DE3642155A1

DE3642155A1 - Sheet separation device

Info

Publication number: DE3642155A1
Application number: DE19863642155
Authority: DE
Inventors: Ingo Wisner
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1986-12-10
Filing date: 1986-12-10
Publication date: 1988-06-23

Abstract

A space-saving design is proposed in which the reception part for the paper supply cassette (15) consists of a lower part (1/2) and an upper part (3) openably connected to said lower part (1/2). By virtue of the upper part (3), which can be hinged open, the cassette (15) may be inserted from above. The cassette (15) has, for the vertical adjustment of the paper supply, a support plate which is guided so as to be adjustable in a parallel manner in the cassette (15) and is accessible from below through an opening in the base of the cassette (15). Below this opening, in the plinth (1) of the receptacle part, there is mounted a stirrup (6) which has arms (6a) which are set obliquely outside the cassette region. In the upper part (3) the separating rolls (13) are mounted and tension springs (11) are arranged which are suspended in intermediate levers (9). When the receptacle part is closed, the spring-loaded intermediate levers (9) press the stirrup arms (6a) downwards. In the process the stirrup (6) lifts the carrier plate until the paper stack bears against the separating rolls (13). <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht von einer Blattvereinzelungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aus.The invention relates to a sheet separation device according to the preamble of claim 1.

Derartige Vereinzelungsvorrichtungen sind bekannt. So hat z. B. der Kopierautomat U-Bix 100 der Firma Konica Business Machine International GmbH, Hamburg eine Blattvereinzelungsvorrichtung, deren Aufnahmeteil für die Papiervorratskassette ein entgegen der Vereinzelungsvorrichtung offener waagerechter Schacht ist. In diesen wird die Vorratskassette eingeschoben und verriegelt. Mit dem Verriegeln wird die um die hintere Querkante schwenkbar gelagerte Trägerplatte durch eine von unten einwirkende Kraft bis zum Anliegen des Papierstapels an den ortsfesten Vereinzelungsrollen schräg angehoben. Zum Auswechseln der Vorratskassette ist außerhalb des Gerätes ein Platzbedarf von der Tiefe der Kassette erforderlich. Die maximale Schräglage der Trägerplatte wird durch den Winkel bestimmt, unter dem ein fehlerfreier Blattabzug noch gewährleistet ist. Da dieser Winkel relativ flach ist, ist auch die maximale Blattzahl des Papierstapels relativ gering.Such separation devices are known. So had e.g. B. the copier U-Bix 100 from Konica Business Machine International GmbH, Hamburg a Sheet separation device, the receiving part for the Paper supply cassette one against the Separating device is an open horizontal shaft. The supply cassette is inserted into this and locked. With locking, the one around the rear Cross edge pivotally mounted support plate by one of force acting below until the paper stack comes into contact lifted diagonally on the stationary separating rollers. To replace the storage cassette is outside the Device requires space from the depth of the cassette required. The maximum inclined position of the carrier plate is determined by the angle at which an error-free Sheet deduction is still guaranteed. Because this angle is relatively flat, is also the maximum number of sheets Paper stack relatively small.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine kompakte Vereinzelungsvorrichtung mit großem Papiervorrat zu schaffen.The object of the invention is therefore a compact separation device with large paper supply to accomplish.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Unteransprüche zeigen vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes auf.This object is achieved by the specified in claim 1 Features solved. The sub-claims show advantageous Refinements of the subject matter of the invention.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch das öffenbare Aufnahmeteil die Vorratskassette von oben eingesetzt werden kann. Dadurch ist der Platzbedarf auf die Abmessungen der Vorrichtung beschränkt. Bei einer Kombination mit anderen Geräteeinheiten, z. B. einem Drucker, kann die Einbaulage optimal gewählt werden, da keine Rücksicht auf einen Zugang in der Horizontalen genommen werden muß. Weiterhin ist durch die Parallelführung der Trägerplatte die Möglichkeit gegeben, den Papierstapel mit z. B. 500 Blatt doppelt so dick zu wählen als allgemein üblich. Dadurch wird auch die Anzahl der notwendigen Kassettenwechsel halbiert.The advantages achieved by the invention exist especially in that through the openable receiving part the storage cassette can be inserted from above. This takes up the space required on the dimensions of the Device limited. When combined with others Device units, e.g. B. a printer, the installation position be chosen optimally, since no consideration for one Access must be taken horizontally. Farther is due to the parallel guidance of the carrier plate Possibility given to the paper stack with z. B. 500 sheets to choose twice as thick as common. Thereby will also change the number of cartridge changes required halved.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen nachfolgend näher erläutert. Es zeigt:Using an exemplary embodiment, the invention in Connection with the drawings below explained. It shows:

Fig. 1 die schematische Darstellung einer Vereinzelungsvorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht, Kassettenaufnahmeteil geöffnet, Fig. 1 is a schematic representation open to a separating device according to the invention in side view, cassette receiving part,

Fig. 2 die Vorrichtung der Fig. 1 in der Draufsicht, Teildarstellung, Fig. 2 shows the device of FIG. 1 in top view, partial view,

Fig. 3 die schematische Darstellung der Vereinzelungsvorrichtung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, Kassettenaufnahmeteil geschlossen, Fig. 3 is a schematic representation of the separating device of Fig. 1 in side view, cassette receiving portion closed,

Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 3 im geöffneten Zustand im Schnitt IV-IV der Fig. 2 Fig. 4 shows the device of FIG. 3 in the open state in the section IV-IV of FIG. 2

Fig. 5 die Vorrichtung gemäß Fig. 3 im Schnitt V-V der Fig. 2. Fig. 5 shows the device of FIG. 3 in the section VV of FIG. 2.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Vereinzelungsvorrichtung in Seitenansicht. Sie besteht aus einem Aufnahmeteil und einer Papiervorratskassette 15. Das Aufnahmeteil umfaßt ein Unterteil, das aus einem Sockel 1 und einer Lagerkappe 2 besteht, und ein schwenkbar an das Ende der Lagerkappe 2 angelenktes U-förmiges Oberteil 3. Die Darstellung zeigt den Aufnahmeteil im geöffneten Zustand. Je nach Öffnungsgrad kann eine Kassette 15, wie strichliniert angedeutet, von oben oder schräg von vorne eingesetzt werden. Fig. 1 shows a schematic representation of a separating device in side view. It consists of a receiving part and a paper supply cassette 15 . The receiving part comprises a lower part, which consists of a base 1 and a bearing cap 2 , and a U-shaped upper part 3 pivotably articulated to the end of the bearing cap 2 . The illustration shows the receiving part in the open state. Depending on the degree of opening, a cassette 15 can be inserted from above or obliquely from the front, as indicated by dashed lines.

Der Sockel 1 hat eine flache Querausnehmung 4, in der in Lagerstücken 5 ein Bügel 6 schwenkbar gelagert ist. Der Bügel 6 hat beiderseits im flachen Winkel angestellte Arme 6 a, deren Enden 6 b nach außen abgebogen sind, wie Fig. 2 erkennen läßt. Im vorderen Teil des Sockels 1 ist auf beiden Seiten je ein Bolzen 7 angeordnet, mit denen je eine Klinke 8 am Oberteil 3 im geschlossenen Zustand des Aufnahmeteils in Eingriff stehen, wie Fig. 3 zeigt. The base 1 has a flat transverse recess 4 , in which a bracket 6 is pivotally mounted in bearing pieces 5 . The bracket 6 has arms 6 a on both sides at a flat angle, the ends 6 b of which are bent outwards, as can be seen in FIG. 2. In the front part of the base 1 , a bolt 7 is arranged on each side, with which a pawl 8 on the upper part 3 is engaged in the closed state of the receiving part, as shown in FIG. 3.

An den Längsseiten des Oberteils 3 sind die vorerwähnten Klinken 8 schwenkbar gelagert. Sie stehen im Uhrzeigersinn unter Federwirkung, um den Eingriff mit den Bolzen 7 im geschlossenen Zustand zu sichern. An den Längsseiten des Oberteils 3 sind innen Zwischenhebel 9 schwenkbar befestigt, deren eines Ende an das freie Ende je einer Zugfeder 11 angelenkt ist und deren anderes Ende mit einer Gleitkufe 10 versehen ist. Die Zwischenhebel 9 sind so angeordnet, daß beim Schließen des Aufnahmeteils das jeweilige Hebelende mit der Kufe 10 auf das entsprechende Ende 6 b der Bügelarme 6 a drückt. Je nach der Kraft, die im Uhrzeigersinn auf den Bügel 6 einwirkt, wird der Bügel 6, 6 a, 6 b im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt oder die Federn 11 über die Zwischenhebel 9 gespannt. Weiterhin sind im vorderen Teil des U-förmigen Oberteils 3 auf einer quer zur Vereinzelungsrichtung gelagerten Antriebswelle 12 Vereinzelungsrollen 13 angeordnet, wie Fig. 2 erkennen läßt.On the long sides of the upper part 3 , the pawls 8 mentioned above are pivotally mounted. They are clockwise under spring action to ensure engagement with the bolts 7 in the closed state. On the longitudinal sides of the upper part 3 , intermediate levers 9 are pivotally fastened on the inside, one end of which is articulated to the free end of a tension spring 11 and the other end of which is provided with a skid 10 . The intermediate lever 9 are arranged so that when the receiving part is closed, the respective lever end with the runner 10 presses on the corresponding end 6 b of the bracket arms 6 a . Depending on the force that acts on the bracket 6 in a clockwise direction, the bracket 6 , 6 a , 6 b is pivoted counterclockwise or the springs 11 are tensioned via the intermediate lever 9 . Furthermore, 12 separating rollers 13 are arranged in the front part of the U-shaped upper part 3 on a drive shaft mounted transversely to the separating direction, as can be seen in FIG. 2.

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung der Fig. 1 in der Draufsicht. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind die Zwischenhebel 9 nur zum Teil dargestellt, während die Teile 7, 8, 10 und 11 fehlen. Die Antriebswelle 12 steht entweder indirekt über einen Zahnradtrieb mit einem ortsfesten Antrieb in Verbindung oder sie wird direkt durch einen an der Außenseite des Oberteils 3 angeflanschten Schrittmotor angetrieben. In der Draufsicht ist die Querausnehmung 4 erkennbar, in der der Bügel 6 in den Lagerstücken 5 schwenkbar ruht. Wie die Darstellung zeigt, befinden sich die Bügelarme 6 a außerhalb des Bereiches, den eine eingesetzte Vorratskassette einnimmt, wie die strichlinierten Umrisse einer Kassette 15 erkennen lassen. Weiterhin ist angedeutet, daß die Längsseiten der Kassette doppelwandig (Seitenteile 18 und 19) sind. Fig. 2 shows the device of Fig. 1 in plan view. For reasons of clarity, the intermediate levers 9 are only shown in part, while the parts 7 , 8 , 10 and 11 are missing. The drive shaft 12 is either indirectly connected via a gear drive to a fixed drive or it is driven directly by a stepper motor flanged to the outside of the upper part 3 . In the top view, the transverse recess 4 can be seen , in which the bracket 6 rests pivotably in the bearing pieces 5 . As the illustration shows, the bracket arms 6 a are outside the area which an inserted storage cassette occupies, as can be seen from the dashed outline of a cassette 15 . Furthermore, it is indicated that the long sides of the cassette are double-walled (side parts 18 and 19 ).

Fig. 3 zeigt die vorbeschriebene Vereinzelungsvorrichtung im geschlossenen Zustand mit eingesetzter Vorratskassette 15. In dieser Stellung, in der die Klinken 8 in Eingriff mit den Bolzen 7 stehen, und der Bügel 6 sich in der dargestellten Lage befindet, sind die Zugfedern 11 über die hochstehenden Bügelarme 6 a und die im Uhrzeigersinn verschwenkten Zwischenhebel 9 maximal gespannt. Diese Spannung ist gerade so groß, daß der Papierstapel in der maximal gefüllten Kassette 15 über den Bügel 6 mit einer vorbestimmten Kraft gegen die Vereinzelungsrollen 13 gedrückt wird. Fig. 3 shows the above-described separating device in the closed state with the inserted supply cassette 15. In this position, in which the pawls 8 are engaged with the bolts 7 , and the bracket 6 is in the position shown, the tension springs 11 are maximally tensioned via the upstanding bracket arms 6 a and the intermediate lever 9 pivoted clockwise. This tension is just so great that the paper stack in the maximally filled cassette 15 is pressed against the separating rollers 13 by the bracket 6 with a predetermined force.

Fig. 4 zeigt die Vorrichtung gemäß Fig. 3 im Schnitt IV-IV der Fig. 2, jedoch im geöffneten Zustand des Aufnahmeteils. Die Schnittdarstellung läßt im Innern der Kassette 15 eine Trägerplatte 22 für einen Papierstapel 26 (Fig. 5) erkennen, die im dargestellten Zustand, d. h. bei unbeaufschlagtem Bügel 6 auf dem Kassettenboden 16 aufliegt. Die Trägerplatte 22 hat seitlich Bolzen 23. Diese ragen durch vertikale Schlitze 20 in den inneren Seitenteilen 19 in den Raum der Doppelwandung. Der Kassettenboden 16 hat im Bereich des Bügels 6 eine Öffnung 17. Bei geschlossenem Aufnahmeteil liegt der wie vorbeschrieben unter Federspannung stehende Bügel 6 somit etwa in der Mitte an der Unterseite der Trägerplatte 22 an und hebt diese samt dem daraufliegenden Papierstapel bis zur Anlage des obersten Blattes an den Vereinzelungsrollen 13 hoch (Fig. 5). Nachfolgend beschriebene Mittel sorgen dafür, daß die Trägerplatte 22 parallel verschoben wird. An der Innenseite der Seitenteile 19 sind dünne Lagerschilde 27 schwenkbar befestigt. Sie haben am vorderen Ende rechtwinklig nach innen abgebogene Trennecken 28. Diese liegen mit dem Gewicht des jeweiligen Lagerschildes 27 im Eckbereich auf dem jeweils obersten Blatt des Stapels auf und schließen mit der Kassettenstirnseite 21 bündig ab. Über nach außen vorstehende Griffteile 29 können die Schilde 27 zum problemlosen Nachfüllen der Kassette 15 nach hinten umgeklappt werden. Fig. 4 shows the device of FIG. 3 in section IV-IV of FIG. 2, but in the open state of the receiving part. The sectional view shows in the interior of the cassette 15 a carrier plate 22 for a paper stack 26 ( FIG. 5), which rests on the cassette bottom 16 in the illustrated state, ie when the bracket 6 is not under pressure. The carrier plate 22 has bolts 23 on the side. These protrude through vertical slots 20 in the inner side parts 19 in the space of the double wall. The cassette base 16 has an opening 17 in the area of the bracket 6 . When the receiving part is closed, the stirrup 6, as described above, rests under spring tension approximately in the middle on the underside of the carrier plate 22 and lifts it together with the paper stack lying thereon until the uppermost sheet rests on the separating rollers 13 ( FIG. 5). Means described below ensure that the carrier plate 22 is moved in parallel. Thin end shields 27 are pivotally attached to the inside of the side parts 19 . They have separating corners 28 bent inwards at right angles at the front end. These rest with the weight of the respective end shield 27 in the corner area on the top sheet of the stack and are flush with the cassette end face 21 . The shields 27 can be folded backwards for easy refilling of the cassette 15 via handle parts 29 projecting outwards.

Fig. 5 zeigt die Vorrichtung gemäß Fig. 3 im Schnitt V-V der Fig. 2. Dieser Schnitt zeigt die Kassette 15 bei entferntem äußeren Seitenteil 18. Dadurch werden die die Parallelführung der Trägerplatte 22 bewirkenden Mittel sichtbar. Diese bestehen aus zwei scherenförmigen Hebelgetrieben 24/25, die in den Räumen zwischen den Seitenteilen 18 und 19 angeordnet sind. Die Führungsbolzen 23 der Trägerplatte 22, die durch die Schlitze 20 in den jeweiligen Raum zwischen den Seitenteilen 18 und 19 (Fig. 2) ragen, greifen in Langlöcher 24 a und 25 a an den freien Enden der Hebel 24 und 25. Dadurch ist sichergestellt, daß die durch den Bügel 6 nur in der Mittel unterstützte Trägerplatte 22 über den gesamten Hub exakt parallel geführt wird. FIG. 5 shows the device according to FIG. 3 in section VV of FIG. 2. This section shows the cassette 15 with the outer side part 18 removed. As a result, the means effecting the parallel guidance of the carrier plate 22 become visible. These consist of two scissor-shaped lever gears 24/25 , which are arranged in the spaces between the side parts 18 and 19 . The guide bolts 23 of the carrier plate 22 , which protrude through the slots 20 into the respective space between the side parts 18 and 19 ( FIG. 2), engage in elongated holes 24 a and 25 a at the free ends of the levers 24 and 25 . This ensures that the support plate 22 , which is only supported in the middle by the bracket 6 , is guided exactly parallel over the entire stroke.

Da sich die Winkellage der Trägerplatte 22 bei der Höhenverstellung nicht verändert, kann der Hub und damit die maximale Dicke des Papierstapels 26 auf etwa das Doppelte des bisher üblichen erhöht werden. Damit können die Kassetten 15 ohne weiteres auf ein Fassungsvermögen von 500 Blatt bei durchschnittlichem Papiergewicht ausgebildet sein. Dabei ist die Federkonstante der Zugfedern 11 und das Übersetzungsverhältnis zwischen den Hebeln 9 und dem Bügel 6/6 a/6 b so gewählt, daß die Kraft, mit der das jeweils oberste Blatt des Papierstapels 26 gegen die Vereinzelungsrollen 13 gedrückt wird, bei jeder Dicke des Papierstapels 26 annähernd gleich groß ist.Since the angular position of the carrier plate 22 does not change during the height adjustment, the stroke and thus the maximum thickness of the paper stack 26 can be increased to approximately twice that previously used. Thus, the cassettes 15 can easily be designed for a capacity of 500 sheets with an average paper weight. The spring constant of the tension springs 11 and the transmission ratio between the levers 9 and the bracket 6/6 a / 6 b is chosen so that the force with which the top sheet of the paper stack 26 is pressed against the separating rollers 13 at any thickness of the paper stack 26 is approximately the same size.

Claims

1. Separating device, consisting of a receiving part with separating rollers and a storage cassette which can be inserted into the receiving part and which has a movably mounted support plate for a paper stack, on which a force acts from below, characterized in that the receiving part consists of a lower part ( 1/2 ) and an upper part ( 3 ) which can be opened with this and that the carrier plate ( 22 ) in the cassette ( 15 ) is displaceably mounted parallel to the cassette base ( 16 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that springs ( 11 ) provide the force for actuating the carrier plate ( 22 ) that the springs ( 11 ) are arranged in the upper part ( 3 ) of the receiving part, that in the base ( 1 ) of the Lower receiving part a bracket ( 6 , 6 a , 6 b ) is inserted and that on the upper part ( 3 ) intermediate lever ( 9 ) are pivotally mounted, via which the bracket ( 6 , 6 a , 6 b ) with the receiving part closed in operative connection with the springs ( 11 ) stands.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cassette bottom ( 16 ) in the region of the bracket ( 6 ) has an opening ( 17 ).

4. The device according to claim 2, characterized in that the carrier plate ( 22 ) is guided in parallel by lever ( 24 , 25 ) scissor-shaped gear.

5. Apparatus according to claim 1 or 4, characterized in that the storage cassette ( 15 ) has double-walled side parts ( 18 , 19 ), between which the scissor-shaped lever gears are arranged, and that the carrier plate ( 22 ) on the longitudinal sides has guide bolts ( 23 ) , via which it is connected by slots ( 20 ) in the inner side parts ( 19 ) to the levers ( 24 , 25 ) of the scissor-type gear.

6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the upper and lower parts ( 3 , 1/2 ) are pivotally connected to each other about the rear transverse edge of the receiving part and that the closed state of the receiving part by releasable locking devices (pawls 8 , Bolt 7 ) is secured.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring constant of the springs ( 11 ) and the transmission ratio between the levers ( 9 ) and the bracket ( 6 , 6 a , 6 b ) are chosen so that the pressing force, with which the paper stack ( 26 ) abuts on the separating rollers ( 13 ) is approximately the same size for each thickness of the paper stack ( 26 ).