DE3707592A1

DE3707592A1 - Preheating method

Info

Publication number: DE3707592A1
Application number: DE19873707592
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: WITTENSTEIN HERMANN HUGO
Current assignee: WITTENSTEIN HERMANN HUGO
Priority date: 1987-03-10
Filing date: 1987-03-10
Publication date: 1988-09-22

Abstract

The invention relates to a method for preheating heating or diesel oil which is guided along a heat source en route to a consumption point. For optimised heat exchange, it is proposed that at least part of the oil stream is flushed helically along the surface of the heat source. In addition, a corresponding oil preheating device is presented. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorwärmen von Heiz- bzw. Dieselöl, das auf dem Wege zu einer Verbrauchsstelle an einer Wärmequelle entlang geführt wird.The invention relates to a method for preheating heating or diesel that is on its way to a point of consumption is guided along a heat source.

Das Vorwärmen dieses flüssigen Mediums wirkt sich energiesparend aus und erweist sich auch beim Einsatz an nicht ortsgebundenen, mittels Dieselöl angetriebenen Arbeitsgeräten insofern als günstig, als es trotz Niedrigtemperaturen zu einem störungsfreien Start und Betriebsverhalten kommt. Dieser Treibstoff neigt bei tiefen Temperaturen nämlich zu Paraffinausscheidungen (Verflockungen) und behält durch Erwärmung auch bei Niedrigtemperaturen seinen günstigen Viskositätsgrad bei. Beispielsweise an Heizungsanlagen kann das vorgewärmte Öl in einem Kreislauf zwischen dem Vorratsbehälter und einer beispielsweise gebäudegeschützten Vorwärmeinrichtung zirkulieren. Vorrichtungen dieser Art sind bekannt durch die DE-OS 29 11 597 und aus dem DE-GM 79 16 688 der Anmelderin. Eine solche Vorwärmeinrichtung umfaßt eine in einem Gehäuse untergebrachte Wärmequelle, die zur Ausbildung eines vom Ölstrom passierbaren Ringraumes von einer zwischen Zulauf und Auslauf liegenden Leitwandung umgeben ist. Als Leitwandung dient eine Art Tauchrohr.The preheating of this liquid medium has an effect energy-saving and does not prove itself when used fixed working tools driven by diesel oil insofar as inexpensive as it is despite low temperatures a trouble-free start and operational behavior. This fuel tends to rise at low temperatures Paraffin excretions (flocculation) and keeps by heating its low viscosity even at low temperatures. For example, on heating systems, the preheated oil in a circuit between the reservoir and one for example, building-protected preheating equipment circulate. Devices of this type are known from DE-OS 29 11 597 and from DE-GM 79 16 688 of the applicant. Such a preheating device comprises one in a housing housed heat source that is used to form one of the Oil flow passable from an annular space between the inlet and Outflow lying guide wall is surrounded. As a guide wall serves as a kind of dip tube.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorwärmwirkung, also den Wärmeaustausch zu optimieren, so daß selbst bei überdurchschnittlichem Öldurchsatz an der Verbrauchsstelle die kältebedingten Nachteile sicher vermieden sind.The object of the invention is the preheating effect, that is Optimize heat exchange so that even at above average oil throughput at the point of consumption the cold-related disadvantages are certainly avoided.

Gelöst ist diese Aufgabe durch das im Anspruch 1 angegebene Verfahren, welches darin besteht, daß mindestens ein Teil des Ölstromes an der Wärmequellenoberfläche wendelförmig entlang gespült wird. Dies führt bei üblicher Leitwandungslänge d.h. Tauchrohrlänge zu einem längeren Fließweg des Mediums. Auch ergibt sich aus der entsprechenden wendelförmigen Führung eine weitestgehende Unabhängigkeit von der Lage der entsprechenden Einrichtung, insbesondere also ob das Tauchrohr vertikal angeordnet ist oder horizontal. Der lange Kontaktweg im Wärmequellenbereich führt aber auch zu einem intensiveren Spüleffekt, so daß sich ablagernde, mangels vorgeschalteter Filtereinrichtung in den Bereich der Wärmequelle gelangende Schwebeteilchen oder aber auch sogenannter Verkokungsniederschlag sicher mitgerissen werden. Letzterer kann beim Ölstillstand durch Restwärmeabgabe der Wärmequelle entstehen. Der intensive Austrag solcher Teilchen beruht auf einer Art Wirbelströmung im wendelförmigen Fließstrom.This object is achieved by the one specified in claim 1 Method, which consists in that at least a part of the oil flow on the surface of the heat source is helical is washed along. This leads to the usual length of the guide wall i.e. Dip tube length to a longer flow path of the medium. Also arises from the corresponding helical Leadership is largely independent of the location of the appropriate facility, in particular whether that Dip tube is arranged vertically or horizontally. The long contact path in the heat source area also leads to a more intensive rinsing effect, so that deposits due to the lack of an upstream filter device in the area of Floating particles coming from the heat source or so-called Coking precipitation can be carried away safely. The latter can at oil standstill by releasing residual heat from the heat source arise. The intensive discharge of such particles is based on a kind of vortex flow in a helical flow.

Baulich erweist sich die Ausbildung einer in die Zuleitung einer Verbrauchsstelle geschalteten Öl-Vorwärmeinrichtung mit einer in einem Gehäuse angeordneten Wärmequelle, die zur Ausbildung eines vom Ölstrom passierbaren Ringraumes von einer zwischen Zulauf und Auslauf liegenden Leitwandung umgeben ist, insofern als vorteilhaft, als die Innenfläche der Leitwandung mit mindestens einem vom Zulauf bis zum Auslauf führenden Gewindegang versehen ist. Weiter ist es vorteilhaft, daß der Gewindegang eine relativ große Steigung aufweist. Über die Steigung läßt sich die Durchflußgeschwindigkeit mitregeln. So ergibt sich für eine steilere Gewindesteigung ein schnelleres Passieren des aufzuwärmenden Mediums. Vorteilhaft ist es weiter, daß die Wärmequelle als Heizpatrone realisiert ist, die von einem die Leitwandung bildenden Rohrstutzen (sogenanntes Tauchrohr) umgeben ist. Die zentrale Einbettung einer solchen Heizpatrone schafft gleichberechtigte Bedingungen in radialer Richtung. Günstig ist es in baulicher Hinsicht, daß die Heizpatrone einendig an einem Deckel des Gehäuses befestigt ist, der einen zulaufseitig in den Ringraum mündenden Querkanal für den Anschluß eines Schraubstutzens eines Einlauf-Nippels aufweist. Die querseitige Zuführung hält den Überkopfbereich der Vorrichtung für weitere Aggregate frei, erweist sich also grundsätzlich als vorteilhaft. Ein solcher Querkanal bildet dabei sogar eine Ring raum-Vorkammer, von der aus eine gleichmäßige Verteilung auf den Wendelkanal erfolgt. Strömungstechnisch ist es dabei günstig, daß der Querkanal spitzwinklig zur Längserstreckung des Ringraumes in letzteren eintritt. Im Hinblick auf die Bildung des Ringraumes ist eine gewindegangsteg-beabstandete Zuordnung von Heizquelle und dem den Wendelkanal mit bildenden Element vorgesehen; alternativ besteht aber eine ebenfalls vorteilhafte Möglichkeit darin, daß die Gewindestege mit der Heizpatronen-Mantelwandung in Kontakt stehen. Hierdurch kommt zwar eine direkte Fließkomponente in Erstreckungsrichtung des Stutzens in Fortfall, jedoch erreicht man über eine solche Ausgestaltung praktisch Wärme- Kontaktbrücken zur den umschließenden Ringraum bildenden Leitwandung, hier der Innenwandung des Stutzens. Die Übertragung der Kontaktwärme auf die äußere Wandung des Ringraumes kann aber auch dadurch erfolgen, daß die Gewindegänge von der Mantelwandung der Heizpatrone ausgehen. Entsprechend braucht der Gewindegang nicht im Inneren des Stutzens erzeugt zu werden, beispielsweise durch Ausräumen oder aber auch durch einen herausdrehbaren Kern bei der spritztechnischen Herstellung; vielmehr läßt sich im Falle der Gewindezuordnung an der Heizpatrone von außen arbeiten. Im einen wie im anderen Fall besteht natürlich die Möglichkeit, statt eines wendelförmigen Gewindeganges mehrere Steilgewindegänge zuzuordnen. Endlich bringt die Erfindung noch in Vorschlag, daß der Gewindegang-Stegkopf an der Innenfläche des Rohrstutzens anliegt, hier mit dem gleichen erläuterten Effekt der Kontaktwärmeübertragung. The construction of one in the building proves itself Supply line switched Oil preheater with one in one housing arranged heat source, which to form a from Oil flow passable from an annular space between the inlet and The surrounding guide wall is insofar as advantageous than the inner surface of the guide wall with at least one of Provide inlet to thread leading to outlet is. It is also advantageous that the thread a has a relatively large slope. Leaves on the slope regulate the flow rate. So it turns out for a steeper thread pitch a faster passage through the medium to be warmed up. It is also advantageous that the Heat source is realized as a heating cartridge by one the pipe socket forming the guide wall (so-called Immersion tube) is surrounded. The central embedding of one such heating cartridge creates equal conditions in radial direction. In terms of construction, it is favorable that the heating cartridge at one end on a cover of the housing is attached, the one on the inlet side in the annular space opening cross channel for the connection of a screw socket an inlet nipple. The transverse one Feeder considers the overhead area of the device more aggregates free, so it basically turns out to be advantageous. Such a transverse channel even forms a ring space antechamber from which an even distribution the spiral channel takes place. From a fluidic point of view, it is there favorable that the transverse channel is at an acute angle to the longitudinal extent of the annulus enters the latter. In terms of Formation of the annulus is a thread web spaced Assignment of the heating source and the spiral channel with forming element provided; alternatively there is one also advantageous possibility that the Threaded webs in contact with the cartridge wall stand. This does give a direct flow component in the direction of extension of the nozzle in case of failure, however one achieves practically heat Contact bridges to the surrounding annular space Guide wall, here the inner wall of the nozzle. The Transfer of the contact heat to the outer wall of the Annulus can also be done in that the Thread starts from the jacket wall of the heating cartridge. Accordingly, the thread does not need inside the To be generated nozzle, for example by clearing or also by a screw-out core at the injection molding manufacture; rather, in the case the thread assignment on the heating cartridge from the outside. In one case and the other, of course there is Possibility instead of a helical thread assign several steep threads. Finally it brings Invention still in proposal that the thread web head bears on the inner surface of the pipe socket, here with the same explained effect of contact heat transfer.

Verfahren und Vorrichtung sind nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The method and the device are described below using a illustrated exemplary embodiment in more detail explained.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine zwischen Öltank und Verbrauchsstelle eingeschaltete Öl-Vorwärmeinrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 1 shows a schematic representation of a switched between oil tank and the point of consumption oil preheating device in a schematic representation;

Fig. 2 die Öl-Vorwärmeinrichtung in Einzeldarstellung, und zwar in Seitenansicht, Fig. 2, the oil preheater in individual representation, in side view,

Fig. 3 die Draufsicht hierzu, Fig. 3 is a plan view thereof,

Fig. 4 die Öl-Vorwärmeinrichtung im vertikalen Halbschnitt, Fig. 4, the oil preheater in a vertical half-section,

Fig. 5 eine Variante im Hinblick auf die Gewindegangausbildung und Fig. 5 shows a variant with regard to the thread formation and

Fig. 6 die Einzeldarstellung eines Schraubnippels für die Zuordnung der Leitungsrohre von Einlaufleitung und Ablaufleitung. Fig. 6 shows the individual representation of a screw nipple for the assignment of the line pipes of the inlet line and outlet line.

Der in Fig. 1 partiell dargestellte Öltank 1 ist über eine Vorlaufleitung 2 mit der Öl-Vorwärmeinrichtung 3 strömungstechnisch verbunden. The oil tank 1 partially shown in Fig. 1 is flow-connected via a feed line 2 with the oil preheater. 3

Von der Öl-Vorwärmeinrichtung 3 führt sodann eine Leitung 4 zur Verbrauchsstelle 5, hier dem Brenner einer Ölheizung. Die Leitung 4 kann als Rücklaufleitung konzipiert sein; dies gilt im Prinzip auch für die Vorlaufleitung 2.A line 4 then leads from the oil preheating device 3 to the consumption point 5 , here the burner of an oil heater. The line 4 can be designed as a return line; in principle, this also applies to the flow line 2 .

Die so in die Zuleitung der Verbrauchsstelle 5 eingeschaltete Öl-Vorwärmeinrichtung 3 umfaßt ein becherförmiges Gehäuse 6, welches unten in einen domförmigen Bodenabschnitt 7 übergeht, der eine zentrale, stopfenverschlossene Bodenöffnung 8 besitzt. Der Stopfen ist eine Schraube.The oil preheating device 3 thus switched into the feed line of the consumption point 5 comprises a cup-shaped housing 6 , which merges at the bottom into a dome-shaped bottom section 7 , which has a central, plug-closed bottom opening 8 . The stopper is a screw.

Oben schließt das Gehäuse 6 durch einen Deckel 9 ab. Es handelt sich diesbezüglich um einen relativ wandungsdicken, scheibenähnlichen Körper mit unterseitigem randnahen Dichtungsring 10, der auf der randverbreiterten Stirnfläche des Gehäuses 6 aufliegt.At the top, the housing 6 is closed by a cover 9 . In this regard, it is a relatively wall-thick, disk-like body with a sealing ring 10 on the underside near the edge, which rests on the widened end face of the housing 6 .

Die Randverdickung führt außenseitig zu einer Schulter 11. Letztere wird von einer eine Gegenschulter aufweisenden Überwurf-Ringmutter 12 untergriffen. Die Überwurf-Ringmutter 12 besitzt Innengewinde, welches mit korrespondierendem Außengewinde an der zylindrischen Mantelfläche des Deckels 9 zusammenwirkt, also den Deckel 9 gegen den Stirnrand des Gehäuses 6 abdichtend verspannt. The edge thickening leads to a shoulder 11 on the outside. The latter is gripped by a union nut 12 with a counter shoulder. The union nut 12 has an internal thread, which cooperates with a corresponding external thread on the cylindrical outer surface of the cover 9 , that is to say clamps the cover 9 in a sealing manner against the end edge of the housing 6 .

Zur Erhöhung der Griffigkeit ist die Mantelfläche der Überwurf-Ringmutter 12 mit axial gerichteten Rippen 12′ versehen.To increase the grip, the outer surface of the union nut 12 is provided with axially directed ribs 12 '.

Außenseitig trägt der freie Bereich des Deckels 9, in eine randseitige schräge Fassette 9′ eingeschraubt, einen Nippel 13 für den Einlauf 14 der Vorlaufleitung 2.On the outside, the free area of the cover 9 , screwed into an inclined facet 9 'at the edge, carries a nipple 13 for the inlet 14 of the feed line 2 .

Der Nippel 13 formt gehäuseseitig einen zentralliegenden Schraubstutzen 15. Zulaufseitig besitzt der Nippel 13 abgesetzte Ausbohrungen zum Einsatz unterschiedlichster Leitungsquerschnitte. Eine Ringschraube 16 mit nicht näher dargestelltem Spannkragen stellt die fest Verbindung zwischen Vorlaufleitung 2 und dem Nippel 13 her. Ein Spannring ist zwischengelegt. Das Innengewinde für den Spannkragen ist mit 13′ bezeichnet (Fig. 6).The nipple 13 forms a central screw socket 15 on the housing side. On the inlet side, the nipple 13 has recessed bores for using a wide variety of line cross-sections. An eyebolt 16 with a clamping collar, not shown, establishes the fixed connection between the feed line 2 and the nipple 13 . A tension ring is inserted. The internal thread for the tension collar is designated 13 '( Fig. 6).

Eine gleiche Ausbildung besteht auch bezüglich der von der Öl-Vorwärmeinrichtung 3 wegführenden Leitung 4. Diese Stelle bildet den sogenannten Ablauf 17. Der dortige Nippel 18 steht in Verbindung mit einem winkelförmigen Krümmer 19, welcher in den Deckel 9 des Gehäuses 6 eingeschraubt ist. Beide Leitungen, also Vorlaufleitung 2 und Leitung 4 kommunizieren mit dem ölgefüllten Innenraum 20 des Gehäuses 6.The same design also exists with regard to the line 4 leading away from the oil preheating device 3 . This point forms the so-called sequence 17 . The nipple 18 there is connected to an angular elbow 19 which is screwed into the cover 9 of the housing 6 . Both lines, that is, flow line 2 and line 4 communicate with the oil-filled interior 20 of the housing 6 .

Das Gehäuse 6 nimmt eine Wärmequelle auf. Es handelt sich um eine elektrisch betriebene Heizpatrone 21. Letztere bildet im Deckelbereich einen Gewindeabschnitt 22 aus, mit welchem er in eine entsprechende Gewindebohrung des Deckels 9 eingreift. Eine Ringmutter 23 sichert die Zuordnung. Zum hermetischen Abschluß dient ein zwischengelegter O-Ring 24. Die Heizpatrone liegt exentrisch, nimmt aber einen Parallelverlauf zur Längsmittelachse x-x des im Grunde rotationssymmetrisch gestalteten Gehäuses 6. Sie ist thermostatgesteuert. Die zugehörigen elektrischen Leitungen führen überkopf ab. Der Thermostat 25 befindet sich in Nachbarschaftslage zur Heizpatrone 21. Der Temperaturfühler des Thermostats ragt in den Innenraum 20 des Gehäuses und ist somit vom im Innenraum befindlichen Medium umspült.The housing 6 receives a heat source. It is an electrically operated heating cartridge 21 . The latter forms a threaded section 22 in the lid area, with which it engages in a corresponding threaded hole in the lid 9 . A ring nut 23 ensures the assignment. An interposed O-ring 24 is used for the hermetic seal. The heating cartridge is eccentric, but runs parallel to the longitudinal central axis xx of the housing 6, which is basically rotationally symmetrical. It is controlled by a thermostat. The associated electrical lines lead overhead. The thermostat 25 is located in the vicinity of the heating cartridge 21 . The temperature sensor of the thermostat projects into the interior 20 of the housing and is thus washed around by the medium in the interior.

Das vorzuwärmende Öl wird an der Wärmequellenoberfläche haupt sächlich wendelförmig entlang gespült. Konzentrisch zur Heizpatrone 21 erstreckt sich dazu ein Ringraum 33, dessen Wendelkanal 26 durch die Innenfläche einer Leitwandung 27 radial nach auswärts hin begrenzt ist.The oil to be preheated is mainly flushed along the surface of the heat source in a spiral shape. For this purpose, an annular space 33 extends concentrically to the heating cartridge 21 , the spiral channel 26 of which is delimited radially outwards by the inner surface of a guide wall 27 .

Die Flanken eines Gewindeganges 28 bilden die seitliche Begrenzung des Wendelkanals. Nach innen hin schließt der Wendelkanal 26 im Grunde durch die zylindrische Mantelwandung 21′ der Heizpatrone 21 ab. The flanks of a thread 28 form the lateral boundary of the helical channel. Towards the inside, the spiral channel 26 basically closes through the cylindrical jacket wall 21 'of the heating cartridge 21 .

Wie den Fig. 4 und 5 entnehmbar, ist der Gewindegang 28 recht steil gestellt (ca. 45°) je nach den Gegebenheiten in Bezug auf die Viskosität des Mediums können aber hier auch andere Steigungen gewählt werden. Überdies ist eine Mehrgewinde- Lösung denkbar.As can be seen in FIGS. 4 and 5, the thread 28 is set quite steeply (approx. 45 °), depending on the circumstances with regard to the viscosity of the medium, other pitches can also be selected here. A multi-threaded solution is also conceivable.

Der Gewindegang geht gemäß Ausgestaltung Fig. 4 von einem die Leitwand bildenden Rohrstutzen 30 aus, einem sogenannten Tauchrohr also. Die Rohrlänge erstreckt sich, von der Decke ausgehend, etwa über 3/4 der Höhe des Innenraumes 20. Der Auslauf A endet also mit genügendem Abstand zur Oberseite des Gehäusebodens 7′.According to the configuration in FIG. 4, the thread starts from a pipe socket 30 forming the guide wall, that is to say a so-called dip pipe. The tube length extends from the ceiling, approximately 3/4 of the height of the interior 20 . The outlet A thus ends at a sufficient distance from the top of the housing base 7 '.

Der Stegkopf 28′ des Gewindeganges 28 erstreckt sich gemäß Fig. 4 in geringem Abstand zur korrespondierenden Mantelwandung 21′ der Heizpatrone 21. Demzufolge ergibt sich außer der wendelförmigen Strömung eine Komponente in direktem Strömungsverlauf vom Zulauf A des Stutzens bis zum Auslauf B desselben. Soll eine entsprechende Komponente nicht auftreten, so erstrecken sich das Gewinde höhenmäßig über die gesamte Spaltbreite des Ringraumes 33 zwischen Rohrstutzen 30 und Heizpatrone 21. Eine solche Lösung hat den Vorteil der Übertragung der Kontaktwärme auch auf den umschließenden Rohrstutzen 30 zufolge des leitbrückenbildenden Elements (Gewindegang 28). The web head 28 'of the thread 28 extends according to FIG. 4 at a short distance from the corresponding jacket wall 21 ' of the heating cartridge 21st As a result, in addition to the helical flow, there is a component in a direct flow from the inlet A of the nozzle to the outlet B thereof. If a corresponding component is not to occur, the threads extend in height over the entire gap width of the annular space 33 between the pipe socket 30 and the heating cartridge 21 . Such a solution has the advantage of transferring the contact heat to the surrounding pipe socket 30 as a result of the guide bridge-forming element (thread 28 ).

Eine in dieser Hinsicht gleichwirkende Lösung ergibt sich aus der in Fig. 5 dargestellten Variante, in dem dort der oder die Gewindegänge 28 von der Mantelwandung 21′ der Heizpatrone 21 ausgehen und mit ihrem Stegkopf 28′ an der Innenfläche der Leitwandung 27 des Rohrstutzens 30 anliegen. Alternativ können sie auch wiederum in geringem Abstand davor enden, so daß sich aus dieser Umkehrung auch die Komponente des direkten richtungsgegebenen Strömungsweges ergibt, und zwar zusätzlich zur wendelförmig umlaufenden Strömungsrichtung für die Hauptmasse des Mediums. Das eine wie das andere und die Kombination führt zu einem beachtlichen Wirbeleffekt, der sogar mitschwimmende Partikel sicher mitreißt. Auch die Abtragwirkung im Hinblick auf Verkokungsniederschlag ist optimal.A solution having the same effect in this respect results from the variant shown in FIG. 5, in which there the thread or threads 28 extend from the jacket wall 21 'of the heating cartridge 21 and rest with their web head 28 ' on the inner surface of the guide wall 27 of the pipe socket 30 . Alternatively, they can also end at a short distance in front of them, so that this reversal also results in the component of the direct directional flow path, in addition to the helically circumferential flow direction for the main mass of the medium. One like the other and the combination leads to a remarkable swirl effect, which even entrains floating particles. The removal effect with regard to coking precipitation is also optimal.

In voller Nutzung der Gesamtlänge des Stutzens 30 erstreckt sich der Gewindegang 28 über dessen gesamte Länge.In full use of the total length of the nozzle 30 , the thread 28 extends over its entire length.

Zur Festlegung des Rohrstutzens 30 am Deckel 9 weist das deckelseitige Ende des Rohrstutzens auf seiner Mantelfläche ein Außengewinde 31 auf, welches in ein korrespondierendes Innengewinde 32 einer sich quer zur Deckelebene erstreckenden Gewindebohrung eingreift. Das Innengewinde 32 liegt koaxial zum deckeloberseitigen, etwas querschnitts kleineren Innengewinde für den Gewindeabschnitt 22 der Heizpatrone 21. To fix the pipe socket 30 on the cover 9 , the end of the pipe socket on the cover side has an external thread 31 which engages in a corresponding internal thread 32 of a threaded bore extending transversely to the cover plane. The internal thread 32 lies coaxially with the internal thread for the threaded section 22 of the heating cartridge 21 , which is somewhat smaller in cross section.

Zwischen dem Gewindeabschnitt 22 und dem Innengewinde 32 des Deckels 9 liegt ein Ringraum 33′. In diesen mündet ein Querkanal 34 für den Anschluß des Schraubstutzens 15 des einlaufseitigen Nippels 13.Between the threaded portion 22 and the internal thread 32 of the cover 9 there is an annular space 33 '. A transverse channel 34 opens into this for connecting the screw socket 15 of the inlet-side nipple 13 .

Wie Fig. 4 entnehmbar, verläuft der Querkanal 34 abfallend spitzwinklig zur Längserstreckung des Ringraumes 33 bzw. Längs mittelachse der gehäuseseitig ragenden Heizpatrone 21. Der eingetragene Winkel Alpha beträgt ca. 50°. Das in den Ringraum 33′ einfließende Medium verteilt sich an der davorliegenden quergerundeten Mantelfläche der Heizpatrone gleichberechtigt, um von dorther in den Wendelkanal 26 einzutreten. Der Ringraum 33 stellt somit eine Art Vorkammer dar.As can be seen in FIG. 4, the transverse channel 34 slopes at an acute angle to the longitudinal extent of the annular space 33 or the longitudinal central axis of the heating cartridge 21 projecting on the housing side. The entered angle alpha is approx. 50 °. The flowing into the annular space 33 'medium is equally distributed on the transverse lateral surface of the heating cartridge in front of it to enter the spiral channel 26 from there. The annular space 33 thus represents a kind of antechamber.

Zur Befestigung der Öl-Vorwärmeinrichtung 3 dient ein Träger 35, der mittels einer Schraube 36 auf der Oberseite des Deckels 9 befestigt ist. Es kann sich um eine winkelförmige Tragkonsole handeln, deren beispielsweise parallel zum Gehäuse 6 verlaufender Winkelschenkel weitere Befestigungslöcher aufweist.A carrier 35 , which is fastened by means of a screw 36 on the top of the cover 9 , is used to fasten the oil preheating device 3 . It can be an angular support bracket, the angle leg of which, for example, running parallel to the housing 6 , has further fastening holes.

Dem Ablauf 17 ist behälterinnenseitig ein Filter 37 vorgeschaltet. Dieser erstreckt sich raumparallel zur exentrisch liegenden Heizpatrone 21. Das aus dem Auslauf B austretende Medium gelangt von unten her und auch über die eine Siebstruktur aufweisende Mantelwand des Filters in die Leitung 4. A filter 37 is connected upstream of the outlet 17 on the inside of the container. This extends in parallel to the eccentrically located heating cartridge 21 . The medium emerging from the outlet B reaches the line 4 from below and also via the filter wall jacket surface.

Die elektrischen Leitungen 38 bzw. 39 für die Heizpatrone und den Thermostat 25 führen zu einem Klemmengehäuse 40 mit Stromanschluß und sind in Reihe zueinander geschaltet. Eine elektrische Steuerung stellt sicher, daß die Heizpatrone nur dann an Spannung gelegt wird, wenn Öl gefördert wird. Mithin wird bei stillstehendem Öl die Heizpatrone ausgeschaltet.The electrical lines 38 and 39 for the heating cartridge and the thermostat 25 lead to a terminal housing 40 with a power connection and are connected in series to one another. An electrical control ensures that the heating cartridge is only energized when oil is being pumped. The heating cartridge is therefore switched off when the oil is at a standstill.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All mentioned in the description and in the drawing New features presented are essential to the invention, too unless it is expressly claimed in the claims are.

Claims

1. A method for preheating heating or diesel oil, which is passed on the way to a point of consumption along a heat source, characterized in that at least part of the oil flow is flushed along the surface of the heat source in a helical manner.

2. In the supply line of a consumption point oil preheating device, with a heat source arranged in a housing, which is surrounded by an intermediate wall between the inlet and outlet to form an annular space passable by the oil flow, characterized in that the inner surface of the guide wall ( 27 ) is provided with at least one thread ( 28 ) leading from the inlet ( A ) to the outlet ( B ).

3. Oil preheating device according to claim 2, characterized in that the thread ( 28 ) has a relatively large pitch.

4. Oil preheating device according to one or more of the preceding claims 2-3, characterized in that the heat source is designed as a heating cartridge ( 21 ) which is surrounded by a pipe socket ( 30 ) forming the guide wall ( 27 ).

5. Oil preheating device according to one or more of the preceding claims 2-4, characterized in that the heating cartridge ( 21 ) is fixed at one end to a cover ( 9 ) of the housing ( 6 ) which opens into the annular space ( 33 ) on the inlet side Cross channel ( 34 ) for connecting a screw socket ( 15 ) of an inlet nipple ( 13 ).

6. Oil preheating device according to one or more of the preceding claims 2-5, characterized in that the transverse channel ( 34 ) enters at an acute angle (angle alpha) to the longitudinal extent of the annular space ( 33 ) in the latter.

7. Oil preheating device according to one or more of the preceding claims 2-6, characterized in that the threads ( 28 ) are in contact with the heating cartridge jacket wall ( 21 ').

8. Oil preheating device according to one or more of the preceding claims 2-6, characterized in that the threads ( 28 ) from the jacket wall ( 21 ') of the heating cartridge ( 21 ).

9. Oil preheating device according to claim 8, characterized in that the thread web head ( 28 ') abuts the inner surface of the pipe socket ( 30 ).