DE3636633A1

DE3636633A1 - CUTTING ROLLER FOR ROLLING MACHINES USED IN DROPPING OPERATIONS OF THE UNDERGROUND MINING

Info

Publication number: DE3636633A1
Application number: DE19863636633
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter Dr Ing Horst
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1986-10-28
Filing date: 1986-10-28
Publication date: 1988-05-11
Also published as: GB2196672A; GB8725117D0

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidwalze mit einem zylinderischen Grundkörper, der mit sich über seine Länge erstreckenden schraubenlinienförmigen Mitnehmerleisten besetzt ist, für in fallend geführten Abbaubetrieben des Untertagebergbaues eingesetzte Walzenmaschinen.The invention relates to a cutting roller with a cylindrical Basic body that extends along its length helical driver strips is occupied for falling in guided mining operations of underground mining Roller machines.

Durch die DE-AS 27 01 886 ist eine Schrämmaschine bekanntgeworden, die bei fallendem Verhieb in steil gelagerten Flözen eingesetzt wird. Die Schrämwalze dieser Maschine ist als Kegelwalze mit zum Austragsende größerem Durchmesser ausgebildet und besitzt einen dem Einfallwinkel des Flözes angepaßten kegelstumpfförmigen Körper. Mit ihrer das Hangende freischneidenden Oberseite ist diese Schrämwalze parallel zur Hangendfläche eingestellt, so daß die hereingewonnene Kohle auf der Walzenunterseite auf einer zum Strebfördermittel abfallenden Fläche ausgetragen wird.A cutting machine has become known from DE-AS 27 01 886, which are used in steep seams when falling becomes. The cutting roller of this machine is used as a tapered roller Discharge end formed larger diameter and has one Angle of incidence of the seam adapted to the shape of a truncated cone. With its free-cutting top, this is Cutter roller set parallel to the slope end surface, so that the recovered coal on the underside of the roller on one to the The face of the face of the face of the face.

Weiterhin zeigt die DE-OS 35 11 573 bereits eine Schrämwalze für im Untertagebergbau eingesetzte Walzenschrämmaschinen, die einen sich in Austragrichtung verjüngenden, konischen Grundkörper aufweist. Im Schramtiefsten wird dieser Grundkörper von einem kegelstumpfförmigen Schlußring begrenzt, der dem Grundkörper seine kleinere Grundfläche zuwendet. Mitnehmerleisten gehen vom Schlußring aus und erstrecken sich schraubenlinienförmig über die Umfangsfläche des Grundkörpers. Die Umfangsfläche des Grundkörpers verjüngt sich mindestens um den Reibungswinkel, also gegenüber der Schrämwalzenachse um 5° bis 15°. Sie trägt die rechtwinklig auf ihr angeordneten Mitnehmerleisten, deren Steigung zum Austragende hin abnimmt und deren äußere Kante auf ihrer ganzen Länge konstanten Abstand zur Schrämwalzenachse hat.Furthermore, DE-OS 35 11 573 already shows a cutting roller for in Underground mining machines that are one with one another has conical base body tapering in the discharge direction. in the This basic body is deeply depressed by a truncated cone End ring bounded by the base body its smaller footprint turns to. Driver strips start from the end ring and extend helically over the circumferential surface of the Basic body. The peripheral surface of the base body tapers at least by the angle of friction, i.e. compared to the Cutter roller axis by 5 ° to 15 °. She applies them at right angles your arranged driver strips, the slope of the The discharge point decreases and the outer edge of the whole Length has a constant distance from the cutting roller axis.

Bei einer Schneidwalze, die in einem fallend geführten Abbaubetrieb das Liegende des Flözes freizuschneiden hat, verschlechtert sich der Haufwerksaustrag mit zunehmendem Einfallwinkel. Ursache ist die in Einfallrichtung auf die einzelnen Haufwerksteile einwirkende Hangabtriebskraft, die neben der Reibung den Bemühungen der Mitnehmerleisten der Schneidwalze entgegenwirkt, also den Haufwerksaustrag behindert.With a cutting roller operating in a falling mining operation the cut of the seam has to be cleared, the deteriorates Pile discharge with increasing angle of incidence. The cause is in Direction of incidence acting on the individual parts of the pile Slope downforce, in addition to friction, the efforts of Counteracts the cutting roller counteracts, so the Debris discharge hindered.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schneidwalze zu schaffen, die sich besonders für Walzenmaschinen eignet, die das anstehende Flöz in fallend geführten Abbaubetrieben hereingewinnen und in solchen Betrieben den Haufwerksaustrag verbessert.The object of the invention is to provide a cutting roller which is particularly suitable for roller machines that can handle the seam win in falling mining companies and in such Operated the pile discharge improved.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der eingangs erläuterten Schneidwalze aus und schlägt vor, die Mitnehmerleisten in Austragrichtung der Schneidwalze derart geneigt auf der Mantelfläche des Grundkörpers anzuordnen, daß sie mit der Mantelfläche einen Winkel von (90°-a) einschließen, wobei der Winkel (a) dem Einfallwinkel des hereinzugewinnenden Flözes entspricht und der Bereich zwischen den Mitnehmerleisten mit je einem Flächenabschnitt besetzt ist, der auf der Rückseite der Mitnehmerleiste vom Leistenfuß ausgeht, sich bis zur Vorderseite der nachfolgenden Mitnehmerleiste erstreckt und mit der Mantelfläche des Grundkörpers einen Winkel einschließt, der größer als der Einfallwinkel (a) des Flözes ist. Bei einer derart ausgebildeten Schneidwalze wird das sich zum überwiegenden Teil am Liegenden ansammelnde und hier von den Mitnehmerleisten erfaßte Haufwerk in Richtung auf das Strebfördermittel ausgetragen. Infolge der Neigung der Mitnehmerleisten gegenüber der Mantelfläche des Walzenkörpers wirkt bei diesem Vorgang auf die einzelnen Haufwerksteile nicht nur eine sie in Richtung auf das Strebfördermittel bewegende Komponente ein, sondern es ist gleichzeitig auch eine vertikale Komponente wirksam, die das Bestreben hat, das einzelne Haufwerksteil vom Liegenden abzuheben. Sie vermindert die Reibung des Haufwerks auf dem Liegenden und verbessert dadurch den Haufwerksaustrag. Darüber hinaus wird wegen der vorgeschlagenen Neigung der zwischen den Mitnehmerleisten befindlichen Flächenabschnitte der Haufwerksaustrag auch im oberen Schneidwalzenbereich verbessert, da hier die einzelnen Haufwerksteile auf zum Strebfördermittel abfallenden Flächenabschnitten liegen, was in Verbindung mit der auf sie einwirkenden Fliehkraft gleichfalls die Reibung reduziert und den Haufwerksaustrag auch in diesem Walzenbereich fördert.To achieve this object, the invention is based on the cutting roller explained at the outset and proposes to arrange the driver strips so inclined in the discharge direction of the cutting roller on the lateral surface of the base body that they enclose an angle of (90 ° - a) with the lateral surface, the Angle ( a ) corresponds to the angle of incidence of the seam to be extracted and the area between the carrier strips is covered with a surface section, which starts at the back of the carrier strip from the last foot, extends to the front of the subsequent carrier strip and forms an angle with the outer surface of the base body which is larger than the angle of incidence ( a ) of the seam. With a cutting roller designed in this way, the bulk that accumulates on the surface and is gripped here by the carrier strips is discharged in the direction of the face conveyor. As a result of the inclination of the driver bars in relation to the lateral surface of the roller body, not only does a component act on the individual parts of the pile during this process, but also a vertical component which tends to separate the individual part of the pile from the face Take off lying down. It reduces the friction of the pile on the lying surface and thereby improves the discharge of the pile. In addition, due to the proposed inclination of the surface sections located between the carrier strips, the pile discharge is also improved in the upper cutting roller area, since here the individual parts of the pile lie on surface sections falling to the face conveyor, which in connection with the centrifugal force acting on them also reduces the friction and also the pile discharge promotes in this roller area.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal sollte bei einer Schneidwalze, die mit einem sich zum Walzenkörper hin verjüngenden konischen Schlußring versehen ist, der Winkel, den die Mantelfläche des Schlußringes mit den Flächenabschnitten einschließt, 120° betragen. Ein in Richtung zum Austragende der Schneidwalze derart geneigter Schlußringmantel leitet das von den Schneidwerkzeugen des Schlußringes gelöste Gut den Zwischenräumen der Mitnehmerleisten auch dann wirkungsvoll zu, wenn die Schneidwalze in einem fallend geführten Abbaubetrieb eingesetzt ist.According to another feature of the invention, with a cutting roller, with a conical tapering towards the roller body End ring is provided, the angle that the lateral surface of the Closing ring with the surface sections, 120 ° be. One in the direction of the discharge end of the cutting roller inclined closing ring jacket directs this from the cutting tools of the Closing ring loosened good the spaces between the driver strips effective even when the cutting roller is falling in one guided mining operation is used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in einer Abbildung dargestellt und im folgenden Beschreibungsteil näher erläutert.An embodiment of the invention is in an illustration shown and explained in more detail in the following description.

Die Schneidwalze ist mit (1) bezeichnet. Sie ist für den Einsatz an Walzenladern bestimmt, die in fallend geführten Abbaubetrieben des Untertagebergbaus eingesetzt sind. Mit ihrem zylinderischen Grundkörper (2) umschließt sie das nicht dargestellte Untersetzungsgetriebe, das Teil des zur Höhenverstellung der Schneidwalze (1) dienenden, nicht dargestellten Maschinentragarmes ist. Abbaustoßseitig schließt ein Deckel (3) den Grundkörper (2) der Schneidwalze (1) ab. Weiterhin befindet sich ein Flansch (4) innerhalb des Grundkörpers (2), der in seiner quadratischen Ausnehmung (5) die entsprechend geformte Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes formschlüssig aufnimmt und mit dem Untersetzungsgetriebe durch in den Bohrungen (6) angebrachte, nicht dargestellte Schrauben verbunden ist.The cutting roller is labeled ( 1 ). It is intended for use on shearer loaders that are used in mining mining operations with a downward slope. With its cylindrical base body ( 2 ) it encloses the reduction gear, not shown, which is part of the machine support arm, not shown, which serves to adjust the height of the cutting roller ( 1 ). On the discharge side, a cover ( 3 ) closes off the base body ( 2 ) of the cutting roller ( 1 ). Furthermore, there is a flange ( 4 ) inside the base body ( 2 ), which receives the correspondingly shaped output shaft of the reduction gear in a form-fit manner in its square recess ( 5 ) and is connected to the reduction gear by screws (not shown) provided in the bores ( 6 ).

Der über seinem Umfang mit Lösewerkzeugen (7) besetzte Schlußring (8) schneidet die Walze (1) im Bereich der Abbaufront (9) frei. Er besteht aus einer zum Grundkörper (2) der Schneidwalze (1) kegelstumpfförmig abfallenden Mantelfläche, von der die beiden schraubenlinienförmig um die ganze Länge des Grundkörpers (2) herumgeführten Mitnehmerleisten (10) ausgehen. The end ring ( 8 ), which is equipped with release tools ( 7 ) over its circumference, cuts the roller ( 1 ) freely in the region of the dismantling front ( 9 ). It consists of a circumferential surface which slopes in the shape of a truncated cone to the base body ( 2 ) of the cutting roller ( 1 ), from which the two driver strips ( 10 ) which run helically around the entire length of the base body ( 2 ).

Der im Schnitt dargestellten unteren Walzenhälfte entnimmt man, daß die Mitnehmerleisten (10) gegenüber der Achse (11) der Schneidwalze (1) um den Winkel (90°-a) geneigt sind. Dabei entspricht der Winkel (a) dem Einfallwinkel (a) des abzubauenden Flözes. Infolgedessen schließen die Mitnehmerleisten (10) mit dem Liegenden, auf welchem sich das gelöste Gut zum überwiegenden Teil ansammelt, einen Winkel von (90°+a) ein, wie die Abbildung deutlich zeigt. Unter diesem Winkel wirken die Mitnehmerleisten (10) auf das Haufwerk ein und schieben die einzelnen Haufwerksteile in Richtung auf das nicht dargestellte Strebfördermittel, das sich unterhalb des Walzenladers befindet. Bei diesem Vorgang werden - bedingt durch die Schräglage der Mitnehmerleisten (10) gegenüber der Walzenachse (11) die Haufwerksteile auch vom Liegenden abgehoben, so daß sich die Reibung zwischen dem Haufwerk und dem Liegenden vermindert. Diese Maßnahme wirkt der durch die Flözneigung bedingten Verschlechterung des Haufwerksaustrages entgegen.The lower half of the roller shown in section shows that the driver strips ( 10 ) are inclined at an angle ( 90 ° - a) with respect to the axis ( 11 ) of the cutting roller ( 1 ). The angle ( a ) corresponds to the angle of incidence ( a ) of the seam to be mined. As a result, the driver strips ( 10 ) enclose an angle of (90 ° + a ) with the person lying on which the dissolved goods predominantly accumulate, as the illustration clearly shows. At this angle, the driver bars ( 10 ) act on the pile and push the individual parts of the pile in the direction of the face conveyor, not shown, which is located below the roller loader. In this process - due to the inclined position of the driver strips ( 10 ) relative to the roller axis ( 11 ), the heap parts are also lifted from the person lying down, so that the friction between the heap and the person lying down is reduced. This measure counteracts the deterioration of the pile output caused by the seam tendency.

Zwischen den Mitnehmerleisten (10) befindliche Flächenabschnitte (12) sorgen dafür, daß auch im oberen Umfangsbereich der Schneidwalze (1) Verhältnisse herrschen, die den Haufwerksaustrag begünstigen. Diese Flächenabschnitte (12) gehen, wie der geschnitten dargestellte Walzenteil zeigt, von der Rückseite der Mitnehmerleisten (10), und zwar von deren Fuß, aus und erstrecken sich bis zur Vorderseite der nachfolgenden Mitnehmerleiste (10). Mit der Mantelfläche des Grundkörpers (2) schließen sie einen Winkel ein, der im Ausführungsbeispiel gleich dem Einfallwinkel (a) des Flözes ist. Daher befinden sich die auf der Walzenoberseite zwischen den Mitnehmerleisten (10) befindlichen Haufwerksteile auf einer Fläche, die zumindest waagerecht verläuft, aber immer dann, wenn der Winkel größer als der Einfallwinkel (a) des Flözes gewählt wurde, schräg in Austragrichtung der Schneidwalze (1) abfällt.Surface sections ( 12 ) located between the carrier strips ( 10 ) ensure that conditions prevail in the upper circumferential area of the cutting roller ( 1 ) which promote the discharge of the aggregate. As the roller part shown in section shows, these surface sections ( 12 ) extend from the back of the driver strips ( 10 ), specifically from the base thereof, and extend to the front of the following driver strip ( 10 ). With the lateral surface of the base body ( 2 ) they enclose an angle which in the exemplary embodiment is equal to the angle of incidence ( a ) of the seam. Therefore, the pile parts on the top of the roller between the carrier strips ( 10 ) are located on a surface that is at least horizontal, but always obliquely in the discharge direction of the cutting roller ( 1 ) if the angle is chosen to be larger than the angle of incidence ( a ) of the seam ) drops.

Um auch im Bereich des Schlußringes günstige Einlaufverhältnisse für das zwischen die Mitnehmerleisten (10) eintretende Gut zu schaffen, sollte der Winkel, den der Flächenabschnitt (12) mit der Mantelfläche des Schlußringes (8) einschließt, 120° betragen.In order to create favorable inlet conditions for the goods entering between the carrier strips ( 10 ) in the area of the end ring, the angle which the surface section ( 12 ) forms with the outer surface of the end ring ( 8 ) should be 120 °.

Claims

1. Cutting roller with a cylindrical base body, which is covered with helical carrier strips extending over its length, for roller machines used in falling mining operations of underground mining, characterized in that the carrier strips ( 10 ) are inclined in the discharge direction of the cutting roller ( 1 ) on the lateral surface of the base body ( 2 ) are arranged and enclose an angle of (90 ° - a) with the lateral surface, the angle ( a ) corresponding to the angle of incidence of the seam to be extracted and the area between the driver strips ( 10 ), each with a surface section ( 12 ) is occupied, which starts at the back of the driver bar ( 10 ) from the last foot, extends to the front of the following driver bar ( 10 ) and includes an angle with the lateral surface of the base body ( 2 ) that is greater than the angle of incidence ( a ) of the seam is.

2. Cutting roller according to claim 1, which is provided with a tapered towards the roller body conical end ring, characterized in that the angle which the outer surface of the end ring ( 8 ) with the surface sections ( 12 ) includes, is 120 °.