DE3636384A1

DE3636384A1 - Dishwasher or washing machine, in particular for the household, with a metering device for liquid detergent

Info

Publication number: DE3636384A1
Application number: DE19863636384
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Phys Heissmeier
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1986-10-25
Filing date: 1986-10-25
Publication date: 1988-04-28
Also published as: DE3636384C2

Abstract

A dishwasher or washing machine, in particular for household use, has a metering device for liquid detergent. One or two motor-driven gear or feed pumps (1, 2, 1', 2') convey the liquid detergent via a conduit (6), (6') from one or two storage containers (3, 3') into the washing chamber of the dishwasher or washing machine. The feed-pump motor (1), (1') possesses a cam switching mechanism and has automatic control. The drive pulse is taken from the program switching mechanism of the dishwasher or washing machine. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Geschirrspül- oder Waschmaschine gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.The invention relates to a dishwasher or washing machine according to the preamble of the first claim.

Bei einer bekannten Spülmaschine dieser Art für den Laborbedarf (DE-OS 33 05 316) ist eine Dosiervorrichtung vorgesehen, bei welcher ein in der Rohrleitung sitzender Durchflußmesser die Spülmittelzusätze indirekt portioniert. Der Durchflußmesser besitzt ein Flügelzellenrad mit Permanentmagneten und einen gegenüber dem Flügelrad stationär angeordneten Sensor, der in Abhängigkeit von der Relativbewegung zwischen Permanentmagnet und Sensor elektrische Signale erzeugt, welche an eine Auswert-Schaltung weitergeleitet werden und die wiederum den Förderpumpen-Motor zeitlich ansteuern und so die Spülmittel-Zusätze dosieren. Diese Dosiervorrichtung hat den Nachteil, daß sie einen sehr hohen Aufwand an mechanischen und elektronischen Bauelementen erforderlich macht. Vornehmlich werden für die Auswerte-Schaltung Binär-Zähler benötigt, des weiteren Vergleicher und Sollwert-Geber. Der Durchflußmesser muß, da er direkt im laugenhaltigen Wasserstrom liegt und bewegliche Teile besitzt, aus hochwertigen und teueren korrosionsbeständigen Materialien gefertigt sein.In a known dishwasher of this type for laboratory needs (DE-OS 33 05 316) a metering device is provided, in which a Pipeline seated flow meter the detergent additives indirectly portioned. The flow meter has a vane wheel with Permanent magnets and one stationary with respect to the impeller arranged sensor which is dependent on the relative movement generated electrical signals between the permanent magnet and sensor, which be forwarded to an evaluation circuit and which in turn the Timing the feed pump motor and thus the detergent additives dose. This metering device has the disadvantage that it is very high expenditure on mechanical and electronic components makes necessary. Primarily used for the evaluation circuit Binary counter required, further comparator and setpoint generator. The Flow meter must, since it lies directly in the alkali water flow and has moving parts, made of high quality and expensive corrosion-resistant materials.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, Geschirrspül- bzw. Waschmaschinen so zu verbessern, daß mit verhältnismäßig einfachen Mitteln zum exakt erforderlichen Zeitpunkt des Spül- oder Wasch-Programmes eine genau vorgegebene Menge an Spülmittelzusätzen dem Wasser beigemischt werden. The object of the invention is therefore to dishwashers or washing machines to improve that with relatively simple means to the exact the exact time of the rinsing or washing program predetermined amount of detergent additives are added to the water.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs gelöst. Der Ansteuerungsimpuls für den Förderpumpenmotor wird zweckmäßigerweise gleich dem Programmschaltwerk der Geschirrspül- oder Waschmaschine entnommen. Am Förderpumpen-Motor ist angeflanscht eine Nockenscheibe, welche einen oder mehrere Kontakte betätigt. Anstelle der Nockenscheibe kann auch eine Walze mit Kontaktbahnen (Schleifkontakte) Verwendung finden. Mit Hilfe dieser Nockenscheibe, bzw. Schleifkontakten wird die Motorspannung nach genau bestimmter Zeit selbständig unterbrochen, d. h. der Förderpumpenmotor läuft jeweils in seine eigene Nullstellung zurück und kann erst durch einen neuen Impuls wieder anlaufen. Diese Kontaktschleifer, bzw. Nockenbahnen können auch einen Umschaltkontakt betätigen, so daß vom gleichen Impulsgeber (Programm-Schaltwerk) abwechselnd aus 2 Vorratsbehältern mit 2 Förder- oder Zahnradpumpen dosiert werden kann.This object is achieved by the characterizing features of the first claim. The control pulse for the Feed pump motor is expediently the same as the program switching mechanism removed from the dishwasher or washing machine. On the feed pump motor is flanged on a cam, which has one or more contacts operated. Instead of the cam disc, a roller can also be used Contact tracks (sliding contacts) are used. With the help of this Cam disc or sliding contacts, the motor voltage is accurate automatically interrupted at a certain time, d. H. the feed pump motor runs back to its own zero position and can only by start a new impulse again. This contact grinder or Cam tracks can also operate a changeover contact, so that from same pulse generator (program switching mechanism) alternately from 2 Storage containers with 2 feed or gear pumps can be metered.

Die bereits erwähnte Nockenscheibe, bzw. Kontaktwalze kann gegebenenfalls auch über eine Untersetzung laufen. Ein Impuls des Programmschaltwerks bringt, wie schon erwähnt, den Förderpumpenmotor und damit auch die Nockenscheibe oder Kontaktwalze so lange zum Laufen, bis er nach einer oder mehreren Umdrehungen, abhängig von der zu fördernden Spülmittelzusatz-Menge (in Abhängigkeit von der Pumpenkonstruktion) über die Eigensteuerung mit Nocken oder Schleifbahnen zum Stillstand gebracht wird (Nullstellung). Aus dieser Nullstellung kann er erst durch einen neuen Impuls gebracht werden.The already mentioned cam, or contact roller can if necessary, also run a reduction. An impulse of Program switchgear brings, as already mentioned, the feed pump motor and so that the cam disc or contact roller can run until after one or more revolutions, depending on the to be conveyed Amount of detergent added (depending on the pump design) self-control brought to a standstill with cams or grinding tracks becomes (zero position). From this zero position, he can only by one new impetus.

Vorteil dieser Schaltung ist, daß nur ein relativ kurzer Impuls des Schaltwerks ausreicht, den Vorgang auszulösen und daß das zeitbestimmende Element der Förder- oder Dosierpumpe selbst zugeordnet ist. Dies bedeutet außerdem, daß die Zeitraster der vorliegenden, bzw. handelsüblichen Schaltwerke nicht geändert werden müssen.The advantage of this circuit is that only a relatively short pulse of Derailleur is sufficient to trigger the process and that the time-determining element of the feed or metering pump itself assigned is. This also means that the time grid of the present or commercially available derailleurs do not have to be changed.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist die Selbststeuerbarkeit der Vorrichtung, d. h. sie ist nicht mehr wie bisher von einer im Programmschaltwerk fest vorgegebenen Einschaltzeit abhängig.Another advantage of the invention is the self-controllability of the Device, d. H. it is no longer of one in the Program switching mechanism depending on the predetermined switch-on time.

Im nachfolgenden wird die Erfindung mit Hilfe von Skizzen und einfachen Schaltbildern näher erläutert.In the following, the invention is described with the help of sketches and simple Circuit diagrams explained in more detail.

Fig. 1 Schematische Anordnung von Motor, Förder-, bzw. Dosierpumpe, Spülmittel-Vorratsbehälter und Hauptwasserzufluß über Magnetventil.
a) Ausführungsbeispiel für 1 Spülmittel-Vorratsbehälter (Einfach-Dosierung),
b) Ausführungsbeispiel für 2 Spülmittel-Vorratsbehälter (Doppel-Dosierung). Fig. 1 Schematic arrangement of the motor, feed or dosing pump, detergent reservoir and main water inflow via solenoid valve.
a) embodiment for 1 detergent storage container (single dosage),
b) Exemplary embodiment for 2 detergent storage containers (double dosing).

Fig. 2 Förderpumpen-Motorsteuerung mit Impulsauslösung über Programmschaltwerk und Selbstabschaltung.
Spülmittelzusatz-Dosierung aus 1 Vorratstank. Fig. 2 feed pump motor control with pulse triggering via program switching and automatic shutdown.
Detergent additive dosage from 1 storage tank.

Fig. 3 Doppelte Förderpumpen-Motoransteuerung mit Impulsauslösung über Programmschaltwerk und Selbstabschaltung.
Spülmittelzusatz-Dosierung aus 2 Vorratsbehältern.
a) Zweifach-Dosierung, nacheinander ablaufend,
b) Zweifach-Dosierung, gleichzeitig ablaufend. Fig. 3 Double feed pump motor control with pulse triggering via program switching and automatic shutdown.
Detergent additive dosage from 2 storage containers.
a) double dosing, sequential,
b) Double dosing, running simultaneously.

In der Fig. 1a ist die Anordnung von Motor (1), Förder- oder Dosierpumpe (2) und Spülmittel-Vorratsbehälter (3) schematisch dargestellt. Des weiteren ein zur Geschirrspül- oder Waschmaschine gehörendes Magnetventil (4), welches den Wasseranschluß (5) öffnet oder schließt. Außerdem ist dargestellt die Dosiermittel-Rohrleitung (6), welche in die Zuflußleitung (7) der Geschirrspül- oder Waschmaschine mündet.In Fig. 1a, the arrangement of the motor ( 1 ), feed or metering pump ( 2 ) and detergent reservoir ( 3 ) is shown schematically. Furthermore, a solenoid valve ( 4 ) belonging to the dishwasher or washing machine, which opens or closes the water connection ( 5 ). In addition, the dosing agent pipeline ( 6 ) is shown, which opens into the inflow line ( 7 ) of the dishwasher or washing machine.

Fig. 1b zeigt im Prinzip dieselbe Anordnung, jedoch mit 2 Spülmittel-Vorratsbehältern, die verschiedene Spülmittelzusätze enthalten. Fig. 1b shows in principle the same arrangement, but with 2 detergent storage containers that contain different detergent additives.

Fig. 2 zeigt das elektrische Anschlußschema des Förderpumpen-Motors (1), welcher sich durch einen von ihm selbst gesteuerten Kontakt (8) ein- und ausschaltet. Der Kontakt (8) ist als Schließkontakt ausgebildet, d. h. er ist in Ruhestellung geöffnet. Das Impuls-Signal (9), im weiteren Verlauf mit (9) bezeichnet, wird über das Programm-Schaltwerk in die mittlere Zuleitung (L 1) kurz eingespeist. Der Förderpumpen-Motor (1) beginnt zu laufen und schließt gleichzeitig den über Nocken, bzw. Schalterwalze angetriebenen Kontakt (8). Der Impuls (9) erlischt, so daß der Förderpumpen-Motor (1) jetzt über die obere Zuleitung (L 1) und N so lange an Spannung liegt, bis die Nockenscheibe oder Walzenbahn den Kontakt (8) wiederum öffnet. Hiermit ist die Spülmittelzugabe beendet. Anm.: Die obere Zuleitung (L 1) ist dauernd spannungsführend. Fig. 2 shows the electrical connection diagram of the feed pump motor ( 1 ), which turns on and off by a self-controlled contact ( 8 ). The contact ( 8 ) is designed as a make contact, ie it is open in the rest position. The pulse signal ( 9 ), hereinafter referred to as ( 9 ), is briefly fed into the middle supply line (L 1 ) via the program switching mechanism. The feed pump motor ( 1 ) starts to run and at the same time closes the contact ( 8 ) driven by cams or switch rollers. The pulse ( 9 ) goes out, so that the feed pump motor ( 1 ) is now connected to the voltage via the upper supply line (L 1 ) and N until the cam disk or roller track opens the contact ( 8 ) again. This completes the addition of detergent. Note: The upper supply line (L 1 ) is always live.

In der Fig. 3a werden durch den Impuls (9) nacheinander 2 Förderpumpen zum Arbeiten gebracht. Das Impulssignal (9) wird wiederum in die mittlere Zuleitung (L 1) eingespeist und setzt beide Motoren (1 und 12) so lange in Bewegung, bis die Kontakte (11) (Umschalter des Motors 12) und (10) (Schließer des Motors 1) wiederum über Nockenscheiben oder Walzenbahnen in Arbeitsstellung gehen. Sobald der Impuls (9) erlischt, bleibt der Förderpumpen-Motor (1) stehen, hält aber seinen Kontakt (10) in Arbeitsstellung. Der Motor (12) liegt über seinen in Arbeitsstellung gegangenen Umschaltkontakt (11) so lange an der oberen, immer unter Spannung stehenden, elektrischen Zuleitung (L 1) und (N), bis die Nockenscheibe oder Walzenbahn den Umschaltkontakt (11) in Ruhestellung bringt, den Motor (12) abschaltet und nun seinerseits den Förderpumpen-Motor (1) über dessen bereits geschlossenen Kontakt (10) so lange über die obere Zuleitung (L 1) und (N) an Spannung legt, bis die Nockenscheibe oder Walzenbahn des Motors (1) den Kontakt (10) wiederum öffnet, sich somit selbst spannungslos macht und den Doppeldosierungsvorgang beendet.In Fig. 3a, 2 feed pumps are brought to work in succession by the pulse ( 9 ). The pulse signal ( 9 ) is in turn fed into the middle supply line (L 1 ) and sets both motors ( 1 and 12 ) in motion until the contacts ( 11 ) (motor switch 12 ) and ( 10 ) (motor make contact) 1 ) again go into working position via cam disks or roller tracks. As soon as the pulse ( 9 ) goes out, the feed pump motor ( 1 ) stops, but keeps its contact ( 10 ) in the working position. The motor ( 12 ) lies over its switch contact ( 11 ) that has moved into the working position on the upper, always live, electrical supply line (L 1 ) and (N) until the cam disk or roller track brings the switch contact ( 11 ) into the rest position , switches off the motor ( 12 ) and in turn applies voltage to the feed pump motor ( 1 ) via its already closed contact ( 10 ) via the upper supply line (L 1 ) and (N) until the cam disk or roller track of the motor ( 1 ) in turn opens the contact ( 10 ), thus de-energizing itself and ending the double dosing process.

Fig. 3b stellt eine Schaltungsvereinfachung dar, die jedoch den Doppeldosiervorgang gleichzeitig ablaufen läßt. Fig. 3b shows a circuit simplification, but which allows the double metering process to run simultaneously.

Der Impuls (9), in die mittlere elektrische Zuleitung (L 1) eingespeist, läßt die beiden parallel geschalteten Motoren (1 und 13) gleichzeitig anlaufen. Lediglich der Motor (1) besitzt ein Nockenschaltwerk, bzw. eine Walzenbahn, welche den Kontakt (14) (Schließer) in Arbeitsstellung bringt und nach Erlöschen des Impulses (9) beide Motoren über die obere Zuleitung (L 1) und (N) an Spannung legt. Die Förderpumpen-Motoren (1) und (13) laufen so lange, bis das Nockenschaltwerk oder die Walzenbahn den Kontakt (14) in Ruhestellung bringt und beide Motoren (1) und (13) spannungslos macht. Der gleichzeitig ablaufende Dosiervorgang ist beendet.The pulse ( 9 ), fed into the middle electrical lead (L 1 ), allows the two motors ( 1 and 13 ) connected in parallel to start up simultaneously. Only the motor ( 1 ) has a cam switch mechanism or a roller conveyor which brings the contact ( 14 ) (make contact) into the working position and, after the pulse ( 9 ) has gone out, both motors via the upper supply line (L 1 ) and (N) Tension. The feed pump motors ( 1 ) and ( 13 ) run until the cam switch mechanism or the roller conveyor brings the contact ( 14 ) into the rest position and de-energizes both motors ( 1 ) and ( 13 ). The dosing process that is running at the same time has ended.

Anmerkung zu den Fig. 2, 3a und 3b:
Die obere und mittlere elektrische Zuleitung (L 1) müssen beide dasselbe Potential besitzen, bzw. bei mehrphasigem Geräteanschluß aus ein und derselben Phase bestehen. Es ist also unbedingt auf Phasengleichheit zu achten, da ansonsten mit Sicherheit, auch bei noch so raschem Impuls ein Kurzschluß entsteht.Note on FIGS . 2, 3a and 3b:
The upper and middle electrical supply line (L 1 ) must both have the same potential or, in the case of a multi-phase device connection, consist of one and the same phase. It is therefore essential to ensure that the phases are the same, as otherwise a short circuit will certainly occur, even with the fastest pulse.

Claims

1. Dishwasher or washing machine, in particular for the household with a metering device for liquid detergents and cleaning agents, with one or two motor-driven gear or feed pump ( 1, 2, 1 ', 2' ), which the liquid washing or cleaning additives convey one or two storage containers ( 3, 3 ' ) via a pipe ( 6 ) into the wash or wash room and switch themselves on and off via a cam switching mechanism driven by the feed pump motor, triggered by a pulse from the program switch of the dishwasher or washing machine ( 9 ), characterized in that the time-determining element and thus the amount of cleaning additive is assigned to the metering device itself.

2. Dishwasher or washing machine according to claim 1, characterized in that the feed pump control is taken over instead of a cam drive by a roller with sliding contacts and the contact is a make contact in both cases ( 8 ).

3. Dishwasher or washing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the signal triggering the dosing process ( 9 ) is removed from the program switch of the dishwasher or washing machine.

4. Dishwasher or washing machine according to claims 1 to 3, characterized characterized in that the cam or roller switching means Reduction of the dosing process only after several engine revolutions interrupts.

5. Dishwasher or washing machine according to claims 1 to 4, characterized characterized in that the cam or roller switching mechanism only from its Zero position can be started again.

6. Dishwasher or washing machine according to claims 1 to 5, characterized in that with the aid of an extension circuit of the feed pump motor ( 12 ) actuates a changeover contact ( 11 ) via cam or sliding paths and thus controls a second feed pump motor ( 1 ), which in turn controls Cam or grinding tracks actuated a closing contact ( 10 ) and both motors set themselves in succession in motion, so that different detergent or detergent additives can be mixed with the water from 2 storage containers ( 3, 3 ' ).

7. Dishwasher or washing machine according to claims 1 to 6, characterized in that the expansion circuit consists of one, the 1st feed pump motor ( 1 ) with make contact ( 14 ), parallel-connected 2nd feed pump motor ( 13 ) without cam or sliding contacts, so that the double dosing process takes place simultaneously.

8. Dishwasher or washing machine according to claims 6 and 7, characterized in that the double dosing process is triggered with the help of one and the same, from the program switch of the dishwasher or washing machine pulse ( 9 ) is triggered.