DE3643584A1

DE3643584A1 - LENGTH BEARING UNIT

Info

Publication number: DE3643584A1
Application number: DE19863643584
Authority: DE
Inventors: Emi Ara
Original assignee: Croydon K K
Current assignee: Croydon K K
Priority date: 1986-02-07
Filing date: 1986-12-19
Publication date: 1987-08-13
Also published as: GB2190152A; JPS62130216U; GB8702659D0; FR2612579A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Längslagereinheit nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a longitudinal bearing unit according to the Preamble of claim 1.

Mit den hier in Rede stehenden Längslagern werden Axial kräfte zwischen zwei relativ zueinander bewegten Teilen aufgenommen. Der Begriff "Längslagereinheit" besagt, daß es sich bei dem Lager um ein zusammenhängendesTeil handelt, welches als Einheit an den beiden relativ zueinander zu drehenden Teilen montiert wird.With the longitudinal bearings in question here are axial forces between two parts moving relative to each other added. The term "longitudinal bearing unit" means that the bearing is a coherent part, which as a unit to the two relative to each other rotating parts.

Fig. 4 zeigt eine Längslagereinheit, die aus dem Stand der Technik abgeleitet werden kann. Das in Fig. 4 gezeig te herkömmliche Lager besitzt einen Käfig 3 mit einem Haltefenster 1 zum Halten von Nadelrollen 2. Der Außen umfangsbereich des Käfigs 3 wird von einer Abrollplatte 4 gehalten, die in eine Nut a eines Drehteils oder Dreh körpers A eingesetzt ist. Die Nut a ist an der Stirnseite des Drehteils A derart ausgebildet, daß die Abrollplatte eine vorbestimmte koaxiale Lage bezüglich der Drehachse einnimmt. Eine weitere Abrollplatte 5 ist in eine Nut b eingesetzt, die in einer Stirnseite eines Teils B aus gebildet ist, welche dem Drehteil A gegenüberliegt. Die Abrollplatte 5 kann auch beispielsweise mit Hilfe von Schrauben oder Nägeln an dem Teil B befestigt sein, wobei die Schrauben oder Nägel in vorbereitete Löcher in der Stirnseite des Teils B eindringen. Fig. 4 shows a longitudinal bearing unit which can be derived from the prior art. The conventional bearing shown in FIG. 4 has a cage 3 with a holding window 1 for holding needle rollers 2 . The outer peripheral region of the cage 3 is held by a rolling plate 4 , which is inserted into a groove a of a rotating part or rotating body A. The groove a is formed on the end face of the rotary part A such that the rolling plate assumes a predetermined coaxial position with respect to the axis of rotation. Another rolling plate 5 is inserted into a groove b , which is formed in an end face of a part B , which is opposite the rotating part A. The rolling plate 5 can also be fastened to the part B , for example with the aid of screws or nails, the screws or nails penetrating into prepared holes in the end face of the part B.

Nachteilig bei der bekannten Konstruktion ist, daß sich die Montage dieses Längslagers als schwierig erweist, weil die beiden Abrollplatten 4 und 5 nicht miteinander in Eingriff stehen. A disadvantage of the known construction is that the assembly of this longitudinal bearing proves difficult because the two rolling plates 4 and 5 are not in engagement with each other.

Aus diesem Grund wurde eine als Einheit zu handhabende Längslagereinheit entwickelt, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist. Bei dieser Längslagereinheit ist die Innenkante der Abrollplatte 5 nach innen gebogen, so daß die Abroll platte L-Form hat. Der Schenkel 6 der Abrollplatte 5 übergreift den Käfig 3, so daß die Abrollplatten 5 und 6 miteinander in Eingriff stehen. Dadurch läßt sich die Lagereinheit an der Stirnseite des Teils B anordnen, ohne daß dort zunächst eine Aufnahmenut b gebildet wer den muß, die der Stirnseite des Drehkörpers A gegenüber liegt.For this reason, a longitudinal bearing unit to be handled as a unit has been developed, as shown in FIG. 5. In this longitudinal bearing unit, the inner edge of the rolling plate 5 is bent inwards so that the rolling plate has an L-shape. The leg 6 of the rolling plate 5 engages over the cage 3 , so that the rolling plates 5 and 6 are in engagement with one another. As a result, the bearing unit can be arranged on the end face of part B without first having to form a receiving groove b there, which lies opposite the end face of the rotating body A.

Allerdings ergeben sich auch bei der Montage der Längs lagereinheit nach Fig. 5 Probleme, nämlich insbesondere dann, wenn die Lagereinheit in Verbindung mit einem horizontal angeordneten Drehteil A verwendet werden soll. Das untere Ende des Außenumfangbereichs des Käfigs 3 mit den Haltefenstern 1 zum Halten der Nadel rollen 2 ist am Boden einer Ringnut 7 im Inneren der Abrollplatte 4 befestigt, so daß die Abrollplatte 4 den Außenumfang des Käfigs 3 hält, wie in Fig. 5 gezeigt ist. Nun wird die Abrollplatte 5 in einem Zustand montiert, in welchem der Schenkel oder Flansch 6 am Innenumfang der Abrollplatte 5 den Innenumfang des Käfigs 3 übergreift.However, problems also arise in the assembly of the longitudinal bearing unit according to FIG. 5, namely in particular when the bearing unit is to be used in connection with a horizontally arranged rotating part A. The lower end of the outer peripheral portion of the cage 3 with the holding windows 1 for holding the needle roll 2 is fixed to the bottom of an annular groove 7 inside the rolling plate 4 so that the rolling plate 4 holds the outer periphery of the cage 3 , as shown in Fig. 5 . Now the rolling plate 5 is mounted in a state in which the leg or flange 6 on the inner circumference of the rolling plate 5 engages over the inner circumference of the cage 3 .

Der Käfig 3 dreht sich aber nur, wenn sich die Abroll platte 4 dreht, an der der Käfig befestigt ist. Der Käfig 3 versucht, seine Drehachse in Übereinstimmung mit der Drehachse des Drehkörpers A zu bringen, wobei der Käfig, der beim Zusammenbau aufgrund der Schwerkraft eine untere Stellung eingenommen hat, solange nach oben rutscht, bis seine Drehachse mit der Drehachse des Drehkörpers A zu sammenfällt.The cage 3 only rotates when the rolling plate 4 rotates, to which the cage is attached. The cage 3 tries to bring its axis of rotation into line with the axis of rotation of the rotating body A , the cage, which has assumed a lower position during assembly due to gravity, to slide upwards until its axis of rotation coincides with the axis of rotation of the rotating body A. .

Der Nachteil bei der herkömmlichen Längslagereinheit be steht also darin, daß bei Anbringung an einem horizontalen Drehkörper A der Innenumfang des Käfigs 3 die Innenfläche des Flansches 6 an der anderen Abrollplatte 5 bei der Drehung berührt, so daß die miteinander in Berührung kommenden Teile übermäßig verschlissen werden, wodurch die Lebensdauer der Längslagereinheit verkürzt wird.The disadvantage of the conventional longitudinal bearing unit is therefore that when attached to a horizontal rotating body A, the inner circumference of the cage 3 touches the inner surface of the flange 6 on the other rolling plate 5 during rotation, so that the parts coming into contact with one another are excessively worn out , which shortens the life of the longitudinal bearing unit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Längs lagereinheit zu schaffen, die nur geringem Verschleiß unterliegt und deshalb eine hohe Lebensdauer aufweist.The invention has for its object a longitudinal create storage unit that has little wear subject and therefore has a long service life.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the specified in claim 1 Invention solved. Advantageous further developments are in specified in the subclaims.

Wenn die erfindungsgemäße Längslagereinheit mit der einen Abrollplatte an einem horizontalen Drehteil befestigt wird, wird die andere Abrollplatte, die durch den Innenumfang des Käfigs abgestützt wird, mit am Innenumfang oder am Außenumfang befindlichen Vorsprüngen oder mit Nuten auf der Rückseite der Abrollplatte, die der Stirnseite des dem Drehteil gegenüberliegenden Teils zugewandt ist, an dem anderen Teil fixiert, wobei die Abrollplatte gegen über dem Käfig frei ist. Wenn daher der Käfig durch die konzentrische Kraft beim Drehen schwimmt, besteht nicht die Gefahr, daß die innere Umfangsseite mit der Innenseite des übergreifenden Teils der anderen Abrollplatte in Be rührung gelangt und es dadurch zu Verschleißerscheinungen kommt.If the longitudinal bearing unit according to the invention with one Roll plate is attached to a horizontal rotating part, the other rolling plate is through the inner circumference the cage is supported with the inner circumference or on Projections located on the outer circumference or with grooves the back of the rolling plate, that of the front of the facing the turned part fixed the other part, the rolling plate against is free above the cage. So if the cage goes through the there is no concentric force when turning the danger that the inner circumferential side with the inside the overlapping part of the other rolling plate in Be comes into contact and this leads to signs of wear is coming.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are described below of the drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1A, B und C verschiedene Ausführungsformen einer Längslagereinheit gemäß der Erfindung jeweils im Betriebs zustand, Fig. 1A, B and C different embodiments of each state of a longitudinal bearing unit according to the invention in operation,

Fig. 2 und 3 perspektivische Ansichten ver schiedener Ausführungsformen von Abrollplatten der Längs lagereinheit und Figs. 2 and 3 are perspective views ver VARIOUS embodiments of Abrollplatten the longitudinal bearing unit and

Fig. 4 und 5 zwei aus dem Stand der Technik ableitbare Längslager. FIGS. 4 and 5, two derivable from the prior art thrust bearing.

Bei der Längslagereinheit gemäß Fig. 1A kommen über den Umfang verteilte Vorsprünge 8 (es kann auch nur ein einziger, durchgehender Vorsprung vorgesehen sein) in Eingriff mit der inneren Umfangsfläche c des dem Ende des Drehkörpers A gegenüberstehenden Teils B. Die Vorsprünge 8 sind am inneren Umfangsende der Abrollplatte 5 ausgebildet.In the longitudinal bearing unit according to Fig. 1A come over the periphery distributed projections 8 (it may be also only provided a single, continuous protrusion) is engaged with the inner peripheral surface c of the opposing the end of the rotating body A part B. The projections 8 are formed on the inner peripheral end of the rolling plate 5 .

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung die in Fig. 1 geschnitten dargestellte Abrollplatte 5. Bei dieser Aus führungsform ist der Innenumfangsbereich der Abrollplatte 5 in gewissen Abständen abwechselnd nach innen und nach außen gebogen, um abwechselnd Eingriffsstücke 6 und Vor sprünge 8 zu bilden. FIG. 2 shows a perspective view of the rolling plate 5 shown in section in FIG. 1. In this imple mentation form, the inner circumferential region of the rolling plate 5 is alternately bent inwards and outwards at certain intervals in order to alternately form engaging pieces 6 and cracks 8 .

Bei der Ausführungsform der Längslagereinheit nach Fig. 1B kommen Vorsprünge 8′ mit dem Außenumfang d des Teils B gegenüber der Stirnseite des Drehkörpers A in Eingriff. Die Vorsprünge 8′ sind am Außenumfang der Abrollplatte 5 ausgebildet.In the embodiment of the longitudinal bearing unit according to FIG. 1B, projections 8 'come into engagement with the outer circumference d of part B with respect to the end face of the rotating body A. The projections 8 'are formed on the outer circumference of the rolling plate 5 .

Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Abrollplat te 5, an deren innerem Umfangsbereich mehrere Eingriffs stücke 6 ausgebildet sind, während am äußeren Umfangsbereich ein durchgehender Flansch 8′ ausgebildet ist. Dieser durch gehende Flansch 8′ kann alternativ auch aus mehreren Einzelabschnitten gebildet sein. Der Ringflansch 8′ nach Fig. 3 wäre dann ersetzt durch Einzelvorsprünge, ähnlich denen die in Fig. 2 am inneren Umfangsbereich gezeigt sind. Fig. 3 shows a perspective view of a Abrollplat te 5 , on the inner circumferential region a plurality of engagement pieces 6 are formed, while a continuous flange 8 'is formed on the outer circumferential region. This by going flange 8 'can alternatively be formed from several individual sections. The annular flange 8 'of FIG. 3 would then be replaced by individual projections, similar to those shown in Fig. 2 at the inner peripheral portion.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1C sind klammerartige oder klauenartige Vorsprünge 8′′ vorgesehen, die in eine Nut e im Teil B eingreifen. Die klauenförmigen Vorsprünge sind über den Umfang der Abrollplatte 5 mit bestimmten Abständen verteilt angeordnet. Diese Vorsprünge 8′′ lassen sich in einfacher Weise dadurch herstellen, daß man den Rand der Abrollplatte 5 schlitzt und das Ende der Platte bei jedem Schlitz abhebt.In the embodiment of Fig. 1C, clip-like or claw-like projections 8 '' are provided which engage in a groove e in part B. The claw-shaped projections are distributed over the circumference of the rolling plate 5 at certain intervals. These projections 8 '' can be produced in a simple manner by slitting the edge of the rolling plate 5 and lifting the end of the plate at each slot.

Die übrigen Teile der Anordnung nach Fig. 1A bis 1C ent sprechen den bereits anhand von Fig. 4 und 5 erläuterten Teilen. Wenn die erfindungsgemäße Längslagereinheit an einem horizontal orientierten Drehkörper 8 montiert wird, wird die eine Abrollplatte 4 mit der Stirnseite des Dreh körpers A verbunden, und die andere Abrollplatte 5 wird mit dem inneren Umfangsteil C, dem äußeren Umfangsteil d oder der Nut e in der Stirnseite des Teils B mit Hilfe der vorspringenden Bereiche 8, 8′ oder 8′′ in Eingriff gebracht, wie in den Fig. 1A, 1B bzw. 1C gezeigt ist.The remaining parts of the arrangement according to FIG. 1A to 1C ent speak already with reference to FIGS. 4 and 5 described parts. If the longitudinal bearing unit according to the invention is mounted on a horizontally oriented rotating body 8 , the one rolling plate 4 is connected to the end face of the rotating body A , and the other rolling plate 5 is connected to the inner peripheral part C , the outer peripheral part d or the groove e in the end face of part B by means of the protruding areas 8 , 8 'or 8 ''engaged, as shown in Figs. 1A, 1B and 1C.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Längslager einheit wird ein übermäßiger Verschleiß vermieden, der bei dem herkömmlichen Lager dadurch verursacht wird, daß der Käfig aufgrund des Bestrebens, eine konzentrische Lage zu dem horizontal angeordneten Drehkörper einzunehmen, nach oben "schwimmt".The inventive design of the longitudinal bearing excessive wear is avoided the conventional camp is caused by the fact that Cage due to the desire to be concentric to take the horizontally arranged rotating body after "floats" above.

Claims

1. longitudinal bearing unit, with rolling cages ( 3 ) arranged on both sides of a needle-receiving cage ( 4 , 5 ), of which one ( 4 ) holds the cage ( 3 ) on its outer circumference, and of which the other ( 5 ) is arranged on the inner circumference of the cage ( 3 ), characterized in that a rolling plate ( 4 ) is attached to a rotary part ( A ), while the other rolling plate ( 5 ) with projections ( 8 , 8 ', 8 '') for Fixation on the rotating part ( A ) opposite side of a part (B) is equipped.

2. Longitudinal bearing unit according to claim 1, characterized in that the projections for radially fixing the rolling plate ( 5 ) are formed.

3. longitudinal bearing unit according to claim 1 or 2, characterized in that the other rolling plate ( 5 ) has a cage ( 3 ) overlapping flange ( 6 ), and that individual sections of the flange are bent back by approximately 180 ° to the projections ( 8 ) to form.

4. longitudinal bearing unit according to claim 1 or 2, characterized in that the other rolling plate ( 5 ) has a cage ( 3 ) overlapping flange ( 6 ), and in that at the opposite radial end of the rolling plate ( 5 ) one of the former Flange opposite holding flange ( 8 ') is formed.

5. longitudinal bearing unit according to claim 4, characterized in that the retaining flange ( 8 ') is interrupted several times.

6. longitudinal bearing unit according to claim 1 or 2, characterized in that the other rolling plate has a cage ( 3 ) overlapping flange ( 6 ) and that from the flange facing away from the rolling plate ( 5 ) individual holding pieces ( 8 '') in protrude in the axial direction of the bearing.