DE3712148A1 - Bearing body - Google Patents

Bearing body

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DE3712148A1 DE19873712148 DE3712148A DE3712148A1 DE 3712148 A1 DE3712148 A1 DE 3712148A1 DE 19873712148 DE19873712148 DE 19873712148 DE 3712148 A DE3712148 A DE 3712148A DE 3712148 A1 DE3712148 A1 DE 3712148A1
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005Blocking means, chucks or the like; Alignment devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

A description is given of a bearing body for the surface treatment of thin, fragile shaped bodies, in particular for the grinding of spectacle lenses. The bearing body has, on its underside, recesses for the engagement of an adaptor mounting of a grinding machine and, on its upper side, a precision-manufactured support surface for the shaped body to be machined. The bearing body consists for example in its entirety, but in particular at least in the region of the support surface, of high-strength thermoplastic material with great hydrolysis resistance which can be machined in the mu m range. This bearing body is on the one hand capable of dealing with the mechanical stresses, it is wear-resistant, pressure-resistant and insensitive to impact. As a result of the great hydrolysis resistance, the dimensional stability of the bearing body is extremely high, even when used in a moist surrounding medium, which is very important in particular in the grinding of spectacle lenses, it being possible further to increase the cost-effectiveness of the machinery of the shaped bodies.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Auflagerkörper, ins­ besondere für die Schleifbehandlung von Brillengläsern, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a support body, ins especially for the grinding treatment of spectacle lenses, according to the preamble of claim 1.

Derartige Auflagerkörper werden beispielsweise als Werk­ zeugeinsatz für die Präzisionsbearbeitung von Brillengläsern benötigt, damit sich diese beim Endschleifvorgang flächig, d. h. unter reiner Druckbeanspruchung mit der bereits vorgeschliffenen Oberfläche am Auflagerkörper abstützen können. Die Auflagerkörper selbst müssen deshalb dem zu fertigenden Brillenglas entsprechend auf Präzision gefertigt werden, wobei regelmäßig ein Präzisions-Hobel­ verfahren Anwendung findet, um die gewünschte Sphärizität mit oder ohne Zylinder-Einarbeitung zu schaffen. Such support bodies are used, for example, as a work tool insert for the precision machining of spectacle lenses needed so that they are in the final grinding process flat, d. H. under pure pressure with the pre-ground surface on the support body can support. The support body itself must therefore Precision according to the lens to be manufactured are manufactured, regularly using a precision planer process applies to the desired sphericity with or without cylinder incorporation.  

An den Werkstoff derartiger Auflagerkörper werden eine Reihe von Anforderungen gestellt. Unter anderem ist es wichtig, daß der Körper auch bei extremen Schleifdrücken, wie es beispielsweise beim Schleifen von Mineralglas der Fall ist, seine Maßhaltigkeit beibehält. Ferner ist eine gewisse Korrosionsbeständigkeit erforderlich, da die End­ bearbeitung der Brillengläser nur unter Zuhilfenahme von Schmiermitteln möglich ist. Auch bei längeren Stillstand­ zeiten der Schleifmaschine bzw. des Werkzeugeinsatzes darf es dabei nicht zu Korrosionserscheinungen auf der Stütz­ fläche kommen. Schließlich ist die Maßhaltigkeit im Betrieb ein wichtiges Kriterium für die Werkstoffwahl.On the material of such support body are a Set of requirements. Among other things, it is important that the body even with extreme grinding pressures, such as when grinding mineral glass Case is, maintains its dimensional accuracy. Furthermore, one some corrosion resistance is required since the end Processing of the lenses only with the help of Lubricants are possible. Even with long periods of inactivity times of the grinding machine or the use of tools there are no signs of corrosion on the support area come. Finally, the dimensional accuracy in the Operation an important criterion for the choice of materials.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat man bislang Stahlguß bzw. in jüngerer Zeit Aluminium als Werkstoff für diese Auflagerkörper eingesetzt. Die aus diesen Materialien hergestellten Auflagerkörper waren zwar ausreichend formstabil und verschleißfest. Im Produktionsbetrieb traten jedoch insbesondere bei Verwendung von Aluminium Prob­ leme dahingehend auf, daß die Stützfläche sehr leicht beschädigbar war. Ein Schlag auf die Stützfläche, der beispielsweise dann aufgetreten ist, wenn beim Werkzeug­ wechsel der Auflagerkörper unbeabsichtigt zu Boden fiel, machte den Auflagerkörper bereits unbrauchbar, was sich nachteilig auf die Wirtschaftlichkeit des Schleifverfahrens auswirkte.So far, one has to meet these requirements Cast steel or more recently aluminum as a material for this support body used. The one made of these materials manufactured support body were sufficient dimensionally stable and wear-resistant. In the production plant occurred especially when using aluminum prob leme in that the support surface is very light was damaged. One blow to the support surface, the for example, when the tool change of the support body accidentally fell to the ground, already made the support body unusable, which is disadvantageous to the economy of the grinding process impacted.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Auflagerkörper vorstehend bezeichneter Art zu schaffen, mit dem es gelingt, den Formkörper selbst bei größten Auflagerkräften ohne Bruchgefährdung zu bearbeiten und dabei zusätzlich die Wirtschaftlichkeit des Bearbeitungs­ verfahrens anzuheben. The invention is therefore based on the object To create support bodies of the type described above, with which the molded body succeeds even with the largest Process support forces without risk of breakage and in addition, the economy of machining procedure.  

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out in the characterizing part of the Features specified claim 1 solved.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, daß die Wasseraufnahme­ fähigkeit und der Zerspanbarkeit die ausschlaggebenden Kriterien für den Einsatz von Kunststoff für die vorstehend bezeichneten Auflagerkörper sind. Diese Eigenschaften sorgen dafür, daß die Stützfläche des Auflagerkörpers auf Präzision gefertigt, beispielsweise gehobelt, werden kann, ohne daß es zu Schmiererscheinungen kommt, was der Maßhal­ tigkeit abträglich sein würde. Durch die hohe Hydrolysebe­ ständigkeit des Werkstoffs wird der Volumenänderung des Auflagerkörpers in wäßrigem Umgebungsmedium, das z. B. beim Schleifen mit Schmiermittel vorliegt, wirksam entgegenge­ treten, wodurch die Maßhaltigkeit zusätzlich angehoben wird. Da Kunststoff generell einen noch relativ kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten haben, gelingt es, den Auf­ lagerkörper mit derselben Präzision wie die herkömmlichen Aluminiumkörper zu fertigen. Dabei trägt das verhältnis­ mäßig geringe spezifische Gewicht des Kunststoffs zur Reduzierung der Massenkräfte bei. Als besonders vorteil­ haft hat sich jedoch die Schlagunempfindlichkeit des Werk­ stoffs im Bereich der Stützfläche erwiesen. Wenn der erfindungsgemäße Schleif-Auflagerkörper versehentlich zu Boden fällt, bleiben auf der auf Präzision gefertigten Oberfläche keinerlei Spuren, so daß der erfindungsgemäße Auflagerkörper wesentlich länger als der bisherige Körper eingesetzt werden kann.According to the invention it was recognized that water absorption ability and machinability are the decisive factors Criteria for the use of plastic for the above designated support body are. These properties ensure that the support surface of the support body Precision can be manufactured, for example planed, without the appearance of smears, which is the measure activity would be detrimental. Due to the high hydrolysis level The durability of the material is the change in volume of the Support body in aqueous ambient medium, the z. B. at Grinding with lubricant is effective occur, which increases the dimensional accuracy becomes. Since plastic is generally a relatively small one Have coefficient of thermal expansion, it succeeds in the up bearing body with the same precision as the conventional ones Manufacture aluminum body. The relationship bears moderately low specific weight of the plastic Reduction of mass forces. As a special advantage however, the fact that the work is insensitive to impact has been found proven in the area of the support surface. If the grinding support body according to the invention accidentally Ground falls, remain on the precision-made Surface no traces, so that the invention Support body much longer than the previous body can be used.

Wenn der Auflagerkörper gemäß Patentanspruch 2 in seiner Gesamtheit aus hochfestem, thermoplastischen Kunststoff mit hoher Hydrolysebeständigkeit besteht, kann das Gewicht des Auflagerkörpers weiter reduziert werden, wodurch die Massenkräfte und dadurch die Kontaktkräfte im Bereich der Ausnehmungen für den Eingriff der Adaptereinrichtung zu­ sätzlich herabgesetzt werden können. Es hat sich gezeigt, daß der verwendete Kunststoff durch seine hohe Festigkeit standfest genug ist, um selbst bei häufigem Auswechseln der Auflagerkörper eine unzulässig hohe Abnutzung der Ausnehmungen für den Eingriff der Adaptereinrichtung zu verhindern.If the support body according to claim 2 in its Entire made of high-strength, thermoplastic with high hydrolysis resistance, the weight can of the support body can be further reduced, whereby the Mass forces and thereby the contact forces in the area of Recesses for the engagement of the adapter device  can also be reduced. It has shown, that the plastic used due to its high strength is stable enough to be replaced even with frequent changes the support body an impermissibly high wear of the Recesses for the engagement of the adapter device prevent.

Für den Fall, daß der Auflagerkörper aus mehreren Werk­ stoffen, d. h. als Verbundkörper ausgebildet ist, ist es vorteilhaft, den Auflagerkörper gemäß Patentanspruch 3 auszubilden. In diesem Fall ist die präzisionsbearbeitete Stützfläche aus hochfestem, thermoplastischen Kunststoff mit hoher Hydrolysebeständigkeit gefertigt, der im µm- Bereich spanabhebend bearbeitbar ist. Durch die kappenartige Ausbildung entsteht insbesondere eine schlagunempfind­ liche umlaufende Oberkante des Auflagerkörpers. Der Auflager­ körper kann auf diese Weise ohne weiteres versehentlich zu Boden fallen, ohne dadurch die Funktion des Auflager­ körpers zwangsläufig zu beeinträchtigen. Die Herstellung des Basisteils aus Aluminium spart zusätzlich Gewicht ein.In the event that the support body consists of several works fabrics, d. H. is designed as a composite body, it is advantageous, the support body according to claim 3 to train. In this case the is precision machined Support surface made of high-strength, thermoplastic manufactured with high hydrolysis resistance, which in µm The area can be machined. By the cap-like Training in particular creates an insensitivity to shock Liche circumferential upper edge of the support body. The support This way, body can easily accidentally fall to the ground without affecting the function of the support inevitably affect the body. The production the base part made of aluminum also saves weight.

Zur Herstellung des Verbundkörpers können verschiedenen Verbindungstechniken zwischen Basisteil und Kappenteil Anwendung finden. Es hat sich gezeigt, daß bereits eine sehr einfache Klebetechnik ausreichend ist, um eine im gesamten Einsatzbereich des Auflagekörpers zuverlässige Verbundkonstruktion bereitzustellen. Zusätzlich zur Klebe­ verbindung kann es vorteilhaft sein, mit formschlüssig ineinandergreifenden Flächen zu arbeiten, wie dies Gegen­ stand des Patentanspruchs 5 ist. Als Klebstoff wird bevor­ zugterweise wasserfester und wärmebeständiger Klebstoff verwendet, um dem Umgebungsmedium im Einsatz des Auflager­ körpers gerecht zu werden.Various can be used to produce the composite body Connection techniques between base part and cap part Find application. It has been shown that one very simple adhesive technology is sufficient to a entire application area of the support body reliable To provide composite construction. In addition to the adhesive connection, it can be advantageous to use positive interlocking surfaces to work like this counter state of claim 5 is. As an adhesive before preferably waterproof and heat-resistant adhesive used to the ambient medium in the use of the support to meet the body.

Zusätzlich zu den Zentriereinrichtungen können Indexier­ einrichtungen vorgesehen sein, um die Relativlage zwischen Basisteil und Kappenteil eindeutig festzustellen. Auf diese Weise kann das Kappenteil gesondert vom Basisteil bearbeitet werden. Sofern keine Indexiereinrichtungen vorgesehen sind, ist es vorteilhaft, die Endbearbeitung des Kappen­ teils im aufgeklebten Zustand auf dem Basisteil vorzunehmen.In addition to the centering devices, indexers  Means can be provided to the relative position between Base part and cap part can be clearly identified. To this The cap part can be processed separately from the base part will. Unless indexing devices are provided , it is advantageous to finish the cap partly in the glued state on the base part.

Insbesondere für sehr hohe Schleifdrücke, die beispielsweise beim Schleifen von Mineralglas erforderlich sind, ist es vorteilhaft, einen Kunststoff mit geringem Kaltfluß bzw. mit geringer Kaltverstreckung gemäß Patentanspruch 3 einzusetzen. Auf diese Weise wird der Auflagerkörper noch formstabiler und kann auch bedenkenlos dann eingesetzt werden, wenn sich durch die Beanspruchung Zugzonen ergeben.Especially for very high grinding pressures, for example are required when grinding mineral glass it is advantageous to use a plastic with low cold flow or with low cold stretching according to claim 3 to use. In this way, the support body is still dimensionally stable and can then be used without hesitation if tensile zones result from the stress.

Versuche haben gezeigt, daß insbesondere Oxymethylen-Copo­ lymere besonders für das vorstehend beschriebene Einsatz­ gebiet geeignet sind. Dieser Werkstoff läßt sich problem­ los und reproduzierbar im µm-Bereich spanabhebend bearbeiten, ohne daß Schmier- bzw. Fließerscheinungen im Schnitt­ bereich auftreten. Gegenüber einem Oxymethylen-Homopolymer weist dieser Kunststoff neben einer erhöhten Hydrolyse­ festigkeit auch eine höhere Wärmeleitfähigkeit auf, wodurch sich günstigere Zerspanungsverhältnisse ergeben.Experiments have shown that in particular oxymethylene copo polymers especially for the use described above are suitable. This material can be problem machinable and reproducible in the µm range, without smear or flow in the cut area occur. Compared to an oxymethylene homopolymer exhibits this plastic in addition to increased hydrolysis strength also a higher thermal conductivity, which results in more favorable machining conditions.

Als thermoplatischer Kunststoff wird vorzugsweise ein Oxymethylen-Copolymer mit der allgemeinen Formel:A is preferably used as the thermoplastic Oxymethylene copolymer with the general formula:

HO-Y-(CH₂O) n -Y m -CH₂-O-Y-HHO-Y- (CH₂O) n -Y m -CH₂-OYH

verwendet, wobei Y Oxyalkylengruppen mit zwei oder mehr benachbarten C-Atomen bedeuten. Das Copolymere ist aus Formaldehyd mit zyklischen Formalen und/oder Ringäthern als Comonomere hergestellt, die in Form von Ethylenoxid, Butandiolformal und/oder 1,3-Dioxolan vorliegen können. Der Anteil der zyklischen Formalen bzw. der Ringäther im Copolymeren liegt im Bereich zwischen 0,05 und 10 mol-%. Das Copolymere besteht überwiegend aus linearen Acetalein­ heiten, in die die Ringäther bzw. zyklischen Formalein­ heiten statistisch eingebracht waren.used, where Y is oxyalkylene groups with two or more neighboring C atoms mean. The copolymer is out Formaldehyde with cyclic formals and / or ring ethers  prepared as comonomers in the form of ethylene oxide, Butanediol formal and / or 1,3-dioxolane may be present. The proportion of cyclical formals or ring ether in Copolymers range between 0.05 and 10 mol%. The copolymer consists predominantly of linear acetalein units in which the ring ether or cyclic formalein units were statistically included.

Selbstverständlich sind Abwandlungen bei der Materialwahl möglich, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So ist es selbstverständlich auch möglich, Füllstoffe, wie z. B. Tetrafluorethylen und/oder Molybdändisulfid in den Kunststoff einzubringen, um zusätzliche Eigenschaften, beispielsweise Notlaufeigenschaften, zu verbessern.Variations in the choice of materials are a matter of course possible without leaving the basic idea of the invention. So of course it is also possible to use fillers, such as B. tetrafluoroethylene and / or molybdenum disulfide in the plastic for additional properties, for example, to improve emergency running properties.

Darüber hinaus ist es im Rahmen der Erfindung möglich, die Kunststoffmasse mit Glasfasern und/oder Kohlenstoffasern zu versetzen, um die Festigkeit zu erhöhen.In addition, it is possible within the scope of the invention, the Plastic mass with glass fibers and / or carbon fibers move to increase strength.

Ferner kann das Oxymethylen-Copolymer bei der Herstellung durch Mitverwenden von Termonomeren mit zwei polymerisier­ baren Gruppen modifiziert werden. Als Termonomere können dabei z. B. Diepoxide oder Diacetale Verwendung finden.Furthermore, the oxymethylene copolymer can be used in the manufacture by using termonomers with two polymerized groups can be modified. Can be used as termonomers doing z. B. Diepoxides or diacetals are used.

Geeignete Oxymethylen-Copolymere sind im Handel erhält­ lich, beispielsweise unter den Handelsbezeichnungen Celcon der Firma Celanese Polymer Company, Hostaform der Hoechst AG, Ultraform der BASF AG, Duracon der Firma Polyplastics Company, Ltd. und Sustarin H der Firma Sustaplast.Suitable oxymethylene copolymers are commercially available Lich, for example under the trade names Celcon from Celanese Polymer Company, Hostaform der Hoechst AG, Ultraform from BASF AG, Duracon from Polyplastics Company, Ltd. and Sustarin H from Sustaplast.

Als besondere Eigenschaften dieser Werkstoffe ist die hohe Hydrolysefestigkeit auch oberhalb 60°C in Verbindung mit Wasser und ein geringer Kaltfluß, d. h. eine geringe Kalt­ verformung oder Kaltverstreckung zu erwähnen. The special properties of these materials are the high Hydrolysis resistance also above 60 ° C in connection with Water and a low cold flow, i.e. H. a little cold to mention deformation or cold drawing.  

Besonders geeignete Werkstoffe zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:Particularly suitable materials are characterized by following properties:

Wasseraufnahme (nach 96 h, gemessen nach DIN 53472) von 5 bis 50 mg, vorzugs­ weise 10 bis 40 mg
Kerbschlagzähigkeit (gemessen nach DIN 53453) von 2 bis 20 kJ/m², vorzugsweise 5 bis 15 kJ/m²
Vicat-Erweichungspunkt (Methode A, 1 kp in Luft nach DIN 53460) von 140 bis 200, vorzugs­ weise 140 bis 180°C
Water absorption (after 96 h, measured according to DIN 53472) from 5 to 50 mg, preferably 10 to 40 mg
Notched impact strength (measured according to DIN 53453) from 2 to 20 kJ / m², preferably 5 to 15 kJ / m²
Vicat softening point (method A, 1 kp in air according to DIN 53460) from 140 to 200, preferably 140 to 180 ° C

Die Erfindung wird nachstehend anhand schematischer Zeich­ nungen und eines Beispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on the schematic drawing nations and an example explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Ansicht des Schleif-Auflagekörpers von unten, Fig. 1 is a view of the abrasive pad body from below,

Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht des Auflagerkörpers gemäß Fig. 1 bei Blickrichtung entlang des Pfeils II in Fig. 1, Fig. 2 is a partially broken side view of the Auflagerkörpers shown in FIG. 1 as viewed along the arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Auflagerkörpers bei einer Blickrichtung entlang des Pfeils III in Fig. 2, und Fig. 3 is a side view of the support body when looking along the arrow III in Fig. 2, and

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende, zum Teil gebrochene Seitenansicht einer weiteren Ausführungs­ form des Schleif-Auflagerkörpers. Fig. 4 is a Fig. 3 corresponding, partially broken side view of another embodiment form of the grinding support body.

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 2 ein Auflagerkörper für die Schleifbehandlung von Brillengläsern bezeichnet. Der Auflagerkörper ist ein im wesentlichen zylindrisches Teil, das auf seiner Unterseite eine Planfläche 4 zur flächigen Auflage in der Schleifmaschine hat. In der Plan­ fläche 4 sind mehrere Ausnehmungen 6 und 8 vorgesehen, in die mit Passung Halterungsteile der Schleifmaschine ein­ greifen, so daß der Auflagerkörper als auswechselbares Adapterteil für das Schleifen von Brillengläsern unter­ schiedlicher Geometrie bzw. Dioptrinzahl in einer Schleif­ maschine herangezogen werden kann.In Fig. 1, reference number 2 denotes a support body for the grinding treatment of spectacle lenses. The support body is an essentially cylindrical part which has a flat surface 4 on its underside for flat support in the grinding machine. In the plan area 4 , a plurality of recesses 6 and 8 are provided, in which a fitting gripping parts of the grinding machine engage, so that the support body can be used as a replaceable adapter part for grinding spectacle lenses with different geometry or diopter in a grinding machine.

Auf der der Planfläche 4 abgewandten Seite weist der Auflagerkörper die eigentliche Stützfläche 10 auf, die im µm-Bereich auf Präzision gehobelt wird. In der Brillen­ fertigung wird deshalb ein Satz derartiger Auflagerkörper benötigt, wobei Abstufungen im 1/16-Dioptrinbereich vorge­ sehen sein müssen, um das gesamte Spektrum der Brillen­ glasfertigung abzudecken, wobei die Flecken in ver­ schiedenen Ebenen unterschiedlich gekrümmt sein können.On the side facing away from the flat surface 4 , the support body has the actual support surface 10 , which is planed for precision in the μm range. In the manufacture of glasses, a set of such support bodies is therefore required, with gradations in the 1/16 diopter range must be provided in order to cover the entire range of glasses manufacturing, whereby the spots can be curved differently in different planes.

Die Präzisionsbearbeitung der Stützfläche 10 ist deshalb erforderlich, um das zu schleifende Glas auch bei sehr hohen Schleifdrücken nicht auf Biegung zu beanspruchen und die Ausschußrate möglichst klein halten zu können. Durch die in der Regel erforderliche mehrfache Krümmung der Stützfläche 10 hat sich ein spanabhebendes Verfahren für die Oberflächengestaltung durchgesetzt, wobei hier insbe­ sondere ein Präzisions-Hobelverfahren Anwendung findet.The precision machining of the support surface 10 is therefore necessary so that the glass to be ground is not subjected to bending even at very high grinding pressures and to be able to keep the reject rate as low as possible. Due to the multiple curvature of the support surface 10 , which is usually required, a cutting process for the surface design has become established, a special planing process being used in particular here.

Der Auflagerkörper, die bislang aus Guß oder aus Aluminium gefertigt wurde, besteht in seiner Gesamtheit aus hoch­ festem thermoplastischen Kunststoff, wobei der Kunststoff eine hohe Hydrolysebeständigkeit aufweist und als weiteres Kriterium die Eigenschaft besitzt, im µm-Bereich spanab­ hebend bearbeitbar zu sein. Die hohe Hydrolysebeständigkeit sorgt dafür, daß die Wasseraufnahmefähigkeit des Kunststoffs sehr klein ist, so daß sich das Schleifen bei wäßrigem Umgebungsmedium nicht auf die Maßhaltigkeit der Stützfläche 10 bzw. auf die Geometrie der Ausnehmungen 6 bzw. 8 auswirkt. Die Korrosionsbeständigkeit des Kunststoffs sorgt dafür, daß auch bei längeren Stillstand­ zeiten der Schleifmaschine keine Umwandlungen im Bereich der Stützfläche auftreten, die zu undefinierten Abstützungs­ verhältnis für das zu schleifende Brillenglas bzw. für den zu bearbeitenden Formkörper führen könnten. Die auf Präzision geschliffene Stützfläche 10 ist schlagun­ empfindlich, d. h. punktuell einwirkende Schläge führen nicht zu plastischen Verformungen, sondern sie werden elastisch abgefangen, so daß keine Spuren derartiger Bean­ spruchungen auf der Stützfläche verbleiben können. Die gegenüber Guß und Aluminium erhöhte thermische Ausdehnung des Kunststoffs hat sich dabei nicht als nachteilig bezüg­ lich der Maßhaltigkeit des Auflagerkörpers erwiesen.The support body, which was previously made of cast iron or aluminum, consists entirely of high-strength thermoplastic material, the plastic having a high resistance to hydrolysis and, as a further criterion, the ability to be machined in the µm range. The high hydrolysis resistance ensures that the water absorption capacity of the plastic is very small, so that the grinding does not affect the dimensional stability of the support surface 10 or the geometry of the recesses 6 or 8 in the case of an aqueous ambient medium. The corrosion resistance of the plastic ensures that even with long periods of standstill the grinding machine no conversions occur in the area of the support surface, which could lead to undefined support ratio for the lens to be ground or for the molded body to be machined. The support surface 10 ground to precision is sensitive to impact, ie punctual impacts do not lead to plastic deformations, but are elastically intercepted, so that no traces of such stress can remain on the support surface. The increased thermal expansion of the plastic compared to cast iron and aluminum has not proven to be disadvantageous with regard to the dimensional accuracy of the support body.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform des Auflager­ körpers dargestellt, der sich hinsichtlich der äußeren Form nicht vom Auflagerkörper gemäß Fig. 1 bis 3 unter­ scheidet. Der Auflagerkörper ist mit dem Bezugszeichen 102 bezeichnet. Dieser Auflagerkörper ist als Verbundkörper ausgebildet, wobei auf ein Basisteil 112 ein Kappenteil 114 aufgesetzt ist, das aus hochfestem, thermoplastischen Kunststoff mit hoher Hydrolysebeständigkeit besteht, der im µm-Bereich spanabhebend bearbeitbar ist. Dieser Werkstoff ist identisch mit dem Werkstoff der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3.In Fig. 4 a further embodiment of the support body is shown, which does not differ in terms of the outer shape of the support body according to FIGS. 1 to 3 under. The support body is designated by the reference number 102 . This support body is designed as a composite body, a cap part 114 being placed on a base part 112 , which consists of high-strength, thermoplastic material with high hydrolysis resistance, which can be machined in the μm range. This material is identical to the material of the embodiment according to FIGS. 1 to 3.

Das Basisteil 112 besteht aus Aluminium, um Gewicht einzu­ sparen. Die Verbindung zwischen Kappenteil 114 und Basis­ teil 112 erfolgt über eine Klebstoffschicht 116, die von einem Kunstgummi-Klebstoff gebildet ist. Vorzugsweise ist dieser Klebstoff alterungsbeständig und wasserfest, wobei auch bei niedrigen Temperaturen eine Restelastizität vor­ handen sein soll. Die Wärmebeständigkeit der Klebeverbin­ dung liegt im Bereich von 100°C.The base part 112 is made of aluminum in order to save weight. The connection between the cap part 114 and the base part 112 takes place via an adhesive layer 116 , which is formed by a synthetic rubber adhesive. This adhesive is preferably age-resistant and waterproof, and there should be residual elasticity even at low temperatures. The heat resistance of the adhesive bond is in the range of 100 ° C.

Das Kappenteil 114 hat einen zentralen Zentrierfortsatz 118, der mit Passung in eine Zentrierausnehmung 120 des Basisteils 112 eingreift. Die Abmessungen des Zentrier­ fortsatzes bzw. der Zentrierausnehmung sind derart an die Gestaltung der Unterseite des Basisteils mit den Ausneh­ mungen 106 und 108 angepaßt, daß im Basisteil 112 im Bereich der Zentrierausnehmung 120 eine Restwandstärke von einigen mm verbleibt. Mit der Bezugsnummer 104 ist die Planfläche zur flächigen Auflage in der Schleifmaschine bezeichnet.The cap part 114 has a central centering extension 118 , which fits into a centering recess 120 of the base part 112 . The dimensions of the centering extension or the centering recess are adapted to the design of the underside of the base part with the recesses 106 and 108 that in the base part 112 in the region of the centering recess 120 a residual wall thickness of a few mm remains. Reference number 104 denotes the flat surface for flat support in the grinding machine.

Der Auflagerkörper 102 gemäß Fig. 4 hat ebenso wie die Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3 auf der der Planfläche 104 abgewandten Seite die präzisionsgefertigte Stützfläche 110 für den zu bearbeitenden Formkörper. Diese Stützfläche 110 ist im µm-Bereich auf Präzision gehobelt, wie dies bereits unter Bezugnahme auf die Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3 beschrieben worden ist. Man erkennt, daß somit bei dem Verbund-Auflagerkörper gemäß Fig. 4 eine obere Kante 122 gebildet ist, die ebenso wie die gesamte auf Präzision geschliffene bzw. gefertigte Stützfläche 110 schlagunempfindlich ist.The support body 102 according to FIG. 4, like the embodiment according to FIGS. 1 to 3, has on the side facing away from the plane surface 104 the precision-manufactured support surface 110 for the molded body to be machined. This support surface 110 is planed in the μm range for precision, as has already been described with reference to the embodiment according to FIGS. 1 to 3. It can be seen that an upper edge 122 is thus formed in the composite support body according to FIG. 4, which, like the entire support surface 110 ground or manufactured to precision, is insensitive to impact.

Es hat sich gezeigt, daß es bereits genügt, die Klebstoff­ schicht 116 ausschließlich im Bereich der sich gegenüber­ liegenden, radialen Planflächen von Basisteil und Kappen­ teil vorzunehmen. Abweichend von der gezeigten Ausfüh­ rungsform ist es jedoch auch möglich, diese Fläche, über die die Verklebung erfolgt, hinsichtlich Form, Lage und Größe zu variieren, beispielsweise aufzurauhen bzw. die Flächen zu verzahnen.It has been shown that it is sufficient to make the adhesive layer 116 only in the area of the opposite, radial plane surfaces of the base part and the cap part. Deviating from the embodiment shown, it is also possible, however, to vary this surface, via which the bonding takes place, in terms of shape, position and size, for example roughening or interlocking the surfaces.

In weiterer Abweichung vom dargestellten Ausführungsbeispiel ist es ferner möglich, eine Indexierung vorzusehen, um die Relativlage zwischen Basisteil und Kappenteil exakt festzulegen. Als Indexierung kann beispielsweise eine Stiftverbindung dienen.In a further deviation from the illustrated embodiment it is also possible to provide indexing, around the relative position between the base part and the cap part to be determined. For example, a Serve pin connection.

Nachstehend werden Beispiele für die Herstellung des Auf­ lagerkörpers näher beschrieben:The following are examples of the manufacture of the up bearing body described in more detail:

Beispiel 1Example 1

Als Ausgangsmaterial wurde der im Handel erhältliche Oxy­ methylen-Copolymer (Sustarin H) verwendet. Der Kunststoff wurde zu einer Stange extrudiert und anschließend in Scheiben geschnitten. Die Rohlinge wurden dann grob plan­ gedreht und auf der gegenüberliegenden Seite mit einer Kugeloberfläche versehen. Die Endfertigung der Stützfläche erfolgte durch ein Präzisions-Hobelverfahren. Dabei zeigte sich, daß bei dieser spanabhebungen Bearbeitung keinerlei Schmiererscheinungen der Oberfläche zu beobachten waren. Die Oberfläche konnte mit einer extremen Maßhaltigkeit gefertigt werden. Der Auflagerkörper wurde schließlich zum Schleifen von Brillengläsern eingesetzt. Weder im Bereich der Stützfläche noch im Bereich der bodenseitigen Aus­ nehmungen traten Formveränderungen ein. Die Einsatzdauer der nach diesem Verfahren hergestellten Auflagerkörper konnte im Vergleich zu den bislang verwendeten Formkörpern erheblich angehoben werden.The commercially available oxy was used as the starting material methylene copolymer (Sustarin H) used. Plastic was extruded into a bar and then in Sliced. The blanks then became roughly flat rotated and on the opposite side with a Ball surface. The completion of the support surface was done by a precision planing process. It showed yourself that with this machining operations none Signs of smear on the surface were observed. The surface could be extremely dimensionally stable are manufactured. The support body finally became Grinding glasses used. Neither in the area the support surface still in the area of the bottom side Changes took shape. The duration of use the support body produced by this process could in comparison to the previously used moldings be raised significantly.

Es zeigte sich darüber hinaus, daß durch die geringere Masse der Auflagerkörper auch die Standzeit der Schleif­ maschine angehoben werden konnte, weil durch die geringeren Massenkräfte auch die Lagerbeanspruchungen gesenkt werden konnten.It was also shown that by the lesser Mass of the support body also the service life of the grinding machine could be raised because of the lower Mass forces also reduce the bearing stresses  could.

Beispiel 2Example 2

Auf ein Basisteil aus Aluminium mit einer Zentrierausneh­ mung wurde ein Kappenteil aufgesetzt, das wie im Beispiel 1 hergestellt worden war. Die Verbindung zwischen Basis­ teil und Kappenteil erfolgte durch eine Klebetechnik unter Verwendung eines wasserfesten und wärmebeständigen Kunstgummi-Klebstoffs, der unter der Bezeichnung "Balco ME" von der Firma Bally CTU vertrieben wird. Dieser Ver­ bund-Auflagerkörper wurde anschließend zum Schleifen von Brillengläsern eingesetzt, wobei im Bereich der Stützfläche keine Formveränderungen eingetreten sind.On a base part made of aluminum with a centering recess a cap part was put on, which as in Example 1 was manufactured. The connection between base part and cap part was made using an adhesive technique under Use a waterproof and heat resistant Synthetic rubber adhesive, which is called "Balco ME" is distributed by the company Bally CTU. This ver bund support body was then used for grinding Glasses used, being in the area of the support surface no changes in shape have occurred.

In Abweichung der Herstellung des beschriebenen Ausfüh­ rungsbeispiels kann der Auflagerkörper selbstverständlich auch dann eingesetzt werden, wenn nicht Glaskörper, sondern andere dünne zerbrechliche Formkörper in einem feuchten Medium behandelt werden sollen, wobei über den dünnen, zerbrechlichen Formkörper eine Stützkraft auf den Auflagerkörper übertragen werden soll, der zu diesem Zweck eine auf Präzision bearbeitete Stützfläche besitzt.In deviation from the production of the described Ausfüh example, the support body can of course can also be used if not vitreous, but other thin fragile moldings in one damp medium to be treated, with the thin, fragile molded body a supporting force on the Support body is to be transferred for this purpose has a support surface machined to precision.

Die Erfindung schafft somit einen Auflagerkörper für die Oberflächenbehandlung von dünnen, zerbrechlichen Formkörpern, insbesondere zum Schleifen von Brillengläsern. Der Auflagerkörper weist auf seiner Unterseite Ausnehmungen für den Eingriff einer Adapterhalterung einer Schleif­ maschine und auf seiner Oberseite eine präzisionsgefertigte Stützfläche für den zu bearbeitenden Formkörper auf. Der Auflagerkörper besteht beispielsweise in seiner Gesamt­ heit, insbesondere aber zumindest im Bereich der Stützfläche, aus hochfestem, thermoplastischen Kunststoff mit hoher Hydrolysebeständigkeit, der im µm-Bereich spanabhe­ bend bearbeitbar ist. Dieser Auflagerkörper ist einerseits den mechanischen Beanspruchungen gewachsen, er ist ver­ schleißfest, druckfest und schlagunempfindlich. Durch die angehobene Hydrolysebeständigkeit ist die Maßhaltigkeit des Auflagerkörper auch bei Einsatz in feuchtem Umge­ bungsmedium extrem hoch, was insbesondere beim Schleifen von Brillengläsern sehr wichtig ist, wobei die Wirtschaft­ lichkeit der Bearbeitung der Formkörper weiter angehoben werden kann.The invention thus creates a support body for the Surface treatment of thin, fragile moldings, especially for grinding eyeglass lenses. The Support body has recesses on its underside for the engagement of an adapter holder of a grinding machine and a precision-made on its top Support surface for the molded body to be machined. The Support body consists, for example, in its total unit, but especially at least in the area of the support surface, made of high-strength, thermoplastic with high resistance to hydrolysis, which is machinable in the µm range  is editable. This support body is on the one hand able to cope with mechanical stresses, it is ver wear-resistant, pressure-resistant and impact-resistant. Through the increased resistance to hydrolysis is dimensional accuracy of the support body even when used in a damp environment medium extremely high, especially when grinding of eyeglass lenses is very important being the economy processing of the moldings further increased can be.

Claims (18)

1. Auflagerkörper für die Oberflächenbehandlung von dünnen, zerbrechlichen Formkörpern, insbesondere zum Schleifen von Brillengläsern, der auf seiner Unterseite Ausnehmungen für den Eingriff einer Adapterhalterung der Bearbeitungsmaschine und auf seiner Oberseite eine präzi­ sionsgefertigte Stützfläche für den zu bearbeitenden Form­ körper hat, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagekörper (2; 102) zumindest im Bereich der Stützfläche (10; 110) aus hochfestem, thermoplastischen Kunststoff mit hoher Hydrolysebeständigkeit besteht, der im µm-Bereich spanab­ hebend bearbeitet ist.1. support body for the surface treatment of thin, fragile moldings, in particular for grinding glasses, the recesses on the underside for the engagement of an adapter holder of the processing machine and on its upper side has a precision-made support surface for the mold to be machined, characterized in that the support body ( 2; 102 ) at least in the area of the support surface ( 10; 110 ) consists of high-strength, thermoplastic material with high hydrolysis resistance, which is machined in the µm range. 2. Auflagerkörper nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, das der Auflagerkörper (2) in seiner Gesamtheit aus hochfestem, thermoplastischen Kunststoff mit hoher Hydrolysebeständigkeit besteht, der im µm-Bereich spanab­ hebend bearbeitbar ist. 2. support body according to claim 1, characterized in that the support body ( 2 ) in its entirety consists of high-strength, thermoplastic material with high hydrolysis resistance, which can be machined in the µm range. 3. Auflagerkörper nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Auflagenkörper ein Basisteil (112) aus einem metallischen Werkstoff, wie z. B. Aluminium hat, auf das ein Kappenteil (114) aus hochfestem thermoplastischen Kunststoff mit hoher Hydrolysebeständigkeit aufgesetzt ist, der im µm-Bereich spanabhebend bearbeitbar ist.3. support body according to claim 1, characterized in that the support body is a base part ( 112 ) made of a metallic material, such as. B. aluminum, on which a cap part ( 114 ) made of high-strength thermoplastic with high hydrolysis resistance is placed, which can be machined in the µm range. 4. Auflagerkörper nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Basisteil (112) mit dem Kappenteil (114) über eine Klebstoffschicht (116) verklebt ist.4. Support body according to claim 3, characterized in that the base part ( 112 ) with the cap part ( 114 ) is glued via an adhesive layer ( 116 ). 5. Auflagerkörper nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kappenteil (114) einen zentralen Zentrierfortsatz (118) hat, der mit Passung in eine Zentrierausnehmung (120) des Basisteils (112) eingreift.5. Support body according to claim 3 or 4, characterized in that the cap part ( 114 ) has a central centering extension ( 118 ) which fits with a fit in a centering recess ( 120 ) of the base part ( 112 ). 6. Auflagerkörper nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichent, daß der Zentrierfortsatz (118) von einer Radial­ fläche des Kappenteils (114) vorsteht, über die die Ver­ klebung erfolgt.6. support body according to claim 5, characterized in that the centering extension ( 118 ) protrudes from a radial surface of the cap part ( 114 ) over which the bonding takes place. 7. Auflagerkörper nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffschicht (116) aus wasserfestem und wärmebeständigem Klebstoff besteht.7. support body according to one of claims 3 to 6, characterized in that the adhesive layer ( 116 ) consists of waterproof and heat-resistant adhesive. 8. Auflagerkörper nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der hochfeste thermoplastische Kunststoff ein Kunststoff mit geringem Kaltfluß ist.8. support body according to claim 1 to 7, characterized characterized in that the high-strength thermoplastic Plastic is a plastic with low cold flow. 9. Auflagerkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (10; 110) des Auflager­ körpers (2; 102) aus einem Oxymethylen-Copolymer mit folgender allgemeinen Formel besteht: HO-Y-(CH₂O) n -Y m -CH₂-O-Y-H,wobei Y Oxyalkylengruppen mit zwei oder mehr benachbarten C-Atomen bedeutet.9. support body according to claim 1 or 2, characterized in that the supporting surface ( 10; 110 ) of the support body ( 2; 102 ) consists of an oxymethylene copolymer with the following general formula: HO-Y- (CH₂O) n -Y m -CH₂-OYH, where Y is oxyalkylene groups with two or more adjacent carbon atoms. 10. Auflagerkörper nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Copolymere aus Formaldehyd mit zyklischen Formalen und/oder Ringäthern als Comonomere herge­ stellt ist.10. support body according to claim 9, characterized records that the copolymer of formaldehyde with cyclic Formal and / or ring ethers as comonomers represents is. 11. Auflagerkörper nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichent, daß als Comonomer Ethylenoxid verwendet wird.11. support body according to claim 10, characterized signs that ethylene oxide is used as comonomer. 12. Auflagerkörper nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Comonomer Butandiolformal und/oder 1,3- Dioxolan verwendet wird.12. support body according to claim 10, characterized records that as a comonomer butanediol formal and / or 1,3- Dioxolane is used. 13. Auflagerkörper nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der zyklischen Formale bzw. Ringäther im Copolymeren unter 15 mol-%, insbesondere im Bereich zwischen 0,05 und 10 mol-% liegt.13. support body according to one of claims 10 to 12, characterized in that the proportion of cyclical Formal or ring ethers in the copolymer below 15 mol%, is in particular in the range between 0.05 and 10 mol%. 14. Auflagerkörper nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Copolymere überwiegend aus linearen Acetaleinheiten besteht, in die Ringäther bzw. zyklische Formaleinheiten statistisch eingegliedert sind.14. Support body according to one of claims 10 to 13, characterized in that the copolymer predominantly consists of linear acetal units in the ring ether or cyclical formal units statistically integrated are. 15. Auflagerkörper nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Oxymethylen-Copolymer bei der Herstellung durch Mitverwenden von Termonomeren mit zwei polymerisierbaren Gruppen modifiziert wird.15. support body according to one of claims 9 to 14, characterized in that the oxymethylene copolymer at the production by using termonomers with two polymerizable groups is modified. 16. Auflagerkörper nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Termonomere Diepoxide oder Diacetale verwendet werden. 16. support body according to claim 15, characterized records that as termonomers diepoxides or diacetals be used.   17. Auflagerkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff Füllstoffe, wie Tetrafluorethylen und/oder Molybdändisulfid enthält.17. support body according to one of claims 1 to 16, characterized in that the plastic fillers, such as Contains tetrafluoroethylene and / or molybdenum disulfide. 18. Auflagerkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff Glas- und/oder Kohlenstoffasern enthält.18. support body according to one of claims 1 to 17, characterized in that the plastic glass and / or Contains carbon fibers.
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