DE3619004C1

DE3619004C1 - Ball-and-socket joint

Info

Publication number: DE3619004C1
Application number: DE3619004A
Authority: DE
Inventors: Willy Blumberg; Peter Busch
Original assignee: TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
Current assignee: TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
Priority date: 1986-06-05
Filing date: 1986-06-05
Publication date: 1987-12-17

Abstract

The intention is to improve lubricant distribution and reduce the scatter of the operating characteristics of a ball-and-socket joint (1) for motor vehicles with a two-piece plastic bearing shell (4) arranged between a ball head (3) and a joint housing (2), the bearing shell (4), which exerts a radial pressure on the ball head (3), having a soft-flexible inner shell (7) with a spherical inner surface (8) and an outer shell (5), likewise with a spherical inner surface (9), the outer shell (5) supporting the inner shell (7) in a recess (6) and the inner surfaces (8, 9) forming a sliding surface for the ball head (3), and the inner shell (7) having an opening (17) in the region of the pole of the ball head (3). To achieve this end, the outer shell (5) is composed of a hard, resilient plastic and grease channels leading from the opening (17) in the inner shell (7) to the outer circumference of the inner surface (9) of the inner shell (7) are arranged on the outer circumference (13) of the inner shell (7). <IMAGE>

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Kugelgelenk für Kraftfahrzeuge mit einer zwischen einem Kugelkopf und einem Gelenkgehäuse angeordneten zweiteiligen Lagerschale aus Kunststoff, wobei die einen Radialdruck auf den Kugelkopf ausübende Lagerschale eine weichelastische Innenschale mit einer sphärischen Innenfläche und eine hartelastische Außenschale mit einer sphärischen Innenfläche hat, wobei die Außenschale die Innenschale in einer Ausnehmung trägt, die Innenflächen von Außenschale und Innenschale eine Gleitfläche für den Kugelkopf bilden und die Innenschale dabei den Kugelkopf an der dem Gelenkzapfen gegenüberliegenden Seite abstützt, wobei die Innenschale im Polbereich des Kugelkopfes einen Durchbruch aufweist.The invention relates to a ball joint for motor vehicles with one between a ball head and one Articulated housing arranged two-part bearing shell made of plastic, the radial pressure exerting on the ball head Bearing shell a soft elastic inner shell with a spherical inner surface and a hard elastic outer shell has a spherical inner surface, the outer shell the inner shell carries in a recess, the inner surfaces of the outer shell and inner shell a sliding surface for the Form the ball head and the inner shell on the ball head the side opposite the pivot pin supports, wherein the inner shell in the pole area of the ball head made a breakthrough having.

Aus der US-PS 42 97 047 ist bereits ein Kugelkopf mit einer zwischen einem Gelenkgehäuse und einem Kugelkopf angeordneten zweiteiligen Lagerschale bekannt, deren tassenförmige, hartelastische Außenschale eine weichelastische Innenschale in einer Ausnehmung trägt, wobei elastisch verformbare Erhebungen auf dem Boden der Außenschale die Innenschale abstützen. Im Polbereich des Kugelkopfes hat die Innenschale eine Bohrung, die wahrscheinlich zur Aufnahme eines Fettvorrates dient. Bei dieser Konstruktion ist die Schmierung des Kugelkopfes nicht besonders gut, da der Schmierfilm unter Belastung vom Kugelkopf abgestreift werden kann und die Bohrung für den Fettvorrat und der Übergangsbereich zwischen Innenschale und Außenschale Toträume bilden, deren Fettfüllung praktisch nicht an der Schmierung des Kugelkopfes teilnimmt.From US-PS 42 97 047 is already a ball head with a arranged between a joint housing and a ball head two-part bearing shell known, the cup-shaped, hard-elastic Outer shell is a soft, elastic inner shell carries in a recess, being elastically deformable Elevations on the bottom of the outer shell the inner shell support. The inner shell has in the pole area of the ball head a hole that is likely to accommodate a Fat stores. With this design, the lubrication is the ball head is not particularly good because the lubricating film underneath Load can be stripped from the ball head and the Hole for the grease reserve and the transition area between Inner shell and outer shell form dead spaces, their grease filling practically does not participate in the lubrication of the ball head.

Aus der DE-AS 24 34 490 ist ein Kugelgelenk mit einer dünnen, hartelastischen Innenschale bekannt, die von einer weichelastischen Außenschale getragen wird, welche außen mit Rippen zur Abstützung im Gelenkgehäuse versehen ist. Unter Vorspannung biegen sich Außenschale und Innenschale in den Bereichen zwischen den Rippen durch, so daß die Gleitfläche des Kugelkopfes meridional verlaufende Tragflächen und Fettkammern mit weichen Übergängen aufweist. Auch bei diesem Kugelgelenk besteht die Gefahr, daß der Schmierfilm auf dem Kugelkopf abreißt, zumal es Totbereiche aufweist, die praktisch nicht an der Schmierung des Kugelkopfes teilhaben.DE-AS 24 34 490 discloses a ball joint with a thin, hard elastic inner shell known from a soft elastic Outer shell is worn, which has ribs on the outside is provided for support in the joint housing. Under tension bend outer shell and inner shell in the Areas between the ribs so that the sliding surface of the ball head meridional wings and grease chambers with smooth transitions. This one too Ball joint there is a risk that the lubricating film on the Ball head tears off, especially since it has dead areas that practically do not participate in the lubrication of the ball head.

Ferner ist aus der DE-PS 12 83 033 ein Kugelgelenk mit automatischer Schmierung bekannt, bei dem zwei mit Schmiermittel gefüllte Kammern, von denen die eine oberhalb und die andere unterhalb eines Kugelkopfes liegt, über einen Spalt zwischen dem Kugelkopf und einer diesen umgebenden Pfanne miteinander in Verbindung stehen und ein Teil der Pfanne in gegen Belastung in vertikaler Richtung nachgiebiger Weise ausgebildet ist. Um den Schmiermittelvorrat an dem durch die Druck- und Saugkräfte hervorgerufenen Schmiermitteltransport teilnehmen zu lassen, soll ein Kanal, der in ein die Pfanne umgebendes Gehäuse eingearbeitet ist, die obere Kammer mit der unteren Kammer verbinden. Dieser bekannte Bypass für das Schmiermittel kann nur einen Ausgleich des Schmiermittelvorrates zwischen den beiden Kammern verbessern, aber nicht den Schmiermittelfluß zwischen zwei ineinander angeordneten Lagerschalen.Furthermore, from DE-PS 12 83 033 a ball joint with automatic lubrication known, where two with lubricant filled chambers, one above and the other another lies below a spherical head, over a gap between the ball head and a pan surrounding it communicate with each other and part of the pan in flexible in the vertical direction is trained. To the lubricant supply on the by the Lubricant transport caused by pressure and suction forces To be allowed to participate is a channel that goes into a pan surrounding housing is incorporated, the upper chamber with the connect lower chamber. This well known bypass for that Lubricant can only balance the Improve lubricant supply between the two chambers, but not the flow of lubricant between two arranged bearing shells.

Schließlich ist aus der GB-PS 11 94 930 ein Kugelgelenk mit einem Bypass zwischen zwei mit Schmiermittel gefüllten Kammern im Gelenkgehäuse bekannt, wobei in dem Bypass ein Rückschlagventil angeordnet ist, welches den Schmiermitteldurchfluß nur aus der größeren Kammer zwischen Gelenkgehäuse und Dichtungsbalg in Richtung zur kleineren Kammer über dem Kugelkopf hin gestattet. Auch diese bekannte Konstruktion ist nicht dazu geeignet, den Schmiermittelfluß zwischen zwei ineinander angeordneten Lagerschalen zu verbessern.Finally, from GB-PS 11 94 930 is a ball joint with a bypass between two chambers filled with lubricant known in the joint housing, with a check valve in the bypass is arranged, which only the lubricant flow from the larger chamber between the joint housing and the sealing bellows towards the smaller chamber above the ball head allowed. This known construction is not one of them suitable, the lubricant flow between two nested To improve bearing cups.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein technisch verbessertes Kugelgelenk zu schaffen, welches eine bessere Schmiermittelverteilung aufweist und im Fahrbetrieb auftretende dynamische und stoßförmige Belastungen elastisch auffängt.Proceeding from this, the object of the invention is to create a technically improved ball joint, which has a better lubricant distribution and in Dynamic and shock-like loads occurring while driving resiliently catches.

Zur technischen Lösung dieser Aufgabe wird für ein gattungsgemäßes Kugelgelenk vorgeschlagen, daß zwischen der Innenschale und der Außenschale Fettkanäle angeordnet sind, die von dem Durchbruch der Innenschale zum Außenumfang der Innenfläche der Innenschale führen.The technical solution to this problem is for a Generic ball joint proposed that between the Inner shell and the outer shell fat channels are arranged from the breakthrough of the inner shell to the outer circumference of the Guide the inner surface of the inner shell.

Bei einem nach dieser technischen Lehre ausgebildeten Kugelgelenk bilden der Durchbruch der Innenschale und die Fettkanäle ein Fettreservoir, dessen Volumen sich beim Zusammendrücken der Innenschale verkleinert. Wenn durch Belastungen des Kugelzapfens die Innenschale zusammengedrückt wird, erhöht sich der Innendruck des Schmiermittels im Durchbruch und in den Fettkanälen, wodurch das Schmiermittel zum Außenumfang der Innenfläche der Innenschale geführt wird. Die Gleitfläche für den Kugelkopf wird also ständig nachgefettet, wobei Winkel- und Drehbewegungen des Kugelkopfes für eine gleichmäßige Fettverteilung sorgen. Besonders vorteilhaft ist es, daß das Schmiermittel gerade unter hoher Belastung des Kugelgelenkes wirksam nachgepumpt wird, so daß aus der Gleitfläche herausgedrücktes Schmiermittel ständig ergänzt und über die Gleitfläche des Kugelkopfes verteilt wird.With a ball joint designed according to this technical teaching form the breakthrough of the inner shell and the fat channels a fat reservoir, the volume of which compresses when compressed reduced the inner shell. If through strains of the ball pin, the inner shell is compressed, increased the internal pressure of the lubricant in the breakthrough and in the grease channels, causing the lubricant to reach the outer circumference of the Inner surface of the inner shell is guided. The sliding surface for the ball head is constantly regreased, with angular and rotary movements of the ball head for even fat distribution to care. It is particularly advantageous that the Lubricant especially under high loads on the ball joint is pumped effectively, so that from the sliding surface the lubricant that has been squeezed out is constantly added and Sliding surface of the ball head is distributed.

Bei einer praktischen Ausführungsform kann die Innenfläche der Innenschale konzentrisch zu der Gelenkachse angeordnete Schmiernuten aufweisen, welche bereits bei der Herstellung in die Innenschale eingeformt werden können, so daß auch bei geringer Vorspannung der Innenschale Schmiernuten ausgebildet sind.In a practical embodiment, the inner surface of the Inner shell arranged concentrically to the joint axis Have lubrication grooves that are already in production in the inner shell can be molded, so that at low preload of the inner shell lubrication grooves are.

Weiterhin hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Fettkanäle als Rillen auf dem Außenmantel der Innenschale auszubilden, so daß das Schmiermittel unter geringem Druckverlust gleichmäßig am Außenumfang der Innenschale verteilt wird.Furthermore, the fat channels have proven to be useful to form as grooves on the outer shell of the inner shell, so that the lubricant is uniform with little pressure loss is distributed on the outer circumference of the inner shell.

Bei einer weiteren praktischen Ausgestaltung weist die Außenschale im Polbereich des Kugelkopfes eine Öffnung auf, so daß Schmiermittel eingefüllt oder ergänzt werden kann, wenn der Boden oder Deckel des Gelenkgehäuses eine entsprechende Vorrichtung aufweist. Außerdem kann die Innenschale im Bereich der Öffnung relativ dickwandig ausgebildet sein und auch auf dem Gehäuseboden aufliegen, wodurch größere Verformungswege erreicht werden. Außerdem sollte die Innenschale eine zur Gelenkachse konzentrische Nut haben, die an einem Innenrand der Öffnung der Außenschale verrastet ist, so daß Innenschale und Außenschale unverlierbar vormontiert werden können. Die Verrastung kann außerdem eine Verdrehsicherung der Innenschale bewirken.In a further practical embodiment, the outer shell has an opening in the pole area of the ball head so that Lubricant can be added or added if the Bottom or cover of the joint housing a corresponding Has device. In addition, the inner shell in the area be relatively thick-walled and also on the opening rest on the bottom of the case, creating larger deformation paths can be achieved. In addition, the inner shell should be one Hinge axis have concentric groove on an inner edge the opening of the outer shell is locked, so that the inner shell and the outer shell can be pre-assembled captively. The Locking can also prevent the inner shell from rotating cause.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Kugelgelenkes schematisch dargestellt worden ist. In den Zeichnungen zeigt:Further details and advantages result from the following Description of the accompanying drawings, in which a preferred embodiment of an invention trained ball joint has been shown schematically is. In the drawings:

Fig. 1 ein Kugelgelenk im montierten Zustand und im Längsschnitt; Figure 1 shows a ball joint in the assembled state and in longitudinal section.

Fig. 2 dasselbe Kugelgelenk als perspektivisches Sprengbild mit teilweise geschnittener Lagerschale in verkleinertem Maßstab; Figure 2 shows the same ball joint as a perspective exploded view with a partially cut bearing shell on a reduced scale.

Fig. 3 Innenschale in der Darstellungsweise der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab; Fig. 3 inner shell in the representation of Figure 2 on an enlarged scale.

Fig. 4 Außenschale in der Darstellungsweise der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab. Fig. 4 outer shell in the representation of FIG. 2 on an enlarged scale.

In der Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Kugelgelenk 1 aus einem Gelenkgehäuse 2, einem in dieses eingesetzten Kugelkopf 3 und einer, den Kugelkopf 3 im Gelenkgehäuse 2 abstützenden, zweiteiligen Lagerschale 4 dargestellt. Die Lagerschale 4 besteht aus einer hartelastischen Außenschale 5, die in einer Ausnehmung 6 eine weichelastische Innenschale 7 trägt. Als Werkstoff für die Außenschale kommt Polyoxymethylen (POM) und als Werkstoff für die Innenschale Polyurethan (PUR) in Betracht. Die Innenflächen 8, 9 der Außenschale 5 und der Innenschale 7 bilden gemeinsam eine, der Kugelkopf teilweise umhüllende Gleitfläche.In Fig. 1 an inventive ball joint 1 of a joint housing 2, a ball head used in this 3 and the ball head 3 in the joint housing 2 is supported, two-part bearing shell 4 shown. The bearing shell 4 consists of a hard-elastic outer shell 5 , which carries a soft-elastic inner shell 7 in a recess 6 . Polyoxymethylene (POM) can be used as the material for the outer shell and polyurethane (PUR) as the material for the inner shell. The inner surfaces 8, 9 of the outer shell 5 and the inner shell 7 together form a sliding surface that partially envelops the ball head.

Am Boden 10 der Ausnehmung 6 der Außenschale 5 sind Erhebungen 11 konzentrisch um die Gelenkachse 12 angeordnet, welche die Innenschale 7 an ihrem Außenmantel 13 abstützen. Zwischen den Erhebungen 11 bilden sich auf der Innenfläche 9 der Innenschale 7 bei vorgespanntem Kugelkopf 3 konzentrisch um die Gelenkachse 12 angeordnete Schmiernuten 14 aus.At the bottom 10 of the recess 6 of the outer shell 5 , elevations 11 are arranged concentrically around the hinge axis 12 , which support the inner shell 7 on its outer jacket 13 . Between the elevations 11 of the inner shell 7 with a pretensioned ball head 3 are formed concentrically on the inner surface 9 around the hinge axis 12 arranged lubrication grooves 14 made.

Der Kugelkopf 3 weist eine Polkappe 15 auf, unterhalb derer sich ein Fettreservoir 16 befindet, welches sich in einen Durchbruch 17 der Innenschale 7 erstreckt. Auf dem Außenmantel 13 der Innenschale 7 sind Rillen 18, 19 ausgebildet, die als Fettkanäle dienen und vom Durchbruch 17 der Innenschale 7 zu einem Ringspalt 20 zwischen Innenschale 7 und Außenschale 5 führen. Wenn der Kugelkopf 3 gegen die Innenschale 7 gedrückt wird, wird das Volumen des Fettreservoirs 16 verkleinert, so daß Schmiermittel über die Rillen 18, 19 und durch den Ringspalt 20 zum Außenumfang der Innenfläche 9 und somit auch zum Innenrand der Innenfläche 8 gedrückt wird.The spherical head 3 has a pole cap 15 , below which there is a fat reservoir 16 which extends into an opening 17 in the inner shell 7 . Grooves 18, 19 are formed on the outer jacket 13 of the inner shell 7 , which serve as grease channels and lead from the opening 17 of the inner shell 7 to an annular gap 20 between the inner shell 7 and the outer shell 5 . When the ball head 3 is pressed against the inner shell 7 , the volume of the fat reservoir 16 is reduced, so that lubricant is pressed over the grooves 18, 19 and through the annular gap 20 to the outer circumference of the inner surface 9 and thus also to the inner edge of the inner surface 8 .

Die Außenschale 5 hat an ihrer kugelzapfenseitigen Öffnung Längsschlitze 21, wobei die Wandstärke der Außenschale 5 zur kugelzapfenseitigen Öffnung hin abnimmt. Die Außenschale 5 wird an ihrer kugelzapfenseitigen Öffnung von einem umgebördelten Rand 22 des Gelenkgehäuses 2 gehalten.The outer shell 5 has longitudinal slots 21 at its opening on the side of the ball pin, the wall thickness of the outer shell 5 decreasing towards the opening on the side of the ball pin. The outer shell 5 is held at its opening on the ball pin side by a flanged edge 22 of the joint housing 2 .

Die Außenschale 5 liegt außerdem auf dem Gehäuseboden 23 auf, der glatt ist, so daß zwischen Gehäuseboden 23 und Lagerschale 5 kein Schmiermittel hindurchtreten kann. Zwischen dem Außenmantel 24 der Außenschale 5 und der Gehäusebohrung 25 ist ein sich zum Rand 22 des Gelenkgehäuses hin verjüngender Ringspalt 26 ausgebildet. Der Ringspalt 26 ist in Nähe der Äquatorebene 27 des Kugelkopfes 3 geschlossen und dient dem Ausgleich von Montagetoleranzen. Ein Verjüngungsmittel kann beispielsweise 2 bis 3 Grad betragen.The outer shell 5 also lies on the housing base 23 , which is smooth, so that no lubricant can pass between the housing base 23 and the bearing shell 5 . Between the outer casing 24 of the outer shell 5 and the housing bore 25 , an annular gap 26 is formed which tapers towards the edge 22 of the joint housing. The annular gap 26 is closed in the vicinity of the equatorial plane 27 of the ball head 3 and serves to compensate for assembly tolerances. A taper can be, for example, 2 to 3 degrees.

Die Außenschale 5 weist im Polbereich des Kugelkopfes eine kreisrunde Öffnung 28 auf, in die die Innenschale 7 eingreift, wobei sie mit einer zur Gelenkachse 12 konzentrischen Nut 29 an einem Innenrand 30 der Öffnung 28 verrastet ist. Die Rillen 19 erstrecken sich auch im Bereich der Nut 29, so daß das Schmiermittel den Verrastungsbereich durchtreten kann.The outer shell 5 has a circular opening 28 in the pole region of the spherical head, into which the inner shell 7 engages, wherein it is locked with a groove 29 concentric with the hinge axis 12 on an inner edge 30 of the opening 28 . The grooves 19 also extend in the region of the groove 29 , so that the lubricant can pass through the latching region.

Die Innenschale 7 ist an ihrer Stirnfläche 31 auf dem rückspringenden Gehäuseboden 23 abgestützt. In diesem Bereich gewährleisten die Rillen 18 den Durchtritt des Schmiermittels.The inner shell 7 is supported on its end face 31 on the recessed housing base 23 . In this area, the grooves 18 ensure the passage of the lubricant.

In der Fig. 2 ist das erfindungsgemäße Kugelgelenk vor der Montage dargestellt. Zunächst wird die Innenschale 7 in die Außenschale 5 eingesetzt und an ihrer Nut 29 mit dem Innenrand 30 der Öffnung 28 verrastet. Dann wird der Kugelkopf 3 an seinem Zapfen 32 in die vormontierte Lagerschale aus Außenschale 5 und Innenschale 7 eingeschoben, wobei die Schlitze 21 der Außenschale 5 in Verbindung mit der zum Rand hin abnehmenden Wandstärke ein Aufweiten der Außenschale 5 an ihrer kugelzapfenseitigen Öffnung ermöglichen.In FIG. 2, the ball joint according to the invention is shown prior to assembly. First, the inner shell 7 is inserted into the outer shell 5 and locked at its groove 29 with the inner edge 30 of the opening 28 . Then the ball head 3 is inserted at its pin 32 into the preassembled bearing shell composed of the outer shell 5 and the inner shell 7 , the slots 21 of the outer shell 5 in conjunction with the wall thickness decreasing towards the edge allowing the outer shell 5 to expand at its opening on the side of the ball pin.

Dann wird die vormontierte Einheit aus Lagerschale und Kugelkopf in die Gehäusebohrung 25 des Gelenkgehäuses 2 eingeschoben, dessen Rand 22 anschließend eingebördelt wird. Beim Einbördeln des Randes 22 wird die Innenschale 7 um ein definiertes Maß zusammengedrückt, so daß der Kugelkopf 3 die gewünschte Vorspannung erhält. Zur Montage des Gelenkgehäuses 2 ist ein Gewindezapfen 33 vorgesehen. Am Außenmantel des Gelenkgehäuses 2 befinden sich Abflachungen 34 zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels.Then the preassembled unit consisting of the bearing shell and ball head is inserted into the housing bore 25 of the joint housing 2 , the edge 22 of which is then crimped. When the edge 22 is crimped, the inner shell 7 is compressed by a defined amount, so that the ball head 3 receives the desired prestress. A threaded pin 33 is provided for mounting the joint housing 2 . There are flats 34 on the outer jacket of the joint housing 2 for the application of a wrench.

Wie die Fig. 3 zeigt, ist die Innenfläche 9 der Innenschale 7 mit eingeformten Schmiernuten 14 versehen. Dies garantiert gute Notlaufeigenschaften. In der Stirnfläche 31 sind vier kreuzförmig angeordnete Rillen 18 vorgesehen, so daß die Lagerschale 7 verhältnismäßig großflächig am Gehäuseboden 23 abgestützt ist. Die Rillen 19 sind gleichmäßig über den Außenmantel 13 in der Lagerschale 7 verteilt.As shown in FIG. 3, the inner surface 9 of the inner shell 7 is provided with molded lubrication grooves 14 . This guarantees good emergency running properties. Four cross-shaped grooves 18 are provided in the end face 31 , so that the bearing shell 7 is supported on the housing base 23 over a relatively large area. The grooves 19 are evenly distributed over the outer jacket 13 in the bearing shell 7 .

Die Fig. 4 zeigt die Außenschale 5, die an ihrer kugelzapfenseitigen Öffnung mit insgesamt 6 Schlitzen 21 versehen ist. Auffallend ist, daß die Wandstärke der Außenschale 5 im Bereich der Ausnehmung 6 für die Innenschale besonders groß ist. Dies hat zur Folge, daß die Abmessungen der Ausnehmung 6 von Maßschwankungen des Gelenkgehäuses praktisch nicht beeinflußt werden. Gut zu erkennen sind auch die Erhebungen 11 am Boden 10 der Ausnehmung 6, welche regelmäßig von Kanälen 35 unterbrochen werden. Die Erhebungen 11 sind nach außen hin abgerundet, so daß sie die weichelastische Innenschale bei deren Verformung nicht verletzen. Der Querschnitt der Erhebungen 11 ist so bemessen, daß sich diese beim Zusammendrücken der Innenschale annähernd starr verhalten. FIG. 4 shows the outer shell 5 , which is provided with a total of 6 slots 21 at its opening on the ball pin side. It is striking that the wall thickness of the outer shell 5 is particularly large in the region of the recess 6 for the inner shell. The consequence of this is that the dimensions of the recess 6 are practically not influenced by dimensional fluctuations in the joint housing. The elevations 11 on the bottom 10 of the recess 6 , which are regularly interrupted by channels 35 , are also clearly visible. The elevations 11 are rounded towards the outside, so that they do not injure the flexible inner shell when it is deformed. The cross section of the elevations 11 is dimensioned such that they behave approximately rigid when the inner shell is compressed.

1 ball joint
2 joint housing
3 ball head
4 bearing shell, two parts
5 outer shell
6 recess
7 inner shell
8 inner surface
9 inner surface
10 floor
11 survey
12 hinge axis
13 outer jacket
14 lubrication grooves
15 polar cap
16 fat reservoir
17 breakthrough
18 groove
19 groove
20 annular gap
21 slot
22 margin
23 case back
24 outer jacket
25 housing bore
26 annular gap
27 equatorial plane
28 opening
29 groove
30 inner wall
31 end face
32 cones
33 threaded pin
34 flattening
35 channel

Claims

1. Ball joint (1) for motor vehicles, arranged between a ball head (3) and a joint housing (2) two-part bearing shell (4) made of plastic, the radial pressure on the ball head (3) engaged in the bearing shell (4) has a soft elastic inner shell ( 7 ) with a spherical inner surface ( 9 ) and a hard elastic outer shell ( 5 ) with a likewise spherical inner surface ( 8 ), the outer shell ( 5 ) supporting the inner shell ( 7 ) in a recess ( 6 ), the inner surfaces ( 8, 9 ) of the outer shell ( 5 ) and inner shell ( 7 ) form a sliding surface for the ball head and the inner shell ( 7 ) supports the ball head ( 3 ) on the side opposite the pivot pin, the inner shell ( 7 ) in the pole area of the ball head ( 3 ) has an opening ( 17 ), characterized in that between the inner shell ( 7 ) and the outer shell ( 5 ) fat channels are arranged, which lead from the opening ( 17 ) of the inner shell ( 7 ) Guide the outer circumference of the inner surface ( 9 ) of the inner shell ( 7 ).

2. Ball joint according to claim 1, characterized in that the inner surface ( 9 ) of the inner shell ( 7 ) concentrically to the joint axis ( 12 ) arranged lubrication grooves ( 14 ).

3. Ball joint according to one of claims 1 or 2, characterized in that the fat channels are formed as grooves ( 18, 19 ) on the outer jacket ( 13 ) of the inner shell ( 7 ).

4. Ball joint according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer shell ( 5 ) in the pole region of the ball head ( 3 ) has an opening ( 28 ).

5. Ball joint according to claim 4, characterized in that the inner shell ( 7 ) has a to the hinge axis ( 12 ) concentric groove ( 29 ) which is locked on an inner edge ( 30 ) of the opening ( 28 ) of the outer shell ( 5 ).