DE3632935A1 - Multilayer film and process for producing mouldings from the multilayer film - Google Patents

Multilayer film and process for producing mouldings from the multilayer film

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Abstract

A multilayer film (1) of a thickness of 200 to 750 mu m comprises a plastic supporting film (2) as a crystal-clear rigid PVC, polypropylene or polyethylene, a pigmented coating layer (3), a metal layer (4) vapour-deposited thereupon, and a clear protective coating (5) which is applied to the metal layer (4). The coating layer is tinged with bronze, copper or brass and, like the metal layer (4), is arranged on the inner side of the supporting film (2), i.e. on the side which faces the surface to be closed off. Material from a roll or a cut-to-size piece from the roll of material of multilayer film (1) is shaped into the desired moulding, for example a hollow-cylindrical sleeve for a straight section of pipe, and heated up to a temperature of 65 to 70 DEG C during a time period of up to 8 hours. The shaping of curved mouldings for pipe bends is performed for example by vacuum forming. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine mehrschichtige Folie zum Abschließen von Oberflächen, aus einer Lage aus Kunst­ stoff und einer Lage aus Metall, sowie ein Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus der mehrschichtigen Folie.The invention relates to a multilayer film for Completing surfaces from a layer of art fabric and a layer of metal, as well as a method for the production of molded parts from the multilayer Foil.

In der europäischen Patentschrift 00 06 422 ist ein Fo­ lienlaminat, das aus einer Lage aus Aluminium und einer Lage aus thermoplastischem Kunststoff besteht, beschrie­ ben, bei dem aus einem rechteckigen Folienlaminatzu­ schnitt eine ein Rohr umgebende, hohlzylinderförmige Hülle gebildet wird. Der Laminatzuschnitt ist frei von jeder Rollneigung, so daß es nicht zu Formrückstellun­ gen kommt, wenn der Laminatzuschnitt beispielsweise bei Raumtemperatur zu einem Hohlzylinder um das Rohr gebo­ gen wird. Die Aluminiumfolie des Laminatzuschnitts hat eine Dicke im Bereich von 25 bis 100 µm und die Kunst­ stoffolie aus Polyethylen, Polypropylen oder Polyvinyl­ chlorid eine Dicke im Bereich von 200 bis 750 µm. Die Schnittränder des Zuschnitts, der zu einer hohlzylin­ derförmigen Hülle ausgeformt wird, verlaufen parallel zueinander und parallel zur Hüllenachse, wobei die sei­ tenrandnahen Bereiche des Zuschnitts sich überlappen.In European patent specification 00 06 422 a Fo lienlaminat, which consists of a layer of aluminum and a Layer is made of thermoplastic, described ben, which consists of a rectangular foil laminate cut a hollow cylindrical one surrounding a pipe Shell is formed. The laminate cut is free of any curl, so that it does not lead to shape recovery gene comes when the laminate cut for example Room temperature to a hollow cylinder around the pipe will. The aluminum foil of the laminate blank has a thickness in the range of 25 to 100 microns and art Polyethylene, polypropylene or polyvinyl film chloride a thickness in the range of 200 to 750 microns. The Cutting edges of the blank that lead to a hollow cylin is shaped, run parallel to each other and parallel to the axis of the envelope, which is areas near the edge of the blank overlap.

In der DE-OS 19 44 662 ist ein Folienlaminat mit blei­ bender Rolltendenz beschrieben, das aus einer Lage aus Aluminium und einer Lage aus thermoplastischem Kunst­ stoff besteht. Ein rechteckiger Zuschnitt des Folien­ laminats wird zur Herstellung einer hohlzylinderförmi­ gen Hülle um ein gerades Rohrstück verwendet. Der Fo­ lienlaminatzuschnitt ist infolge der ihm innewohnenden bleibenden längsaxialen Rolltendenz bestrebt, seine ursprüngliche gekrümmte Form beizubehalten.In DE-OS 19 44 662 is a film laminate with lead bender rolling tendency described that from one location Aluminum and a layer of thermoplastic art  fabric exists. A rectangular cut of the film laminates is used to produce a hollow cylindrical shape used envelope around a straight piece of pipe. The Fo Laminate laminate is due to the inherent persistent longitudinal axial tendency strives to to maintain the original curved shape.

Aus der DE-AS 23 53 308 ist ein muldenförmiges, ein­ stückiges Formteil aus Kunststoffolienmaterial zum Um­ manteln einer Rohrkrümmerisolierung bekannt, das sowohl in der Muldenform als auch in Form eines annähernd ge­ schlossenen Rohrbogens formstabil ist. Um dies zu er­ reichen, wird ein Zuschnitt der Kunststoffolie in eine Form gebracht, die sich ergibt, wenn ein elastischer Mantel eines Rohrbogens im Bereich der inneren Kehle aufgeschnitten und aufgebogen wird, bis eine einseitig offene Mulde ohne nach innen gekrümmte Randbereiche entsteht. Das Formteil wird in die Gestalt des Rohrbo­ gens gezwungen und in dieser Form einer solchen Wärme­ behandlung unterworfen, daß es sowohl im muldenförmigen Zustand als auch im rohrbogenförmigen Zustand formsta­ bil ist. Die Herstellung der Muldenform erfolgt dabei beispielsweise nach dem Blasverfahren.From DE-AS 23 53 308 is a trough-shaped, a lumpy molded part made of plastic film material for order sheath a pipe elbow insulation known that both in the trough shape as well as in the form of an approximately ge closed pipe bend is dimensionally stable. To do this to him a cut of the plastic film into a Form that results when an elastic Mantle of a pipe bend in the area of the inner throat cut open and bent open until one sided open trough without inwardly curved edge areas arises. The molding is in the shape of the Rohrbo forced and in this form of such warmth treatment subjected to both trough-shaped Condition as well as in the form of a tubular arch bil is. The trough shape is produced for example after the blowing process.

Die US-PS 35 56 887 offenbart ein Folienlaminat, das aus einer Schicht aus Aluminium und einer Schicht aus Polyethylen, Polypropylen oder Polyvinylchlorid besteht und das für Verpackungszwecke verwendet wird.The US-PS 35 56 887 discloses a film laminate, the a layer of aluminum and a layer of Polyethylene, polypropylene or polyvinyl chloride and that is used for packaging purposes.

Den bekannten Rohrverkleidungen aus Folienlaminaten ist gemeinsam, daß sie entweder aufgrund der Aluminiumfolie im Laminat ein silbriges Aussehen besitzen oder grau­ getönt sind, wenn die Aluminiumfolie sich auf der In­ nenseite der Rohrumhüllung befindet und somit der Rohr­ dämmung zugewandt ist.The well-known pipe cladding made of film laminates  common that they are either due to the aluminum foil have a silvery appearance in the laminate or gray are tinted when the aluminum foil is on the In is located on the inside of the pipe casing and thus the pipe insulation is facing.

Gedämmte Rohrleitungen, deren Oberflächen durch Lamina­ te aus mehrschichtigen Folien abgedeckt sind, befinden sich u.a. im Wohnbereich in Kellerräumen, die als Hob­ by-, Sauna-, Fitness- und Tischtennisräume eingerichtet sind, in Abfertigungshallen von Flughäfen, in Mensen, Sporthallen und dergleichen Plätze mehr.Insulated pipes, the surfaces of which are covered by lamina te are covered from multilayer films among other things in the living area in basements that serve as hob by, sauna, fitness and table tennis rooms are, in airport processing halls, in cafeterias, Sports halls and the like places more.

Aufgabe der Erfindung ist es, Wärmestrahlungsverluste von Oberflächen gedämmter Rohrleitungen im Sichtbereich von Aufenthaltsräumen zu reduzieren, die Oberflächen ansprechender zu gestalten und mit der Farbgebung der Räume abzustimmen und in Einklang zu bringen.The object of the invention is heat radiation losses of surfaces of insulated pipes in the field of vision of lounges to reduce the surfaces more appealing and with the color of the Coordinating and harmonizing rooms.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine mehr­ schichtige Folie zum Abschließen von Oberflächen in der Weise gelöst, daß auf die Kunststoff-Trägerfolie aus glasklarem Polyvinylchlorid, Polypropylen oder Poly­ ethylen eine gefärbte Lackschicht aufgebracht ist, über der sich eine Metallschicht befindet.This object is achieved by a more layered film for sealing surfaces in the Way solved that on the plastic carrier film crystal clear polyvinyl chloride, polypropylene or poly a colored layer of varnish is applied over which is a layer of metal.

Die Polyethylenfolien sollen dabei eine Steifigkeit entsprechend der Steifigkeit einer gleichdicken Folie aus Hart-PVC besitzen. Es handelt sich dabei im allge­ meinen um Polyethylenfolien mit einer Dichte zwischen 0,94 bis 0,966 bzw. mit einer hohen Kristallinität von 75 bis 95%.The polyethylene films are said to have a rigidity according to the stiffness of a film of the same thickness made of rigid PVC. It is generally mean about polyethylene films with a density between  0.94 to 0.966 or with a high crystallinity of 75 to 95%.

In Ausgestaltung der Erfindung ist die Lackschicht bronze-, kupfer- oder messingfarben getönt und auf der Innenseite der Trägerfolie angeordnet. Da die Träger­ folie glasklar ist, wird durch sie hindurch die farbige Lackschicht sichtbar, die sich auf der Innenseite der mehrschichtigen Folie befindet, d.h. auf derjenigen Seite, die der abzuschließenden Oberfläche bzw. Rohr­ dämmung zugewandt ist.In one embodiment of the invention is the lacquer layer bronze, copper or brass tinted and on the Arranged inside the carrier film. Because the carrier foil is crystal clear, the colored one will pass through it Lacquer layer visible on the inside of the multilayer film, i.e. on one Side that of the surface or pipe to be sealed insulation is facing.

Zweckmäßigerweise besteht die Metallschicht aus aufge­ dampftem Aluminium, wodurch die Mehrschichtfolie einen brillianten metallischen Glanz erhält.The metal layer expediently consists of steamed aluminum, which makes the multilayer film one receives brilliant metallic shine.

In Ausgestaltung der Erfindung besitzt die Trägerfolie eine Dicke von 200 bis 750 µm und besteht aus Hart-PVC- Material. Die Dicke der Metallschicht beträgt 20 bis 80 nm. Zum Schutz ist zweckmäßigerweise auf der Metall­ schicht ein Klarlack mit einer Flächendichte von 1 bis 2 g/m2 aufgetragen.In an embodiment of the invention, the carrier film has a thickness of 200 to 750 microns and consists of hard PVC material. The thickness of the metal layer is 20 to 80 nm. For protection, a clear lacquer with a surface density of 1 to 2 g / m 2 is expediently applied to the metal layer.

Durch die Metall- und die Lackschicht wird eine brillant aussehende metallische Oberfläche der mehr­ schichtigen Folie erhalten, wobei die Metallschicht, die insbesondere durch Aufdampfen erzeugt wird, Wärme­ strahlungsverluste durch die Rohrdämmung hindurch auf ein Minimum reduziert und somit Energie einspart. Due to the metal and the lacquer layer is a brilliant looking metallic surface of the more get layered film, the metal layer, which is generated in particular by vapor deposition, heat radiation losses through the pipe insulation reduced a minimum and thus saved energy.  

Zur Herstellung von Formteilen aus der mehrschichtigen Folie wird Rollenware der mehrschichtigen Folie bei ei­ ner Temperatur von 65 bis 70°C bis zu acht Stunden er­ wärmt bzw. getempert. Die Ausformung von Bogenformtei­ len erfolgt durch Vakuumtiefziehen, wobei die mehr­ schichtige Folie eine Dicke von insbesondere 0,30 bis 0,75 mm aufweist.For the production of molded parts from the multilayer Foil becomes rolled goods of the multi-layer foil at ei ner temperature of 65 to 70 ° C up to eight hours warms or anneals. The formation of arched parts len is done by vacuum deep drawing, the more layered film a thickness of in particular 0.30 to 0.75 mm.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der einzigen Zeichnung näher beschrieben.The invention is illustrated below with the sole Drawing described in more detail.

Eine mehrschichtige Folie 1 besteht aus einer glaskla­ ren Trägerfolie 2, beispielsweise aus Hart-PVC, auf der eine gefärbte Lackschicht 3 aufgetragen ist. Die Lack­ schicht 3 befindet sich auf der Innenseite der Träger­ folie 2, d.h. derjenigen Seite, die der abzuschließen­ den Fläche bzw. einer Rohrdämmung zugewandt ist. Auf die gefärbte Lackschicht 3 ist eine Metallschicht 4 aufgedampft, die beispielsweise aus Aluminium besteht. Ein ungefärbter Klarlack 5 ist auf die Metallschicht 4 aufgetragen, um diese gegen Korrosion, Kratzspuren und dergleichen zu schützen. Die Dicke der Metallschicht 4 beträgt 20 bis 80 nm, während die Dicke der glasklaren Trägerfolie 2 im Bereich von 200 bis 750 µm liegt. Die Färbung der Lackschicht 3 erfolgt in den Tönen Kupfer, Messing oder Bronze und ergibt zusammen mit der Metall­ schicht 4 ein brilliantes metallisches Aussehen der mehrschichtigen Folie 1. Der ungefärbte Klarlack 5 wird in einer Dicke entsprechend einer Flächendichte von 1 bis 2 g/m2 aufgetragen. A multilayer film 1 consists of a glaskla ren carrier film 2 , for example made of hard PVC, on which a colored lacquer layer 3 is applied. The paint layer 3 is located on the inside of the carrier film 2 , that is, the side facing the surface or a pipe insulation to be completed. A metal layer 4 , which consists for example of aluminum, is evaporated onto the colored lacquer layer 3 . An undyed clear coat 5 is applied to the metal layer 4 in order to protect it against corrosion, scratch marks and the like. The thickness of the metal layer 4 is 20 to 80 nm, while the thickness of the crystal-clear carrier film 2 is in the range from 200 to 750 μm. The coloring of the lacquer layer 3 takes place in the tones of copper, brass or bronze and together with the metal layer 4 results in a brilliant metallic appearance of the multilayer film 1 . The undyed clear lacquer 5 is applied in a thickness corresponding to a surface density of 1 to 2 g / m 2 .

Die mehrschichtige Folie 1 dient zur Herstellung von Formteilen, wie hohlzylinderförmigen Hüllen für wärme­ gedämmte Rohre und entsprechende Bogenteile für Rohr­ bögen. Zur Ummantelung von geradlinigen Rohrabschnitten wird Rollenware der mehrschichtigen Folie 1 zu einer entsprechenden hohlzylinderförmigen Hülle geformt und diese Form bei einer Temperatur von 65 bis 70°C wäh­ rend einer Zeitspanne von bis zu acht Stunden beibe­ halten. Durch diese Wärmebehandlung bzw. Temperung wird die gewünschte Rollneigung der Rollenware bzw. eines Zuschnitts der Rollenware erreicht.The multilayer film 1 is used for the production of moldings, such as hollow cylindrical shells for thermally insulated pipes and corresponding bend parts for pipe bends. For the sheathing of straight pipe sections, rolled goods of the multilayer film 1 are formed into a corresponding hollow cylindrical shell and this shape is kept at a temperature of 65 to 70 ° C. for a period of up to eight hours. This heat treatment or tempering achieves the desired curl of the roll goods or a cut of the roll goods.

Die Ausbildung von Bogenformteilen aus der mehrschich­ tigen Folie 1 erfolgt insbesondere mit einem Material der Dicke von 0,30 bis 0,75 mm durch Vakuumtiefziehen.The formation of arched parts from the multilayer film 1 is carried out in particular with a material with a thickness of 0.30 to 0.75 mm by vacuum deep drawing.

Durch die Metallisierung der glasklaren Trägerfolie 2 in verschiedenen Farbtönen wird eine optisch anspre­ chende Folienoberfläche mit Metalleffekt erzielt, wobei die Metallisierung der mehrschichtigen Folie 1 durch die aufgedampfte Metallschicht 4 das Wärmereflexions­ vermögen der mehrschichtigen Folie erhöht und eventuell durch die Dämmung austretende Wärmestrahlung reflek­ tiert und dadurch die Wärmeabstrahlung der wärmegedämm­ ten Rohre möglichst klein hält.The metallization of the crystal-clear carrier film 2 in different shades results in an optically appealing film surface with a metallic effect, the metallization of the multilayer film 1 due to the evaporated metal layer 4 increasing the heat reflection capacity of the multilayer film and possibly reflecting heat radiation emerging from the insulation and thereby reflecting it keeps the heat radiation of the thermally insulated pipes as small as possible.

Claims (8)

1. Mehrschichtige Folie zum Abschließen von Oberflä­ chen, aus einer Lage aus Kunststoff und einer Lage aus Metall, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Kunststoff- Trägerfolie (2) aus glasklarem Polyvinylchlorid, Poly­ propylen oder Polyethylen eine gefärbte Lackschicht (3) aufgebracht ist, über der sich eine Metallschicht (4) befindet.1. multilayer film for finishing surfaces, from a layer of plastic and a layer of metal, characterized in that a colored lacquer layer ( 3 ) is applied to the plastic carrier film ( 2 ) made of crystal-clear polyvinyl chloride, poly propylene or polyethylene, over which there is a metal layer ( 4 ). 2. Mehrschichtige Folie nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Lackschicht (3) bronze-, kupfer- oder messingfarben getönt und auf der Innenseite der Trägerfolie (2) angeordnet ist.2. Multi-layer film according to claim 1, characterized in that the lacquer layer ( 3 ) tinted bronze, copper or brass colors and is arranged on the inside of the carrier film ( 2 ). 3. Mehrschichtige Folie nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Metallschicht (4) aus aufgedampf­ tem Aluminium besteht.3. Multi-layer film according to claim 1, characterized in that the metal layer ( 4 ) consists of evaporated aluminum. 4. Mehrschichtige Folie nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Trägerfolie (2) eine Dicke von 200 bis 750 µm besitzt und aus Hart-Polyvinylchloridma­ terial besteht.4. Multi-layer film according to claim 1, characterized in that the carrier film ( 2 ) has a thickness of 200 to 750 microns and consists of hard polyvinyl chloride material. 5. Mehrschichtige Folie nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dicke der Metallschicht (4) 20 bis 80 nm beträgt. 5. Multi-layer film according to claim 1, characterized in that the thickness of the metal layer ( 4 ) is 20 to 80 nm. 6. Mehrschichtige Folie nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß auf die Metallschicht (4) ein Klar­ lack (5) mit einer Flächendichte von 1 bis 2 g/m2 auf­ getragen ist.6. Multi-layer film according to claim 3, characterized in that on the metal layer ( 4 ) a clear lacquer ( 5 ) with an areal density of 1 to 2 g / m 2 is worn. 7. Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus der mehrschichtigen Folie nach den Ansprüchen 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß Rollenware bzw. ein Zusch­ nitt aus der Rollenware der mehrschichtigen Folie (1) zu dem Formteil geformt und bei einer Temperatur von 65 bis 70°C bis zu acht Stunden getempert wird.7. A process for the production of moldings from the multilayer film according to claims 1 to 6, characterized in that roll goods or a cut from the roll goods of the multilayer film ( 1 ) are formed into the molding and at a temperature of 65 to 70 ° C is annealed for up to eight hours. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ausformung von Bogenformteilen durch Va­ kuumtiefziehen erfolgt.8. The method according to claim 7, characterized in net that the formation of arched parts by Va vacuum deep drawing.
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DE102005031008A1 (en) * 2005-07-02 2007-01-04 Rpc Bramlage Gmbh Making a pot-shaped container, e.g. for foodstuffs, by forming a plastic-coated metal foil label and backing it by injection molding, includes heating the regions with sharp bends during forming

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