DE3718426A1 - Beer tapping system, especially for pubs - Google Patents
Beer tapping system, especially for pubsInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bierzapfanlage, insbesondere für Gaststätten, bei der sich in einem Schankraum mindestens ein Zapfhahn für eine mit CO2-Druck gezapfte Biersorte befindet, der über eine Bierleitung mit einem Bierfaß in einem Vorratsraum unterhalb des Schankraumes verbunden ist, mit einem CO2-Vorratsbehältnis mit Druckminderventil in dem Vorratsraum, von dem aus eine CO2-Druckleitung zum Bierfaß führt, sowie mit einem Manometer im Schankraum, das den CO2-Druck in der CO2-Leitung anzeigt. Bierzapfanlagen der vorgenannten Art sind in der Regel in Gaststätten oder dergleichen installiert.The present invention relates to a beer dispenser, in particular for restaurants, in which there is at least one tap in a tap room for a type of beer tapped with CO 2 pressure, which tap is connected to a CO via a beer line with a beer barrel in a storage room below the tap room 2 storage container with pressure reducing valve in the storage room, from which a CO 2 pressure line leads to the beer keg, as well as with a manometer in the dispensing area, which indicates the CO 2 pressure in the CO 2 line . Beer dispensers of the aforementioned type are usually installed in restaurants or the like.
Je nachdem, welche Biersorte, zum Beispiel Pilsbier, Altbier, Kölschbier usw., aus der Bierzapfanlage im Schankraum gezapft werden soll, ist ein bestimmter Sollwert für den CO2-Druck erforderlich. Dieser CO2-Druck liegt in der Regel für Pilsbier etwas höher, für Altbier z.B. etwas niedriger. Innerhalb gewisser Bandbreiten ist der CO2-Druck Schwankungen unterworfen, abhängig von verschiedenen Faktoren, wie zum Beispiel der Temperatur des Bieres im Vorratsraum sowie der Temperatur im Schankraum, der Füllhöhe im Bierfaß, dem Restdruck in der CO2-Vorratsflasche und insbesondere der Länge der Bierleitung vom Bierfaß zur Zapfanlage. Bei herkömmlichen Bierzapfanlagen der eingangs genannten Art ist wohl gewöhnlich ein Manometer im Schankraum vorgesehen, das den jeweiligen Druck in der Bierleitung anzeigt. Das Einstellventil zur Nachregelung des CO2-Druckes befindet sich jedoch an dem CO2-Vorratsbehältnis, das in der Regel aus Platzgründen in einem anderen Raum, dem Vorratsraum, z.B. einem Kellerraum unter dem Schankraum, untergebracht ist. Zeigt nun das Manometer im Schankraum einen Bierdruck an, der von dem vorgegebenen Sollwert abweicht, ist es erforderlich, daß das Bedienungspersonal in diesen Vorratsraum hinabsteigt und den CO2-Druck an der CO2-Vorratsflasche auf einen gewünschten Wert nachregelt. Dies ist jedoch umständlich und zeitraubend.Depending on the type of beer, for example Pils beer, Alt beer, Kölsch beer, etc., from the beer tap in the tap room, a certain setpoint for the CO 2 pressure is required. This CO 2 pressure is usually somewhat higher for pilsner beer, for example slightly lower for Alt beer. The CO 2 pressure is subject to fluctuations within certain ranges, depending on various factors, such as the temperature of the beer in the storage room and the temperature in the tap room, the filling level in the beer barrel, the residual pressure in the CO 2 storage bottle and, in particular, the length of the Beer line from the beer keg to the tap. In conventional beer dispensing systems of the type mentioned at the outset, a manometer is usually provided in the tap room, which indicates the respective pressure in the beer line. However, the adjusting valve for readjusting the CO 2 pressure is located on the CO 2 storage container, which is usually accommodated in another room, the storage room, for example a cellar room under the tap room, for reasons of space. If the manometer in the taproom shows a beer pressure that deviates from the specified target value, it is necessary that the operating personnel descend into this storage room and readjust the CO 2 pressure on the CO 2 storage bottle to a desired value. However, this is cumbersome and time consuming.
Insbesondere ist der Bierdruck je nach der gewünschten Zapfkapazität, dem Bierdurchsatz, unterschiedlich einzustellen, der sich wiederum je nach Anzahl der Gäste im Schankraum ändern kann.In particular, the beer pressure is depending on the one you want Tap capacity, beer throughput, different adjust, which in turn depends on the number of Can change guests in the taproom.
Hier setzt die vorliegende Erfindung an. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bierzapfanlage der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Regelung des Bierdruckes auf einen gewünschten Wert direkt von dem Bedienungspersonal an der Zapfanlage im Schankraum erfolgen kann. This is where the present invention comes in. Task of Invention is a beer dispenser at the beginning to create the type mentioned, in which the regulation of the Beer pressure to a desired value directly from the operating personnel at the tap in the tap room can be done.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich durch eine Bierzapfanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches, bei der im Vorratsraum an dem Druckminderventil des CO2-Vorratsbehältnisses eine Stellvorrichtung zur Einstellung des CO2-Druckes vorgesehen ist, die mittels einer Steuereinheit im Schankraum betätigbar ist. Die in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale haben bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung zum Inhalt.This object is achieved by a beer dispenser according to the preamble of the claim, in which an adjusting device for adjusting the CO 2 pressure is provided in the storage room on the pressure reducing valve of the CO 2 storage container and can be actuated by means of a control unit in the dispensing area. The features specified in the subclaims relate to preferred embodiments of the invention.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bierzapfanlage kann die Druckeinstellung vom Schankraum aus für mehrere verschiedene Biersorten ferngesteuert erfolgen, auch wenn diese Biersorten mit jeweils unterschiedlichem Kohlensäuredruck gezapft werden. Beispielsweise ist der erforderliche CO2-Druck für das obergärige Altbier geringer als für Pilsbier. Erfindungsgemäß befindet sich bei einer solchen Anlage an dem CO2-Vorratsbehältnis im Vorratsraum eine erste Stellvorrichtung zur Einstellung des CO2-Druckes für das Pilsbier, die von dort aus zum Pilsfaß führt. Eine Abzweigung dieser Leitung führt zu einer zweiten Stellvorrichtung, an der ein geringerer CO2-Druck eingestellt wird, die dann zum Altbierfaß führt. Beide Stellvorrichtungen für die Druckeinstellung können jeweils elektromotorisch, pneumatisch oder hydraulisch verstellbar sein und können mittels einer Steuereinheit, die sich im Schankraum, vorzugsweise in Nähe der Bierzapfhähne an der Zapfanlage befindet, betätigt werden. Im Schankraum sind dabei jeweils Manometer vorgesehen, die den Druck in der CO2-Leitung zum Pilsfaß sowie den Druck in der CO2-Leitung zum Altbierfaß anzeigen. Das Bedienungspersonal am Zapfhahn kann dann vom Schankraum aus, wenn der auf dem Manometer angezeigte Druck von einem vorgegebenen Sollwert abweicht, diesen bequem nachregulieren. Die Steuerung des CO2-Druckes kann auch als Regelung ausgebildet sein, so daß sich der Druck jeweils selbsttätig auf einen Sollwert nachregelt. Eine erfindungsgemäße Anlage kann auch für mehr als zwei verschiedene Biersorten verwendet werden, die mit gleichem oder jeweils unterschiedlichem CO2-Druck gezapft werden.According to a preferred embodiment of the beer dispenser according to the invention, the pressure setting can be carried out remotely for several different types of beer from the dispensing area, even if these types of beer are tapped with different carbon dioxide pressures. For example, the CO 2 pressure required for top-fermented Alt beer is lower than for Pils beer. According to the invention, in such a system, a first adjusting device for setting the CO 2 pressure for the Pils beer is located on the CO 2 storage container in the storage room, which leads from there to the Pils keg. A branch of this line leads to a second actuating device, at which a lower CO 2 pressure is set, which then leads to the Altbier keg. Both adjusting devices for the pressure adjustment can each be adjusted by an electric motor, pneumatically or hydraulically and can be actuated by means of a control unit which is located in the dispensing area, preferably in the vicinity of the beer taps on the dispensing system. Pressure gauges are provided in the dispensing area, which indicate the pressure in the CO 2 line to the beer keg and the pressure in the CO 2 line to the Altbier keg. The operating personnel at the tap can then easily readjust from the tap room if the pressure displayed on the pressure gauge deviates from a specified setpoint. The control of the CO 2 pressure can also be designed as a regulation, so that the pressure adjusts itself automatically to a desired value. A system according to the invention can also be used for more than two different types of beer which are tapped with the same or different CO 2 pressure.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß eine elektrische Leitung, die vom Schankraum von einer elektrischen Steuereinheit zu den elektromotorischen Stellvorrichtungen im Vorratsraum führt, durch die CO2-Leitung verlegt wird. Hierdurch wird die Installation der Bierzapfanlage erleichtert. Bei Einrichtung der Bierzapfanlage genügt es, wenn der CO2-Schlauch, in dem sich auch die elektrische Leitung befindet, von der Theke im Schankraum zum CO2-Vorratsgefäß im Vorratsraum verlegt wird. Eine zusätzliche aufwendige Verlegung der elektrischen Leitung entfällt.According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that an electrical line, which leads from the dispenser from an electrical control unit to the electromotive actuators in the storage space, is laid through the CO 2 line. This simplifies the installation of the beer dispenser. When setting up the beer dispenser, it is sufficient if the CO 2 hose, which also contains the electrical cable, is laid from the counter in the tap room to the CO 2 storage vessel in the storage room. An additional complex laying of the electrical line is not necessary.
Elektromotorische Stellvorrichtungen zur ferngesteuerten Regelung von Gasdruckventilen, die für die erfindungsgemäße Bierzapfanlage einsetzbar sind, sind im Prinzip aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielhaft ist eine mögliche elektromotorische Stellvorrichtung, die erfindungsgemäß anwendbar ist, weiter unten beschrieben.Electromotive actuators for remote controlled Regulation of gas pressure valves for the Beer dispenser according to the invention can be used known in principle from the prior art. A possible electromotive is an example Actuating device which can be used according to the invention described below.
Im folgenden wird die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigenIn the following the present invention is under Reference to the drawings based on a Embodiment explained in more detail. Show
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Bierzapfanlage; Figure 1 is a schematic representation of a beer dispenser according to the invention.
Fig. 2 eine vereinfachte Schnittdarstellung einer erfindungsgemäß verwendbaren Stellvorrichtung. Fig. 2 is a simplified sectional view of an actuator that can be used according to the invention.
Zunächst wird bei der Beschreibung der erfindungsgemäßen Bierzapfanlage auf die Fig. 1 Bezug genommen. In der Darstellung ist der obere Schankraum mit 32 und der darunter befindliche Vorratsraum mit 33 bezeichnet. Im Schankraum befinden sich jeweils Zapfhähne 30, 31, aus denen Pilsbier bzw. Altbier gezapft wird. Außerdem ist im Schankraum jeweils ein Manometer 10, 34 vorgesehen, welches den CO2-Druck in der CO2-Leitung zum Pilsfaß bzw. in der CO2-Leitung zum Altfaß anzeigt. Vorzugsweise in räumlicher Nähe zu den Manometern ist eine Bedienungseinheit 11 vorgesehen, von der aus die elektrische Leitung 13 abgeht, über die elektrische Signale zur Regelung des Druckes an den Stellvorrichtungen 17, 19 gegeben werden. Die elektrische Leitung 13 führt vom Schankraum aus in den Keller. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die elektrische Leitung direkt durch die CO2-Leitung hindurchgeführt werden. Hierzu ist ein entsprechendes Adapterteil 12 vorgesehen, das in der Bedienungseinheit 11 angeordnet ist. Von diesem Adapterteil 12 geht dann die CO2-Leitung sowie die in dieser befindliche elektrische Leitung in den Keller ab.First, reference is made to FIG. 1 in the description of the beer dispenser according to the invention. In the illustration, the upper dispensing area is designated 32 and the storage room located below it is designated 33 . In the tap room there are taps 30 , 31 , from which Pils beer or Alt beer is tapped. In addition, a manometer 10 , 34 is provided in the tap room, which indicates the CO 2 pressure in the CO 2 line to the Pilsfaß or in the CO 2 line to the old barrel. An operating unit 11 is provided, preferably in close proximity to the pressure gauges, from which the electrical line 13 leads, via which electrical signals for regulating the pressure on the actuating devices 17 , 19 are given. The electrical line 13 leads from the tap room into the basement. According to a preferred embodiment of the invention, the electrical line can be passed directly through the CO 2 line. For this purpose, a corresponding adapter part 12 is provided, which is arranged in the operating unit 11 . From this adapter part 12 , the CO 2 line and the electrical line located therein then go into the basement.
Im Vorratsraum 33 ist beispielsweise ein weiteres Adapterteil 34 vorgesehen, durch das die elektrische Leitung 13 wieder aus der CO2-Leitung herausgeführt wird. Von dort aus führt eine elektrische Leitung 14, 15 zu der Druckmindervorrichtung 17 am CO2-Vorratsbehältnis 21. Außerdem zweigt eine zweite elektrische Leitung 16 von der ersten elektrischen Leitung 15 ab zu der Druckmindervorrichtung 19. Durch die erste Druckmindervorrichtung 17 am CO2-Vorratsbehältnis 21, das mit einem Manometer 18 versehen ist, wird der CO2-Druck auf einen gewünschten Sollwert für eine erste mit höherem Bierdruck gezapfte Biersorte, z.B. Pilsbier 22, eingestellt. Dieser CO2-Druck herrscht in der CO2-Leitung 26, 27, die zu dem Pilsfaß 22 führt. Von dem Pilsfaß 22 führt eine Pilsleitung 24 zu dem Zapfhahn 30 für Pils im Schankraum 32. Durch die weitere Druckmindervorrichtung 19, an der ebenfalls ein Manometer 20 angeordnet ist, wird der CO2-Druck für eine zweite, mit geringerem CO2-Druck gezapfte Biersorte, z.B. Altbier, gesenkt und auf einen gewünschten Wert eingestellt. Dieser geringere Druck herrscht in der CO2-Leitung 28 zu dem Altbierfaß 23. Von dem Altbierfaß 23 geht eine Altbierleitung 25 zu dem Zapfhahn 31 für Altbier im Schankraum 32. lm Schankraum 32 sind jeweils Manometer 10, 34 angeordnet, die die gleichen Werte anzeigen wie die Manometer 18, 20 im Vorratsraum. Somit kann das Bedienungspersonal im Schankraum die CO2-Druckwerte für die Biersorten Pils und Alt, die im Vorratsraum herrschen, beobachten und gegebenenfalls über die Bedienungseinheit 11 die Druckwerte nachregeln. Die Stellvorrichtungen 17, 19 zur Druckminderung können beispielsweise elektromotorisch, wie in der Darstellung, aber auch ebensogut pneumatisch oder hydraulisch gesteuert werden. Die Druckeinstellung mittels der Stellvorrichtung 17 am CO2-Vorratsbehältnis 21 kann z.B. in einfacher Weise über die Hubbewegung der Stellfeder des an CO2-Gasflaschen gewöhnlich vorhandenen Druckminderventils erfolgen.A further adapter part 34 is provided in the storage space 33 , for example, through which the electrical line 13 is led out of the CO 2 line again. From there, an electrical line 14 , 15 leads to the pressure reducing device 17 on the CO 2 storage container 21 . In addition, a second electrical line 16 branches off from the first electrical line 15 to the pressure reducing device 19 . By means of the first pressure reducing device 17 on the CO 2 storage container 21 , which is provided with a pressure gauge 18 , the CO 2 pressure is set to a desired target value for a first type of beer tapped with a higher beer pressure, for example Pils beer 22 . This CO 2 pressure prevails in the CO 2 line 26 , 27 , which leads to the Pilsfaß 22 . A Pilsleitung 24 leads from the Pilsfaß 22 to the tap 30 for Pils in the tap room 32 . By means of the further pressure reducing device 19 , on which a pressure gauge 20 is also arranged, the CO 2 pressure for a second type of beer tapped with a lower CO 2 pressure, for example Altbier, is reduced and set to a desired value. This lower pressure prevails in the CO 2 line 28 to the waste beer keg 23 . An old beer line 25 goes from the old beer keg 23 to the tap 31 for old beer in the tap room 32 . Manometers 10 , 34 , which display the same values as the manometers 18 , 20 in the storage room, are arranged in the dispensing room 32 . Thus, the operating personnel in the dispensing room can observe the CO 2 pressure values for the beer types Pils and Alt that prevail in the storage room and, if necessary, readjust the pressure values via the operating unit 11 . The actuating devices 17 , 19 for reducing the pressure can be controlled, for example, by an electric motor, as in the illustration, but also just as well pneumatically or hydraulically. The pressure setting by means of the adjusting device 17 on the CO 2 storage container 21 can be carried out, for example, in a simple manner via the lifting movement of the adjusting spring of the pressure reducing valve usually present on CO 2 gas cylinders.
Eine derartige Vorrichtung ist in Fig. 2 dargestellt. An CO2-Flaschen ist in der Regel ein Druckminderventil bereits vorhanden. An diesem Ventil kann die Verschlußkappe herausgedreht werden und durch eine entsprechende Stellvorrichtung gemäß Fig. 2 ersetzt werden. In dem Druckminderventil 17 befindet sich in der Regel eine Druckfeder 1, über die eine Membran 2 betätigt wird. Die Druckeinstellung erfolgt über den Hub der Druckfeder 1. Ein Absenken der Druckfeder 1 hat dabei eine Druckerhöhung zur Folge. Dieses Absenken kann erfindungsgemäß über eine Exzenterscheibe 7 erfolgen, die auf einer Welle 5 gelagert ist. Die Welle wird über einen Elektromotor angetrieben. Der Elektromotor ist dabei über ein geeignetes Getriebe mit der Welle verbunden, so daß sowohl ein Rechtslauf als auch ein Linkslauf der Welle 5 ermöglicht ist. Bei entsprechend geringer Umdrehungszahl der Welle ist eine sehr feine Einstellung der Druckfeder über die Exzenterscheibe 7 möglich. Such a device is shown in Fig. 2. A pressure reducing valve is usually already present on CO 2 bottles. At this valve, the cap can be unscrewed and replaced by an appropriate adjusting device according to FIG. 2. A pressure spring 1 , via which a membrane 2 is actuated, is generally located in the pressure reducing valve 17 . The pressure is adjusted via the stroke of the compression spring 1 . Lowering the compression spring 1 results in an increase in pressure. According to the invention, this lowering can take place via an eccentric disk 7 which is mounted on a shaft 5 . The shaft is driven by an electric motor. The electric motor is connected to the shaft via a suitable gear, so that both clockwise and counterclockwise rotation of the shaft 5 is possible. With a correspondingly low number of revolutions of the shaft, a very fine adjustment of the compression spring via the eccentric disk 7 is possible.
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Bezugszeichenliste:
1 Druckfeder
2 Membran
3 Gehäuse
4 Getriebe
5 Welle
6 Motor
7 Exzenterscheibe
10 Manometer (Theke) für Pilsdruck
11 Bedienungseinheit
12 Adapter
13 elektrische Leitung
14 elektrische Leitung
15 elektrische Leitung
16 elektrische Leitung
17 Druckmindervorrichtung
18 Manometer
19 Druckmindervorrichtung
20 Manometer
21 CO₂-Vorratsbehälter
22 Pilsfaß
23 Altfaß
24 Pilsleitung
25 Altleitung
26 CO₂-Leitung (Pils)
27 CO₂-Leitung (Pils)
28 CO₂-Leitung (Alt)
29 CO₂-Leitung (Alt)
30 Zapfvorrichtung (Pils)
31 Zapfvorrichtung (Alt)
32 Thekenraum
33 VorratsraumReference symbol list: 1 compression spring
2 membrane
3 housing
4 gears
5 wave
6 engine
7 eccentric disc
10 manometers (counter) for pilsner pressure
11 control unit
12 adapters
13 electrical wire
14 electrical wire
15 electrical wire
16 electrical wire
17 Pressure reducing device
18 manometers
19 Pressure reducing device
20 manometers
21 CO₂ storage containers
22 beer barrel
23 old barrel
24 Pilsleitung
25 old line
26 CO₂ line (Pilsner)
27 CO₂ line (Pils)
28 CO₂ line (old)
29 CO₂ line (old)
30 dispensing device (Pils)
31 dispenser (old)
32 counter area
33 pantry
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873718426 DE3718426A1 (en) | 1986-06-03 | 1987-06-02 | Beer tapping system, especially for pubs |
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---|---|---|---|
DE3618608 | 1986-06-03 | ||
DE19873718426 DE3718426A1 (en) | 1986-06-03 | 1987-06-02 | Beer tapping system, especially for pubs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3718426A1 true DE3718426A1 (en) | 1987-12-10 |
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ID=25844299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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