DE3719858C1

DE3719858C1 - Threshing and separating drum for a combine harvester working on the axial-flow principle

Info

Publication number: DE3719858C1
Application number: DE19873719858
Authority: DE
Inventors: Klimmer Josef Wilhelm
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 1987-06-13
Filing date: 1987-06-13
Publication date: 1988-07-28

Abstract

The threshing and separating drum for a combine harvester of the axial-flow type is equipped with a threshing-drive shaft which extends through the entire threshing-drum and separating-drum housing and on which the separating-drum shaft is rotatably mounted by means of rolling bearings, in such a way that the two shafts can be driven at different rotational speeds.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dresch- und Trenntrom mel für einen nach dem Axialflußprinzip arbeitenden Mähdre scher, die aus einer im Dresch- und Trenntrommelgehäuse drehbar gelagerten Dresch- und Trenntrommelwelle besteht, auf der zahlreiche Dresch- und Trennelemente angeordnet sind, die mit an der Innenseite des Dresch- und Trenntrom melgehäuses angeordneten Separationselementen zusammenwir ken.The invention relates to a threshing and separating stream mel for a mower working according to the axial flow principle shearers that come from a in the threshing and separating drum housing there is a rotating threshing and separating drum shaft, arranged on the numerous threshing and separating elements are with the inside of the threshing and separating stream Melgehäuses arranged separation elements together ken.

Es ist bereits eine Axialdreschmaschine bekannt (DE-PS 4 25 191), die mit einem in einem Dresch- und Trenn trommelgehäuse angeordneten Rotor ausgerüstet ist, auf dem zahlreiche sich radial erstreckende Stäbe angeordnet sind, an denen Arbeitswerkzeuge angeordnet sind, die das Ernte gut durch das Dresch- und Trenntrommelgehäuse bewegen und bearbeiten. Die Beschickung des Dresch- und Trenntrommel gehäuses erfolgt über einen am oberen Teil des Dresch- und Trenntrommelgehäuses vorgesehenen Trichter.An axial threshing machine is already known (DE-PS 4 25 191) with a threshing and separating drum housing arranged rotor is equipped on the numerous radially extending rods are arranged, on which work tools are arranged, the harvest move well through the threshing and separating drum housing and to edit. The loading of the threshing and separating drum housing takes place via a at the upper part of the threshing and Separating drum housing provided funnel.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Dresch- und Trenntrommel mit einfachen baulichen Mitteln derart auszubilden und anzuordnen, daß im Dreschbereich eine intensivere Bearbeitung des Erntegutes möglich ist als im nachgeschalteten Trennbereich. Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, daß die Dreschtrommelwelle von der Trenntrommelwelle getrennt drehbar gelagert ist. Durch die vorteilhafte Ausbildung der Dresch- und Trenntrommelwelle besteht auf einfache Weise die Möglichkeit, die Dreschtrom mel unabhängig von der Trenntrommel anzutreiben und somit eine intensivere Bearbeitung, insbesondere im Dreschbereich des Dresch- und Trenntrommelgehäuses, vorzunehmen, da ins besondere in diesem Bereich der Hauptgutsbestandteil aus den Ähren herausgelöst werden soll. Im nachfolgenden Trenn bereich läßt sich dann eine weitere Separierung des Ernte gutes vornehmen, so daß die Verluste relativ klein gehal ten werden können. Zusätzlich wird durch die langsamere Umdrehung der Trenntrommel die Verweilzeit erhöht und da mit die Abscheidung verbessert. Hinzu kommt eine Ersparnis in der Antriebsleistung durch verbesserten Materialfluß.In contrast, the invention is based on the object Threshing and separating drum with simple constructional means to train and arrange such that in the threshing area more intensive processing of the crop is possible than in the downstream separation area. This task is been solved in that the threshing drum shaft of the Separating drum shaft is rotatably mounted separately. Through the advantageous design of the threshing and separating drum shaft there is a simple possibility of threshing mel independently of the separation drum and thus more intensive processing, especially in the threshing area of the threshing and separating drum housing, because ins special in this area the main ingredient ears of corn to be removed. In the following separation area can then be further separated from the harvest do good so that the losses are relatively small can be. In addition, the slower Rotation of the separation drum increases the dwell time and there with the deposition improved. There is also a saving in drive power through improved material flow.

Da die Dreschtrommelwelle getrennt von der Trenntrommel welle angeordnet ist, läßt sich beispielsweise die Dresch trommel mit einer Drehzahl antreiben, die kleiner, gleich oder größer als die Drehzahl der Trenntrommel ist. Ein un gehinderter Erntegutfluß wird dadurch begünstigt, daß die Dreschtrommelwelle koaxial zur Trenntrommelwelle angeordnet ist. Eine einfache, vorteilhafte Lagerung der Dreschtrom melwelle und der Trenntrommelwelle ergibt sich dadurch, daß die Trenntrommelwelle mit einer sich in Längsrichtung der Welle erstreckenden Axialbohrung ausgestattet ist, in der die Dreschtrommelwelle mittels Gleitlagern oder Wälz lagern drehbar aufgenommen ist.Because the threshing drum shaft is separate from the separating drum shaft is arranged, for example, the threshing Drive the drum at a speed that is less than, the same or greater than the speed of the separation drum. A un hindered crop flow is favored in that the Threshing drum shaft arranged coaxially to the separation drum shaft is. A simple, advantageous storage of the threshing current melwelle and the separation drum shaft results from that the separation drum shaft with a in the longitudinal direction the shaft extending axial bore is equipped in the threshing drum shaft using plain bearings or roller store rotatably.

Der Antrieb der Dreschtrommelwelle kann unabhängig von dem Antrieb der Trenntrommelwelle erfolgen. Es ist auch mög lich, die eine Welle in Abhängigkeit von der anderen Welle anzutreiben, so daß hierdurch Antriebsmittel eingespart werden können.The drive of the threshing drum shaft can be independent of that The separation drum shaft is driven. It is also possible Lich one wave depending on the other wave to drive, so that drive means saved can be.

Eine gute Dreschwirkung erzielt man dadurch, daß die Dresch elemente sich in Längsrichtung der Dreschtrommelwelle er strecken und dabei parallel zueinander verlaufend angeord net sein können, während die einzelnen Trennelemente als Stäbe ausgebildet sein können, die sich mit Bezug auf die Welle radial nach außen erstrecken und federnd oder beweg lich gelagert sein können. Um die Trennwirkung des Ernte gutes weiterhin zu verbessern und auch eine gute Förderung des Erntegutes im Trennbereich des Dresch- und Trenntrom melgehäuses zu erzielen, können die äußeren Enden der Stä be abgewinkelt sein. A good threshing effect is achieved by threshing elements in the longitudinal direction of the threshing drum shaft stretch and arranged parallel to each other can be net, while the individual separators as Bars can be formed, which are related to the Extend shaft radially outward and resilient or moving Lich stored. To the separating effect of the harvest continue to improve good and also good promotion of the crop in the separation area of the threshing and separation stream To achieve melgehäuses, the outer ends of the Stä be angled.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausfüh rungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:In the following the invention is based on several embodiments approximately illustrated drawings. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Mähdre schers nach dem Axialflußprinzip in Seiten ansicht, Fig. 1 is a schematic representation of a Mähdre exchanger after Axialflußprinzip in side view,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Dresch- und Trenntrommel, Fig. 2 is a perspective view of the threshing and separating drum,

Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Dresch und Trenntrommel, Fig. 3 shows another embodiment of the threshing and separating drum,

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Trennbereich der Trenntrommel gemäß Fig. 2. Fig. 4 shows a cross section through the separating region of the separation drum of FIG. 2.

In der Zeichnung ist mit 10 ein Mähdrescher bezeichnet, der sich auf antreibbaren Laufrädern 12 und steuerbaren Laufrädern 14 abstützt. Der Mähdrescher 10 weist einen Sammelbehälter 16, eine Fahrerkabine 18 sowie eine Ernte bergungsvorrichtung 20 auf, die an ein Schrägfördergehäuse 22 angeschlossen ist. Über das Schrägfördergehäuse 22 ge langt das Erntegut zu einer in Längsrichtung des Mähdre schers 10 verlaufenden Dreschtrommel 23 mit einem Dresch korb 24, an den koaxial eine Trenntrommel 26 angeschlos sen ist. Die Dreschtrommel 23 weist zahreiche sich in Längsrichtung der Dreschtrommel erstreckende Dreschlei sten 25 auf, die über scheibenförmige Halterungen bzw. in der Zeichnung schematisch angedeutete Armkreuze 27 mit einer Dreschtrommelwelle 62 verbunden sind. Die Dresch trommel 23 und die Trenntrommel 26 sind koaxial bzw. ex zentrisch in einem Trenntrommelgehäuse 28 angeordnet, de ren Längsachse mit Bezug auf die Standfläche des Mähdre schers geneigt verlaufend angeordnet sein kann. Am Ende des Trenntrommelgehäuses 28 befindet sich eine Auslaßöff nung 30 für den Austritt des ausgedroschenen Strohs und Kaffs, das auf dem Boden abgelegt wird. Das ausgedroschene Erntegut gelangt über die Durchlaßöffnungen 38 im Dresch korb 24 und durch Durchlaßöffnungen 44 im Trennsieb 40 zu einer Reinigungsvorrichtung 36, die unterhalb des Trenn trommelgehäuses 28 angeordnet ist. Das gereinigte Erntegut wird zum Sammelbehälter 16 geleitet. Damit ein besserer Austrag des Stroh- und Kaffgemisches durch die Auslaßöff nung 30 möglich ist, kann im Bereich der Auslaßöffnung ein Auswurfelement 42 auf einer Trenntrommelwelle 50 der Trenn trommel 26 angeordnet sein.In the drawing, 10 denotes a combine harvester that is supported on drivable impellers 12 and controllable impellers 14 . The combine 10 has a collecting container 16 , a driver's cab 18 and a harvesting device 20 which is connected to a feeder housing 22 . About the inclined conveyor housing 22 reaches the crop to a in the longitudinal direction of the mower 10 shear threshing drum 23 with a threshing basket 24 , to the coaxial separating drum 26 is ruled out. The threshing drum 23 has numerous threshing drums extending in the longitudinal direction of the threshing drum 25 , which are connected to a threshing drum shaft 62 by means of disc-shaped brackets or arm crosses 27 indicated schematically in the drawing. The threshing drum 23 and the separating drum 26 are arranged coaxially or eccentrically in a separating drum housing 28 , de ren longitudinal axis with respect to the footprint of the combine harvester can be arranged inclined to run. At the end of the separation drum housing 28 there is a Auslaßöff opening 30 for the exit of the threshed straw and coffee that is placed on the floor. The threshed crop passes through the openings 38 in the concave 24 and through openings 44 in the separating sieve 40 to a cleaning device 36 which is arranged below the separating drum housing 28 . The cleaned crop is passed to the collecting container 16 . So that a better discharge of the straw and coffee mixture through the outlet opening 30 is possible, an ejection element 42 can be arranged on a drum 50 of the separating drum 26 in the region of the outlet opening.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, besteht die Trenntrommel 26 aus der Trenntrommelwelle 50 und zahlreichen radial angeordne ten Trennelementen 52, die beispielsweise aus dünnen Stäben gebildet sein können und endseitig einen abgewinkelten Teil 54 aufweisen. Die Trennelemente 52 sind über eine aus ela stischem Material bestehende Halterung 56 (siehe Fig. 4) an die Trenntrommelwelle 50 derart angeschlossen, daß sie während des Arbeitsvorganges, insbesondere nach größerem Widerstand, nach hinten ausweichen, wenn die Trenntrommel gemäß Pfeil gedreht wird. Die Trenntrommelwelle 50 kann gemäß Fig. 2 aus einem Rohr gebildet sein, dessen Axialboh rung 60 zur Aufnahme der Dreschtrommelwelle 62 dient.As is apparent from Fig. 2, the separation drum 26 from the separation drum shaft 50 and numerous radially arrange th partition members 52 which may for example be formed of thin rods and the ends have an angled portion 54. The separating elements 52 are connected via a bracket 56 made of elastic material (see FIG. 4) to the separating drum shaft 50 in such a way that they move backwards during the working process, in particular after greater resistance, when the separating drum is rotated according to the arrow. The separating drum shaft 50 can be formed according to FIG. 2 from a tube, the Axialboh tion 60 serves to receive the threshing drum shaft 62 .

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 kann die Trenntrommelwelle auch aus vier miteinander verbunde nen L-förmigen Winkelstreben 66 gebildet sein, die zusam mengesetzt einen rechteckförmigen Hohlraum zur Aufnahme der Dreschtrommelwelle 62 bilden. Gemäß dem Ausführungs beispiel nach Fig. 2 bis 4 ist die Trenntrommelwelle 50 mittels Gleitlagern oder Wälzlagern 70 auf der Dreschtrom melwelle 62 drehbar gelagert. Die Dreschtrommelwelle 62 kann ebenfalls mittels Wälzlagern im Trenntrommelgehäuse 28 gelagert sein. Der Antrieb der Dreschtrommelwelle 62 geschieht über ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Getriebe, das mit einem im Mähdrescher angeordneten Ver brennungsmotor 72 antriebsverbunden ist. Über das Getriebe läßt sich auch die Trenntrommelwelle 50 antreiben. Dabei kann die Drehzahl der Dreschtrommel 23 kleiner, gleich oder größer als die Drehzahl der Trenntrommel 26 sein. Vorzugs weise ist die Drehzahl der Dreschtrommelwelle 62 größer als die Drehzahl der Trenntrommelwelle 50, damit insbeson dere im Dreschbereich eine intensivere Bearbeitung und ein wandfreie Ausdreschung des Erntegutes gewährleistet wird. Der Antrieb der Dreschtrommelwelle 62 kann beispielsweise auch von der Trenntrommelwelle 50 abgeleitet werden. Hier zu sind zwischen Dreschtrommelwelle 62 und Trenntrommelwel le 50 weitere in der Zeichnung nicht dargestellte Getriebe teile bzw. ein Planetenradgetriebe vorgesehen.According to another embodiment according to FIG. 4, the separating drum shaft can also be formed from four interconnected L-shaped angle braces 66 , which together form a rectangular cavity for receiving the threshing drum shaft 62 . According to the execution example according to FIGS. 2 to 4, the separating drum shaft 50 by means of sliding bearings or roller bearings 70 on the Dreschtrom melwelle 62 rotatably supported. The threshing drum shaft 62 can also be mounted in the separating drum housing 28 by means of roller bearings. The threshing drum shaft 62 is driven via a gear, not shown in the drawing, which is drive-connected to an internal combustion engine 72 arranged in a combine harvester. The separation drum shaft 50 can also be driven via the transmission. The speed of the threshing drum 23 may be less than, equal to or greater than the speed of the separating drum 26 . Preferably, the speed of the threshing drum shaft 62 is greater than the speed of the separating drum shaft 50 , so that in particular in the threshing area more intensive processing and a perfect threshing of the crop is ensured. The drive of the threshing drum shaft 62 can, for example, also be derived from the separating drum shaft 50 . Here are between 62 and Dreschtrommelwelle Trenntrommelwel le 50 further in the drawing, not illustrated transmission parts or a planetary gear is provided.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 sind die Trennelemente 52 abweichend von den Trennelementen gemäß Fig. 2 über ei nen sich in Längsrichtung der Trenntrommel erstreckenden Steg 53 mit einem weiteren parallel zum ersten Trennele ment 52 angeordneten Trennelement 52′ verbunden, das eben falls mit einem abgewinkelten Teil 54′ ausgerüstet ist. Die parallel zueinander verlaufenden Trennelemente 52 und 52′ sind über Klammern 74 an die Winkelstreben 66 der Trenn trommelwelle 50 lösbar angeschlossen und können federela stisch ausgebildet sein.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the partition members, notwithstanding the separating elements according to FIG. 2 through ei extending web 53 nen in the longitudinal direction of the separation drum with another parallel to the first Trennele element 52 arranged partition member 52 connected to 52 ', the newly if angled with a Part 54 'is equipped. The mutually parallel separating elements 52 and 52 'are releasably connected via brackets 74 to the angle struts 66 of the separating drum shaft 50 and can be designed federela tables.

Die in Fig. 2 dargestellte Dreschtrommel 23 kann mit sich in Axialrichtung der Dreschtrommel erstreckenden Dresch leisten 25 ausgerüstet sein, die über Träger 27 mit der Dreschtrommelwelle 62 fest verbunden sind.The threshing drum 23 shown in Fig. 2 may be equipped with 25 afford in the axial direction of the threshing drum extending threshing, which are fixedly connected via the carrier 27 with the Dreschtrommelwelle 62nd

Claims

1. threshing and separating drum ( 23 , 26 ) for a working according to the axial flow combine ( 10 ), which consists of a threshing and separating drum housing ( 28 ) rotatably mounted threshing and separating drum shaft ( 62 , 50 ) be on the numerous Threshing and separating elements ( 52 , 52 ') are arranged which cooperate with separation elements arranged on the inside of the threshing and separating drum housing, characterized in that the threshing drum shaft ( 62 ) is rotatably supported by the separating drum shaft ( 50 ).

2. threshing and separating drum according to claim 1, characterized in that the speed of the threshing drum ( 23 ) can be smaller, equal and greater than the speed of the separating drum ( 26 ).

3. threshing and separating drum according to claim 1, characterized in that the threshing drum shaft ( 62 ) is arranged coaxially to the separating drum shaft ( 50 ).

4. threshing and separating drum according to one or more of the preceding claims, characterized in that the threshing drum shaft ( 62 ) through an in the separating drum shaft ( 50 ) provided axial bore ( 60 ) he stretches.

5. threshing and separating drum according to one or more of the preceding claims, characterized in that the threshing drum shaft ( 62 ) is rotatably supported at the ends in the threshing and separating drum housing ( 28 ) and the separating drum shaft ( 50 ) on the threshing drum shaft ( 62 ).

6. threshing and separating drum according to claim 5, characterized in that the separating drum shaft ( 50 ) by means of plain bearings or roller bearings ( 70 ) on the threshing drum melwelle ( 62 ) is mounted.

7. threshing and separating drum according to claim 1 and 6, characterized in that the threshing drum shaft ( 62 ) can be driven independently of the separating drum shaft ( 50 ).

8. threshing and separating drum according to claim 1 and 6, characterized in that the separating drum shaft ( 50 ) depending on the threshing drum shaft ( 62 ) or vice versa.

9. threshing and separating drum according to claim 1, characterized in that arranged on the Dreschtrommelwelle (62) threshing elements (25) extend in the longitudinal direction of the Dreschtrommelwelle (62) and arranged on the separating drum shaft (50) separating elements (52, 52 ') Are designed as radially extending rods which are angled at the ends and can be at least partially resilient.

10. threshing and separating drum according to claim 9, characterized in that the angled part ( 54 , 54 ') of the rods intersects the longitudinal axis of the threshing and separating drum ( 23 , 26 ) at an angle.