DE3618296A1

DE3618296A1 - Screw-in part, in particular a screw-in plug

Info

Publication number: DE3618296A1
Application number: DE19863618296
Authority: DE
Inventors: Klaus Heinrichs
Original assignee: Heinrichs & Co KG Schrauben Un
Current assignee: Heinrichs & Co KG Schrauben Un
Priority date: 1986-05-30
Filing date: 1986-05-30
Publication date: 1987-12-03
Also published as: DE8614676U1

Abstract

An improvement is made to a screw-in part, in particular a screw-in plug, for a sealing housing closure with a contact-pressure side 3 extending essentially parallel to the respective housing surface and a packing ring 9 assigned to the contact-pressure side 3. Whereas it was previously easy for the packing ring 9 to fall out, especially when the plug was being screwed in vertically, making screw-in parts of this kind unsuitable for automatic feed, the invention indicates a further development in which the packing ring 9 is held captive by the screw-in part. For this purpose, the contact-pressure side 3 has an encircling groove 4, the walls 5, 6 of which are at an opening angle of 90 DEG or more to the contact-pressure side 3 and the base of which has a roof-shaped bevel 7 with a line 8 of contact pointing into the groove 4; the packing ring 9 is furthermore composed of a plastic which can be deformed by ultrasound, the packing ring 9 on the one hand filling and being held in the groove 4 and on the other hand forming a sealing surface 10 which projects beyond the contact-pressure side 3. A screw-in part of this kind can be used as a reliable sealing plug particularly for the casings of transmissions, motors or the like, and automatic feed is possible. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubteil, insbeson dere einen Einschraubzapfen, für einen dichtenden Ge häuseverschluß mit einer im wesentlichen parallel zur jeweiligen Gehäuseoberfläche verlaufenden Andrücksei te und einem der Andrückseite zugeordneten Dichtring.The invention relates to a screw part, in particular another a screw-in pin, for a sealing Ge housing lock with a substantially parallel to the respective pressing surface te and a sealing ring assigned to the pressure side.

Es ist bekannt, in Verbindung mit solchen Einschraub teilen lose Dichtringe, z. B. aus Kupfer, Aluminium oder Kunststoff zu verwenden. Diese dichten nach dem Festziehen der Einschraubteile zwischen deren Andrück seite - in der Regel der flachen Unterseite des Schraub kopfes - und der ebenfalls flachen Unterseite eines Ge häuses. Als nachteilig gilt, daß der Dichtring, insbe sondere bei vertikalen Einschraubvorgängen, leicht ab fallen kann. Die bekannten Einschraubteile eignen sich dadurch vor allem nicht für eine automatische Zufüh rung.It is known in connection with such screwing share loose sealing rings, e.g. B. made of copper, aluminum or use plastic. After the Tighten the screw-in parts between their pressure side - usually the flat bottom of the screw head - and the flat bottom of a Ge house. A disadvantage is that the sealing ring, esp especially when screwing in vertically can fall. The known screw-in parts are suitable especially not for automatic feeding tion.

Hier setzt nun die Erfindung an. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, Einschraubteile der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß der erforderliche Dichtring in jeder Lage problemlos mit zur Montage gelangt und ins besondere eine automatische Zuführung ermöglicht wird.This is where the invention begins. You have the task based, screw-in parts of the type mentioned so that the required sealing ring in every layer can be easily installed and installed special automatic feed is made possible.

Gelöst wird diese Aufgabe nach dem Vorschlag der Erfin dung dadurch, daß die Andrückseite eine umlaufende Nut (Ringnut) aufweist, deren Wände unter einem Öffnungs winkel von 90° oder mehr zur Andrückseite stehen und deren Grund eine dachförmige Abschrägung mit einer ins Innere der Nut gerichteten Berührungslinie besitzt, und der Dichtung aus einem durch Ultraschall verform baren Kunststoff besteht, wobei der Dichtring einer seits die Nut ausfüllt und darin gehalten ist und an dererseits eine die Andrückseite überragende Dicht fläche bildet. This task is solved according to the suggestion of the Erfin dung in that the pressure side has a circumferential groove (Ring groove), whose walls under an opening angles of 90 ° or more to the back side and the bottom of which is a roof-shaped bevel with a has a line of contact directed inside the groove, and the seal is deformed by an ultrasound ed plastic, the sealing ring one on the one hand fills the groove and is held in it and on on the other hand, a seal protruding from the back side area forms.

Wie ersichtlich, schlägt die Erfindung im Ergebnis eine Weiterbildung vor, bei der der Dichtring unver lierbar mit dem Einschraubteil verbunden ist. Spe ziell gilt, daß der Dichtring soweit wie möglich in die Nut eingeformt und folglich fest darin gehalten ist. Zum Einformen sollen Dichtringe aus einem durch Ultraschall verformbaren (verschweißbaren, verflüssig baren) Kunststoff gelangen. Diese müssen zunächst so gestaltet und bemessen sein, daß sie sich mühelos in die Ringnut einsetzen lassen und dabei die Abschrä gung am Grund berühren. Wenn anschließend ein Ultra schallkopf auf den Dichtring gerichtet wird, erfährt der Kunststoff unter der Einwirkung der Schallwellen eine Verformung, welche von der Berührungslinie der dachförmigen Abschrägung ausgeht. Der Dichtring läßt sich so in die Nut einpressen, bis er diese ganz aus füllt. Dabei sorgt der hintere Teil des Dichtringes für den nötigen Halt, während der vordere Teil eine die Andrückseite überragende Dichtfläche bildet.As can be seen, the invention strikes as a result advanced training in which the sealing ring is not is connected to the screw-in part. Spe The aim is that the sealing ring is as far as possible in the groove is molded and consequently held firmly in it is. For molding, sealing rings should be made from one Ultrasonically deformable (weldable, liquefied cash) plastic. These have to be like this first designed and dimensioned so that they effortlessly in have the ring groove inserted and the chamfer touch at the bottom. If an Ultra is directed towards the sealing ring the plastic under the influence of sound waves a deformation, which from the line of contact of the roof-shaped bevel. The sealing ring leaves press into the groove until it is completely out fills. The rear part of the sealing ring ensures this for the necessary support, while the front part is one the pressure side forms an outstanding sealing surface.

Wenngleich schon bei rechten Öffnungswinkeln der Dicht ring infolge mindestens mikroskopischer Rauhigkeiten an den Wänden der Nut zu halten ist, sollte sich ge mäß einem weiteren Vorschlag die Nut von der Andrück seite zum Grund hin erweitern. Die Erweiterung kann so sein, daß mindestens eine Wand unter einem Öffnungs winkel von mehr als 90° zur Andrückseite steht, und zwar ganz oder auch nur teilweise. In jedem Falle be deutet dies eine Querschnittsverringerung an der An drückseite und damit einen sicheren Halt für den Dicht ring.Already with right opening angles the seal ring due to at least microscopic roughness to keep on the walls of the groove should ge according to another proposal, the groove of the pressure expand the page to the bottom. The extension can be such that at least one wall is below an opening angle of more than 90 ° to the back, and in whole or in part. In any case be this indicates a reduction in cross-section at the An back and thus a secure hold for the seal ring.

Vorteilhaft beträgt der Öffnugnswinkel der Wand oder Wände der Nut zur Andrückseite etwa 100 bis 110°.The opening angle of the wall is advantageously or Walls of the groove to the back side about 100 to 110 °.

Zweckmäßigerweise ist die Nut in die Andrückseite ein gestochen. The groove is expediently inserted into the pressure side stung.

Nach einem weiteren Vorschlag ist die Dichtfläche des Dichtringes flach ausgebildet. Diese Endform erlaubt eine problemlose Einwirkung auf den Dicht ring während des Verformens mit einem Ultraschall kopf und eine nachhaltige Dichtung gegenüber einem Gehäuse.Another suggestion is the sealing surface of the sealing ring formed flat. This final shape allows a problem-free effect on the seal ring while deforming with an ultrasound head and a sustainable seal towards you Casing.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung für ein bevorzugtes Ausführungs beispiel beschrieben. Darin zeigt die einzige Figur ein Einschraubteil, nämlich einen Einschraubzapfen, im Querschnitt.Further details of the invention are given below based on the drawing for a preferred embodiment example described. In it shows the only figure a screw-in part, namely a screw-in pin, in cross section.

Nach der Figur besteht der Einschraubzapfen im wesent lichen aus einem Gewindeteil 1 und einem Zapfenkopf 2 mit einer von dessen Unterseite gebildeten Andrücksei te 3, in die eine umlaufende Nut (Ringnut) 4 einge stochen ist. Die Nut 4 besitzt im vorliegenden Aus führungsbeispiel eine Wand 5, welche unter einem Öff nungswinkel von 90° zur Andrückseite 3 steht, während der Öffnungswinkel zwischen der anderen Wand 6 und der Andrückseite 3 mehr als 90° beträgt. Wie mit gestri chelten Linien angedeutet, könnte ein solcher größerer Öffnungswinkel aber auch für die erste Wand 5 vorge sehen werden.According to the figure, the screw-in spigot in wesent union consists of a threaded part 1 and a spigot head 2 with a pressure side formed by its underside 3 , into which a circumferential groove (annular groove) 4 is pierced. In the present exemplary embodiment, the groove 4 has a wall 5 which is at an opening angle of 90 ° to the pressing side 3 , while the opening angle between the other wall 6 and the pressing side 3 is more than 90 °. As indicated by dashed lines, such a larger opening angle could also be seen for the first wall 5 .

Im übrigen besitzt der Grund der Nut 4 eine dachförmige Abschrägung 7 mit einer Berührungslinie 8, welche ins Innere der Nut 4 gerichtet ist. Wie die obere Hälfte der Figur verdeutlicht, kann ein Dichtring 9, welcher in seiner Breite der Öffnung der Nut 4 an der Andrück seite 3 entspricht, zunächst bis zur Berührungslinie 8 in die Nut 4 eingesetzt werden.Otherwise, the bottom of the groove 4 has a roof-shaped bevel 7 with a line of contact 8 which is directed into the interior of the groove 4 . As the upper half of the figure shows, a sealing ring 9 , which corresponds in width to the opening of the groove 4 on the pressure side 3 , can first be used up to the line of contact 8 in the groove 4 .

Der Dichtring 9 besteht dabei aus einem durch Ultraschall verformbaren Kunststoff. Wird nun mit einem Ultraschall kopf auf den überstehenden Teil des Dichtringes 9 ge drückt, verformt sich letzterer, ausgehend von der Be rührungslinie 8, bis er schließlich die Nut 4 aus füllt, wie in der unteren Hälfte der Figur gezeigt. Danach verbleibt noch eine die Andrückseite 3 über ragende Dichtfläche 10 als axial wirkendes Dichtele ment.The sealing ring 9 consists of an ultrasonically deformable plastic. Is now pressed with an ultrasound head on the protruding part of the sealing ring 9 ge, the latter deforms, starting from the loading line 8 until it finally fills the groove 4 , as shown in the lower half of the figure. After that, there is still a pressure element 3 projecting over sealing surface 10 as an axially acting sealing element.

Ein solcher Einschraubzapfen kann insbesondere als zuverlässige Verschlußschraube für Gehäuse von Ge trieben, Motoren o. ä. Verwendung finden. Dabei ist eine automatische Zuführung möglich. Durch Auswahl geeigneter Kunststoffe läßt sich im übrigen eine große Anwendungsbreite erreichen. Such a screw-in pin can in particular as reliable screw plug for Ge drives, motors or the like are used. It is automatic feeding possible. By selection suitable plastics can be a achieve a wide range of applications.

Reference symbol list
1 threaded part
2 pin head
3 back side
4 groove
5 wall
6 wall
7 bevel
8 contact line
9 sealing ring
10 sealing surface

Claims

1.Screw-in part, in particular screw-in spigot, for a sealing housing closure with a pressure side running essentially parallel to the respective housing surface and a sealing ring assigned to the pressure side, characterized in that the pressure side ( 3 ) has a circumferential groove ( 4 ), the walls ( 5 , 6 ) are at an opening angle of 90 ° or more to the pressure side ( 3 ) and the bottom of which has a roof-shaped bevel ( 7 ) with a line of contact ( 8 ) directed into the interior of the groove ( 4 ), and the sealing ring ( 9 ) there is a plastic that can be deformed by ultrasound, the sealing ring ( 9 ) on the one hand filling the groove ( 4 ) and being held in it and on the other hand forming a sealing surface ( 10 ) which is superior to the back side ( 3 ).

2. Screw-in part according to claim 1, characterized in that at least one wall ( 5, 6 ) of the groove ( 4 ) is wholly or partially at an opening angle of more than 90 ° to the pressing side ( 3 ).

3. Screw-in part according to claim 2, characterized in that the opening angle of the wall or walls ( 5, 6 ) of the groove ( 4 ) to the pressing side ( 3 ) is approximately 100 ° to 110 °.

4. Screw-in part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the groove ( 4 ) in the pressing side ( 3 ) is inserted.

5. Screw-in part according to claim 1, characterized in that the sealing surface ( 10 ) of the sealing ring ( 9 ) is flat.