DE3618301A1 - Vacuum pump - Google Patents

Vacuum pump

Info

Publication number
DE3618301A1
DE3618301A1 DE19863618301 DE3618301A DE3618301A1 DE 3618301 A1 DE3618301 A1 DE 3618301A1 DE 19863618301 DE19863618301 DE 19863618301 DE 3618301 A DE3618301 A DE 3618301A DE 3618301 A1 DE3618301 A1 DE 3618301A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vacuum pump
pump according
valve
plate
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863618301
Other languages
German (de)
Inventor
Siegfried Dipl.-Ing. Hertell
Robert 5608 Radevormwald Lange
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority to DE19863618301 priority Critical patent/DE3618301A1/en
Publication of DE3618301A1 publication Critical patent/DE3618301A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/28—Safety arrangements; Monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C18/3441—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
    • F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/148—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed in their centre
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2220/00—Application
    • F04C2220/10—Vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)

Abstract

A vacuum pump for motor vehicle engines, in particular diesel engines, for connection to the brake booster has an air and lubricating-oil discharge into the crank housing of the engine. Arranged in the connection line between vacuum pump and brake booster is a safety valve (12). This safety valve (12) is designed as a flow-control valve. <IMAGE>

Description

Vakuumpumpe Vacuum pump

Die Erfindung betrifft eine Vakuumpumpe an Kraftfahrzeugmotoren mit einem druckabhängig schaltbaren Sicherheitsventil in der Saugleitung.The invention relates to a vacuum pump on motor vehicle engines a pressure-dependent switchable safety valve in the suction line.

Ein derartiges Sicherheitsventil ist bekannt durch die DE-OS 33 36 128. Nach der erfindung, die in dieser Offenlegungsschrift beschrieben ist, wird die Gefahr beseitigt, daß bei fehlerhaftem Sauganschluß oder einem Bruch der Saugleitung ein sehr starker Luftstrom in das Kurbelgehäuse geblasen und zu Ölauswaschungen und sonstigen Schäden an dem Motor führt.Such a safety valve is known from DE-OS 33 36 128. According to the invention, which is described in this publication, is eliminates the risk of a faulty suction connection or a break in the suction line a very strong stream of air is blown into the crankcase and causes oil washouts and other damage to the engine.

Auf die Beschreibung der genannten Veröffentlichung wird hiermit ausdrücklich Bezug genommen.We hereby expressly refer to the description of the publication mentioned Referenced.

In der erwähnten Offenlegungsschrift sind Ausführungsbeispiele gezeigt und beschrieben, durch die der Sauqluftstrom druckabhängig zwischen einem Maximum und einem Minimum geschaltet wird.Exemplary embodiments are shown in the aforementioned laid-open specification and described, through which the Sauqluftstrom pressure-dependent between a maximum and a minimum is switched.

Wegen der unvermeidlichen Hysterese beim Ein- und Ausschalten des Sicherheitsventils, die insbesondere durch die Notwendigkeit der Dämpfung der Ventilbewegung hervorgerufen wird, vermögen die dort gezeigten Ausführungsbeispiele die Aufgabe, die Luftüberflutung zu vermeiden, zwar zu lösen, sie haben jedoch den Nachteil, daß das auch beim Anfahren zunächst schließende Ventil nicht rechtzeitig wieder öffnet und dadurch die Leistungsfähigkeit der Vakuumpumpe beim Anfahren beeinträchtigt und die Zeitdauer bis zur Erreichung des erforderlichen Vakuums erhöht wird.Because of the inevitable hysteresis when switching the Safety valve, in particular due to the need to dampen the valve movement is caused, the exemplary embodiments shown there are capable of the task of to avoid the air flooding, to solve it, but they have the disadvantage of that the valve, which also initially closes when starting up, does not return in time opens and thereby affects the performance of the vacuum pump when starting up and the time taken to achieve the required vacuum is increased.

Nach Anspruch 1 wird die Erfindung gelöst, ein durch Druck schaltbares Sicherheitsventil bereitzustellen, durch welches die Anfahrleistung, d.h. die Zeit bis zur Erreichung des Mindestvakuums nicht beeinträchtigt wird.According to claim 1, the invention is achieved, a switchable by pressure Provide a safety valve through which the start-up performance, i.e. the time is not impaired until the minimum vacuum is reached.

Durch die erfindungsqemäße Verwendung eines Stromreqelventils wird erreicht, daß die durch das Sicherheitsventil bewirkte Drosselung mit abnehmendem Luftstrom stetig rückgängig gemacht wird, so daß das Sicherheitsventil der Saugleistung der Vakuumpumpe beim Anfahren einen ständig abnehmenden Widerstand entgegensetzt, da nur der sehr kurzzeitige maximale Luftstrom auch zu der maximalen Drosselung durch das Stromregelventil führt.By using a flow control valve according to the invention achieved that the throttling caused by the safety valve with decreasing Air flow is steadily reversed, so that the safety valve of the suction power the vacuum pump opposes a steadily decreasing resistance when starting up, because only the very short-term maximum air flow also leads to the maximum throttling leads through the flow control valve.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Stromregelventil - wie dies auch schon nach der zitierten Anmeldung der Fall ist - durch einen konstanten Bypass-Kanal umgangen. Hierdurch wird gewährleistet, daß im Stillstand der Vakuumpumpe stets ein Druckausgleich und damit das Oeffnen des Sicherheitsventils erfolgen kann.In a preferred embodiment, the flow control valve is - as is already the case after the application cited - by a constant Bypass channel bypassed. This ensures that when the vacuum pump is at a standstill a pressure equalization and thus the opening of the safety valve can always take place.

In einem Ausführungsbeispiel ist das Stromregelventil ein axial gegen eine Feder bewegbarer Kolben, der in einer Drosselstelle der Saugleitung liegt und der einen in Reihe mit der Drosselstelle liegenden Steuerkanal öffnet bzw. verschließt.In one embodiment, the flow control valve is axially opposite a spring movable piston which is located in a throttle point of the suction line and which opens or closes a control channel lying in series with the throttle point.

Von besonderer technischer Robustheit und Lebensdauer ist ein Stromregelventil, das eine mittig eingespannte, federnd bewegliche, vorzugsweise runde Platte aufweist, die mit ihrem Außenumfanq gegenüber der Saugleitung die Drosselstelle bildet und die Löcher einer Lochplatte infolge der bei Rohrbroch entstehenden Luftströmung und Druckdifferenz auf ihrer Vor- und Rückseite zumindest teilweise abdeckt. Eine derartige z.B. aus Gummi hergestellte Platte kann auf der Lochplatte in ihrem Zentrum eingesPannt sein. In diesem Falle liegt der Bypass-Kanal vorteilhafterweise in dem Zentrum.A flow control valve is particularly robust and has a long service life. which has a centrally clamped, resiliently movable, preferably round plate, which forms the throttle point with its outer circumference opposite the suction line and the holes in a perforated plate as a result of the air flow created by Rohrbroch and at least partially covers pressure difference on its front and back. One such a plate made of rubber, for example, can be placed on the perforated plate in its center be tied up. In this The bypass channel is advantageously located in the case in the center.

Es kann sich jedoch auch um ein sog. Pilzventil handeln. Ein derartiges Pilzventil besteht aus einem Schaft und einem daran befestigten Teller. Der Schaft dient zum Einklemmen in der Lochplatte.However, it can also be a so-called mushroom valve. Such a thing Mushroom valve consists of a shaft and a plate attached to it. The shaft serves to clamp in the perforated plate.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist ein derartiges federnd-weiches Ventil zwischen zwei Lochplatten vorgesehen, so daß das Ventil in der einen Stromrichtung als Rückschlaqventil und in der anderen Stromrichtung erfindungsgemäß als Sauqventil dient.In a preferred embodiment, one of these is resiliently soft Valve provided between two perforated plates, so that the valve in the one flow direction as a check valve and in the other direction of flow according to the invention as a suction valve serves.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel weist einen aus z.B. weichem Gummi bestehenden Formkörper auf, der stopfenförmig in die Saugleitung eingepaßt ist. Der Stopfen weist einen zentralen Durchlaß auf, der durch geeignete Ausnehmung den Formkörper derart schwächt, daß infolge des Druckunterschiedes eine Verformung des Formkörpers derart erfolgt, daß sich der zentrale Durchlaß druckabhängig verengt.Another advantageous embodiment comprises one of e.g. soft rubber existing molded body, which fitted like a plug into the suction line is. The plug has a central passage through a suitable recess weakens the molded body in such a way that a deformation occurs as a result of the pressure difference of the shaped body takes place in such a way that the central passage narrows as a function of pressure.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel weist als Sicherheitsventil einen rohrförmigen Körper auf, der mit einem Ende dichtend in die Saugleitung eingepaßt und mit einem freien dünneren Ende auskragend in Richtung auf den Servoverbraucher, Bremskraftverstärker weist. Vorteilhafterweise ist das freie Ende sehr schlank ausgebildet und zu einem zum freien Ende hin abnehmenden, rechteckigen Querschnitt deformiert. In seinem Inneren weist dieses Rohr einen - im Querschnitt - länglichen Schlitz auf. Infolge der Druckdifferenz, die bei starker Luftströmung an den beiden Rohrenden entsteht, wird das freie Ende derart deformiert, daß der Schlitz zunehmend verengt wird. Im nicht verformbaren Bereich besitzt der Körper einen Bypaßkanal. Another advantageous embodiment has a tubular body as a safety valve, one end of which fits into the suction line with a seal and a free, thinner end which projects in the direction of the servo consumer, brake booster. Advantageously, the free end is very slim and deformed to a rectangular cross section that decreases towards the free end. In its interior, this tube has a slot which is elongated in cross section. As a result of the pressure difference that arises at the two pipe ends when there is a strong air flow, the free end is deformed in such a way that the slot is increasingly narrowed. In the non-deformable area, the body has a bypass channel.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel, das sich dadurch auszeichnet, daß keinerlei bewegliche oder verformbare Teile vorhanden sind, sieht für das Sicherheitsventil einen Stopfen in der Saugleitung vor, der von einem Hauptkanal und einem Bypasskanal durchdrungen wird. Dabei ist der Bypasskanal'so angeleqt, daß er von der zum Verbraucher gelegenen Seite des Stopfens ausgeht und sodann senkrecht oder schräg in den Hauptkanal einmündet. Der Bypasskanal kann dabei auch den Hauptkanal schneiden. Diese Ausführung des Strombegrenzungsventils macht sich die Tatsache zunutze, daß die senkrecht oder schräg in den Hauptkanal eingeblasene Luft des Bypasskanals eine Drosselung der Strömung im Hauptkanal bewirkt. Der Bypasskanal ist im Querschnitt kleiner als der Hauptkanal. Der Hauptkanal kann zusätzlich eine feste Drossel oder aber eine von der Stärke der Strömung abhängige Drossel aufweisen, so daß sich im letzteren Fall ein doppelter Regelungseffekt ergibt.Another advantageous embodiment, which is characterized by that no moving or deformable parts are present, looks for the safety valve a plug in the suction line, which is connected by a main channel and a bypass channel is penetrated. The bypass channel is connected in such a way that it goes from the to the consumer located side of the plug goes out and then vertically or diagonally into the main channel joins. The bypass channel can also intersect the main channel. This execution of the flow limiting valve makes use of the fact that the perpendicular or Air from the bypass channel that is blown obliquely into the main channel results in a throttling of the Causes flow in the main channel. The bypass channel is smaller in cross section than the Main channel. The main channel can also have a fixed throttle or one of the strength of the flow dependent throttle, so that in the latter case a double control effect results.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren 2 bis 6 beschrieben.In the following, embodiments of the invention are based on the Figures 2 to 6 described.

Es zeigen Fig. 1 schematisch den Querschnitt einer Vakuumpumpe; Fig. 2 ein Sicherheitsventil mit Kolben; Fig. 3,4 ein tellerförmiges Stromregelventil; Fig. 5A, ein tellerförmiges Stromregelventil, das gleich-5B zeitig als Rückschlagventil dient; Fig. 6 ein rohrförmiges Stromregelventil; Fig. 7 mehrere Ausführungsbeispiele stopfenförmiger bis 8C Stromregelventile.1 shows schematically the cross section of a vacuum pump; Fig. 2 a safety valve with a piston; 3, 4 a plate-shaped flow control valve; Fig. 5A, a plate-shaped flow control valve, the same-5B as a check valve serves; 6 shows a tubular flow control valve; 7 shows several exemplary embodiments plug-shaped up to 8C flow control valves.

In Fig. 1 ist eine Vakuumpumpe 1 schematisch im Normalschnitt dargestellt. In dem Gehäuse 2 ist der Rotor 3 drehbar gelagert. Der Rotor 3 weist vier jeweils in einer Axialebene liegende Schlitze auf. In diesen Schlitzen sind Flügel 4 radial beweglich. Sie bilden bei Rotation in Drehrichtunq 5 die Saugzellen 6 in dem Gehäuse. Mit 8 ist die Ansaugöffnung, mit 9 die Auslaßöffnung und mit 7 ein Rückschlagventil in der Auslaßöffnung bezeichnet. Es sei hervorgehoben, daß die Auslaßöffnung zur Abfuhr der Luft und des überschüssigen bzw. von der Luft mitgeführten Schmieröls in das Kurbelgehäuse des Motors, der hier nicht dargestellt ist, mündet.In Fig. 1, a vacuum pump 1 is shown schematically in normal section. The rotor 3 is rotatably mounted in the housing 2. The rotor 3 has four each slots lying in an axial plane. In these slots wings 4 are radial movable. When rotating in the direction of rotation, they form 5 the suction cells 6 in the housing. With 8 the suction opening, with 9 the outlet opening and with 7 denotes a check valve in the outlet port. It should be emphasized that the outlet opening for discharging the air and the excess or entrained by the air Lubricating oil in the crankcase of the engine, which is not shown here, opens.

Schmieröl wird der Vakuumpumpe durch die Hohlwelle 10 aus dem Kurbelgehäuse durch die nicht dargestellte Schmierölpumpe des Kraftfahrzeugmotors zugeführt. In die Saugleitung 11 mit Anschlußstutzen 13, die mechanisch fest mit dem Gehäuse 2 verbunden sind, ist das Sicherheitsventil 12 eingebaut. Der Anschlußstutzen 13 kann mittels Schlauch mit einem Servoverbraucher, z.B. Rremskraftverstärker, verbunden werden. Zusätzlich ist in den Anschlußstutzen auch ein Rückschlagventil (in Fig. 1 nicht gesondert dargestellt) eingebaut, so daß die Pumpe nur in der durch Pfeile angedeuteten Richtung durchströmt werden kann.Lubricating oil is supplied to the vacuum pump through the hollow shaft 10 from the crankcase supplied by the lubricating oil pump, not shown, of the motor vehicle engine. In the suction line 11 with connection piece 13, which is mechanically fixed to the housing 2 are connected, the safety valve 12 is installed. The connecting piece 13 can connected to a servo consumer, e.g. brake booster, by means of a hose will. In addition, there is a check valve in the connection piece (in Fig. 1 not shown separately) installed so that the pump can only be operated in the direction indicated by arrows indicated direction can be flowed through.

Das Sicherheitsventil 12 ist erfindungsgemäß als Stromregelventil ausgebildet. Ausführungsbeispiele sind in den Figuren 2 bis 6 gezeigt.The safety valve 12 is according to the invention as a flow control valve educated. Exemplary embodiments are shown in FIGS. 2 to 6.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 hat einen Grundkörper 15, in dem ein Kolben 16 axial beweglich ist. Die Saugrichtung ist durch Pfeil angezeigt. Der Kolben 16 bildet auf seinem Umfang gegenüber dem Saugstutzen 13 eine Drosselstelle 18. Unmittelbar hinter dem Bund, der die Drosselstelle 18 bildet, liegen die Steueröffnungen 17. Der Kolben ist hohl.The embodiment of FIG. 2 has a base body 15 in which a piston 16 is axially movable. The suction direction is indicated by an arrow. Of the Piston 16 forms a throttle point on its circumference opposite suction nozzle 13 18. Immediately behind the collar that forms the throttle point 18 are the control openings 17. The piston is hollow.

Er stützt sich gegen die Saugrichtung mit einer Feder 19 ab. Das Widerlager der Feder wird durch einen Stift 20 gebildet, der in den Grundkörper 15 eingebracht ist. Der Grundkörper 15 ist durch Stifte 21 in dem Saugstutzen 13 festgelegt und durch Dichtungen 22 abgedichtet.It is supported by a spring 19 against the suction direction. The abutment the spring is formed by a pin 20 which is inserted into the base body 15 is. The base body 15 is fixed by pins 21 in the suction port 13 and sealed by seals 22.

Zentrisch in dem Kolben sitzt der Bypass-Kanal 29, der die Drosselstelle 18 umgeht, dessen Durchlaßwiderstand jedoch noch wesentlich größer als der Durchlaßwiderstand der Drosselstelle 18 ist. Der Bypass gewährleistet die Funktion der Vakuumpumpe insbesondere beim Anfahren.The bypass channel 29, which forms the throttle point, is located in the center of the piston 18 bypasses, but its forward resistance is still significantly greater than the forward resistance the throttle point 18 is. The bypass ensures the function of the vacuum pump especially when starting up.

Die Feder ist so dimensioniert, daß im Normalbetrieb die Steuerkanäle 17 vollständig aus dem Grundkörper 15 auftauchen. Bei starker Luftströmung, die insbesondere dann entsteht, wenn der Schlauch, mit dem der Saugstutzen 13 mit dem Bremskraftverstärker verbunden ist, bricht, entsteht an der Drosselstelle 18 eine starke Druckdifferenz. Infolge dieser Druckdifferenz wird der Kolben 16 gegen die Kraft der Feder 19 in den Grundkörper 15 gedrückt, so daß die Steueröffnungen 17 teilweise oder ganz verschlossen werden. Beim Anfahren entsteht ebenfalls eine starke Luftströmung, die zunächst zum Verschließen der Steueröffnungen 17 führt, die jedoch infolge des über den Bvpass 23 gezogenen Vakuums abnimmt, wodurch der Kolben durch die Feder 19 wieder im Öffnungssinne betätigt wird, so daß die Drosselung des Saugluftstroms zunehmend geringer wird.The spring is dimensioned so that the control channels during normal operation 17 emerge completely from the base body 15. With strong air currents, the in particular arises when the hose with which the suction port 13 with the Brake booster is connected, breaks, occurs at the throttle point 18 a strong pressure difference. As a result of this pressure difference, the piston 16 is against the Force of the spring 19 pressed into the base body 15, so that the control openings 17 be partially or completely closed. When starting up, there is also a strong one Air flow, which initially leads to the closure of the control openings 17, which, however decreases as a result of the vacuum drawn over the Bvpass 23, whereby the piston through the spring 19 is actuated again in the opening direction, so that the throttling of the suction air flow becomes increasingly lower.

Das Stromregelventil nach Fig. 3 weist eine tellerförmige, runde Summiolatte 23 auf. Diese bildet mit dem Saugstutzen 13 auf ihrem Außenumfang die Drosselstelle 18. Die Gummiplatte ist in eine Lochplatte 24 mittels eines zentrischen Niets 25 befestigt. Die Lochplatte weist innerhalb des Außenradius der Gummiplatte 23 mehrere Löcher 26 auf. Die Lochplatte ist durch Stifte 21 im Saugstutzen festgelegt.The flow control valve according to FIG. 3 has a plate-shaped, round summio plate 23 on. This forms the throttle point with the suction nozzle 13 on its outer circumference 18. The rubber plate is in a perforated plate 24 by means of a central rivet 25 attached. The perforated plate has several within the outer radius of the rubber plate 23 Holes 26. The perforated plate is fixed by pins 21 in the suction nozzle.

Infolge der bei starker Luftströmung entstehenden Druckdifferenz an der Drosselstelle 18 wird der Außenrand der Gummiplatte 23 zunehmend auf die Lochplatte gedrückt, so daß der Zufluß zu den Löchern 26 zunehmend verschlossen wird. Der Niet 25 weist einen zentrischen Bypass-Ranal 29 auf, durch den eine Mindestluftströmung gewährleistet bleibt. Durch die Formgebung (Wölbung) der Platte 23 bzw. der Lochplatte 24 wird gewährleistet, daß bei nachlassender und nur qerinqer Luftströmung die Gummi platte von der Lochplatte abhebt und damit die Löcher 26 im wesentlichen freigibt.As a result of the pressure difference resulting from a strong air flow the throttle point 18, the outer edge of the rubber plate 23 is increasingly on the perforated plate pressed so that the inflow to the holes 26 is increasingly closed. The rivet 25 has a central bypass duct 29 through which a minimum air flow remains guaranteed. Through the Shaping (curvature) of the plate 23 or the perforated plate 24 ensures that with decreasing and only qerinqer Air flow lifts the rubber plate from the perforated plate and thus the holes 26 essentially releases.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 weist ebenfalls die Gummiplatte 23, die Lochplatte 24 und die Haltestifte 21 auf. Der Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 besteht darin, daß die Gummiplatte 23 an einem Schaft 27 sitzt, der in ein zentrisches Loch der Lochplatte 24 eingeklemmt wird. Die Lochplatte weist auf ihrem Umfang, wie auch Fig. 5B zeigt, mehrere Ausnehmungen 29 auf, die als Bypass-Kanal zur Umgehung der Drossel 18 und der Löcher 26 dienen.The embodiment according to FIG. 4 also has the rubber plate 23, the perforated plate 24 and the retaining pins 21. The difference to the embodiment according to Fig. 3 is that the rubber plate 23 sits on a shaft 27 which is clamped in a central hole in the perforated plate 24. The perforated plate has on its circumference, as also shown in FIG. 5B, several recesses 29, which act as a bypass channel serve to bypass the throttle 18 and the holes 26.

Die Ausführungsbeispiele nach Fig. 3 und insbesondere nach Fiq. 4 zeichnen sich durch eine sehr einfache Bauweise bei quter Wirksamkeit, Robustheit und Lebensdauer aus.The exemplary embodiments according to FIG. 3 and in particular according to Fiq. 4th are characterized by a very simple design with good effectiveness and robustness and lifespan.

In den Figuren 5A und 5B ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt. In einem Grundkörper 15, der in den Ansaugstutzen 13 durch Haltestifte 21 eingeklemmt ist, ist auf einer eingangsseitigen Lochplatte 30 mit Löchern 31 ein Pilzventil, wie es auch in Fig. 4 dargestellt ist, bestehend aus elastisch weicher Platte 23 und Schaft 27, eingeklemmt.Another exemplary embodiment is shown in FIGS. 5A and 5B. In a base body 15, which is clamped in the intake port 13 by retaining pins 21 is, a mushroom valve is on an inlet-side perforated plate 30 with holes 31, as is also shown in FIG. 4, consisting of an elastically soft plate 23 and shaft 27, clamped.

Die Platte 23 ist so gewölbt, daß sie natürlicherweise auf der Platte 30 auflieqt und damit die Löcher 31 versperrt.The plate 23 is curved so that it naturally rests on the plate 30 rests and thus blocks the holes 31.

Durch die Saugströmung (Pfeil) wird der Außenrand von der Platte 30 abgehoben, so daß eine Saugströmung stattfinden kann. Auf der gegenüberliegenden Seite der Platte 23 befindet sich die Lochplatte 24 mit Löchern 26 und Bvpass-Kanälen 29 - vgl. insbesondere Fig. SB. Die Platte 23 bildet gegenüber dem rundkörper 15 eine Drosselstelle 18, an der bei zunehmender Luftströmung eine Druckdifferenz entsteht.The outer edge of the plate 30 is removed by the suction flow (arrow) lifted off so that a suction flow can take place. On the opposite On the side of the plate 23 is the perforated plate 24 with holes 26 and Bvpass channels 29 - see in particular Fig. SB. The plate 23 forms opposite the round body 15 a throttle point 18 at which a pressure difference arises as the air flow increases.

Infolge starker Luftströmung in Pfeilrichtung legt sich die Platte 23 auf die Lochplatte 24 und sperrt damit die Löcher 26 mit zunehmender Saugströmung ab. Bei Luftströmung gegen die Pfeilrichtung wirkt die Platte 23 mit der Lochplatte 30 als Rückschlagventil.As a result of the strong air flow in the direction of the arrow, the plate lies down 23 on the perforated plate 24 and thus blocks the holes 26 with increasing Suction flow. When the air flows against the direction of the arrow, the plate 23 also acts the perforated plate 30 as a check valve.

Dieses Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, daß mit sehr wenigen einfachen Bauelementen ein kombiniertes Ventil geschaffen worden ist, das in der einen Strömungsrichtung als Stromregelventil und in der anderen Strömungsrichtung als Rückschlagventil dient.This embodiment is characterized in that with very a few simple components a combined valve has been created that in one direction of flow as a flow control valve and in the other direction of flow serves as a check valve.

Das Ausführungsbeisiel nach Fig. 6 ist ein rohrförmiger Körper 32, der mit seinem einen Ende 33 dichtend in den Saugstutzen 13 mittels Stiften 21 festgelegt ist. Das freie Ende 34 raqt gegen die Saugrichtunq (Pfeil) in den Saugstutzen 13. Das freie Ende 34 ist - wie die Draufsicht nach Fig. 6B zeigt - rechteckförmiq deformiert, so daß der Innenquerschnitt des Rohres zu einen rechteckförmigen Schlitz 35 deformiert ist. Dabei sind die Längswände des freien Endes 34 so weich ausgebildet, daß sie infolge der bei maximaler Luftströmung entstehenden Druckdifferenz eingedrückt werden und dadurch den Schlitz 35 mit größer werdender Luftströmung zunehmend verengen. Die hervorragende Bedeutung dieses Ausführungsbeispiels für den erfindungsgemäßen Einsatzzweck besteht darin, daß dieses Stromregelventil durch Dimensionierung des freien Endes und Materialauswahl ohne besondere Finstellarbeiten auf einen bestimmten kleinen Ansprechbereich dauerhaft eingestellt werden kann, wobei dieser Ansprechbereich der maximal zulässiqen, bei Rohrbruch zu erwartenden Luftströmung entspricht, während geringe Strömungsgeschwindigkeiten nicht mehr zu einer Verengung des Schlitzes 35 und einer Drosselung führen. Beim Anfahren des Kraftfahrzeugmotors kann zwar das freie Ende 34 zumindest teilweise schließen. Dies geschieht jedoch nur kurzzeitig, da das über Bypass 29 gesaugte Vakuum zur Verminderung der Luftströmung und damit wieder zum Öffnen des freien Endes 34 führt.The embodiment according to FIG. 6 is a tubular body 32, which is fixed with its one end 33 in a sealing manner in the suction nozzle 13 by means of pins 21 is. The free end 34 points against the suction direction (arrow) into the suction nozzle 13. The free end 34 is - as the plan view according to FIG. 6B shows - deformed in a rectangular manner, so that the inner cross-section of the tube is deformed into a rectangular slot 35 is. The longitudinal walls of the free end 34 are so soft that they due to the pressure difference arising at maximum air flow and thereby increasingly narrow the slot 35 as the air flow increases. The outstanding importance of this embodiment for the inventive Purpose is that this flow control valve by dimensioning the Free end and material selection without special finishing work on a particular one small response range can be set permanently, with this response range corresponds to the maximum permissible air flow to be expected in the event of a pipe rupture, while low flow velocities no longer lead to a narrowing of the slot 35 and lead to a throttling. When starting the motor vehicle engine that can free end 34 at least partially close. However, this only happens for a short time, because the vacuum sucked in via bypass 29 reduces the air flow and thus again leads to the opening of the free end 34.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist ein Formkörper aus einem sehr weichen elastischen Material, z.R. einem weichen Gummi. Dieser Formkörper ist nach Art eines Stopfens in den Saugstutzen 13 eingepaßt und mittels Stiften festgelegt. Der Formkörper weist einen zentralen Durchlaß 35 auf. Von diesem zentralen Durchlaß gehen radiale Ausnehmunqen 37 aus, die die Formstabilität des Formkörpers weiter schwächen. Infolge des Druckunterschiedes erfolgt eine Verformung dieses Formkörpers. Dabei sind die bereits erwähnten Schwächungen so angelegt, daß die Verformung gleichzeitig zu einer Verengung des zentralen Durchlasses 35 führt. Diese Verformung ist gestrichelt eingezeichnet. Der Formkörper weist fernerhin einen Bypasskanal 29 auf, der die Funktion der Vakuumpumpe auch für den Fall sicherstellt, daß der Formkörper - z.B.The embodiment of Fig. 7 is a molded body from a very soft elastic material, e.g. a soft rubber. This shaped body is after Type of plug fitted into the suction port 13 and fixed by means of pins. The molded body has a central passage 35. From this central passage go from radial Ausnehmunqen 37, which further the dimensional stability of the molded body weaknesses. This shaped body is deformed as a result of the pressure difference. The weakenings already mentioned are created in such a way that the deformation occurs simultaneously leads to a narrowing of the central passage 35. This deformation is shown in dashed lines drawn. The molded body also has a bypass channel 29, which the Function of the vacuum pump also ensures that the shaped body - e.g.

infolge von Verklebungen, Verbrennungen - die zentrale Öffnung nicht mehr freigibt.as a result of adhesions, burns - the central opening is not releases more.

In den figuren 8A bis 8C sind weitere Ausführungsbeispiele für das Sicherheitsventil 12 (s. Fig. 1) dargestellt. Bei jedem dieser Ausführungsbeispiele wird von dem Prinzip der aerodynamischen Drosselung des Luftstroms im Hauptkanal 36 Gebrauch gemacht.FIGS. 8A to 8C show further exemplary embodiments for the Safety valve 12 (see Fig. 1) shown. In each of these embodiments is based on the principle of aerodynamic throttling of the air flow in the main duct 36 made use.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8A verläuft der Hauptkanal 36 axial. Der Bvpasskanal 29 besteht aus einem axialen Ast 29.1 und einem radialen oder sekantialen Ast 29.2. Der sekantiale Ast 29.2 mündet in den Hauptkanal 36. Der Durchmesser des Bypasskanals ist etwa ein Drittel bis ein Halb so groß wie der Durchmesser des Haustkanals 36.In the exemplary embodiment according to FIG. 8A, the main channel 36 runs axial. The Bvpasskanal 29 consists of an axial branch 29.1 and a radial one or secantial branch 29.2. The secantial branch 29.2 opens into the main channel 36. The diameter of the bypass channel is about a third to a half as large as that House duct 36 diameter.

Infolge des Luftstroms, der senkrecht oder schräg in den Bypasskanal bläst, wird der Luftstrom im Hauptkanal 36 gedrosselt. Da der Luftstrom des Bypasskanals druckabhängig ist, verhindert diese Drosselung, daß auch die Strömung des Hauptkanals 36 druckabhängig zunimmt. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist zusätzlich eine Drosselung des Hauptkanals durch einen verformbaren Ventilkörper 32 vorgesehen.As a result of the air flow, which is perpendicular or at an angle in the bypass duct blows, the air flow in the main channel 36 is throttled. Because the airflow of the bypass duct is pressure-dependent, this throttling prevents the flow of the main channel 36 increases as a function of pressure. In the embodiment shown, there is also one Throttling of the main channel is provided by a deformable valve body 32.

Ähnlich wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 weist dieser aus sehr weichem, elastischem Material bestehende Formkörper radiale Ausnehmungen 37, z.B. eine Ringnut, auf, die die Formstabilität des Formkörpers weiter schwächen. Infolge des Druckunterschiedes erfolgt eine Verformung dieses Formkörpers. Dabei sind die bereits erwähnten Schwächungen so angelegt, daß die Verformung gleichzeitig zu einer Verengung des Hauptkanals 36 führt.Similar to the embodiment of FIG. 7, this has a very molded body consisting of soft, elastic material, radial recesses 37, e.g. an annular groove, which further weaken the dimensional stability of the molded body. As a result the pressure difference causes a deformation of this shaped body. There are those already mentioned weakenings created so that the deformation at the same time to a Narrowing of the main channel 36 leads.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8fl ist in dem Hauptkanal 36 zunächst eine konstante Drossel 38 vorgesehen. Der Hauptkanal besteht aus einem axialen Ast 36.1 und einem daran anschließenden sekantialen oder radialen Ast 36.2.In the exemplary embodiment according to FIG. 8fl, there is 36 in the main channel initially a constant throttle 38 is provided. The main channel consists of one axial branch 36.1 and an adjoining secantial or radial branch 36.2.

Dieser knickt sodann wiederum ab in einen axialen Ast 36.3.This then in turn bends into an axial branch 36.3.

Fluchtend mit dem axialen Ast 36.3 mündet der Bvpasskanal 29 in den Hauptkanal, so daß der Luftstrom des Bypasskanals 29 den Hauptkanal senkrecht schneidet. Hierdurch erfolgt eine druckabängige Drosselung des Luftstroms im Hauptkanal. Es sei erwähnt, daß die Querschnitte der verschiedenen Äste des Hauptkanals im wesentlichen gleich groß sind. Der Durchmesser des Bypasskanals 29 ist wiederum um mehr als die Hälfte kleiner.In alignment with the axial branch 36.3, the Bvpasskanal 29 opens into the Main channel, so that the air flow of the bypass channel 29 intersects the main channel perpendicularly. This results in a pressure-dependent throttling of the air flow in the main duct. It it should be mentioned that the cross-sections of the various branches of the main channel are essentially are the same size. The diameter of the bypass channel 29 is again more than that Half smaller.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8C besteht der Hauptkanal aus einem ersten axialen Ast 36.1, einem daran anschließenden radialen Ast 36.2 und einem daran anschließenden axialen Ast 36.3. Der Bypasskanal 29 verläuft axial und schneidet den radialen Ast 36.2 des Hauptkanals.In the embodiment of FIG. 8C, the main channel consists of a first axial branch 36.1, an adjoining radial branch 36.2 and an adjoining axial branch 36.3. The bypass channel 29 runs axially and intersects the radial branch 36.2 of the main channel.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Vakuumpumpe 2 Gehäuse 3 Rotor 4 Flügel 5 Drehrichtunq 6 Saugzelle, arbeitsraum 7 Rückschlagventil 8 Ansaugöffnung 9 Auslaßöffnung 10 Welle, Hohlwelle 11 Saugleitunq, Saugstutzen 1 2 Sicherheitsventil 13 Anschlußstutzen zum Verbraucher (zur Rremskraftverstärkung) 1 4 bremskraftverstärker, Verbraucher 15 Grundkörper 16 Kolben 1 7 Steueröffnungen 18 Drosselstelle 19 Feder 20 Stift 21 Stift 22 Dichtung 23 Teller, Platte, Gummiplatte 24 Lochplatte 25 Niet 26 Loch 27 Schaft 28 29 Bypass-Öffnung, Bypass 30 Lochplatte 31 Loch 32 Ventilkörper 33 eingespanntes Ende 34 freies Ende 35 Schlitz, zentraler Durchlaß 36 Hauptkanal 37 radiale Ausnehmung, Rinqnut 38 konstante Drossel LIST OF REFERENCES 1 vacuum pump 2 housing 3 rotor 4 blades 5 Direction of rotation 6 Suction cell, working space 7 Check valve 8 Suction opening 9 Outlet opening 10 Shaft, hollow shaft 11 Suction line, suction nozzle 1 2 Safety valve 13 Connection nozzle to consumer (for Rremskraft reinforcement) 1 4 brake booster, consumer 15 base body 16 piston 1 7 control openings 18 throttle point 19 spring 20 pin 21 pin 22 seal 23 plate, plate, rubber plate 24 perforated plate 25 rivet 26 hole 27 Shaft 28 29 Bypass opening, bypass 30 perforated plate 31 hole 32 Valve body 33 clamped end 34 free end 35 slot, central passage 36 main channel 37 radial recess, ring groove 38 constant throttle

Claims (11)

Ansprüche 1. Vakuumpumpe an Kraftfahrzeugmotoren, insbesondere Dieselmotoren, zur Erzeugung eines Unterdrucks für Bremskraftverstärker und sonstige Servo-Verbraucher, mit einer am Verbraucher angeschlossenen Saugleitung, einer Schmierölzufuhr aus dem Kurbelgehäuse und einer Luft- und Schmierölabfuhr in das Kurbelgehäuse sowie einem Sicherheitsventil, das in der Saugleitung in bruchsicherer Verbindung mit dem Gehäuse der Vakuumpumpe angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitsventil (12) als Stromregelventil ausgebildet ist. Claims 1. Vacuum pump on motor vehicle engines, in particular diesel engines, to generate a vacuum for brake boosters and other servo consumers, with a suction line connected to the consumer, a lubricating oil supply the crankcase and an air and lubricating oil discharge into the crankcase as well a safety valve in the suction line in a break-proof connection with the housing of the vacuum pump is arranged, characterized in that the safety valve (12) is designed as a flow control valve. 2. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stromregelventil durch einen Bypass-Kanal geringen Querschnitts umgangen wird.2. Vacuum pump according to claim 1, characterized in that the flow control valve is bypassed by a bypass channel with a small cross section. 3. Vakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stromregelventil ein Kolben ist, der gegen eine Feder beweqbar ist und durch welchen ein mit der Drosselstelle in Reihe liegender Steuerkanal durch die Kolbenbewegung verschließbar ist.3. Vacuum pump according to claim 1 or 2, characterized in that the flow control valve is a piston that can be moved against a spring and through which a control channel lying in series with the throttle point by the piston movement is lockable. 4. Vakuumpumpe nach Aspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stromregelventil eine elastisch federnde Platte aufweist, die mit ihrem Außenumfang gegenüber der Saugleitung die Drosselstelle bildet und die die Löcher einer Lochplatte infolqe der bei Rohrbruch entstehenden Luftströmung zumindest teilweise abdeckt.4. Vacuum pump according to claim 1 or 2, characterized in that the flow control valve has an elastically resilient plate, which with its outer circumference opposite the suction line forms the throttle point and which forms the holes of a perforated plate infolqe at least partially covers the air flow that occurs when the pipe ruptures. 5. Vakuumpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bypass-Kanal ein zentrisches Loch in der elastisch federnden Platte ist.5. Vacuum pump according to claim 4, characterized in that the bypass channel is a central hole in the resilient plate. 6. Vakuumpumpe nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der elastisch weichen Platte eine Lochplatte angeordnet ist, so daß die Platte in der einen Richtung als Rückschlagventil und in der anderen Richtung als Strombegrenzungsventil wirkt.6. Vacuum pump according to claim 4 or 5, characterized in that a perforated plate is arranged on both sides of the elastically soft plate, so that the plate acts as a check valve in one direction and in the other direction acts as a flow limiting valve. 7. Vakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stromregelventil ein elastisch weicher Formkörper ist, der in den winsaugstutzen eingepaßt ist und der zentrisch ein Drosselloch aufweist, das durch den Druckunterschied zwischen Einlaß und Auslaß eindrückbar ist und verengt wird.7. Vacuum pump according to claim 1 or 2, characterized in that the flow control valve is an elastic, soft molded body that is inserted into the winch nozzle is fitted and the centric has a throttle hole, which by the pressure difference can be pressed in between inlet and outlet and is narrowed. 8. Vakuumpumpe nach Anspruch 7, dadurch geke-nnzeichnet, daß der Formkörper als elastisch weiches Rohr ausgebildet ist, das an einer Seite in den Ansaugstutzen eingepaßt ist und das mit seinem dünneren freien Ende gegen die Stromrichtung auskragt, wobei das freie Ende und das Drosselloch im Querschnitt vorzugsweise länglich ausgebildet sind.8. Vacuum pump according to claim 7, characterized in that the shaped body is designed as an elastically soft tube, which is on one side in the intake port is fitted and which protrudes with its thinner free end against the direction of the current, wherein the free end and the throttle hole are preferably elongated in cross section are. 9. Vakuumpumpe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr ein nicht verformbares Loch (29) als Bypass besitzt.9. Vacuum pump according to claim 7 or 8, characterized in that the tube has a non-deformable hole (29) as a bypass. 10. Vakuumpumpe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch ihre Ausführung als Flügelzellenpumpe mit Rückschlagventilen im Einlaß und Auslaß, deren Durchfluß vom Einlaß zum Auslaß gerichtet ist.10. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized due to their design as a vane pump with check valves in the inlet and Outlet, the flow of which is directed from inlet to outlet. 11. Vakuumpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitsventil (1) ein in der Saugleitung angebrachter Stopfen ist, der einen axialen Hauptkanal und einen Bypasskanal aufweist, welcher von der von der Pumpe abgewandten Seite des Stopfens ausgeht und senkrecht oder schräg in den Hauptkanal einmündet oder den Hauptkanal schneidet.11. Vacuum pump according to claim 2, characterized in that the safety valve (1) is a plug installed in the suction line which has an axial main channel and has a bypass channel, which from the side facing away from the pump of the plug goes out and opens vertically or diagonally into the main channel or cuts the main channel.
DE19863618301 1985-06-05 1986-05-30 Vacuum pump Withdrawn DE3618301A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863618301 DE3618301A1 (en) 1985-06-05 1986-05-30 Vacuum pump

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3520178 1985-06-05
DE19863618301 DE3618301A1 (en) 1985-06-05 1986-05-30 Vacuum pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3618301A1 true DE3618301A1 (en) 1986-12-18

Family

ID=25832868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863618301 Withdrawn DE3618301A1 (en) 1985-06-05 1986-05-30 Vacuum pump

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3618301A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3721138A1 (en) * 1986-07-02 1988-01-21 Barmag Barmer Maschf Vacuum pump on motor vehicle engines as servopump
FR2640699A1 (en) * 1988-12-21 1990-06-22 Bar Ag Ag Vane-type vacuum pump
EP0535533A1 (en) * 1991-09-27 1993-04-07 Ebara Corporation Screw vacuum pump
WO2005054730A1 (en) * 2003-12-03 2005-06-16 Hengst Gmbh & Co. Kg Non-return valve
EP1890040A3 (en) * 2002-11-13 2008-02-27 ixetic Hückeswagen GmbH Vacuum pump
WO2008080491A1 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Vacuum pump with an outlet lip valve
FR2941907A1 (en) * 2009-02-10 2010-08-13 Renault Sas Vacuum pump i.e. electric vacuum pump, for assistance device of braking system of motor vehicle, has conduit pushing back air into atmosphere and including duckbill weir type valve
WO2013189717A1 (en) * 2012-06-18 2013-12-27 Robert Bosch Gmbh Valve and solar collector device which operate according to the thermosiphon principle
US8997781B2 (en) 2010-08-16 2015-04-07 Joma-Polytec Gmbh Vacuum pump

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3721138A1 (en) * 1986-07-02 1988-01-21 Barmag Barmer Maschf Vacuum pump on motor vehicle engines as servopump
FR2640699A1 (en) * 1988-12-21 1990-06-22 Bar Ag Ag Vane-type vacuum pump
EP0535533A1 (en) * 1991-09-27 1993-04-07 Ebara Corporation Screw vacuum pump
US5261802A (en) * 1991-09-27 1993-11-16 Ebara Corporation Screw vacuum pump
EP1890040A3 (en) * 2002-11-13 2008-02-27 ixetic Hückeswagen GmbH Vacuum pump
WO2005054730A1 (en) * 2003-12-03 2005-06-16 Hengst Gmbh & Co. Kg Non-return valve
WO2008080491A1 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh Vacuum pump with an outlet lip valve
FR2941907A1 (en) * 2009-02-10 2010-08-13 Renault Sas Vacuum pump i.e. electric vacuum pump, for assistance device of braking system of motor vehicle, has conduit pushing back air into atmosphere and including duckbill weir type valve
US8997781B2 (en) 2010-08-16 2015-04-07 Joma-Polytec Gmbh Vacuum pump
WO2013189717A1 (en) * 2012-06-18 2013-12-27 Robert Bosch Gmbh Valve and solar collector device which operate according to the thermosiphon principle
CN104395657A (en) * 2012-06-18 2015-03-04 罗伯特·博世有限公司 Valve and solar collector device which operate according to the thermosiphon principle
CN104395657B (en) * 2012-06-18 2016-11-16 罗伯特·博世有限公司 Valve and the solar collecting device according to thermosiphon principle work

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1941138B1 (en) Ambient-air pulsed valve for internal combustion engines equipped with a turbocharger
DE19509126C2 (en) check valve
DE102009045773A1 (en) Pressure holding valve
AT402542B (en) INTAKE CONTROL VALVE
DE102016105302A1 (en) Control flow control valve, in particular for scroll compressors in vehicle air conditioners or heat pumps
DE3248622A1 (en) High-pressure cleaning device
DE3618301A1 (en) Vacuum pump
DE60309280T2 (en) Integrated ring valve for a compressor piston
DE3935325C1 (en)
DE3303492C2 (en)
DE2157637C3 (en) Vane pump or motor
DE8533839U1 (en) Vacuum pump
EP0922165A1 (en) Inlet valve with a choke effect and multi-stage piston vacuum pump
DE4101210A1 (en) Control arrangement for vane cell pump - incorporates adjustable opening in control piston
DE2211360C2 (en) Hydraulic steering system automatic changeover valve - has spring chamber extending axial plunger bore, and has constant cross=section throttle
DE2556708C2 (en) Hydraulic directional valve intended for block construction
DE102014202411A1 (en) Electrically controlled pressure control valve for an adjustable hydrostatic pump and an adjustable hydrostatic pump with a pressure control valve
DE2326737A1 (en) HYDRAULIC SYSTEM
CH511386A (en) Gas valve
DE8516458U1 (en) Vacuum pump
DE112007002363T5 (en) Pneumatic vane motor
DE69402536T2 (en) ELECTROMAGNETIC AND PRESSURE VALVE
DE20014697U1 (en) Hydraulic or pneumatic OR valve
DE112006000628T5 (en) Control valve of a lubricating oil pump for internal combustion engines
DE102022116238A1 (en) Check valve for a compressor of a motor vehicle, compressor and related use

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BARMAG AG, 5630 REMSCHEID, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee