DE3630455A1 - Process and equipment for gasifying a carbon carrier for generating a reduction gas which is as sulphur-free as possible - Google Patents

Process and equipment for gasifying a carbon carrier for generating a reduction gas which is as sulphur-free as possible

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DE3630455A1 DE19863630455 DE3630455A DE3630455A1 DE 3630455 A1 DE3630455 A1 DE 3630455A1 DE 19863630455 DE19863630455 DE 19863630455 DE 3630455 A DE3630455 A DE 3630455A DE 3630455 A1 DE3630455 A1 DE 3630455A1
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Abstract

In the gasification of a carbon carrier, in particular sulphur-containing coal, in a bath of molten iron, it is possible to generate a product gas which contains essentially only CO and H2 and which is almost free of sulphur components and carbon dioxide and is therefore very suitable as reduction gas for carrying out reduction processes. It is the object of the invention yet further to desulphurise, by simple means, the product gas which anyway contains only slight traces of sulphur components, for example SO2, so that largely sulphur-free reduction products, such as sulphur-free sponge iron produced by direct reduction and waste gases, which are as sulphur-free as possible, are obtained in the downstream reduction process. This object is achieved by cooling the hot product gas leaving the molten iron bath to a temperature of 500 to 900 DEG C and at the same time further desulphurising it by means of fine iron dust to form a sulphur-containing dust; the sulphur-containing dust present in the reduction gas is retained in the direct reduction shaft, acting as a packed-bed filter, on the surface of the reduced sponge iron and is discharged from the shaft together with the latter, after which it is possible, in a downstream classifying step, to separate the sulphur-containing dust from the largely sulphur-free sponge iron.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vergasen eines Kohlenstoffträgers insbesondere schwefelhaltige Kohle zur Erzeugung eines möglichst schwefelfreien Reduktionsgases, mittels eines Eisenschmelzbades, dem der Kohlenstoffträger und ein oxidierendes Vergasungsmedium zugeführt werden und auf der Schmelzbadoberfläche eine schwefelaufnehmende Schlacke aufrechterhalten wird, wobei ein im wesentlichen aus CO und H2 bestehendes Reduktionsgas das Schmelzbad verläßt. Außerdem betrifft die Erfindung eine Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a process for the gasification of a carbon carrier, in particular sulfur-containing coal, for generating a reduction gas which is as sulfur-free as possible, by means of an iron melting bath, to which the carbon carrier and an oxidizing gasification medium are fed and a sulfur-absorbing slag is maintained on the surface of the melt bath, an essentially consisting of CO and H 2 existing reducing gas leaves the weld pool. The invention also relates to a plant for carrying out this method.

Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art werden in ein flüssiges Eisenschmelzbad feinkörnige Kohle, Kalk sowie als oxidierendes Vergasungsmedium Luft oder Sauerstoff eingeblasen. Die feinkörnige Kohle wird vom Vergasungsmedium unterhalb der Eisenbadoberfläche zu einem Reaktionsgas umgesetzt, welches im wesentlichen aus einem Gemisch von Kohlenmonoxid CO und Wasserstoff H2 besteht. Der in der Kohle vorhandene Schwefel wird von der basischen Schlacke unter Bildung von CaS aufgenommen. Die schwefelhaltige Schlacke wird vom Vergasungsreaktor abgezogen, entschwefelt und kann zum Vergasungsreaktor wieder zurückgeführt werden (DE-OS 19 15 248). In a method of the type mentioned at the outset, fine-grained coal, lime and air or oxygen are blown into an molten iron bath as an oxidizing gasification medium. The fine-grained coal is converted by the gasification medium below the surface of the iron bath into a reaction gas which essentially consists of a mixture of carbon monoxide CO and hydrogen H 2 . The sulfur present in the coal is taken up by the basic slag with the formation of CaS. The sulfur-containing slag is withdrawn from the gasification reactor, desulfurized and can be returned to the gasification reactor (DE-OS 19 15 248).

Das im wesentlichen aus CO und H₂ bestehende Produktgas, welches das Eisenschmelzbad verläßt, ist nahezu frei von Schwefelkomponenten und Kohlendioxid und ist daher nach seiner Abkühlung ideal geeignet als Reduktionsgas zum Beispiel für die Direktreduktion von Eisenerz beziehungsweise Eisenerzpellets zu Eisenschwamm, ohne daß vor dem Reduktionsprozeß eine Gaswäsche erforderlich wäre.The consisting essentially of CO and H₂ Product gas leaving the molten iron bath is almost free of sulfur components and carbon dioxide and after cooling it is therefore ideally suited as Reduction gas for example for the direct reduction of Iron ore or iron ore pellets Sponge iron without one before the reduction process Gas scrubbing would be required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Kohlevergasung der eingangs genannten Art dafür zu sorgen, daß die ohnehin geringen Spuren an Schwefelkomponenten, zum Beispiel H2S und SO2, die in das das Eisenschmelzbad verlassende Reduktionsgas gelangen, noch weiter verringert werden, das heißt, das Reduktionsgas als Produktgas des Kohlevergasers auf einfache Weise noch zu entschwefeln, mit dem Ziel, beim nachgeschalteten Reduktionsprozeß weitgehend schwefelfreie Reduktionsprodukte wie schwefelfreien Eisenschwamm sowie möglichst schwefelfreie Abgase zu erhalten.The invention has for its object to ensure in coal gasification of the type mentioned that the already small traces of sulfur components, for example H 2 S and SO 2 , which get into the reducing gas leaving the molten iron bath, are further reduced means to desulfurize the reducing gas as the product gas of the coal gasifier in a simple manner, with the aim of obtaining largely sulfur-free reduction products such as sulfur-free sponge iron and, as far as possible, sulfur-free exhaust gases in the subsequent reduction process.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem Verfahren und mit einer Einrichtung gelöst, die mit vorteilhaften Ausgestaltungen in den Ansprüchen 1 bis 8 gekennzeichnet sind.This object is achieved with a Method and solved with a device that with advantageous embodiments in claims 1 to 8 Marked are.

Bei der erfindungsgemäßen Kohlevergasung im Eisenschmelzbad wird der Schwefelgehalt der Kohle zum größten Teil in der schwefelaufnehmenden Schlacke aufgefangen, insbesondere als CaS. Man kann das über 1300°C heiße, im wesentlichen nur aus CO und H2 bestehende Produktgas beziehungsweise Reduktionsgas als nahezu frei von Schwefelkomponenten bezeichnen. Erfindungsgemäß gelingt die weitere Entschwefelung dieses Produktgases beziehungsweise Reduktionsgases dadurch, daß es auf eine Temperatur von 500 bis 900°C abgekühlt wird, zum Beispiel in einem Abhitzekessel und dabei mittels eisenhaltigen Staubes unter Bildung eines schwefelhaltigen Eisenstaubes entschwefelt wird. Feineisenstaub ist sehr reaktionsfreudig und er besitzt eine große spezifische Oberfläche. Bei der erfindungsgemäßen Gasentschwefelung mittels Fe-Staub laufen unter anderem folgende chemische Reaktionen ab:In the coal gasification according to the invention in the molten iron bath, the sulfur content of the coal is largely trapped in the sulfur-absorbing slag, in particular as CaS. The product gas or reducing gas, which is hot above 1300 ° C. and essentially consists only of CO and H 2 , can be described as almost free of sulfur components. According to the invention, the further desulfurization of this product gas or reducing gas is achieved by cooling it to a temperature of 500 to 900 ° C., for example in a waste heat boiler and desulfurizing it using iron-containing dust to form a sulfur-containing iron dust. Fine iron dust is very reactive and it has a large specific surface. In the gas desulfurization according to the invention using Fe dust, the following chemical reactions take place, among others:

COS + FeStaub → CO + FeSCOS + Fe dust → CO + FeS

H2S + FeStaub → H2 + FeSH 2 S + Fe dust → H 2 + FeS

Als der zu den obengenannten Reaktionen notwendige Feineisenstaub wird erfindungsgemäß derjenige verwendet, der aus dem Eisenschmelzbad stammt und vom Produktgas beziehungsweise Reduktionsgas selbst in das Gas mitgerissen wird.As the one necessary for the above reactions According to the invention, fine iron dust is used by which comes from the molten iron bath and from the product gas or reducing gas itself into the gas gets carried away.

Bei der erfindungsgemäßen Gasentschwefelung können ca. 60 bis 80% des Schwefels vom Gas in den Feineisenstaub aufgenommen werden unter Bildung von Eisensulfidstaub, der anschließend durch Abscheider wie zum Beispiel Zyklon aus dem Produktgas beziehungsweise Reduktionsgas abgeschieden werden kann. Für den Fall, daß vom Produktgas beziehungsweise Reduktionsgas zu geringe Mengen von Feineisenstaub aus dem Eisenschmelzbad mitgerissen werden sollten, wäre es möglich, in den Produktgas- beziehungsweise Reduktionsgasstrom zusätzlichen Feineisenstaub einzublasen, um eine Schwefelabscheidung von ca. 60 bis 80% garantieren zu können. Das Reduktionsgas wird nach seiner Entschwefelung auf die Temperatur des nachgeschalteten Reduktionsprozesses wieder erhitzt, zum Beispiel auf 800 bis 900°C, zum Beispiel durch partielle Verbrennung des Reduktionsgases in einem Ofen, und kann dann zusammen mit dem noch mitgeführten Eisensulfidstaub zur Direktreduktion von Eisenerz beziehungsweise Eisenerzpellets zu Eisenschwamm in einen Direktreduktionsschacht eingeleitet werden.In the gas desulfurization according to the invention, approx. 60 to 80% of the sulfur from the gas in the fine iron dust are taken up with the formation of iron sulfide dust, which is then separated by separators such as Cyclone from the product gas or reducing gas can be deposited. In the event that from Product gas or reducing gas too low Amounts of fine iron dust from the molten iron bath should be carried away, it would be possible to Product gas or reducing gas flow to blow in additional fine iron dust to a Sulfur separation of approx. 60 to 80% guarantee can. The reducing gas is after it Desulphurization to the temperature of the downstream Reduction process heated again, for example to 800 up to 900 ° C, for example through partial combustion of the reducing gas in an oven, and then can together with the iron sulfide dust still carried Direct reduction of iron ore  or iron ore pellets to iron sponge in one Direct reduction shaft can be initiated.

Bei diesem Reduktionsvorgang haftet der schwefelhaltige Reststaub des Reduktionsgases an der Oberfläche des "in statu nascendi" reduzierten Eisenschwamms, das heißt, der Direktreduktionsschacht mit den Eisenerzpellets beziehungsweise mit dem Eisenschwamm wirkt als Schüttschichtfilter für das eisensulfidstaubbeladene Reduktionsgas, das heißt der Direktreduktionsschacht wird erfindungsgemäß gleichzeitig als mechanischer Gasfilter ausgenutzt, um den schwefelhaltigen Staub vom Reduktionsgas zu trennen. Nachdem das Reduktionsgas den Direktreduktionsschacht durchströmt hat, wird aus diesem ein weitgehend staubfreies und schwefelfreies gebrauchtes Reduktionsgas (Gichtgas) abgezogen.During this reduction process, the sulphurous one sticks Residual dust of the reducing gas on the surface of the "in statu nascendi "reduced sponge iron, that is, the Direct reduction shaft with the iron ore pellets or with the sponge iron acts as Bulk bed filter for iron sulfide dust-laden Reduction gas, i.e. the direct reduction shaft According to the invention, it is simultaneously a mechanical one Gas filter used to remove the sulfur-containing dust from the Separate reducing gas. After the reducing gas Has flowed through the direct reduction shaft, this is a largely dust-free and sulfur-free used reducing gas (blast furnace gas) is withdrawn.

Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung wird der vom Direktreduktionsschacht unten abgezogene, mit dem schwefelhaltigen Staub beladene reduzierte Eisenschwamm in einem Klassierer, zum Beispiel Sieb klassiert und der vom Eisenschwamm abgetrennte schwefelhaltige Staub wird gegebenenfalls zusammen mit der Eisenschwamm-Feinkornfraktion, zum Beispiel der Siebdurchgang, gegebenenfalls nach einer Brikettierung in das Eisenschmelzbad zurückgeführt oder in feinkörniger Form zusammen mit dem Kohlenstoffträger in das Eisenschmelzbad eingedüst, während als Siebüberlauf ein weitgehend schwefelfreier Eisenschwamm abgezogen wird. Bei der Klassierung des reduzierten Eisenschwamms, zum Beispiel durch Anwendung eines Vibrationssiebes löst sich der schwefelhaltige Staub vom Eisenschwamm und reichert sich im Feinkornanteil an. Dieser mit dem schwefelhaltigen Staub angereicherte Feinkornanteil wird, weil er zum Eisenschmelzbad zurückgeführt wird, dort durch die schwefelaufnehmende Schlacke partiell entschwefelt, vorzugsweise unter Bildung von CaS, wobei diese Schlacke nach einer Sulfatisierung deponiefähig ist. Der in das erfindungsgemäße System überwiegend durch die schwefelhaltige Kohle eingebrachte Schwefel wird also praktisch nur als schwefelhaltige Schlacke aus dem System wieder entfernt, so daß das erfindungsgemäße Verfahren sowie die zugehörige Einrichtung auch sehr umweltfreundlich sind. Bei der Klassierung des reduzierten Eisenschwamms im Klassierer wie zum Beispiel Sieb kann durch dieses ein Inertgasstrom wie zum Beispiel CO2, N2 etc. durchgeblasen werden, der die Feinkornfraktion, insbesondere den vom Eisenschwamm abgetrennten schwefelhaltigen Staub austrägt, wobei dann der Inertgasstrom nach Abtrennung der Staubfraktion wieder in den Klassierer rezirkuliert wird.According to a special feature of the invention, the reduced iron sponge drawn off from the direct reduction shaft and loaded with the sulfur-containing dust is classified in a classifier, for example a sieve, and the sulfur-containing dust separated from the iron sponge is optionally, together with the sponge iron fine-grain fraction, for example the sieve passage, optionally returned to the molten iron bath after briquetting or injected in fine-grained form together with the carbon carrier into the molten iron bath, while a largely sulfur-free iron sponge is drawn off as a screen overflow. When classifying the reduced sponge iron, for example by using a vibrating sieve, the sulfur-containing dust separates from the sponge iron and accumulates in the fine grain fraction. This fine grain fraction, enriched with the sulfur-containing dust, is partially desulfurized there, preferably with the formation of CaS, because it is returned to the molten iron bath, preferably with the formation of CaS, this slag being capable of landfill after sulfation. The sulfur introduced into the system according to the invention mainly by the sulfur-containing coal is therefore practically only removed from the system again as sulfur-containing slag, so that the method according to the invention and the associated device are also very environmentally friendly. When classifying the reduced sponge iron in the classifier such as a sieve, an inert gas stream such as CO 2 , N 2 etc. can be blown through it, which carries out the fine-grain fraction, in particular the sulfur-containing dust separated from the sponge iron, the inert gas stream then being separated off after the Dust fraction is recirculated back into the classifier.

Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention and its further features and advantages are shown schematically in the drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt einen Kohlevergaser (10) mit Eisenschmelzbad (11), auf dem eine schwefelaufnehmende basische Schlacke (12) aufrechterhalten wird. In das Eisenschmelzbad (11) werden ein Kohlenstoffträger, insbesondere schwefelhaltige feinkörnige Kohle, feinkörniger Kalkstein zur Bildung der CaO-haltigen basischen Schlacke (12) sowie das Vergasungsmedium Sauerstoff durch Bodendüsen und/oder Seitendüsen eingeblasen, angezeigt durch die Bezugsziffern 13 und 14, und/oder von oben aufgeblasen, angezeigt durch Bezugsziffer 15. Schwefelhaltige, insbesondere CaS-haltige Schlacke wird bei (16) aus dem Vergaser (10) abgezogen. Ein über 1350°C heißes Produktgas, das im wesentlichen nur CO und H2 enthält und nahezu frei von Schwefelkomponenten ist, wird über Heißgasleitung (17) aus dem Kohlevergaser (10) abgezogen. Dieses heiße Produktgas reißt aus dem Eisenschmelzbad (11) Feineisenstaub mit.The drawing shows a coal gasifier ( 10 ) with a molten iron bath ( 11 ) on which a sulfur-absorbing basic slag ( 12 ) is maintained. In the molten iron bath (11) a carbon carrier, in particular sulfur-containing fine-grained coal, fine-grained limestone to form the CaO-containing basic slag (12) and the gasification medium oxygen through bottom nozzles and / or side nozzles are blown are indicated by the reference numerals 13 and 14, and / or inflated from above, indicated by reference number 15 . Sulfur-containing, in particular CaS-containing, slag is withdrawn from the gasifier ( 10 ) at ( 16 ). A product gas which is hot above 1350 ° C. and essentially contains only CO and H 2 and is almost free of sulfur components is withdrawn from the coal gasifier ( 10 ) via a hot gas line ( 17 ). This hot product gas entrains fine iron dust from the molten iron bath ( 11 ).

Das heiße Produktgas wird in einem Abhitzekessel (18) indirekt auf 700°C abgekühlt. Damit wird erreicht, daß der Feineisenstaub mit den Schwefelspuren des Produktgases unter Bildung von Eisensulfidstaub reagiert, wodurch eine Produktgasentschwefelung stattfindet, das heißt etwa 60 bis 80% des Schwefelgehaltes des Produktgases wird an den Feineisenstaub gebunden. Das entschwefelte Produktgas (19) kann in einen Zyklon (20) geleitet werden, aus dem ein Großteil des im Produktgas enthaltenen schwefelhaltigen Staubes über Leitung (21) abgezogen wird, während das staubgereinigte Produktgas über Leitung (22) den Zyklon (20) mit einer Temperatur von 650°C verläßt. Das Produktgas (22) wird anschließend in einem Gaserhitzer (23) unter Sauerstoffzufuhr (24) durch Teilverbrennung des Gases auf eine Temperatur von 800 bis 900°C erhitzt und wird dann über Leitung (25) als hochwirksames Reduktionsgas in die Unterseite eines Direktreduktionsschachtes (26) eingeleitet, den es im Gegenstrom zu oben in den Schacht aufgegebenen Eisenerzpellets (27) durchströmt. Bei der Reduktion der Eisenerzpellets zu Eisenschwamm haftet der im Reduktionsgas noch enthaltene restliche schwefelhaltige Staub an der großen spezifischen Oberfläche der Pellets beziehungsweise des Eisenschwamms an, das heißt der Direktreduktionsschacht wirkt für das Reduktionsgas als hochwirksames Schüttschichtfilter, wobei das vom schwefelhaltigen Staub weitgehend befreite verbrauchte Reduktionsgas beziehungsweise Gichtgas über Leitung (28) den Schacht (26) verläßt. Dieses Gas (28) wird anschließend einer Endreinigung in einem Zyklon (29) unterzogen, aus dem schwefelhaltiger Staub (30) nach unten und verbrauchtes staubfreies Reduktionsgas beziehungsweise Gichtgas (31) nach oben abgezogen werden.The hot product gas is indirectly cooled to 700 ° C. in a waste heat boiler ( 18 ). It is thereby achieved that the fine iron dust reacts with the sulfur traces of the product gas to form iron sulfide dust, whereby product gas desulfurization takes place, that is to say about 60 to 80% of the sulfur content of the product gas is bound to the fine iron dust. The desulfurized product gas ( 19 ) can be passed into a cyclone ( 20 ), from which a large part of the sulfur-containing dust contained in the product gas is drawn off via line ( 21 ), while the dust-cleaned product gas is passed via line ( 22 ) to the cyclone ( 20 ) with a Temperature of 650 ° C leaves. The product gas ( 22 ) is then heated in a gas heater ( 23 ) with oxygen supply ( 24 ) by partial combustion of the gas to a temperature of 800 to 900 ° C and is then piped ( 25 ) as a highly effective reducing gas into the underside of a direct reduction shaft ( 26 ), which it flows through in countercurrent to the iron ore pellets ( 27 ) fed into the shaft at the top. When the iron ore pellets are reduced to sponge iron, the residual sulfur-containing dust still contained in the reducing gas adheres to the large specific surface area of the pellets or the sponge iron, i.e. the direct reduction shaft acts as a highly effective packed bed filter for the reducing gas, the used reducing gas or, largely, freed from the sulfur-containing dust Blast furnace gas leaves the shaft ( 26 ) via line ( 28 ). This gas ( 28 ) is then subjected to final cleaning in a cyclone ( 29 ), from which sulfur-containing dust ( 30 ) is drawn off and used dust-free reducing gas or top gas ( 31 ) is drawn off.

Der vom Direktreduktionsschacht (26) abgezogene, mit dem schwefelhaltigen Staub beladene reduzierte Eisenschwamm (32) wird in einem Vibrationssieb (33) klassiert, wobei sich im Siebdurchgang (34) der vom Eisenschwamm abgetrennte schwefelhaltige Staub gegebenenfalls zusammen mit der Eisenschwamm-Feinkornfraktion anreichert und wobei der Siebüberlauf (35) als Produkt den weitgehend schwefelfreien Eisenschwamm enthält. Die schwefelhaltigen Stäube (21, 30 und 34) werden über Leitung (36) einer Brikettpresse (37) zugeführt, dort brikettiert und die Briketts werden über Leitung (38) in den Kohlevergaser (10) rezirkuliert, wo sich die Briketts im Eisenbad (11) lösen und der in den Briketts enthaltene Schwefel in die Schlacke (12) aufgenommen wird.The reduced iron sponge ( 32 ) drawn off from the direct reduction shaft ( 26 ) and loaded with the sulfur-containing dust is classified in a vibrating sieve ( 33 ), the sulfur-containing dust separated from the iron sponge possibly accumulating in the sieve passage ( 34 ) together with the iron sponge fine-grain fraction and thereby the screen overflow ( 35 ) contains the largely sulfur-free sponge iron as a product. The sulfur-containing dusts ( 21, 30 and 34 ) are fed via line ( 36 ) to a briquette press ( 37 ), briquetted there and the briquettes are recirculated via line ( 38 ) into the coal gasifier ( 10 ), where the briquettes are in the iron bath ( 11 ) loosen and the sulfur contained in the briquettes is absorbed into the slag ( 12 ).

Claims (8)

1. Verfahren zum Vergasen eines Kohlenstoffträgers, insbesondere schwefelhaltige Kohle zur Erzeugung eines möglichst schwefelfreien Reduktionsgases, mittels eines Eisenschmelzbades, dem der Kohlenstoffträger und ein oxidierendes Vergasungsmedium zugeführt werden und auf der Schmelzbadoberfläche eine schwefelaufnehmende Schlacke aufrechterhalten wird, wobei ein im wesentlichen aus CO und H2 bestehendes Reduktionsgas das Schmelzbad verläßt, dadurch gekennzeichnet, daß das über 1300°C heiße, das Eisenschmelzbad (11) verlassende Reduktionsgas (17) auf eine Temperatur von 500 bis 900°C abgekühlt (18) wird und daß dabei das Reduktionsgas mittels eines eisenhaltigen Staubes unter Bildung eines schwefelhaltigen Eisenstaubes weiter entschwefelt wird.1. Process for gasifying a carbon carrier, in particular sulfur-containing coal for generating a sulfur gas which is as sulfur-free as possible, by means of an iron melting bath, to which the carbon carrier and an oxidizing gasification medium are supplied and a sulfur-absorbing slag is maintained on the surface of the melt bath, an essentially consisting of CO and H 2 existing reducing gas leaves the molten bath, characterized in that the reducing gas ( 17 ), which is hot above 1300 ° C and leaves the molten iron bath ( 11 ), is cooled ( 18 ) to a temperature of 500 to 900 ° C and that the reducing gas is by means of an iron-containing dust is further desulfurized to form a sulfur-containing iron dust. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reduktionsgasentschwefelung mittels des eisenhaltigen Staubes bei einer Gastemperatur von 500 bis 700°C durchgeführt wird und daß danach das Reduktionsgas auf die Temperatur des nachgeschalteten Reduktionsprozesses wieder erhitzt (23) wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the reducing gas desulfurization is carried out by means of the iron-containing dust at a gas temperature of 500 to 700 ° C and that the reducing gas is then heated to the temperature of the subsequent reduction process ( 23 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als eisenhaltiger Staub derjenige verwendet wird, der aus dem Eisenschmelzbad stammt und vom Reduktionsgas selbst in das Gas mitgerissen wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the iron-containing dust is used which comes from the molten iron bath and from the reducing gas even being carried away into the gas. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das den schwefelhaltigen Eisenstaub mitführende Reduktionsgas zur Direktreduktion von Eisenerz beziehungsweise Eisenerzpellets zu Eisenschwamm in einen Direktreduktionsschacht (26) eingeleitet wird, aus dem ein weitgehend staubfreies und schwefelfreies verbrauchtes Reduktionsgas abgezogen wird.4. Process according to claims 1 or 2, characterized in that the reducing gas carrying the sulfur-containing iron dust for direct reduction of iron ore or iron ore pellets to sponge iron is introduced into a direct reduction shaft ( 26 ) from which a largely dust-free and sulfur-free consumed reducing gas is withdrawn. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Direktreduktionsschacht abgezogene, mit dem schwefelhaltigen Staub beladene reduzierte Eisenschwamm (32) in einem Klassierer (33), zum Beispiel Sieb klassiert wird und daß der vom Eisenschwamm abgetrennte schwefelhaltige Staub gegebenenfalls zusammen mit der Eisenschwammfeinkornfraktion, zum Beispiel der Siebdurchgang, gegebenenfalls nach einer Brikettierung in das Eisenschmelzbad zurückgeführt wird oder in feinkörniger Form zusammen mit dem Kohlenstoffträger in das Eisenschmelzbad eingedüst wird, während als Siebüberlauf ein weitgehend schwefelfreier Eisenschwamm (35) abgezogen wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the deducted from the direct reduction shaft, loaded with the sulfur-containing dust reduced iron sponge ( 32 ) in a classifier ( 33 ), for example sieve, and that the sulfur-containing dust separated from the sponge iron is optionally together with the Sponge iron fine grain fraction, for example the sieve passage, is optionally returned to the molten iron bath after briquetting or is injected in fine-grained form together with the carbon carrier into the molten iron bath, while a largely sulfur-free iron sponge ( 35 ) is drawn off as a sieve overflow. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Reduktionsgas nach Austritt aus dem Direktreduktionsschacht und gegebenenfalls vor Eintritt in den Direktreduktionsschacht mittels jeweils eines Entstaubers (29) bzw. (20), zum Beispiel Zyklon, der schwefelhaltige Staub abgetrennt und gegebenenfalls nach einer Brikettierung in das Eisenschmelzbad zurückgeführt wird.6. The method according to claims 4 or 5, characterized in that from the reducing gas after exiting the direct reduction shaft and optionally before entering the direct reduction shaft by means of a deduster ( 29 ) or ( 20 ), for example cyclone, the sulfur-containing dust separated and is optionally returned to the molten iron bath after briquetting. 7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Klassierung des reduzierten Eisenschwamms im Klassierer wie zum Beispiel Sieb durch dieses ein Inertgasstrom wie zum Beispiel CO2, N2 etc. durchgeblasen wird, der die Feinkornfraktion, insbesondere den vom Eisenschwamm abgetrennten schwefelhaltigen Staub austrägt und daß der Inertgasstrom nach Abtrennung der Staubfraktion in den Klassierer rezirkuliert wird.7. The method according to claim 5, characterized in that in the classification of the reduced sponge iron in the classifier, such as a sieve, an inert gas stream such as CO 2 , N 2 etc. is blown through it, which contains the fine grain fraction, in particular the sulfur-containing separated from the sponge iron Dust discharges and that the inert gas stream is recirculated into the classifier after the dust fraction has been separated off. 8. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen Eisenschmelzbad-Kohlevergasungsreaktor (10), dessen Produktgasleitung (17) mit einem Eisenerz-Direktreduktionsschacht (26) in Verbindung steht, dessen Austragsleitung (32) für reduzierten Eisenschwamm zu einem Klassierer (33) führt, dessen Austrag (34) für schwefelhaltigen Staub gegebenenfalls über eine Brikettpresse (37) mit dem Kohlevergasungsreaktor zur Rezirkulierung des Staubes verbunden ist.8. Plant for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 7, characterized by an iron melt bath coal gasification reactor ( 10 ), the product gas line ( 17 ) with an iron ore direct reduction shaft ( 26 ) in connection, the discharge line ( 32 ) for reduced sponge iron leads to a classifier ( 33 ), the discharge ( 34 ) for sulfur-containing dust is optionally connected via a briquette press ( 37 ) to the coal gasification reactor for recirculating the dust.
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