DE3613477C1 - Installation for separating the two parts of split clinkers - Google Patents

Installation for separating the two parts of split clinkers

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DE3613477C1
DE3613477C1 DE19863613477 DE3613477A DE3613477C1 DE 3613477 C1 DE3613477 C1 DE 3613477C1 DE 19863613477 DE19863613477 DE 19863613477 DE 3613477 A DE3613477 A DE 3613477A DE 3613477 C1 DE3613477 C1 DE 3613477C1
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clinker
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separating
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Helmut Simon
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Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0018—Separating articles from each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

An installation for separating the two parts of split clinkers is described, with a transport device which supplies the split clinkers in the vertical position, furthermore with a separating device which consists of a pressure strip fixed to a vertically movable support and acting on one part of a split clinker and is movable during the separating process synchronously with the split clinkers, furthermore with a transport device which discharges the separated clinker parts with the exposed face upwards, and also with a device which supports the separated clinker parts and transfers them into the horizontal position and which contains suction nozzles which engage on the exposed face of the clinker parts. In this arrangement, the separating device is assigned a conveying device having two conveying paths, one conveying path, which is aligned with the pressure strip, being resiliently supported, whereas the other conveying path is rigidly supported, and the suction nozzles being capable of being moved to and fro between the region of the separating device and the transport device parallel thereto and discharging the separated clinker parts and also being pivotable downwards through 90 DEG for the parallel depositing of the clinker parts on the discharging transport device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Trennen der beiden Teile von Spaltklinkern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a system for separating the two parts of split clinker according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-PS 28 19 991 ist eine derartige Anlage zum Trennen der beiden Teile von Spaltklinkern bekannt mit einer die senkrecht stehenden Spaltklinker heranfördernden Transportvorrichtung und einer Trennvorrichtung, die aus einem, an einem vertikal beweg­ baren Träger befestigten Druckelement besteht und einer die ge­ trennten Spaltklinkerteile abfördernden Transportvorrichtung, die aus zwei allmählich voneinander abweichenden Förderbahnen und einer die getrennten Klinkerteile abstützenden Vorrichtung besteht, bei der das Druckelement aus einer Druckleiste gebildet ist, die am Träger gelenkig gelagert ist und die während des Trennvor­ ganges im Gleichlauf mit den Spaltklinkern bewegbar ist, ferner die die getrennten Klinkerteile abstützende Vorrichtung aus im Be­ reich der abweichenden Förderbahn vertikal angeordneten Stütz­ rollen im Zusammenwirken mit zwischen den Stützrollen gelagerten Saugdüsen und in Transportrichtung dahinter angeordneten Kegel­ rädern besteht, deren Flankenneigung nach hinten abnimmt, so daß die Kegelräder allmählich in horizontale, normale Rollen über­ gehen.From DE-PS 28 19 991 such a system for separation of the two parts of clinker clinker known with the one perpendicular standing gap clinker conveying transport device and a separating device that moves vertically from one to another ble carrier attached pressure element and one of the ge separated clinker parts conveying transport device that from two gradually different conveyor tracks and there is a device supporting the separate clinker parts, in which the pressure element is formed from a pressure bar, the is articulated on the support and during the separation Ganges is movable in synchronism with the clinker clinker, further the device supporting the separate clinker parts from in Be range of the different conveyor track vertically arranged support roll in cooperation with those stored between the support rollers Suction nozzles and cones arranged behind them in the direction of transport there are wheels with a slope that decreases towards the rear, so that the bevel gears gradually turn into horizontal, normal roles go.

Das Auseinanderziehen der getrennten Klinkerteile mittels zwischen den vertikalen Stützrollen gelagerten starren Saugdüsen ist wegen der unterschiedlichen Belegung der Saugdüsen und des erforderlichen Abstands zur Oberfläche der Klinkerteile störanfällig. Weiterhin ist das Flach­ legen der Klinkerteile mittels konischer Rollen störan­ fällig, wenn zum Beispiel Stegreste an einem Klinkerteil hängengeblieben sind. Störungen können bei dieser Anlage üblicherweise nur behoben werden, wenn die Anlage steht.The pulling apart of the separate clinker parts by means of rigid between the vertical support rollers Suction nozzles is because of the different occupancy Suction nozzles and the required distance to the surface the clinker parts prone to failure. Furthermore, the flat is lay the clinker parts using conical rollers  due if, for example, remains of a bridge on a clinker part got stuck. Malfunctions can occur with this system usually only be remedied when the system is at a standstill.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Anlage zu schaffen, die weniger störanfällig ist und bei der ge­ brochene Klinkerteile oder Klinkerteile mit Stegresten nicht zum Anlagenstillstand führen.The object of the invention is therefore to a plant create that is less prone to failure and at the ge Broken clinker parts or clinker parts with web residues do not lead to plant downtime.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of characterizing part of claim 1 solved.

Die erzielbaren Vorteile sind hohe Leistung, einfache Anlagengestaltung sowie geringe Störanfälligkeit.The achievable benefits are high performance, simple System design and low susceptibility to faults.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich­ nung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing voltage and is described in more detail below. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht der Anlage mit zwei Spaltklinkerzuführungs- und Spalt­ vorrichtungen und einer Abfördervor­ richtung, Fig. 1 devices is a plan view of the system with two Spaltklinkerzuführungs- and gap and a Abfördervor direction,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Zuführungs­ vorrichtung und die Abfördervor­ richtung. Fig. 2 shows a section through a feed device and the Abfördervor direction.

Spaltklinker 1 werden auf mindestens einer Zuführungsbahn 2 manuell oder automatisch aufgesetzt und einer Übergabe 3 zugeführt, wo sie auf eine Fördervorrichtung 4 über­ geben werden, die aus zwei Keilriemenbahnen 5 und 5′ oder entsprechenden Fördermitteln besteht, mit der die beiden Teile 6, 6′ der Spaltklinker 1 separat unterstützt werden. Die Keilriemenbahn 5′ ist im Bereich der Trennvorrichtung 7 federnd unterstützt, während die Keilriemenbahn 5 starr unterstützt ist. Mit einer Druckleiste 8 wird im Bereich der Trennvorrichtung 7 der Klinkerteil 6′ gegenüber dem Klinkerteil 6 abgedrückt und so der Spaltklinker 1 ge­ spalten, während gleichzeitig an einer Greiferbrücke 13 befindliche, schwenkbare Saugdüsen 9, 9′ an den Sicht­ flächen der Klinkerteile 6 und 6′ angreifen und diese unter Verschwenkung um 90° auf eine Abfördervorrichtung 10 umsetzen, so daß jeweils zwei Klinkerteile 6 und 6′ parallel, mit den Sichtseiten nach oben, zum Beispiel zur Sortier- und Verpackungsvorrichtung hin, abgefördert werden können.Gap clinker 1 are manually or automatically placed on at least one feed path 2 and fed to a transfer 3 , where they are transferred to a conveying device 4 , which consists of two V-belt paths 5 and 5 ' or corresponding conveying means with which the two parts 6, 6' the gap clinker 1 can be supported separately. The V-belt web 5 ' is resiliently supported in the region of the separating device 7 , while the V-belt web 5 is rigidly supported. With a pressure bar 8 in the separating device 7 of the clinker part 6 ' pressed against the clinker part 6 and thus split the clinker 1 ge, while at the same time on a gripper bridge 13 , swiveling suction nozzles 9, 9' on the visible surfaces of the clinker parts 6 and 6 ' Attack and implement this by pivoting 90 ° on a removal device 10 , so that two clinker parts 6 and 6' can be removed in parallel, with the visible sides upwards, for example to the sorting and packaging device.

Stege 11 der Klinkerteile 6, 6′ werden im Bereich der Spaltvorrichtung 7 auf ein darunter befindliches Abfall­ band 12 abgeworfen, wobei die Keilriemenbahn 5 zu der Keilriemenbahn 5′ parallel verschoben werden kann, daß der Abfall frei auf ein Abfallförderband 12 durchfallen kann.Webs 11 of the clinker parts 6, 6 'of the gap device 7 be on an underlying waste ribbon dropped 12 in the region in which the V-belt rail 5 to the belt web 5' can be shifted in parallel, that the waste can be prepared by free-fall onto a waste conveyor belt 12th

Mit der erfindungsgemäßen Ausführung ist es möglich, mehrere Trennvorrichtungen 7 parallel und beidseitig der Abfördervorrichtung 10 vorzusehen, um noch höhere Förder­ leistungen zu erzielen.With the embodiment according to the invention, it is possible to provide several separating devices 7 in parallel and on both sides of the discharge device 10 in order to achieve even higher conveying performance.

Claims (4)

1. Anlage zum Trennen der beiden Teile von Spaltklinkern mit einer die senkrecht stehenden Spaltklinker anfördernden Transportvor­ richtung, ferner mit einer Trennvorrichtung, die aus einer an einem vertikal bewegbaren Träger befestigten, auf den einen Teil eines Spaltklinkers einwirkenden Druckleiste besteht und während des Trennvorganges im Gleichlauf mit den Spaltklinkern bewegbar ist, und aus einer unteren Fördervorrichtung mit zwei den Klin­ kerteilen zugeordneten Bahnen besteht, deren eine Bahn das der Druckleiste gegenüberliegende Klinkerteil starr unterstützt, sowie mit einer die getrennten Klinkerteile seitlich abstützenden und in die Horizontale überführenden Vorrichtung, die an der Sichtseite der Klinkerteile angreifende Saugdüsen enthält, ferner mit einer die getrennten Klinkerteile mit der Sichtseite nach oben abfördern­ den Transportvorrichtung, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Förderbahnen zwei Förderbänder (5, 5′) sind, wobei das eine mit der Druckleiste (8) fluchtende Förderband federnd unter­ stützt ist, und daß die Saugdüsen (9, 9′) zwischen dem Bereich der Trennvorrichtung (7) und der dazu parallelen, die getrennten Klinkerteile (5, 5′) abfördernden Transportvorrichtung (10) hin- und herbewegbar sowie um 90° nach unten verschwenkbar sind zur parallelen Ablage der Klinkerteile (5, 5′) auf der abfördernden Transportvorrichtung.1. Plant for separating the two parts of clinker clinker with a Transportvor direction promoting the vertical clinker clinker, further with a separating device, which consists of a fastened to a vertically movable carrier, which acts on a part of a clinker clinker and during the separation process in synchronism is movable with the clinker clinker, and consists of a lower conveyor device with two the ker ker parts associated tracks, one track of which rigidly supports the clinker part opposite the pressure bar, and with a device that supports the separate clinker parts laterally and converts them into the horizontal, on the visible side the clinker parts attacking suction nozzles, further with a separate clinker parts with the visible side up conveying the transport device, characterized in that the conveyor tracks are two conveyor belts ( 5, 5 ' ), the one with the pressure e ( 8 ) aligned conveyor belt is supported under spring, and that the suction nozzles ( 9, 9 ' ) between the area of the separating device ( 7 ) and the parallel, the separate clinker parts ( 5, 5' ) conveying transport device ( 10 ) and can be moved and pivoted downwards by 90 ° for parallel placement of the clinker parts ( 5, 5 ' ) on the conveying device. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß jeweils eine oder mehrere Trennvorrichtungen (7) beidseitig der abfördernden Transportvorrichtung (10) vorgesehen sind. 2. Plant according to claim 1, characterized in that one or more separating devices ( 7 ) are provided on both sides of the conveying transport device ( 10 ). 3. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die eine Förderbahn (5) parallel zur anderen (5′) verschiebbar ist.3. Plant according to claims 1 and 2, characterized in that the one conveyor track ( 5 ) parallel to the other ( 5 ' ) is displaceable. 4. Anlage nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Saugdüsen (9, 9′) längs einer die Trennvorrichtung(en) (7) und die abfördernde Transport­ vorrichtung (10) überspannenden Brücke (13) verfahrbar sind.4. Plant according to claim 1 and / or 2, characterized in that the suction nozzles ( 9, 9 ' ) along a separating device (s) ( 7 ) and the conveying transport device ( 10 ) spanning bridge ( 13 ) are movable.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2549047A1 (en) * 1974-11-14 1976-05-26 Int Licensing & Services METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BRICKS
DE2819991C3 (en) * 1978-05-08 1980-10-30 C. Keller Gmbh U. Co Kg, 4530 Ibbenbueren System for separating the two parts of split clinkers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE2819991C3 (en) * 1978-05-08 1980-10-30 C. Keller Gmbh U. Co Kg, 4530 Ibbenbueren System for separating the two parts of split clinkers

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