DE3614196C1 - Combined cutting tool for a heading machine - Google Patents

Combined cutting tool for a heading machine

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DE3614196C1 DE19863614196 DE3614196A DE3614196C1 DE 3614196 C1 DE3614196 C1 DE 3614196C1 DE 19863614196 DE19863614196 DE 19863614196 DE 3614196 A DE3614196 A DE 3614196A DE 3614196 C1 DE3614196 C1 DE 3614196C1
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DE19863614196
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Lothar Dipl-Ing Baumann
Rolf Dipl-Ing Boeing
Matthias Dipl-Ing Hessling
M J Kirby
Peter Reich
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Abstract

Combined cutting tool for a heading machine, consisting of a high-pressure water-jet nozzle arrangement with additive loading as well as roller bits. The high-pressure water-jet tube leads into a chamber (8) to which the mixing device is attached on an outlet side. The mixing device is formed by a mixing or stabilising tube (14) made of a highly wear-resistant material and is releasably connected to the chamber (8). The bore of the mixing or stabilising tube (14) lies in the axis of the water jet (13). Attached to the chamber (8) is a line (9) for the metered feeding of an abrasive additive which is acted upon by the high-pressure water jets (13) at the chamber outlet opening (12) and whose relative abrasive hardness corresponds to that of quartz. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein kombiniertes Schneidwerkzeug für eine Streckenvortriebsmaschine, bestehend aus einer Hochdruckwasserstrahldüsenanordnung zur Herstellung von Kerben im Gestein sowie Rollenbohrwerkzeugen, wobei dem Druckwasser ein Additiv zugegeben wird und zur Vermischung des Hochdruckwassers mit dem Additiv eine Mischeinrichtung vorgesehen ist.The invention relates to a combined cutting tool for a tunnel boring machine consisting of a High pressure water jet nozzle assembly for the production of Notches in the rock and roller drilling tools, with an additive being added to the pressurized water and for Mixing the high pressure water with the additive one Mixing device is provided.

Zur Verbesserung der insbesondere im Steinkohlenbergbau üblichen Lösetechnik sind bereits Rollenbohrwerkzeuge mit Hochdruckwasserstrahlen bis zu 3500 bar zusammenwirkend eingesetzt worden ("Tunnels & Tunelling", January/February 1981, S. 21-26; Gückauf 120, 1984, Nr. 7, S. 385-395). Dabei hat sich aber herausgestellt, daß die mit derartigen Hochdruckwasserstrahlen erzielbaren Kerbtiefen noch unzu­ reichend sind, selbst wenn dem Hochdruckwasser chemische Additive zur besseren Bündelung des Wasserstrahles zuge­ geben werden. Von den herkömmlichen Werkzeugen, vorzugs­ weise den Rollenbohrwerkzeugen zu erbringende Lösearbeit ist dabei nach wie vor so groß, daß ein wirtschaftlicher Einsatz des Hochdruckwassers bisher nicht gegeben ist. To improve especially in coal mining The usual loosening technology is already roller drilling tools interacting with high pressure water jets up to 3500 bar been used ("Tunnels & Tuning", January / February 1981, pp. 21-26; Gückauf 120, 1984, No. 7, pp. 385-395). It has been found that with such High pressure water jets still have notch depths are sufficient, even if the high pressure water is chemical Additives for better bundling of the water jet added will give. Of the conventional tools, preferred wise the roller drilling tools to be performed is still so big that an economic one Use of high pressure water has not yet been given.  

Wie aus den "Kurznachrichten aus Bergtechnik und Kohle­ veredlung" des Steinkohlenbergbauvereins, August 1985, Seite 5, hervorgeht, ist im Zuge der Entwicklung neuer Verfahren der Gesteinszerkleinerung mit Hochdruckwasser­ strahlen, deren Wirkung durch Zugabe abrasiver Zusatz­ stoffe untersucht worden. Als Additive wurden Granat, Korund und Quarzsand verwendet.As from the "short news from mining technology and coal refining "of the coal mining association, August 1985, Page 5, emerges, is in the course of developing new ones Process of rock crushing with high pressure water radiate their effect by adding abrasive additive substances have been examined. Garnet, Corundum and quartz sand are used.

Wie weiterhin aus der GB-PS 20 95 722 als bekannt zu ent­ nehmen ist, hat man für den hydraulischen Vortrieb im Berg- und Tunnelbau Düsen entwickelt, die unter hohem Druck aus einer zentralen Düse ein Feststoff-Wassergemisch strahlartig abgeben, wobei dieser Strahl von einem reinen Flüssigkeitsstrahl von höherer Geschwindigkeit umgeben ist.As continues to be known from GB-PS 20 95 722 ent one has for hydraulic jacking in the Mining and tunneling nozzles developed under high Pressure from a central nozzle a solid-water mixture emit jet-like, this jet from a pure Liquid jet surrounded by higher speed is.

Andererseits hat man zum Auffahren von Hohlräumen und Strecken mittels Wasser unter Druck versucht, die schnei­ dende Wirkung zu erhöhen, indem dem Wasserstrahl von außerhalb der Düse Metallkörner oder -kugeln zugegeben werden. Alle genannten Schneidverfahren mittels Hochdruck­ wasser unter Verwendung von Additiven haben bei Verur­ sachung hoher Energiekosten keine ausreichenden Schneid­ leistungen erbracht.On the other hand you have to open cavities and Tried to stretch using water under pressure, the snow increasing effect by the water jet of metal grains or balls are added outside the nozzle will. All the cutting processes mentioned above using high pressure have water with additives at Verur high energy costs due to insufficient cutting services rendered.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein kombiniertes Schneidwerkzeug der anmeldungsgemäßen Gattung derart weiterzubilden, daß bei gleichbleibendem Energieaufwand eine Erhöhung der Vortriebsleistung mög­ lich ist.In contrast, the invention is based on the object a combined cutting tool of the application Develop genus in such a way that with the same Energy expenditure an increase in the propulsive power possible is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Hochdruckwasserstrahlrohr in eine Kammer mündet, an der ausgangsseitig die Mischeinrichtung angeschlossen ist, die von einem aus hochverschleißfestem Material be­ stehendem Misch- bzw. Stabilisierungsrohr gebildet und lösbar mit der Kammer verbunden ist, wobei die Bohrung des Misch- bzw. Stabilisierungsrohres (14) in der Achse des Wasserstrahles liegt und daß an der Kammer eine Leitung für das dosierte Zuführen eines mit den Hochdruckwasserstrahlen an der Kammerausgangsöffnung beaufschlagten abrasiven Additivs angeschlossen ist, dessen relative Schleifhärte jener von Quarz entspricht.This object is achieved in that the high-pressure water jet pipe opens into a chamber to which the mixing device is connected on the output side, which is formed by a mixing or stabilizing pipe made of highly wear-resistant material and is detachably connected to the chamber, the bore of the mixing - Or stabilizing tube ( 14 ) lies in the axis of the water jet and that a line for the metered supply of an abrasive additive acted upon by the high pressure water jets at the chamber outlet opening is connected to the chamber, the relative abrasive hardness corresponding to that of quartz.

Die nunmehr erzielbare Kerbtiefe erlaubt den Rollenbohr­ werkzeugen nur noch die stehengebliebenen Gesteinsrippen wegzubrechen bzw. zu lösen. So ergibt sich in besonders vorteilhafter Weise bei gleichbleibendem Energieaufwand und einer Schonung des Gebirges eine Erhöhung der Vor­ triebsleistung.The notch depth that can now be achieved permits roller drilling only tool the stuck rock ribs break away or solve. So in particular advantageously with constant energy consumption and a protection of the mountains an increase in the pre driving power.

Der abrasive Hochdruckwasserstrahl, der sich durch hohe Strahlgeschwindigkeit bei kleinem Strahlquerschnitt aus­ zeichnet, läßt die Herstellung eines ausreichend tiefen schmalen Schlitzes zu der dem nachfolgenden Rollenbohr­ werkzeug die notwendige Angriffsfläche bietet.The abrasive high pressure water jet, which is characterized by high Beam speed with a small beam cross section draws, allows the creation of a sufficiently deep narrow slot to the subsequent roller drilling tool provides the necessary contact surface.

Zunächst wird das mit hohem Druck zugeführte Wasser mittels der Düse in einem Wasserstrahl hoher Geschwindigkeit um­ gesetzt. Dieser Wasserstrahl reißt beim Durchströmen der Kammer den angesaugten Abrasivstoff mit. Die eigentliche Vermischung und Beschleunigung der Abrasivstoffmassenteil­ chen erfolgt in dem an der Kammer angesetzten Misch- und Stabilisierungsrohr. Da dieses starkem Verschleiß unterliegt, ist es aus hochverschleißfestem Material hergestellt. Darüber hinaus ist es lösbar mit der Hoch­ druckwasserstrahldüse bzw. der Kammer verbunden, so daß es bei auftretendem Verschleiß leicht ausgewechselt wer­ den kann. Die Zuführung des Abrasivstoffes erfolgt durch Ansaugen, da in der Kammer durch die Injektorwirkung des Hochgeschwindigkeitswasserstrahls ein Unterdruck erzeugt wird. Auf diese Art und Weise entfällt die Notwendigkeit weiterer Förderaggregate, was gerade im Bereich des Schneid­ kopfes einer derartigen Streckenvortriebsmaschine erhebliche Vorteile mit sich bringt.First, the water supplied at high pressure is the nozzle in a high speed water jet set. This water jet breaks when it flows through the Chamber with the sucked abrasive. The real one Mixing and acceleration of the abrasive mass part Chen takes place in the mixing unit attached to the chamber and stabilizing tube. Because of this heavy wear subject to wear, it is made of highly wear-resistant material produced. In addition, it is detachable with the high pressurized water jet nozzle or the chamber connected so that it easily replaced when wear occurs that can. The abrasive is fed through Suction, because in the chamber by the injector effect of the High speed water jet creates a negative pressure  becomes. In this way, the need is eliminated other conveyor units, especially in the field of cutting Head of such a tunnel boring machine considerable Brings advantages.

Erfindungsgemäß ist die Kammer über eine Leitung mit einer den Abrasivstoff vorhaltenden Absaugkammer verbunden. In der Leitung sorgt eine verstellbare Blende für die variable Zuführung des Abrasivstoffes, wobei wie weiter oben bereits ausgeführt, vorteilhafterweise hier Förderaggregate für den Abrasivstoff überhaupt nicht benötigt werden. Eine Absaugkammer kann beispielsweise über mehrere als Schlauch­ leitung ausgebildete Leitungen mit verschiedenen Kammern in Verbindung stehen, wodurch der Aufbau einer derartigen Einrichtung weiter vereinfacht wird. Die jeweils der einzel­ nen Leitung bzw. Kammer zugeordnete Blende ist so einge­ stellt bzw. einstellbar, daß jeweils die zugeführte Menge an Abrasivstoff je einzelner Einrichtung variiert werden kann.According to the invention, the chamber is connected to a line the suction chamber holding abrasive material connected. In the line has an adjustable cover for the variable Supply of the abrasive material, as already above executed, advantageously here conveyor units for the abrasive is not needed at all. A Suction chamber can, for example, have more than one hose line trained lines with different chambers related, thereby building such Setup is further simplified. The individual NEN is assigned to the pipe or chamber sets or adjustable that the quantity supplied of abrasive material can be varied for each individual facility can.

Um mit der Vorrichtung Schlitze im Gestein herstellen zu können und nicht nur punktweise zu arbeiten ist die Hochdruckwasserstrahldüse jeweils mit Kammer und Misch- und Stabilisierungsrohr einem Führungsschlitten zugeordnet, der zugleich auch das nachgeordnete Werkzeug trägt. Auch eine räumliche Trennung ist grundsätzlich möglich.To create slots in the rock using the device To be able to and not just to work point by point is that High-pressure water jet nozzle with chamber and mixing and stabilizing tube assigned to a guide carriage, who also carries the subordinate tool. Also spatial separation is basically possible.

Darüber hinaus ist es auch möglich, die Hochdruckwasser­ strahldüse mit Kammer und Misch- und Stabilisierungsrohr jeweils getrennt verfahrbar anzuordnen, wobei auf jeden Fall das Rollenbohrwerkzeug immer ausreichend weit hinter der Düseneinrichtung angeordnet ist, um einen möglichst großen Eingriffsbereich zu haben. Die Wirksamkeit des abrasiven Hochdruckwasserstrahls ist u. a. auch vom Auf­ treffwinkel mit abhängig. Um den Auftreffwinkel jeweils verändern zu können bzw. den Hochdruckwasserstrahl der "Empfänger-Fläche" entsprechend einzustellen, ist vorgese­ hen, daß der Führungsschlitten oder die Strahleinrichtung verschwenkbar angeordnet ist. Damit kann der Auftreffwinkel jeweils den Gegebenheiten entsprechend variiert werden, wobei über eine entsprechende Fühleinrichtung die "Empfän­ gerfläche" ermittelt werden kann.In addition, it is also possible to use the high pressure water jet nozzle with chamber and mixing and stabilizing tube each arranged separately movable, with each Always drop the roller drilling tool sufficiently far behind the nozzle device is arranged to a possible to have a large area of engagement. The effectiveness of abrasive high pressure water jet is u. a. also from up  target angle with dependent. Around the angle of incidence to be able to change or the high pressure water jet It is necessary to set the "receiver area" accordingly hen that the guide carriage or the beam device is arranged pivotably. So that the impact angle are varied according to the circumstances, the "recipient surface "can be determined.

Das erfindungsgemäße kombinierte Schneidwerkzeug zeichnet sich insbesondere durch einen hohen technischen Fortschritt aus. So kann die Kerbtiefe um mehr als 200% durch den mit Abrasivstoff angereicherten Hochdruckwasserstrahl gestei­ gert werden. Dadurch, daß mit Quarzsand gearbeitet werden kann, ist die Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung gesichert.The combined cutting tool according to the invention draws through a high level of technical progress out. The notch depth can be increased by more than 200% with the High pressure water jet enriched with abrasive be tied. By working with quartz sand can, the economy of the device is ensured.

Zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit ist vorgesehen, daß der Quarzsand gegebenenfalls nach der Aufbereitung im feuchten, unverpackten Zustand bis vor Ort transpor­ tiert und dort dem Hochdruckwasserstrahl zugemischt wird. Dies hat grundsätzlich sowohl wirtschaftliche wie auch verfahrensmäßige Vorteile, weil der Mischvorgang beim feuchten Quarzsand schneller abläuft, als bei einem troc­ kenen Abrasivstoff. Außerdem kann so der Quarzsand bei­ spielsweise hydromechanisch entweder vom Schacht aus oder gar vom Gewinnungsort aus bis vor Ort gebracht werden. To increase profitability, that the quartz sand if necessary after processing Transported on site in a damp, unpacked state animals and is mixed there with the high pressure water jet. This basically has both economic as well procedural advantages because the mixing process at damp quartz sand runs faster than with a troc no abrasive. In addition, the quartz sand can for example, hydromechanically either from the shaft or even brought from the winning location to the site.  

Durch geeignete Maßnahmen und Vorrichtungen können ver­ schiedene Parameter wie der Abrasivstoffmassenstrom, die Schnittgeschwindigkeit und der Wasserdruck geändert werden, um so den jeweiligen Gegebenheiten entsprechend arbeiten und dem nachfolgenden Rollenbohrwerkzeug Gesteinrippen optimaler Höhe und Breite vorgeben zu können.Appropriate measures and devices can ver various parameters such as the abrasive mass flow, the Cutting speed and water pressure are changed to work according to the respective circumstances and the subsequent roller drilling tool to be able to specify the optimal height and width.

Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Einrichtung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der einzel­ nen Figuren. Dabei zeigtFurther details of the device according to the invention result from the following description of the individual figures. It shows

Fig. 1 eine Streckenvortriebsmaschine in Arbeits­ stellung, Fig. 1 shows a mining machine in working position,

Fig. 2 eine schematisierte Darstellung der Hoch­ druckwasserstrahldüse, Fig. 2 is a schematic representation of the high druckwasserstrahldüse,

Fig. 3 und Fig. 4 eine schematisierte Darstellung eines im Einsatz befindlichen Rollenbohrwerkzeugs. Fig. 3 and Fig. 4 is a schematic representation of a Rollenbohrwerkzeugs in use.

In der in Fig. 1 schematisiert dargestellten Strecke 1 ist eine ebenfalls nur im grundsätzlichen Aufbau wiederge­ gebene Streckenvortriebsmaschine 3 vor der Ortsbrust 2 stehend im Einsatz. An dem Sohlenschneid- und -lagegerät 4 sind sowohl Rollenbohrwerkzeuge 5 wie diese unterstützende Hochdruckwasserstrahldüsen 6 im Einsatz. Mit Hilfe der Kombination von Rollenbohrwerkzeug 5 und abrasivem Hoch­ druckwasserstrahl wird das anstehende Gestein 7 gelöst.In the route 1 shown schematically in FIG. 1, a tunnel boring machine 3 , which is also only reproduced in the basic structure, is in use in front of the working face 2 . Both roller drilling tools 5 and high pressure water jet nozzles 6 supporting them are in use on the sole cutting and positioning device 4 . With the help of the combination of roller drilling tool 5 and abrasive high pressure water jet, the existing rock 7 is released .

Die Hochdruckwasserstrahldüse 6 besteht, wie Fig. 2 zeigt, eigentlich aus mehreren Teilen. Das mit hohem Druck zuge­ führte Wasser wird dabei mittels der Düse 21 in einen Wasserstrahl 13 hoher Geschwindigkeit umgesetzt. Dieser Wasserstrahl 13 reißt beim Durchströmen der Kammer 8 den durch die Leitung 9 herangeführten Abrasivstoff 10 mit. Über die Blende 11 wird dabei der Zustrom an Abrasivstoff 10 eingestellt.The high-pressure water jet nozzle 6 , as shown in FIG. 2, actually consists of several parts. The water supplied with high pressure is converted by means of the nozzle 21 into a water jet 13 at high speed. This water jet 13 entrains the abrasive material 10 which is brought through the line 9 as it flows through the chamber 8 . The inflow of abrasive material 10 is adjusted via the orifice 11 .

Die Vermischung und Beschleunigung des Abrasivstoffes 10 erfolgt dann erst nach Verlassen der Kammerausgangs­ öffnung 12 im Misch- und Stabilisierungsrohr 14. Dieses Misch- und Stabilisierungsrohr 14 ist lösbar mit der Kammer 8 verbunden, was hier im einzelnen nicht in der Figur wiedergegeben ist. Das Misch- und Stabilisierungsrohr 14 selbst ist aus hochschleißfestem Material hergestellt.The mixing and acceleration of the abrasive material 10 then takes place only after leaving the chamber outlet opening 12 in the mixing and stabilizing tube 14 . This mixing and stabilizing tube 14 is detachably connected to the chamber 8 , which is not shown in detail in the figure here. The mixing and stabilizing tube 14 itself is made of highly wear-resistant material.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine, Rollenbohrwerkzeuge 5, 17 und Hochdruckwasserstrahldüsen 6 in Kombination einge­ setzte Vorrichtung. Dabei werden über die Hochdruckwasser­ strahldüsen 6, die allein oder zusammen mit den Rollen­ bohrwerkzeugen 5 bzw. 17 einem Führungsschlitten 15 und dieser wiederum einem Tragarm 16 zugeordnet sind, zunächst Kerben 18, 19, 29 ins Gestein 7 eingeschnitten, bevor dann die Rollenbohrwerkzeuge 5, 17 wirksam werden, um die stehengebliebenen Gesteinsrippen 22 zu zerbrechen und das Gestein 7 zu zerstören. FIGS. 3 and 4 show, Rollenbohrwerkzeuge 5, 17, and high pressure water jet nozzles 6 in combination is continued device. In this case, notches 18, 19, 29 are first cut into the rock 7 via the high-pressure water jet nozzles 6 , which, alone or together with the roller drilling tools 5 or 17 , are assigned to a guide carriage 15 and this, in turn, a support arm 16 , before the roller drilling tools 5, 17 become effective in order to break the standing rock ribs 22 and to destroy the rock 7 .

  •  1 Strecke
     2 Ortsbrust
     3 Streckenvortriebsmaschine
     4 Sohlenschneid- und Ladegerät
     5 Rollenbohrwerkzeug
     6 Hochdruckwasserstrahldüse
     7 Gestein
     8 Kammer
     9 Leitung
    10 Abrasivstoff
    11 Blende
    12 Kammerausgangsöffnung
    13 Wasserstrahl
    14 Misch- und Stabilisierungsrohr
    15 Führungsschlitten
    16 Tragarm
    17 Rollenbohrwerkzeug
    18 Kerbe
    19 Kerbe
    20 Kerbe
    21 Düse
    22 Gesteinsrippe
    1 route
    2 working face
    3 tunnel boring machine
    4 sole cutting and charger
    5 roller drilling tool
    6 high pressure water jet nozzle
    7 rock
    8 chamber
    9 line
    10 abrasive
    11 aperture
    12 chamber outlet opening
    13 water jet
    14 Mixing and stabilizing tube
    15 guide slides
    16 support arm
    17 roller drilling tool
    18 notch
    19 notch
    20 notch
    21 nozzle
    22 rock rib

Claims (4)

1. Kombiniertes Schneidwerkzeug für eine Streckenvortriebs­ maschine, bestehend aus einer Hochdruckwasserstrahldüsen­ anordnung zur Herstellung von Kerben im Gestein sowie Rollenbohrwerkzeugen, wobei dem Druckwasser ein Additiv zugegeben wird und zur Vermischung des Hoch­ druckwassers mit dem Additiv eine Mischeinrichtung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Hoch­ druckwasserstrahlrohr in eine Kammer (8) mündet, an der ausgangsseitig die Mischeinrichtung angeschlossen ist, die von einem aus hochverschleißfestem Material beste­ henden Misch- bzw. Stabilisierungsrohr (14) gebildet und lösbar mit der Kammer (8) verbunden ist, wobei die Boh­ rung des Misch- bzw. Stabilisierungsrohres (14) in der Achse des Wasserstrahles (13) liegt und daß an der Kammer (8) eine Leitung (9) für das dosierte Zu­ führen eines mit den Hochdruckwasserstrahlen (13) an der Kammerausgangsöffnung (12) beaufschlagten abrasiven Additivs angeschlossen ist, dessen relative Schleifhärte jener von Quarz entspricht.1. Combined cutting tool for a tunneling machine, consisting of a high-pressure water jet arrangement for the production of notches in the rock and roller drilling tools, wherein the additive is added to the pressurized water and a mixing device is provided for mixing the high-pressure water with the additive, characterized in that the high Pressurized water jet pipe opens into a chamber ( 8 ) to which the mixing device is connected on the outlet side, which is formed by a mixing or stabilizing pipe ( 14 ) consisting of highly wear-resistant material and is detachably connected to the chamber ( 8 ), the drilling of the Mixing or stabilizing tube ( 14 ) lies in the axis of the water jet ( 13 ) and that on the chamber ( 8 ) a line ( 9 ) for the metered supply of an abrasive acted upon by the high pressure water jets ( 13 ) at the chamber outlet opening ( 12 ) Additive is connected, the relative grinding hardness of that of Q uarz corresponds. 2. Kombiniertes Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (8) über eine Leitung (9) mit einer den Abrasivstoff (10) vorhaltenden Absaug­ kammer verbunden und in der Leitung (9) eine verstell­ bare Blende (11) angeordnet ist. 2. Combined cutting tool according to claim 1, characterized in that the chamber ( 8 ) via a line ( 9 ) with an abrasive material ( 10 ) providing suction chamber and in the line ( 9 ) an adjustable bare aperture ( 11 ) is arranged . 3. Kombiniertes Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdruckwasserstrahldüse (6) mit Kammer (8) und Misch- und Stabilisierungsrohr (14) einem Führungsschlitten (15) zugeordnet ist, der zu­ gleich auch das nachgeordnete Rollenbohrwerkzeug (17) trägt.3. Combined cutting tool according to claim 1, characterized in that the high-pressure water jet nozzle ( 6 ) with chamber ( 8 ) and mixing and stabilizing tube ( 14 ) is assigned to a guide carriage ( 15 ) which also carries the downstream roller drilling tool ( 17 ) at the same time. 4. Kombiniertes Schneidwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschlitten (15) oder die Strahleinrichtung (6, 8, 14) verschwenkbar ange­ ordnet ist.4. Combined cutting tool according to claim 3, characterized in that the guide carriage ( 15 ) or the beam device ( 6, 8, 14 ) is pivotally arranged.
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