DE3630152A1 - Device for fastening nozzles on a pipeline provided with through-openings - Google Patents

Device for fastening nozzles on a pipeline provided with through-openings

Info

Publication number
DE3630152A1
DE3630152A1 DE19863630152 DE3630152A DE3630152A1 DE 3630152 A1 DE3630152 A1 DE 3630152A1 DE 19863630152 DE19863630152 DE 19863630152 DE 3630152 A DE3630152 A DE 3630152A DE 3630152 A1 DE3630152 A1 DE 3630152A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipeline
nozzle
pipe
clamp
nozzles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863630152
Other languages
German (de)
Inventor
Rolf Dipl Ing Daume
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19863630152 priority Critical patent/DE3630152A1/en
Publication of DE3630152A1 publication Critical patent/DE3630152A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/12—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe using attaching means embracing the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Abstract

In order to spray in reagents in chemical-engineering processes, in the case of a pipeline (10) provided with through-passages (12) and nozzles (14), a simplified fastening of the nozzles (14) takes place without using intermediate pieces. The nozzles (14) rest, with their inlet side around in each case one through-passage (12), directly on the pipeline (10). They are drawn against the wall of the pipeline (10) by a clamp arrangement (30) or a tie rod. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Be­ festigung von Düsen an einer mit Durchbrüchen versehenen Rohrleitung.The invention relates to a device for loading attachment of nozzles to one with openings provided pipeline.

In verfahrenstechnischen Prozessen werden häufig feste, flüssige oder gasförmige Reagenzien über Düsen in einen Reaktionsraum eingesprüht. Dies geschieht mit Hilfe von Rohrleitungen, auf denen jeweils eine große Anzahl von Düsen montiert ist. Die Anbringung der Düsen an den Rohrleitungen erfolgt üblicherweise mit Hilfe von Zwischen­ stücken, die über ein Gewinde oder eine Flansch­ verbindung mit der Düse verbunden sind. Dies ist eine aufwendige und teuere Konstruktion.In process engineering processes are common solid, liquid or gaseous reagents Sprayed nozzles in a reaction space. This happens with the help of pipelines on which a large number of nozzles is installed. Attaching the nozzles to the piping is usually done with the help of intermediate pieces that have a thread or flange are connected to the nozzle. This is a complex and expensive construction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Befestigung der Düsen an der mit Durchbrüchen versehenen Rohrleitung zu vereinfachen.The invention is based, which Attachment of the nozzles to the with openings to simplify the pipeline provided.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß According to the invention, this object is achieved by that  

  • a) die Düsen mit ihrer Einlaßseite um je einen der Durchbrüche herum unmittelbar an der Rohrleitung anliegen unda) the nozzles with their inlet side by one the breakthroughs around the Pipeline and
  • b) die Düsen durch Festziehmittel gegen die Wandung der Rohrleitung festgezogen sind.b) the nozzles by tightening against the Wall of the pipeline are tightened.

Es werden auf diese Weise die Zwischenstücke vermieden und die Düsen unmittelbar an den Rohr­ leitungen befestigt.In this way it becomes the intermediate pieces avoided and the nozzles directly to the pipe lines attached.

Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Embodiments of the invention are the subject of Subclaims.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.Some embodiments of the invention are below with reference to the related Drawings explained in more detail.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt eine erste Ausfüh­ rung der Erfindung mit Schellen. Fig. 1 shows in cross section a first embodiment of the invention with clamps.

Fig. 2 ist eine zugehörige Draufsicht. Figure 2 is a related top view.

Fig. 3 zeigt im Querschnitt eine zweite Aus­ führung der Erfindung mit einer flexiblen Wandschelle. Fig. 3 shows in cross section a second implementation of the invention with a flexible wall clamp.

Fig. 4 zeigt im Querschnitt eine dritte Aus­ führung der Erfindung, bei welcher zwei Reihen von Düsen auf gegenüberliegenden Seiten einer Rohrleitung mittels Zug­ stangen gegen die Rohrleitung festge­ zogen sind. Fig. 4 shows in cross section a third implementation of the invention, in which two rows of nozzles on opposite sides of a pipe by means of train rods are tightened against the pipe.

Fig. 5 zeigt im Querschnitt eine vierte Ausführung der Erfindung mit einer Zugstange. Fig. 5 shows in cross section a fourth embodiment of the invention with a pull rod.

In Fig. 1 und 2 ist eine Rohrleitung 10 mit seit­ lichen Durchbrüchen 12 versehen. An der Rohrleitung 10 sind Düsen 14 befestigt. Jede dieser Düsen 14 enthält ein Düsengehäuse 16 mit einem auf einer Einlaßseite vorgesehenen, mit dem Durchbruch 12 in Verbindung stehenden Einlaß 18 und einem dazu senk­ recht angeordneten, düsenförmigen Auslaß 20. Zwischen Düse 14 und Außenwandung der Rohrleitung 10 ist um jeden Durchbruch 12 herum ein Dichtele­ ment 22 eingelegt.In Fig. 1 and 2 is provided with openings for union 12 10 a pipeline. Nozzles 14 are attached to the pipeline 10 . Each of these nozzles 14 contains a nozzle housing 16 with an inlet 18 which is provided on an inlet side and communicates with the opening 12 and has a nozzle-shaped outlet 20 which is arranged perpendicularly thereto. Between the nozzle 14 and the outer wall of the pipeline 10 , a sealing element 22 is inserted around each opening 12 .

Die Düsen 14 liegen, abgesehen von dem Dichtelement 22, um je einen der Durchbrüche 12 herum unmittel­ bar an der Rohrleitung 10 an und sind auf der Ein­ laßseite an die Form der Rohrleitung 10 angepaßt. Die Düsen 14 sind durch Festziehmittel 24 gegen die Wandung der Rohrleitung festgezogen. Diese Fest­ ziehmittel 24 können verschiedene Form haben.The nozzles 14 are, apart from the sealing element 22 , each around one of the openings 12 directly on the pipe 10 and are on the let side to the shape of the pipe 10 adapted. The nozzles 14 are tightened against the wall of the pipeline by tightening means 24 . These fixed drawing means 24 can have different shapes.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 enthalten die Festziehmittel 24 Befestigungsknaggen 26 und 28. Die Befestigungsknaggen 26 und 28 sind auf gegenüberliegenden Seiten auf der Einlaßseite jeder Düse 14 angebracht. Weiter enthalten die Festzieh­ mittel 24 von Fig. 1 und 2 Schellenmittel 30, die an den Befestigungsknaggen 26 und 28 angreifen und sich um die Rohrleitung 10 erstrecken, sowie Spann­ mittel 32, durch welche die Schellenmittel 30 um die Rohrleitung 10 spannbar sind. Bei der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 1 und 2 enthalten die Schellen­ mittel 30 ein Paar von Halbschellen 34 und 36. Die Halbschellen 34 und 36 sind an den Befestigungs­ knaggen 26 bzw. 28 angebracht. Die Halbschellen 34 und 36 erstrecken sich auf gegenüberliegenden Seiten teilweise um die Rohrleitung 10. Ferner enthalten die Schellenmittel 30 eine etwa halb­ kreisförmige Schelle 38. Die Schelle 38 erstreckt sich auf der der Düse 14 abgewandten Seite um die Rohrleitung 10. Die Spannmittel 32 sind von zwei Bolzen 40, 42 und Muttern 44 bzw. 46 gebildet. Durch die Bolzen 40, 42 und Muttern 44, 46 werden je ein radial abgewinkelter Teil 48 bzw. 50 an einem Ende einer Halbschelle 34 bzw. 36 und ein radial abge­ winkelter Teil 52 bzw. 54 an einem benachbarten Ende der halbkreisförmigen Schelle 38 zusammen­ gezogen.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the tightening means 24 contain fastening lugs 26 and 28 . The mounting tabs 26 and 28 are mounted on opposite sides on the inlet side of each nozzle 14 . Further, the tightening 1 includes means 24 of Fig. And 2 clamp means 30, which engage the Befestigungsknaggen 26 and 28 and extending around the pipe 10 as well as clamping means 32, through which the clamp means 30 can be clamped around the pipe 10. When exporting approximate shape according to FIGS. 1 and 2 contain the clamp means 30 includes a pair of half-shells 34 and 36. The half clamps 34 and 36 are attached to the fastening knaggen 26 and 28 respectively. The half clamps 34 and 36 extend on opposite sides partially around the pipeline 10 . The clamp means 30 also contain an approximately semicircular clamp 38 . The clamp 38 extends on the side facing away from the nozzle 14 around the pipeline 10 . The clamping means 32 are formed by two bolts 40 , 42 and nuts 44 and 46 , respectively. By the bolts 40 , 42 and nuts 44 , 46 a radially angled part 48 or 50 are pulled together at one end of a half clamp 34 or 36 and a radially angled part 52 or 54 at an adjacent end of the semicircular clamp 38 .

In Fig. 3 sind entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1 und 2 und nicht mehr im einzelnen beschrieben.In Fig. 3 corresponding parts are provided with the same reference numerals as in Figs. 1 and 2 and no longer described in detail.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind die Schellenmittel 30 von einer flexiblen Wandschelle 56 mit Aufnahmemitteln 58, 60 für die Befestigungs­ knaggen 26, 28 gebildet. Die Spannmittel 32 sind von einem an der Wandschelle 56 vorgesehenen Spannver­ schluß 62 gebildet.In the embodiment according to FIG. 3, the clamp means 30 are formed by a flexible wall clamp 56 with receiving means 58 , 60 for the fastening knags 26 , 28 . The clamping means 32 are formed by a provided on the wall bracket 56 Spannver circuit 62 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 enthalten die Festziehmittel 24 eine Zugstange 64, die sich durch den Durchbruch 12 der Rohrleitung 10 erstreckt. Die Zugstange 64 ist an einem Ende 66 (links in Fig. 4) in Längsrichtung der Zugstange 64 auf der Rohrlei­ tung 10 abgestützt. Eine Mutter 68 ist auf das andere Ende 70 (rechts in Fig. 4) aufgeschraubt. Die Mutter 68 liegt an der Außenseite der Düse 14 an und zieht die Zugstange mit dem besagten einen Ende 66 gegen die Rohrleitung 10 fest. Dabei wird die Düse 14 mit ihrem Einlaßende ebenfalls gegen die Rohrleitung 10 festgezogen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 weist die Rohrleitung 10 Paare von dia­ metral gegenüberliegenden Durchbrüchen 12 und 72 auf. Auf jeden dieser Durchbrüche 12 und 72 ist eine Düse 14 bzw. 74 aufgesetzt. Die Zugstange 64 erstreckt sich quer durch die Rohrleitung 10, durch beide Durchbrüche 12 und 72 und durch beide Düsen 14 und 74 hindurch. An beiden Enden 66 und 70 der Zugstange 64 ist je eine Mutter 76 bzw. 78 aufge­ schraubt, die an der Außenseite der zugehörigen Düse 74 bzw. 14 anliegt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind die Düsen 14 und 74 somit paarweise symmetrisch angeordnet. Das eine (linke) Ende 66 der Zugstange 64 ist dort über die zweite Düse 74 in Längsrichtung der Zugstange 64 auf der Rohrlei­ tung 10 abgestützt.In the embodiment according to FIG. 4, the tightening means 24 contain a pull rod 64 which extends through the opening 12 of the pipeline 10 . The pull rod 64 is supported at one end 66 (left in Fig. 4) in the longitudinal direction of the pull rod 64 on the Rohrlei device 10 . A nut 68 is screwed onto the other end 70 (on the right in FIG. 4). The nut 68 lies against the outside of the nozzle 14 and pulls the pull rod with said one end 66 against the pipeline 10 . The nozzle 14 is also tightened with its inlet end against the pipe 10 . In the embodiment according to FIG. 4, the pipeline has 10 pairs of diametrically opposite openings 12 and 72 . A nozzle 14 and 74 is placed on each of these openings 12 and 72 . The pull rod 64 extends across the pipeline 10 , through both openings 12 and 72 and through both nozzles 14 and 74 . At both ends 66 and 70 of the pull rod 64 , a nut 76 or 78 is screwed up, which bears on the outside of the associated nozzle 74 or 14 . In the embodiment according to FIG. 4, the nozzles 14 and 74 are thus arranged symmetrically in pairs. One (left) end 66 of the pull rod 64 is supported there via the second nozzle 74 in the longitudinal direction of the pull rod 64 on the Rohrlei device 10 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 enthalten die Festziehmittel 24 einen Ovalflansch 80. Der Oval­ flansch 80 ist mit Durchlässen 82 versehen. Der Ovalflansch 80 ist an dem einen, inneren Ende 66 der Zugstange 64 innerhalb der Rohrleitung 10 angebracht. Dieser Ovalflansch 80 liegt an der Innenwandung der Rohrleitung 10 an, so daß beim Anziehen der Mutter 68 das besagte eine Ende 66 der Zugstange 64 gegen die Innenwandung der Rohrleitung 10 festgezogen wird.In the embodiment according to FIG. 5, the tightening means 24 contain an oval flange 80 . The oval flange 80 is provided with passages 82 . The oval flange 80 is attached to the one inner end 66 of the pull rod 64 within the pipeline 10 . This oval flange 80 rests against the inner wall of the pipeline 10 , so that when the nut 68 is tightened, said one end 66 of the pull rod 64 is tightened against the inner wall of the pipeline 10 .

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Befestigung von Düsen (14) an einer mit Durchbrüchen (12) versehenen Rohr­ leitung (10), dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) die Düsen (14) mit ihrer Einlaßseite um je einen der Durchbrüche (12) herum unmittel­ bar an der Rohrleitung (10) anliegen und
  • b) die Düsen (14) durch Festziehmittel (24) gegen die Wandung der Rohrleitung (10) festgezogen sind.
1. Device for fastening nozzles ( 14 ) to a pipe ( 10 ) provided with openings ( 12 ), characterized in that
  • a) the nozzles ( 14 ) with their inlet side around one of the openings ( 12 ) around the pipe ( 10 ) immediately and
  • b) the nozzles ( 14 ) are tightened by tightening means ( 24 ) against the wall of the pipeline ( 10 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) die Festziehmittel (24) Befestigungs­ knaggen (26, 28) enthalten, die auf gegenüberliegenden Seiten auf der Einlaßseite jeder Düse (14) an dieser angebracht sind, sowie
  • b) Schellenmittel (30), die an den Befesti­ gungsknaggen (26, 28) angreifen und sich um die Rohrleitung (10) erstrecken, und
  • c) Spannmittel (32), durch welche die Schellenmittel (30) um die Rohrleitung (10) spannbar sind.
2. Device according to claim 1, characterized in that
  • a) contain the tightening means ( 24 ) fastening lugs ( 26 , 28 ), which are attached on opposite sides on the inlet side of each nozzle ( 14 ), and
  • b) clamp means ( 30 ) which act on the fastening supply lugs ( 26 , 28 ) and extend around the pipeline ( 10 ), and
  • c) tensioning means ( 32 ) through which the clamp means ( 30 ) can be tensioned around the pipeline ( 10 ).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) die Schellenmittel (30) ein Paar von Halbschellen (34, 36) enthalten, die an den Befestigungsknaggen (26, 28) angebracht sind und sich auf gegenüberliegenden Seiten teilweise um die Rohrleitung (10) erstrecken, sowie
  • b) eine etwa halbkreisförmige Schelle (38), die sich auf der der Düse (14) abgewandten Seite um die Rohrleitung (10) erstreckt, und
  • c) die Spannmittel (32) von zwei Bolzen (40, 42) und Muttern (44, 46) gebildet sind, durch welche je ein radial abgewinkelter Teil (48, 50) an einem Ende einer Halb­ schelle (34, 36) und je einen radial abge­ winkelten Teil (52, 54) an einem benach­ barten Ende der halbkreisförmigen Schelle (38) zusammengezogen sind.
3. Apparatus according to claim 2, characterized in that
  • a) the clamp means ( 30 ) contain a pair of half-clamps ( 34 , 36 ) which are attached to the fastening lugs ( 26 , 28 ) and partially extend on opposite sides around the pipeline ( 10 ), and
  • b) an approximately semicircular clamp ( 38 ) which extends around the pipeline ( 10 ) on the side facing away from the nozzle ( 14 ), and
  • c) the clamping means ( 32 ) of two bolts ( 40 , 42 ) and nuts ( 44 , 46 ) are formed, by which a radially angled part ( 48 , 50 ) at one end of a half clamp ( 34 , 36 ) and each a radially angled part ( 52 , 54 ) are contracted at a neighboring end of the semicircular clamp ( 38 ).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) die Schellenmittel (30) von einer flexiblen Wandschelle (56) mit Aufnahme­ mitteln (58, 60) für die Befestigungs­ knaggen (26, 28) gebildet sind und
  • b) die Spannmittel (32) von einem an der Wandschelle vorgesehenen Spannverschluß (62) gebildet sind.
4. The device according to claim 2, characterized in that
  • a) the clamp means ( 30 ) of a flexible wall clamp ( 56 ) with receiving means ( 58 , 60 ) for the fastening knags ( 26 , 28 ) are formed and
  • b) the tensioning means ( 32 ) are formed by a tension lock ( 62 ) provided on the wall clamp.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) die Festziehmittel (24) eine Zugstange (64) enthalten, die sich durch den Durchbruch (12) der Rohrleitung (10) erstreckt und an einem Ende (66) in Längsrichtung der Zugstange (64) auf der Rohrleitung (10) abgestützt ist, und
  • b) eine Mutter (68), die auf das andere Ende (70) der Zugstange (64) aufgeschraubt ist und an der Außenseite der Düse (14) an­ liegt und die Zugstange (64) mit dem besagten einen Ende (66) gegen die Rohr­ leitung (10) festzieht, wobei die Düse (14) mit ihrem Einlaßende ebenfalls gegen die Rohrleitung (10) festgezogen wird.
5. The device according to claim 1, characterized in that
  • a) the tightening means ( 24 ) contain a pull rod ( 64 ) which extends through the opening ( 12 ) of the pipe ( 10 ) and is supported at one end ( 66 ) in the longitudinal direction of the pull rod ( 64 ) on the pipe ( 10 ) , and
  • b) a nut ( 68 ) which is screwed onto the other end ( 70 ) of the pull rod ( 64 ) and lies on the outside of the nozzle ( 14 ) and the pull rod ( 64 ) with said one end ( 66 ) against the Pipe line ( 10 ) tightening, the nozzle ( 14 ) is also tightened with its inlet end against the pipe ( 10 ).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) die Rohrleitung (10) Paare von diametral einander gegenüberliegenden Durchbrüchen (12, 72) aufweist,
  • b) auf jeden dieser Durchbrüche (12, 72) eine Düse (14, 74) aufgesetzt ist,
  • c) die Zugstange (64) sich quer durch die Rohrleitung (10) durch beide Durchbrüche (12, 72) und durch beide Düsen (14, 74) hindurcherstreckt und
  • d) auf beide Enden (66, 70) der Zugstange (64) je eine Mutter (76, 68) aufgeschraubt ist, die an der Außenseite der zugehörigen Düse (74, 14) anliegt.
6. The device according to claim 5, characterized in that
  • a) the pipeline ( 10 ) has pairs of diametrically opposite openings ( 12 , 72 ),
  • b) a nozzle ( 14 , 74 ) is placed on each of these openings ( 12 , 72 ),
  • c) the tie rod ( 64 ) extends across the pipe ( 10 ) through both openings ( 12 , 72 ) and through both nozzles ( 14 , 74 ) and
  • d) a nut ( 76 , 68 ) is screwed onto both ends ( 66 , 70 ) of the pull rod ( 64 ) and bears on the outside of the associated nozzle ( 74 , 14 ).
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
  • a) die Festziehmittel (24) einen Ovalflansch (80) enthalten, der mit Durchlässen (82) versehen ist,
  • b) der Ovalflansch (80) an dem einen, inneren Ende (66) der Zugstange (64) innerhalb der Rohrleitung (10) angebracht ist und
  • c) dieser Ovalflansch (80) an der Innenwan­ dung der Rohrleitung (10) anliegt, so daß beim Anziehen der Mutter (68) das besagte eine Ende (66) gegen die Innenwandung der Rohrleitung (10) festgezogen wird.
7. The device according to claim 5, characterized in that
  • a) the tightening means ( 24 ) contain an oval flange ( 80 ) which is provided with passages ( 82 ),
  • b) the oval flange ( 80 ) is attached to the one inner end ( 66 ) of the pull rod ( 64 ) within the pipeline ( 10 ) and
  • c) this oval flange ( 80 ) on the Innenwan extension of the pipe ( 10 ) so that when tightening the nut ( 68 ) said one end ( 66 ) is tightened against the inner wall of the pipe ( 10 ).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtelement (22) zwischen Düse (14) und Außenwandung der Rohrleitung (10) um jeden Durchbruch (12) herum eingelegt ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a sealing element ( 22 ) between the nozzle ( 14 ) and the outer wall of the pipeline ( 10 ) is inserted around each opening ( 12 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (14) ein Düsengehäuse (16) mit einem auf der Einlaßseite vorgesehenen, mit dem Durchbruch (12) in Ver­ bindung stehenden Einlaß (18) und einem dazu senkrecht angeordneten, düsenförmigen Auslaß (20) enthält.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the nozzle ( 14 ) is a nozzle housing ( 16 ) with an provided on the inlet side, with the opening ( 12 ) in United connection inlet ( 18 ) and a perpendicular thereto arranged, nozzle-shaped outlet ( 20 ) contains.
DE19863630152 1986-09-04 1986-09-04 Device for fastening nozzles on a pipeline provided with through-openings Withdrawn DE3630152A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863630152 DE3630152A1 (en) 1986-09-04 1986-09-04 Device for fastening nozzles on a pipeline provided with through-openings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863630152 DE3630152A1 (en) 1986-09-04 1986-09-04 Device for fastening nozzles on a pipeline provided with through-openings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3630152A1 true DE3630152A1 (en) 1988-03-10

Family

ID=6308933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863630152 Withdrawn DE3630152A1 (en) 1986-09-04 1986-09-04 Device for fastening nozzles on a pipeline provided with through-openings

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3630152A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2661731A1 (en) * 1990-05-07 1991-11-08 Fichtel & Sachs Ag CONNECTING MEANS FOR FLUID.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2661731A1 (en) * 1990-05-07 1991-11-08 Fichtel & Sachs Ag CONNECTING MEANS FOR FLUID.
US5314045A (en) * 1990-05-07 1994-05-24 Fichtel & Sachs Ag Fluid connecting assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69518894T2 (en) Connection block with inlays
DE69323670T2 (en) Pipe or hose with clamp
DE2039607B2 (en) Sealing device for repairing a leaky screw flange connection
CH708163B1 (en) Clamp or pipe clamp.
DE2541980A1 (en) PIPE CLAMP
AT405210B (en) MOLDED PART FROM THERMOPLASTIC MATERIAL
DE10236550B4 (en) Holding device for a cable harness shoe element
DE3630152A1 (en) Device for fastening nozzles on a pipeline provided with through-openings
DE4101849A1 (en) Flange connection with two flanges - has tension clip with four parallel sections engaging over flange faces
DE7827573U1 (en) Silencers for air ducts, in particular for air conditioning systems
DE7536325U (en) PIPE CLAMP
DE2341814B2 (en) Fastening device
DE102008006827A1 (en) Device for preventing a wheel from slipping or slipping on a wheel
DE29604875U1 (en) Fixing device
DE10133940B4 (en) Connecting device for lines, in particular for a heat exchanger in a vehicle and heat exchanger
DE4201150A1 (en) FASTENING CLAMP
DE19537112C2 (en) Fumigation facility
DE8102006U1 (en) SEALING DEVICE
EP0457095B1 (en) Connection device of a plain ventilating plate
EP0687844B1 (en) Fastening clip for pipes and cables
DE19814559A1 (en) Pipe connection
WO2023174847A1 (en) Profiled clamp
EP0184743A2 (en) Device for sealed connection of two smooth cylindrical pipe ends
DE8422079U1 (en) DEVICE FOR FASTENING THE ENDS OF A HOSE TO TWO TUBULAR COMPONENTS
EP1974711B1 (en) Device for dispensing a liquid and/or a gas from flexible tubes or pipes

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee