DE3639716A1 - Method for the production of multilayered metal articles, in particular heat exchangers - Google Patents

Method for the production of multilayered metal articles, in particular heat exchangers

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    • B23K20/08—Explosive welding

Abstract

The joining of plate-shaped metal articles, e.g. for the production of heat exchangers, by means of explosive charges is known. In this connection, the composition and arrangement of the individual explosive charges must be carried out carefully and this work must be performed at the location of the explosive operation. To make it easier to carry out the method, there is proposed a carrier plate which has openings adapted to the flow pattern for the exchanger medium, the openings being filled with explosive and the individual explosive cavities being ignited after the carrier plate has been placed on to the metal articles.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger, innere Kanäle aufwei­ sender Metallkörper, insbesondere Wärmetauscher ge­ mäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a method for Production of multilayer, inner channels on transmitter metal body, especially heat exchanger ge according to the preamble of the main claim.

Aus der DE-OS 34 02 572 ist ein Verfahren bekannt, bei welchem die plattenförmigen Metallkörper, die z. B. einen Wärmetauscher bilden sollen, vermittels dem Fließmuster für das Tauschermedium angebrachter Sprengladungen miteinander unmittelbar metallurgisch verbunden werden. Die bei früheren Verfahren, bei­ spielsweise gemäß der DE-AS 12 54 438 erforderlichen Abstandshalter, die den Raum der das Wärmetauscher­ medium aufnehmenden Kanäle bestimmen, werden bei dem Verfahren gemäß der DE-OS 34 02 572 vermieden. Hier­ durch werden die vorher erforderlichen Füllmateria­ lien überflüssig. Die bei dem Verfahren gemäß der DE-AS 34 02 572 eingesetzten Abstandshalter haben ausschließlich die Aufgabe, die Distanz der beiden plattenförmigen Metallkörper vor Beginn des Spreng­ schweißens zu sichern und schaffen gleichzeitig die Möglichkeit der Ausbildung der Detonationswelle, so daß die bei dem bekannten Verfahren erforderlichen Distanzstücke ebenfalls vermieden werden.A method is known from DE-OS 34 02 572 in which the plate-shaped metal body, the e.g. B. are to form a heat exchanger the flow pattern for the exchange medium Explosive charges with each other directly metallurgically get connected. The previous method, at required for example according to DE-AS 12 54 438 Spacers covering the space of the heat exchanger medium receiving channels are determined by the Process according to DE-OS 34 02 572 avoided. Here through the previously required filling material lien superfluous. The in the process according to the DE-AS 34 02 572 have spacers used only the task, the distance between the two plate-shaped metal body before the start of the blasting to secure welding and at the same time create the Possibility of forming the detonation wave, see above that the necessary in the known method Spacers can also be avoided.

Bei dem Verfahren gemäß der DE-AS 34 02 572 wurde als nachteilig empfunden, daß ggf. eine Vielzahl von einzelnen Sprengladungen sorgfältig ausgerichtet auf den miteinander zu verbindenden plattenförmigen Me­ tallkörpern angebracht werden müssen. Diese Arbeit muß am Ort des Sprengvorganges vorgenommen werden und erfordert große Sachkenntnisse bzw. müssen die plattenförmigen Metallelemente vorher entsprechend gekennzeichnet werden. Eine Vielzahl von Zündschnü­ ren führt dann zur Zündmaschine und es muß sorgfäl­ tig darauf geachtet werden, daß eine Beschädigung der einzelnen Zündschnüre durch die aufeinanderfol­ genden Detonationen nicht eintreten kann.In the process according to DE-AS 34 02 572 found to be disadvantageous that a large number of individual explosive charges carefully aligned the plate-shaped Me  tall bodies must be attached. This work must be carried out at the site of the blasting process and requires a great deal of expertise or must plate-shaped metal elements beforehand accordingly be marked. A variety of fuses Ren then leads to the igniter and it must be carefully care must be taken to ensure that damage the individual fuses through the successive detonations cannot occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gat­ tungsbildende Verfahren dahingehend zu verbessern, daß unter Beibehaltung der dem gattungsbildenden Verfahren eigenen Vorteile eine leichtere Durchführ­ barkeit des Verfahrens ermöglicht wird.The invention is based, the gat to improve training-building processes that while maintaining the generic Procedures inherent advantages are easier to carry out availability of the method is made possible.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This object underlying the invention will solved by the teaching of the main claim.

Mit anderen Worten ausgedrückt, schlägt die Erfin­ dung vor, daß die das Fließmuster der Tauscherkanäle erzeugenden Sprengladungen nun nicht mehr von Hand auf die miteinander zu verbindenden plattenförmigen Metallkörper aufgesetzt werden, sondern dieses Fließmuster wird in einer Trägerplatte ausgestanzt. Die Trägerplatte kann damit vollkommen unabhängig vom Sprengort vorbereitet werden. Am Sprengort wird dann diese Trägerplatte auf die plattenförmigen Me­ tallkörper aufgelegt und die in der Trägerplatte vorgesehenen, dem Fließmuster des Tauschermediums entsprechenden Öffnungen werden mit Sprengstoff aus­ gefüllt und dann werden diese Öffnungen über Detona­ tionsschnüre miteinander verbunden. Anschließend können durch Zünden einer Detonationsschnur alle Schnüre gezündet und alle Sprengstoffnester zur Ex­ plosion gebracht werden.In other words, the inventor strikes that the flow pattern of the exchanger channels generating explosive charges no longer by hand on the plate-shaped to be connected Metal body are put on, but this Flow pattern is punched out in a carrier plate. The carrier plate can thus be completely independent be prepared by the blasting site. At the blast site then this carrier plate on the plate-shaped Me tall body placed in the carrier plate provided, the flow pattern of the exchange medium corresponding openings are made with explosives and then fill these openings over Detona tion cords connected together. Subsequently can all by firing a detonation cord Cords detonated and all explosives nests for ex  plosion are brought.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es möglich, daß die in der Trägerplatte vorgesehenen Öffnungen nicht durchgehend ausgebildet sind, son­ dern daß die Trägerplatte an der einen Seite ge­ schlossen ist, beispielsweise durch eine Folie abge­ deckt ist, oder die Öffnungen sind nicht durch die Trägerplatte vollständig durchgebohrt, sondern nur teilweise eingebracht. Hierdurch ist es möglich, daß das Vorbereiten der Trägerplatte noch weiter unab­ hängig vom Sprengort wird, denn nunmehr können die einzelnen Löcher unabhängig vom Sprengort mit Sprengstoff gefüllt werden und die so vorbereitete Platte zum Sprengort transportiert werden.According to another feature of the invention it is possible that the provided in the carrier plate Openings are not continuous, son that the carrier plate ge on one side is closed, for example by a film is covered, or the openings are not through the Carrier plate drilled completely, but only partially introduced. This makes it possible for the preparation of the carrier plate is still independent depends on the blasting site, because now they can individual holes regardless of the blasting site Explosives are filled and the so prepared Plate to be transported to the blasting site.

Wie aus dem Stand der Technik ebenfalls bekannt ist, können anstelle der Abstandshalter, die bei dem gat­ tungsbildenden Verfahren anschließend an das Spren­ gen aus den Zwischenräumen entfernt werden, auch die Bleche so geformt sein, daß die Bleche selbst die Abstandshalter bilden.As is also known from the prior art, can be used instead of the spacers used in the gat development process after blasting conditions are removed from the gaps, including the Sheets should be shaped so that the sheets themselves Form spacers.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol­ gend anhand der Zeichnung erläutert.An embodiment of the invention will follow explained using the drawing.

In der Zeichnung ist mit 1 ein äußerer plattenförmi­ ger Metallkörper bezeichnet, der durch Abstandshal­ ter 2 mit einem unteren plattenförmigen Metallkörper 3 verbunden werden soll. Auf der Oberseite des äuße­ ren plattenförmigen Metallkörpers 1 ist eine bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus Kunststoff be­ stehende Trägerplatte 4 aufgelegt, die dem Fließ­ muster des Tauschermediums entsprechende Öffnungen 5 aufweist. Diese Öffnungen werden mit Sprengstoff ge­ füllt und über Detonationsschnüre 6 miteinander ver­ bunden. Die Detonationsschnüre 6 liegen dabei - wie dies in dem Schnitt der Zeichnung verdeutlicht ist - in nutartigen Vertiefungen 7, die dem Durchmesser und der Größe der Detonationsschnur angepaßt sind. Durch Zünden der Detonationsschnüre werden nunmehr die in den Öffnungen 6 befindlichen Sprengstoff­ nester zur Explosion gebracht und damit erfolgt ein metallurgisches Sprengschweißen der plattenförmigen Metallkörper 4 und 3 entsprechend dem Fließmuster der Öffnungen 5 in der Trägerplatte 4.In the drawing, 1 denotes an outer plate-shaped metal body which is to be connected by a spacer 2 to a lower plate-shaped metal body 3 . On the upper side of the plate-shaped metal body 1 , a support plate 4 , which is made of plastic, is placed in the illustrated embodiment, which has openings 5 corresponding to the flow pattern of the exchange medium. These openings are filled with explosives and ge ver together linked via detonation cords. 6 The detonation cords 6 lie - as is illustrated in the section of the drawing - in groove-like depressions 7 which are adapted to the diameter and the size of the detonation cord. By detonating the detonation cords, the explosives located in the openings 6 are now caused to explode, and thus a metallurgical explosive welding of the plate-shaped metal bodies 4 and 3 takes place in accordance with the flow pattern of the openings 5 in the carrier plate 4 .

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger, innere Kanäle aufweisender Metallkörper, ins­ besondere Wärmetauscher, bei welchem platten­ förmige Metallkörper ggf. unter Zwischen­ schaltung von Abstandshaltern übereinanderge­ legt und Kanäle für das wärmetauchende Medium dadurch gebildet werden, daß die plattenför­ migen Metallkörper vermittelts dem Fließmuster für das Tauschermedium angebrachter Sprengla­ dungen miteinander unmittelbar metallurgisch verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) eine Trägerplatte (4) mit dem Fließmuster für das Tauschermedium angepaßten Öff­ nungen (5) versehen wird,
  • b) in die Öffnungen (5) Sprengstoff einge­ bracht wird,
  • c) die einzelnen Öffnungen (5) und die in den Öffnungen (5) angeordneten Sprengstoffe mit Detonationsschnüren (6) verbunden wer­ den,
  • d) die derart präparierte Trägerplatte (4) auf die Außenseite des plattenförmigen Metallkörpers (1) oder auf die Außensei­ ten der plattenförmigen Metallkörper auf­ gelegt und die Sprengstoffnester durch Zünden der Detonationsschnüre zur Explo­ sion gebracht werden.
1. Process for the production of multilayer, inner channels having metal body, in particular heat exchanger, in which plate-shaped metal body, if necessary, with the interposition of spacers, one on top of the other and channels for the heat-immersing medium are formed in that the plate-shaped metal body mediates the flow pattern for the Exchange medium attached explosives are directly metallurgically connected to each other, characterized in that
  • a) a carrier plate ( 4 ) with the flow pattern for the exchange medium adapted openings ( 5 ) is provided,
  • b) explosives are introduced into the openings ( 5 ),
  • c) the individual openings ( 5 ) and the explosives arranged in the openings ( 5 ) are connected to detonation cords ( 6 ),
  • d) the carrier plate ( 4 ) prepared in this way is placed on the outside of the plate-shaped metal body ( 1 ) or on the outside of the plate-shaped metal body and the explosives nests are brought to explosion by igniting the detonation cords.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (5) in der Trägerplatte (4) auf ihrer zu den plattenförmigen Metallkör­ pern (1) hingerichteten Seite verschlossen sind.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the openings ( 5 ) in the carrier plate ( 4 ) on their plate-shaped Metallkör pern ( 1 ) executed side are closed. 3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Trägerplatte (4) aus Kunststoff besteht.3. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 4 ) consists of plastic. 4. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 2, da­ durch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (4) aus Holz besteht.4. The device at least according to claim 2, characterized in that the carrier plate ( 4 ) consists of wood. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trägerplatte (4) auf der Oberseite nutartige Vertiefungen (7) vorgesehen sind, die der Aufnahme und Führung der Detonationsschnüre (6) dienen.5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that groove-like depressions ( 7 ) are provided in the carrier plate ( 4 ) on the top, which serve to receive and guide the detonation cords ( 6 ).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105499781A (en) * 2016-01-26 2016-04-20 湖北金兰特种金属材料有限公司 Explosive welding support device and application thereof
CN111167918A (en) * 2019-12-26 2020-05-19 中南大学 Multipoint-electromagnetic gasification composite forming device and method for plate

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