DE363238C - Machine for forming the upper leather with internal and external molds - Google Patents

Machine for forming the upper leather with internal and external molds

Info

Publication number
DE363238C
DE363238C DEU7220D DEU0007220D DE363238C DE 363238 C DE363238 C DE 363238C DE U7220 D DEU7220 D DE U7220D DE U0007220 D DEU0007220 D DE U0007220D DE 363238 C DE363238 C DE 363238C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
upper leather
lever
internal
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEU7220D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
United Shoe Machinery Corp
Original Assignee
United Shoe Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Shoe Machinery Corp filed Critical United Shoe Machinery Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE363238C publication Critical patent/DE363238C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D21/00Lasting machines
    • A43D21/12Lasting machines with lasting clamps, shoe-shaped clamps, pincers, wipers, stretching straps or the like for forming the toe or heel parts of the last

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Maschine zum Formen des Oberleders mit inneren und äußeren Preßformen. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom z. Juni 191I die Priorität auf Grund der Anmeldung in Großbritannien vom 3. September igig beansprucht. Es ist bekannt, die Enden von Schuhwerk, insbesondere den Fersenteil, vor dem ingen auf den Leisten derart zu formen, daß das Werkstück an dieser Stelle die ihm sonst durch das Aufzwicken gegebene endgültige Form hesitzt. Die bekannten Maschinen besitzen einen inneren Formteil und einen geteilten äußeren Formteil, die das Oberleder zwischen sich lassen und entsprechend gestalten, sowie Überschieber, die den vorstehenden Oberlederrand flanschartig umlegen und ihn in diesem Zustande festdrücken, so daß .er dauernd die gewünschte Form annimmt (vgl. die deutsche Patentschrift 287205). Es hat sich nun gezeigt, daß es wünschenswert ist, die Preßform so zu betätigen, daß nach dem Ansetzen dieser Form noch eine Einstellung des Werkstückes möglich ist, damit der zum Flansch umzugestaltende überragende Teil des Oberleders richtig eingestellt werden kann und eine geeignete und gleichmäßige Flanschbreite gesichert wird.Machine for forming the upper leather with internal and external molds. According to the Union Treaty of z. June 191I the priority due to registration in Great Britain on September 3rd. It is known, the ends of footwear, especially the heel, before ingen to shape on the strips in such a way that the workpiece at this point the final shape given by the pinching. Own the familiar machines an inner molding and a split outer molding that sandwich the upper leather can and can be designed accordingly, as well as sliders that do the above Fold over the upper leather edge like a flange and press it down in this state so that . it permanently assumes the desired shape (cf. German patent specification 287205). It has now been shown that it is desirable to operate the mold so that after the preparation of this form it is still possible to adjust the workpiece so that the protruding part of the upper leather that is to be transformed into a flange is correct can be adjusted and a suitable and uniform flange width is ensured will.

Diese Aufgahe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Preßformen in einer Lage zum Stillstand kommen, in der sie das Oberleder nur mit geringer Kraft erfassen, so daß der Arbeiter imstande ist, das Werkstück zwischen den Formen noch zurechtzuziehen. Bei einer selbsttätigen Presse tritt dieser Stillstand naturgemäß selbsttätig ein.According to the present invention, this object is achieved by that the molds come to a standstill in a position in which they the upper leather grasp with little force so that the worker is able to grip the workpiece still to be straightened between the forms. In the case of an automatic press, this occurs Naturally, standstill occurs automatically.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown.

Abb. i ist eine Seitenansicht.Fig. I is a side view.

Abb.2 und 3 zeigen zwei Stellungen der Formteile und des dazwischensteckenden Werkstückes.Fig. 2 and 3 show two positions of the molded parts and the one in between Workpiece.

Die dargestellte Maschine besitzt vier Preßformb uppen, jede Lestehend aus einer festen Innenform 2 am Stiel 4.2 und einer beweglichen zweiteiligen Außenform 4. Von diesen Preßformgruppen sind in Abb. 1 nur zwei angedeutet, die 1 eilen anderen liegen dahinter. Die äußere Preßform wird, um die Pressung auszuführen, nach Art des Patents 287205 gegen die innere Preßform gedrückt und zangenähnlich geschlossen. Die äußeren Preßteile 4 sitzen an einem im Maschinengestell geführten Schieber 174, an dem ein Hebel 172 angreift. Das untere Ende des Hebels stützt sich gegen eine Stange 168, die von einer starken Feder 164 getragen wird. Anschlagschraubenmuttern 17o begrenzen die Bewegung dieser Federn, indem sie gegen eine Wand 166 des Maschinengestelles treffen. Die Bewegung des Hebels 172 erfolgt durch einen Kniehebel 154, 156, dessen Mittelgelenk mit einer Lenkstange 152 verbunden ist, die durch einen Kurvenhebel 52 und eine Kurvenscheibe 54 auf der Welle 12 gehoben und gesenkt wird.The machine shown has four Preßformb groups, each consisting of a fixed inner mold 2 on the handle 4.2 and a movable two-part outer mold 4. Of these Preßformgruppen are indicated in Fig. 1, the other 1 are behind it. In order to carry out the pressing, the outer mold is pressed against the inner mold in the manner of patent 287205 and is closed like pliers. The outer pressed parts 4 sit on a slide 174 guided in the machine frame, on which a lever 172 engages. The lower end of the lever is supported against a rod 168 which is carried by a strong spring 164. Stop screw nuts 17o limit the movement of these springs by striking a wall 166 of the machine frame. The lever 172 is moved by a toggle lever 154, 156, the center joint of which is connected to a steering rod 152, which is raised and lowered on the shaft 12 by a cam lever 52 and a cam disk 54.

Zu jeder Preßformgruppe gehören ferner noch Überschieber 8, die an einem Träger 6, der am Maschinengestell verschiebbar ist, angebracht sind. Durch Kniehebel ro können die Überschieberplatten 8 gegen die Preßformen gesenkt werden, um den Oberlederrand fest zu pressen. Die Bewegung der Träger 6 und der Kniehebel 10 erfolgt durch eine Gelenkstange 188 und einen Hebel 178, der durch eine Gelenkstange 18o mit einem Hebel 182 verbunden ist. Letzterer wird durch eine Gelenkstange 184 und einen Kurvenhebel 186 von einer auf der Welle 12 sitzenden Kurvenscheibe betätigt.To each group of press molds, slide 8 also belong to a carrier 6, which is displaceable on the machine frame, are attached. By Toggle lever ro, the slide plates 8 can be lowered against the molds, to press the upper leather edge tightly. The movement of the carrier 6 and the toggle lever 10 is carried out by a link rod 188 and a lever 178, which is carried out by a link rod 18o is connected to a lever 182. The latter is supported by a pivot rod 184 and a cam lever 186 actuated by a cam disk seated on the shaft 12.

Die Welle 12 trägt ferner ein Schneckenrad 14, in welches eine Schnecke 16 eingreift, die an einer Welle 18 befestigt ist. Diese Welle trägt eine Riemenscheibe 2o und wird mit dieser durch eine Kupplung 22 verbunden. Diese Kupplung wird durch einen um den festen Zapfen 3o drehbaren Winkelhebel 28 gesteuert, der durch eine Gelenkstange 26 mit einem Trethebel 24 verbunden ist. Ein dritter Arm des Hebels 28 trägt eine Rolle 32, die in Ausschnitte 34 des Flansches einer mit der Welle 12 festverbundenen Scheibe einfallen kann. Eine nicht gezeichnete Feder sucht diese Bewegung herbeizuführen.The shaft 12 also carries a worm wheel 14 in which a worm 16 engages, which is attached to a shaft 18. This shaft carries a pulley 2o and is connected to this by a coupling 22. This clutch is through controlled a rotatable about the fixed pin 3o angle lever 28, which is controlled by a Link rod 26 is connected to a pedal lever 24. A third arm of the lever 28 carries a roller 32 which, in cutouts 34 of the flange one with the shaft 12 firmly connected disc can fall. A pen, not shown, is looking for this Induce movement.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende:, Die verschiedenen Preßformgruppen werden infolge geeigneter Gestaltung der Kurvenscheibe nacheinander zur Einwirkung ge-1 racht. Während die erste Preßform geöffnet ist, sind die anderen teilweise oder ganz geschlossen. Die Schließbewegung erfolgt nun gemäß der Erfindung infolge geeigneter Gestaltung der Antriebskurvenscheibe in zwei Stufen, zwischen denen die Mäschine zum Stillstand kommt. Während der ersten Stufe wird die erste äußere Preßform 4 so gegen die innere Preßform 2 geführt, daß die Stellung Abb. 2 erreicht ist. In dieser wird das Werkstück nur mit geringer Kraft erfaßt, so daß es zwar feststeht, aber vom Arbeiter zwischen den Formen zurechtgezogen werden kann. Nachdem dies geschehen ist, wird der Trethebel 24 wiederum niedergedrückt, und die erste Preßform wird ganz geschlossen. Zugleich werden die Überschieber dieser Preßform in Bewegung gesetzt, um die Arbeit zu vollenden. Gleichzeitig wird die zweite Preßform in die in Abb.2 gezeichnete erste Arbeitsstellung geführt. Entsprechend erfolgt die Zurückbewegung der Preßform in zwei Arbeitsstufen. Die vier Preßformgruppen kommen abwechselnd zur Wirkung, so daß nach jeder Teildrehung der Maschine, wenn sie in vollem Betriebe ist, ein Arbeitsstück renngeführt, Lein anderes zurecht gerückt und ein drittes herausgenommen werden kann. Das Anhalten der Maschine nach jeder Arbeitsstufe erfolgt durch Einfallen der Rolle 32 in einen der Ausschnitte 34, von welchen somit acht vorhanden sein müssen. Während der ersten halben Umdrehung werden die äußeren Preßformen vorgerückt und zurückbewegt und während der anderen halben Umdrehung die beiden inneren Preßformen, während die äußeren jetzt unbeeinflußt bleiben und umgekehrt.The mode of operation of the machine is as follows: The various groups of press molds become effective one after the other due to a suitable design of the cam avenged. While the first mold is open, the others are partial or completely closed. The closing movement now takes place according to the invention as a result suitable design of the drive cam in two stages, between which the Machine comes to a standstill. During the first stage, the first outer mold is made 4 so guided against the inner mold 2 that the position Fig. 2 is reached. In this the workpiece is only gripped with little force, so that it is fixed, but can be stretched between the forms by the worker. After this is done is, the pedal lever 24 is depressed again, and the first die is completely closed. At the same time, the slides of this mold are set in motion, to complete the job. At the same time, the second mold is inserted into the position shown in Fig.2 drawn first working position out. The return movement takes place accordingly the mold in two stages. The four groups of dies come alternately to the effect, so that after each partial rotation of the machine when it is in full operation is, one piece of work race led, another straightened and a third can be removed. The machine is stopped after each work step by collapse of the roller 32 into one of the cutouts 34, of which thus eight must be present. During the first half turn, the outer dies advanced and retracted and during the other half turn the two inner molds, while the outer ones now remain unaffected and vice versa.

Claims (1)

PATENT-ANspRUcH Maschine zum Formen des Oberleders mit inneren und äußeren Preßformen und einem Kraftantrieb zur Bewegung dieser Formen, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine durch eine Sperrvorrichtung (32, 34) angehalten wird, nachdem das Oberleder mit geringem Druck zwischen den Formen (2, 4) gefaßt ist, derart, daß das Oberleder eingestellt werden kann, ehe der endgültige Formendruck durch ein neues Anlassen der Maschine hervorgebracht wird.PATENT CLAIM Machine for shaping the upper leather with inner and outer molds and a power drive for moving these molds, characterized in that that the machine is stopped by a locking device (32, 34) after the Upper leather is taken with little pressure between the forms (2, 4), such that the upper leather can be adjusted before the final mold pressure is applied through a restarting the machine is brought about.
DEU7220D 1919-09-03 1920-09-01 Machine for forming the upper leather with internal and external molds Expired DE363238C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB363238X 1919-09-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE363238C true DE363238C (en) 1922-11-06

Family

ID=10387091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEU7220D Expired DE363238C (en) 1919-09-03 1920-09-01 Machine for forming the upper leather with internal and external molds

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE363238C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE363238C (en) Machine for forming the upper leather with internal and external molds
DE10236371A1 (en) Press includes link mechanism having levers mutually connected at joint coupled by connecting piece to eccentric shaft, in which link mechanism couples crankshaft to slide
DE1704286A1 (en) PRESS MOLDING MACHINE AND PROCESS
DE917242C (en) Device for drawing in the wire or rod material or the like on universal bending machines and the like
DE1785188C3 (en) Method and device for producing a shoe on a device having a stretch bar
DE2151775C3 (en) Rotary table injection molding machine for the manufacture of rubber products
DE684603C (en) Press for the production of synthetic resin pressed parts
DE446250C (en) Hat forming machine with damper
DE918896C (en) Injection molding machine for molding plastic organic plastics
DE10229377A1 (en) Molding unit for producing a component carrier band, comprises a forming tool with upper and lower sections, that enable pockets to be formed
EP0045948B1 (en) Use of a toggle drive for a press
DE1091316B (en) Machine, so-called vacuum forming machine, for producing signs made of thermoplastic material
AT238442B (en) Machine for the continuous pressing of ring-shaped objects
DE604262C (en) Device for pressing, embossing, drawing, shaping or the like of objects made of cardboard, cardboard or similar materials
AT40154B (en) Machine for the manufacture of articles from fiber goods.
DE461086C (en) Method and device for the production of fillers for shoes and boots from one piece of cardboard, fiber material or other embossable material
DE158238C (en)
DE98548C (en)
DE558635C (en) Device for drying individual pieces of textile, especially socks
DE523781C (en) Device for making boxes
DE342567C (en) Machine for making boxes
AT108270B (en) Hat forming machine with damper.
DE435897C (en) Process and drawing press for the production of can bodies
DE532266C (en) Method and device for molding sink basins
DE447800C (en) Encapsulation machine with two clamping jaws