DE3635424C2

DE3635424C2 -

Info

Publication number: DE3635424C2
Application number: DE3635424A
Authority: DE
Inventors: Kumiko Ojima; Yukio Mito Ibaraki Jp Matsumoto
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1985-10-18
Filing date: 1986-10-17
Publication date: 1989-12-07
Also published as: KR900004751B1; JPS6292234A; DE3635424A1; KR870004403A

Description

Die Erfindung betrifft ein magnetisches Aufzeichnungsmedium gemäß dem Oberbegriff des PA 1.The invention relates to a magnetic recording medium according to the preamble of PA 1.

Auf dem Fachgebiet ist es bekannt, daß magnetische Aufzeichnungsmedien wie Magnetbänder dadurch hergestellt werden, daß eine magnetische Beschichtungsmasse auf einen nichtmagnetischen Träger wie einen Polyesterfilm aufgebracht und die aufgetragene Beschichtungsmasse getrocknet wird. Die magnetische Beschichtungsmasse enthält für gewöhnlich magnetische Pulver, Bindemittel, Ruß und andere Zusatzstoffe in geeigneten Lösungsmitteln.It is known in the art that magnetic recording media made like magnetic tapes be that a magnetic coating mass on a non-magnetic support such as a polyester film applied and the applied coating material is dried. The magnetic coating mass usually contains magnetic powders, binders, Carbon black and other additives in suitable solvents.

Unter dem Gesichtspunkt einer Aufzeichnung mit hoher Dichte besteht neuerlich die Neigung, die Beladung bzw. den Anteil eines magnetischen Pulvers in der Magnetschicht zu erhöhen. Zu diesem Zweck wird die Gesamtmenge oder eine Teilmenge des Rußes und der anderen Zusatzstoffe zu einer Schicht zugesetzt, welche auf der gegenüberliegenden Seite zu der Magnetschicht ausgebildet wird. Bei vorbekannten Aufzeichnungsmedien unter Verwendung einer Rücküberzugsschicht wird der Ruß in Bindemitteln wie Nitrocellulose, Vinylchlorid/ Vinylacetat/Vinylalkohol-Copolymeren und dergl. dispergiert. Diese Aufzeichnungsmedien sind jedoch nicht immer zufriedenstellend, da die Rücküberzugsschicht Unregelmäßigkeiten aufweist, welche auf die Oberfläche der Magnetschicht beim Aufwickeln des Mediums auf einer Spule übertragen werden. Daher werden die elektromagnetischen Umwandlungscharakteristika des Aufzeichnungsmediums unvermeidlich schlechter und es treten Ausfalldefekte auf.From the point of view of high recording Density there is again the tendency to load or the proportion of a magnetic powder in the magnetic layer to increase. For this purpose, the total or a subset of the soot and the others Additives added to a layer, which on the opposite side to the magnetic layer becomes. With previously known recording media using a back coat layer Carbon black in binders such as nitrocellulose, vinyl chloride / Dispersed vinyl acetate / vinyl alcohol copolymers and the like. However, these recording media are not always satisfactory since the back coat layer Irregularities appearing on the surface the magnetic layer when winding the medium on a Coil are transmitted. Therefore, the electromagnetic Conversion characteristics of the recording medium inevitably worse and failure defects occur.

Aus der DE 32 22 778 A1 ist ein magnetischer Aufzeichnungsträger bekannt, welcher in der rückseitigen Beschichtung als Bindemittel Nitrocellulose, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer, Polyurethan und eine Isocyanatverbindung aufweist, wobei in dem Bindemittel ein nichtmagnetisches Pulver, welches auch Ruß sein kann, dispergiert sein kann. Über eine eventuell zuzusetzende Rußmenge ist in dieser DE 32 22 778 A1 jedoch nicht ausgesagt.DE 32 22 778 A1 discloses a magnetic recording medium known, which in the back coating as a binder nitrocellulose, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, Has polyurethane and an isocyanate compound, a non-magnetic powder in the binder, which can also be carbon black, can be dispersed. over a possible amount of soot to be added is in DE 32 22 778 A1 however not testified.

Weiterhin ist aus der DE 30 23 799 A1 ein magnetisches Aufzeichnungsmedium bekannt, welches eine Magnetschicht umfaßt, bei der das Magnetpulver gegebenenfalls zusammen mit Ruß in einem Vinylchlorid-Vinylalkohol-Copolymerisat als Hauptkomponente des Bindemittels aufgebracht ist. Furthermore, DE 30 23 799 A1 discloses a magnetic recording medium known, which comprises a magnetic layer, where the magnetic powder, if necessary, together with soot in a vinyl chloride-vinyl alcohol copolymer as the main component of the binder is applied.

Es wurden nun Untersuchungen hinsichtlich der Ausbildung von Unregelmäßigkeiten durchgeführt, wobei gefunden wurde, daß die Unregelmäßigkeiten von der schlechten Dispergierfähigkeit von Ruß in dem Bindemittel als Folge der großen spezifischen Oberfläche des Rußes auftraten.Studies have now been made regarding the training of Irregularities have been found, and it has been found that the irregularities from poor dispersibility of soot in the binder as a result of the large specific Appeared on the surface of the soot.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines magnetischen Aufzeichnungsmediums, das auf einer Seite eines nichtmagnetischen Trägers eine magnetische Aufzeichnungsschicht und auf der anderen Seite eine ein Vinylchloridpolymeres und Ruß enthaltende Rücküberzugsschicht aufweist, in welcher der Ruß gleichförmig und ohne Bildung von Unregelmäßigkeiten auf der Schichtoberfläche unter Erhalt einer glatten Rücküberzugsschicht dispergiert ist, wodurch ausgezeichnete Eigenschaften der elektromagnetischen Umwandlung ohne Auftreten von Ausfalldefekten erreicht werden.The object of the present invention is to provide a magnetic recording medium that is on a Side of a non-magnetic carrier is a magnetic Recording layer and on the other hand a vinyl chloride polymer and has back coating layer containing carbon black in which the soot is uniform and has no irregularities on the Layer surface to obtain a smooth back coating layer is dispersed, making excellent Properties of electromagnetic conversion without occurrence failure defects can be achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient ein magnetisches Aufzeichnungsmedium gemäß dem PA 1.A magnetic recording medium is used to solve this problem according to PA 1.

Die Rücküberzugsschicht besitzt einen guten Oberflächenglanz und ein magnetisches Aufzeichnungsmedium mit einer solchen Rücküberzugsschicht besitzt gute Werte der elektromagnetischen Umwandlung wie des Chrominanzverhältnisses S/N und bedingt kaum Ausfalldefekte.The back coat layer has a good surface gloss and a magnetic recording medium with such Back coating layer has good electromagnetic values Conversion like the chrominance ratio S / N and hardly causes failure defects.

Die Erfindung wird im folgenden näher ins einzelne gehend und anhand von Ausführungsformen erläutert.The invention is described in more detail below and explained using embodiments.

Gemäß der Erfindung kann der in der Rücküberzugsschicht enthaltene Ruß eine beliebige, im Handel erhältliche Rußsorte, wie sie üblicherweise für diese Zwecke eingesetzt wird, sein. Der Ruß sollte sehr feinteilig sein und besitzt im allgemeinen eine Durchschnittsgröße von 10 bis 200 nm und vorzugsweise von 10 bis 100 nm, um eine glatte Rücküberzugsschicht zu erhalten. Brauchbare pulverförmige Ruße sind im Handel erhältlich.According to the invention, that in the back coat layer soot contained any commercially available type of soot, as usually used for these purposes will be. The soot should be very fine and has generally an average size of 10 to 200 nm and preferably from 10 to 100 nm to a to get a smooth back coat layer. Usable powder Carbon blacks are commercially available.

Für eine gleichförmige Dispersion des feinen Rußes ist es bei der Durchführung der Erfindung wesentlich, als Bindemittel ein Vinylalkohol/Vinylchloridharz zu verwenden. Das Vinylalkohol/Vinylchloridharz muß einen Vinylalkoholgehalt von nicht weniger als 6 Gew.-% besitzen. Bevorzugt liegt der Vinylalkoholgehalt im Bereich von 8 bis 35 Gew.-% und besonders bevorzugt von 8 bis 20 Gew.-%, und zwar im Hinblick auf die physikalischen Eigenschaften des Harzes. Geringere Gehalte sind nicht vorteilhaft, da dann die Dispergierfähigkeit schlechter wird. Das Harzbindemittel wird in einer Menge von 10 bis 200 Gew.-Teilen pro 100 Gew.-Teile des Rußes verwendet.It is for a uniform dispersion of fine carbon black essential in the practice of the invention as a binder to use a vinyl alcohol / vinyl chloride resin. The vinyl alcohol / vinyl chloride resin must have a vinyl alcohol content of not less than 6% by weight. The vinyl alcohol content is preferably in the range from 8 to 35% by weight and particularly preferably 8 to 20% by weight, in terms of physical properties of the resin. Lower levels are not beneficial because then the dispersibility deteriorates. The resin binder is in an amount of 10 to 200 parts by weight used per 100 parts by weight of the carbon black.

Die Beschichtungsmasse für die Rücküberzugsschicht kann in üblicher Weise hergestellt werden. Beispielsweise werden Ruß und ein Vinylalkohol/Vinylchloridharz in einem geeigneten Lösungsmittel zur Herstellung einer Dispersion vermischt. Diese Dispersion wird vor oder nach der Ausbildung einer magnetischen Aufzeichnungsschicht auf einen nichtmagnetischen Träger mit einer Trockendichte von 0,3 bis 4 µm aufgebracht. The coating composition for the back coat layer can in be produced in the usual way. For example, soot and a vinyl alcohol / vinyl chloride resin in a suitable one Solvent mixed to produce a dispersion. This dispersion is made before or after the formation of a magnetic recording layer on a non-magnetic Carrier applied with a dry density of 0.3 to 4 microns.

Die Beschichtungsmasse für die Rücküberzugsschicht kann weiterhin noch verschiedene Zusatzstoffe einschließlich nichtmagnetischen, anorganischen Pulvern wie Al₂O₃, TiO, TiO₂, Cr₂O₃, Kaolin, ZnO, CaCO₃, ZnS, SnO₂, alpha-Fe₂O₃, SiC, SiO₂ und dergl., Gleitmittel wie Fettsäuren, Fettsäureester, flüssiges Paraffin, Silikonöle und dergl., kationische, anionische oder ampholytische, grenzflächenaktive Stoffe und dergl. enthalten. Zusätzlich können Nitrocellulose und/oder Polyurethanharze noch zu der Beschichtungsmasse zugesetzt werden. In diesem Fall werden die Nitrocellulose und/oder die Polyurethanharze vorzugsweise in Mengen von nicht mehr als 100 Gew.-Teilen pro 100 Gew.-Teile des Rußes zugesetzt, vorausgesetzt jedoch, daß diese Harze in geringeren Mengen als das Vinylalkohol/Vinylchloridcopolymere zugesetzt werden. Die Nitrocellulose trägt dazu bei, die Filmfestigkeit und die Filmzähigkeit zu erhöhen, und das Polyurethanharz dient dazu, die Dauerhaftigkeit bzw. Lebensdauer der Rücküberzugsschicht zu erhöhen.The coating composition for the back coat layer can still various additives including non-magnetic, inorganic powders such as Al₂O₃, TiO, TiO₂, Cr₂O₃, kaolin, ZnO, CaCO₃, ZnS, SnO₂, alpha-Fe₂O₃, SiC, SiO₂ and the like, lubricants such as fatty acids, fatty acid esters, liquid paraffin, silicone oils and the like, cationic, anionic or ampholytic, surface active Contain substances and the like. In addition, you can Nitrocellulose and / or polyurethane resins added to that Coating compound are added. In this case the nitrocellulose and / or the polyurethane resins preferably in amounts of not more than 100 Parts by weight added per 100 parts by weight of the carbon black, however, provided that these resins are in lesser quantities Amounts as the vinyl alcohol / vinyl chloride copolymer be added. Nitrocellulose helps to increase film strength and film toughness, and the polyurethane resin serves to increase durability or to increase the service life of the back coating layer.

Die auf der zu der Rücküberzugsschicht gegenüberliegenden Seite des nichtmagnetischen Trägers ausgebildete, magnetische Aufzeichnungsschicht kann eine beliebige der auf dem Fachgebiet bekannten Schichten sein. Die magnetische Aufzeichnungsschicht wird aus einer Dispersion eines Magnetpulvers in einem Harzbindemittel hergestellt. Diese Magnetpulver und Harzbindemittel werden im folgenden kurz beschrieben:The one on the opposite side to the back coat layer Side of the non-magnetic carrier, magnetic recording layer can be any of the layers known in the art. The magnetic recording layer is made from a dispersion a magnetic powder in a resin binder produced. This magnetic powder and resin binder are briefly described below:

Die Bindemittel können beliebige bekannte thermoplastische Harze, hitzehärtbare Harze oder Mischungen hiervon sein. Typische thermoplastische Harze umfassen: Vinylchloridcopolymere wie Vinylchlorid/Vinylacetatcopolymere, Vinylchlorid/Vinylidenchloridcopolymere, Vinylchlorid/Acrylnitrilcopolymere, Vinylchlorid/Vinylacetat/Vinylalkoholterpolymere und dergl.; andere Copolymere wie Acrylester/Vinylidenchloridcopolymere, Acrylester/Styrolcopolymere, Methacrylester/Acrylnitrilcopolymere, Methacrylester/Vinylidenchloridcopolymere und dergl.; Urethanelastomere, Polyvinylfluoridharze, Cellulosederivate wie Celluloseaccetat, Cellulosepropionat, Nitrocellulose und dergl., Aminoharze und verschiedene andere Kunstharze. Beispiele von hitzehärtbaren Harzen umfassen Phenolharze, Epoxyharze, Polyurethanharze, Harnstoffharze, Melaminharze, Alkydharze, Silikonharze, Acrylharze, Isocyanatvorpolymere und andere hitzehärtbare Harze.The binders can be any known thermoplastic Resins, thermosetting resins, or mixtures thereof. Typical thermoplastic resins include: vinyl chloride copolymers such as vinyl chloride / vinyl acetate copolymers, Vinyl chloride / vinylidene chloride copolymers, vinyl chloride / acrylonitrile copolymers, Vinyl chloride / vinyl acetate / vinyl alcohol terpolymers and the like; other copolymers such as Acrylic ester / vinylidene chloride copolymers, acrylic ester / styrene copolymers, Methacrylic ester / acrylonitrile copolymers, Methacrylic ester / vinylidene chloride copolymers and the like; Urethane elastomers, polyvinyl fluoride resins, cellulose derivatives such as cellulose acetate, cellulose propionate, Nitrocellulose and the like, amino resins and various other synthetic resins. Examples of thermosetting resins include phenolic resins, epoxy resins, polyurethane resins, Urea resins, melamine resins, alkyd resins, silicone resins, Acrylic resins, isocyanate prepolymers and others thermosetting resins.

Die Magnetpulver umfassen z. B.: ferromagnetische Eisenoxide wie gamma-Fe₂O₃ und Fe₃O₄ mit oder ohne Ablagerungen von Co, Ni, Mn und dergl., ferromagnetische Metalle wie Co, Ni, Fe und Legierungen hiervon wie Fe-Co, Fe-Ni, Co-Ni, Fe-Co-Ni, sowie andere ferromagnetische Materialien wie CrO₂, Bariumferrit und dergl.The magnetic powder includes e.g. E.g .: ferromagnetic iron oxides such as gamma-Fe₂O₃ and Fe₃O₄ with or without deposits of Co, Ni, Mn and the like, ferromagnetic metals like Co, Ni, Fe and alloys thereof like Fe-Co, Fe-Ni, Co-Ni, Fe-Co-Ni, as well as other ferromagnetic materials such as CrO₂, barium ferrite and the like.

Neben den zuvorgenannten Bestandteilen können verschiedene andere Zusatzstoffe wie z. B. Dispergiermittel, Gleitmittel, andere Schleifpulver, antistatische Mittel und dergl. zu der magnetischen Dispersion zugesetzt werden.In addition to the aforementioned components, various other additives such as B. dispersants, Lubricants, other abrasive powders, antistatic agents and the like are added to the magnetic dispersion will.

Für die Herstellung des magnetischen Aufzeichnungsmediums wird eine magnetische Beschichtungsmasse auf einen nichtmagnetischen Träger auf einer Seite hiervon aufgebracht, dann getrocknet und ausgehärtet, und zwar bei Temperaturbedingungen von z. B. 35 bis 90°C während einer für das Aushärten ausreichenden Zeitspanne. Vor oder nach dem Aufschichten der magnetischen Beschichtungsmasse wird eine nichtmagnetische Beschichtungsmasse für die Rücküberzugsschicht in ähnlicher Weise auf die andere Seite des Trägers aufgebracht. Das Aufschichten kann nach beliebigen bekannten Arbeitsweisen wie durch Rotationsbeschichten, Luftrakelbeschichten, Tauchbeschichten, nach den verschiedenen Walzenbeschichtungsmethoden, durch Sprühbeschichten und dergl. erfolgen.For the production of the magnetic recording medium becomes a magnetic coating mass on a non-magnetic Carrier applied to one side of it, then dried and cured, under temperature conditions from Z. B. 35 to 90 ° C during one for that Cure enough time. Before or after Layering of the magnetic coating mass is a non-magnetic coating composition for the back coat layer similarly to the other side applied to the wearer. The stacking can be done according to any familiar working methods such as spin coating, Air knife coating, dip coating, after the various roller coating methods Spray coating and the like.

Die nichtmagnetischen Träger können Platten, Filme, Folien oder Blätter aus verschiedenen Materialien einschließlich z. B. synthetischen oder halbsynthetischen Harzen wie Polyestern, Polyimiden, Polyphenylensulfiden, Polyolefinen, Cellulosederivaten und dergl., Metallen wie Aluminium, Magnesium, Kupfer und dergl. Gläsern und Keramikmaterialien sein.The non-magnetic carriers can be plates, films, Sheets or sheets of various materials including e.g. B. synthetic or semi-synthetic Resins such as polyesters, polyimides, polyphenylene sulfides, Polyolefins, cellulose derivatives and the like, metals such as aluminum, magnesium, copper and the like glasses and be ceramic materials.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen und Vergleichsversuchen näher erläutert.The invention is illustrated below by means of examples and comparative experiments explained in more detail.

example 1

Eine magnetische Beschichtungsmasse wurde aus 200 Gew.-Teilen eines Magnetpulvers aus gamma-Fe₂O₃ mit adsorbiertem Co, 40 Gew.-Teilen eines Polyurethanharzbindemittels, 10 Gew.-Teilen Al₂O₃ und 3 Gew.-Teilen eines Dispergiermittels in 600 Gew.-Teilen eines Mischlösungsmittels aus Cyclohexanon und Toluol hergestellt. Die Beschichtungsmasse wurde auf eine Oberfläche eines nichtmagnetischen Polyesterfilms aufgebracht und bei 80°C während 3 min getrocknet.A magnetic coating was made from 200 parts by weight a magnetic powder made of gamma-Fe₂O₃ with adsorbed Co, 40 parts by weight of a polyurethane resin binder, 10 parts by weight of Al₂O₃ and 3 parts by weight of one Dispersant in 600 parts by weight of a mixed solvent made from cyclohexanone and toluene. The Coating compound was applied to a surface of a non-magnetic polyester film applied and at 80 ° C dried for 3 min.

100 Gew.-Teile Ruß, 200 Gew.-Teile eines Vinylalkohol/Vinylchloridcopolymeren mit einem Vinylalkoholgehalt von 6 Gew.-%, 0,5 Gew.-Teile Al₂O₃-Pulver, 5 Gew.-Teile Stearinsäure und 850 Gew.-Teile eines Mischlösungsmittels aus Methylethylketon und Toluol wurden miteinander vermischt und dispergiert, um eine nichtmagnetische Beschichtungsmasse zu erhalten. Die Beschichtungsmasse wurde auf die andere Seite des nichtmagnetischen Trägers aufgebracht und getrocknet, wobei eine Rücküberzugsschicht mit einer Dicke von 0,8 µm erhalten wurde, anschließend wurde kalandriert und geschnitten, um Magnetbänder zu erhalten.100 parts by weight of carbon black, 200 parts by weight of a vinyl alcohol / vinyl chloride copolymer with a vinyl alcohol content of 6 wt .-%, 0.5 part by weight of Al₂O₃ powder, 5 parts by weight Stearic acid and 850 parts by weight of a mixed solvent methyl ethyl ketone and toluene were mixed together and dispersed to form a non-magnetic coating composition to obtain. The coating mass was applied to the other side of the non-magnetic support and dried with a back coat layer a thickness of 0.8 µm was obtained, followed by calendered and cut to obtain magnetic tapes.

Example 2

Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß anstelle der 200 Gew.-Teile des Copolymeren eine Mischung von 60 Gew.-Teilen eines Vinylalkohol/Vinylchloridcopolymeren mit einem Vinylalkoholgehalt von 12 Gew.-% und 30 Gew.-Teile eines Polyurethanharzes eingesetzt wurden. Es wurden Magnetbänder hergestellt.The general procedure of Example 1 was with the Exception repeated that instead of the 200 parts by weight of Copolymers a mixture of 60 parts by weight of a vinyl alcohol / vinyl chloride copolymer with a vinyl alcohol content of 12% by weight and 30 parts by weight of a polyurethane resin were used. Magnetic tapes were made.

Example 3

Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß anstelle der 200 Gew.-Teile des Copolymeren eine Mischung aus 100 Gew.-Teilen eines Vinylalkohol/Vinylchloridcopolymeren mit einem Vinylalkoholgehalt von 6 Gew.-%, 30 Gew.-Teilen eines Polyurethanharzes und 30 Gew.-Teilen Nitrocellulose verwendet wurden. Es wurden Magnetbänder hergestellt.The general procedure of Example 1 was with the Exception repeated that instead of the 200 parts by weight of Copolymers a mixture of 100 parts by weight of a vinyl alcohol / vinyl chloride copolymer with a vinyl alcohol content of 6% by weight, 30 parts by weight of a polyurethane resin and 30 parts by weight of nitrocellulose were used. It magnetic tapes were made.

Example 4

Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß anstelle des Mischbindemittels eine Mischung aus 80 Gew.-Teilen eines Vinylalkohol/Vinylchloridcopolymeren mit einem Vinylalkoholgehalt von 12 Gew.-% und 50 Gew.-Teilen eines Polyurethanharzes zusammen mit 40 Gew.-Teilen eines Härters eingesetzt wurden. Es wurden Magnetbänder hergestellt. The general procedure of Example 2 was with the Exception repeated that instead of the mixed binder a mixture of 80 parts by weight of a vinyl alcohol / vinyl chloride copolymer with a vinyl alcohol content of 12% by weight and 50 parts by weight of a polyurethane resin together with 40 parts by weight of a hardener were used. There were Magnetic tapes made.

Comparative experiment A

Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 2 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß anstelle des Vinylalkohol/Vinylchloridcopolymeren mit einem Vinylalkoholgehalt von 12 Gew.-% ein Vinylchlorid/Vinylacetat/Vinylalkoholharz mit einem Vinylalkoholgehalt von 12 Gew.-% eingesetzt wurde. Es wurden Magnetbänder hergestellt.The general procedure of Example 2 was with the Exception repeated that instead of the vinyl alcohol / vinyl chloride copolymer with a vinyl alcohol content of 12% by weight a vinyl chloride / vinyl acetate / vinyl alcohol resin with a vinyl alcohol content of 12 wt .-% was used. There were magnetic tapes produced.

Comparative experiment B

Die allgemeine Arbeitsweise von Beispiel 3 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß das Vinylalkohol/Vinylchloridcopolymere mit einem Vinylalkoholgehalt von 6 Gew.-% nicht verwendet wurde. Es wurden Magnetbänder hergestellt.The general procedure of Example 3 was with the Exception repeats that the vinyl alcohol / vinyl chloride copolymer with a vinyl alcohol content of 6% by weight was not used. Magnetic tapes were made.

Die in den zuvorgenannten Beispielen und Vergleichsversuchen erhaltenen Magnetbänder wurden der Messung auf Oberflächenglanz der Rücküberzugsschicht, des Chrominanzwertes S/N und auf Ausfalldefekte unterzogen. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt.The ones in the above examples and comparative experiments Magnetic tapes obtained were based on the measurement Surface gloss of the back coat layer, the chrominance value S / N and subjected to failure defects. The results are summarized in the following table.

Tabelle table

Aus diesen Werten ist deutlich ersichtlich, daß Magnetbänder, deren Rücküberzugsschicht aus Ruß, dispergiert in Vinylalkohol/Vinylchloridharze mit einem Vinylalkoholgehalt von nicht weniger als 6 Gew.-%, hergestellt wurden, einen hohen Oberflächenglanz der Rücküberzugsschicht aufweisen. Dies zeigt, daß die Rücküberzugsschicht eine ausgezeichnete Oberflächenglätte aufweist und nicht unregelmäßig ist. Da die magnetische Aufzeichnungsschicht nicht von der Rücküberzugsschicht beeinflußt wird, sind die charakteristischen Werte der elektromagnetischen Umwandlung wie die Werte C-S/N sehr hoch, wobei nur eine verminderte Anzahl von Ausfalldefekten auftritt.These values clearly show that magnetic tapes, the back coat layer of carbon black dispersed in vinyl alcohol / vinyl chloride resins with a vinyl alcohol content of not less than 6% by weight have a high surface gloss of the back coating layer. This shows that the back coat layer is excellent Has surface smoothness and is not irregular. Since the magnetic recording layer is not from the back coat layer is influenced are the characteristic Electromagnetic conversion values like the values C-S / N very high, with only a reduced number of Failure defects occurs.

Der Vergleich zwischen den Beispielen 1 und 3 zeigt, daß ein höherer Gehalt an Vinylalkohol/Vinylchloridharz einen besseren Oberflächenglanz und bessere Ausfallwerte ergibt.The comparison between Examples 1 and 3 shows that a higher content of vinyl alcohol / vinyl chloride resin results in better surface gloss and better failure values.

Im Gegensatz dazu sind alle gemessenen Werte bei den Magnetbändern der Vergleichsversuche, bei denen kein Vinylalkohol/Vinylchloridcopolymeres eingesetzt wurde, schlechter als diejenigen der Beispiele gemäß der Erfindung. Es wird angenommen, daß dies der schlechten Dispergierfähigkeit von Ruß in den dort verwendeten Bindemitteln zuzuschreiben ist.In contrast, all measured values are for the magnetic tapes the comparative experiments in which no vinyl alcohol / vinyl chloride copolymer was used worse than those of the examples according to the invention. It it is believed that this is due to poor dispersibility attributable to soot in the binders used there is.

Es wird angenommen, daß die Ergebnisse der besseren Dispergierfähigkeit des Rußes in dem Vinylalkohol/Vinylchloridharz im Vergleich zu den anderen Typen an Harzbindemitteln zuzuschreiben ist.It is believed that the results of better dispersibility of the carbon black in the vinyl alcohol / vinyl chloride resin compared to the other types of resin binders is attributable.

Claims

1. A magnetic recording medium having a non-magnetic support, a magnetic recording layer formed on one side of the non-magnetic support and a back coat layer formed on the other side comprising a vinyl chloride copolymer and carbon black, characterized in that the back coat layer is made of a mass of 100 parts by weight Carbon black dispersed in 10 to 200 parts by weight of a vinyl alcohol / vinyl chloride resin having a vinyl alcohol content of not less than 6% by weight.

2. Magnetic recording medium according to claim 1, characterized characterized in that the vinyl alcohol content is in the range of 8 to 35 wt .-% is.

3. A magnetic recording medium according to claim 1, characterized characterized in that it continues up to 150 parts by weight Nitrocellulose, a polyurethane resin or one Mixture of this comprises 100 parts by weight of the carbon black, provided that the nitrocellulose, the polyurethane resin or the mixture thereof in smaller quantities than the vinyl alcohol / vinyl chloride copolymer has been added is.

4. A magnetic recording medium according to claim 1, characterized characterized in that the back coat layer has a thickness from 0.3 to 4 µm.