DE363369C

DE363369C - Heating and cooling elements made of sheet metal

Info

Publication number: DE363369C
Application number: DEO11944D
Authority: DE
Original assignee: CARL BOCKWOLDT
Current assignee: CARL BOCKWOLDT
Priority date: 1920-11-27
Filing date: 1920-11-27
Publication date: 1922-11-07

Description

(O 11944 I(O 11944 I.

Es ist bekannt, Heiz- und Kühlkörper aus Blechplatten herzustellen, die so zugeschnitten und zusammengeschweißt sind, daß die Glieder im Querschnitt die Form eines gleichschenkligen Dreiecks haben und untereinander am höchsten und niedrigsten Punkt verbunden werden können. Um bei der Herstellung solcher Heiz- und Kühlkörper die Schweißnähte möglichst zu reduzieren und soIt is known to produce heating and cooling bodies from sheet metal plates that are cut to size and are welded together so that the links have the shape of an isosceles triangle in cross section and one below the other can be connected at the highest and lowest point. To in manufacturing such heating and cooling bodies to reduce the welds as much as possible and so

ίο anzuordnen, daß das Aussehen nicht darunter leidet, werden gemäß der vorliegenden Erfindung die einzelnen Glieder je aus einer Blechtafel derart zugeschnitten, daß bei der Verbindung derselben zu Elementen an der schmalen Seite oben und unten eine rechteckige Öffnung entsteht. Die Verbindung der. Glieder untereinander erfolgt durch zwischen den· Gliedern an den offenen Ecken derselben eingefügte Bleche und durch ein die Glieder zu Körpern zusammenschließendes, rinnenförmiges Blech. Diese Art der Verbindung der Glieder untereinander bietet den größten Vorteil bei der Herstellung, da infolge der rechteckigen Öffnung und der Lage der zur Hälfte außerhalb der Glieder befindlichen Verbindung zum größten Teil nur geradlinig laufende Schweißnähte in Betracht kommen.ίο to arrange that the appearance is not underneath suffers, according to the present invention, the individual members are each made of a sheet metal cut in such a way that when connecting the same to elements on the narrow side above and below a rectangular one Opening arises. The connection of the. Links to each other are made by between Sheets inserted into the links at the open corners of the same and through one the links Trough-shaped sheet metal that merges into bodies. This type of connection between the links offers the greatest Advantage in the production, because due to the rectangular opening and the location of the Half of the connection located outside the links is mostly straightforward running weld seams come into consideration.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die zur Vergrößerung der Heiz- und Kühlflächen bekannten Durchbrechunigen in den Gliedern vermittels ausgestanzter Lappen erzeugt werden, die die beiden Schenkel der im Querschnitt dreieckförmigen Glieder miteinander verbinden, und daß am oberen und unteren Ende der Durchbrechungen Paßstücke eingesetzt sind, die den Hohlraum der Glieder abschließen. Infolge dieser konstruktiven Einrichtung der Durchbrechungen wird bei vereinfachter Herstellung zugleich eine wesentliche Versteifung der Glieder erzielt.Another feature of the invention is that the to enlarge the Heating and cooling surfaces known breakthroughs in the links by means of punched out Flaps are generated, which are the two legs of the triangular in cross-section Connect links together, and that at the top and bottom of the openings Fitting pieces are used that close the cavity of the links. As a result of this constructive arrangement of the breakthroughs is at the same time a significant stiffening of the simplified production Limbs achieved.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in zwei verschiedenen Ausführungsformen zur Darstellung gebracht worden, und zwar zeigt:The subject of the invention is shown in two different embodiments in the drawing has been presented, namely shows:

Abb. ι den Heiz- und Kühlkörper der einfachsten· Form in Seitenansicht, währendFig. Ι the heating and cooling element of the simplest · Shape in side view while

Abb. 2 den Heiz- und Kühlkörper mit einer Durchbrechung veranschaulicht;Fig. 2 illustrates the heater and heat sink with an opening;

Abb. 3 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 1;Fig. 3 is a section on the line AB of Fig. 1;

Abb. 4. ist ein Schnitt nach der Linie C-P der Abb. 2;Fig. 4 is a section on line C-P of Fig. 2;

Abb. 5 läßt die zur Herstellung des Radia-Fig. 5 shows the

tors nach. Abb. 2 zugeschnittene Blechtafel erkennen;tors after. Fig. 2 recognize cut sheet metal;

Abb. 6 und 7 verdeutlichen Konstruktionseinzelheiten. Fig. 6 and 7 clarify construction details.

Die einzelnen Glieder der Heiz- oder Kühlkörper werden je aus einer Tafel Blech verfertigt, die in der aus Abb. S ersichtlichen Grundrißgestalt zuzuschneiden ist, so daß sie rechts und links der Mittellinie a zwei symmetrische Hälften b, c bildet und an einer oder der anderen dieser beiden Hälften den Fortsatz d aufweist. Beim Umbiegen der beiden Hälften b, c gegeneinander entsteht ein gleichschenkliges Dreieck, das durch den auf der Linie e umgebogenen Fortsatz d geschlossen wird. Die vier Ecken der die beiden symmetrischen Hälften b, c bildenden Blechtafel sind in übereinstimmender Ausführung schräg fortgeschnitten, wie durch das Bezugszeichen f an Abb. 5 veranschaulicht worden ist. Am oberen und unteren Rand der Tafel sind in symmetrischer Anordnung auf den beiden Hälften b, c die auf den Linien g umzubiegenden Dreiecke Λ vorgesehen, die das durch die beiden Schenkel b, c und die Basis d gebildete Dreieck am oberen und unteren Ende· abdecken. Damit die oberen und unteren Kanten der fertigen Glieder nach der Rückwand d zu divergieren, sind die für das Umbiegen der Dreiecke h in Betracht kommenden Linien nach der die beiden Hälften b, c trennenden Mittellinie α zti konvergierend vorgesehen.The individual elements of the heating or cooling elements are each made from a sheet of sheet metal, which has to be cut in the plan shown in Fig. S, so that it forms two symmetrical halves b, c on the right and left of the center line a and on one or the other of these two halves has the extension d . When the two halves b, c are bent against each other, an isosceles triangle is created, which is closed by the extension d bent over on the line e. The four corners of the sheet metal forming the two symmetrical halves b, c are cut away obliquely in a matching design, as has been illustrated by the reference symbol f in FIG. At the top and bottom of the board, symmetrically arranged on the two halves b, c, the triangles Λ to be bent over on the lines g are provided, which cover the triangle formed by the two legs b, c and the base d at the top and bottom . So that the upper and lower edges of the finished links diverge towards the rear wall d , the lines that are considered for bending the triangles h are intended to converge after the center line α zti separating the two halves b, c.

Nach der Zusammenstellung der Glieder in der beschriebenen Dreieckform werden die aneinanderstoßenden Kanten zusammen- j geschweißt, so daß ein Hohlkörper entsteht, i der am oberen und unteren Ende der Rück- I wand d eine durch die Schrägflächen f begrenzte rechteckige Öffnung aufweist. _; After the links have been assembled in the triangular shape described, the abutting edges are welded together so that a hollow body is created which has a rectangular opening delimited by the inclined surfaces f at the upper and lower end of the rear wall d. _;

Die Ausführungsform der in Abb. 2 veran- ; schaulichten Glieder unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Abb. 1 nur inso- . fern, als die Glieder mit einer die Heiz- und j Kühlfläche vergrößernden Durchbrechung i versehen sind. Diese Durchbrechung wird mit Hilfe der aus den.beiden Hälften b, c der Blechtafel in zweckentsprechender Höhe ausgestanzten Lappen k, I geschaffen. Indem die Lappen auf den Linien m, η umgebogen werden, erreichen sie bei der .Dreieckform der Glieder den gegenüberliegenden Schenkel, an dem sie anzuschweißen sind. In der Öffnung am oberen und unteren Ende der Durohbrechung i werden Paßstücke eingesetzt, die den Hohlraum der Glieder abschließen. Zur Verbindung der Glieder untereinander werden zwischen diesen an den offenen Ecken derselben Bleche 0 eingesetzt, die den schrägen Kanten f folgen. Der Zusammenschluß der durch die Zwischenstücke 0 untereinander verbundenen Glieder zu Körpern wird duroh ein rinnenförmig gebogenes Blech p vermittelt, das die rechteckige Öffnung am oberen und unteren Ende der Glieder abdeckt und über den Zwischenstücken 0 einen Durchlaßkanal für das Heiz- oder Kühlmittel bildet. Nach dem Zusammenbau der Glieder zu einem Heiz- oder Kühlkörper der verlangten Ausdehnung sind an den Enden der Körper Gewindestutzen q in Verbindung mit den durch die rinnenförmige Bleche^ gebildeten Kanälen anzubringen, die den Anschluß an die Heiz- oder Kühlleitung in der gebräuchlichen Weise vermitteln und die außerdem ein Zusammenkoppeln mehrerer Körper hintereinander wie auch nebeneinander ermöglichen. Durch passende Anordnung der Glieder kann man dem Körper außer einer geraden auch eine eckige oder runde Form geben.The embodiment of the veran- in Fig. 2; Illustrative members differs from the embodiment according to Fig. 1 only inso-. far when the links are provided with an opening i which enlarges the heating and cooling surface. This opening is created with the help of the tabs k, I punched out of the two halves b, c of the sheet metal at an appropriate height. By bending the tabs on the lines m, η , they reach the opposite leg in the triangular shape of the links, to which they are to be welded. In the opening at the upper and lower end of the Durohbruch i fitting pieces are used, which close the cavity of the links. To connect the links to one another, the same plates 0 are used between them at the open corners, following the inclined edges f . The union of the links interconnected by the intermediate pieces 0 to form bodies is mediated by a trough-shaped bent sheet metal p , which covers the rectangular opening at the upper and lower end of the links and forms a passage for the heating or coolant via the intermediate pieces 0. After the members have been assembled to form a heating or cooling body of the required size, threaded connectors q in connection with the channels formed by the trough-shaped metal sheets are to be attached to the ends of the bodies, which provide the connection to the heating or cooling line in the usual way which also allow multiple bodies to be coupled together, one behind the other, as well as next to one another. With a suitable arrangement of the limbs, the body can be given a square or round shape in addition to a straight one.

Claims

Patent Claims:

i. Heating and cooling elements made from sheet metal, cut to size and welded together are that the links have the shape of an isosceles triangle in cross section and one below the other can be connected at the highest and lowest point, characterized that the individual links go from a sheet of metal, cut in this way are that when connecting the same to elements on the narrow side above and below a rectangular opening arises.

2. Heating and cooling body made of sheet metal according to claim 1, characterized in that the connection of the links to one another is effected by plates (0) inserted between the links at the open corners thereof and by a trough-shaped plate (ρ) which joins the links to form bodies .

3. Heating and cooling body made of sheet metal according to claim 1 and 2, characterized in that the known openings in the limbs for enlarging the heating and cooling surfaces are produced by means of punched-out tabs (Ji, I) that support the two legs (Z ?, c) connect the triangle with each other, and that fitting pieces are used at the upper and lower ends of the openings, which close off the cavity of the links.

For this purpose ι sheet of drawings.