DE3708080A1

DE3708080A1 - Drilling tool

Info

Publication number: DE3708080A1
Application number: DE19873708080
Authority: DE
Inventors: Otto Baumann; Rolf Dipl Ing Mueller; Wilbert Reibetanz; Karl Dr Ing Wanner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1987-03-13
Filing date: 1987-03-13
Publication date: 1988-09-22

Abstract

Method and device for making an undercut bore by means of a drilling tool having a blade (3) rotatable about a joint pin (4). When the tool is being introduced into a predrilled bore, the blade (3) is folded rearwards and is under the effect of a spring (11) which presses the blade (3) against the drillhole wall. During the rotation of the drill shank (1), the cutting edge (5) scrapes an annular undercut into the fastening material which is completed by the slow withdrawal of the drill shank (1) and simultaneous folding-round of the blade (5). After the complete withdrawal of the drill shank (1), the blade returns again to the initial position as a result of the effect of the restoring spring (18). <IMAGE>

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Bohrwerkzeug nach der Gattung des Hauptanspruchs. Die DE-PS 17 52 177 zeigt ein in Bohrmaschinen ein setzbares Bohrwerkzeug, in dessen Schaft sich zwei um einen Stift drehbare Klingen befinden. Im Innern des Schafts befindet sich ein unter dem Einfluß einer Schraubenfeder stehender Wellenstumpf, der gegen Schrägflächen der Klingen anpreßbar ist, um diese radial nach außen zu bewegen. Außerdem sind im Kopfteil des Bohrers noch Druck glieder aus Gummi angeordnet, die nach Beendigung des Hinterschnitts die Klingen wieder in den Schaft zurückführen sollen.The invention relates to a drilling tool according to the genus Main claim. DE-PS 17 52 177 shows one in drilling machines settable drilling tool, in the shaft of which two are around a pin rotatable blades. There is a inside the shaft shaft stub under the influence of a coil spring, the can be pressed against inclined surfaces of the blades, around them radially to move outside. There is also pressure in the head of the drill rubber members arranged after completion of the undercut the blades should return to the shaft.

Bei der Anwendung des Bohrers ist ein verstärkter Druck auf den Wellenstumpf nötig, um ein Ausscheren der Klingen zu bewirken. Die Qualität des Hinterschnitts hängt von der aufgebrachten Kraft ab. Auch ein mangelhaft ausgeführter Hinterschnitt ist mit diesem Ver fahren ohne weiteres möglich.When using the drill there is an increased pressure on the Shaft stub required to cause blades to swing out. The The quality of the undercut depends on the force applied. Even a poorly executed undercut is with this Ver drive easily possible.

Advantages of the invention

Das erfindungsgemäße Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß der Hinterschnitt auf sehr einfache Weise ausgeführt werden kann und an die Qualifikation der Bedie nungsperson keine Ansprüche gestellt werden müssen. Es ist in jedem Fall ein Hinterschnitt von genau definierter Form an genau definier tem Ort gewährleistet. Das Bohrwerkzeug kann nicht aus dem vorge bohrten Bohrloch herausgezogen werden, bevor der Hinterschnitt voll ständig ausgeführt ist. Das Verfahren kann unabhängig davon ange wandt werden, in welchem Abstand vom Bohrlochgrund der Hinterschnitt angebracht werden soll. Auch Durchgangslöcher sind an jeder beliebi gen Stelle erweiterbar. Ferner ist das Verfahren unabhängig von der Beschaffenheit und Lage des Bohrlochmundes, insbesondere werden auf diesen keinerlei Kräfte ausgeübt und er wird beim Bohrvorgang nicht beschädigt. Das Verfahren kann z.B. mit dem in Anspruch 3 bean spruchten Werkzeug in jedem beliebigen Material angewendet werden.The inventive method with the characterizing features of Claim 1 has the advantage that the undercut is very simple Way can be carried out and the qualification of the operator no claims need to be made. It is in everyone If an undercut from a precisely defined shape to a precisely defined one guaranteed place. The drilling tool can not from the pre drilled borehole to be pulled out before the undercut is full is constantly running. The procedure can be carried out independently the distance from the bottom of the borehole to the undercut should be attached. Through holes are also available on everyone expandable in place. Furthermore, the process is independent of the Condition and location of the mouth of the borehole, in particular, this does not exert any forces and it is not during the drilling process damaged. The method can e.g. with the bean in claim 3 wanted tool can be applied in any material.

Das Bohrwerkzeug mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 3 hat den Vorteil, daß es im Aufbau wesentlich einfacher ist, keine besonderen Betätigungsorgane für das Herausschwenken der Klingen wie z.B. auch Fliehgewichte notwendig sind und zur Herstellung des Hin terschnitts keine Druckkraft auf den Bohrerschaft ausgeübt werden muß. Vielmehr schert die Klinge beim langsamen Zurückziehen des Boh rerschafts aus dem Bohrloch selbsttätig aus. Das Bohrwerkzeug ist in jedem Befestigungsmaterial (Mauerwerk, Beton, Holz, Kunststoff, Me tall) anwendbar. Außerdem ist die Form der Klingenschneide variabel, so daß jede beliebige Form eines Hinterschnitts erzeugt werden kann. Form und Lage des Hinterschnitts sind unabhängig von der Arbeits sorgfalt der Bedienungsperson und unterliegen nur der Abnutzung der leicht auswechselbaren Klingenschneide. Wegen des sehr einfachen Aufbaus können auch Hinterschnittbohrer von geringem Schaftdurchmes ser (z.B. 6 mm) hergestellt werden.The drilling tool with the characterizing features of claim 3 has the advantage that it is much simpler in construction, none special actuators for swinging out the blades like e.g. centrifugal weights are also necessary and for the production of the Hin no pressure is exerted on the drill shank got to. Rather, the blade shears when the Boh is slowly pulled back automatically from the borehole. The drilling tool is in any fastening material (masonry, concrete, wood, plastic, me tall) applicable. In addition, the shape of the blade edge is variable, so that any shape of an undercut can be created. The shape and location of the undercut are independent of the work care of the operator and are only subject to wear and tear easily replaceable blade edge. Because of the very simple Undercut drills with small shank diameters can also be constructed water (e.g. 6 mm).

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Bohrwerkzeugs möglich. Die Rückstellfeder zwischen Klin ge und Bohrerschaft stellt sicher, daß beim Einführen des Bohrwerk zeugs sich die Klinge immer in der richtigen rückwärts geneigten La ge befindet. Sie ist jedoch bei dem eigentlichen Bohrvorgang nicht nötig. Mit dem Anschlagring kann der Hinterschnitt an einer vorge wählten Stelle im Bohrloch angebracht werden.The measures listed in the subclaims provide for partial training and improvements in the main claim specified drilling tool possible. The return spring between clin ge and drill shaft ensures that when inserting the boring machine the blade is always in the correct backward inclined position ge is located. However, it is not in the actual drilling process necessary. With the stop ring, the undercut on a pre selected location in the borehole.

drawing

In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren und ein Ausfüh rungsbeispiel des erfindungsgemäßen Bohrwerkzeugs gezeigt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigenIn the drawing is the inventive method and an embodiment Example of the drilling tool according to the invention shown and in the following description explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Bohrwerkzeug mit der Klinge in Einführstel lung, Fig. 1 a longitudinal section through the lung drilling tool with the blade in Einführstel,

Fig. 2 ebenfalls einen Längsschnitt des Bohrwerkzeugs mit einer geänderten Feder, wobei sich die Klinge in Schabstellung be findet, und Fig. 2 also shows a longitudinal section of the drilling tool with a modified spring, the blade being in the scraping position, and

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt, bei dem die Klinge sich zum Herausziehen des Werkzeugs in ihrer Endlage befindet sowie den fertiggestellten Hinterschnitt. Fig. 3 shows a longitudinal section in which the blade is in its end position for pulling out the tool and the finished undercut.

Description of the embodiments

Der zylindrische Bohrerschaft 1 ist an seinem werkstückseitigen Ende mit seinem zur Bohrachse parallelen Schlitz 2 versehen. In dem Schlitz 2 ist leicht auswechselbar eine Klinge 3 an einem Gelenk stift 4 drehbar angeordnet. Die Klinge 3 hat eine trapezförmige Schneide 5 mit einer vorderen 6 und einer hinteren Außenkante 7. Die Schneide kann jedoch auch jede beliebige andere Form aufweisen, wo mit andere, z.B. runde Hinterschnittformen möglich sind. Die Schnei de kann auch aus einem Hartmetalleinsatz bestehen. Die Klinge 3 weist auf ihrer der Schneide 5 abgewandten Seite gegenüber der Kante 6 eine etwa einem Viertelkreis entsprechende Rundung 8 auf, die sich an einer Schrägfläche 9, die den Schlitz 2 im Bohrerschaft 1 be grenzt, abwälzt. Die Rundung 8 geht in eine ebene Anschlagfläche 10 über, die in der Endstellung der Klinge (Fig. 3) zur Anlage an die Schrägfläche 9 kommt und damit den Drehweg der Klinge 3 begrenzt. In den Schlitz 2 hinein ragt eine Druckfeder 11, die gegen die rück wärtige Seitenkante der Klinge 3 wirkt. Die Druckfeder kann auch als allseitig geschlossener gegebenenfalls hohler Gummikörper 13 ausge bildet sein, was den Vorteil hat, daß kein Bohrmehl in den Federkör per eindringen kann und dabei dessen Funktion stört.The cylindrical drill shaft 1 is provided at its workpiece end with its slot 2 parallel to the drill axis. In the slot 2 , a blade 3 is rotatably arranged on a pivot pin 4 easily replaceable. The blade 3 has a trapezoidal cutting edge 5 with a front 6 and a rear outer edge 7 . However, the cutting edge can also have any other shape where other, for example round, undercut shapes are possible. The cutting edge can also consist of a hard metal insert. The blade 3 has the cutting edge 5 of its side facing away from the edge 6 is a approximately a quarter circle on corresponding rounding 8, which borders, rolls on an inclined surface 9, which be the slot 2 in the drill shaft. 1 The curvature 8 merges into a flat stop surface 10 , which comes into contact with the inclined surface 9 in the end position of the blade ( FIG. 3) and thus limits the rotation path of the blade 3 . In the slot 2 protrudes a compression spring 11 which acts against the rear side edge of the blade 3 . The compression spring can also be formed as a closed, possibly hollow rubber body 13 , which has the advantage that no drilling dust can penetrate into the spring body and thereby disrupt its function.

Das Bohrwerkzeug wird mit nach hinten geklappter Klinge 3 (Fig. 1) in ein bereits vorgebohrtes Sack- oder Durchgangsloch 14 eingeführt und so weit wie nötig eingeschoben, z.B. bis der Bohrerschaft 1 am Bohrlochgrund 16 anliegt, oder ein am Schaft 1 verstellbar und mit der Schraube 20 fixierbar angebrachter Anschlagring 15 am Bohrloch mund 17 auftrifft. Wenn der beispielsweise in eine Handbohrmaschine eingesetzte Bohrerschaft 1 in Drehung versetzt wird, drückt die Fe der 11 die Kante 6 der Klinge 3 gegen die Bohrlochwandung, die dabei einen ringförmigen Hinterschnitt in das Befestigungsmaterial schabt. Der Bohrerschaft 1 stützt sich dabei an der Bohrlochwand gegenüber der Schneide 5 ab.The drilling tool is inserted with the blade 3 folded back ( FIG. 1) into an already predrilled blind or through hole 14 and pushed in as far as necessary, for example until the drill shaft 1 lies against the bottom 16 of the hole, or an adjustable on the shaft 1 and with the Screw 20 fixable attached stop ring 15 at the mouth 17 hits. If, for example, the drill shaft 1 used in a hand drill is set in rotation, the Fe 11 presses the edge 6 of the blade 3 against the borehole wall, which scrapes an annular undercut into the fastening material. The drill shank 1 is supported on the borehole wall opposite the cutting edge 5 .

Beim Herausziehen des Bohrerschafts 1 aus dem Bohrloch dreht sich die Klinge 3 weiter im Uhrzeigersinn um den Gelenkstift 4 und wird dabei gegen die Bohrlochwand gepreßt. Auf diese Weise entsteht ein der Form der Schneide 5 entsprechender Hinterschnitt (Fig. 2). Die Klinge 3 hat ihre Endlage erreicht, wenn die Anschlagfläche 10 an der Schrägfläche 9 des Bohrerschafts anliegt (Fig. 3). In dieser Stellung ist der Hinterschnitt 19 fertig gestellt und die Klinge 3 befindet sich vollständig innerhalb des Schlitzes 2, so daß der Boh rerschaft leicht herausgezogen werden kann.When pulling the drill shaft 1 out of the borehole, the blade 3 continues to rotate clockwise around the hinge pin 4 and is thereby pressed against the borehole wall. In this way, an undercut corresponding to the shape of the cutting edge 5 is produced ( FIG. 2). The blade 3 has reached its end position when the stop surface 10 bears on the inclined surface 9 of the drill shaft ( FIG. 3). In this position, the undercut 19 is completed and the blade 3 is completely within the slot 2 , so that the Boh shaft can be easily pulled out.

Um sicherzustellen, daß beim nächsten Hinterschnitt die Klinge 3 sich in der richtigen, rückwärts geneigten Stellung befindet, kann an zweckmäßiger Stelle zwischen Klinge 3 und Bohrerschaft 1 eine schwache Rückstellfeder 18 angeordnet sein, die gerade stark genug ist, die Klinge 3 wenigstens bis in eine senkrecht zur Bohrachse liegende Stellung (Fig. 2) zurückzuschwenken, im übrigen aber den Bohrvorgang nicht behindert. Dies kann auch durch ein in die Schräg fläche 9 integriertes Federelement bewerkstelligt werden.To ensure that the next undercut the blade 3 is in the correct, backward inclined position, a weak return spring 18 can be arranged at a convenient location between the blade 3 and drill shaft 1 , which is just strong enough, the blade 3 at least up to one Swing back position perpendicular to the drilling axis ( Fig. 2), but otherwise does not hinder the drilling process. This can also be accomplished by a spring element integrated into the inclined surface 9 .

Claims

1. A method for producing an undercut in existing Boh stanchions with a tool that has a blade that can be folded out of the drill shaft, characterized in that the rear cut can be made by inserting the drill shaft ( 1 ) and then pulling it out while the rotary drive is switched on is by the cutting edge ( 5 ) of the blade ( 3 ) initially completely pulling out and the hole ( 14 ) at the contact point in the sense of an undercut ( 19 ) clearing into a position that completely pulls the drill out of the Drill hole ( 14 ) allowed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the blade ( 3 ) during the production of the undercut executes about a quarter to rotation in the direction of the workpiece-side drill shaft end.

3. Drilling tool for expanding bores with a drill shaft, in the interior of which is rotatable about a hinge pin arranged transversely to the drilling axis, at least one blade can be completely received within the order of the drill shaft and can be folded out to expand the bore so that the cutting edge of the blade extends around the circumference Towering above the drill shaft, characterized in that the blade ( 3 ), in its position completely inside the drill shaft ( 1 ), is folded backwards away from the workpiece end and in this position apart from the influence of a spring (which pushes the blade ( 3 ) outwards) ( 11 ) is not subject to any other actuating device for folding out the blade ( 3 ).

4. Drilling tool according to claim 3, characterized in that the drill shaft ( 1 ) on the blade ( 3 ) opposite drilling hole wall is supported.

5. Drilling tool according to claim 3 or 4, characterized in that the blade ( 3 ) on its side facing away from the cutting edge has a curve ( 8 ) which rolls on a surface of the drill shaft ( 1 ).

6. Drilling tool according to claim 5, characterized in that the blade following the rounding has a flat stop surface ( 10 ) which limits the rotation of the blade ( 3 ) when it hits the inclined surface ( 9 ) of the drill shaft ( 1 ).

7. Drilling tool according to one of the preceding claims, characterized in that the blade ( 3 ) has hard metal cutting.

8. Drilling tool according to one of the preceding claims, characterized in that the compression spring ( 11 ) consists of a resilient body closed on all sides, for example a hollow rubber body ( 13 ).

9. Drilling tool according to one of the preceding claims, characterized in that between the drill shank ( 1 ) and the blade ( 3 ) a weak return spring ( 18 ) is arranged, which on the blade ( 3 ) in the sense of a rotation in the direction of the clamping end Drill shaft ( 1 ) acts as long as it is folded forward.

10. Drilling tool according to one of the preceding claims, characterized by the attachment of an adjustable stop ring ( 15 ) on the drill shaft, which limits the penetration depth of the drilling tool when it hits the borehole mouth.