DE3701283A1 - Heating system with a closed circuit for a heat transfer medium, in particular thermal oil, and a controllable jet pump for it - Google Patents

Heating system with a closed circuit for a heat transfer medium, in particular thermal oil, and a controllable jet pump for it

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DE3701283A1 DE19873701283 DE3701283A DE3701283A1 DE 3701283 A1 DE3701283 A1 DE 3701283A1 DE 19873701283 DE19873701283 DE 19873701283 DE 3701283 A DE3701283 A DE 3701283A DE 3701283 A1 DE3701283 A1 DE 3701283A1
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Abstract

In a heating system with a closed circuit for a heat transfer medium, in particular thermal oil, a controllable jet pump is included in the circuit, whose pressure chamber is connected to the flow line of the heat source and whose suction chamber lies directly in the consumer-side return line. The arrangement is such that the pressure chamber of the jet pump is directly connected to the return line of the heat source via valves lying in the jet pump, and the valves are controlled so that the quantity of heat transfer medium flowing through the heat source and circulating in the circuit in unit time is basically constant, independent of the rate of flow through the jet pump's drive nozzle. A jet pump intended for such a heating system is designed so that a duct is formed in its casing, connected to its pressure chamber by valves, to which devices for connecting to a return line to the heat source are associated.

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizungsanlage mit einem geschlossenen Kreislauf für ein Wärmeträgermedium, insbesondere Thermalöl, in deren Kreislauf eine Wärme­ quelle, wenigstens eine Umwälzpumpe und wenigstens ein Wärmeverbraucher mit Vorlauf- und Rücklaufleitung an­ geordnet sind sowie mit zumindest einer dem Wärmever­ braucher zugeordneten, einen mit ihrer Treibdüse in Verbindung stehenden Druckraum und einen die Fangdüse umgebenden Saugraum aufweisenden regelbaren Strahl­ pumpe, deren Druckraum an die Vorlaufleitung der Wärme­ quelle angeschlossen ist und deren Saugraum unmittelbar in der verbraucherseitigen Rücklaufleitung liegt und quer zu dem Treibstrom von dem verbraucherseitigen Rücklauf durchströmt ist.The invention relates to a heating system with a closed circuit for a heat transfer medium, especially thermal oil, in the circuit of which there is heat source, at least one circulation pump and at least one Heat consumers with flow and return lines are ordered as well as with at least one heat exchanger assigned to users, one with their propellant nozzle in Connected pressure chamber and the trap nozzle surrounding adjustable suction jet pump whose pressure chamber to the flow line of heat source is connected and its suction chamber immediately lies in the consumer-side return line and across to the motive flow from the consumer return is flowed through.

Außerdem bezieht sich die Erfindung auf eine insbesonde­ re zur Verwendung in einer solchen Heizungsanlage be­ stimmte regelbare Strahlpumpe, mit einem einen ersten Leitungsanschluß für den Treibstrom aufweisenden Ge­ häuse, in dem ein mit der Treibdüse in Verbindung ste­ hender Druckraum ausgebildet ist sowie mit einer zu der Treibdüse koaxialen Fangdüse und einem daran an­ schließenden Mischrohr, die von einem Saugrohr umge­ ben, in einem Gehäuseteil angeordnet sind, das einen mit dem Mischrohr verbundenen zweiten Leitungsanschluß und beidseitig des Mischrohres jeweils einen quer zu dem Mischrohr gerichtet in den Saugraum mündenden dritten und vierten Leitungsanschluß für die Rücklaufleitung des Wärmeverbrauchers bzw. zur Wärmequelle aufweist.The invention also relates to an in particular re for use in such a heating system tuned adjustable jet pump, with a first one Line connection for the Ge driving current housing in which one is connected to the driving nozzle existing pressure chamber is formed as well as with a of the driving nozzle and one of them closing mixing tube, which is vice versa ben, are arranged in a housing part, the one connected to the mixing tube second line connection and on both sides of the mixing tube one across the mixing tube directed into the suction chamber third  and fourth line connection for the return line of the heat consumer or to the heat source.

Aus der DE-OS 31 25 583 sind eine Warmwasserheizungs- oder -bereitungsanlage mit Rücklaufbeimischung sowie eine für diese Anlage bestimmte regelbare Strahlpumpe mit den oben genannten Merkmalen bekannt. Diese als Vierwegestrahlpumpe ausgebildete Strahlpumpe hat den Vorteil, daß die sonst bei Dreiwegemischventilen oder Strahlpumpen erforderliche eigene, von der verbraucherseitigen Rücklaufleitung abzweigende Bei­ mischleitung entfällt und sich damit eine Vereinfachung der Installation ergibt, während andererseits die Ge­ fahr des Auftretens von Entgasungserscheinungen des beigemischten Wassers in der Strahlpumpe auf ein Mini­ mum reduziert ist.From DE-OS 31 25 583 a hot water heating or preparation plant with return admixture and an adjustable jet pump intended for this system known with the above characteristics. This as Four-way jet pump trained jet pump Advantage that otherwise with three-way mixing valves or jet pumps required own, from the At the consumer return line branching mixing pipe is no longer required, which simplifies it the installation results, while on the other hand the Ge Risk of occurrence of degassing phenomena mixed water in the jet pump on a mini mum is reduced.

In dieser Warmwasserheizungs- oder -bereitungsanlage wird die Vierwegestrahlpumpe an einem Fernheiznetz be­ trieben, das die Wärmequelle bildet. Bei sich ändern­ der Wärmeabnahme durch den Wärmeverbraucher wird durch die Strahlpumpe der aus der Vorlaufleitung des Fern­ heiznetzes entnommene Treibstrom gedrosselt und gege­ benenfalls ganz unterbrochen. Damit ändert sich auch die umgewälzte Wassermenge, was erforderlichenfalls durch entsprechende Regelmaßnahmen in dem Fernheiz­ netz ausgeglichen wird, so daß die Temperatur des netzseitigen Vorlaufs unabhängig von der sich ändern­ den Umwälzwassermenge konstant gehalten wird.In this hot water heating or preparation system the four-way jet pump will be connected to a district heating network driven, which forms the heat source. Change with yourself the heat consumption by the heat consumer is due to the jet pump from the supply line of the remote taken from the heating network throttled and counter if necessary completely interrupted. This also changes the amount of water circulated, what if necessary through appropriate control measures in the district heating is balanced so that the temperature of the network-side lead regardless of the change the amount of circulating water is kept constant.

Wird eine solche Anlage aber mit Thermalöl als Wärme­ trägermedium betrieben, das von einem als Wärmequelle dienenden, in dem Kreislauf liegenden Thermalölkessel erwärmt wird, dann führt die Regelung der oder des den Wärmeverbraucher darstellenden Thermalölwärme­ übertrager(s) dazu, daß sich auch die Durchflutung des Kessels entsprechend ändert. Es findet, abhängig von der verbraucherseitigen Wärmeabnahme, eine Drosselung der Kesseldurchflußmenge pro Zeiteinheit statt, mit dem Ergebnis, daß keine ständige hundertprozenti­ ge Umwälzung des Thermalöles in dem Thermalölkessel gewährleistet ist. Die Folge ist eine Vercrackung des Thermalöls.If such a system is used with thermal oil as heat Carrier medium operated by one as a heat source serving, in the circuit thermal oil boiler  is heated, then the regulation of the or leads thermal oil heat representing the heat consumer transmitter (s) to ensure that the flow of the boiler changes accordingly. It depends from the consumer side heat loss, a throttling the boiler flow rate per unit of time instead of with the result that no permanent hundred percent circulation of the thermal oil in the thermal oil boiler is guaranteed. The result is a cracking of the Thermal oil.

Aus der DE-AS 22 25 263 sind mit einem ölbeheizten Wärmetauscher als Wärmequelle arbeitende Warmwasser­ heizungs- oder -bereitungsanlagen bekannt (Fig. 17, 18), bei denen im Sekundärkreis des Wärmetauschers eine konstante Umwälzwassermenge dadurch gewährleistet wird, daß die die Rücklaufbeimischung für den ein­ zelnen Wärmeverbraucher bewirkende regelbare Strahl­ pumpe mit einem Kolbenschieber ausgebildet ist, der zwei Regelöffnungen aufweist, von denen eine den Treib­ wasserstrom und die andere eine Bypaßleitung über die Strahlpumpe regelt. Dabei benötigt aber jede Strahl­ pumpe eine eigene, gesonderte Beimischleitung, die von der verbraucherseitigen Rücklaufleitung abzweigt, was einen zusätzlichen Aufwand bedeutet.From DE-AS 22 25 263 are with an oil-heated Heat exchanger as a hot water source heating or preparation systems known (Fig. 17, 18), where in the secondary circuit of the heat exchanger constant circulation of water guaranteed is that the return admixture for the one individual heat consumer effecting adjustable jet pump is designed with a piston valve that has two control openings, one of which is the propellant water flow and the other a bypass line over the Jet pump regulates. But every ray needs pump its own separate mixing line, the branches off from the consumer return line, which means additional effort.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine insbesondere mit Thermalöl als Wärmeträgermedium zu betreibende Hei­ zungsanlage mit verbraucherseitiger Rücklaufbeimischung zu schaffen, bei der, unabhängig von der Wärmeabnahme, stets eine hundertprozentige Durchflutung der Wärmequelle mit dem Wärmeträgermedium gewährleistet ist und die sich trotzdem durch einen einfachen Aufbau ohne von der verbraucherseitigen Rücklaufleitung abzweigende geson­ derte Beimischleitung auszeichnet. Außerdem will die Erfindung eine zur Verwendung in einer solchen Hei­ zungsanlage geeignete, regelbare Strahlpumpe schaf­ fen, die einen einfachen Aufbau aufweist und eine leichte Montage gewährleistet.The object of the invention is therefore, in particular Hei to be operated with thermal oil as the heat transfer medium system with consumer-side return admixture to create where, regardless of the heat loss, always 100% flooding of the heat source is guaranteed with the heat transfer medium and the nevertheless by a simple construction without the  consumer-side return line branching separate distinguished admixture line. She also wants Invention one for use in such a heater suitable, adjustable jet pump sheep fen, which has a simple structure and a easy assembly guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Heizungsanlage erfindungsgemäß dadurch gekennzeich­ net, daß der Druckraum der Strahlpumpe über in der Strahlpumpe liegende Ventilmittel unmittelbar mit der Rücklaufleitung der Wärmequelle in Verbindung steht und die Ventilmittel derart gesteuert sind, daß die die Wärmequelle in der Zeiteinheit durchströmende, im Kreislauf umgewälzte Wärmeträgermediumsmenge unab­ hängig von dem Durchsatz durch die Treibdüse der Strahlpumpe im wesentlichen konstant ist.To solve this problem, the above is Heating system characterized in accordance with the invention net that the pressure chamber of the jet pump over in the Jet pump lying valve means directly with the Return line of the heat source is connected and the valve means are controlled so that the flowing through the heat source in the unit of time, Circulated amount of heat transfer medium independent depending on the throughput through the propellant nozzle Jet pump is substantially constant.

Bei dieser Heizanlage ist eine ständige hundertprozen­ tige Durchflutung des die Wärmequelle bildenden Thermal­ ölkessels mit Thermalöl gewährleistet.With this heating system there is a constant hundred percent flooding of the thermal that forms the heat source Oil boiler guaranteed with thermal oil.

Die Ventilmittel sind mit Vorteil durch eine mit der Treibdüse der Strahlpumpe zusammenwirkende verstell­ bare Düsennadel gesteuert, wobei die Anordnung derart getroffen sein kann, daß die Düsennadel ein Ventil­ glied trägt, dem ein in der Strahlpumpe angeordneter Ventilsitz zugeordnet ist.The valve means are advantageous with a Jet pump driving nozzle interacting adjustment bare nozzle needle controlled, the arrangement such can be taken that the nozzle needle is a valve member carries one arranged in the jet pump Valve seat is assigned.

Bei mehreren Wärmeverbrauchern ist es zweckmäßig, wenn jedem Wärmeverbraucher eine eigene Strahlpumpe zuge­ ordnet ist, und alle Strahlpumpen parallel zueinander­ liegend an die Vorlauf- und die Rücklaufleitung der Wärmequelle angeschlossen sind. With several heat consumers, it is useful if each heat consumer has its own jet pump is arranged, and all jet pumps parallel to each other lying on the flow and return lines of the Heat source are connected.  

Zur Abstimmung der Versorgung der jeweiligen Strahl­ pumpe mit Wärmeträgermedium in Abhängigkeit von dem gespeisten Wärmeverbraucher ist es von Vorteil, wenn dem Druckraum der Strahlpumpe vorlauf- und/oder rück­ laufseitig ein Stellorgan vor- bzw. nachgeschaltet ist. Aus ähnlichem Grunde kann auch dem Saugraum der Strahlpumpe rücklaufseitig ein Stellorgan nachgeschal­ tet sein.To coordinate the supply of the respective beam pump with heat transfer medium depending on the fed heat consumers it is an advantage if the pressure chamber of the jet pump forward and / or back an actuator connected upstream or downstream on the running side is. For a similar reason, the suction chamber Jet actuator reshaped an actuator on the return side be.

Die insbesondere zur Verwendung in einer solchen Hei­ zungsanlage bestimmte eingangs genannte Strahlpumpe ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse ein mit dem Druckraum über Ventilmittel in Verbindung stehender Kanal ausgebildet ist, dem Ein­ richtungen zur Verbindung mit einer Rücklaufleitung zu der Wärmequelle zugeordnet sind. In einer bevor­ zugten praktischen Ausführungsform kann dazu das Ge­ häuse einen mit dem Kanal in Verbindung stehenden fünften Leitungsanschluß aufweisen.Which in particular for use in such a Hei system certain jet pump mentioned above is according to the invention characterized in that in the Housing in with the pressure chamber via valve means in Connected channel is formed, the one directions for connection to a return line are assigned to the heat source. In a before preferred practical embodiment, the Ge housing one connected to the channel have fifth line connection.

Die Strahlpumpe stellt somit eine einheitliche Armatur dar, die ohne großen Montageaufwand in die neue Hei­ zungsanlage eingebaut werden kann.The jet pump thus provides a uniform fitting represents that in the new Hei without much assembly effort can be installed.

Einfache konstruktive Verhältnisse ergeben sich, wenn durch das den ersten und den fünften Leitungsanschluß sowie den Druckraum enthaltende Gehäuse ein erstes Ge­ häuseteil ausgebildet ist, das mit einem den Saugraum umschließenden sowie zumindest den dritten und vierten Leitungsanschluß aufweisenden, gesonderten zweiten Ge­ häuseteil abgedichtet verbunden ist. Diese beiden Ge­ häuseteile sind nämlich einfach herzustellen und zu bearbeiten und können mit den Anschlußmaßen und dem grundsätzlichen Aufbau genormter Ventilgehäuse erzeugt werden.Simple constructive relationships arise when through the the first and fifth line connection and the housing containing the pressure chamber a first Ge Housing part is formed with a the suction space enclosing as well as at least the third and fourth Line connection having separate second Ge part of the housing is connected in a sealed manner. These two Ge parts of the house are easy to manufacture and close edit and can with the connection dimensions and  basic construction of standardized valve housings will.

Vorteilhaft ist es auch, wenn das Mischrohr mit einem den zweiten Leitungsanschluß aufweisenden und gegebenen­ falls einen zu dem Mischrohr koaxialen und mit diesem verbundenen Diffusor enthaltenden dritten Gehäuseteil verbunden ist, das an das Gehäuse bzw. das zweite Ge­ häuseteil abgedichtet angesetzt ist.It is also advantageous if the mixing tube with a the second line connection having and given if one coaxial with the mixing tube and with it connected diffuser-containing third housing part is connected to the housing or the second Ge part of the housing is attached sealed.

Die Ventilmittel können einen zu der Treibdüse koaxia­ len gehäusefesten Ventilsitz aufweisen, dem ein ver­ stellbares, zu einer verstellbaren Düsennadel der Treibdüse koaxiales Ventilglied zugeordnet ist. Dieses Ventilglied kann entweder unabhängig von der Düsenna­ del verstellbar ausgebildet sein oder die Anordnung kann auch derart getroffen sein, daß das Ventilglied auf der Düsennadel gegebenenfalls nachstellbar ange­ ordnet ist. In dem erstgenannten Fall sind der Düsen­ nadel und dem Ventilglied naturgemäß getrennte Stell­ glieder zugeordnet, die von einem Regler zweckentspre­ chend angesteuert werden, der seinerseits über zuge­ ordnete Meßglieder Parameter wie Druck, Temperatur Durchflußmenge etc. auf der Primär- und/oder Sekundär­ seite der Wärmequelle und/oder des Wärmeverbrauchers überwacht.The valve means can coax one to the driving nozzle len housing-fixed valve seat, which ver adjustable, to an adjustable nozzle needle Driving nozzle is assigned to a coaxial valve member. This Valve member can either be independent of the nozzle del be adjustable or the arrangement can also be taken such that the valve member can be adjusted on the nozzle needle if necessary is arranged. In the former case, the nozzles needle and the valve member naturally separate position elements assigned by a controller can be controlled accordingly, which in turn is supplied arranged measuring elements parameters such as pressure, temperature Flow rate etc. on the primary and / or secondary side of the heat source and / or the heat consumer supervised.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are exemplary embodiments of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Heizungsanlage gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung, Fig. 1 shows a heating system according to the invention in a schematic representation;

Fig. 2 die Heizungsanlage nach Fig. 1 in einer abge­ wandelten Ausführungsform in vereinfachter schematischer Darstellung und Fig. 2 shows the heating system of FIG. 1 in a modified embodiment in a simplified schematic representation and

Fig. 3 die regelbare Strahlpumpe der Heizungsanlage nach Fig. 1 im axialen Schnitt in einer Sei­ tenansicht und in einem anderen Maßstab unter Veranschaulichung der konstruktiven Einzelhei­ ten. Fig. 3, the controllable jet pump of the heating system of FIG. 1 in axial section in a Be tenansicht and on a different scale, illustrating the structural details.

Die in Fig. 1 dargestellte Heizungsanlage weist eine Wärmequelle in Gestalt eines Thermalölkessels 1 auf, der von das Wärmeträgermedium bildendem Thermalöl durchströmt ist, das über eine Vorlaufleitung 010 und eine Rücklaufleitung 012 von Umwälzpumpen 3, 4 im Kreislauf umgewälzt wird. An den Thermalölkessel 1 und die Vorlaufleitung 010 angeschlossene Ausgleichs­ gefäße 5, 6 sorgen zusammen mit einer Pumpe 7 dafür, daß das Leitungssystem ständig mit Thermalöl ge­ füllt ist und keine Luft eindringen kann.The heating system shown in Fig. 1 has a heat source in the form of a thermal oil boiler 1 , which is flowed through by the thermal oil forming thermal oil, which is circulated via a feed line 010 and a return line 012 of circulation pumps 3 , 4 in the circuit. At the thermal oil boiler 1 and the flow line 010 connected expansion vessels 5 , 6 together with a pump 7 ensure that the line system is constantly filled with thermal oil and no air can penetrate.

An die Vorlaufleitung 010 des Thermalölkessels 1 ist über eine Leitung 01 eine regelbare Strahlpumpe 8 ange­ schlossen, welche über eine verbraucherseitige Vorlauf­ leitung 04 einen Wärmeverbraucher 9, beispielsweise einen Wärmetauscher einer Warmwasserheizungs- und -be­ reitungsanlage speist. Der Aufbau der regelbaren Strahlpumpe 8 ist im einzelnen aus Fig. 3 zu ersehen:At the flow line 010 of the thermal oil boiler 1 , a controllable jet pump 8 is connected via a line 01 , which feeds a heat consumer 9 , for example a heat exchanger of a hot water heating and processing system, via a consumer-side flow line 04 . The structure of the controllable jet pump 8 can be seen in detail from FIG. 3:

In einem ersten Gehäuseteil 10, das grundsätzlich nach Art eines genormten Ventilgehäuses ausgebildet ist, ist ein Druckraum 11 vorhanden, der auf der einen Seite durch eine Treibdüse 12 begrenzt ist und dem ein erster Leitungsanschluß 13 für eine in den Druck­ raum 11 mündende Vorlaufleitung 01 zugeordnet ist. Der Treibdüse 12 gegenüberliegend ist der Druckraum 11 durch einen ringförmigen Ventilsitz 14 begrenzt, über den eine Verbindung zu einem in dem Gehäuseteil 10 ausgebildeten Kanal 15 besteht, dem ein eigener Leitungsanschluß 16 zugeordnet ist, der im weiteren als der fünfte Leitungsanschluß bezeichnet wird. An diesem fünften Leitungsanschluß 16 ist bei der Hei­ zungsanlage nach Fig. 1 eine ein Stellventil 17 und eine Rückschlagklappe 18 enthaltende Teil-Rücklauf­ leitung 02 angeschlossen, die mit der Rücklaufleitung 012 des Thermalölkessels 1 verbunden ist.In a first housing part 10 , which is basically designed in the manner of a standardized valve housing, there is a pressure chamber 11 which is delimited on one side by a driving nozzle 12 and which is assigned a first line connection 13 for a flow line 01 opening into the pressure chamber 11 is. Opposite the driving nozzle 12 , the pressure chamber 11 is delimited by an annular valve seat 14 , via which there is a connection to a channel 15 formed in the housing part 10 , to which a dedicated line connection 16 is assigned, which is referred to hereinafter as the fifth line connection. At this fifth line connection 16 in the heating system according to FIG. 1, a control valve 17 and a non-return valve 18 containing partial return line 02 is connected, which is connected to the return line 012 of the thermal oil boiler 1 .

Der wirksame Durchtrittsquerschnitt der Treibdüse 12 ist durch eine Düsennadel 17 steuerbar, deren zylindri­ sche Spindel 18 in einem auf ein koaxiales Halsteil des ersten Gehäuseteiles 10 aufgesetzten Führungsteil 19 längsverschieblich und abgedichtet geführt ist. Die Spindel 18 ist endseitig mit einem Stellmotor 20 (Fig. 1) gekuppelt, der über einen Regler 21 in Ab­ hängigkeit von Betriebsparametern der Heizungsanlage, wie Druck, Temperatur etc. über die Düsennadel 17 den jeweiligen Durchtrittsquerschnitt der Treibdüse 12 und damit die Größe des Treibstromes bestimmt.The effective passage cross section of the driving nozzle 12 can be controlled by a nozzle needle 17 , the cylindri cal spindle 18 in a mounted on a coaxial neck part of the first housing part 10 guide member 19 is longitudinally displaceable and sealed. The spindle 18 is coupled at the end to a servomotor 20 ( FIG. 1), which via a controller 21 in dependence on operating parameters of the heating system, such as pressure, temperature etc. via the nozzle needle 17, the respective passage cross section of the propellant nozzle 12 and thus the size of the Driving current determined.

Entweder unmittelbar starr auf der Spindel 18 oder auf einer diese umgebenden Hülse 22 ist ein Ventilglied 23 angeordnet, das in dem Druckraum 11 liegend mit dem Ventilsitz 14 zusammenwirkt. Die Hülse 22 ist ebenfalls längsverschieblich und abgedichtet aus dem Gehäuseteil 10 nach außen geführt und kann mit einem eigenen, nicht weiter dargestellten Stellmotor gekuppelt sein, der es gestattet, den Durchtrittsquerschnitt des Ventil­ sitzes 14 unabhängig von dem Treibstrom zu beeinflus­ sen.A valve member 23 is arranged either rigidly directly on the spindle 18 or on a sleeve 22 surrounding it, which cooperates with the valve seat 14 lying in the pressure chamber 11 . The sleeve 22 is also longitudinally displaceable and sealed out of the housing part 10 to the outside and can be coupled with its own servomotor, not shown, which allows the passage cross section of the valve seat 14 to be influenced independently of the driving current.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist, wie er­ wähnt, das Ventilglied 23 mit der Spindel 18 starr ver­ bunden, so daß der Stellmotor 20 den Durchtrittsquer­ schnitt sowohl der Treibdüse 12 als auch des Ventil­ sitzes 14 steuert. In the illustrated embodiment, as he thinks, the valve member 23 with the spindle 18 rigidly connected, so that the servomotor 20 cut the passage cross both the drive nozzle 12 and the valve seat 14 controls.

An das erste Teilgehäuse 10 ist ein zweites Teilgehäuse 25 abgedichtet angeflanscht, in dem ein Saugraum 26 ausgebildet ist, in welchen ein an eine zu der Treib­ düse 12 koaxiale Fangdüse 27 anschließendes Mischrohr 28 ragt, welches einstückig an einem dritten Gehäuse­ teil 29 ausgebildet ist, das abgedichtet an das zwei­ te Gehäuseteil 25 angeflanscht ist und einen an das Mischrohr 28 anschließenden Diffusor 30 enthält.To the first sub-housing 10 , a second sub-housing 25 is flanged in a sealed manner, in which a suction chamber 26 is formed, in which a mixing tube 28 , which extends to a traction nozzle 27 coaxial with the driving nozzle 12, projects, which is integrally formed on a third housing part 29 , which is flanged sealed to the two housing part 25 and contains a diffuser 30 adjoining the mixing tube 28 .

Das zweite Gehäuseteil 25 weist zwei quer zu dem Misch­ rohr 28 gerichtete, einander gegenüberliegende Leitungs­ anschlüsse 31, 32 auf, die eine Durchströmung des Saug­ rohres quer zu dem Treibstrom an einer von der Fang­ düse 27 entfernten Stelle gestatten, wie dies im ein­ zelnen in der DE-OS 31 25 583 erläutert ist. Der drit­ te Leitungsanschluß 31 ist in der aus Fig. 1 ersicht­ lichen Weise unmittelbar mit der Rücklaufleitung 03 M des Wärmeverbrauchers 3 verbunden, während der vierte Leitunganschluß 32 über eine Rücklaufleitung 02 Pr - die ein Stellventil 33 und eine Rückschlagklappe 34 ent­ hält - an die Rücklaufleitung 012 des Thermalölkessels 1 angeschlossen ist.The second housing part 25 has two transversely to the mixing tube 28 directed, opposite line connections 31 , 32 , which allow a flow through the suction tube transversely to the motive flow at a remote location from the trap nozzle 27 , as in one in DE-OS 31 25 583 is explained. The third line connection 31 is in the manner shown in FIG. 1 directly connected to the return line 03 M of the heat consumer 3 , while the fourth line connection 32 via a return line 02 Pr - which holds a control valve 33 and a non-return valve 34 ent - to the Return line 012 of the thermal oil boiler 1 is connected.

Schließlich weist das dritte Teilgehäuse 29 ebenfalls einen Leitungsanschluß 35 auf, der im weiteren als der zweite Leitungsanschluß bezeichnet wird und an den die verbraucherseitige Vorlaufleitung 04 ange­ schlossen ist. In der verbraucherseitigen Vorlauf­ leitung 04 liegen bei 36 (Fig. 1) angedeutete Meßwert­ geber für Druck, Temperatur etc., deren Meßwerte dem Regler 21 zugeführt werden. Finally, the third partial housing 29 also has a line connection 35 , which is referred to hereinafter as the second line connection and to which the consumer-side supply line 04 is connected. In the consumer-side supply line 04 are at 36 ( Fig. 1) indicated transducers for pressure, temperature, etc., the measured values are supplied to the controller 21 .

Ähnliche Meßwertgeber können, wie bei 37 angedeutet, auch in der zu der Strahlpumpe 8 führenden Vorlauf­ leitung 01 liegen, die im übrigen ein Stellventil 38 und ein Absperrventil 39 enthält.Similar transducers, as indicated at 37 , are also in the flow line 01 leading to the jet pump 8 , which also contains a control valve 38 and a shut-off valve 39 .

Im Betrieb der Heizungsanlage ist die Düsennadel 17 von dem Stellmotor 20 entsprechend der Wärmeabnahme an dem Wärmeverbraucher 9 eingestellt. Bei maximalem Wärmeverbrauch ist die Treibdüse 12 voll geöffnet, wäh­ rend der Ventilsitz 14 voll geschlossen ist. Das Bei­ mischverhältnis ist durch die gegenseitige Abstimmung von Treibdüse 12 und Fangdüse 27 gegeben. Es kann - was hier nicht weiter dargestellt ist - auch dadurch be­ einflußt werden, daß der Abstand zwischen Treibdüse 12 und Fangdüse 27 verändert wird.In operation of the heating system, the nozzle needle 17 is set by the servomotor 20 in accordance with the heat consumption at the heat consumer 9 . At maximum heat consumption, the driving nozzle 12 is fully open, while the valve seat 14 is fully closed. The mixing ratio is given by the mutual coordination of the driving nozzle 12 and catch nozzle 27 . It can - which is not shown here - also be influenced by the fact that the distance between the driving nozzle 12 and catch nozzle 27 is changed.

Bei abnehmendem Wärmeverbrauch drosselt der Regler 21 über die Düsennadel 17 zunehmend den Treibstrom; gleich­ zeitig wird aber von dem Ventilglied 23 der Durchtritts­ querschnitt durch den Ventilsitz 14 zunehmend geöffnet, mit dem Ergebnis, daß der über die Leitung 01 zuströ­ mende Vorlauf immer so aufgeteilt wird, daß ein Teil als Treibstrom durch die Treibdüse 12 geht und der restliche Teil durch den Ventilsitz 14 und die Teil- Rücklaufleitung 02 zu dem Thermalölkessel 1 zurück­ strömt. Das in der Strahlpumpe 8 vorhandene Ventil­ glied 23 steuert somit über den Ventilsitz 14 eine von der Teil-Rücklaufleitung 02 gebildete Bypaßlei­ tung. Damit ist gewährleistet, daß unabhängig von der Stellung der Düsennadel 17 und damit der Größe des gerade eingestellten Treibstroms die über den Thermalölkessel 1 von den Umwälzpumpen 3, 4 in der Zeiteinheit umgewälzte Wärmeträgermediumsmenge stets konstant bleibt. With decreasing heat consumption, the controller 21 increasingly throttles the driving current via the nozzle needle 17 ; at the same time, however, the passage cross section through the valve seat 14 is increasingly opened by the valve member 23 , with the result that the inflow via the line 01 is always divided in such a way that a part passes through the nozzle 12 as the motive flow and the remaining part flows back to the thermal oil boiler 1 through the valve seat 14 and the partial return line 02 . The existing in the jet pump 8 valve member 23 thus controls via the valve seat 14 formed by the partial return line 02 bypass line device. This ensures that regardless of the position of the nozzle needle 17 and thus the size of the driving current just set, the amount of heat transfer medium circulated in the unit of time via the thermal oil boiler 1 by the circulation pumps 3 , 4 always remains constant.

Die in Fig. 2 dargestellte erweitere Ausführungsform der Heizungsanlage nach Fig. 1 unterscheidet sich von dieser nur dadurch, daß von dem Thermalölkessel 1 aus mehrere Wärmeverbraucher 9 gespeist werden, von de­ nen aber lediglich einer veranschaulicht ist. Jedem Wärmeverbraucher 9 ist eine Strahlpumpe 8 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise zugeordnet, die den grund­ sätzlichen Aufbau nach Fig. 3 aufweist. Gleiche Teile sind deshalb mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht nochmals erläutert.The illustrated in Fig. 2 expand embodiment of the heating system according to Fig. 1 only in that are fed by the thermal oil boiler 1 from a plurality of heat consumer 9 differs from that of de NEN but only one is illustrated. A jet pump 8 is assigned to each heat consumer 9 in the manner shown in FIG. 1 and has the basic structure according to FIG. 3. The same parts are therefore provided with the same reference numerals and are not explained again.

Die Anordnung ist derart getroffen, daß die Strahlpum­ pen 8 der einzelnen Wärmeverbraucher 9 mit ihren Vor­ laufleitungen 01 und ihren Rücklaufleitungen 02 und 02 Pr jeweils parallel zueinander geschaltet zwischen der Vorlaufleitung 010 und der Rücklaufleitung 012 des Thermalölkessels 1 liegen. Da jede der regelbaren Strahlpumpen 8 in bereits erläuterter Weise unabhängig von der Wärmeabnahme an ihrem zugeordneten Wärmever­ braucher in der Summe der über ihre Teil-Rücklauflei­ tungen 02 und 02 Pr zurückströmenden Thermalöl-Teil­ ströme ständig einen konstanten Thermalöldurchsatz aufweist, ergibt sich auch für den Thermalölkessel 1 zeitunabhängig eine konstante Thermalöldurchflutung, ohne daß dazu zusätzliche Regelmaßnahmen erforderlich wären.The arrangement is such that the jet pumps 8 of the individual heat consumers 9 are connected in parallel with each other with their flow lines 01 and their return lines 02 and 02 Pr between the flow line 010 and the return line 012 of the thermal oil boiler 1 . Since each of the controllable jet pumps 8 in the manner already explained, regardless of the decrease in heat at their assigned heat consumer, the total of the thermal oil partial flows flowing back through their partial return lines 02 and 02 Pr has a constant thermal oil throughput, this also results for the thermal oil boiler 1 constant thermal oil flow independent of time, without additional control measures being required.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Strahlpumpe 8 führt der Kanal 15 zu dem fünften Leitungsanschluß 16, der über die Teil-Rücklaufleitung 02 an die Rücklauflei­ tung 012 des Thermalölkessels 1 angeschlossen ist. Grundsätzlich wären auch Ausführungsformen denkbar, bei denen der Kanal 15 über ein Verbindungsstück oder einen in dem Gehäuse der Strahlpumpe unmittelbar ange­ ordneten Durchgang mit der von dem vierten Leitungs­ anschluß 32 abgehenden Rücklaufleitung 02 Pr oder aber mit dem Saugraum 26 verbunden ist.In the jet pump 8 shown in FIG. 3, the channel 15 leads to the fifth line connection 16 , which is connected via the partial return line 02 to the return line 012 of the thermal oil boiler 1 . Basically, embodiments would also be conceivable in which the channel 15 is connected via a connecting piece or a passage arranged directly in the housing of the jet pump to the return line 02 Pr outgoing from the fourth line connection 32 or to the suction chamber 26 .

Claims (13)

1. Heizungsanlage mit einem geschlossenen Kreislauf für ein Wärmeträgermedium, insbesondere Thermalöl, in deren Kreislauf eine Wärmequelle,wenigstens eine Umwälzpumpe und wenigstens ein Wärmeverbraucher mit Vorlauf- und Rücklaufleitung angeordnet sind, sowie mit zumindest einer dem Wärmeverbraucher zugeordne­ ten, einen mit ihrer Treibdüse in Verbindung stehen­ den Druckraum und einen die Fangdüse umgebenden Saugraum aufweisenden regelbaren Strahlpumpe, deren Druckraum an die Vorlaufleitung der Wärmequelle angeschlossen ist und deren Saugraum unmittelbar in der verbraucherseitigen Rücklaufleitung liegt und quer zu dem Treibstrom von dem verbrauchersei­ tigen Rücklauf durchströmt ist, dadurch gekennzeich­ net, daß der Druckraum (11) der Strahlpumpe (8) über in der Strahlpumpe (8) liegende Ventilmittel (14, 23) unmittelbar mit der Rücklaufleitung (012) der Wärmequelle (1) in Verbindung steht und die Ven­ tilmittel (14, 23) derart gesteuert sind, daß die die Wärmequelle (1) in der Zeiteinheit durchströ­ mende, im Kreislauf umgewälzte Wärmeträgermedium­ menge unabhängig von dem Durchsatz durch die Treib­ düse (12) der Strahlpumpe (8) im wesentlichen konstant ist.1.Heating system with a closed circuit for a heat transfer medium, in particular thermal oil, in the circuit of which a heat source, at least one circulation pump and at least one heat consumer with flow and return line are arranged, and with at least one assigned to the heat consumer, one with its propellant nozzle in connection are the pressure chamber and a suction jet surrounding the suction chamber with adjustable jet pump, the pressure chamber is connected to the flow line of the heat source and the suction chamber is located directly in the consumer-side return line and is flowed through transversely to the motive flow by the consumer return line, characterized in that the Pressure chamber ( 11 ) of the jet pump ( 8 ) via valve means ( 14 , 23 ) located in the jet pump ( 8 ) is directly connected to the return line ( 012 ) of the heat source ( 1 ) and the valve means ( 14 , 23 ) are controlled in this way that the heat source ( 1 ) i n the time unit flowing through, circulated in the circuit heat transfer medium quantity is essentially constant regardless of the throughput through the driving nozzle ( 12 ) of the jet pump ( 8 ). 2. Heizungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ventilmittel (14, 23) durch eine mit der Treibdüse (12) der Strahlpumpe (8) zusammenwir­ kende, verstellbare Düsennadel (17) gesteuert sind.2. Heating system according to claim 1, characterized in that the valve means ( 14 , 23 ) are controlled by a with the driving nozzle ( 12 ) of the jet pump ( 8 ) cooperating, adjustable nozzle needle ( 17 ). 3. Heizungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Düsennadel (17, 18) ein Ventilglied (23) trägt, dem ein in der Strahlpumpe (8) ange­ ordneter Ventilsitz (14) zugeordnet ist.3. Heating system according to claim 2, characterized in that the nozzle needle ( 17 , 18 ) carries a valve member ( 23 ), which is associated with a valve seat ( 14 ) in the jet pump ( 8 ). 4. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren Wärme­ verbrauchern (9) jedem Wärmeverbraucher (9) eine eigene Strahlpumpe (8) zugeordnet ist und alle Strahlpumpen (8) parallel zueinander liegend an die Vorlauf- und die Rücklaufleitung (010; 012) der Wärmequelle (1) angeschlossen sind.4. Heating system according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that with several heat consumers ( 9 ) each heat consumer ( 9 ) is assigned its own jet pump ( 8 ) and all jet pumps ( 8 ) lying parallel to each other to the flow and return lines ( 010 ; 012 ) of the heat source ( 1 ) are connected. 5. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß dem Druckraum (11) der Strahlpumpe (8) vorlauf- und/oder rücklaufsei­ tig wenigstens ein Stellorgan (38, 39; 17) vor- bzw. nachgeschaltet ist.5. Heating system according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the pressure chamber ( 11 ) of the jet pump ( 8 ) forward and / or Rücklaufsei term at least one actuator ( 38 , 39 ; 17 ) is connected upstream or downstream. 6. Heizungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß dem Saugraum (11) der Strahlpumpe (8) rücklaufseitig ein Stellorgan (33) nachgeschaltet ist. 6. Heating system according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the suction chamber ( 11 ) of the jet pump ( 8 ) on the return side is followed by an actuator ( 33 ). 7. Regelbare Strahlpumpe, insbesondere zur Verwendung in einer Heizungsanlage nach einem der vorhergehen­ den Ansprüche, mit einem einen ersten Leitungsan­ schluß für den Treibstrom aufweisenden Gehäuse, in dem ein mit der Treibdüse in Verbindung stehender Druckraum ausgebildet ist sowie mit einer zu der Treibdüse koaxialen Fangdüse und einem daran an­ schließenden Mischrohr, die von einem Saugraum um­ geben, in einem Gehäuseteil angeordnet sind, das ei­ nen mit dem Mischrohr verbundenen zweiten Leitungs­ anschluß und beidseitig des Mischrohres jeweils ei­ nen quer zu dem Mischrohr gerichteten, in den Saug­ raum mündenden dritten und vierten Leitungsanschluß für die Rücklaufleitung des Wärmeverbrauchers bzw. zur Wärmequelle aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (10, 25, 29) ein mit dem Druck­ raum (11) über Ventilmittel (14, 23) in Verbindung stehender Kanal (15) ausgebildet ist, dem Einrich­ tungen (16) zur Verbindung mit einer Rücklauflei­ tung (012) zu der Wärmequelle (1) zugeordnet sind.7. Adjustable jet pump, in particular for use in a heating system according to one of the preceding claims, with a first line connection for the propellant current housing, in which a pressure chamber in communication with the propellant nozzle is formed and with a trap nozzle coaxial with the propellant nozzle and an adjoining mixing tube, which give a suction space around, are arranged in a housing part, the egg nen connected to the mixing tube second line connection and on both sides of the mixing tube each egg nen transversely to the mixing tube, opening into the suction space third and Fourth line connection for the return line of the heat consumer or to the heat source, characterized in that in the housing ( 10 , 25 , 29 ) with the pressure chamber ( 11 ) via valve means ( 14 , 23 ) in communication channel ( 15 ) is formed is, the facilities ( 16 ) for connection to a return line ( 012 ) to the heat source elle ( 1 ) are assigned. 8. Strahlpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse einen mit dem Kanal (15) in Ver­ bindung stehenden fünften Leitungsanschluß (16) auf­ weist.8. jet pump according to claim 7, characterized in that the housing has a with the channel ( 15 ) in United fifth line connection ( 16 ). 9. Strahlpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch das den ersten und den fünften Leitungsan­ schluß (13, 16) sowie den Druckraum (11) enthaltende Gehäuse ein erstes Gehäuseteil (10) ausgebildet ist, das mit einem den Saugraum (26) umschließenden sowie zumindest den dritten und den vierten Leitungsan­ schluß (31, 32) aufweisenden gesonderten zweiten Ge­ häuseteil (25) abgedichtet verbunden ist.9. jet pump according to claim 8, characterized in that by the first and the fifth line connection ( 13 , 16 ) and the pressure chamber ( 11 ) containing housing, a first housing part ( 10 ) is formed, which with a suction chamber ( 26 ) enclosing and at least the third and the fourth line connection ( 31 , 32 ) having separate second Ge housing part ( 25 ) is connected in a sealed manner. 10. Strahlpumpe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Mischrohr (28) mit einem dem zwei­ ten Leitungsanschluß (35) aufweisenden und gegebenen­ falls einen zu dem Mischrohr (28) koaxialen und mit diesem verbundenen Diffusor (30) enthaltenden drit­ ten Gehäuseteil (31) verbunden ist, das an das Ge­ häuse bzw. das zweite Gehäuseteil (25) abgedichtet angesetzt ist.10. Jet pump according to claim 8 or 9, characterized in that the mixing tube ( 28 ) with one of the two th line connection ( 35 ) having and, if necessary, a coaxial to the mixing tube ( 28 ) and connected to this diffuser ( 30 ) containing third ten housing part ( 31 ) is connected, which is attached to the Ge housing or the second housing part ( 25 ) sealed. 11. Strahlpumpe nach einem der Ansprüche 7 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß die Ventilmittel einen zu der Treibdüse (12) koaxialen gehäusefesten Ven­ tilsitz (14) aufweisen, dem ein verstellbares, zu einer verstellbaren Düsennadel (17, 18) der Treib­ düse (12) koaxiales Ventilglied (23) zugeordnet ist.11. Jet pump according to one of claims 7 to 10, characterized in that the valve means have a to the driving nozzle ( 12 ) coaxial housing fixed Ven valve seat ( 14 ), which is an adjustable, to an adjustable nozzle needle ( 17 , 18 ) of the driving nozzle ( 12 ) coaxial valve member ( 23 ) is assigned. 12. Strahlpumpe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß das Ventilglied (23) unabhängig von der Düsennadel (17, 18) verstellbar ausgebildet ist.12. Jet pump according to claim 11, characterized in that the valve member ( 23 ) is designed to be adjustable independently of the nozzle needle ( 17 , 18 ). 13. Strahlpumpe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß das Ventilglied (23) auf der Düsennadel (17, 18) gegebenenfalls nachstellbar angeordnet ist.13. Jet pump according to claim 11, characterized in that the valve member ( 23 ) on the nozzle needle ( 17 , 18 ) is optionally arranged adjustable.
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