DE3707510C2 - - Google Patents

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DE3707510C2
DE3707510C2 DE19873707510 DE3707510A DE3707510C2 DE 3707510 C2 DE3707510 C2 DE 3707510C2 DE 19873707510 DE19873707510 DE 19873707510 DE 3707510 A DE3707510 A DE 3707510A DE 3707510 C2 DE3707510 C2 DE 3707510C2
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Description

Die Erfindung betrifft einen Dübel mit Spreizhülse gemäß der Gattung des An­ spruches 1.The invention relates to a dowel with expansion sleeve according to the genus of An saying 1.

Dübel der obengenannten Art werden in der Weise verankert, daß der Spreizkörper in die Spreizhülse hineingezogen wird, wobei sich die Spreizhülse an einem am Dübel ausgebildeten Gegenlager abstützt. Bei Verwendung einer Distanzhülse als Gegenlager wird zwischen Spreizhülse und Distanzhülse eine zusätzliche Kunststoffhülse als Stauchzone notwendig, um ein sicheres Verspannen des Dübel mit einem zu befesti­ genden Gegenstand zu gewährleisten. Aus der DE-A 34 20 375 ist ein derartiger Dübel bekannt. Die zusätzliche Kunststoffhülse besitzt jedoch nur eine sehr geringfügige radiale Elastizität, weshalb bei einer Bohrlocherweiterung die Kunststoffhülse nicht mehr fest an der Bohrlochwandung angreift und somit nicht mehr als Gegenlager wirksam ist.Dowels of the above type are anchored in such a way that the expansion body in the expansion sleeve is pulled in, the expansion sleeve on one of the dowels trained counter bearing supports. When using a spacer sleeve as a counter bearing is an additional plastic sleeve between the expansion sleeve and spacer sleeve Compression zone necessary to securely clamp the dowel with a to ensure the relevant object. Such a dowel is known from DE-A 34 20 375 known. However, the additional plastic sleeve has only a very slight one radial elasticity, which is why the plastic sleeve is no longer used when expanding the borehole firmly engages the borehole wall and is therefore no longer effective as a counter bearing.

Aus der FR-PS 11 79 556 ist als Gegenlager ein Ringelement bekannt, das einen den Durchmesser der Spreizhülse überragenden Außendurchmesser aufweist und auf den Durchmesser der Spreizhülse beim Einsetzen des Dübels in das Bohrloch zusammen­ drückbar ist. Das bekannte Ringelement ist als geschlossene Scheibe mit einem nach hinten abgebogenen Rand ausgebildet. Beim Eintreiben des Befestigungselementes in das Bohrloch wird der Rand auf den Durchmesser des Bohrloches eingebogen. Zum Verankern des Befestigungselementes wird der Spreizkörper in die Spreizhülse einge­ zogen, die sich dabei an der mit ihrem Rand sich im Bohrloch verkeilenden Scheibe ab­ stützt. Das Zusammendrücken des Randes der Scheibe beruht weitgehendst auf einer plastischen Verformung, die keine oder nur eine geringfügige Rückstellkraft bewirkt. Aufgrund der fehlenden bzw. nicht ausreichend vorhandenen Ausdehnungsmöglichkeit der bekannten Scheibe ist diese nicht in der Lage, die Abstützung der Spreizhülse zum Nachrutschen des Spreizkörpers in die Spreizhülse aufrechtzuerhalten. Der bekannte Dübel ist somit nicht für einen Einsatz in der Zugzone geeignet, in der grundsätzlich mit einer Rißbildung zu rechnen ist.From FR-PS 11 79 556 a ring element is known as a counter bearing that one Has diameter of the expansion sleeve outstanding outer diameter and on the Diameter of the expansion sleeve when inserting the dowel into the borehole is pushable. The known ring element is a closed disc with a rear edge bent. When driving the fastener in the edge of the borehole is bent to the diameter of the borehole. To the Anchoring the fastening element, the expansion body is inserted into the expansion sleeve pulled, which thereby on the disc wedged with its edge in the borehole supports. The compression of the edge of the disc is largely based on one plastic deformation that causes no or only a slight restoring force. Due to the missing or insufficient existing expansion option the known disc is not able to support the expansion sleeve Keep the expansion body slipping into the expansion sleeve. The known Anchors are therefore not suitable for use in the draft zone, in which they are used a crack formation is to be expected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Nachspreizvermögen eines Dübels so­ weit zu verbessern, daß der Dübel in der Lage ist, die durch Rißbildung auftretende Bohrlocherweiterung durch Nachrutschen des Spreizkörpers in die Spreizhülse aus­ zugleichen.The invention has for its object the expansion capacity of a dowel to improve far that the dowel is able to cope with the cracking Borehole expansion by sliding the expansion body into the expansion sleeve equalize.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale er­ reicht. Beim Einsetzen des erfindungsgemäßen Dübels in ein vorbereitetes Bohrloch im Ankergrund wird der Federring auf den dem Außendurchmesser der Spreizhülse ent­ sprechenden Bohrlochdurchmesser zusammengedrückt. Damit ist für das Eintreiben des Dübels in das Bohrloch kein nennenswerter zusätzlicher Kraftaufwand erforderlich. Nach dem Einsetzen des Dübels wird mittels einer Mutter der Spreizkörper in axialer Richtung bewegt und in die Spreizhülse zu deren Verankerung im Bohrloch eingezogen. Dabei stützt sich die Spreizhülse am Federring ab, der fest gegen die Bohrlochwandung ver­ spannt ist.This object is achieved by the features specified in claim 1 enough. When inserting the dowel according to the invention in a prepared borehole in The base of the anchor is the spring washer on the outside diameter of the expansion sleeve speaking borehole diameter compressed. This is for collecting the Dowels in the borehole require no significant additional effort. To the insertion of the dowel is by means of a nut the expansion body in the axial direction moved and drawn into the expansion sleeve to anchor it in the borehole. Here the expansion sleeve is supported on the spring washer, which ver against the borehole wall is tense.

Der auf den Durchmesser des Bohrloches zusammengedrückte Federring besitzt eine hohe Rückstellkraft, die auch bei sich vergrößerndem Bohrloch durch Rißbildung für eine zur Abstützung der Spreizhülse dienende Verspannung sorgt. Da somit die axiale Verschiebung der Spreizhülse verhindert ist, kann der Spreizkörper durch die an der Schraube hängende Gebrauchslast in die Spreizhülse nachrutschen und durch Nach­ spreizen die Bohrlocherweiterung ausgleichen. Durch das Aufsitzen des Federrings auf der vorspringenden Ringfläche der Spreizhülse wird beim Verankern des Dübels er­ reicht, daß der Federring unter Bildung einer leichten Kerbe in die Bohrlochwandung eingedrückt wird. Mit dieser Kerbe wird eine Fixierung des Federrings im Bohrloch er­ reicht, die zu einer weiteren Erhöhung der Rutschfestigkeit der Feder und damit der Spreizhülse beiträgt. Ferner wird durch die vorspringende Ringfläche eine Zentrierung des Federringes beim Eintreiben des Dübels in das Bohrloch erreicht.The spring ring compressed to the diameter of the borehole has one high restoring force, which also occurs when the borehole enlarges due to cracking a bracing serving to support the expansion sleeve provides. As the axial Displacement of the expansion sleeve is prevented, the expansion body can by the Slip the screw-suspended working load into the expansion sleeve and through spread to compensate for the expansion of the borehole. By sitting on the spring washer the protruding annular surface of the expansion sleeve becomes he when the anchor is anchored is enough that the spring ring forms a slight notch in the borehole wall is pushed in. This notch is used to fix the spring ring in the borehole enough to further increase the slip resistance of the spring and thus the Spreading sleeve contributes. Furthermore, the projecting ring surface provides centering reached the spring washer when driving the dowel into the borehole.

Das Gegenlager für die Abstützung des Federringes kann von der Stirnseite einer auf dem Gewindeabschnitt der Schraube befindlichen Distanzhülse, einem aufgeschraubten Gewindebolzen, einer an dem Gewindeabschnitt der Schraube angeformten Stufe oder dgl. gebildet sein.The counter bearing for the support of the spring ring can be from the front one on the threaded section the screw located spacer, a screwed threaded bolt, one on the threaded portion of the Screw molded step or the like. Be formed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown.

Der Dübel besteht aus der von ihrem einführseitigen Stirnende bis über einen Teil ihrer Länge mehrfach geschlitzten Spreizhülse 1 und dem über einen Gewindebolzen 15 in die Spreizhülse 1 zu deren Aufweitung einziehbaren Spreizkörper 3. Der Gewindebolzen 15 ist mit dem Spreizkörper 3 über einen in eine Gewindebohrung 16 des Gewinde­ bolzens eingreifenden Gewindeabschnitt 17 verbunden. Bei kleineren Dübeldurchmes­ sern kann der Spreizkörper 3 am Gewindebolzen 15 angeformt sein. Zwischen der Spreizhülse 1 und dem Gewindebolzen 15 ist ein Federring 11 aus Runddraht angeordnet, dessen Außendurchmesser den Durchmesser der Spreizhülse überragt. Für einen Dübel bis etwa 12 mm Bohrlochdurchmesser ist ein Übermaß des Federringes 11 von ca. 1 mm, für größere Bohrlochdurchmesser ein Übermaß bis etwa 1,5 mm zweckmäßig.The dowel consists of the expansion sleeve 1 , which is slotted several times over part of its length, from its front end and the expansion body 3, which can be drawn into the expansion sleeve 1 to expand it, via a threaded bolt 15 . The threaded bolt 15 is connected to the expansion body 3 via a threaded portion 17 engaging in a threaded bore 16 of the threaded bolt. With smaller dowel diameters, the expansion body 3 can be integrally formed on the threaded bolt 15 . Between the expansion sleeve 1 and the threaded bolt 15 , a spring ring 11 made of round wire is arranged, the outer diameter of which projects beyond the diameter of the expansion sleeve. For a dowel up to approximately 12 mm borehole diameter, an oversize of the spring ring 11 of approximately 1 mm is appropriate, for larger borehole diameters an oversize up to approximately 1.5 mm.

An der Stirnseite 18 der Spreizhülse 1 ist eine entsprechend der Querschnittsform des Federrings 11 vorspringende Ringfläche 19 ausgebildet, die den Federring 11 vor und während der Montage zentriert. Außerdem unterstützt diese vorspringende Ringfläche 19 den Spreizvorgang.On the end face 18 of the expansion sleeve 1 , an annular surface 19 is formed which projects according to the cross-sectional shape of the spring ring 11 and which centers the spring ring 11 before and during assembly. In addition, this projecting annular surface 19 supports the spreading process.

Aufgrund des Übermaßes des Federringes 11 preßt sich dieser nach dem Eintreiben des Dübels in das Bohrloch 8 fest an die Bohrlochwandung. Zur Verspannung des zu befestigenden Gegenstandes 5 dient die Mutter 12, die sich über die Unterlagscheibe 13 an der Außenfläche des zu befestigenden Gegenstandes abstützt. Durch Drehen der Mutter 12 wird der Spreizkörper 3 in die Spreizhülse 1 eingezogen. Dabei werden die durch die Längsschlitze 14 gebildeten Spreizlamellen der Spreizhülse 1 radial in die Bohrlochwandung eingepreßt. Tritt nach der Verankerung durch Rißbildung eine Bohr­ locherweiterung auf, verhindert der an der Bohrlochwandung verpreßte Federring 11 eine axiale Verschiebung der Spreizhülse 1. Damit wird zwangsweise ein weiteres Ein­ ziehen des Spreizkörpers 3 in die Spreizhülse erreicht, so daß durch die zusätzliche Aufspreizung der Spreizhülse 1 die Bohrlocherweiterung ausgeglichen wird.Due to the oversize of the spring ring 11 , this presses firmly against the wall of the borehole after the dowel has been driven into the borehole 8 . The nut 12 , which is supported by the washer 13 on the outer surface of the object to be fastened, is used to brace the object 5 to be fastened. By turning the nut 12 , the expansion body 3 is drawn into the expansion sleeve 1 . The expansion lamellae of the expansion sleeve 1 formed by the longitudinal slots 14 are pressed radially into the borehole wall. If a drilling hole expansion occurs after anchoring due to crack formation, the spring ring 11 pressed onto the borehole wall prevents axial displacement of the expansion sleeve 1 . Thus, a further pull of the expansion body 3 is forcibly reached in the expansion sleeve, so that the borehole expansion is compensated for by the additional expansion of the expansion sleeve 1 .

Claims (2)

1. Dübel mit Spreizhülse, einem in die Spreizhülse mittels einer Schraube einzieh­ baren Spreizkörper und einem einen den Durchmesser der Spreizhülse über­ ragenden Außendurchmesser aufweisenden und auf den Durchmesser der Spreizhülse zusammendrückbaren Ringelement, das mit seiner der Spreizhülse abgewandten Seite an einer ein Gegenlager bildenden, am Dübel ausgebildeten Fläche anliegt, und an dem sich die Spreizhülse beim Einziehen des Spreiz­ körpers abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement ein aus einem Runddraht bestehender Federring (11) ist, der auf einer der Querschnittsform des Federrings (11) angepaßten, vorspringenden Ringfläche (19) an der Stirn­ seite (18) der Spreizhülse (1) aufliegt.1.Dowel with expansion sleeve, a spreading body which can be drawn into the expansion sleeve by means of a screw and a ring element which has a diameter of the expansion sleeve projecting beyond the outside diameter and can be compressed to the diameter of the expansion sleeve and which, with its side facing away from the expansion sleeve, forms a counter bearing on Dowel-shaped surface rests and on which the expansion sleeve is supported when the expansion body is pulled in, characterized in that the ring element is a spring ring ( 11 ) consisting of a round wire, which on a cross-sectional shape of the spring ring ( 11 ) is adapted to the projecting ring surface ( 19 ) rests on the end face ( 18 ) of the expansion sleeve ( 1 ). 2. Dübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenlager von der Stirnseite einer auf dem Gewindeabschnitt der Schraube befindlichen Distanzhülse, einem aufgeschraubten Gewindebolzen (15), einer an dem Gewindeabschnitt (17) der Schraube an­ geformten Stufe oder dgl. gebildet ist.2. Dowel according to claim 1, characterized in that the counter bearing is formed from the end face of a spacer sleeve located on the threaded section of the screw, a screwed-on threaded bolt ( 15 ), one on the threaded section ( 17 ) of the screw on a shaped step or the like.
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