DE3707027C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3707027C2
DE3707027C2 DE19873707027 DE3707027A DE3707027C2 DE 3707027 C2 DE3707027 C2 DE 3707027C2 DE 19873707027 DE19873707027 DE 19873707027 DE 3707027 A DE3707027 A DE 3707027A DE 3707027 C2 DE3707027 C2 DE 3707027C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
color
coloring
values
printing
degree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19873707027
Other languages
German (de)
Other versions
DE3707027A1 (en
Inventor
Ursula Dr.-Ing. 8000 Muenchen De Schultz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOGRA FORSCHUNGSGESELLSCHAFT DRUCK E.V., 81673 MUE
Original Assignee
Fogra Deutsche Forschungsgesellschaft fur Druck- und Reproduktionstechnik Ev 8000 Muenchen De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fogra Deutsche Forschungsgesellschaft fur Druck- und Reproduktionstechnik Ev 8000 Muenchen De filed Critical Fogra Deutsche Forschungsgesellschaft fur Druck- und Reproduktionstechnik Ev 8000 Muenchen De
Priority to DE19873707027 priority Critical patent/DE3707027A1/en
Publication of DE3707027A1 publication Critical patent/DE3707027A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3707027C2 publication Critical patent/DE3707027C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/14Multicolour printing
    • B41M1/18Printing one ink over another

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 zur Steuerung der Farbgebung einer Druckmaschine.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 for controlling the coloring a printing press.

An Mehrfarbendrucken sind photometrische Messungen in Form von Farbdichtemessungen und von Farbmessungen möglich. Farbdichtemessung und Farbmessung unterscheiden sich in Zielsetzung und Methode: Die wirksamen Bewertungsfunktionen sind verschieden, auch wenn in beiden Fällen drei photometrische Größen mit Schwerpunkt im roten, grünen und blauen Spektralbereich gebildet werden. Daher können Tripel von Farbdichtewerten keine sinnvollen Aussagen über den visuell-optischen Farbeindruck in seiner Gesamtheit liefern, beispielsweise für eine Mischfarbe im Mehrfarbendruck, wogegen dies mit einem Tripel von Farbwerten (wie sie das Ergebnis von Farbmessungen sind) immer möglich ist. Diese Farbwert-Tripel können jedoch nicht ohne weiteres zur Kennzeichnung des färbenden Mittels "Druckfarbe" herangezogen werden. Zur Steuerung der Farbgebung im Mehrfarbendruck ist es aber notwendig, die Variation solcher Eigenschaften, nämlich die Schwankung der Druckfarbenschichtdicke im Mehrfarbenoffsetdruck und entsprechende Konzentrationsvariationen im Mehrfarbentiefdruck sowie weitere Variationsgrößen, wie z. B. die übertragene Druckfarbenmenge, zu messen und mit Werten für noch zulässige Abweichungen zu verknüpfen.Photometric measurements are in shape on multicolor prints of color density measurements and color measurements possible. Color density measurement and color measurement differ in objective and method: the effective Rating functions are different, too if in both cases with three photometric quantities Focus in the red, green and blue spectral range be formed. Hence triples of color density values no meaningful statements about the visual-optical color impression deliver in its entirety, for example for a mixed color in multi-color printing, whereas this with a Triple of color values (as they are the result of color measurements are) is always possible. This triple color value can not easily be used to identify the coloring agent can be used "printing ink". To It is control of the coloring in multi-color printing  necessary, the variation of such properties, namely the Fluctuation in ink layer thickness in multi-color offset printing and corresponding concentration variations in multicolor rotogravure as well as other variation sizes, such as. B. the amount of ink transferred, to measure and with values link for still permissible deviations.

Durch die EP 1 43 744 A1 ist bereits ein Verfahren zur Beurteilung der Druckqualität und/oder zur Regelung der Farbführung bei einer Offset-Druckmaschine bekannt, bei dem eine Referenz in eine Vielzahl von Bildelementen eingeteilt wird und für jedes Bildelement Soll-Flächenbedeckungen für die einzelnen Druckfarben bestimmt werden, bei dem ferner das zu beurteilende Druckerzeugnis in gleicher Weise wie die Referenz in Bildelemente eingeteilt wird und für jedes Bildelement die Remissionen gemessen und daraus Ist-Flächenbedeckungen für die einzelnen Druckfarben bestimmt werden, wobei für jedes Bildelement und die einzelnen Druckfarben die Abweichungen der Ist-Flächenbedeckungen von den Soll-Bedeckungen ermittelt und mit zugeordneten Gewichtsfaktoren gewichtet werden, wobei das Qualitätsmaß bzw. die Stellwerte für die Farbführungsorgane aus den gewichteten Abweichungen ermittelt werden.EP 1 43 744 A1 already describes a method for Assessment of print quality and / or to regulate the Color guide in an offset printing machine known, at which is a reference in a variety of picture elements is divided and for each image element target area coverings be determined for the individual printing inks, in which also the printed product to be assessed divided into picture elements in the same way as the reference and the remissions for each picture element measured and from this actual area coverings for the individual Inks are determined, being for each Image element and the individual printing colors the deviations the actual area coverage from the target coverage determined and with assigned weight factors be weighted, with the quality measure or Control values for the color guide elements from the weighted Deviations are determined.

Durch die DE 28 44 158 B2 ist weiterhin ein Verfahren zur Reproduktion von Originalvorlagen bekannt, bei dem die Originalvorlagen bezüglich ihres Farbgehaltes nach einem Dreibereichsverfahren abgetastet und durch eine Farbmischung mittels eines Farbwiedergabesystems reproduziert werden: hierbei werden die Abtastsignale in drei farbvalenzmetrisch korrigierte Primärfarbsignale umgewandelt, wobei eine Weiterverarbeitung der Abtastsignale erst nach ihrer Umwandlung in diese farbvalenzmetrisch korrigierten Primärfarbsignale durchgeführt wird.DE 28 44 158 B2 is still a method known for the reproduction of original artwork, in which the original templates with regard to their color content scanned by a three-area method and by a Color mixture reproduced using a color reproduction system are: here the scanning signals in three primary color signals corrected by color valence converted, with further processing of the scanning signals only after their conversion into color valence metrics corrected primary color signals performed becomes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß sowohl der visuell-optische Farbeindruck als auch die Eigenschaften des färbenden Mittels berücksichtigt werden.The invention has for its object a method according to the preamble of claim 1 so train that both the visual-optical color impression as well as the properties of the coloring agent will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved. Appropriate configurations the invention are the subject of the dependent claims.

Grundlage der Erfindung ist eine besondere Färbungskennzeichnung. Der Begriff Färbung bezieht sich auf Tonwertskalen mit einem durch technische Grenzen vorgegebenen Umfang. Sie verlaufen von Weiß bis zu einer größtmöglichen Tonwertstufe. Für Zwischenstufen wird Färbung relativ zur höchsten Tonwertstufe bewertet. Für unbunte (graue) Tonwertstufen entspricht der Begriff Schwärzung dem Färbungsbegriff. Für bunte Farben (hier die Grund- und Mischfarben im Mehrfarbendruck) spricht man von Färbung als einer relativen Farbsättigung, d. h. Färbung wird als ein auch dem visuellen Urteil zugängliches Merkmal betrachtet, und zwar als ein mit dem Begriff Tonwertskala verknüpftes.The basis of the invention is a special coloring marking. The term coloring refers to tonal scales with a given by technical limits Scope. They run from white to the largest possible Tone level. Coloring becomes relative for intermediate stages rated at the highest tone level. For achromatic (gray) The term blackening corresponds to the coloring term. For bright colors (here the basic and mixed colors in multicolor printing) one speaks of coloring as a relative color saturation, i.e. H. Coloring is called a also considered a characteristic accessible to the visual judgment, and that as a linked with the term tone value scale.

Tonwertskalen entstehen im Mehrfarbendruck durch unterschiedliche Farbgebung. Je größer die Menge des färbenden Mittels "Druckfarbe" auf dem Bedruckstoff "Papier" ist, eine um so höhere Färbung wird diesem Tonwert zugeordnet. In diesem Sinne beschreibt Färbung die Menge des färbenden Mittels "Druckfarbe", die notwendig ist, um eine gewünschte Farbgebung zu erhalten.Tone scales are created in multi-color printing by different Coloring. The greater the amount of coloring  By means of "printing ink" on the substrate "paper" is a higher coloration is assigned to this tone value. In this sense, coloring describes the amount of coloring By means of "printing ink", which is necessary to achieve a desired one Get color scheme.

Der Farbeindruck einer Färbung ist vorwiegend durch das visuelle Merkmal Farbsättigung beschreibbar. Betrachtet man im Sinne der Steuerung der Farbgebung die Beziehung zur Menge des färbenden Mittels, so ist jedoch zu beachten, daß bei Erhöhung dieser Menge nicht nur eine Erhöhung der Farbsättigung auftritt, sondern daneben auch eine Verschwärzlichung (subtraktive Mischung von Stufe zu Stufe). Zur Bewertung von Färbung auf der Basis der Farbmessung werden daher erfindungsgemäß Farbsättigung und Helligkeitsminderung kombiniert. Dabei wird ein Maß für Färbung in einem empfindungsgemäß gleichabständigen Farbenraum bestimmt, der auf den Umfang von Tonwertskalen bezogen ist. Alle Gesetze der Farbmetrik bleiben bei Bezug auf den Tonwertumfang gültig.The color impression of a color is mainly due to the visual characteristic color saturation writable. Considered the relationship in terms of color control the amount of coloring agent, however, it should be noted that increasing this amount not only increases the Saturation occurs, but also a blackening (subtractive mix from level to level). For evaluating coloring based on color measurement are therefore color saturation and brightness reduction according to the invention combined. This is a measure of coloring in an emotionally equally spaced color space determined, which is related to the extent of tone scales. All laws of colorimetry remain in relation to the Tonal range valid.

Der beim erfindungsgemäßen Verfahren an den Normfarbwerten ermittelte Färbungsgrad stellt eine Transformation dieser Normfarbwerte in einen empfindungsgemäß gleichabständigen Farbenraum (gemäß CIE Publ. 15, Suppl. 2, 1978) dar. The determined on the standard color values in the method according to the invention Color level represents a transformation of these standard color values in a color space that is perceived as being equally spaced (according to CIE Publ. 15, Suppl. 2, 1978).  

Normalerweise wird der Normfarbwert Y (Hellbezugswert) auf das Aussehen einer idealmatten nicht absorbierenden Fläche (Idealweiß) unter der beleuchtenden Lichtart bezogen und dem Wert 100 zugeordnet. Ähnlich wie in der Farbdichtemessung soll nun auch beim erfindungsgemäßen Verfahren statt des Idealweiß Papierweiß als 100 betrachtet werden. Dadurch verläuft die Tonwertskala für die Helligkeit der Graustufen von Absolutschwarz bis Papierweiß. Prinzipiell kann statt auf Absolutschwarz auf ein reales Schwarz (z. B. Mischfarbe zweiter Ordnung aus den Buntfarben oder Helligkeit der schwarzen Druckfarbe im Vierfarbendruck) bezogen werden.Normally the standard color value Y (light reference value) on the look an ideal matt non-absorbent surface (ideal white) sourced under the illuminating light type and assigned the value 100. Similar to the color density measurement should now also in the method according to the invention, paper white is considered 100 instead of the ideal white will. As a result, the tonal value scale for the brightness runs the grayscale from absolute black to paper white. In principle, can take place on absolute black on a real black (e.g. mixed color second order from the chromatic colors or brightness the black printing ink in four-color printing).

Außerdem haben sowohl das Papierweiß der Bedruckstoffe als auch das reale Schwarz in der Regel einen Farbstich verglichen mit Idealweiß unter der beleuchtenden Lichtart. Für die von der Erfindung zu lösenden Probleme reicht es aus, den Farbstich für Papierweiß zu berücksichtigen.In addition, both the paper white of the substrates and even the real black usually compared a color cast with ideal white under the illuminating type of light. It suffices for the problems to be solved by the invention from taking into account the color cast for paper white.

Zu beachten ist, daß insbesondere für stark aufgehellte Papiere der Farbstich vom UV-Anteil der beleuchtenden Lichtart abhängt. Anzuraten ist, daß die Farbmessung bei Tageslicht D 50 (warmes Tageslicht) erfolgt, da dieses Licht im Mittel das Aussehen von Drucken unter verschiedensten praxisnahen Beleuchtungen simuliert. Zudem hat die Lichtart D 50 nur einen UV-Anteil von ca. 5%, so daß die Fehler bei der Bewertung ausschließlich im sichtbaren Spektralbereich für aufgehellte Papiere klein bleiben (bei D 65, dem weltweit mittleren Tageslicht, beträgt der UV-Anteil mehr als 10%). Bei der Erstellung der Sollvorgaben für die drucktechnische Steuerung z. B. durch Vergleiche mit einem Proof sollten Aufhellereffekte beachtet werden. Der Bezug auf ein neutrales Aussehen von Papierweiß hat außerdem den Vorteil einer bedruckstoffunabhängigen Beschreibbarkeit von Färbungs- und Farbtonunterschieden z. B. bei der Beurteilung der Graubalance, so daß die Güte der Wiedergabe von Graustufen z. B. auf Kunstdruckpapier, mattgestrichenem Papier und Naturpapier verglichen werden kann.It should be noted that especially for highly brightened people Papers the color cast of the UV portion of the illuminating Light type depends. It is advisable that the color measurement in daylight D 50  (warm daylight) occurs because this light has the appearance of Printing under various practical lighting simulated. In addition, light type D 50 only has a UV component of about 5%, so the errors in the evaluation exclusively in the visible spectral range for brightened Papers stay small (with D 65, the world's middle one Daylight, the UV portion is more than 10%). In the Creation of the target specifications for the printing control e.g. B. by comparison with a proof should brightening effects get noticed. The Also has reference to a neutral appearance of paper white the advantage of being able to be written on independently of the substrate of coloring and hue differences z. B. at assessing the gray balance, so that the quality of reproduction of grayscale z. B. on art paper, matt coated Paper and natural paper can be compared.

Die Steuerung der Farbgebung kann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beispielsweise wie folgt durchgeführt werden:The color scheme can be controlled by the method according to the invention for example as follows:

a) Eine erste Möglichkeit ist die Steuerung der schichtdickenabhängigen Volltonfärbung im Mehrfarbenoffsetdruck. Setzt man an, daß bei der Herstellung von Mehrfarbenoffsetdrucken die Farbgebung z. B. optimal auf ±5% Schichtdickenschwankung konstant gehalten werden kann, so bedeutet dies bei einer Bewertung mit dem erfindungsgemäßen Maß Färbungsgrad Gps bei Ansatz praxisüblicher Volltonfärbungen (Europaskala nach DIN 16 539) für Gelb eine noch zulässige Schwankung von ca.±2%, für Magenta und Cyan von ca. ±3%. In Übereinstimmung mit dem visuellen Urteil ist die Schwankungsbreite für Gelb kleiner. Die Einhaltung des Limits für die zulässige Schwankungsbreite läßt sich mit dem Maß Färbungsgrad gut verfolgen und die Farbgebung entsprechend steuern.a) A first possibility is the control of the layer thickness-dependent solid color in multi-color offset printing. Assuming that in the production of multicolor offset prints the coloring z. B. can optimally be kept constant to ± 5% layer thickness fluctuation, this means an assessment of the degree of coloration G ps according to the invention with the use of normal solid colors (European scale according to DIN 16 539) for yellow is a still permissible fluctuation of approximately ± 2%, for magenta and cyan of approx. ± 3%. In line with the visual judgment, the variation range for yellow is smaller. Adherence to the limit for the permissible fluctuation range can be easily followed with the degree of coloring and the coloring can be controlled accordingly.

Gerade die durch die Farbmessung gegebene Verknüpfung mit dem visuellen Urteil muß als erheblicher Vorteil betrachtet werden. In dem empfindungsgemäß gleichabständigen CIELUV-Farbenraum entsprechen die beschriebenen technisch bedingten Schwankungsbreiten visuell erkennbaren Farbabständen. Dadurch läßt sich beurteilen, wie störend eine solche Schwankung der Schichtdicke im Druckbild sichtbar wird. Especially the link given by the color measurement Using the visual judgment must be a significant benefit to be viewed as. In the sensationally equidistant CIELUV color spaces correspond to those described technically caused fluctuation ranges visually recognizable Color differences. This makes it possible to assess how disturbing such a fluctuation in the layer thickness in Print image becomes visible.  

Wesentlich ist darüber hinaus, daß auch für Mischfarben im Druck kein unerträglicher Störeffekt auftritt. Für die Mischfarben erster Ordnung Rot, Grün, Blau sind die größten Färbungsabweichungen zu erwarten; sie ergeben sich einfach, d. h. durch Addition der zugehörigen prozentualen Abweichung (für Rot ±5%, für Grün ±5% und für Blau ±6%). Setzt man in Übereinstimmung mit der praktischen Erfahrung an, daß für normale Produktionen im Mehrfarbenoffsetdruck ein maximales ΔGps = 8 als mäßig visuell störend und zulässig zu betrachten ist, so wird dieser Färbungsunterschied für Rot gerade erreicht, für Grün beträgt die Abweichung nur 5 Einheiten, für Blau 6 Einheiten. Während für Gelb und Magenta, aus denen Rot entsteht, also bei der Steuerung darauf zu achten ist, daß das Limit von ±5% Schichtdickenschwankung nicht überschritten wird, ist für Cyan diese Gefahr nicht gegeben.It is also important that there is no unbearable interference effect for mixed colors in printing. The largest color deviations are to be expected for the mixed colors of first order red, green and blue; they result simply, ie by adding the associated percentage deviation (for red ± 5%, for green ± 5% and for blue ± 6%). If one agrees in accordance with practical experience that a maximum ΔG ps = 8 is to be regarded as moderately visually disturbing and permissible for normal productions in multi-color offset printing, this color difference for red is just reached, for green the deviation is only 5 units, for blue 6 units. While for yellow and magenta, from which red arises, the control must ensure that the limit of ± 5% layer thickness fluctuation is not exceeded, this danger does not exist for cyan.

Ähnliche Betrachtungen können sich auf die vierte Druckfarbe Schwarz und/oder auf die Mischfarbe zweiter Ordnung (Schwarz aus den bunten Druckfarben) beziehen. Auch braucht der visuelle Störeffekt nicht für alle Mischfarben mit dem gleichen Gewicht versehen zu sein, sondern kann gezielt auf die Art des Druckbildes abgestimmt werden. In diesen Möglichkeiten liegt ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Bewertung mit dem Maß Färbungsgrad, durch das auf der Basis von Farbmessungen gleichzeitig Schichtdickenschwankungen und visuelle Störwirkungen verfolgbar sind.Similar considerations can apply to the fourth ink Black and / or second order mixed color (Black from the colorful printing inks).  The visual disturbance effect does not need for everyone To be mixed colors with the same weight, but can be tailored to the type of print image will. One of these is an essential one Advantage of the evaluation according to the invention with the Measure degree of coloration by which on the basis of color measurements fluctuations in layer thickness and visual disturbances are traceable.

Auch die Auswirkung von Farbgebungsschwankungen auf Mischfarben im Übereinanderdruck sind durch Farbmessung an zusätzlichen Kontrollflächen ohne weiteres zu verfolgen, denn das farbtonunabhängige Maß Färbungsgrad läßt sich auf beliebige Mischfarben anwenden. Insbesondere für den praxisüblichen Naß-in-Naß-Offsetdruck ist es bei der Steuerung sinnvoll, den Färbungsgrad für die Mischfarben erster Ordnung Rot, Grün, Blau zu prüfen. Im Naß-in-Naß- Druck ist nicht mit 100%iger Farbannahme für die zweitgedruckte Druckfarbe zu rechnen. Wird z. B. statt einer Schichtdicke 1 nur eine Dicke von 0,8 übertragen und wird mit einem Farbsatzaufbau der Farbreihenfolge Cyan, Magenta, Gelb gearbeitet, so sinkt dadurch der Färbungsgrad der Mischfarben um ca. 8% für Rot und Grün und um ca. 12% für Blau. Sinkt der Färbungsgrad für die Mischfarben weiter unter dieses technikübliche Limit, so muß die Steuerung der Farbgebung eingehend geprüft werden und nötigenfalls sind z. B. auch Maßnahmen hinsichtlich einer Variation der Zügigkeit der Druckfarben zu ergreifen. Verbunden mit Farbannahmemängeln treten außerdem Farbtonänderungen auf, die auf der Basis von Farbmessungen unschwer erfaßbar sind. Diese Möglichkeit einer Kontrolle von Farbtonschwankungen ist ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Bewertungsverfahrens. Also the effect of color variations on Mixed colors in the overprint are by color measurement easily tracked at additional control areas, because the color-independent measure of coloration can be apply to any mixed colors. Especially for the it is the practice of wet-on-wet offset printing Control sensible, the degree of coloring for the mixed colors first order red, green, blue to check. In wet-on-wet Printing is not with 100% ink acceptance for the second printed To calculate printing ink. Is z. B. instead of one Layer thickness 1 only transfer a thickness of 0.8 and with a color set structure in the color sequence cyan, Magenta, yellow worked, so the degree of coloring decreases of the mixed colors by approx. 8% for red and green and around approx. 12% for blue. The degree of coloring for the mixed colors decreases further below this technical limit, see above the control of the coloring must be checked in detail and if necessary z. B. also measures regarding a variation in the speed of the inks seize. Associated with lack of color acceptance also occur Hue changes based on color measurements are easy to grasp. This possibility Checking color fluctuations is another Advantage of the evaluation method according to the invention.  

b) Eine zweite Möglichkeit ist die Steuerung der konzentrationsabhängigen Färbung im Mehrfarbentiefdruck. Ähnlich wie für den Vollton im Offsetdruck kann auch im Tiefdruck (meist für einen betriebsintern vorzugebenden optimalen Tonwert für die einzelnen Druckfarben der Farbskala) eine Färbungs- und damit Farbgebungssteuerung erfolgen. Im Gegensatz zum Offsetdruck ist allerdings im Tiefdruck nicht die Menge der übertragenen Druckfarbe Steuerungskriterium, sondern die Färbung wird dadurch variiert, daß zur Originalfarbe geeignet eingestellter Viskosität mehr oder weniger Verschnitt hinzugegeben wird (Variation des Originalfarbe/Verschnitt-Verhältnisses), wodurch sich die Menge an Originalfarbe verglichen mit der insgesamt vorliegenden, aus Originalfarbe und Verschnitt bestehenden Menge an aktiv benutzter Druckfarbe ändert. Das im Fall des Offsetdrucks Gesagte (bezüglich der Zusammenhänge von Farbgebungsschwankungen mit visuell erkennbaren Störeffekten und über den Zusammenhang zwischen Abweichungen für die Grundfarben einer Farbskala und den Abweichungen für Mischfarben) gilt im Tiefdruck in entsprechender Weise.b) A second option is to control the concentration-dependent Coloring in multicolor rotogravure. Similar as for the full tone in offset printing can also be used in gravure printing (mostly for an internal company optimal tonal value for the individual inks of the Color scale) a coloring and thus coloring control respectively. In contrast to offset printing, however not the amount of ink transferred in gravure printing Control criterion, but the coloring is thereby varies that suitably adjusted to the original color Viscosity more or less waste added (variation of the original color / blend ratio), which compares the amount of original color with the total available, from original color and blending existing amount of actively used Ink changes. That in the case of offset printing Said (regarding the relationships between color fluctuations with visually recognizable interference effects and about the relationship between deviations for the Basic colors of a color scale and the deviations for Mixed colors) applies accordingly in gravure printing.

Bisher waren im Tiefdruck keine überregionalen vereinheitlichten Festlegungen möglich, denn im Tiefdruck existiert keine einheitlich z. B. durch Norm festgelegte Farbskala. Ein Gelb, ein Magenta und ein Cyan werden zwar ebenfalls benutzt, diese Druckfarben haben aber von Betrieb zu Betrieb zum Teil recht unterschiedlichen Farbton. Durch das erfindungsgemäße, farbtonunabhängige Maß Färbungsgrad ist deshalb erstmals ein Weg zu überbetrieblichen Vergleichen von Färbungen und Farbgebungstoleranzen gegeben.Up to now, no nationwide printing has been standardized in gravure printing Definitions possible because in gravure printing there is no uniform z. B. set by standard Color scale. Become a yellow, magenta and cyan also used, but have these inks very different from company to company Hue. By the inventive color independent  For the first time, the degree of coloration is a way to cross-company Compare colorings and coloring tolerances given.

Wünschenswert ist im Mehrfarbentiefdruck außerdem (ähnlich wie bei der Kontrolle von Rastertönen im Offsetdruck) eine geeignete Möglichkeit der Kontrolle von Tonwertstufungen, die bei unterschiedlicher Farbgebung mehr oder weniger starken Veränderungen unterliegen. Obwohl Ansätze zur Lösung dieses Problems bekanntgeworden sind, konnten bisher Kontrollen dieser Art nur sehr unvollkommen durchgeführt werden: Tiefdruck-Tonwertkennlinien basieren überwiegend auf der subtraktiven Mischung des färbenden Mittels "Druckfarbe" und nur zum Teil auf autotypischer Mischung. Daher sind alle solchen Tonwert- Kennlinien mit Farbtonabweichungen behaftet, weshalb die herkömmliche Farbdichtemessung mehr oder weniger versagen muß. Erst mit dem erfindungsgemäßen, farbtonunabhängigen Maß Färbungsgrad ist dem Tiefdrucker das geeignete Mittel in die Hand gegeben, die Färbung von Tonwertstufen zu verfolgen, ohne dabei der Gefahr zu unterliegen, daß Farbtonänderungen als Färbungsänderungen fehlinterpretiert werden. In multicolor rotogravure printing, it is also desirable (similar like checking grid tones in offset printing) an appropriate way of controlling Levels of tone with different colors subject to more or less strong changes. Even though Approaches to solve this problem have become known controls of this type have so far been very incomplete are carried out: gravure-tonal characteristic curves are mainly based on the subtractive mixture of the coloring agent "printing ink" and only partially autotypical mix. Therefore, all such tonal Characteristic curves with color deviations, which is why the conventional color density measurement more or less must fail. Only with the color-independent according to the invention The degree of coloration is the gravure printer appropriate means given the coloring of Track tone levels without taking the risk subject to changes in hue as changes in color be misinterpreted.  

Die Sollwerte des erfindungsgemäßen Verfahrens müssen nun nicht unbedingt von einem genehmigten Andruck abgeleitet sein, sondern können auch von Simulationen eines Andrucks (Proof) gewonnen werden. Bei bisher bekannten Andrucksimulationen durch Proof-Verfahren treten verhältnismäßig starke Farbtonabweichungen und damit verbundene verstärkte Schwierigkeiten bei der Abstimmung auf größtmögliche Ähnlichkeit auf. Bei Proof-Verfahren werden Mehrfarbenbilder aufgrund von Methoden erzeugt, die sich von dem Druckverfahren des Andrucks erheblich unterscheiden können (z. B. farbenphotographische Verfahren). Gerade hier bringt das erfindungsgemäße farbtonunabhängige Maß Färbungsgrad erhebliche Vorteile. The setpoints of the method according to the invention do not have to now must be derived from an approved proof, but can can also be obtained from simulations of a proof. In previously known pressure simulations using the proofing method relatively large color deviations and related increased difficulties in voting for greatest possible similarity on. At Proofing processes are based on multicolor images Generates methods that differ from the printing process of the Can significantly differentiate proofs (e.g. color photography Method). It is precisely here that the shade-independent according to the invention brings Degree of coloration has considerable advantages.  

Die im Mehrfarbenoffsetdruck übliche Kontrolle der Tonwertzunahme führt auf der Basis von Farbmessungen zu wesentlich aufschlußreicheren Ergebnissen, da sich die Aussagen nicht, wie bei der Farbdichtemessung, ausschließlich auf den Hauptabsorptionsbereich der betrachteten Druckfarbe zu beschränken brauchen. Zur Kontrolle der Tonwertzunahme erfolgen Messungen an Kontrollflächen im Vollton und in Rastertönen; dies sind auch bei der bislang eingesetzten Farbdichtemessung übliche Kontrollfelder. Außerdem muß zur Bestimmung der Farbe des Papieres eine Farbmessung an einer unbedruckten Stelle erfolgen. Aus den durch diese Farbmessungen vorliegenden Normfarbwerten Xv, Yv, Zv für den Vollton und Xr, Yr, Zr für den Rasterton (für den unbedruckten Bedruckstoff ergibt sich automatisch Xp = Yp = Zp = 100) berechnen sich dann die wirksamen Flächendeckungen nach den Formeln:The control of the dot gain that is common in multicolor offset printing leads to significantly more revealing results on the basis of color measurements, since the statements do not have to be limited to the main absorption range of the printing ink in question, as is the case with color density measurement. To check the dot gain, measurements are taken on control surfaces in full tone and in grid tones; these are also common control fields in the color density measurement used up to now. In addition, to determine the color of the paper, a color measurement must be taken at an unprinted location. Calculate from the standard color values X v , Y v , Z v for the full tone and X r , Y r , Z r for the screen tone (for the unprinted printing material, this automatically results in X p = Y p = Z p = 100) then the effective area coverage according to the formulas:

Im Gegensatz zur Farbdichtemessung ergeben sich drei Zahlenangaben für die wirksame Flächendeckung, die sich auf die zu X, Y und Z gehörigen spektralen Bewertungsfunktionen beziehen. Für Toleranzen hinsichtlich noch zulässiger Tonwertzunahmen ist eine Matrix aus neun Werten aufbaubar, welche die Steuerung im Fortdruck sicherer macht. Grob entspricht F(X), F(Y) und F(Z) der wirksamen Flächendeckung im Spektralbereich Rot, Grün, Blau und unterschiedliche Tonwertzunahmen in diesen drei Bereichen können zusätzlichen Aufschluß z. B. über die Lasur der verwendeten Druckfarben geben oder ein Zusatzsignal dafür sein, daß neben der reinen Farbgebung auch andere Stellgrößen der Druckmaschine zu prüfen und nötigenfalls zu korrigieren sind. In contrast to color density measurement, there are three figures for effective area coverage based on the spectral evaluation functions belonging to X, Y and Z. Respectively. For tolerances with regard to permissible dot gain is a matrix of nine values which makes control in production more secure. Rough corresponds to F (X), F (Y) and F (Z) of the effective area coverage in the spectral range red, green, blue and different Levels in these three areas can additional information z. B. on the glaze of the used Give printing inks or be an additional signal that in addition to the pure coloring, other variables of the Check the press and correct it if necessary are.  

Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt die Steuerung der Farbgebung unter Berücksichtigung der Größe des visuellen Störeindrucks, der sich bei Abweichungen des Färbungsgrades vom Sollwert einstellt. Hierbei erfolgen Änderungen der Farbgebung, wenn der Färbungsgrad einen vorgegebenen Zulässigkeitsbereich über- oder unterschreitet. Dabei werden entsprechend dem durch eine Abweichung im Färbungsgrad bedingten visuellen Störeindruck für die verschiedenen Farben des Fortdrucks unterschiedliche Zulässigkeitsbereiche des Färbungsgrades für diese Farben gewählt. In an expedient embodiment of the invention The process is controlled by the coloring considering the size of the visual disturbance impression, which changes in the case of deviations in the degree of coloring from the setpoint. Changes are made to the Coloring if the degree of coloring a predetermined Permissible range exceeds or falls below. Here are corresponding to that due to a deviation in the degree of coloring conditional visual interference impression for the different Colors of the production run different areas of admissibility the degree of coloration for these colors chosen.  

Zur verbalen Beschreibung des durch eine Abweichung im Färbungsgrad bedingten visuellen Störeindrucks kann die folgende Nomenklatur verwendet werden, die für den Mehrfarbendruck einbezieht, daß es sich bei allen Farbvergleichen in der Regel nicht um direkt aneinandergrenzende farbige Flächen handelt:For the verbal description of what is caused by a deviation in the degree of coloring visual interference impression the following nomenclature be used, which for multi-color printing involves that it usually do not care about all color comparisons directly adjacent colored areas:

Delta =  2 . . . gerade sicher erkennbar
Delta =  4 . . . noch nicht störend
Delta =  8 . . . mäßig störend
Delta = 16 . . . noch tragbar
Delta = 2. . . just recognizable
Delta = 4. . . not yet distracting
Delta = 8. . . moderately annoying
Delta = 16. . . still portable

Insbesondere für Messungen an nassen Drucken im Mehrfarbenoffsetdruck sind handelsübliche Farbmeßgeräte nicht ohne weiteres einsetzbar. Zur Glanzminderung werden bei der Farbmessung (wie es auch in der Farbdichtemessung üblich ist) Polarisationsfilter zwischenzuschalten sein, was eine spezielle Kalibrierung solcher Meßgeräte erfordert. Especially for measurements on wet prints in multi-color offset printing are not commercially available color measuring devices can be used easily. In order to reduce gloss, the color measurement (as is also the case in color density measurement it is usual) to interpose polarization filters, which requires special calibration of such measuring devices.  

Bei nach dem Spektralverfahren arbeitenden Farbmeßgeräten kann bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens als ergänzende Auswertung die Möglichkeit zur Ausgabe der herkömmlichen Farbdichtewerte für Messungen an den Grundfarben und eventuell an den Mischfarben erster Ordnung vorgesehen sein. Dadurch können - zumindest für eine Übergangszeit - auch in der Praxis die bisher üblichen Möglichkeiten einer Steuerung der Farbgebung auf der Basis der Farbdichtemessung mit den umfassenderen Möglichkeiten der Steuerung der Farbgebung auf der Basis der Farbmessung verglichen werden.For color measuring devices working according to the spectral method can, when carrying out the method according to the invention, as an additional evaluation, the possibility of output the conventional color density values for measurements on the Primary colors and possibly first order mixed colors be provided. This allows - at least for one Transitional period - the usual one in practice Possibilities of controlling the coloring on the basis the color density measurement with the more extensive possibilities the control of the coloring based on the color measurement be compared.

Claims (5)

1. Verfahren zur Steuerung der Farbgebung einer Druckmaschine mit zonal stellbaren Stellgliedern zur Farbmengendosierung, bei dem Farbmeßwerte an wenigstens einer Kontrollfläche aufgenommen, korreliert mit zugehörigen varianten Einstellwerten der Stellglieder als Kennlinie dargestellt werden und eine systematische Verstellung bestehender Einstellungen anhand des Kennlinienverlaufs erfolgt, wenn Werte des Fortdrucks als Istwerte im Vergleich zu einem festgelegten Sollwert abweichen, gekennzeichnet durch Bildung des Sollwerts und der Istwerte aus dem Fortdruck in folgenden Schritten:
  • a) als Farbmeßwerte werden Normfarbwerte (X, Y, Z; Xp, Yp, Zp; Xs, Ys, Zs) der Farbe der Kontrollfläche, der Farbe des Bedruckstoffes (p) sowie der Farbe Schwarz (s) registriert;
  • b) aus den Normfarbwerten (X, Y, Z; Xp, Yp, Zp; Xs, Ys, Zs) wird ein Färbungsgrad Gps als maßgebliche Größe ermittelt, der wie folgt definiert ist:
1.Procedure for controlling the coloring of a printing press with zonal adjustable actuators for dosing the amount of ink, in which color measurement values are recorded on at least one control surface, correlated with associated variant setting values of the actuators are displayed as a characteristic curve, and a systematic adjustment of existing settings takes place on the basis of the characteristic curve profile if values of Production pressure as actual values differ from a specified target value, characterized by the formation of the target value and the actual values from the production pressure in the following steps:
  • a) Standard color values (X, Y, Z; X p , Y p , Z p ; X s , Y s , Z s ) of the color of the control surface, the color of the printing material (p) and the color black (s) are used as color measurement values. registered;
  • b) from the standard color values (X, Y, Z; X p , Y p , Z p ; X s , Y s , Z s ) a degree of coloration G ps is determined as the relevant quantity, which is defined as follows:
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der Farbgebung unter Berücksichtigung eines visuellen Störeindrucks erfolgt, der sich bei vorgegebene Zulässigkeitsbereiche über- oder unterschreitenden Abweichungen des Färbungsgrades vom Sollwert einstellt, wobei entsprechend dem visuellen Störeindruck für die verschiedenen Farben des Fortdrucks unterschiedliche Zulässigkeitsbereiche für diese Farben gewählt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that taking into account the control of the coloring a visual disturbance impression takes place if the permissible ranges exceed or fall below Deviations in the degree of coloring from Setpoint, according to the visual Disturbance impression for the different colors of the production print different areas of admissibility for these colors are chosen. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbmessung bei Tageslicht D 50 erfolgt.3. The method according to claim 1, characterized in that the color measurement takes place in daylight D 50. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der durch Farbmessungen in einem Andruck oder in einer Andruck-Simulation ermittelte Färbungsgrad als Sollwert für die Steuerung der Farbgebung beim Fortdruck verwendet wird.4. The method according to claim 1, characterized in that by color measurements in a proof or in a pressure simulation determined the degree of coloration as Setpoint for the control of the coloring during production is used. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Strahlengang bei der Farbmessung Polarisationsfilter angeordnet sind.5. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that in the beam path polarization filter arranged for color measurement are.
DE19873707027 1987-03-05 1987-03-05 Method to control the inking in multicolour printing Granted DE3707027A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873707027 DE3707027A1 (en) 1987-03-05 1987-03-05 Method to control the inking in multicolour printing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873707027 DE3707027A1 (en) 1987-03-05 1987-03-05 Method to control the inking in multicolour printing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3707027A1 DE3707027A1 (en) 1988-09-15
DE3707027C2 true DE3707027C2 (en) 1992-10-08

Family

ID=6322307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873707027 Granted DE3707027A1 (en) 1987-03-05 1987-03-05 Method to control the inking in multicolour printing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3707027A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4311132A1 (en) * 1992-04-28 1993-11-04 Heidelberger Druckmasch Ag METHOD FOR INCOLOR CONTROL IN A PRINTING MACHINE

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3903981C2 (en) * 1989-02-10 1998-04-09 Heidelberger Druckmasch Ag Process for controlling ink filling in a printing press
DE58908748D1 (en) * 1989-10-02 1995-01-19 Grapho Metronic Mes Und Regelt Process for controlling the ink flow in a printing press.
EP0563498B1 (en) * 1992-03-30 1996-06-19 Ciba-Geigy Ag Multicolour printing process, especially multicolour raster silk screen printing process
DE19627459B4 (en) * 1996-07-08 2010-01-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for controlling a printing machine
DE19703129B4 (en) * 1997-01-29 2014-08-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for evaluating the quality of a printed image produced in multicolor printing on a substrate
US6342952B1 (en) 1999-10-11 2002-01-29 Flint Ink Corporation Method for matching printing ink colors
US7268918B2 (en) 2001-08-16 2007-09-11 Sun Chemical Corporation System and method for controlling metamerism
US7034960B2 (en) 2001-08-16 2006-04-25 Sun Chemical Corporation System and method for managing electronic transmission of color data
US7417764B2 (en) 2001-08-16 2008-08-26 Sun Chemical Corporation System and method for disseminating color ink and colorant formulas
DE102004021599A1 (en) 2004-05-03 2005-12-01 Gretag-Macbeth Ag Method for determining color and / or density values and printing devices designed for the method
DE102007052785A1 (en) * 2007-11-06 2009-05-07 Manroland Ag Method for measuring the color of a printed substrate within a printing press
DE102010004417A1 (en) 2009-02-09 2010-09-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Conversion of colorless measured values measured to color measured values with filters and vice versa
DE102016207994B4 (en) * 2016-05-10 2017-11-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for generating a proof
DE102018218656B4 (en) * 2018-10-31 2021-07-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Measurement condition correction for digital printing machines

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2214721B1 (en) * 1972-03-25 1973-06-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg PROCESS AND DEVICE FOR AUTOMATIC ADJUSTMENT OF FLUCTUATIONS IN THE PAINT AND MOISTURE FLUID ON OFFSET MACHINES
DE2551689C3 (en) * 1975-11-18 1981-01-29 Schumacher Kg, 6000 Frankfurt Basic color set for the printing production of colored shades
DE2844158C3 (en) * 1978-10-10 1981-10-15 Burda Verwaltungs Kg Schutterwald, 7600 Offenburg Process for the reproduction of original documents which are scanned for their color content according to a three-range process
DE3007421A1 (en) * 1980-02-27 1981-09-03 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich METHOD FOR THE PRODUCTION OF A COLOR MIXTURE IN ACCORDANCE WITH THE DOCUMENT, IN PARTICULAR A COLOR OF A MULTICOLOR PRINT
US4649502A (en) * 1983-11-04 1987-03-10 Gretag Aktiengesellschaft Process and apparatus for evaluating printing quality and for regulating the ink feed controls in an offset printing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4311132A1 (en) * 1992-04-28 1993-11-04 Heidelberger Druckmasch Ag METHOD FOR INCOLOR CONTROL IN A PRINTING MACHINE

Also Published As

Publication number Publication date
DE3707027A1 (en) 1988-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4431270C2 (en) Process for controlling the ink flow of an autotypically working printing machine
EP0255924B1 (en) Method and device for acting upon the inking of an inked surface in printing
DE3707027C2 (en)
DE10359322B4 (en) Method and device for correcting non-adapted print data using a colorimetrically measured reference sheet
DE4343905C2 (en) Process for controlling the ink flow in a printing press
DE19703129B4 (en) Method for evaluating the quality of a printed image produced in multicolor printing on a substrate
DE3903981A1 (en) METHOD FOR REGULATING THE COLORING OF PRINTED PRODUCTS
DE19632969C2 (en) Method for determining standard values for the production of multicolored printed copies on a printing press
DE3925011B4 (en) Method and arrangement for monitoring a print quality of multicolored print originals of an offset printing machine
DE102011012806A1 (en) Gray balance correction of a printing process
DE3714179C2 (en)
EP0676285A1 (en) Colour management in a sheet-fed rotary offset printing machine
EP1862307A2 (en) Method for calculating correction values in the colour control or colour adjustment for a printing press
EP1275502A1 (en) Control patches for multi-colour gravure printing
EP0916491B1 (en) Method for the determination of colorimetric gradients
DE4415486A1 (en) Process for determining the permissible tolerances for the control or regulation of the coloring on a printing press
EP0668164B1 (en) Quality data acquisition in a sheet-fed rotary offset printing machine
DE102011075347B4 (en) System for displaying a printed image reference simulating a printed image of a printing machine
EP0649743B1 (en) Method for controlling the ink supply in a halftone printing machine
DE102014011664B3 (en) Method for dynamic printing process calibration
DE19830487A1 (en) Process for determining ink coverage of printed image
EP4094944A1 (en) Method for determining a match factor with respect to the colour match of a created print product with predetermined set values for colours
DE102011075340B4 (en) System for assessing a product copy at the control station of a printing press
DE102004044763B4 (en) Measurement field arrangement
DE19511076C1 (en) Colour impurity detection in multicolour print esp. on offset machine

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B41F 33/10

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FOGRA FORSCHUNGSGESELLSCHAFT DRUCK E.V., 81673 MUE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee