DE3703020A1 - Electrical socket-plug connecter - Google Patents

Electrical socket-plug connecter

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DE3703020A1 DE19873703020 DE3703020A DE3703020A1 DE 3703020 A1 DE3703020 A1 DE 3703020A1 DE 19873703020 DE19873703020 DE 19873703020 DE 3703020 A DE3703020 A DE 3703020A DE 3703020 A1 DE3703020 A1 DE 3703020A1
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Juergen Karl Schmidt
Guenter Ploehn
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Minnesota Mining and Manufacturing Co
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Abstract

An electrical socket-plug connecter for making contact with a contact pin which is to be inserted into the connecter, having an elongated contact spring which extends in the insertion direction from its free end over a control surface (which is located in the insertion path of the contact pin and is inclined with respect to the insertion direction), a contact region and a spring section to a holder, and is resiliently flexible transversely with respect to the insertion direction, and having an opposing support, the contact spring and the opposing support being arranged and constructed in such a manner that, during insertion of the contact pin, the contact spring comes to rest in a supporting point on the opposing support in the course of the deflection of its contact region, and the spring hardness which acts on the contact region is thus increased, the opposing support furthermore being arranged alongside the spring section in order to form a supporting point located in the spring section and (when the connecter is in the empty state) the opposing support and the spring section forming between them a gap which expands against the insertion direction and of such design that (in the course of the deflection of the contact region) the supporting point is continuously displaced along the spring section, with the spring section rolling on the opposing support.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Buchsen-Steckver­ binder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an electrical socket connector Binder according to the preamble of claim 1.

Buchsen-Steckverbinder der angegebenen Art gehören zu dem internen Stand der Technik der Anmelderin. Sie bieten den Vorteil, daß auf einen eingesteckten Kontaktstift eine hohe Kontaktkraft ausgeübt wird, jedoch zu Beginn des Einsteck­ vorganges ein verhältnismäßig großer Federweg mit kleinerer Kontaktkraft zur Verfügung steht.Socket connectors of the specified type belong to the internal state of the art of the applicant. They offer that Advantage that a high contact pin inserted Contact force is exerted, however, at the beginning of the insertion process a relatively large travel with smaller Contact force is available.

Bei den meisten Anwendungen, insbesondere bei miniaturisier­ ten Steckverbindern, steht nur sehr wenig Platz zur Verfügung, so daß es schwierig ist, bei den zwangsläufig kleinen Abmessungen eine ausreichend hohe dauerelastische Kontaktkraft ohne Überlastung des Federmaterials sicherzu­ stellen. Es müssen deshalb Kontaktfedern aus hochwertigen und teuren Materialien wie insbesondere Beryllium-Kupfer-Le­ gierungen verwendet werden. For most applications, especially miniaturized ones very little space Available so that it is difficult to inevitably small dimensions a sufficiently high permanently elastic Contact force without overloading the spring material put. Therefore, contact springs made of high quality must be used and expensive materials such as beryllium copper le in particular alloys are used.  

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, einen insbesondere für miniaturisierte Mehrfach-Ausführung geeigneten Buchsen- Steckverbinder zu schaffen, der im Vergleich zu bekannten Verbindern bei gleichen Abmessungen eine weitere Erhöhung der Kontaktkraft oder die Verwendung billigeren Federmate­ rials ermöglicht.The invention is based on the task, one in particular suitable for miniaturized multiple versions To create connectors that compared to known ones Connectors with the same dimensions a further increase the contact force or the use of cheaper spring mat rials enables.

Nach der Erfindung wird diese Aufgbe mit dem Buchsen-Steck­ verbinder nach dem Anspruch 1 gelöst.According to the invention, this task with the socket plug connector solved according to claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Buchsen-Steckverbinder wird der zwischen dem Stützpunkt und dem Kontaktbereich erstreckte Abschnitt der Kontaktfeder im Verlauf der Auslenkung des Kontaktbereichs fortschreitend verkürzt; dadurch wird die Federhärte und damit die erzielte Kontaktkraft fortschrei­ tend erhöht. Dabei wird ausgenutzt, daß gegen Ende der Auslenkung nur noch ein sehr kleiner Federweg benötigt wird, der ohne Gefahr bleibender Verformung von einer sehr kurzen Feder unter Bildung einer entsprechend hohen Federkraft oder Kontaktkraft aufgenommen werden kann. Der zwischen dem Stützpunkt und der Halterung liegende Abschnitt der Kontakt­ feder kann die sich ergebende Belastung ohne weiteres aufnehmen, weil dieser Abschnitt entsprechend verlängert wird. Insgesamt wird nach der Erfindung bei gegebenen Abmessungen eine weiter erhöhte Kontaktkraft oder die Verwendung billigeren Federmaterials ermöglicht. Wie bei dem eingangs genannten Verbinder des Standes der Technik wird ein kratzender oder schabender Eingriff zwischen der Kontaktfeder und dem Widerlager vermieden, so daß auch bei häufigen Kontaktierungsvorgängen der Verschleiß gering bleibt.In the socket connector according to the invention stretched between the base and the contact area Section of the contact spring in the course of the deflection of the Contact area progressively shortened; thereby the Spring hardness and thus the contact force achieved scream tend increased. It takes advantage of the fact that towards the end of Deflection only a very small travel is required of no risk of deformation from a very short Spring with a correspondingly high spring force or Contact force can be recorded. The between that Base and bracket section of the contact The resulting load can easily be spring record because this section is extended accordingly becomes. Overall, given according to the invention Dimensions a further increased contact force or the Allows use of cheaper spring material. Like that connector of the prior art mentioned at the beginning a scratching or scraping intervention between the Contact spring and the abutment avoided, so that even frequent contacting processes the wear is low remains.

Eine besonders weitgehende und gleichmäßige Ausnutzung der Materialeigenschaften kann erzielt werden, wenn zumindest der eine Rand des Spalts bezüglich des Spalts konvex gekrümmt ist. Dadurch kann je nach der Krümmung eine gewünschte Verteilung der Belastung des zwischen dem Kontaktbereich und der Halterung liegenden Abschnitts der Kontaktfeder über seine Länge eingestellt werden.A particularly extensive and even exploitation of the Material properties can be achieved if at least one edge of the gap convex with respect to the gap is curved. Depending on the curvature, one can desired distribution of the burden of between  the contact area and the bracket lying section the contact spring can be adjusted over its length.

Um eindeutige geometrische Verhältnisse zu schaffen, besteht das Widerlager zweckmäßig aus im wesentlichen unnachgiebigem Material, wie z. B. duroplastischem Kunststoff, Keramik oder dergleichen. Wenn in der bevorzugten Weise das Widerlager von dem Gehäuse des Steckverbinders gebildet wird, besteht vorzugsweise das Gehäuse aus entsprechendem Material.In order to create clear geometric relationships, there is the abutment expediently from essentially unyielding Material such as B. thermosetting plastic, ceramic or the like. If in the preferred way the abutment is formed by the housing of the connector preferably the housing made of the appropriate material.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbei­ spielen in Vebindung mit der Zeichnung näher beschrieben.The invention is described below with reference to exemplary embodiments play in conjunction with the drawing described in more detail.

Fig. 1 und 2 zeigen in schematischen Schnittdarstellungen eine erste Ausführungsform der Erfindung ohne bzw. mit eingestecktem Kontaktstift. Fig. 1 and 2 are schematic sectional views of a first embodiment of the invention with or without the inserted contact pin.

Fig. 3 und 4 zeigen in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1 und 2 eine zweite Ausführungsform. FIGS. 3 and 4 show in a similar view as Fig. 1 and 2, a second embodiment.

In Fig. 3 und 4 werden für Teile, die entsprechend in Fig. 1 und 2 vorkommen, die gleichen Bezugszeichen wie dort verwendet, jedoch unter Voranstellung der Ziffer 3. Insoweit wird, um Wiederholungen zu vermeiden, auch auf die Beschrei­ bung zu Fig. 1 und 2 bezug genommen.In FIGS. 3 and 4 are used for parts which appear correspondingly in Fig. 1 and 2, the same reference numerals as used therein, but preceded by the numeral 3. To this extent, in order to avoid repetitions, reference is also made to the description of FIGS . 1 and 2.

Fig. 1 und 2 zeigen einen elektrischen Buchsen-Steckver­ binder 1 mit einem Gehäuse 3 und einer in dem Gehäuse gelagerten länglichen blattförmigen Kontaktfeder 5, die sich in einer Einsteckrichtung 7 von ihrem freien Ende aus zu einer Halterung 9 erstreckt, die in nicht dargestellter Weise in dem Gehäuse 3 verankert ist. Bei der dargestellten Ausführungsform ist in der üblichen Weise eine zweite gleichartige Kontaktfeder 11 vorgesehen, die mit der ersten Kontaktfeder 5 ein bezüglich der Einsteckrichtung 7 symme­ trisches Paar bildet. Auch die zweite Kontaktfeder 11 geht von der Halterung 9 aus. Fig. 1 and 2 show an electrical socket Steckver binder 1 which extends in an insertion direction 7 from its free end to a bracket 9 with a housing 3 and a shaft mounted in the housing elongated leaf-shaped contact spring 5, which in a manner not shown is anchored in the housing 3 . In the illustrated embodiment, a second similar contact spring 11 is provided in the usual manner, which forms a symmetrical with respect to the insertion direction 7 with the first contact spring 5 pair. The second contact spring 11 also starts from the holder 9 .

Eine Anschlußfahne 13 ist an der Halterung 9 vorgesehen. Im folgenden wird nur die Kontaktfeder 5 beschrieben.A connecting lug 13 is provided on the bracket 9 . In the following only the contact spring 5 will be described.

In dem Gehäuse 3 ist vor dem freien Ende der Kontaktfeder 5 eine Einstecköffnung 15 ausgebildet, durch die ein Kontakt­ stift 17 (Fig. 2) in der Einsteckrichtung 7 in einem Einsteckweg 19 eingesteckt werden kann. Die Kontaktfeder 5 erstreckt sich in der Einsteckrichtung 7 von ihrem freien Ende aus über eine in dem Einsteckweg 19 des Kontaktstiftes 17 liegende schräge Steuerfläche 21, einen Kontaktbereich 23, in welchem gewöhnlich eine Auflage (nicht dargestellt) aus z. B. Zinn oder Gold über Nickel vorgesehen ist, und einen Federabschnitt 25 zu der Halterung 9. Die Kontaktfeder 5 ist quer zu der Einsteckrichtung 7 federnd nachgiebig. Neben dem Federabschnitt 25 ist ein von dem Gehäuse 3 gebildetes Widerlager 27 vorgesehen.In the housing 3 , an insertion opening 15 is formed in front of the free end of the contact spring 5 , through which a contact pin 17 ( FIG. 2) can be inserted in the insertion direction 7 in an insertion path 19 . The contact spring 5 extends in the insertion direction 7 from its free end over an inclined control surface 21 lying in the insertion path 19 of the contact pin 17 , a contact area 23 , in which usually a support (not shown) made of e.g. B. tin or gold over nickel is provided, and a spring portion 25 to the bracket 9th The contact spring 5 is resilient transversely to the insertion direction 7 . In addition to the spring section 25 , an abutment 27 formed by the housing 3 is provided.

Im leeren Zustand des Verbinders (Fig. 1) bilden das Widerlager 27 und der Federabschnitt 25 der Kontaktfeder 5 zwischen sich einen Spalt 33, der sich entgegen der Einsteckrichtung 7 erweitert. Bei der dargestellten Ausfüh­ rungsform hat der eine Rand des Spalts 33 eine bezüglich des Spalts konvexe Krümmung. Beim Einführen eines Kontaktstiftes 17 (Fig. 2) gleitet das freie Ende des Kontaktstiftes über die schräge Steuerfläche 21 und lenkt dadurch den Kontaktbe­ reich 23 fortschreitend aus. Der Spalt 33 hat eine solche Gestalt, daß dabei der Federabschnitt 25 fortschreitend auf das Widerlager 27 abgewälzt wird, d. h. der gebildete Stützpunkt 31 wandert entgegen der Einsteckrichtung 7. Dadurch wird die Federlänge allmählich verkürzt und dement­ sprechend die Federhärte allmählich vergrößert. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Abmessungen derart gewählt, daß am Ende der Auslenkung des Kontaktbereichs 23 der Stützpunkt 31 etwa an dem dem Kontaktbereich 23 benachbarten Ende des Federabschnitts 25 liegt. Danach wird bei der weiteren Einführung des Kontaktstiftes (Fig. 2) der Kontaktbereich 23 nicht weiter ausgelenkt, d. h. die Kontaktkraft nicht weiter vergrößert.In the empty state of the connector ( FIG. 1), the abutment 27 and the spring section 25 of the contact spring 5 form a gap 33 between them, which widens counter to the insertion direction 7 . In the illustrated embodiment, one edge of the gap 33 has a convex curvature with respect to the gap. When inserting a contact pin 17 ( Fig. 2), the free end of the contact pin slides over the oblique control surface 21 and thereby deflects the contact area 23 progressively from. The gap 33 has such a shape that the spring section 25 is progressively rolled onto the abutment 27 , ie the base 31 formed moves against the insertion direction 7 . As a result, the spring length is gradually shortened and, accordingly, the spring hardness is gradually increased. In the embodiment shown, the dimensions are selected such that at the end of the deflection of the contact area 23, the support point 31 lies approximately at the end of the spring section 25 adjacent to the contact area 23 . Thereafter, when the contact pin ( FIG. 2) is inserted further, the contact area 23 is no longer deflected, ie the contact force is not further increased.

Bei der dargestellten Ausführungsform hat der Spalt 33 eine solche Gestalt, daß sich der Federabschnitt 25 im Verlauf der Auslenkung des Kontaktbereichs 23 flächig an das Widerlager 27 anlegt. Dadurch kann die Verteilung der mechanischen Spannung in dem zwischen dem Stützpunkt 31 und der Halterung 9 liegendes Teil des Federabschnitts 25 durch die Form des Widerlagers bestimmt werden.In the embodiment shown, the gap 33 has such a shape that the spring section 25 lies flat against the abutment 27 in the course of the deflection of the contact area 23 . As a result, the distribution of the mechanical stress in the part of the spring section 25 lying between the support point 31 and the holder 9 can be determined by the shape of the abutment.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 verläuft im leeren Zustand (ohne eingesteckten Kontaktstift) der Federabschnitt 25 im wesentlichen parallel zu der Einsteckrichtung 7, und der gekrümmte Rand des Spalts 33 wird von dem Widerlager 27 gebildet, das zu diesem Zweck im wesentlichen die Form eines Kreisbogens hat. Die Kreisbogenform ist einfach zu fertigen und führt zu einer gleichmäßigen mechanischen Belastung de auf dem Widerlager 27 aufliegenden Teils des Federabschnits 25 und ermöglicht ein glattes Anlegen des Federabschnitts 25 an dem Widerlager sowohl im leeren Zustand (Fig. 1) als auch im verbundenen Zustand (Fig. 2) des Verbinders 1.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, in the empty state (without the inserted contact pin), the spring section 25 runs essentially parallel to the insertion direction 7 , and the curved edge of the gap 33 is formed by the abutment 27 , which for this purpose essentially comprises the Has the shape of a circular arc. The circular arc shape is easy to manufacture and leads to a uniform mechanical load on the part of the spring section 25 resting on the abutment 27 and enables the spring section 25 to be applied smoothly to the abutment both in the empty state ( FIG. 1) and in the connected state ( FIG . 2) of the connector 1.

Bei der dargestellten Ausführungsform hat der Kontaktstift 17 (Fig. 2) eine konische Spitze 35 (Fig. 2). Dadurch wird der Anfangsabschnitt des Einsteckvorgangs, innerhalb dessen die Federhärte zunimmt, verlängert.In the illustrated embodiment, the contact pin 17 ( FIG. 2) has a conical tip 35 ( FIG. 2). This extends the initial section of the insertion process, within which the spring hardness increases.

Fig. 3 und 4 zeigen eine Ausführungsform, die in der Wirkungsweise derjenigen der Fig. 1 und 2 entspricht, aber leicher zu fertigen ist, weil der gekrümmte Rand des Spalts 333 von dem Federabschnitt 325 der Kontaktfeder 305 gebildet wird; die das Widerlager 327 bildende Gehäusefläche verläuft dagegen im wesentlichen parallel zu der Einsteck­ richtung 307. FIGS. 3 and 4 show an embodiment which corresponds in operation to that of FIGS. 1 and 2, but is easier to manufacture because the curved edge of the gap 333 is formed by the spring section 325 of the contact spring 305 ; the housing surface forming the abutment 327 , on the other hand, runs essentially parallel to the insertion direction 307 .

Bei den dargestellten Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 4 wird eine optimale Ausnutzung der Materialeigen­ schaften der Kontaktfeder 5 bzw. 305 erzielt, wenn die Krümmung des Randes des Spalts 33 bzw. 333 einen Kreisbogen mit dem RadiusIn the illustrated embodiments according to FIGS. 1 to 4, an optimal utilization of the material properties of the contact spring 5 or 305 is achieved if the curvature of the edge of the gap 33 or 333 is an arc with the radius

bildet, wobei E den Youngschen Elastizitätsmodul, d die Dicke und σ zul. die zulässige mechanische Spannung des Materials der Kontaktfeder ist.forms, where E is the Young's modulus of elasticity, d the thickness and σ perm. the permissible mechanical stress of the material of the contact spring.

Bei den dargestellten Ausführungsformen kann bei üblichen Anforderungen die Kontaktfeder z. B. aus Federbronze beste­ hen, d. h. es ist nicht erforderlich, teurere Materialien wie z. B. Kupfer-Beryllium-Legierungen zu verwenden. Andererseits kann im Vergleich zu bekannten Bauarten bei gleichen Abmessungen und Federmaterialien eine zwei- bis dreimal so hohe Kontaktkraft erzielt werden.In the illustrated embodiments, the usual Requirements the contact spring z. B. best of bronze hen, d. H. it is not necessary to like more expensive materials e.g. B. copper-beryllium alloys to use. On the other hand can be compared to known designs with the same Dimensions and spring materials a two to three times as much high contact force can be achieved.

Claims (9)

1. Buchsen-Steckverbinder, vorzugsweise in miniaturisier­ ter Mehrfachausführung, für die Kontaktgabe mit einem in den Verbinder (1) einzusteckenden Kontaktstift (17), mit einer länglichen und vorzugsweise blattförmigen Kontaktfeder (5), die sich in der Einsteckrichtung (7) von ihrem freien Ende aus über eine in dem Einsteckweg (19) des Kontaktstites (17) liegende und zu der Einsteckrichtung (7) schräge Steuerfläche (21), einen Kontaktbereich (23) und einen Federabschnitt (25) zu einer Halterung (9) erstreckt und quer zu der Einsteckrichtung (7) federnd nachgiebig ist, und einem Widerlager (27), das vorzugsweise als Teil eines Gehäuses (3) ausgebildet ist, wobei das Widerlager (27) neben dem Federabschnitt angeordnet ist und die Kontaktfeder (5) und das Widerlager (27) derart ausgebildet sind, daß beim Einstecken des Kontaktstiftes (17) die Kontaktfeder (5) im Verlauf der Auslenkung ihres Kontaktbereichs (23) an dem Widerlager (27) in einem in dem Federabschnitt (25) liegenden Stützpunkt (31) zum Aufliegen kommt und dadurch die für den Kontaktbereich (23) wirksame Federhärte erhöht wird, und wobei vorzugsweise ein Paar von Kontaktfedern (5, 11) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß im leeren Zustand des Verbinders (1) das Widerlager (27) und der Federabschnitt (25) zwischen sich einen sich entgegen der Einsteckrichtung (7) erweitern­ den Spalt (33) von solcher Gestalt bilden, daß im Verlauf der Auslenkung des Kontaktbereichs (23) der Stützpunkt (31) sich fortschreitend unter Abrollen des Federabschnitts (25) auf dem Widerlager (27) den Federabschnitt (25) entlang verschiebt.1. Socket connector, preferably in miniaturized ter multiple design, for making contact with a in the connector ( 1 ) to be inserted contact pin ( 17 ), with an elongated and preferably leaf-shaped contact spring ( 5 ), which in the insertion direction ( 7 ) of it Free end extends over a control surface ( 21 ) lying in the insertion path ( 19 ) of the contact site ( 17 ) and inclined to the insertion direction ( 7 ), a contact region ( 23 ) and a spring section ( 25 ) to a holder ( 9 ) and transversely to the insertion direction ( 7 ) is resilient, and an abutment ( 27 ), which is preferably designed as part of a housing ( 3 ), the abutment ( 27 ) being arranged next to the spring section and the contact spring ( 5 ) and the abutment ( 27 ) are designed such that when the contact pin ( 17 ) is inserted, the contact spring ( 5 ) in the course of the deflection of its contact area ( 23 ) on the abutment ( 27 ) in a d em spring section ( 25 ) lying support point ( 31 ) comes to rest and thereby increases the spring hardness effective for the contact area ( 23 ), and preferably a pair of contact springs ( 5, 11 ) is provided, characterized in that in the empty state of the Connector ( 1 ), the abutment ( 27 ) and the spring section ( 25 ) between them, which extend against the insertion direction ( 7 ), form the gap ( 33 ) of such a shape that during the deflection of the contact region ( 23 ) the support point ( 31 ) progressively by unwinding of the spring portion (25) moves on the abutment (27) the spring portion (25) along. 2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (33) eine solche Gestalt hat, daß sich der Federabschnitt (25) im Verlauf der Auslenkung des Kontaktbe­ reichs (23) flächig an das Widerlager (27) anlegt. 2. Connector according to claim 1, characterized in that the gap ( 33 ) has such a shape that the spring portion ( 25 ) in the course of the deflection of the contact area ( 23 ) flat against the abutment ( 27 ). 3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der eine Rand des Spaltes (33) bezüglich des Spaltes konvex gekrümmt ist.3. Connector according to claim 1 or 2, characterized in that at least one edge of the gap ( 33 ) is convexly curved with respect to the gap. 4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Federabschnitt (25) im wesentlichen parallel zu der Einsteckrichtung (7) verläuft und das Widerlager (27) im wesentlichen die Form eines Kreisbogens hat.4. Connector according to claim 3, characterized in that the spring section ( 25 ) extends substantially parallel to the insertion direction ( 7 ) and the abutment ( 27 ) has essentially the shape of an arc. 5. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (327) im wesentlichen parallel zu der Einsteckrichtung (307) verläuft und der Federabschnitt (325) im wesentlichen die Form eines Kreisbogens hat.5. Connector according to claim 3, characterized in that the abutment ( 327 ) extends substantially parallel to the insertion direction ( 307 ) and the spring section ( 325 ) has essentially the shape of an arc. 6. Steckverbinder nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisbogen einen Krümmungsradius (R) von hat, wobei (E) der Youngsche Elastizitätsmodul, (d) die Dicke und σ zul. die zulässige mechanische Spannung des Materials der Kontaktfeder ist.6. Connector according to claim 4 or 5, characterized in that the circular arc has a radius of curvature (R) of where (E) is the Young's modulus of elasticity, (d) the thickness and σ perm. the permissible mechanical stress of the material of the contact spring. 7. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder im wesentlichen aus Federbronze besteht.7. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the contact spring essentially made of spring bronze. 8. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (27) aus im wesentlichen unnachgiebigem Material wie duroplastischem Kunststoff, Keramik oder dergleichen besteht.8. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the abutment ( 27 ) consists of essentially rigid material such as thermosetting plastic, ceramic or the like. 9. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Auslenkung des Kontaktbereichs (23) der Stützpunkt (31) etwa an dem dem Kontaktbereich (23) benachbarten Ende des Federabschnitts (25) liegt.9. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that at the end of the deflection of the contact area ( 23 ) the support point ( 31 ) is approximately at the contact area ( 23 ) adjacent end of the spring section ( 25 ).
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