DE3630215A1 - Method for the generation of a drive torque for a movable or fixed drive assembly, and device for performing this method - Google Patents

Method for the generation of a drive torque for a movable or fixed drive assembly, and device for performing this method

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DE3630215A1 DE19863630215 DE3630215A DE3630215A1 DE 3630215 A1 DE3630215 A1 DE 3630215A1 DE 19863630215 DE19863630215 DE 19863630215 DE 3630215 A DE3630215 A DE 3630215A DE 3630215 A1 DE3630215 A1 DE 3630215A1
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Abstract

The method for generating a drive torque for a movable or fixed drive assembly proposes that the internal space (7) of an expansion chamber (1) be heated. A medium, for example water, vaporising under the effect of heat, is introduced under pressure into the internal space (7) of this expansion chamber (1). In addition, a medium, for example fuel, controllably injected under pressure, is detonated in the internal space (7) of this expansion chamber (1). The exhaust (8) of the expansion chamber is controlled as a function of the pressure. The medium escaping at high velocity drives a machine. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines An­ triebsmoments für ein bewegliches oder stationäres Antriebs­ aggregat mit den Merkmalen des Patentanspruches 10 sowie eine Antriebseinrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit den Merkmalen des Patentanspruches 8.The invention relates to a method for generating an drive torque for a movable or stationary drive aggregate with the features of claim 10 and a Drive device for performing this method with the features of claim 8.

Es sind Verbrennungsmotoren bekannt, bei denen in einer Kammer ein gesteuert eingespritztes Medium, zum Beispiel Kraft­ stoff, unter Druck zur Explosion gebracht wird. Der Explosions­ druck wird über einen Kolben und eine Kurbelstange in ein Dreh­ moment umgewandelt. Nachteilig ist hierbei, daß über den Aus­ laß umweltbelastende Abgase austreten. Internal combustion engines are known in which in one Chamber a controlled injected medium, for example force material that is detonated under pressure. The explosion pressure is applied via a piston and a crank rod in one turn moment converted. The disadvantage here is that the off let polluting exhaust gases escape.  

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Einrichtung zur Erzeugung eines Antriebsmoments für ein bewegliches oder stationäres Antriebsaggregat zu schaffen, bei dem umweltschädliche Abgase vermieden werden.The invention has for its object a method and a device for generating a drive torque for to create a movable or stationary drive unit, in which environmentally harmful exhaust gases are avoided.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 und 10.The invention solves this problem with the characterizing Features of claims 1 and 10.

Die Erfindung bietet den Vorteil, daß das aus der Expansions­ kammer mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck ausgetrie­ bene Medium, zum Bespiel Wasserdampf, zusammen mit den Ver­ brennungsrückständen des Kraftstoffes in einem geschlossenen Kreislauf verbleibt, so daß keine umweltbelastenden Abgase auftreten.The invention has the advantage that this is due to the expansion ejected chamber at high speed and pressure bene medium, for example water vapor, together with the ver combustion residues of the fuel in a closed The circuit remains so that there are no polluting gases occur.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further refinements of the invention result from the Subclaims.  

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments explained in more detail. In the Show drawing:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Kugelschale einer Expansionskammer, teilweise im Schnitt; Figure 1 is a plan view of a spherical shell of an expansion chamber, partially in section.

Fig. 2 einen schematischen Vertikalschnitt durch die kugelförmige Expansionskammer; Figure 2 shows a schematic vertical section through the spherical expansion chamber.

Fig. 3 ein Prinzipschema für eine stationäre Stromerzeugungsanlage unter Verwendung einer Expansionskammer nach den Fig. 1 und 2; Fig. 3 is a schematic diagram for a stationary power plant using an expansion chamber of Figures 1 and 2.

Fig. 4 ein Prinzipschema für eine bewegliche Antriebseinrichtung, zum Beispiel für ein Fahrzeug; Fig. 4 is a schematic diagram for a movable driving means, for example for a vehicle;

Fig. 5 bis 8 Ansichten und Schema nach den Fig. 1 bis 4 einer geänderten Ausführung. Fig. 5 to 8 are views and scheme of FIGS. 1 to 4 of a modified embodiment.

Die Expansionskammer 1 ist vorzugsweise kugelförmig ausge­ bildet. Sie besteht aus zwei Kugelhalbschalen 2 mit jeweils einem Ringflansch 3 mit Löchern 4 für Verbindungsschrauben.The expansion chamber 1 is preferably spherical. It consists of two spherical half-shells 2 , each with an annular flange 3 with holes 4 for connecting screws.

Die Expansionskammer 1 besteht aus einem druckfesten, hoch­ hitzefesten Material, z. B. Titan.The expansion chamber 1 consists of a pressure-resistant, highly heat-resistant material, e.g. B. Titan.

An der einen Kugelhalbschale 2 sind Einspritzkanäle 5 und 6 ausgebildet, die zum Innenraum 7 der Expansionskammer 1 hin düsenförmig ausgebildet sind. Die Einspritzkanäle 5 und 6 sind in einem Abstand voneinander, von zum Beispiel 90°, an­ geordnet und zum Zentrum der Expansionskammer 1 gerichtet.Injection channels 5 and 6 are formed on one spherical half-shell 2, which are nozzle-shaped toward the interior 7 of the expansion chamber 1 . The injection channels 5 and 6 are arranged at a distance from one another, for example 90 °, and directed towards the center of the expansion chamber 1 .

Über den Einspritzkanal 5 erfolgt die Einspritzung eines unter Hitzeeinwirkung verdampfenden Mediums, zum Beispiel Wasser. Über den Einspritzkanal 6 erfolgt die Einspritzung eines explosionsfähigen Mediums, zum Beispiel Kraftstoff, wie Benzol, Schweröl, Dieseltreibstoff oder dergleichen. Es ist aber auch die Einspritzung von festem Material, wie zum Beispiel Kohlestaub, gekörnte Kohle oder dergleichen, möglich.A medium that evaporates under the influence of heat, for example water, is injected via the injection channel 5 . An explosive medium, for example fuel such as benzene, heavy oil, diesel fuel or the like, is injected via the injection channel 6 . However, it is also possible to inject solid material, such as coal dust, granular coal or the like.

Auf der den Einspritzkanälen 5 und 6 gegenüberliegenden Sei­ ten, ebenfalls zum Zentrum des Innenraums 7 ausgerichtet, ist ein Auslaßkanal 8 angeordnet, der durch ein Druckregelventil 9 mit einem Überdruckventil 10 abgeschlossen ist. Das Druck­ regelventil 9 ist dabei auf einen vorbestimmten Druck ein­ stellbar, der aber von einer Regeleinrichtung steuerbar ist. Der Überdruckregler 10 ist auf einen Wert fest eingestellt, der, wenn er überschritten wird, das Überdruckventil öffnet, so daß sicher ein Bersten der Expansionskammer 1 vermieden wird.On the injection channels 5 and 6 opposite Be th, also aligned with the center of the interior 7 , an outlet channel 8 is arranged, which is completed by a pressure control valve 9 with a pressure relief valve 10 . The pressure control valve 9 is adjustable to a predetermined pressure, but which can be controlled by a control device. The pressure regulator 10 is permanently set to a value which, if exceeded, opens the pressure relief valve, so that bursting of the expansion chamber 1 is reliably avoided.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Expansionskammer 1 von einem Mantel 11 umgeben. Dieser nimmt segmentförmige Heiz­ vorrichtungen 12 auf, die auswechselbar angeordnet sind. Die Heizvorrichtung kann elektrisch aber auch über ein Heizmedium gespeist werden. Hierfür ist ein Anschluß 13 schematisch dar­ gestellt.As can be seen from FIG. 2, the expansion chamber 1 is surrounded by a jacket 11 . This takes on segment-shaped heating devices 12 which are arranged interchangeably. The heating device can be fed electrically but also via a heating medium. For this purpose, a connection 13 is shown schematically.

Der Mantel 11 kann hohl ausgebildet sein, wobei der Zwischen­ raum 14 eine Schutzgasfüllung, zum Beispiel Helium, aufweist. Die Heizvorrichtungen 12 sind dabei ebenfalls kugelsegment­ förmig ausgebildet, so daß die Strahlungswärme zum Zentrum der Expansionskammer 1 hin gerichtet ist, wie dies in Fig. 2 durch Pfeile angedeutet ist.The jacket 11 can be hollow, the intermediate space 14 having a protective gas filling, for example helium. The heaters 12 are also spherical segment-shaped, so that the radiant heat is directed towards the center of the expansion chamber 1 , as indicated by arrows in FIG. 2.

Es wäre aber auch denkbar, die Heizvorrichtung mit Heizele­ menten zu versehen, die in direkter Berührung mit der Außen­ wand der Expansionskammer 1 stehen. Zusätzlich kann der Mantel 11 nach außen hin nicht dargestellte wärmedämmende Elemente aufweisen. But it would also be conceivable to provide the heater with Heizele elements that are in direct contact with the outer wall of the expansion chamber 1 . In addition, the jacket 11 can have heat-insulating elements not shown on the outside.

Die Innenwandung der Expansionskammer 1 wird stark erhitzt, zum Beispiel auf etwa 1500°C. Die Einspritzung des ver­ dampfenden Mediums, zum Beispiel Wasser, über den Einspritz­ kanal 5 erfolgt ebenso wie die Einspritzung des explodieren­ den Mediums, zum Beispiel Kraftstoff, über den Einspritzkanal 6 unter Druck. Das eingespritzte Wasser verdampft in dem hoch­ erhitzten Zentrum der Expansionskammer 1, und es bildet sich ein hoher Innendruck, zum Beispiel von ca. 80 bis 100 Atü. Über diesem Innendruck ist üblicherweise der Auslösedruckwert des Druckregelventils 9 eingestellt. Das Öffnen des Auslaßkanals 8 erfolgt somit erst dann, wenn der eingespritzte Kraftstoff im Zentrum der Expansionskammer explodiert und zu einer plötz­ lichen und beträchtlichen Druckerhöhung führt. Diese Drucker­ höhung bewirkt, daß der Wasserdampf und mit ihm die verbrannten und gegebenenfalls unverbrannten Kraftstoffreste über den Aus­ laßkanal 8 mit hoher Geschwindigkeit ausgetrieben werden.The inner wall of the expansion chamber 1 is strongly heated, for example to about 1500 ° C. The injection of the evaporating medium, for example water, takes place via the injection channel 5 , as does the injection of the exploding medium, for example fuel, via the injection channel 6 under pressure. The injected water evaporates in the highly heated center of the expansion chamber 1 , and a high internal pressure forms, for example of approximately 80 to 100 atm. The trigger pressure value of the pressure control valve 9 is usually set above this internal pressure. The opening of the outlet channel 8 thus takes place only when the injected fuel explodes in the center of the expansion chamber and leads to a sudden and considerable pressure increase. This increase in pressure causes the water vapor and with it the burned and possibly unburned fuel residues to be expelled from the outlet channel 8 at high speed.

Die Zuführung des verdampfenden Mediums, zum Beispiel Wasser, kann intermittierend entsprechend gesteuert oder kontinuier­ lich volumenmäßig gesteuert erfolgen. Die Einspritzung des Kraftstoffes erfolgt intermittierend. Der vom verdampfenden Wasser gelieferte Druck kann als Solldruck bezeichnet werden. Diesem im wesentlichen gleichzuhaltenden Solldruck wird der Explosionsdruck des Kraftstoffes überlagert.The supply of the evaporating medium, for example water, can be controlled intermittently or continuously volume controlled. The injection of the Fuel is intermittent. That of the evaporating Water supplied pressure can be called the target pressure. This is essentially the same pressure Explosion pressure of the fuel superimposed.

Wie aus dem in Fig. 3 dargestellten Prinzipschema ersichtlich, ist an den Auslaß des Druckregelventils 9 eine Arbeitsmaschine 15, zum Beispiel eine Turbine, angeschlossen. Diese wird durch den aus der Expansionskammer 1 ausgetriebenen Hochgeschwindig­ keitsstrahl angetrieben. An die Turbine 15 ist zum Beispiel für die Stromerzeugung ein Generator 16 angeschlossen, der elektrische Energie über die Leitung 17 liefern kann. Zusätzlich kann der Generator 16 über einen Gleichrichter 18 eine Akku­ mulatorenbatterie 19 speisen. Über die Leitung 20 kann Gleich­ strom entnommen werden. As can be seen from the basic diagram shown in FIG. 3, a work machine 15 , for example a turbine, is connected to the outlet of the pressure control valve 9 . This is driven by the high-speed jet jet expelled from the expansion chamber 1 . A generator 16 , which can supply electrical energy via line 17 , is connected to the turbine 15 , for example for power generation. In addition, the generator 16 can feed a rechargeable battery 19 via a rectifier 18 . Direct current can be drawn via line 20 .

Der aus der Turbine 15 austretende, eine Resttemperatur be­ sitzende Dampf wird einem Kondensator 21 mit Wärmetauscher 22 zugeleitet. Das kondensierte Wasser wird aus dem Kondensator 21 einem Auffangbehälter 23 zugeleitet. An diesen ist eine Zuführleitung 24 für Frischwasser von einer nicht dargestellten Quelle angeschlossen. Der Auffangbehälter 23 ist ausgangssei­ tig mit einer Einspritzpumpe 25 verbunden, die an den Ein­ spritzkanal 5 der Expansionskammer 1 angeschlossen ist. Es ergibt sich somit ein geschlossener Abdampf- und Wasserzufuhr­ kreislauf für das gesamte Antriebsaggregat. Umweltverschmutzen­ de Abgase ergeben sich nicht.The emerging from the turbine 15 , a residual temperature be sitting steam is fed to a condenser 21 with heat exchanger 22 . The condensed water is fed from the condenser 21 to a collecting container 23 . A supply line 24 for fresh water from a source, not shown, is connected to this. The collecting container 23 is connected to an injection pump 25 which is connected to the injection channel 5 of the expansion chamber 1 . This results in a closed steam and water supply circuit for the entire drive unit. Pollution of the exhaust gases does not occur.

Der Wärmetauscher 22 ist an eine Zufuhrleitung 26, zum Bei­ spiel für Wasser, und eine Auslaßleitung 27, zum Beispiel für Heißwasser, angeschlossen.The heat exchanger 22 is connected to a supply line 26 , for example for water, and an outlet line 27 , for example for hot water.

Da im Kondensator 21 Unterdruck entsteht, ist eine Leitung 28 für eine Energieentnahme durch Vakuum vorhanden.Since negative pressure is created in the condenser 21 , a line 28 is provided for energy extraction by vacuum.

Ein Vorratstank 30, zum Beispiel für Kraftstoff, ist an die Einspritzpumpe 31 angeschlossen, die mit dem Einlaßkanal 6 an der Expansionskammer 1 verbunden ist.A storage tank 30 , for example for fuel, is connected to the injection pump 31 , which is connected to the inlet channel 6 on the expansion chamber 1 .

Eine Regeleinrichtung 35 steuert verschiedene Aggregate, ab­ hängig auch von den Entnahmeleistungen an Energie. Hierfür sind an der Expansionskammer 1 Druckfühler 36 und Temperatur­ fühler 37 vorhanden, die mit der Regeleinrichtung 35 verbun­ den sind. Abhängig von der geforderten Temperatur steuert die Regeleinrichtung 35 nun die Heizvorrichtungen 12 der Ex­ pansionskammer 1. Ferner werden von der Regeleinrichtung 35 die Einspritzpumpen 25 und 31 gegebenenfalls volumenmäßig und zeitmäßig gesteuert. A control device 35 controls various aggregates, depending on the energy output. For this purpose, 1 pressure sensor 36 and temperature sensor 37 are present on the expansion chamber, which are connected to the control device 35 . Depending on the required temperature, the control device 35 now controls the heating devices 12 of the expansion chamber 1 . Furthermore, the injection pumps 25 and 31 are optionally controlled in terms of volume and time by the control device 35 .

Außerdem steuert die Regeleinrichtung 35 den Druckwert des Druckregelventils 9.In addition, the control device 35 controls the pressure value of the pressure control valve 9 .

An die Regeleinrichtung 35 ist auch noch eine Fühlerleitung 38 für die elektrische Energieentnahme, zum Beispiel die Spannung der Batterie 19, angeschlossen. Diese Fühlerleitung könnte aber auch mit der Energieabgabeleitung 17 in Verbindung stehen.A sensor line 38 for the electrical energy extraction, for example the voltage of the battery 19 , is also connected to the control device 35 . This sensor line could also be connected to the energy output line 17 .

Das in Fig. 4 dargestellte Prinzipschema für ein bewegliches Antriebsaggregat sieht zusätzlich eine Kupplung 39 vor, über die die Turbine 15 mit einem Drehmomentenwandler 40, zum Bei­ spiel einem Getriebe, in Verbindung steht, welches über eine Ab­ triebsweIle 41 mechanische Antriebsenergie, zum Beispiel für die Fahrzeugräder, abgeben kann.The basic diagram shown in FIG. 4 for a movable drive unit additionally provides a clutch 39 , via which the turbine 15 is connected to a torque converter 40 , for example a transmission, which has a mechanical drive energy via an output 41 , for example for the vehicle wheels.

Die Regeleinrichtung 35 kann hierbei zusätzlich über ein Fahrpedal abhängig von der erforderlichen Geschwindigkeit und Antriebsleistung die entsprechenden Aggregate der Gesamt­ antriebseinrichtung steuern.The control device 35 can additionally control the corresponding units of the overall drive device via an accelerator pedal depending on the required speed and drive power.

Bei einer geänderten Ausführungsform nach den Fig. 5 bis 8 werden gleiche Bezugszeichen für die Teile der Fig. 1 bis 4 benutzt.In a modified embodiment according to FIGS. 5 to 8, the same reference numerals are used for the parts of FIGS. 1 to 4.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Einspritzkanäle 5, 6 nun bis dicht an das Zentrum des Innenraumes 7 heran ver­ längert.As can be seen from Fig. 1, the injection channels 5 , 6 are now extended ver close to the center of the interior 7 .

Zusätzlich ist ein Einlaßkanal 50 für Luft oder Sauerstoff vorhanden, der gleichfalls bis dicht an das Zentrum des In­ nenraums 7 herangeführt ist.In addition, there is an inlet channel 50 for air or oxygen, which is also brought close to the center of the inner space 7 .

Zusätzlich ist eine elektrische Zündeinrichtung 51, z. B. in Form einer elektrischen Zündelektrode, vorgesehen, die eben­ falls nahe des Zentrums des Innenraums 7 angeordnet ist. In addition, an electrical ignition device 51 , for. B. in the form of an electrical ignition electrode, which is just if arranged near the center of the interior 7 .

Die Einspritzkanäle 5, 6, 50 und die elektrische Zündein­ richtung 51 sind vorzugsweise in einer Ebene, nämlich der Flanschebene, in einem Winkel von jeweils 90° zueinander angeordnet.The injection channels 5 , 6 , 50 and the electrical Zündein device 51 are preferably arranged in one plane, namely the flange plane, at an angle of 90 ° to each other.

Im übrigen entspricht die Fig. 5 der Fig. 1.Incidentally, the Fig. 5 1 corresponds to FIG..

Die Fig. 6 entspricht wiederum der Fig. 2.Again, the Fig. 6 corresponds to FIG. 2.

Das Schema der Fig. 7 entspricht im wesentlichen demjenigen der Fig. 3. Der Expansionskammer 1 zusätzlich zugeordnet sind der Einspritzkanal 50 und die Zündeinrichtung 51. In den Ein­ spritzkanal 50 eingeschaltet ist ein Kompressor 51 für Luft oder Sauerstoff.The diagram in FIG. 7 corresponds essentially to that in FIG. 3. The injection chamber 50 and the ignition device 51 are additionally assigned to the expansion chamber 1 . In the spray channel 50 is a compressor 51 for air or oxygen.

Das Schema nach Fig. 8 entspricht im wesentlichen dem Schema nach Fig. 4. Zusätzlich ist der Einlaßkanal 50 für Luft oder Sauerstoff. In die Zuleitung ist ein Kompressor 52 eingeschal­ tet. Es ist wiederum eine Zündeinrichtung 51 vorhanden.The diagram according to FIG. 8 essentially corresponds to the diagram according to FIG. 4. In addition, the inlet duct 50 is for air or oxygen. In the feed line, a compressor 52 is switched on. An ignition device 51 is again present.

Die Einspritzung von Wasser, Brennstoff und Zuführung von Luft sowie die Zündung erfolgen derart, daß eine optimaIe Verbrennung unter großer Druckerhöhung stattfindet. Durch die Zerlegung des Wassers bei hoher Temperatur im Zentrum des Innenraums 7 steht zusätzlich Wasserstoff als Brennstoff zur Verfügung. Der zugeführte Sauerstoff in Verbindung mit dem zusätzlichen Brennstoff ergibt eine Verbrennung mit gros­ ser Druckerhöhung.The injection of water, fuel and supply of air as well as the ignition take place in such a way that optimal combustion takes place with a large increase in pressure. By decomposing the water at high temperature in the center of the interior 7 , hydrogen is also available as a fuel. The oxygen supplied in connection with the additional fuel results in a combustion with a large pressure increase.

Die zu Beginn der Inbetriebnahme notwendige zusätzliche Er­ hitzung von außen kann nach Erreichen des Betriebszustandes reduziert oder abgeschaltet werden.The additional Er required at the start of commissioning External heating can be achieved after the operating state reduced or switched off.

Claims (15)

1. Verfahren zur Erzeugung eines Antriebsmoments für ein bewegliches oder stationäres Antriebsaggregat, bei dem in einer Kammer ein unter Druck gesteuert eingespritztes Medium zur Explosion gebracht wird und bei dem der Explo­ sionsdruck in ein Drehmoment umgewandelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (7) der Expansionskammer (1) erhitzt wird, daß in die Expansionskammer zusätzlich ein unter Hitzeeinwirkung verdampfendes Medium unter Druck eingeleitet wird, daß der Auslaß (8) der Expansions­ kammer druckabhängig gesteuert wird und das mit hoher Geschwindigkeit austretende Medium eine Arbeitsmaschine (15) antreibt.1. A method for generating a drive torque for a movable or stationary drive unit, in which a pressure-injected medium is controlled to explode in a chamber and in which the explosion pressure is converted into a torque, characterized in that the interior ( 7 ) the expansion chamber ( 1 ) is heated, that in addition an evaporating medium under pressure is introduced into the expansion chamber under pressure, that the outlet ( 8 ) of the expansion chamber is controlled in a pressure-dependent manner and the medium escaping at high speed drives a working machine ( 15 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das austretende, die Arbeitsmaschine (15) antreibende Medium in einem Kreislauf in die Expansionskammer (1) zurückgeführt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the emerging, the working machine ( 15 ) driving medium in a circuit is returned to the expansion chamber ( 1 ). 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als unter Hitze verdampfendes Medium Was­ ser verwendet wird.3. The method according to claims 1 and 3, characterized shows that as a medium evaporating under heat What ser is used. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als explodierendes Medium ein gasförmiges oder festes Medium verwendet wird.4. The method according to claim 1, characterized in that a gaseous or solid as an exploding medium Medium is used. 5. Verfahren nach Ansrpuch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als explodierendes Medium Benzol, Schweröl, Dieselbrenn­ stoff, staubförmige oder gekörnte Kohle oder dergleichen verwendet wird.5. The method according to Ansrpuch 4, characterized in that as an exploding medium benzene, heavy oil, diesel fuel cloth, dusty or granular coal or the like is used. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Expansionskammer (1) Luft oder Sauerstoff dosiert und zeitlich gesteuert eingeleitet wird.6. The method according to claim 1, characterized in that in the expansion chamber ( 1 ) air or oxygen is metered and timed initiated. 7. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Medien in die Expansionskammer (1) kontinuierlich oder intermittierend, zeit- und/oder volumenmäßig ge­ steuert eingespritzt werden.7. The method according to claim 3, characterized in that the media in the expansion chamber ( 1 ) are injected continuously or intermittently, time and / or volume controls ge. 8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorstehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zündung des Brennstoffes im Innenraum (7) der Expansionskammer (1) mittels einer Fremdzündeinrichtung (51) zeitgesteuert er­ folgt.8. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that an ignition of the fuel in the interior ( 7 ) of the expansion chamber ( 1 ) by means of a spark ignition device ( 51 ) it follows in a time-controlled manner. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der Medienzufuhr und der Erhitzung der Expansionskammer (1) abhängig von der Energieentnahme erfolgen.9. The method according to claim 7, characterized in that the control of the media supply and the heating of the expansion chamber ( 1 ) take place depending on the energy consumption. 10. Antriebseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, mit einer Expansionskammer, einem gesteuerten Einlaß für das Ex­ plosionsmedium, einem gesteuerten Auslaß und einer den Expansionsdruck umsetzenden Vorrichtung, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Expansionskammer (1) einen weiteren, gesteuerten Einlaß (5) für ein unter Hitze verdampfendes weiteres Medium aufweist, daß die Expansionskammer eine Heizvorrichtung (12) besitzt, daß der Auslaß (8) druck­ abhängig gesteuert ist, derart, daß bei Überschreiten eines vorbestimmten Druckwertes der Auslaß sich öffnet und daß an den Auslaß eine Arbeitsmaschine in Form einer Turbine (15) angeschlossen ist.10. Drive device for performing the method according to one or more of claims 1 to 9, with an expansion chamber, a controlled inlet for the explosion medium, a controlled outlet and a device implementing the expansion pressure, characterized in that the expansion chamber ( 1 ) further, controlled inlet ( 5 ) for a medium which evaporates under heat, that the expansion chamber has a heating device ( 12 ), that the outlet ( 8 ) is controlled in a pressure-dependent manner, such that when a predetermined pressure value is exceeded the outlet opens and that a work machine in the form of a turbine ( 15 ) is connected to the outlet. 11. Antriebseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Expansionskammer (1) einen Einlaß (50) für Luft und eine Zündeinrichtung (51) besitzt.11. Drive device according to claim 10, characterized in that the expansion chamber ( 1 ) has an inlet ( 50 ) for air and an ignition device ( 51 ). 12. Antriebseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß als unter Hitzeeinwirkung verdampfendes Medium Wasser verwendet ist, daß an die Turbine (15) ein Konden­ sator (21) angeschlossen ist und daß die Kondensatlei­ tung des Kondensators in einem geschlossenen Kreislauf an den Einlaß (5) der Expansionskammer zurückgeführt ist.12. Drive device according to claim 10, characterized in that water is used as the evaporating medium under heat, that a condenser ( 21 ) is connected to the turbine ( 15 ) and that the condensate device of the condenser in a closed circuit at the inlet ( 5 ) the expansion chamber is returned. 13. Antriebseinrichtung nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Expansionskammer (1) kugelförmig, hochhitze- und druckfest ausgebildet ist und daß den Ku­ gelinnenflächen die Heizvorrichtung zugeordnet ist.13. Drive device according to claims 10 and 11, characterized in that the expansion chamber ( 1 ) is spherical, highly heat and pressure resistant and that the Ku gelinnenflächen the heater is assigned. 14. Antriebseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Einspritzkanäle (5, 6, 50) für die Medien zum Zentrum der Expansionskammer (1) geführt sind.14. Drive device according to claim 13, characterized in that the injection channels ( 5 , 6 , 50 ) for the media to the center of the expansion chamber ( 1 ) are guided. 15. Antriebseinrichtung nach mehreren vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Regeleinrichtung (35) vorhanden ist, an die Temperatur- und Druckfühler (36, 37) der Expansionskammer (1) angeschlossen sind und daß die Regeleinrichtung mit dem Druckregelventil (9), der Heiz­ vorrichtung (12) für die Expansionskammer (1) und den Einspritzpumpen (25, 31, 52) für die Medien verbunden sind.15. Drive device according to several preceding claims, characterized in that a control device ( 35 ) is present, to the temperature and pressure sensors ( 36 , 37 ) of the expansion chamber ( 1 ) are connected and that the control device with the pressure control valve ( 9 ), the Heating device ( 12 ) for the expansion chamber ( 1 ) and the injection pumps ( 25 , 31 , 52 ) for the media are connected.
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DE10054022A1 (en) * 2000-11-01 2002-05-08 Bayerische Motoren Werke Ag Method for operating a heat engine

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