DE3621615C2

DE3621615C2 -

Info

Publication number: DE3621615C2
Application number: DE19863621615
Authority: DE
Inventors: Hans Rudolph; Guenter Von Dr. 4800 Bielefeld De Nordheim
Original assignee: Welland & Tuxhorn 4800 Bielefeld De
Current assignee: Welland & Tuxhorn 4800 Bielefeld De
Priority date: 1986-06-27
Filing date: 1986-06-27
Publication date: 1991-05-23
Also published as: DE3621615A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Treibdampfkühler mit Kühlwasserzufüh rung und Zerstäubung im Heißdampfmassenstrom mittels Treibdampf.The invention relates to a motive steam cooler with cooling water supply tion and atomization in the hot steam mass flow by means of motive steam.

Die Erfindung geht aus von einem derartigen bekannten Treibdampfküh ler, bestehend aus einem Düsenkörper, der mit stromabwärts gerichte ten Düsen zentrisch im Heißdampfstrom angeordnet ist, mit einer Kühlwassereinspritzung, die in eine größere Anzahl von kreisförmig angeordneten Kühlwassereinspritzbohrungen aufgeteilt ist, wobei je der Kühlwasser-Einspritzbohrung eine in gleicher Weise aufgeteilte Einspritzbohrung für Treibdampf zugeordnet ist und wobei die Kühl wasser-Zuführung radiale Kühlwasser-Kanäle aufweist, die in Ein spritzbohrungen oder -düsen für Treibdampf münden und die Treibdam pfzuführung bildet, der je eine koaxiale Verbindungsbohrung zu jeder der Kühlwasser-Einspritzbohrungen aufweist (US-Zeitschrift "POWER" Januar 1986, S. 13-20 Fig. 9).The invention is based on such a known motive steam cooler ler, consisting of a nozzle body that faces downstream ten nozzles is arranged centrally in the hot steam flow, with a Cooling water injection, which in a larger number of circular arranged cooling water injection holes is divided, each the cooling water injection hole is divided in the same way Injection hole for motive steam is assigned and the cooling Water supply has radial cooling water channels, which in one injection bores or nozzles for motive steam open and the propellant dam pfzufuhr forms, each a coaxial connection hole to each which has cooling water injection holes (US magazine "POWER" January 1986, pp. 13-20 Fig. 9).

Als weiterer Stand der Technik ist zu nennen: Heißdampfkühler zum Einsprühen einer Flüssigkeit in eine gasförmige Strömung mit einem Sprührohr und Einrichtungen zum Anschließen des Sprührohres an eine Hochdruck-Flüssigkeitsquelle bei dem ein Strömungsregler am Eintritt in das Sprührohr und eine Vielzahl von Düsen auf dem Sprührohr vor gesehen ist, und daß jede Düse einen feinen Sprühnebel von Flüssig keit in den gasförmigen Strom einspritzt, wobei der Sprühnebel ent lang einer expandierenden spiralförmigen Bahn aus dem Sprührohr aus tritt (DE-OS 27 54 559).Another state of the art to be mentioned: steam cooler for Spraying a liquid into a gaseous flow with a Spray tube and devices for connecting the spray tube to a High pressure liquid source with a flow regulator at the inlet into the spray tube and a variety of nozzles on the spray tube seen, and that each nozzle has a fine spray of liquid speed injected into the gaseous stream, the spray mist ent along an expanding spiral path from the spray tube occurs (DE-OS 27 54 559).

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt einen Treibdampfkühler der gattungsgemäßen Art derart auszubilden, daß eine möglichst opti male Vermischung von Kühlwasser und Heißdampf-Massenstrom und damit eine möglichst optimale Kühlung erreicht wird, bei einem Aufbau, der möglichst wirtschaftlich herzustellen ist und insbesondere den Aus tausch von Verschleißteilen auf einfache Art und Weise erlaubt, so wie weiterhin der Strömung des Heißdampf-Massenstroms einen möglichst geringen Widerstand entgegensetzt.The invention has for its object a motive steam cooler of the generic type in such a way that an opti Male mixing of cooling water and superheated steam mass flow and thus optimal cooling is achieved with a structure that is to be produced as economically as possible and in particular the end exchange of wearing parts in a simple way, so as continue as possible the flow of the superheated steam mass flow opposed little resistance.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Treibdampfkühler der gattungsgemä ßen Art dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Kühlwasser-Kanäle tangential oder mit Achsversetzung in die Einspritzbohrungen für den Treibdampf münden. Dabei sollen zweckmäßig die Treibdampfbohrungen achsversetzt in die Kühlwassereinspritzbohrungen münden und vorzugswei se einen geringeren Durchmesser haben. Nach einer vorteilhaften Wei terbildung münden die Treibdampfverbindungsbohrungen in einem Winkel von etwa 90° zu den radialen Kühlwasser-Kanälen. To solve this problem, a motive steam cooler of the generic type ß kind characterized in that the radial cooling water channels tangential or with axis offset in the injection holes for the Motive steam emit. The motive steam holes should be expedient Axially offset in the cooling water injection holes and preferably two se have a smaller diameter. According to an advantageous Wei The formation of the motive steam connection bores open at an angle of about 90 ° to the radial cooling water channels.

Aufgrund dieser Bauart ist es möglich den Treibdampfkühler im Heiß dampf-Massenstrom derart anzuordnen, daß er allseits umströmt wird, also beispielsweise auch im axialen Zentrum einer Rohrleitung anzu ordnen ist. Dabei ist die Kühlwasser-Einspritzung und -Zerstäubung stromabwärts gerichtet und die voneinander getrennten Zuleitungen für Kühlwasser und Dampf sind derart anzuordnen, daß sie in Strö mungsrichtung hintereinanderliegend einen Strömungswiderstand bil den, der so gering wie möglich ist. Es wird dabei eine sehr gute und weitgehend gleichmäßige Verteilung des Kühlwassers im Heißdampf-Mas senstrom erreicht. Um die Verteilung des Kühlwassers im Heißdampf- Massenstrom und die Durchmischung noch weiter zu verbessern, münden die radialen Kühlwasserkanäle tangential oder mit Achsversetzung in die Einspritzbohrungen. Die Treibdampf-Verbindungsbohrungen münden achsversetzt in die Kühlwasser-Einspritzbohrungen und haben vorzu gsweise einen geringeren Durchmesser. Die Treibdampf-Verbindungsboh rungen münden in einem Winkel von etwa 90 Grad zu den radialen Kühl wasserkanälen.Due to this design, it is possible to use the motive steam cooler in the hot to arrange steam mass flow in such a way that it flows around on all sides, thus, for example, in the axial center of a pipeline order is. Thereby is the cooling water injection and atomization downstream and the separate feed lines for cooling water and steam are to be arranged in such a way that they direction one behind the other a flow resistance bil the one that is as low as possible. It will be a very good one largely uniform distribution of the cooling water in the superheated steam mas current reached. In order to distribute the cooling water in the superheated steam Mass flow and mixing to improve even further, lead to the radial cooling water channels tangential or with axis offset in the injection holes. The motive steam connection holes open axially offset in the cooling water injection holes and plan maybe a smaller diameter. The motive steam connection boh stanchions open at an angle of about 90 degrees to the radial cooling water channels.

Durch diese Ausbildung der Zusammenführung von Treibdampf und Kühl wasser wird erreicht, daß das Kühlwasser aus den Düsen nicht nur in feine Tröpfchen zerteilt austritt, sondern in jeder Düse auch zu sätzlich einen Drall erhält, so daß eine noch feinere Zerteilung und Verteilung des Kühlwassers bewirkt wird.Through this formation of the combination of motive steam and cooling water is achieved that the cooling water from the nozzles not only in fine droplets split up, but also in each nozzle additionally receives a twist, so that an even finer division and Distribution of the cooling water is effected.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Ende der Kühlwas ser-Zuführung, vorzugsweise als Buchse auswechselbar ausgebildet, mit einer Enderweiterung mit radialem Flansch und äußerem, axialen Flansch versehen, wobei in diese Enderweiterung eine Düsenplatte eingesetzt ist, die auf ihrer Innenseite mit den radialen Kanälen und an deren Ende, nahe dem Außenrand mit mindestens einer kreisför mig angeordneten Lochreihe versehen ist, die die Einspritzbohrungen bildet. In dem radialen Flansch, der vorzugsweise eine Begrenzung des Treibdampf-Ringkanals bildet, sind die Treibdampf-Verbindungs bohrungen angeordnet.According to an advantageous embodiment, the end of the cooling water water supply, preferably designed as a replaceable socket, with an end extension with radial flange and outer, axial Provide flange, with a nozzle plate in this end extension is used, which is on the inside with the radial channels and at the end, near the outer edge with at least one circular mig arranged row of holes is provided, the injection holes forms. In the radial flange, which is preferably a limit of the motive steam ring channel are the motive steam connections holes arranged.

Durch diese Ausbildung des Treibdampfkühlers wird eine recht ge drängte und kompakte Bauart erreicht, die aus verhältnismäßig ein fach herzustellenden einzelnen Teilen besteht und bei der diese ein zelnen Teile ebenfalls sehr einfach und schnell auszuwechseln sind, falls Verschleiß eingetreten ist oder eine Änderung der Düsenform bzw. Vermischung von Treibdampf und Kühlwasser erwünscht ist.This design of the motive steam cooler is quite a ge crowded and compact design achieved from a relatively there are individual parts that are to be manufactured and at which one individual parts are also very easy and quick to replace, if wear has occurred or the nozzle shape has changed or mixing of propellant steam and cooling water is desired.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Düsenplatte in eine mittlere Platte und einen dicht umgebenden Ring unterteilt. Dabei sind sowohl in der Platte, im Randbereich, als auch im Ring Kühlwas ser-Einspritzbohrungen kreisförmig angeordnet, denen radiale Zufüh rungskanäle und Treibdampf-Verbindungsbohrungen zugeordnet sind, wo bei Platte und Ring gegeneinander verdrehbar sind.According to an advantageous development, the nozzle plate is in one middle plate and a closely surrounding ring divided. Here are cooling water in the plate, in the edge area as well as in the ring water injection holes arranged in a circle, the radial feed tion channels and motive steam connection holes are assigned where the plate and ring can be rotated against each other.

Mit dieser weitergebildeten Ausführungsform ist es möglich, bei spielsweise einen Treibdampfkühler für besonders weite Querschnitte darzustellen, es können damit auch besondere Betriebsverhältnisse berücksichtigt werden, wie beispielsweise eine sehr starke Kühlwir kung in einem einzigen Schritt o. dgl.With this further developed embodiment, it is possible to for example a motive steam cooler for particularly wide cross sections to represent, it can also special operating conditions are taken into account, such as a very strong cooling effect kung in a single step or the like.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenThe invention is described below with the aid of exemplary embodiments With reference to the drawings explained. Show in the drawings

Fig. 1 einen Achsschnitt durch den Dampfkühler nach der Erfindung; FIG. 1 is an axial section through the steam cooler according to the invention;

Fig. 2 einen Schnitt durch den Düsenkopf; Fig. 2 is a section through the nozzle head;

Fig. 3 einen Schnitt durch die Leitung eines Heißdampf- Massenstroms mit darin angeordneten Treibdampfkühlern. Fig. 3 shows a section through the line of a superheated steam mass flow with motive steam coolers arranged therein.

In einem Gehäuse 1, dessen Außenform vorzugsweise aerodynamisch aus gebildet ist, mündet eine Kühlwasserleitung 2, die in geringem Ab stand von einem Schutzrohr 3 umgeben sein kann. Die Kühlwasserlei tung 2 hat eine seitliche Öffnung 4, die in eine im Gehäuse 1 zen tral angeordnete rohrförmige Buchse 5 mündet. Das Gehäuse 1 ist an seinem stromabwärts gerichteten Ende mit einer Öffnung versehen, die wesentlich weiter ist als die Buchse 5. Auf der Innenseite dieser Öffnung ist ein Innengewinde 6 angeordnet. Die Buchse 5 ist zu ihrem Ende hin trompetenförmig erweitert und mit einem Außengewinde verse hen, das in das Innengewinde 6 einschraubbar ist. Hierzu bildet die Buchse 5 an ihrem Ende einen radialen Flansch 7, an dessen Außenrand ein axialer Flansch 8 anschließt. Der axiale Flansch 8 trägt auf seiner Außenseite das in das Innengewinde 6 eingreifende Gewinde.In a housing 1 , the outer shape of which is preferably formed aerodynamically, opens a cooling water pipe 2 , which was in a small Ab from a protective tube 3 can be surrounded. The Kühlwasserlei device 2 has a side opening 4 , which opens into a tubular socket 5 arranged centrally in the housing 1 . The housing 1 is provided at its downstream end with an opening which is substantially wider than the socket 5 . An internal thread 6 is arranged on the inside of this opening. The socket 5 is expanded trumpet-shaped towards its end and hen with an external thread verse that can be screwed into the internal thread 6 . For this purpose, the socket 5 forms at its end a radial flange 7 , on the outer edge of which an axial flange 8 connects. The axial flange 8 carries on its outside the thread engaging in the internal thread 6 .

Stromabwärts von der Kühlwasserleitung 2 ist das Gehäuse 1 an eine Dampfzuführung 9 angeschlossen. Diese Dampfzuführung 9 mündet in eine Erweiterung der Bohrung für die Buchse 5 in dem Gehäuse. Diese Erweiterung der Bohrung bildet nach Einsatz der Buchse 5 einen Ring kanal 10 um die Buchse 5 herum.The housing 1 is connected to a steam feed 9 downstream of the cooling water line 2 . This steam feed 9 opens into an extension of the bore for the socket 5 in the housing. This expansion of the hole forms a ring channel 10 around the socket 5 after use of the socket 5 .

Der radiale Flansch 7 der Buchse 5 ist mit etwa koaxialen Verbindungsboh rungen 11 versehen.The radial flange 7 of the bushing 5 is provided with approximately coaxial connecting bores 11 .

In ein am axialen Flansch 8 der Buchse 5 angeordnetes Innengewinde 12 ist eine Düsenplatte 13 eingeschraubt. Diese Düsenplatte 13 weist an ihrer Innenseite Trennwände auf, so daß etwa radial verlaufende Kanäle 14 ausgebildet sind, die in Einspritzbohrungen 15 der Düsen platte 13 münden. Diese Einspritzbohrungen 15 sind an der Düsenplat te 13 in gleichen Abständen voneinander auf einem Kreis angeordnet. Die koaxialen Verbindungsbohrungen 11 in dem radialen Flansch 7 der Buchse 5 haben einen etwas geringeren Durchmesser als die Einspritzbohrungen 15 in der Düsenplatte 13 und sie münden exzentrisch in die Bohrungen 15, vor zugsweise in der Form, daß die Bohrungen 11 mit einem Bereich ihrer Peripherie an der Außenseite der Bohrungen 15 anliegen. Die radialen Kanäle 14 in der Düsenplatte sind derart angeordnet, daß sie tangen tial oder mit Achsversetzung in die Bohrungen 15 münden.A nozzle plate 13 is screwed into an internal thread 12 arranged on the axial flange 8 of the bushing 5 . This nozzle plate 13 has on its inside partitions, so that approximately radially extending channels 14 are formed, the plate 13 open into injection holes 15 of the nozzle. These injection bores 15 are arranged on the nozzle plate 13 at equal intervals from one another on a circle. The coaxial connector holes 11 in the radial flange 7 of the bush 5 have a slightly smaller diameter than the injection holes 15 in the nozzle plate 13, and they open eccentrically into the holes 15, before preferably in the form that the bores 11 with a region of its periphery to rest on the outside of the holes 15 . The radial channels 14 in the nozzle plate are arranged such that they tangent tial or with axial displacement in the holes 15 open.

Es ist erkennbar, daß auf diese Weise das durch die Buchse 5 zuge führte Kühlwasser über die Kanäle 14 den Einspritzbohrungen 15 in der Düsenplatte 13 zugeführt wird und innerhalb der Bohrungen 15 da her einem Drall unterworfen ist. Das Kühlwasser wird hier von einem über den Ringkanal 10 durch die exzentrisch angeordneten Bohrungen 11 hindurchtretenden Dampfstrahl beschleunigt und in wirbelnde Dre hung versetzt aus den Bohrungen 15, die damit als Düsen wirken, aus getrieben, wobei das Kühlwasser schon innerhalb der Bohrungen 15 durch den Dampfstrahl zerteilt wird und nach Verlassen der Bohrungen bzw. Düsen 15 aufgrund der Vermischung mit dem Dampf und aufgrund des ihm zugeteilten Dralls in kleinste Tröpfchen zerrissen und weit verteilt wird. Es ergibt sich ein sehr weiter Sprühkegel aus den einzelnen Düsen, so daß sich das sehr fein verteilte Kühlwasser in einem großen Querschnitt in dem Heißdampf-Massenstrom verteilt und diesen kühlt.It can be seen that the supplied through the sleeve 5 introduced cooling water is supplied through the channels 14 to the injection holes 15 in the nozzle plate 13 in this way and is there subjected forth within the bores 15 a swirl. The cooling water is accelerated here by a steam jet passing through the annular channel 10 through the eccentrically arranged bores 11 and set in swirling rotation from the bores 15 , which thus act as nozzles, and the cooling water is already inside the bores 15 by the steam jet is divided and after leaving the bores or nozzles 15 due to the mixing with the steam and due to the swirl assigned to it, torn into tiny droplets and widely distributed. A very wide spray cone results from the individual nozzles, so that the very finely divided cooling water is distributed in a large cross section in the superheated steam mass flow and cools it.

Die Kühlwasserströmung ist mit Pfeilen mit K gekennzeichnet und die Dampfströmung ist mit Pfeilen mit dem Großbuchstaben D gekennzeich net.The cooling water flow is marked with arrows with K and the Steam flow is marked with arrows with the capital letter D. net.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Bohrungen 15 oder Düsen für das Einspritzen des Kühlwassers mittels Treibdampf in den Heißdampf-Massenstrom achsparallel zur Achse des Treibdampfküh lers und damit auch achsparallel zur Leitungsführung des Heißdampf- Massenstroms angeordnet. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung wer den die Bohrungen 15 in der Düsenplatte 13 derart angeordnet, daß sie im Winkel schräg nach außen geneigt sind unter Beibehaltung sämtlicher anderer Verhältnisse, wie tangentialer Einmündung der Ka näle 14 für das Kühlwasser und exzentrischer Einmündung der Bohrun gen 11 für den Treibdampf. Dadurch wird erreicht, daß ein wesentlich größerer Teil der Sprühkegel der einzelnen Düsen 15 unmittelbar in den vorbeistreichenden Heißdampf-Massenstrom eingeleitet wird.In the embodiment shown here, the bores 15 or nozzles for injecting the cooling water by means of motive steam into the superheated steam mass flow are arranged axially parallel to the axis of the steam generator and thus also axially parallel to the line of the superheated steam mass flow. According to an advantageous development who the holes 15 in the nozzle plate 13 arranged such that they are inclined at an angle to the outside while maintaining all other conditions, such as tangential confluence of the channels 14 for the cooling water and eccentric confluence of the Bohrun gene 11 for the Motive steam. It is thereby achieved that a much larger part of the spray cones of the individual nozzles 15 is introduced directly into the superheated steam mass flow passing by.

Mach einer weiteren Ausführungsform, die hier ebenfalls nicht darge stellt ist, ist die Düsenplatte unterteilt in eine zentrische Plat te, die etwa in gleicher Weise ausgebildet ist wie die dargestellte Düsenplatte 13 sowie in einen zwischen der Platte 13 und dem axialen Flansch angeordneten Ring. Platte und Ring können gegeneinander drehbar sein. In dem Ring, der die Platte umgibt, sind weitere Ein spritzbohrungen auf einem Kreis angeordnet, für die entsprechende zusätzliche Zuführungskanäle 14 für Kühlwasser in der Platte ange ordnet sein können, die zwischen den Einspritzbohrungen 15 in der Platte zu dem Ring hin verlaufen und dort in die entsprechenden Bohrungen tan gential einmünden. Bei dieser Bauart ist in dem radialen Flansch 12 der Buchse 5 eine entsprechend größere Anzahl von Verbindungsbohrungen 11 für den Treibdampf vorgesehen, die in zwei konzentrischen Kreisen angeordnet sind und von denen jede in eine Einspritzbohrung 15 in der Platte bzw. in den die Platte umgebenden Ring mündet, so daß eine wesentlich größere Anzahl von gegebenenfalls kleineren Sprühdü sen für das Kühlwasser vorhanden ist. Dabei können die Verbindungsboh rungen in der Platte einerseits und die Einspritzbohrungen in dem die Platte umgebenden Ring andererseits verschiedene Winkelstellun gen nach außen haben, so daß die Sprühkegel aus den einzelnen Düsen sich möglichst wenig überdecken und in möglichst weitem Umfang in den vorbeiströmenden Heißdampf-Massenstrom gerichtet sind.Mach another embodiment, which is also not shown here, the nozzle plate is divided into a central plate te, which is formed approximately in the same way as the illustrated nozzle plate 13 and in a ring arranged between the plate 13 and the axial flange. The plate and ring can be rotated against each other. In the ring that surrounds the plate, a further injection bores are arranged on a circle, for which corresponding additional supply channels 14 for cooling water in the plate can be arranged, which run between the injection bores 15 in the plate to the ring and there in the corresponding bores open tan gential. In this design, a correspondingly larger number of connecting bores 11 for the motive steam are provided in the radial flange 12 of the bushing 5 , which are arranged in two concentric circles and each of which is in an injection bore 15 in the plate or in the ring surrounding the plate opens, so that a much larger number of possibly smaller Sprühdü sen for the cooling water is available. The Verbindungsboh stanchions in the plate on the one hand and the injection holes in the ring surrounding the plate on the other hand have different Winkelstellun conditions to the outside, so that the spray cones from the individual nozzles overlap as little as possible and are directed as far as possible into the flowing superheated steam mass flow are.

In Fig. 3 ist gezeigt, wie ein Treibdampfkühler der vorbeschriebe nen Art in die Leitung 16 des Heißdampf-Massenstroms, der mit dem Pfeil DM angedeutet ist, eingebaut ist. Es sind hier die gleichen Bezugszeichen für gleiche Teile verwendet. Es ist erkennbar, daß der Treibdampfkühler zentrisch in der Leitung 16 des Heißdampf-Massen stroms angeordnet ist. Vorteilhaft kann es sein, mehrere derartige Treibdampfkühler im Heißdampf-Massenstrom DM hintereinander anzuord nen, wie das in Fig. 3 gezeigt ist, wobei jeweils der Treibdam pfkühler, der stromaufwärts liegt, kleiner ausgebildet ist und eine geringere Kühlwassermenge einspritzt, als der darauf folgende Treib dampfkühler. Die beiden Zuleitungen 2 und 9 zu dem Treibdampfkühler sind in Strömungsrichtung (Pfeil DM) hintereinander angeordnet und sie können auch mit einem aerodynamisch geformten Mantel gemeinsam verkleidet sein, so daß sie einen geringeren Strömungswiderstand bilden.In Fig. 3 it is shown how a motive steam cooler of the type described in the line 16 of the superheated steam mass flow, which is indicated by the arrow DM, is installed. The same reference numerals are used here for the same parts. It can be seen that the motive steam cooler is arranged centrally in the line 16 of the hot steam mass flow. It can be advantageous to arrange several such motive steam coolers in hot steam mass flow DM one after the other, as shown in FIG. 3, wherein the motive steam cooler, which is located upstream, is smaller and injects a smaller amount of cooling water than the subsequent propellant steam cooler. The two feed lines 2 and 9 to the motive steam cooler are arranged one behind the other in the direction of flow (arrow DM) and they can also be clad together with an aerodynamically shaped jacket, so that they form a lower flow resistance.

Claims

1. motive steam cooler with cooling water supply and atomization in the hot steam mass flow by means of motive steam, consisting of a nozzle body which is arranged with downstream nozzles centrally in the hot steam flow, with a cooling water injection which is divided into a larger number of circularly arranged cooling water injection bores, each cooling water Injection hole is assigned a similarly divided injection hole for motive steam and wherein the cooling water supply has radial cooling water channels that open into injection holes or nozzles for driving steam and the driving steam supply forms an annular channel around the end of the cooling water supply, which each have a coaxial connecting bore to each of the cooling water injection bores, characterized in that the radial cooling water channels ( 14 ) open tangentially or with axial displacement into the injection bores ( 15 ) for the motive steam.

2. motive steam cooler according to claim 1, characterized in that the motive steam connection bores ( 11 ) open-ended in the cooling water injection bores ( 15 ) and preferably have egg NEN smaller diameter.

3. motive steam cooler according to at least one of the preceding claims, characterized in that the motive steam connection bores ( 11 ) open at an angle of approximately 90 ° to the radial cooling water channels ( 14 ).

4. motive steam cooler according to claim 1, characterized in that the end of the cooling water supply, preferably designed as a socket ( 5 ) interchangeable, with an end extension with a radial flange ( 7 ) and an outer axial flange ( 8 ) is provided, in this End extension a nozzle plate ( 13 ) is used, which is provided on its inside with the radial channels ( 14 ) and the end thereof, near the outer edge with at least one row of holes arranged in a circle, which forms the injection bores ( 15 ).

5. motive steam cooler according to claim 4, characterized in that in the radial flange ( 7 ), which preferably forms a boundary of the motive steam annular channel ( 10 ), the motive steam connec tion bores ( 11 ) are arranged.

6. motive steam cooler according to claim 4, characterized in that the nozzle plate ( 13 ) is divided into a central plate and a closely surrounding ring.

7. motive steam cooler according to claim 6, characterized in that both in the plate ( 13 ) in the edge region, as well as in the ring cooling water injection holes ( 15 ) are arranged in a circle, which radial feed channels ( 14 ) and driving steam Ver connection holes ( 11 ) assigned are, the plate and ring are rotatable against each other.