DE3623189A1 - Holding device with an equipment platform for measuring instruments - Google Patents

Holding device with an equipment platform for measuring instruments

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Abstract

A holding device with an equipment platform for measuring instruments for insertion into a cylindrical hole having an at least approximately horizontal hole axis is to be constructed to be simplified in handling and also universally applicable for holes with different hole diameters. For this purpose, the invention provides that the holding device exhibits a bearing bracket rigidly connected to the equipment platform outside the hole and holding a support body inside the hole, on which bearing bracket the support body is pivotably supported, that the support body can be pivoted by means of an adjusting member and can be locked in its respective pivoted position, and that the support body is supported in the hole body by means of a statically determined multi-point support under the action of the force of gravity on the holding device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung mit einer Ge­ räteplattform für meßtechnische Geräte zum Einsetzen in eine zylindrische Bohrung mit wenigstens annähernd waagerechter Bohrungsachse.The invention relates to a holding device with a Ge council platform for metrological devices for insertion in a cylindrical bore with at least approximately horizontal Bore axis.

Derartige Haltevorrichtungen werden von der Anmelderin zur Durchführung von Rauheitsmessungen mittels Tastschnittge­ räten an den Zylinderlaufflächen von Kurbelgehäusen einge­ setzt. Die Kurbelgehäuse befinden sich hierzu vorzugsweise in einer Lage, in der die Achsen der Zylinderbohrungen in etwa horizontal ausgerichtet sind. Die von der Anmelderin bisher verwendeten Haltevorrichtungen weisen eine Geräteplattform und einen Haltewinkel auf, an dem die Geräteplattform schwenkbar und in ihrer jeweiligen Schwenkposition arre­ tierbar gelagert ist. Mit Hilfe des Haltewinkels kann die Geräteplattform in einer Gewindebohrung für den Zylinderkopf stirnseitig am Kurbelgehäuse angeschraubt und um eine weitere parallel zur Achse der Zylinderbohrung liegende Achse verschwenkt werden. Aufgrund dieser beiden Verstell­ möglichkeiten ist es möglich, die Lage der Geräteplattform in engen Grenzen an die für das jeweilige Meßgerät erforder­ lichen Bedingungen anzupassen. Such holding devices are used by the applicant Carrying out roughness measurements using a probe cut advised on the cylinder liners of crankcases puts. For this purpose, the crankcase is preferably located in a position in which the axes of the cylinder bores approximately are aligned horizontally. So far by the applicant Holding devices used have a device platform and a bracket on which the device platform pivotable and in their respective pivoting position is stored animal. With the help of the bracket, the Device platform in a threaded hole for the cylinder head screwed on the front of the crankcase and by one further parallel to the axis of the cylinder bore Axis can be pivoted. Because of these two adjusters possibilities, it is possible the location of the device platform within narrow limits to those required for the respective measuring device adapt to conditions.  

Im Falle der Rauheitsmessung dient die Geräteplattform als Auflagefläche für ein Vorschubgerät, welches eine teleskop­ artig ausfahrbare Tastspitze entlang einer Mantellinie der Zylinderbohrung bewegt. Hierzu ist die Geräteplattform so auszurichten, daß sie möglichst in der Tangentialebene der untersten Bohrungsmantellinie liegt. Bei der von der An­ melderin bisher verwendeten Haltevorrichtung erfordert die Ausrichtung der Geräteplattform in der jeweils gewünschten Weise einen relativ großen Zeitaufwand und einiges manuelles Ge­ schick. So muß zur Durchführung einer Rauheitsmessung an allen Zylinderbohrungen eines Kurbelgehäuses der Arbeitsablauf des Anschraubens des Haltewinkels, des Ausrichtens der Geräteplattform und des Abschraubens des Haltewinkels für jede Einzelbohrung wieder­ holt werden. Ferner ist eine Anwendung dieser Haltevorrichtung für unterschiedliche Kurbelgehäuse mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmessern nur bedingt möglich.In the case of roughness measurement, the device platform serves as Support surface for a feed device, which is a telescopic retractable probe tip along a generatrix of the Cylinder bore moved. The device platform is like this align that they are in the tangential plane of the lowest bore line. At the of the An The holding device previously used requires the Alignment of the device platform in the desired one Wise a relatively large amount of time and some manual Ge fancy. So to carry out a roughness measurement on everyone Cylinder bores of a crankcase the workflow of screwing on the bracket, the alignment of the device platform and the Unscrew the bracket for each individual hole again be fetched. Furthermore, an application of this holding device for different crankcases with different Bore diameters possible only to a limited extent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Handhabung einer Haltevorrichtung mit einer Geräteplattform für meß­ technische Geräte zu vereinfachen und den Arbeitsablauf von der Befestigung der Haltevorrichtung am Bohrungsgehäuse, über die Ausrichtung der Geräteplattform, bis hin zur De­ montage der Haltevorrichtung zu vereinfachen und zeitlich zu verkürzen. Darüberhinaus soll die Haltevorrichtung auch universell für Bohrungen unterschiedlicher Bohrungsdurch­ messer einsetzbar sein, ohne zur Befestigung der Haltevor­ richtung auf das Vorhandensein von Gewindebohrungen oder sonstigen Vorkehrungen im Bohrungsrandbereich angewiesen zu sein.The invention has for its object the handling a holding device with a device platform for measurement simplify technical equipment and the workflow of the attachment of the holding device to the bore housing, about the alignment of the device platform, up to the De assembly of the holding device to simplify and time To shorten. In addition, the holding device should also universal for bores with different bore diameters Knives can be used without attaching the Haltvor direction of the presence of tapped holes or other precautions in the edge of the hole to be.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöst. Der Stützkörper der Haltevorrichtung wird in die mit wenigstens annähernd waagerechter Bohrungsachse ausgerichtete zylindrische Bohrung eingesetzt, wobei die Anschlußkante der Geräte­ plattform gleichfalls in etwa waagerecht ausgerichtet sein sollte. Durch das Verstellglied ist die mit der Geräteplatt­ form starr verbundene Lagerkonsole in ihrer jeweiligen Schwenkstellung gegenüber dem Stützkörper feststellbar, wodurch sich unter Schwerkrafteinwirkung aufgrund des Über­ gewichtes der Geräteplattform der Stützkörper an der Bohrungsleibung abstützt. Die Abstützung erfolgt hierbei mittels einer Mehrpunktauflage in statisch bestimmter Weise, wozu wenigstens drei symmetrisch zum Mittellot der Geräteplattform und in Bohrungslängsrichtung zueinander versetzte Auflagepunkte am Stützkörper angeordnet sein müssen. Mit Hilfe des Verstellgliedes kann die Geräteplatt­ form entsprechend der Lage der Bohrungsachse gleichfalls in eine wenigstens annähernd waagerechte Stellung gebracht werden. Eine Ausrichtung der Geräteplattform genau in der Tangentialebene der untersten Mantellinie der Zylinder­ bohrung kann hierbei durch eine entsprechende Positionie­ rung der Schwenkachse am Stützkörper erzielt werden.According to the invention, this object is achieved by the characterizing Features of the main claim solved. The support body of the  Holding device is at least approximately in the horizontal cylindrical axis Bore used, the connecting edge of the devices platform should also be aligned approximately horizontally should. Through the adjusting element is the one with the device plate form rigidly connected storage console in their respective Swiveling position in relation to the support body can be determined, whereby under the influence of gravity due to the over weight of the device platform of the support body on the Bore reveal supports. The support is provided here by means of a multi-point support in statically determined Way, at least three symmetrical to the central plumb bob Device platform and to each other in the longitudinal direction of the bore offset support points can be arranged on the support body have to. With the help of the adjustment element, the device plate shape according to the position of the bore axis also in brought an at least approximately horizontal position will. Alignment of the device platform exactly in the Tangential plane of the lowest surface line of the cylinder drilling can be done by an appropriate position tion of the pivot axis can be achieved on the support body.

Beim schrägen Einsetzen der Haltevorrichtung verkantet sich der Stützkörper nach dem Absetzen durch Schwerkrafteinfluß an der Bohrungsleibung und hält die Haltevorrichtung ohne weiteres in der Bohrungsleibung fest. Über das Verstell­ glied kann die Geräteplattform in rascher Weise ausge­ richtet werden, wobei die Haltevorrichtung aufgrund des schwenkbaren Stützkörpers auch für unterschiedlich große Bohrungen einsetzbar ist. Spezielle Befestigungsvor­ kehrungen im Bohrungsrandbereich - wie beispielsweise Ge­ windebohrungen - sind hierzu nicht erforderlich. When the holding device is inserted obliquely, the support body becomes jammed after being put down due to the influence of gravity on the bore reveal and easily holds the holding device firmly in the bore reveal. Via the adjusting member, the device platform can be aligned in a rapid manner, and the holding device can also be used for bores of different sizes due to the pivotable support body. Special fastening precautions in the area of the borehole - such as threaded holes - are not required for this.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung können den Unter­ ansprüchen entnommen werden. Im übrigen wird nachfolgend die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles noch näher erläutert. Hierbei zeigen:Expedient embodiments of the invention can the sub claims are taken. Otherwise, the following is the invention with reference to one shown in the drawings Embodiment explained in more detail. Here show:

Fig. 1 eine Haltevorrichtung in der Seitenansicht mit in eine zylindrische Bohrung eingesetztem Stützkörper, Fig. 1 a holding device in side view with inserted in a cylindrical bore support body,

Fig. 2 die Haltevorrichtung aus Fig. 1 mit in eine Bohrung größeren Durchmessers eingesetztem Stützkörper, und Fig. 2, the holding device of Fig. 1 with the support body inserted into a larger diameter bore, and

Fig. 3 die perspektivische Ansicht einer Halte­ vorrichtung. Fig. 3 is a perspective view of a holding device.

Die in Fig. 1 dargestellte Haltevorrichtung 1 weist die Ge­ räteplattform 2, die Lagerkonsole 3, die als Verstellglied dienende Verstellschraube 4 und den in die zylindrische Bohrung 5 eingesetzten Stützkörper 6 auf, der um die Schwenk­ achse 7 verschwenkbar an der Lagerkonsole 3 gelagert ist. Die Auflagepunkte, mit denen sich der Stützkörper 6 in der Bohrungsleibung der zylindrischen Bohrung 5 abstützt, sind als halbkugelförmige Gummifüße 8, 9 ausgebildet. Der Gummi­ fuß 9 ist durch den an ihm befestigten und in den Stützkörper 6 hinein - oder herausdrehbaren Gewindebolzen 10 höhen­ verstellbar. Die Verstellschraube 4 ist an der Lagerkonsole 3 und am Stützkörper 6 schwenkbar gelagert, wobei hierzu zwischen Verstellschraube 4 und Lagerkonsole 3 eine einseitig kalottenförmig ausgebildete Zwischenscheibe 11 angeordnet ist und die Verstellschraube 4 am Stützkörper in die mittige Quer-Gewindebohrung einer Steckachse 12 eingreift, welche Steckachse 12 in ihren Endbereichen schwenkbar am Stütz­ körper 6 gelagert ist. Die Lagerkonsole ist mit Anschlags­ flächen 13 versehen, die auf der Gehäusestirnseite im Randbereich der Bohrung 5 anliegen. In Fig. 1 liegt die Auflagefläche der Geräteplattform 2 in der Tangentialebene der untersten Bohrungsmantellinie 14.The retaining device 1 shown in FIG. 1 has the Ge councils platform 2, the bearing bracket 3, which serves as the adjusting member adjusting screw 4 and the supporting body 6 is inserted into the cylindrical bore 5, the axis about the pivot 7 is mounted pivotably on the bearing bracket 3. The support points with which the support body 6 is supported in the reveal of the cylindrical bore 5 are designed as hemispherical rubber feet 8 , 9 . The rubber foot 9 is adjustable in height by the fastened to it and in the support body 6 - or rotatable threaded bolt 10 . The adjusting screw 4 is pivotally mounted on the bearing bracket 3 and on the support body 6 , an intermediate washer 11 having a dome-shaped design being arranged between the adjusting screw 4 and the bearing bracket 3 , and the adjusting screw 4 on the supporting body engages in the central transverse threaded bore of a thru axle 12 , which thru axle 12 is pivotally mounted on the support body 6 in its end regions. The bearing bracket is provided with stop surfaces 13 which rest on the front side of the housing in the edge region of the bore 5 . In Fig. 1, the bearing surface of the device platform 2 is in the tangential plane of the bottom bore line 14 .

Durch die Anordnung der Gummifüße 8 und 9 am Stützkörper 6 gemäß der in Fig. 1 dargestellten Weise - also eines Gummifußes 9 an dem von der Geräteplattform 2 abge­ wandten Ende in der Scheitellinie des Stützkörpers 6 und zweier Gummifüße 8 an dem der Geräteplattform 2 zugewandten Ende, in gleicher Höhenlage und im unteren Bereich des Stützkörpers 6 - läßt sich eine sichere und standfeste Abstützung des Stützkörpers in der Bohrung 5 erreichen. Durch den in seiner Höhe verstellbaren Gummifuß 9 ergibt sich zusätzlich zur Verstellschraube 4 eine weitere Ver­ stellmöglichkeit zur Ausrichtung der Geräteplattform 2 in der jeweils gewünschten Weise. Aufgrund der Ausgestaltung der Auflagepunkte als Gummifüße läßt sich die Haltevor­ richtung auch in Bohrungen einsetzen, die nicht in idealer Weise waagerecht ausgerichtet, sondern gegenüber der Waage­ rechten geneigt verlaufen. Die Gummifüße 8 und 9 stützen sich punktförmig an der Bohrungsleibung ab, wobei der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisende Gummi eine gute Haft­ wirkung und Rutschfestigkeit und somit einen sicheren Halt der Haltevorrichtung in der Bohrung 5 gewährleistet. Ver­ gleichbar gute Ergebnisse würden sich auch mit Auflagepunkten erzielen lassen, die mit einem Material hohen Reibungsko­ effizientens überzogen wären. Mit Hilfe der verschwenkbaren Verstellschraube 4 läßt sich der Stützkörper 6 relativ feinfühlig und schnell um die Schwenkachse 7 verschwenken und in seiner jeweiligen Schwenkstellung fixieren. Um ein Einsetzen der Haltevorrichtung genau in Richtung der Bohrungs­ achse in die Bohrung zu erleichtern und um die Einschubtiefe der Haltevorrichtung innerhalb der Bohrung zu begrenzen, ist die Lagerkonsole 3 mit den Anschlagsflächen 13 ver­ sehen, die im Randbereich der Bohrung 5 an der Gehäusestirn­ seite anliegen.By the arrangement of the rubber feet 8 and 9 on the support body 6 according to the manner shown in Fig. 1 - i.e. a rubber foot 9 at the end facing away from the device platform 2 in the apex line of the support body 6 and two rubber feet 8 at the end facing the device platform 2 , at the same height and in the lower region of the support body 6 - a secure and stable support of the support body in the bore 5 can be achieved. Due to the height-adjustable rubber foot 9 , in addition to the adjusting screw 4, there is a further adjustment possibility for aligning the device platform 2 in the desired manner. Due to the design of the support points as rubber feet, the Haltvor direction can also be used in holes that are not ideally aligned horizontally, but inclined to the right relative to the scale. The rubber feet 8 and 9 are punctually supported on the reveal, the rubber having a high coefficient of friction ensuring a good adhesive effect and slip resistance and thus a secure hold of the holding device in the bore 5 . Comparably good results would also be achieved with support points that would be efficiently coated with a material with a high coefficient of friction. With the help of the pivotable adjusting screw 4 , the support body 6 can be pivoted relatively sensitively and quickly about the pivot axis 7 and fixed in its respective pivot position. In order to facilitate insertion of the holding device exactly in the direction of the hole axis in the hole and to limit the insertion depth of the holding device within the hole, the bearing bracket 3 is seen with the stop surfaces 13 ver, which rest in the edge region of the hole 5 on the housing end face .

Fig. 2 zeigt ein Gehäuse mit einer Bohrung 5, die im Vergleich zu der in Fig. 1 einen größeren Durchmesser aufweist. Der Stützkörper 6 der Haltevorrichtung 1 stützt sich mit den Gummifüßen 8 und 9 an der Bohrungsleibung ab, wobei er bezüglich der Bohrungsachse eine steilere Schwenkstellung einnimmt. Auch in diesem Fall liegt die Auflagefläche der Geräteplattform 2 in der Tangentialebene der untersten Bohrungsmantellinie 14. Um unabhängig vom Bohrungsdurch­ messer zu erreichen, daß die Auflagefläche der Geräteplatt­ form 2 wenigstens annähernd in die Tangentialebene dieser untersten Bohrungsmantellinie 14 verschwenkbar ist, sollte die Schwenkachse 7 zur Lagerung des Stützkörpers 6 zwischen den Gummifüßen 8 und 9 und hierbei näher am Gummifuß 8 plaziert werden. Ebenso sollte die Schwenkachse 7 sich oberhalb der von den Gummifüßen 8 und 9 aufgespannten Ebene befinden. FIG. 2 shows a housing with a bore 5 , which has a larger diameter than that in FIG. 1. The support body 6 of the holding device 1 is supported with the rubber feet 8 and 9 on the bore reveal, wherein it assumes a steeper pivoting position with respect to the bore axis. In this case, too, the contact surface of the device platform 2 lies in the tangential plane of the lowest bore surface line 14 . In order to achieve regardless of the bore diameter that the bearing surface of the device platform form 2 is at least approximately pivotable in the tangential plane of this lowermost bore line 14 , the pivot axis 7 for mounting the support body 6 between the rubber feet 8 and 9 and here closer to the rubber foot 8 should be placed . Likewise, the pivot axis 7 should be above the plane spanned by the rubber feet 8 and 9 .

Um eine Ausrichtung der Geräteplattform möglichst genau in der Tangentialebene der untersten Bohrungsmantellinie 14 zu erzielen, sollte die Schwenkachse 7 etwa 10 bis 25% des Abstandes zwischen den Gummifüßen 8 und 9 - gemessen in der Seitenansicht der Ebene durch die Anlagepunkte - vom Gummifuß 8 entfernt liegen. Ebenso sollte die Schwenkachse 7 etwa 4 bis 10% des in gleicher Weise gemessenen Abstandes zwischen den Gummifüßen 8 und 9 oberhalb und senkrecht zu der von diesen Gummifüßen aufgespannten Ebene liegen. Die genaue Lage der Schwenkachse 7 am Stützkörper 6 zur Er­ zielung einer Ausrichtung der Geräteplattform-Auflagefläche exakt in der Tangentialebene der untersten Bohrungsmantellinie 14 läßt sich hierbei nach an sich bekannten trigonometrischen Formeln berechnen und ist insbesondere abhängig von der konstruktiven Auslegung des Stützkörpers und dem gewünschten Bohrungsdurchmesserbereich, innerhalb dessen die Haltevor­ richtung einsetzbar sein soll.In order to achieve an alignment of the device platform as precisely as possible in the tangential plane of the lowest bore surface line 14 , the pivot axis 7 should be about 10 to 25% of the distance between the rubber feet 8 and 9 - measured in the side view of the plane through the contact points - from the rubber foot 8 . Likewise, the pivot axis 7 should be approximately 4 to 10% of the distance measured in the same way between the rubber feet 8 and 9 above and perpendicular to the plane spanned by these rubber feet. The exact position of the pivot axis 7 on the support body 6 to achieve an alignment of the device platform support surface exactly in the tangential plane of the lowest bore surface line 14 can be calculated according to known trigonometric formulas and is particularly dependent on the design of the support body and the desired bore diameter range , within which the Haltvor direction should be used.

Fig. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht die Geräteplatt­ form 2, die Lagerkonsole 3 mit den Anschlagsflächen 13, den Stützkörper 6, die Gummifüße 8 und die als Tandem-Auf­ lagepunkt ausgebildeten Gummifüße 9, die Verstellschraube 4, die Steckachse 12, die Schwenkachse 7 und darüber hinaus die Geräteplattform-Anschlußkante 15, die Anzeigeskala 16 und die Strichmarkierung 17. Fig. 3 shows a perspective view of the device platform 2 , the bearing bracket 3 with the abutment surfaces 13 , the support body 6 , the rubber feet 8 and the rubber feet 9 formed as a tandem bearing point, the adjusting screw 4 , the plug axis 12 , the pivot axis 7 and in addition, the device platform connecting edge 15 , the display scale 16 and the line marking 17th

Wie aus dieser Ansicht ersichtlich, ist der Stützkörper 6 innen hohl und zwischen dem Gummifußpaar 8 offen ausgebildet. Hierdurch kann beispielsweise eine teleskopartig von einem Vorschubgerät ausfahrbare Tastspitze ungehindert auf einer Bohrungsmantellinie der Zylinderbohrung entlangbewegt werden. Der Bereich der unteren Bohrungsmantellinien bleibt frei zugänglich. In einfacher und kostengünstiger Weise läßt sich der Stützkörper aus einem schräg abgeschnittenen Rohr ausbilden. Es wäre aber auch denkbar, diese gewünschte Stützkörperform durch Aufrollen eines dreiecksförmigen Blechteiles zu er­ halten.As can be seen from this view, the support body 6 is hollow on the inside and is open between the pair of rubber feet 8 . In this way, for example, a probe tip that can be telescopically extended from a feed device can be moved freely along a bore surface line of the cylinder bore. The area of the lower bore surface lines remains freely accessible. The support body can be formed from an obliquely cut tube in a simple and inexpensive manner. But it would also be conceivable to keep this desired support body shape by rolling up a triangular sheet metal part.

Durch die Ausgestaltung des Auflagepunktes am freien Ende des Stützkörpers 6 als Tandempunkt, also durch die Anordnung zweier dicht beieinander liegender Gummifüße 9 am Stütz­ körper 6, läßt sich eine besonders sichere und standfeste Ab­ stützung der Haltevorrichtung in der Bohrungsleibung er­ zielen.By designing the support point at the free end of the support body 6 as a tandem point, that is, by arranging two closely spaced rubber feet 9 on the support body 6 , a particularly safe and stable support from the holding device in the reveal of the bore can be aimed at.

Der Stützkörper 6 ist mit einer Anzeigeskala 16 und die Lagerkonsole 3 mit einer Strichmarkierung 17 versehen, mit deren Hilfe bei entsprechender Justierung eine besonders schnelle Ausrichtung der Geräteplattform in der jeweils gewünschten Weise erreicht werden kann. So wäre es möglich, auf der Anzeigeskala den für die Haltevorrichtung jeweils gültigen Bohrungs-Durchmesserbereich anzugeben und mittels der Verstellschraube 4 die für den jeweiligen Bohrungs­ durchmesser erforderliche Neigung der Geräteplattform 2 gegenüber dem Stützkörper 6 allein über die Anzeigeskala 16 und die Strichmarkierung 17 einzustellen. Diese Ein­ stellung könnte bei einer Anzeigeskala 16 mit justierter Strichmarkierung 17 auch bereits vor dem Einsetzen der Haltevorrichtung in die Bohrung vorgenommen werden.The support body 6 is provided with a display scale 16 and the bearing bracket 3 with a line marking 17 , with the aid of which, with appropriate adjustment, a particularly rapid alignment of the device platform can be achieved in the desired manner. It would thus be possible to indicate on the display scale the bore diameter range applicable to the holding device and to use the adjusting screw 4 to set the required inclination of the device platform 2 for the respective bore diameter relative to the support body 6 solely via the display scale 16 and the line marking 17 . This setting could also be carried out on a display scale 16 with an adjusted line marking 17 even before the holding device is inserted into the bore.

Claims (16)

1. Haltevorrichtung mit einer Geräteplattform für meß­ technische Geräte zum Einsetzen in eine zylindrische Bohrung mit wenigstens annähernd waagerechter Bohrungsachse, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (1) eine außerhalb der Bohrung (5) starr mit der Geräteplattform (2) verbundene und innerhalb der Bohrung (5) einen Stützkörper (6) halternde Lagerkonsole (3) aufweist, wobei der Stützkörper (6) um eine parallel zur Anschlußkante (15) der Geräteplattform (2) liegende Achse (7) schwenkbar an der Lagerkonsole (3) gelagert ist, daß der Stützkörper (6) mittels eines an ihm und der Lagerkonsole (3) angreifenden Verstellgliedes verschwenkbar und in seiner jeweiligen Schwenkstellung arre­ tierbar ist, und daß der Stützkörper (6) unter Schwerkraft­ einwirkung auf die Haltevorrichtung (1) sich in der Bohrungsleibung mittels einer statisch bestimmten Mehrpunkt­ auflage abstützt, wobei wenigstens drei Auflagepunkte symmetrisch zum Mittellot der Geräteplattform (2) und in Bohrungslängsrichtung zueinander versetzt am Stützkörper (6) angeordnet sind. 1. Holding device with a device platform for measuring technical devices for insertion into a cylindrical bore with at least approximately horizontal bore axis, characterized in that the holding device ( 1 ) an outside of the bore ( 5 ) rigidly connected to the device platform ( 2 ) and inside the bore ( 5 ) has a support body ( 6 ) holding bearing bracket ( 3 ), wherein the support body ( 6 ) about an axis parallel to the connecting edge ( 15 ) of the device platform ( 2 ) axis ( 7 ) is pivotally mounted on the bearing bracket ( 3 ) that the support body ( 6 ) can be pivoted by means of an adjusting element engaging on it and the bearing bracket ( 3 ) and can be moved in its respective pivoting position, and that the support body ( 6 ) acts under gravity on the holding device ( 1 ) in the bore reveal by means of a static supports certain multi-point support, with at least three support points symmetrical to the central plumb line of the device plate shape ( 2 ) and in the longitudinal direction of the bore are offset from one another on the support body ( 6 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Auflagepunkt an dem von der Geräteplatt­ form (2) abgewandten Ende des Stützkörpers (6) angeordnet ist, welcher Auflagepunkt im eingesetzten Zustand der Haltevorrichtung (1) in die Bohrung (5) sich im Bereich der oberen Mantellinie der Bohrung (5) abstützt, und daß zwei Auflagepunkte an dem der Geräteplattform (2) zugewandten Ende des Stützkörpers (6) angeordnet sind, welche Auflagepunkte im eingesetzten Zustand sich in gleicher Bohrungsaxiallage befinden und an zwei wenigstens annähernd auf gleichem Höhen­ niveau befindlichen Mantellinien des unteren Bereiches der Bohrungsleibung abstützen.2. Device according to claim 1, characterized in that at least one support point on the device platform ( 2 ) facing away from the end of the support body ( 6 ) is arranged, which support point in the inserted state of the holding device ( 1 ) in the bore ( 5 ) itself is supported in the area of the upper surface line of the bore ( 5 ), and that two support points are arranged on the end of the support body ( 6 ) facing the device platform ( 2 ), which support points are in the same axial position in the inserted position and at least approximately on the same in two Support the level lines of the lower area of the reveal. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der an dem von der Geräteplattform (2) abgewandten Ende des Stützkörpers (6) angeordnete Auflagepunkt als Tandem­ punkt mit zwei symmetrisch zur oberen Mantellinie liegenden und in gleicher Bohrungsaxiallage befindlichen Einzelpunkten ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the on the device platform ( 2 ) facing away from the end of the support body ( 6 ) arranged support point as a tandem point with two symmetrical to the upper surface line and located in the same bore axial position individual points. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der an dem von der Geräteplattform (2) abgewandten Ende des Stützkörpers (6) angeordnete Auflagepunkt oder der Tandempunkt in der Höhe seiner von dem Stützkörper (6) ab­ stehenden Erhebung verstellbar ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the on the device platform ( 2 ) facing away from the end of the support body ( 6 ) arranged support point or the tandem point is adjustable in the amount of its from the support body ( 6 ) from standing elevation . 5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagepunkte mit einem einen hohen Reibungsko­ effizienten aufweisenden Material - vorzugsweise Gummi - überzogen oder aus einem solchen Material ausgebildet sind. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the support points with a high coefficient of friction efficient material - preferably rubber - are coated or formed from such a material.   6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagepunkte als an den Stützkörper (6) befestigbare und zumindest im Anlagebereich kugelförmig gestaltete Füße (8, 9) ausgebildet sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support points are designed as attachable to the support body ( 6 ) and at least in the contact area spherically shaped feet ( 8 , 9 ). 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (6) innen hohl und im eingesetzten Zu­ stand im Bereich der unteren Bohrungsmantellinien offen aus­ gebildet ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting body ( 6 ) is hollow on the inside and in the inserted state was formed in the region of the lower bore surface lines from open. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (6) durch ein schräg abgeschnittenes Rohrstück gebildet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the support body ( 6 ) is formed by an obliquely cut piece of pipe. 9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerkonsole (3) oder die Geräteplattform (2) an ihrer der Bohrungsstirnseite zugewandten Fläche wenigstens zwei Anschlagspunkte oder Anschlagsflächen (13) aufweist, die im eingesetzten Zustand der Haltevorrichtung (1) in die Bohrung (5) zu beiden Seiten des Mittellotes der Geräteplattform (2) am Bohrungsrandbereich anliegen.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing bracket ( 3 ) or the device platform ( 2 ) on its surface facing the bore end face has at least two attachment points or attachment surfaces ( 13 ) which in the inserted state of the holding device ( 1 ) in the hole ( 5 ) on both sides of the middle solder of the device platform ( 2 ) lie against the edge of the hole. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (7) zur Lagerung des Stützkörpers (6) zwischen den in Bohrungslängsrichtung zueinander versetzten Auflagepunkten angeordnet ist. 10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the pivot axis ( 7 ) for mounting the support body ( 6 ) is arranged between the support points offset in the longitudinal direction of the bore. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (7) näher an den Auflagepunkten liegt, die der Geräteplattform (2) zugewandt sind, als an dem anderen Auflage- bzw. Tandempunkt.11. The device according to claim 10, characterized in that the pivot axis ( 7 ) is closer to the support points facing the device platform ( 2 ) than at the other support or tandem point. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (7) etwa 10 bis 25% des in der Ebene der Auflagepunkte in Seitenansicht gemessenen Abstandes zwischen den in Bohrungslängsrichtung zueinander versetzten Auflagepunkten von den der Geräteplattform (2) zugewandten Auflagepunkten entfernt liegt.12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the pivot axis ( 7 ) about 10 to 25% of the distance measured in the plane of the support points in side view distance between the offset in the longitudinal direction of the support points from the device platform ( 2 ) facing support points lies. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (7) des in die Bohrung (5) eingesetzten Stützkörpers (6) oberhalb der von den Auflagepunkten auf­ gespannten Ebene liegt.13. The device according to one of claims 2 to 12, characterized in that the pivot axis ( 7 ) of the support body ( 6 ) inserted into the bore ( 5 ) lies above the tensioned plane of the support points. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (7) etwa 4 bis 10% des in der Ebene der Auflagepunkte in Seitenansicht gemessenen Abstandes zwischen den in Bohrungslängsrichtung zueinander versetzten Auflagepunkten - senkrecht zur Ebene gemessen - oberhalb der von den Auflagepunkten aufgespannten Ebene liegt.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the pivot axis ( 7 ) about 4 to 10% of the distance measured in the plane of the support points in side view distance between the offset in the longitudinal direction of the support points - measured perpendicular to the plane - above that spanned by the support points Level lies. 15. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellglied als eine an Lagerkonsole (3) und Stütz­ körper (6) schwenkbar angreifende Verstellschraube (4) aus­ gebildet ist. 15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting member is formed as a bearing bracket ( 3 ) and support body ( 6 ) pivotally engaging adjusting screw ( 4 ). 16. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerkonsole (3) oder der Stützkörper (6) mit einer Anzeigeskala (16) und das jeweils andere Teil mit einer neben der Anzeigeskala angeordneten Markierung (17) ver­ sehen sind.16. The device according to any one of the preceding claims, characterized in that the bearing bracket ( 3 ) or the support body ( 6 ) with a display scale ( 16 ) and the other part with a arranged next to the display scale mark ( 17 ) are seen ver.
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