DE3716944A1 - Process and device for attaching the band start of thin cast bands on a reel and for subsequent reeling of the band - Google Patents

Process and device for attaching the band start of thin cast bands on a reel and for subsequent reeling of the band

Info

Publication number
DE3716944A1
DE3716944A1 DE19873716944 DE3716944A DE3716944A1 DE 3716944 A1 DE3716944 A1 DE 3716944A1 DE 19873716944 DE19873716944 DE 19873716944 DE 3716944 A DE3716944 A DE 3716944A DE 3716944 A1 DE3716944 A1 DE 3716944A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
band
tape
air flow
wall
beginning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873716944
Other languages
German (de)
Inventor
Hubert Fein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Josef Frohling GmbH
Original Assignee
Josef Frohling GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Frohling GmbH filed Critical Josef Frohling GmbH
Priority to DE19873716944 priority Critical patent/DE3716944A1/en
Publication of DE3716944A1 publication Critical patent/DE3716944A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00Securing material to cores or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/32Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations
    • B21C47/323Slits or pinces on the cylindrical wall of a reel or bobbin, adapted to grip the end of the material being wound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3466Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
    • B21C47/3475Fluid pressure or vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0694Accessories therefor for peeling-off or removing the cast product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/06Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
    • B65H23/10Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on running web
    • B65H23/14Tensioning rollers applying braking forces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

A novel process for attaching the band start of thin cast bands to a reel and a device for carrying out this process and the subsequent band reeling are described. The band start is supported, in an air-flow channel, by an airstream and is blown by the latter, through a slot in the case of the hollow reel, into the reel interior, after which the band start is clamped in said slot. During the band reeling, the required band tension is provided by a braking roller and the control of the reeling speed is provided by photoelectric barriers in interaction with band loops.

Description

Es liegt in der Natur des Gießens dünner Metallbänder einer Dicke von etwa 20 bis 200 µm, daß deren Bandanfang, wie er die Gießanlage verläßt, unegal, porös und zerfetzt ist. Wird nun ein solches Band auf eine Haspeltrommel aufgewickelt (was in der Regel mit Geschwindigkeiten bis zu 30 m/s geschieht), so drückt sich der zerfetzte Bandanfang auf jeder daraufliegenden Bandlage ab, die weiteren Wickelwindungen werden deformiert und das Band dadurch unbrauchbar.It is in the nature of casting thin metal strips Thickness of about 20 to 200 microns that the beginning of the tape as he leaves the caster, is uneven, porous and shredded. Now such a tape is wound on a reel drum (which is usually at speeds up to 30 m / s happens), the tattered beginning of the tape is expressed from each layer lying on top, the further winding turns are deformed and the tape becomes unusable.

Um diesem Übelstand zu begegnen, hat man bisher den Anfang des gegossenen Bandes abgeschert und das Band nach Weiterführung zur Haspeltrommel mit Hilfe eines Gurtumschlingers aufgewickelt. Diese Methode ist jedoch zeitraubend, mühsam und aufwendig.So far, one has to start to counter this evil of the cast tape sheared and the tape after continuation to the reel drum with the help of a belt winder wound up. However, this method is time consuming, tedious and expensive.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, welche die erwähnten Schwierigkeiten überwindet.It is therefore an object of the invention, a method and a To create device, which the difficulties mentioned overcomes.

Gegenstand der Erfindung ist demgemäß ein Verfahren zum Befestigen des Bandanfanges dünner gegossener Bänder an einer Haspeltrommel und zum anschließenden Aufhaspeln des Bandes, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man den Bandanfang durch einen Längsschlitz im Mantel der Haspeltrommel hindurch in das Trommelinnere bläst, den Längsschlitz verschließt, und dann das Aufhaspeln vornimmt.The invention accordingly relates to a method for fastening of the beginning of the thin cast strips on one Reel drum and for subsequent winding of the tape, which is characterized in that the beginning of the tape through a longitudinal slot in the jacket of the reel drum  blows into the inside of the drum, closes the longitudinal slot, and then do the reeling.

Ferner ist Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, gekennzeichnet durch a) eine hohle Haspeltrommel, in deren Mantel ein mit einer Klappe verschließbarer längsgestreckter Bandeinführungsschlitz vorgesehen ist; und b) einen Luftströmungskanal, welcher vor dem Bandeinführungsschlitz endet und dessen gegen den Bandeinführungsschlitz gerichteter Luftstrom den Anfang des in ihm mitgeführten Bandes in das Innere der Haspeltrommel einführt.The invention further relates to a device for Carrying out this process, characterized by a) a hollow reel drum, in the jacket one with a flap closable elongated tape insertion slot provided is; and b) an air flow channel which before ends the tape insertion slot and its against the tape insertion slot directed airflow the beginning of the the band that is carried into the inside of the reel drum introduces.

Bei Anwendung dieses Verfahrens und dieser Vorrichtung ist ein Abscheren des Bandanfanges nicht mehr erforderlich, weil dieser in den Hohlraum der Haspeltrommel abgelenkt ist und der Bandaufwickelvorgang kann nach Schließen der Klappe ohne das Erfordernis eines zusätzlichen Gurtumschlingers sofort beginnen.When using this method and this device is it is no longer necessary to shear the beginning of the tape, because it is deflected into the hollow of the reel drum and the tape winding process can take place after the flap is closed without the need for an additional belt wrap start immediately.

Die Erfindung sei nunmehr unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen, welche eine bevorzgute Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellen, näher erläutert.The invention is now with reference to the accompanying Drawings showing a preferred embodiment the device for performing the method according to the invention represent, explained in more detail.

Fig. 1 ist eine solche Vorrichtung im Längsschnitt im Stadium des Einführens des Bandanfanges in die Haspeltrommel; und Fig. 1 is such a device in longitudinal section at the stage of inserting the beginning of the tape into the reel drum; and

Fig. 2 ist die Vorrichtung von Fig. 1, ebenfalls im Längsschnitt, im Stadium des Aufhaspelns des Bandes. Fig. 2 is the device of Fig. 1, also in longitudinal section, at the stage of reeling the tape.

Das von der Gießanlage A (Fig. 1) kommende Band 1 wird von der rotierenden Kühltrommel B über den Abstreifer 5 den Treibrollen 2 und 3 zugeführt. Diese Treibrollen sind zuggeregelt im Sinne der Pfeile angetrieben, wobei die Treibrolle 2 anstellbar ist und zwar vorzugsweise mittels des pneumatisch arbeitenden Zylinders 4.The belt 1 coming from the casting installation A ( FIG. 1) is fed from the rotating cooling drum B via the stripper 5 to the drive rollers 2 and 3 . These driving rollers are tension-controlled in the direction of the arrows, the driving roller 2 being adjustable, preferably by means of the pneumatically operating cylinder 4 .

Der Transport des aus den Treibrollen 2, 3 auslaufenden Bandes 1 zur Haspeltrommel 16 erfolgt mittels Luftunterstützung durch den Luftströmungskanal 6. Der dazu erforderliche Luftstrom kann beispielsweise durch einen Ventilator erzeugt sein, der in den Kanal 6 über den Injektor 7 eingeleitet wird, wobei der Injektor 7 in Bandlaufrichtung hinter den Treibrollen 2, 3 in den Kanal 6 einmündet.The belt 1, which runs out of the drive rollers 2, 3, is transported to the reel drum 16 by means of air support through the air flow channel 6 . The air flow required for this can be generated, for example, by a fan which is introduced into the channel 6 via the injector 7 , the injector 7 opening into the channel 6 behind the drive rollers 2, 3 in the direction of tape travel.

Der Kanal 6 wird gebildet durch Seitenwandungen (welche in der Längsschnittdarstellung nicht zu sehen sind), eine obere stationäre Wandung 22 mit Wandungsfortsatz 13, und eine untere, hier als "Absperrschieber" bezeichnete, zur Seite fortschiebbare Wandung 9 mit Wandungsfortsatz 14. Die Wandungsfortsätze 13 und 14 sind zu einem weiter unten noch zu erläuternden Zweck nach oben bzw. nach unten klappbar angeordnet.The channel 6 is formed by side walls (which cannot be seen in the longitudinal section), an upper stationary wall 22 with a wall extension 13 , and a lower wall 9 , here referred to as a "gate valve", which can be pushed to the side with a wall extension 14 . The wall extensions 13 and 14 are arranged to be foldable upwards or downwards for a purpose to be explained further below.

Zwischen Wandung 22 und Wandungsfortsatz 13 befindet sich eine antriebslose Umlenkrolle 10, während sich zwischen Wandung 9 und Wandungsfortsatz 14 eine Bremsrolle 11 befindet. Auf die Funktion dieser Rollen sei weiter unten noch eingegangen. Während des Stadiums des Einführens des Bandanfanges in die Haspeltrommel 16 sind die Rollen funktionslos und berühren das Band 1 nicht.Between the wall 22 and the wall extension 13 there is a drive-free deflection roller 10 , while between the wall 9 and the wall extension 14 there is a brake roller 11 . The function of these roles will be discussed below. During the stage of inserting the beginning of the tape into the reel drum 16 , the rollers are inoperative and do not touch the tape 1 .

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, endet der Wandungsfortsatz 13 und 14 - und somit der Luftströmungskanal 6 - vor dem Bandeinführungsschlitz 21 der zunächst noch nicht rotierenden Haspeltrommel. Der Anfang des durch den Luftstrom im Kanal 6 transportierten Bandes 1 wird daher an den geöffneten Rollen 10, 11 wobei, direkt durch den Schlitz 21 in das Innere der Haspeltrommel 16 eingeführt. Die Haspeltrommel 16 ist vorzugsweise an geeigneten Stellen, beispielsweise an den Stirnwandungen, perforiert, damit der mit dem Bandanfang in das Trommelinnere gelangende Luftstrom besser entweichen kann.As can be seen from FIG. 1, the wall extension 13 and 14 - and thus the air flow channel 6 - ends in front of the tape insertion slot 21 of the reel drum, which is not yet rotating. The beginning of the belt 1 transported by the air flow in the channel 6 is therefore introduced onto the opened rollers 10, 11 , directly through the slot 21 into the interior of the reel drum 16 . The reel drum 16 is preferably perforated at suitable points, for example on the end walls, so that the air stream entering the inside of the drum at the beginning of the band can escape better.

Beim Eintreten des Bandanfanges in die Trommel 16 unterbricht das Band 1 den Lichtstrahl der Lichtschranke 15-15 a, welche sich vor dem Schlitz 21 befindet. Dies bewirkt, das der Bandeinführungsschlitz 21 durch die Trommelverschlußklappe 17, welche sich im Inneren der Haspeltrommel 16 befindet, verschlossen wird und das Band 1 nunmehr im Schlitz 21 festgeklemmt ist.When the beginning of the tape enters the drum 16 , the tape 1 interrupts the light beam from the light barrier 15-15 a , which is located in front of the slot 21 . This causes that the band insertion slot 21 is closed by the drum shutter 17, which is located inside the reel drum 16 and the tape is now clamped in the slot 21. 1

Das Schließen der Klappe 17 geschieht im Ausführungsbeispiel mittels des pneumatischen Zylinders 18, doch können auch andere Schließmechanismen vorgesehen sein.In the exemplary embodiment, the flap 17 is closed by means of the pneumatic cylinder 18 , but other closing mechanisms can also be provided.

Mit dem Schließen der Klappe 17 ist das in Fig. 1 dargestellte Stadium des Einführens des Bandanfanges in die Haspeltrommel abgeschlossen.With the closing of the flap 17 , the stage of inserting the beginning of the tape into the reel drum shown in FIG. 1 is completed.

Bevor nun das in Fig. 2 dargestellte Stadium des Aufhaspelns beginnt, finden folgende Bewegungsabläufe statt, die vorzugsweise elektronisch gesteuert sind und beispielsweise durch die bereits erwähnte Lichtschranke 15-15 a bei Unterbrechen ihres Lichtstrahles beim Passieren des Bandanfanges ausgelöst werden können:Before the reeling-up stage shown in FIG. 2 begins, the following movement sequences take place, which are preferably electronically controlled and can be triggered, for example, by the light barrier 15-15 a mentioned above when their light beam is interrupted when it passes the beginning of the tape:

  • 1. Die Luftzufuhr zum Injektor 7 wird abgeschaltet.1. The air supply to the injector 7 is switched off.
  • 2. Die untere, verschiebbare Wandung bzw. der "Absperrschieber" 9 wird seitwärts herausgefahren und zwar vorzugsweise pneumatisch.2. The lower, displaceable wall or the "gate valve" 9 is moved out sideways, preferably pneumatically.
  • 3. Der klappbare Wandungsfortsatz 13 wird nach oben, und der klappbare Wandungsfortsatz 14 nach unten abgeklappt (und zwar ebenfalls vorzugsweise pneumatisch), damit das Band 1 beim folgenden Aufhaspeln auf den Umfang der Trommel 16 laufen kann (Fig. 2).3. The foldable wall extension 13 is folded up and the foldable wall extension 14 is folded down (and preferably also pneumatically) so that the tape 1 can run on the circumference of the drum 16 during the subsequent reeling ( FIG. 2).
  • 4. Das von den Treibrollen 2, 3 kommende Band 1 bildet eine Schlinge 1 b zwischen dem Einlaufbogen 8 und der Bremsrolle 11.4. The belt 1 coming from the drive rollers 2, 3 forms a loop 1 b between the inlet bend 8 and the brake roller 11 .

Nunmehr beginnt das Stadium des Aufhaspelns. Der (nicht dargestellte) Haspelmotor läuft an und beschleunigt die Haspeltrommel 16 auf Produktionsgeschwindigkeit. Zur Erzeugung des erforderlichen Bandzuges für den Wickelvorgang, wird die Bremsrolle 11 an die lose laufende Umlenkrolle 10 angefahren. Now the reeling stage begins. The reel motor (not shown) starts up and accelerates the reel drum 16 to production speed. To generate the required tape tension for the winding process, the brake roller 11 is moved to the loose deflection roller 10 .

Die Bremsrolle 11 arbeitet vorzugsweise mit einer pneumatisch regelbaren Scheibenbremse und die Anstellung der Rolle 11 an die Rolle 10 erfolgt vorzugsweise pneumatisch mittels Zylinder 12.The brake roller 11 preferably uses a pneumatically controllable disc brake and the adjustment of the roller 11 to the roller 10 is preferably carried out by means of pneumatic cylinder 12th

Während des Aufhaspelns erfolgt die Regelung der Winkelgeschwindigkeit des Haspelmotors mittels Steuerung der Bandschlinge. Die Lichtschranke 20-20 a gibt bei Kontakt der Schlinge 1 b das Kommando für höhere, die Lichtschranke 19-19 a gibt bei Kontaktunterbrechung der Schlinge 1 a das Kommando für niedrigere Winkelgeschwindigkeit. During the reeling, the angular speed of the reel motor is regulated by controlling the sling. When the loop 1 b comes into contact, the light barrier 20-20 a gives the command for higher, the light barrier 19-19 a gives the command for lower angular velocity when the loop 1 a is broken .

  • Positionsliste  1Band 1 aBandschlinge 1 bBandschlinge 2, 3Treibrollen 4pneumatischer Anstellzylinder für Rolle 2  5Abstreifer 6Luftströmungskanal 7Injektor 8Einlaufbogen 9untere, fortschiebbare Wand des Kanals 6 ("Absperrschieber")10lose laufende Umlenkrolle11Bremsrolle mit pneumatisch regelbarer Scheibenbremse12pneumatischer Anstellzylinder für Rolle 11 13klappbarer Fortsatz der Wandung 22 14klappbarer Fortsatz der Wandung 9 15-15 aLichtschranke16Haspeltrommel17Trommelverschlußklappe18pneumatischer Schließzylinder für Klappe 17 19-19 aLichtschranke20-20 aLichtschranke21Bandeinführungsschlitz22obere Wandung des Luftströmungskanals 6 AGießanlageBKühltrommelPosition list 1 band 1 a band loop 1 b band loop 2, 3 drive rollers 4 pneumatic positioning cylinder for roller 2 5 wipers 6 air flow channel 7 injector 8 inlet bend 9 lower, movable wall of the channel 6 ("gate valve") 10 loose-running deflection roller 11 brake roller with pneumatically adjustable disc brake 12 pneumatic adjusting cylinder for roller 11 13 foldable extension of the wall 22 14 foldable extension of the wall 9 15-15 a light barrier 16 reel drum 17 drum closure flap 18 pneumatic lock cylinder for flap 17 19-19 a light barrier 20-20 a light barrier 21 band insertion slot 22 upper wall of the air flow duct 6 A casting machine B cooling drum

Claims (16)

1. Verfahren zum Befestigen des Bandanfanges dünner gegossener Bänder an einer Haspeltrommel und zum anschließenden Aufhaspeln des Bandes, dadurch gekennzeichnet, daß man den Bandanfang durch einen Längsschlitz im Mantel der Haspeltrommel hindurch in das Trommelinnere bläst, den Längsschlitz verschließt, und dann das Aufhaspeln vornimmt.1. A method for attaching the beginning of the tape thin cast tapes to a reel drum and then reeling the tape, characterized in that the beginning of the tape is blown through a longitudinal slot in the jacket of the reel drum into the inside of the drum, closes the longitudinal slot, and then reeling. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch a) eine hohle Haspeltrommel (16), in deren Mantel ein mit einer Klappe (17) verschließbarer, längsgestreckter Bandeinführungsschlitz (21) vorgesehen ist; und b) einen Luftströmungskanal (6), welcher vor dem Bandeinführungsschlitz (21) endet und dessen gegen den Bandeinführungsschlitz (21) gerichteter Luftstrom den Anfang des in ihm mitgeführten Bandes (1) in das Innere der Haspeltrommel (16) einführt.2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a) a hollow reel drum ( 16 ), in the jacket of which a longitudinally extending tape insertion slot ( 21 ) which can be closed with a flap ( 17 ) is provided; and b) an air flow channel ( 6 ) which ends in front of the band insertion slot ( 21 ) and whose air flow directed against the band insertion slot ( 21 ) introduces the beginning of the band ( 1 ) carried therein into the interior of the reel drum ( 16 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einklemmung des in die Haspeltrommel (16) eingeführten Anfanges des Bandes (1) eine Trommelverschlußklappe (17) zum Zusperren des Bandeinführungsschlitzes (21) vorgesehen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a drum closure flap ( 17 ) for locking the tape insertion slot ( 21 ) is provided for clamping the beginning of the tape ( 1 ) into the reel drum ( 16 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung der Trommelverschlußklappe (17) ein pneumatischer Schließzylinder vorgesehen ist.4. The device according to claim 3, characterized in that a pneumatic locking cylinder is provided for actuating the drum closure flap ( 17 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftströmungskanal (6) eine obere stationäre Wandung (22) mit Wandungsfortsatz (13), und eine untere, zur Seite fortschiebbare Wandung (9) mit Wandungsfortsatz (14) aufweist.5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the air flow channel ( 6 ) has an upper stationary wall ( 22 ) with wall extension ( 13 ), and a lower, side-sliding wall ( 9 ) with wall extension ( 14 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungsfortsätze (13, 14) nach oben, bzw. nach unten klappbar angeordnet sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the wall extensions ( 13, 14 ) are arranged foldable upwards or downwards. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der oberen Wandung (22) und dem Wandungsfortsatz (13) eine antriebslose Umlenkrolle (10) befindet, und sich zwischen der unteren Wandung (9) und dem Wandungsfortsatz (14) eine an die Umlenkrolle (10) anstellbare Bremsrolle (11) befindet.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that between the upper wall ( 22 ) and the wall extension ( 13 ) there is a drive-free deflection roller ( 10 ), and between the lower wall ( 9 ) and the wall extension ( 14 ) a brake roller ( 11 ) which can be adjusted to the deflection roller ( 10 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsrolle (11) mit einer pneumatisch regelbaren Scheibenbremse ausgestattet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the brake roller ( 11 ) is equipped with a pneumatically adjustable disc brake. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Anstellung der Bremsrolle (11) an die Umlenkrolle (10) ein pneumatischerZylinder (12) vorgesehen ist.9. The device according to claim 7 and 8, characterized in that a pneumatic cylinder ( 12 ) is provided for positioning the brake roller ( 11 ) on the deflection roller ( 10 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Sensor für das Eintreten des Anfangs des Bandes (1) in den Bandeinführungsschlitz (21) eine Lichtschranke (15-15 a) vorgesehen ist.10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that a light barrier ( 15-15 a) is provided as a sensor for the entry of the beginning of the tape ( 1 ) into the tape insertion slot ( 21 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einführung des gegossenen Bandes (1) in den Luftströmungskanal (6), zuggeregelte Treibrollen (2, 3) vorgesehen sind.11. Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that tension-controlled drive rollers ( 2, 3 ) are provided for the introduction of the cast strip ( 1 ) into the air flow channel ( 6 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibrolle (2) mittels pneumatisch arbeitenden Zylinders (4) anstellbar ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the drive roller ( 2 ) by means of pneumatically operating cylinders ( 4 ) can be adjusted. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zuführung des Luftstromes zum Luftströmungskanal (6) ein Injektor (7) vorgesehen ist, welcher in Bandlaufrichtung hinter den Treibrollen (2, 3) in den Luftströmungskanal (6) einmündet. 13. The device according to one of claims 2 to 12, characterized in that there is provided for supplying the air flow to the air flow channel (6), an injector (7), which opens in the band running direction behind the traction rollers (2, 3) into the air flow channel (6) . 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Schlingenbildung des aufzuhaspelnden Bandes (1) ein Einlaufbogen (8) vorgesehen ist.14. Device according to one of claims 2 to 13, characterized in that an inlet bend ( 8 ) is provided for the purpose of forming loops of the band to be reeled ( 1 ). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß als Sensor für die Regelung der Aufhaspelgeschwindigkeit, auf die Bandschlingen (1 a, 1 b) ansprechende Lichtschranken (19-19 a, 20-20 a) vorgesehen sind.15. The device according to one of claims 2 to 14, characterized in that responsive light barriers ( 19-19 a , 20-20 a) are provided as a sensor for controlling the winding speed, on the slings ( 1 a , 1 b) . 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (1) ein Metallband, vorzugsweise ein Stahlband einer Dicke von etwa 20 bis 200 µm ist.16. Device according to one of claims 2 to 15, characterized in that the strip ( 1 ) is a metal strip, preferably a steel strip with a thickness of approximately 20 to 200 µm.
DE19873716944 1987-05-20 1987-05-20 Process and device for attaching the band start of thin cast bands on a reel and for subsequent reeling of the band Withdrawn DE3716944A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873716944 DE3716944A1 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process and device for attaching the band start of thin cast bands on a reel and for subsequent reeling of the band

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873716944 DE3716944A1 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process and device for attaching the band start of thin cast bands on a reel and for subsequent reeling of the band

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3716944A1 true DE3716944A1 (en) 1988-12-08

Family

ID=6327979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873716944 Withdrawn DE3716944A1 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process and device for attaching the band start of thin cast bands on a reel and for subsequent reeling of the band

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3716944A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0581694A2 (en) * 1992-07-27 1994-02-02 Eastman Kodak Company Apparatus and method for winding strips of web material onto spools

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0581694A2 (en) * 1992-07-27 1994-02-02 Eastman Kodak Company Apparatus and method for winding strips of web material onto spools
EP0581694A3 (en) * 1992-07-27 1995-03-15 Eastman Kodak Co Apparatus and method for winding strips of web material onto spools.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2848134C2 (en) System for the continuous supply of paper to an ordinate printer
DE4010894C2 (en) Revolver head winding device for winding web material, in particular bags made of plastic films and connected in a band
DE2854887A1 (en) RAIL WINDING SYSTEM
EP0792829A2 (en) Method of and device for winding a paper web into a roll
EP0381995B1 (en) Piecing method and apparatus for an open end spinning machine
DE60008322T2 (en) Vacuum conveyor
DE4418413C1 (en) Piecing of open end spinning rotor at start up
DE2517923C3 (en) Device for introducing the beginning of a magnetic tape into a helical guide track
EP0160165B1 (en) Method and apparatus to form a cotton lap-roll
EP0255674B1 (en) Apparatus for producing cast metal strip with an amorphous and/or fine crystal structure
DE2818794A1 (en) OPEN-END SPINNING MACHINE WITH A VARIETY OF SPINNING UNITS AND A DEVICE FOR PERFORMING A SPINNING PROCESS
DE2844519C2 (en)
DE3716944A1 (en) Process and device for attaching the band start of thin cast bands on a reel and for subsequent reeling of the band
EP0819792B1 (en) Method for guiding a running paper web or at least the leader cut from that web
DE1782270A1 (en) Arrangement for splicing a new bobbin to the withdrawn strip of a running bobbin in tobacco or filter material processing machines
DE10346194B4 (en) Method and apparatus for recovering a suspended spinning operation
DE3805267A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUSLY DETECTING TISSUE IN AN AUTOCLAVE
CH659486A5 (en) DEVICE FOR REMOVING FIBER FLAKES ON BALE OPENERS.
DE2455913C3 (en) Cop changing device
EP0143187A1 (en) Knotting device
DE2544652C2 (en) Maintenance device for two-for-one twisting machines
DE2023511A1 (en) Spinning machine for ringless fine spinning of staple material with rotating vacuum spinning cairmers
EP0878568A2 (en) Lap winder
DE870204C (en) Machine for the production of a fabric, especially a paper web
DE2322640A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TWISTING AND WINDING THREAD OR TAPE

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee