliding sheet corresponding harmful components at least can not penetrate from below, so that this sliding plate at least therefore without a correspondingly high bean sayings remains. It is in the middle of the sliding plate a hole with an edge formed at the bottom provided, the latter with a corresponding bore corresponds in the upper part. The hole settles in spherical lower part.

Zur Fixierung der Dichtmanschette ist es vorteilhaft, wenn in beiden Kalottenteilen am Außenrand eine rundumlaufende Nut ausgebildet ist und wenn die Dichtmanschette einen in der Nut festlegbaren Wulstrand aufweist. Auf diese Art und Weise ist es leicht möglich, die sichernde Dichtmanschette anzubringen und bleibend zu fixieren.To fix the sealing sleeve, it is advantageous if there is a circumferential one in both spherical parts on the outer edge Groove is formed and when the sealing sleeve in the groove has a definable bead. This way and Way it is easily possible to secure the sealing sleeve attached and permanently fixed.

Um die notwendige Beweglichkeit zu gewährleisten, ist vorgesehen, daß die Dichtmanschette entweder einen im weiten Bogen verlaufenden oder einen zieharmonikaartig gefalteten Mantel aufweist. In beiden Fällen können beide Kalottenteile gegeneinander verschieben, ohne daß eine Behinderung durch die Dichtmanschette zu befürchten wäre.To ensure the necessary mobility, is provided that the sealing sleeve either one in the wide Arc running or an accordion-like folded Coat. In both cases, both parts of the calotte move against each other without being impeded by the sealing sleeve would be feared.

Zur besseren Verbindungsmöglichkeit von Oberteil und sphärischem Unterteil beispielsweise über die geschilderte Dichtmanschette ist vorgesehen, daß das Oberteil den Durch messer des sphärischen Unterteils aufweisend ausgebildet ist. Beide Teile können dann auch rein optisch zu einer Einheit zusammengefaßt sein, wobei zweckmäßigerweise und um dem Oberteil die nötige Beweglichkeit auf dem sphärischen Unterteil zu belassen, das sphärische Unterteil im Übergangs bereich einen gerade verlaufenden Rand aufweist.For better connection of the upper part and spherical lower part, for example, above that Sealing sleeve is provided that the upper part of the through knife formed of the spherical lower part is. Both parts can then be visually one Unit be summarized, expediently and around the top the necessary mobility on the spherical Leave the lower part, the spherical lower part in the transition area has a straight edge.

Eine Beeinflussung des Gleitbleches des Oberteils durch Rost wird auf zweckmäßige Art und Weise dadurch verhindert, daß das Oberteil ein fest mit ihm verbundenes Gleitblech aufweist, das aus PTFE-gefüllter Sinterbronze besteht oder damit beschichtet ist. Durch die feste Verbindung von Oberteil und Gleitblech wird es zwar notwendig, das gesamte Oberteil auszuwechseln, wenn ein entsprechender Verschleiß am Gleit blech aufgetreten ist, doch kann dies mit vorhandenen Aggre gaten ohne großen Aufwand vorgenommen werden und schließlich ist, wenn überhaupt, ein entsprechendes Auswechseln nur in extrem langen Zeiträumen zu erwarten. Insgesamt gesehen ergibt sich damit ein deutlicher Vorteil, der gerade bei den weiter oben schon mehrfach erwähnten extremen Bedingungen durch Beeinflussung des Gleitstützlagers aufgrund aggressiver Gase und Flüssigkeiten vorteilhafte Auswirkungen hat.An influencing of the sliding plate of the upper part by Rust is appropriately prevented by that the upper part is a sliding plate firmly connected to it has, which consists of PTFE-filled sintered bronze or is coated with it. Through the firm connection of the upper part and sliding plate it becomes necessary to cover the entire top to replace if there is a corresponding wear on the slide sheet metal has occurred, but this can be done with existing aggre gaten be made with little effort and finally is, if at all, a corresponding replacement only in extremely long periods to be expected. Seen overall, this is a clear advantage, especially in the further extreme conditions mentioned above several times Influencing the slide support bearing due to aggressive gases and liquids has beneficial effects.

Insbesondere bei der erwähnten Fixierung des Gleitbleches auf dem Oberteil bietet sich auch die Anbringung von Teflon beschichtung bzw. -gewebe an, wobei die Erfindung vorschlägt, daß das Oberteil auf der der Gegengleitplatte zugeordneten Seite eine PTFE-Glasfaser-Gewebeschicht aufweist. Diese PTFE-Glasfaser-Gewebeschicht kann vorteilhaft mit dem Oberteil bleibend verbunden werden, indem die PTFE-Glasfaser-Gewebe schicht mit der Glasfaserseite mit dem Oberteil verklebt ist. Dies hat den Vorteil, daß die Herstellungskosten geringer und das Herstellungsverfahren einfacher ist.Especially when fixing the sliding plate Teflon can also be attached to the top coating or fabric, the invention proposing that the upper part is assigned to the counter slide plate Side has a PTFE glass fiber fabric layer. These PTFE glass fiber fabric layer can be beneficial with the top part be permanently connected by the PTFE glass fiber fabric layer with the glass fiber side glued to the top is. This has the advantage that the manufacturing costs are lower and the manufacturing process is simpler.

Bei geringer Beanspruchung kann es von Vorteil sein, daß die Gleitschicht eine Hartchromschicht und das Gleitblech PTFE-Glasfaser-Gewebeschicht ist. Die Herstellung eines der artigen Oberteils ist preisgünstiger, so daß insgesamt ein preiswerteres Gleitstützlager zur Verfügung gestellt werden kann.With low loads, it can be advantageous that the sliding layer is a hard chrome layer and the sliding plate PTFE fiberglass fabric layer is. Making one of the like top is cheaper, so that a total cheaper slide support bearings are made available can.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß mit einem derartigen Verfahren eine Möglichkeit vorgegeben ist, Gleitstützlager über Zeiträume von 10 bis 25 Jahren und ggf. auch noch länger praktisch ohne Wartung zu betreiben, wobei diese Wartungsfreiheit sich vorzugsweise auf die Gegen gleitplatte bezieht. Vorteilhaft ist weiter, daß ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Gleitstützlager über optimale Reibwerte verfügt, so daß sich die Bauteile im vorgesehenen Maß gegeneinander dauerhaft bewegen können. Vorteilhaft ist weiter, daß ein Gleitstützlager zur Verfügung gestellt wird, das nicht nur bezüglich der ansonsten sehr gefährdeten Gegengleitplatte, sondern auch bezüglich der übrigen Teile optimal gegen Beeinflussung durch schädliche Gase und Flüssigkeiten abgesichert und immer voll funktions fähig ist.The invention is characterized in particular by that a possibility is given with such a method is, sliding support bearings for periods of 10 to 25 years and, if necessary, to operate even longer without maintenance, this freedom from maintenance preferably relates to the counter sliding plate covers. Another advantage is that one after the slide support bearing produced by the method according to the invention has optimal coefficients of friction so that the components can move against each other permanently to the intended extent. It is also advantageous that a slide support bearing is available is asked, not only with regard to the otherwise very endangered sliding plate, but also in terms of other parts optimal against interference from harmful Gases and liquids protected and always fully functional is capable.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegen standes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsbeispiele mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen darge stellt sind. Es zeigen:Further details and advantages of the invention stand out from the following description of the associated drawing, in the preferred embodiments with the necessary details and parts darge represents are. Show it:

Fig. 1 ein Gleitstützlager in Seitenansicht und teilweise im Schnitt, Fig. 1 is a slide support bearing in side view and partly in section,

Fig. 2 die obere Lagerplatte in Unteransicht, Fig. 2, the upper bearing plate in bottom view,

Fig. 3 die Gegengleitplatte im Schnitt, Fig. 3, the Gegengleitplatte in section,

Fig. 4 einen Ausschnitt des Gleitstützlagers mit seitlicher Sicherung und Fig. 4 shows a section of the slide support bearing with lateral securing and

Fig. 5 die besondere Ausbildung des sphärischen Oberteils bzw. des Gleitbleches. Fig. 5 shows the special design of the spherical upper part or the sliding plate.

Fig. 1 zeigt einen Anwendungsfall für das Gleitstützlager (1), hier zum Abstützen eines Bauteils auf einem nicht darge stellten Fundament. Das abzustützende Bauteil ist mit (2) und das stützende Bauteil mit (3) bezeichnet. Führen die beiden Bauteile (2, 3) aufgrund unterschiedlicher Temperatur belastung eine Bewegung aus, so werden diese vom Gleitstütz lager (1) vorteilhaft ermöglicht. Fig. 1 shows an application for the slide support bearing ( 1 ), here for supporting a component on a foundation not shown Darge. The component to be supported is designated by ( 2 ) and the supporting component by ( 3 ). If the two components ( 2 , 3 ) move due to different temperature loads, these are advantageously made possible by the slide support bearing ( 1 ).

Das Gleitstützlager (1) ist, wie erwähnt, zwischen den beiden Bauteilen (2, 3) angeordnet. Dabei wird über Halte schrauben (4) die obere Lagerplatte (5) mit dem Bauteil (2) verbunden. An dieser oberen Lagerplatte (5) ist die Gegen gleitplatte (6) mit dem Titanblech als Gleitschicht (7) ange ordnet. Die Oberfläche der Gleitschicht (7) ist gesondert mit (8) gekennzeichnet, um zu verdeutlichen, daß es dieser Bereich ist, der zusammen mit dem entsprechenden Teil des Gegenkörpers des Gleitstützlagers (1) die Bewegungen der beiden Bauteile (2, 3) ermöglicht.As mentioned, the slide support bearing ( 1 ) is arranged between the two components ( 2 , 3 ). The upper bearing plate ( 5 ) is connected to the component ( 2 ) using retaining screws ( 4 ). On this upper bearing plate ( 5 ), the counter sliding plate ( 6 ) with the titanium sheet as a sliding layer ( 7 ) is arranged. The surface of the sliding layer ( 7 ) is separately marked with ( 8 ) in order to clarify that it is this area which, together with the corresponding part of the counter body of the sliding support bearing ( 1 ), enables the movements of the two components ( 2 , 3 ).

Die mit (9 und 10) gekennzeichneten Schrauben dienen als Montagehilfe beim Einbau des Gleitstützlagers (1). Sie werden und können in der Regel nach dem Einbau entfernt werden bzw. in eine Position gebracht werden, die die Wirksamkeit des Gleitstützlagers (1) nicht behindert.The screws marked ( 9 and 10 ) serve as an assembly aid when installing the slide support bearing ( 1 ). They will and can usually be removed after installation or placed in a position that does not hinder the effectiveness of the slide support bearing ( 1 ).

Als Gegenpart zur oberen Lagerplatte (5) ist die untere Lagerplatte (11) anzusehen, die das Kalottenlager (15 a, b) trägt. Das Kalottenlager (15 a, b) besteht aus dem sphärischen Oberteil (12), dem das Gleitblech (13) zugeordnet ist, das zusammen mit der Gleitschicht (7) der Gegengleitplatte (6) die Bewegungen der beiden Bauteile (2, 3) ermöglicht und dem sphärischen Unterteil (15 b). Das Gleitblech (13) liegt bei der aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführung lose auf dem Oberteil (12) auf und kann bei entsprechend geringem Anheben der oberen Lagerplatte (5) aus seiner Position herausgenommen und so ausgewechselt werden. Das Material, das zur Herstellung des Gleitbleches (13) dient bzw. mit dem das Gleitblech (13) beschichtet ist, sichert, daß jeweils das Gleitblech (13) und nicht die Gleitschicht (7) verschleißt, da ein entsprechend weicheres Material Verwendung findet. Ein Auswechseln ist aber, wenn überhaupt, nur in extrem langen Zeiträumen erforderlich.As a counterpart to the upper bearing plate ( 5 ), the lower bearing plate ( 11 ) is to be seen, which carries the spherical bearing ( 15 a , b ). The spherical cap ( 15 a , b ) consists of the spherical upper part ( 12 ), to which the sliding plate ( 13 ) is assigned, which together with the sliding layer ( 7 ) of the counter sliding plate ( 6 ) enables the movements of the two components ( 2 , 3 ) and the spherical lower part ( 15 b ). In the embodiment shown in FIG. 1, the sliding plate ( 13 ) lies loosely on the upper part ( 12 ) and can be removed from its position with a correspondingly slight lifting of the upper bearing plate ( 5 ) and thus replaced. The material used to manufacture the sliding plate ( 13 ) or with which the sliding plate ( 13 ) is coated ensures that the sliding plate ( 13 ) and not the sliding layer ( 7 ) wears out, since a correspondingly softer material is used. However, replacement, if at all, is only necessary in extremely long periods.

Mit (14) ist die Wärmedämmplatte bezeichnet, die zwischen der oberen Lagerplatte (5) und dem Bauteil (2) zur Sicherung angeordnet werden kann.With ( 14 ) the thermal insulation board is designated, which can be arranged between the upper bearing plate ( 5 ) and the component ( 2 ) for securing.

Über das sphärische Oberteil (12) und das sphärische Unterteil (15 b) wird nach dem Lösen der Schrauben (9, 10) zunächst der gesamten Anordnung die Möglichkeit gegeben, sich gegeneinander auszurichten. In der Regel sind dann die Bewegungen in diesem Bereich abgeschlossen. Danach ist es dann möglich, wie bereits weiter oben erläutert wurde, daß das Bauteil (2) beispielsweise eine gegenüber dem Bauteil (3) unterschiedliche Ausdehnung erfährt und sich entsprechend bewegt. Die Bewegung erfolgt dann im Bereich der Gleitschicht (7) und des Gleitbleches (13).Via the spherical upper part ( 12 ) and the spherical lower part ( 15 b ), after the screws ( 9 , 10 ) have been loosened, the entire arrangement is initially given the possibility of aligning with one another. As a rule, the movements in this area are then completed. It is then possible, as already explained above, for the component ( 2 ) to experience, for example, a different expansion than the component ( 3 ) and to move accordingly. The movement then takes place in the area of the sliding layer ( 7 ) and the sliding plate ( 13 ).

Fig. 2 zeigt eine Unteransicht der Gleitschicht (7) bzw. der Gegengleitplatte (6), woraus deutlich wird, daß hier beide kreisrund sind, wobei das Oberteil (12) einen deutlich geringeren Durchmesser aufweist, so daß die beiden Teile gegeneinander verschieben können, ohne daß sie außer Einsatz geraten. Fig. 3 verdeutlicht, daß die Gleitschicht (7) auch deckungsgleich mit der Gegengleitplatte (6) ange ordnet sein kann, um so eine möglichst große Oberfläche (8) zum Gleiten mit dem Gleitblech (13) vorzuhalten. Eine solche Ausbildung ist bei dem erfindungsgemäß vorgesehenen Spreng plattieren ohne weiteres zu erreichen, ebenso wie jede andere geometrische Form. Fig. 2 shows a bottom view of the sliding layer ( 7 ) or the counter sliding plate ( 6 ), from which it is clear that both are circular here, the upper part ( 12 ) having a significantly smaller diameter so that the two parts can move against each other, without getting out of action. Fig. 3 illustrates that the sliding layer ( 7 ) can also be congruent with the counter slide plate ( 6 ), so as to provide the largest possible surface ( 8 ) for sliding with the sliding plate ( 13 ). Such a design can be easily achieved in the explosive plating according to the invention, just like any other geometric shape.

Dieses Sprengplattieren ist aus der DE-PS 35 30 872.9-45 bekannt.This explosive plating is from DE-PS 35 30 872.9-45 known.

Aus der Fig. 4 ist ersichtlich, daß der Bereich des Gleitbleches (13) durch einen Dichtring (17) abgedichtet ist, der in einer Nut (18) untergebracht ist, die in das Oberteil (12) eingelassen ist. Dieser Dichtring (17) wird beim Auflegen bzw. Auflasten der oberen Lagerplatte (5) bzw. der Gegengleitplatte (6) zusammengedrückt, so daß dieser Bereich rund um das Oberteil (12) abgedichtet ist. Zusätzlich ist nach Fig. 4 im Außenrand (19) eine Nut (20) vorgesehen und zwar sowohl im Kalottenober- (15 a) wie im Kalottenunter teil (15 b), um so eine Dichtmanschette (16) zu befestigen, die das Eindringen von Feuchtigkeit in diesen Bereich vermeidet. Die Dichtmanschette (16) weist hierzu einen oberen und unteren Wulstrand (21, 22) auf, der den Nuten (20) ange paßt ist und daher ein Festlegen in diesen Spalten ermöglicht.From Fig. 4 it can be seen that the area of the sliding plate ( 13 ) is sealed by a sealing ring ( 17 ) which is accommodated in a groove ( 18 ) which is embedded in the upper part ( 12 ). This sealing ring ( 17 ) is compressed when the upper bearing plate ( 5 ) or the counter slide plate ( 6 ) is placed or loaded, so that this area around the upper part ( 12 ) is sealed. In addition, a groove ( 20 ) is provided in FIG. 4 in the outer edge ( 19 ), both in the upper part of the cap ( 15 a ) and in the lower part ( 15 b ), in order to fasten a sealing collar ( 16 ) which prevents the penetration of Avoid moisture in this area. The sealing sleeve ( 16 ) for this purpose has an upper and lower bead ( 21 , 22 ), which is the grooves ( 20 ) is fitted and therefore allows fixing in these columns.

Der Mantel (23) der Dichtmanschette (16) ist entsprechend weit ausgebildet, um die Bewegung im Bereich des Kalotten lagers (15 a, b) nicht zu behindern bzw. um trotz dieser Bewe gungen die Abdichtung in diesem Bereich zu gewährleisten. Aufgrund dieser Ausbildung ist es möglich, den Bereich zwischen dem Oberteil (12) und dem sphärischen Unterteil (15 b) so abzudichten, daß weder gasförmige noch flüssige Schadstoffe hier eindringen können. Die langfristige Wirksam keit dieses Lagers ist damit gewährleistet. Aufgrund dieser Abdichtung wird das sphärische Unterteil (15 b) zweckmäßig mit dem gleichen Durchmesser wie das Oberteil (12) ausgebildet.The jacket ( 23 ) of the sealing sleeve ( 16 ) is designed to be correspondingly wide so as not to impede the movement in the region of the spherical bearing ( 15 a , b ) or to ensure the sealing in this area despite these movements. Due to this design, it is possible to seal the area between the upper part ( 12 ) and the spherical lower part ( 15 b ) so that neither gaseous nor liquid pollutants can penetrate here. This ensures the long-term effectiveness of this warehouse. Because of this seal, the spherical lower part ( 15 b ) is expediently formed with the same diameter as the upper part ( 12 ).

Bei den Fig. 1 bis 4 ist das Gleichblech (13) jeweils ein lose auf dem Oberteil (12) aufliegendes Bauteil. Bei der Ausführung nach Fig. 5 dagegen ist dieses Bauteil fest mit dem Oberteil (12) verbunden. Auf der linken Seite der Fig. 5 handelt es sich beispielsweise im Prinzip um das gleiche Gleitblech wie bei den vorher erläuterten Ausführungs formen, nur daß es eine Einheit mit dem Oberteil (12) bildet. Von daher trägt es das Bezugszeichen (24). Die auf das Gleit blech (24) aufgebrachte Gleitschicht besteht hier aus PTFE-gefüllter Sinterbronze. Bei der auf der rechten Hälfte nach Fig. 5 wiedergegebenen Ausführung des Gleitbleches (13) dagegen ist ein PTFE-Glasfaser-Gewebe verwendet, das als Gewebeschicht (25) auf das Oberteil (12) aufgebracht, vorzugs weise mit dieser verklebt ist. Bei der Fixierung des Gleit bleches (13) auf dem Oberteil (12) ist es notwendig, das gesamte Kalottenoberteil (15 a) auszuwechseln, wenn eine Be schädigung am Gleitblech (13) aufgetreten sein sollte. Dies ist aber ohne weiteres zu bewerkstelligen, indem die beiden Bauteile (2, 3) beispielsweise hydraulisch auseinandergedrückt werden.In FIGS. 1 to 4, the DC plate (13) is in each case a loose on the upper part (12) resting member. In the embodiment of Fig. 5, however, this component is fixedly connected to the upper part (12). On the left side of Fig. 5, for example, in principle, the same sliding plate as in the previously explained embodiment forms, only that it forms a unit with the upper part ( 12 ). It therefore bears the reference number ( 24 ). The sliding layer applied to the sliding plate ( 24 ) here consists of PTFE-filled sintered bronze. At the right on the half of FIG. 5 reproduced version of the sliding plate (13), however, is used a PTFE fiber fabric, which is preferential example glued to it applied as a fabric layer (25) on the upper part (12). When fixing the sliding plate ( 13 ) on the upper part ( 12 ), it is necessary to replace the entire calotte upper part ( 15 a ) if damage to the sliding plate ( 13 ) should have occurred. However, this can easily be accomplished by hydraulically pushing the two components ( 2 , 3 ) apart, for example.

Claims

1.Procedure for producing a corrosion-resistant slide support bearing with an integrated point tilt bearing (spherical bearing), the spherical upper part of the spherical bearing with an associated slide plate and the counter-slide plate which is assigned to the component to be supported being provided with a sliding layer, the hardness of which is greater than that of the spherical upper part lies, characterized in that the counter slide plate is connected with a thin titanium sheet by explosive plating, the surface of which is then straightened, cleaned, planned and polished and finally nitrided with a targeted penetration depth.

2. The method according to claim 1, characterized, that the titanium sheet is blown open with about 2 mm and then on about 1.6 mm is machined and polished.

3. The method according to claim 1, characterized, that the titanium sheet with a penetration depth of 10 to 50 microns is nitrided.

4. The method according to claim 1, characterized, that the spherical top and spherical bottom over a sealing sleeve to be sealed against each other.

5. Device for the sliding support of units in plant construction, in particular for supporting large pipelines, heat exchangers, electrostatic filters or flue gas ducts with the tiltable spherical bearing, which rests on an adapted lower part, and counter sliding plate, the counter sliding plate being opposite the surface of the spherical bearing forming spherical upper part has a harder sliding layer, characterized in that the sliding layer ( 7 ) is formed by a pretreated titanium sheet which has a surface ( 8 ) hardened by nitriding to over 70 Rockwell.

6. The device according to claim 5, characterized in that spherical component ( 12 ) and spherical lower part ( 15 b ) are connected to each other via a sealing sleeve ( 16 ) encompassing them outside.

7. The device according to claim 6, characterized in that in both spherical parts ( 15 a , b ) on the outer edge ( 19 ) a circumferential groove ( 18 ) is formed and the sealing sleeve in the groove ( 18 ) definable bead ( 21 , 22nd ) having.

8. The device according to claim 6, characterized in that the sealing sleeve ( 16 ) has a wide arc or a concertina-folded jacket ( 23 ).

9. Apparatus according to claim 5 and claim 6, characterized in that the spherical upper part ( 12 ) has the diameter of the spherical lower part ( 15 b ).

10. The device according to claim 5, characterized in that the spherical upper part ( 12 ) has a firmly connected to it sliding plate ( 13 ) which consists of PTFE-filled sintered bronze or is coated therewith.

11. The device according to claim 5, characterized in that the spherical upper part ( 12 ) on the counter slide plate ( 6 ) associated side has a PTFE-glass fiber fabric layer ( 25 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the PTFE-glass fiber fabric layer is glued to the glass fiber side with the upper part ( 12 ).

13. Device for the sliding support of units in plant construction, in particular for supporting large pipelines, heat exchangers, electrostatic filters or flue gas ducts with the tiltable spherical bearing, which rests on an adapted lower part, and counter slide plate, the counter slide plate being opposite the surface of the spherical bearing forming spherical upper part has a harder sliding layer, characterized in that the sliding layer ( 7 ) is a hard chrome layer and the sliding plate ( 24 ) is a PTFE glass fiber fabric layer.