DE3611069A1 - ADJUSTABLE THROTTLE, ESPECIALLY FOR GAS DISCHARGE LAMPS - Google Patents

ADJUSTABLE THROTTLE, ESPECIALLY FOR GAS DISCHARGE LAMPS

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DE3611069A1 DE19863611069 DE3611069A DE3611069A1 DE 3611069 A1 DE3611069 A1 DE 3611069A1 DE 19863611069 DE19863611069 DE 19863611069 DE 3611069 A DE3611069 A DE 3611069A DE 3611069 A1 DE3611069 A1 DE 3611069A1
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorschaltdrossel, ins­ besondere für Gasentladungslampen, mit einem die Wicklung tragenden, aus Eisenblech geschichteten Kern in Mantelbauart, der aus U- oder E-förmigen sowie T- bzw. I-förmigen Kernteilen zusammengefügt ist, wobei zwischen den Kernteilen wenigstens ein gegebenenfalls eine unmagnetische Luftspalteinlage enthaltender Luftspalt definierter Größe angeordnet ist.The invention relates to a series choke, ins especially for gas discharge lamps, with a Winding bearing, layered from sheet iron Shell-type core made of U-shaped or E-shaped as well as T- or I-shaped core parts is, with at least one between the core parts if necessary, a non-magnetic air gap insert containing air gap of a defined size is.

Beispiele für Vorschaltdrosseln dieser Art sind in der DE-OS 19 46 885 beschrieben. Die T- oder I-förmigen Kernbleche liegen dabei zwischen den entsprechend ver­ längerten Außenschenkeln E-förmiger Kernbleche, auf deren Mittelschenkel die Wicklung aufgesetzt ist. Die Außenschenkel des E-förmigen Kernteiles sind durch Klemmschienen satt an die gegenüberliegen­ den Stirnflächen des T- oder I-förmigen Kernteiles angepreßt, um das Entstehen eines Luftspaltes an diesen Stellen weitmöglichst auszuschließen. Der mit Rücksicht auf die Impedanz der Drossel erforder­ liche Betriebsluftspalt ist im Bereiche des Mittel­ schenkels des E-förmigen Kernteils angeordnet. Er enthält eine Luftspalteinlage aus nichtmagnetischem Material, die die Größe des Luftspaltes definiert. Wenn an die Genauigkeit der Impedanzwerte einer solchen Drossel höhere Anforderungen gestellt werden, indem bspw. diese Werte innerhalb eines Toleranz­ bereiches von 1,5-2% eines Sollwertes liegen müssen, muß der Luftspalt nach der Montage häufig nachjustiert werden. Dies geschieht in der Weise, daß das I- oder T-förmige Kernteil gegen den Mittel­ schenkel des E-förmigen Kernteiles gepreßt wird, wo­ bei die Luftspalteinlage in dem (geringen) erforder­ lichen Maße nachgibt und zusammengedrückt wird.Examples of series chokes of this type are in DE-OS 19 46 885 described. The T or I shaped Core sheets lie between the corresponding ver extended outer legs of E-shaped core sheets the middle leg of the winding is attached. The outer legs of the E-shaped core part are fed by the clamping rails to the opposite the end faces of the T- or I-shaped core part pressed to the formation of an air gap exclude these places as far as possible. The due to the impedance of the choke The working air gap is in the medium range leg of the E-shaped core part arranged. He contains an air gap insert made of non-magnetic Material that defines the size of the air gap. If the accuracy of the impedance values of one such a choke has higher requirements,  by, for example, these values within a tolerance range of 1.5-2% of a setpoint must, the air gap after assembly often be readjusted. This happens in the way that the I- or T-shaped core part against the agent leg of the E-shaped core part is pressed where with the air gap insert in the (low) required yields and is compressed.

Um den Luftspalt exakt auf der so justierten Größe zu halten und Brummerscheinungen zu vermeiden, sind verhältnismäßig aufwendige Klemmschienen oder Metall­ gehäuseummantelungen erforderlich. Außerdem bietet das lagerichtige Einlegen der Luftspalteinlage bei der im Rahmen eine Massenfertigung erfolgenden Montage solcher Drossel gewisse Schwierigkeiten.Around the air gap exactly on the adjusted size to keep and avoid humming relatively complex clamping rails or metal casing sheathing required. Also offers the correct insertion of the air gap insert of mass production Assembling such throttle certain difficulties.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorschalt­ drossel zu schaffen, die es gestattet, den Impedanz­ wert nach der Montage in einfacher Weise ohne Zu­ sammendrücken einer Luftspalteinlage exakt einzu­ justieren, wobei gleichzeitig auf aufwendige zu­ sätzliche Klemm- oder Spanneinrichtungen für den Magnetkern verzichtet werden kann.The object of the invention is therefore to provide a ballast to create choke that allows impedance worth after the assembly in a simple manner without Zu squeeze an air gap insert exactly adjust, while at the same time consuming additional clamping or tensioning devices for the Magnetic core can be dispensed with.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Vorschaltdrossel erfindungsgemäß dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Schließungskreis der magnetischen Kraftlinien wenigstens ein Luftspalt vorhanden ist, in dessen Bereich die Kernteile durch zumindest eine schmale, diesen Luftspalt überquerende und in eine Nut an dem gegenüberliegenden Kernteil eingreifende Zunge formschlüssig und einjustierbar miteinander ver­ bunden sind.To solve this problem, the above is Ballast reactor characterized thereby records that in the closing circuit of the magnetic Lines of force at least one air gap is present in whose area the core parts by at least a narrow, crossing this air gap and into a groove  tongue engaging the opposite core part positive and adjustable ver are bound.

Die den Luftspalt überquerende Zunge ist so schmal, daß sie von dem über sie verlaufenden kleinen Anteil des magnetischen Flusses gesättigt wird, so daß der magnetische Widerstand auf dem Schließungskreis der magnetischen Kraftlinien im wesentlichen durch die Größe des Luftspaltes bestimmt bleibt. Da die Zunge aber andererseits mechanisch ausreichend stabil ist, um die den Luftspalt beidseitig begrenzenden und damit definierenden Kernteile lagefest genau in dem einjustierten Abstand zu halten, erübrigt sich die Verwendung einer eigenen Luftspalteinlage im Bereiche dieses Luftspaltes. Gleichzeitig sind damit auch auf­ wendige Klemm- oder Spannvorrichtungen, bspw. in Gestalt metallischer Gehäuseummantelungen des Magnet­ kernes, unnötig. Daneben kann aber die Größe des Luftspaltes sehr einfach dadurch einjustiert werden, daß die den Luftspalt begrenzenden Kernteile in dem erforderlichen Maße gegeneinander gedrückt werden,; die schmale Zunge wird dabei in dem erforderlichen geringen Maße verformt oder tiefer in den Nut ein­ gepreßt und fixiert, wie erwähnt, den einmal ein­ justierten Wert des Luftspaltes dauerhaft.The tongue crossing the air gap is so narrow that it is from the small portion that runs over it of the magnetic flux is saturated, so that the magnetic resistance on the closing circuit of the magnetic lines of force essentially through the The size of the air gap remains determined. Because the tongue but on the other hand is mechanically stable enough around the air gap on both sides and thus defining core parts in a precise position in the there is no need to keep an adjusted distance Use of a separate air gap insert in the area this air gap. At the same time, this also applies to manoeuvrable clamping or clamping devices, e.g. in Shape of the metal casing of the magnet kernes, unnecessary. In addition, the size of the Air gap can be adjusted very simply by that the core parts delimiting the air gap in the required dimensions are pressed against each other; the narrow tongue is thereby required slightly deformed or deeper into the groove pressed and fixed, as mentioned, the one adjusted air gap value permanently.

Die in dem Schließungskreis eines kleinen Anteils des magnetischen Flusses liegende Zunge kann wegen der bekannten Sättigungserscheinungen zu einer Erhöhung des Oberwellenanteils in dem Drossel­ strom führen, die für eine Reihe von Anwendungs­ fällen unbeachtlich ist. Wenn aber bspw. nach VDE 0712 der Oberwellenanteil im Strom unter bestimmten Grenzwerten gehalten werden muß, kann dies in einfacher Weise durch eine Ausbildung der Drossel geschehen, bei der in dem Schließungskreis der magnetischen Kraftlinien wenigstens ein weiterer Luftspalt liegt, wobei es dann vorteilhaft ist, wenn der die Zunge enthaltende Luftspalt kleiner ist als dieser weitere Luftspalt. Die Aufteilung kann zweck­ mäßigerweise derart sein, daß auf den die Zunge ent­ haltenden Luftspalt etwa ein Drittel des in dem magnetischen Schließungskreis liegenden Gesamtluft­ spaltes entfällt.Those in the closing circle of a small stake because of the magnetic flux, the tongue the known signs of saturation to one Increase in the harmonic content in the choke conduct electricity for a number of applications falls irrelevant. But if, for example VDE 0712 the harmonic content in the current below  certain limit values must be kept this in a simple way by training the Choke happen at the in the closing circle the magnetic lines of force at least one more Air gap is, it is then advantageous if the air gap containing the tongue is smaller than this further air gap. The division can serve a purpose be moderately such that the tongue ent holding air gap about a third of that in the magnetic closing circuit lying total air gap is eliminated.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die An­ ordnung derart getroffen, daß die Zunge oder die Nut im Bereiche der freien Stirnfläche des Mittel­ schenkels des T- oder E-förmigen Kernteiles und einer gegenüberliegenden Fläche des anderen Kern­ teiles ausgebildet ist, und daß zwischen dem Quer­ schenkel des T-förmigen Kernteiles oder dem I-förmigen Kernteil und gegenüberliegenden Flächen der verlänger­ ten Außenschenkel des anderen Kernteils weitere Luft­ spalte angeordnet sind. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß bei der Einjustierung des die Zunge enthaltenden Luftspaltes die Größe der zwischen den Außenschenkeln des U- oder E-förmigen Kernteiles und den benachbarten Stirnflächen des T- oder I-förmigen Kernteiles vorhandenen weiteren Luftspalte im wesentlichen unverändert bleibt.In a preferred embodiment, the An made such that the tongue or the Groove in the area of the free end face of the agent leg of the T- or E-shaped core part and an opposite surface of the other core part is formed, and that between the cross leg of the T-shaped core part or the I-shaped Core part and opposite faces of the extension thigh of the other core part more air column are arranged. This embodiment has the advantage that when adjusting the tongue containing air gap the size of the between the Outer legs of the U- or E-shaped core part and the adjacent end faces of the T or I-shaped core part existing further air gaps remains essentially unchanged.

Eine weitere Vereinfachung, insbesondere bei der Montage, und eine Verringerung der bei der Herstellung erforderlichen Einzelteile der Drossel läßt sich da­ durch erzielen, wenn diese weiteren Luftspalte als Luftspalteinlage jeweils Teile einer die Wicklung umgebenden Isolationsfolie enthalten. Diese von der Wicklungsspule abstehenden Iso­ lationsteile kommen beim Aufstecken der Spule auf den Mittelschenkel der E- oder T-förmigen Kernteile in den weiteren Luftspalten zu liegen und definieren damit exakt deren Größe. Da die Foliendicke verhältnismäßig eng toleriert ist und die exakte Einjustierung des resultierenden Luftspaltes ohnehin über den die Zunge enthaltenden Luftspalt erfolgt, sind im Bereiche dieser weiteren Luftspalte keine zusätzlichen Maßnahmen bei der Montage mehr erforderlich.Another simplification, especially with the Assembly, and a reduction in manufacturing necessary parts of the throttle can be there by achieving if these further air gaps  as an air gap insert each one of the Insulation film surrounding the winding. This Iso protruding from the winding coil Lation parts come when the coil is attached on the middle leg of the E- or T-shaped Core parts to lie in the further air gaps and precisely define their size. Since the Film thickness is tolerated relatively closely and the exact adjustment of the resulting Air gap anyway over the one containing the tongue Air gap takes place in the area of this further Air gap no additional measures at the Assembly more required.

Schließlich ist es mit Rücksicht auf die Erleichterung der Einjustierung der Luftspaltgröße von Vorteil, wenn die Nuttiefe größer als die Zungenlänge ist, so daß bei der Einjustierung die Einpreßtiefe der Zunge in der Nut variiert werden kann. Die Zunge und die Nut können im übrigen parallelflankig oder V-förmig ge­ staltet sein, wobei die Zunge bezüglich der Nut mit Übermaßen ausgebildet ist.After all, it is out of relief the adjustment of the air gap size is an advantage if the groove depth is greater than the tongue length, so that when adjusting the depth of the tongue the groove can be varied. The tongue and the groove can be parallel flanked or V-shaped ge be designed, the tongue with respect to the groove Is formed excessively.

Abschließend sei bemerkt, daß bei U-/T- und bei E-/T-Kernblechschnitten für Transformatoren es bekannt ist, an der freien Stirnfläche des Mittelschenkels der T-förmigen Kernteile eine schmale, gegebenenfalls schwalbenschwanzförmige, zapfenartige Zunge vorzusehen (DE-OS 16 38 944, DE-OS 21 39 010), die in eine Nut an der jeweils gegenüberliegenden Fläche des anderen Kernteils eingreift. Dabei ist die Anordnung aber derart getroffen, daß die an den Trennstellen der Kern­ teile herstellungsbedingt vorhandenen "Restluft­ spalte" in ihrer Wirkung möglichst beseitigt werden, d.h. die an den Trennfugen satt aufeinandergepreßten Kernteile gegeneinander fixiert und gespannt gehalten werden.Finally, it should be noted that in U- / T- and E- / T-core sheet metal cuts for transformers, it is known to provide a narrow, possibly dovetail-shaped, tab-like tongue on the free end face of the central leg of the T-shaped core parts (DE-OS 16 38 944, DE-OS 21 39 010) which engages in a groove on the opposite surface of the other core part. However, the arrangement is such that the "residual air gaps" that are present at the separation points of the core due to the manufacturing process are eliminated as far as possible in their effect, that is to say the core parts which are firmly pressed together at the separation joints are fixed against one another and held taut.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are exemplary embodiments of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1-3 eine Vorschaltdrossel gemäß der Erfindung, in drei verschiedenen Ausführungsformen, jeweils im Querschnitt und in schematischer Darstellung, Fig. 1-3, a choke according to the invention, in three different embodiments, respectively in cross section and in a schematic representation;

Fig. 4 die am Mittelschenkel einer der Vorschaltdrosseln nach den Fig. 1-3 vorgesehene Zunge mit zuge­ höriger Nut in einer abgewandelten Ausführungs­ form, in einer Seitenansicht sowie in einer Teil­ darstellung und in einem anderen Maßstab, Fig. 4, the form shown in FIGS. 1-3 provided with tongue supplied impaired groove in a modified execution, imaging on the central leg of one of the Vorschaltdrosseln in a side view and in a partial and, in a different scale,

Fig. 5 die Vorschaltdrossel nach Fig. 8, geschnitten längs der Linie V-V der Fig. 8, in einer Seiten­ ansicht, Fig. 5, the reactor according to Fig. 8, taken along the line VV of Fig. 8, in a side view,

Fig. 6 die Vorschaltdrossel nach Fig. 1, in einer be­ triebsfähigen vollständigen Ausführungsform, in einer Draufsicht, Fig. 6, the reactor according to Fig. 1, in a drive capable be complete embodiment in a plan view,

Fig. 7 die Vorschaltdrossel nach Fig. 6, geschnitten längs der Linie VII-VII der Fig. 8, in einer Draufsicht, Fig. 7 shows the reactor according to Fig. 6, taken along the line VII-VII of FIG. 8, in a plan view,

Fig. 9 die Vorschaltdrossel nach Fig. 6, in einer Draufsicht, bei abgenommenem Gehäusedeckel, Fig. 9, the reactor according to Fig. 6, in a plan view, with the housing cover,

Fig. 10 die Vorschaltdrossel nach Fig. 6, geschnitten längs der Linie X-X der Fig. 9, Fig. 10, the reactor according to Fig. 6, taken along the line XX of Fig. 9,

Fig. 11 die Vorschaltdrossel nach Fig. 1, in in eine Leuchte eingebautem Zustand, in einer Seiten­ ansicht, teilweise im Schnitt, und Fig. 11, the ballast according to Fig. 1, in a lamp installed state, in a side view, partially in section, and

Fig. 12 das Stanzbild der Kernteile der Vorschaltdrossel nach den Fig. 1 und 6. Fig. 12, the punching image of the core portions of the choke of FIGS. 1 and 6.

Die in den Fig. 1-3 jeweils schematisch dar­ gestellten Vorschaltdrosseln weisen einen aus Eisenblechen quergeschichteten Kern in Mantel­ bauart auf, der bei der Ausführungsform nach Fig. 1 aus U-förmigen Kernteilen 1 und T-förmigen Kernteilen 2 zusammengefügt ist.The ballast reactors shown schematically in FIGS . 1-3 each have a core of sheath type which is cross-layered from sheet iron, which in the embodiment according to FIG. 1 is composed of U-shaped core parts 1 and T-shaped core parts 2 .

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 2, 3 be­ steht der Kern aus E-förmigen Kernteilen 1 a und I-förmigen Kernteilen 2 a bzw. ebenfalls T-förmigen Kernteilen 2 (Fig. 3).In the embodiments according to FIGS. 2, 3, the core consists of E-shaped core parts 1 a and I-shaped core parts 2 a or likewise T-shaped core parts 2 ( FIG. 3).

Die T- oder I-förmigen Kernteile 2 bzw. 2 a sind in der aus den Figuren ersichtlichen Weise zwischen die entsprechend verlängerten Außenschenkel 3 der anderen Kernteile 1 bzw. 1 a eingeschoben, so daß sie mit ihren Stirnflächen der Innenseite dieser Außenschenkel 3 gegenüberliegen. Die bei 4 ange­ deutete, gegebenenfalls mehrere Spulen umfassende Wicklung ist auf den Mittelschenkel 5 der T-förmigen Kernteile 2 (Fig. 1) oder den Mittelschenkel 5 a der E-förmigen Kernteile 1 a (Fig. 2) oder aber auf die Mittelschenkel 5 a, 5 der E-förmigen und der T-förmigen Kernteile 1 a, 2 (Fig. 3) aufgeschoben, wie dies bei solchen Kernschnitten an sich bekannt ist.The T- or I-shaped core parts 2 and 2 a are inserted in the manner shown in the figures between the correspondingly elongated outer legs 3 of the other core parts 1 and 1 a , so that they face the inside of these outer legs 3 with their end faces. The winding indicated at 4 , possibly comprising several coils, is on the middle leg 5 of the T-shaped core parts 2 ( FIG. 1) or the middle leg 5 a of the E-shaped core parts 1 a ( FIG. 2) or on the middle leg 5 a , 5 of the E-shaped and T-shaped core parts 1 a , 2 ( Fig. 3), as is known per se with such core cuts.

Im Bereiche der freien Stirnfläche 6 des Mittel­ schenkels 5 des T-förmigen Kernteiles 2 der Vor­ schaltdrossel nach Fig. 1 ist eine parallelflankig begrenzte, durchgehende, schmale Nut angeordnet, in die eine zapfenartige Zunge 8 eingreift, die an der gegenüberliegenden Fläche 9 des Mittelschenkels 10 des U-förmigen Kernteiles 1 angeschnitten ist. In the area of the free end face 6 of the middle leg 5 of the T-shaped core part 2 of the switching inductor according to FIG. 1, a parallel, limited, continuous, narrow groove is arranged, into which a pin-like tongue 8 engages, which on the opposite surface 9 of the middle leg 10 of the U-shaped core part 1 is cut.

Die Zunge 8 überquert einen zwischen den einander gegenüberliegenden Flächen 6, 9 begrenzten Luft­ spalt 11, der im magnetischen Schließungskreis der mit der Wicklung 4 verketteten magnetischen Kraftlinien liegt und dessen Größe mit Rücksicht auf den erforderlichen Impedanzwert der Vorschalt­ drossel gewählt ist.The tongue 8 crosses a between the opposing surfaces 6 , 9 limited air gap 11 , which is in the magnetic closing circuit of the chain 4 with the magnetic lines of force and whose size is chosen with regard to the required impedance value of the ballast choke.

Die gegenüber der Nut 7 Übermaß aufweisende Zunge 8 ist in die Nut 7 eingepreßt; sie hält damit die beiden Flächen 6, 9 auf einem genau vorbestimmten Abstand, d.h. den Luftspalt 11 auf exakter Größe, ohne daß dazu Luftspalteinlagen etc. erforderlich wären.The tongue 8, which is oversized with respect to the groove 7 , is pressed into the groove 7 ; it thus keeps the two surfaces 6 , 9 at a precisely predetermined distance, ie the air gap 11 at an exact size, without the need for air gap inserts etc.

Die Größe des Luftspaltes 11 kann bei der Montage dadurch einjustiert werden, daß das T-förmige Kern­ teil 2 entsprechend in Richtung auf die Fläche 9 zu gepreßt wird, bis der gewünschte Impedanzwert erreicht ist. Dabei wird die schmale Zunge 8 entsprechend verformt.The size of the air gap 11 can be adjusted during assembly in that the T-shaped core part 2 is pressed accordingly in the direction of the surface 9 until the desired impedance value is reached. The narrow tongue 8 is deformed accordingly.

Die Anordnung kann aber auch entsprechend Fig. 4 gewählt sein, aus der hervorgeht, daß die in der Nut 7 liegende wirksame Zungenlänge größer als die Nuttiefe ist, so daß bei der Einjustierung des Luft­ spaltes 11 lediglich die Einpreßtiefe der Zunge 8 in der Nut 7 verändert wird. Die Nut 7 und die Zunge 8 sind hierbei im wesentlichen V-förmig, während sie bei der beschriebenen Ausführungsform nach Fig. 1 im wesentlichen parallelflankig be­ grenzt sind. Grundsätzlich sind auch andere geeignete Querschnittsformen für die Nut 7 und die Zunge 8 denkbar.The arrangement can also be chosen according to FIG. 4, from which it can be seen that the effective tongue length lying in the groove 7 is greater than the groove depth, so that when adjusting the air gap 11 only the press-in depth of the tongue 8 in the groove 7th is changed. The groove 7 and the tongue 8 are here substantially V-shaped, while in the described embodiment according to FIG. 1 they are essentially parallel-flanked. In principle, other suitable cross-sectional shapes for the groove 7 and the tongue 8 are also conceivable.

Die Breite der den Luftspalt 11 überquerenden Zunge 8 ist im Vergleich zu der Breite des Mittelschenkels 5 so klein gewählt, daß der in dem Schließungskreis der magnetischen Kraftlinien wirksame magnetische Widerstand im wesentlichen durch den Luftspalt 11 bestimmt bleibt. Der über die Zunge 8 verlaufende kleine Anteil der mag­ netischen Kraftlinien treibt die Zunge wegen ihrer kleinen Breite rasch in die Sättigung.The width of the tongue 8 crossing the air gap 11 is chosen so small in comparison to the width of the middle leg 5 that the magnetic resistance effective in the closing circuit of the magnetic lines of force remains essentially determined by the air gap 11 . The small portion of the magnetic lines of force running over the tongue 8 drives the tongue quickly into saturation because of its small width.

Die Ausführungsformen nach den Fig. 2, 3 ent­ sprechen grundsätzlich jener nach Fig. 1. Ein Unterschied besteht lediglich in der etwas anderen Lage des im Bereiche des Mittelschenkels 5 bzw. 5 a angeordneten Luftspaltes 11. Hinsicht­ lich der Ausbildung und Bemessung der schmalen Zunge 8 und der Nut 7 sowie der Justierung des Luftspaltes 11 gelten die vorstehenden Bemerkungen in gleichem Maße; entsprechende Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.The embodiments according to FIGS. 2, 3 correspond basically to those according to FIG. 1. The only difference is in the somewhat different position of the air gap 11 arranged in the region of the middle leg 5 or 5 a . With regard to the design and dimensioning of the narrow tongue 8 and the groove 7 and the adjustment of the air gap 11 , the above comments apply to the same extent; corresponding parts are provided with the same reference numerals.

Grundsätzlich wäre es auch denkbar, anstelle einer schmalen Zunge 8 im Bereiche des Luftspaltes 11 mehrere, bspw. zwei, solcher schmalen Zungen 8 mit zugeordneter Nuten 7 vorzusehen, oder aber den Luftspalt 11 an einen anderen Ort im Schließungs­ kreis der magnetischen Kraftlinien zu verlegen. Eine solche Möglichkeit ist in Fig. 3 gestrichelt ange­ deutet, wo der Luftspalt 11 a in den Bereich der Außenschenkel 3 des E-förmigen Kernteiles 1 a verlegt ist. Die zugeordneten, die beiden Luftspalte 11 a überquerenden schmalen Zungen und deren zugeordnete Nuten sind mit 8 a bzw. 7 a be­ zeichnet. Selbstverständlich ist bei dieser Aus­ führungsform der Querschenkel des T-förmigen Kern­ teiles bis zu den Außenseiten der beiden Außen­ schenkel 3 des anderen Kernteiles 1 a verlängert.In principle, it would also be conceivable to provide several, for example two, such narrow tongues 8 with associated grooves 7 instead of a narrow tongue 8 in the region of the air gap 11 , or to move the air gap 11 to another location in the closing circle of the magnetic lines of force. Such a possibility is indicated in dashed lines in Fig. 3, where the air gap 11 a is moved to the region of the outer legs 3 of the E-shaped core part 1 a . The associated, the two air gaps 11 a crossing narrow tongues and their associated grooves are marked with 8 a and 7 a be. Of course, in this embodiment from the cross leg of the T-shaped core part up to the outer sides of the two outer legs 3 of the other core part 1 a is extended.

Um den von dem über die schmalen rasch in die Sättigung gehenden Zungen 8 verlaufenden kleinen Teil des magnetischen Hauptflusses herrührenden Oberwelleneinfluß auf den über die Drossel fließen­ den Strom herabzusetzen, kann in dem Schließungs­ kreis der über die Zunge 8 verlaufenden magnetischen Kraftlinien ein zusätzlicher Bereich erhöhten mag­ netischen Widerstandes vorgesehen werden, der zweckmäßigerweise durch einen weiteren Luftspalt gebildet ist.In order to reduce the current from the narrow part of the main magnetic flux that runs over the narrow tongues 8 that go into saturation, the current flowing through the choke, an additional area may increase in the closing circle of the magnetic lines of force extending over the tongue 8 netic resistance can be provided, which is expediently formed by a further air gap.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1-3 ist dies in der Weise verwirklicht, daß die Querschenkel der T- oder I-förmigen Kernteile 2 bzw. 2 a etwas verkürzt wurden, derart, daß solche in dem Schließungs­ kreis der magnetischen Kraftlinien liegende weitere Luftspalte 12 zwischen den freien Stirnflächen der Querschenkel der T-förmigen Kernteile 2 bzw. der I-förmigen Kernteile 2 a und den gegenüberliegenden Flächen auf der Innenseite der Außenschenkel 3 der anderen Kernteile 1 bzw. 1 a ausgebildet sind. In diese Luftspalte 12 ist eine Luftspalteinlage aus nichtmagnetischem Material eingefügt, die einfach in der aus den Fig. 1-3 ersichtlichen Weise aus einem von der Wicklung 4 abstehenden Teil 14 der diese umgebenden Isolationsfolie 13 besteht. Beim Umwickeln der Spulenschenkel mit der Isolations­ folie 13 wird der außenliegende Teil 14 nicht mehr umgeschlagen, sondern in Verlängerung der Spulenaußenseiten stehen gelassen, derart, daß er bei der Montage in einem der Luftspalte 12 zu liegen kommt. Die Stärke dieser Isolationsfolie beträgt bspw. 0,125 mm.In the embodiments according to FIGS. 1-3, this is realized in such a way that the cross legs of the T- or I-shaped core parts 2 and 2 a have been somewhat shortened, such that those in the closing circle of the magnetic lines of force are further Air gaps 12 are formed between the free end faces of the cross legs of the T-shaped core parts 2 or I-shaped core parts 2 a and the opposite surfaces on the inside of the outer legs 3 of the other core parts 1 and 1 a . An air gap insert made of non-magnetic material is inserted into this air gap 12 , which simply consists in the manner shown in FIGS. 1-3 of a part 14 of the insulation film 13 surrounding the winding 4 and projecting from the winding 4 . When wrapping the coil legs with the insulation film 13 , the outer part 14 is no longer turned over, but is left in the extension of the coil outer sides, such that it comes to rest in one of the air gaps 12 during assembly. The thickness of this insulation film is, for example, 0.125 mm.

Da die Kernteile 1, 1 a und 2 bzw. 2 a durch die in die jeweilige Nut 7 eingepreßten und darin form­ schlüssig verriegelten schmalen Zungen 8 gegenein­ ander fixiert sind, kann, insbesondere wenn die Drossel nach der Montage mit Kunstharz vergossen wird, auf zusätzliche Klemm- oder Spannvorrichtungen verzichtet werden. Ohne die erwähnte Vergießung ge­ nügt es häufig, wenn - wie in Fig. 1 - eine Befesti­ gungsschiene 15 vorgesehen wird, die die beiden Außenschenkel 3 gegeneinander verspannt.Since the core parts 1 , 1 a and 2 or 2 a by the pressed into the respective groove 7 and positively locked therein narrow tongues 8 are fixed against each other, can, especially if the throttle is cast after assembly with resin, on additional Clamping or tensioning devices can be dispensed with. Without the mentioned potting ge, it is often sufficient if - as in Fig. 1 - a fastening supply rail 15 is provided, which braces the two outer legs 3 against each other.

Die Größe des Luftspaltes 11 ist kleiner als jene eines Luftspaltes 12. Sie beträgt bspw. lediglich 1/3 des Luftspaltes 12, so daß der Hauptteil des magnetischen Widerstandes in einem Schließungskreis bei dem Luftspalt 12 liegt und der Luftspalt 11 lediglich einen zur Justage dienenden kleineren Anteil liefert.The size of the air gap 11 is smaller than that of an air gap 12 . It is, for example, only 1/3 of the air gap 12 , so that the main part of the magnetic resistance lies in a closing circuit at the air gap 12 and the air gap 11 only provides a smaller portion for adjustment.

Der beschriebene Aufbau der Vorschaltdrossel ge­ stattet nicht nur eine einfache Einjustierung des Impedanzwertes unter Verzicht auf deformierbare Luftspalteinlagen, sondern auch eine sehr flache Bauweise der Vorschaltdrossel bei stabiler gegen­ seitiger Fixierung der Kernteile. Gleichzeitig können die Kernbleche abfallarm ausgestanzt werden.The described structure of the series choke ge not only allows a simple adjustment of the Impedance value without deformable Air gap inserts, but also a very flat  Design of the series choke with stable against lateral fixation of the core parts. At the same time the core sheets can be punched out with little waste.

Eine praktische Ausführung einer solchen Vorschalt­ drossel ist in den Fig. 5-11 veranschaulicht:A practical embodiment of such a series choke is illustrated in FIGS . 5-11:

Die Vorschaltdrossel mit den Kernteilen 1, 2 ist in einem flachen, zylindrischen, dosenartigen Ge­ häuse 20 aus Isoliermaterial angeordnet und in diesem mit einem Kunstharz vergossen. Stirnseitig sind auf die Kernteile 1, 2 Isoliermaterial-Formteile 21 aufgesetzt, die der Kreisform des Gehäuses 20 angepaßt sind und durch die die Wickelköpfe 22 der Wicklung 4 gehalten und gegen den Kern isoliert sind. Die Wicklungsanschlüsse sind an zwei Kontaktstifte 23 angeschlossen, die im Bereiche der Stirnflächen des Gehäuses 20 vorstehend angeordnet sind. Wie aus Fig. 11 zu ersehen, sind auf das Gehäuse 20 beid­ seitig zwei Anschlußteile 24, 25 aufgesetzt, von denen das Anschlußteil 24 einen Lampensockel 26 trägt, während das Anschlußteil 25 mit einer Lampen­ steckfassung 27 versehen ist, in die eine kleine Leuchtstofflampe 28 mit ihrem Stecksockel 29 ein­ gesteckt ist. Die Kleinleuchtstofflampe 28 ist durch ein Lampenglas 290 nach außen zu abgeschirmt, das bei 30 mittels eines Bayonett-Verschlusses an dem Anschlußteil 27 befestigt ist. In den Anschluß­ teilen 24, 25 sind nicht weiter dargestellte Kontakte vorhanden, die mit den Kontaktstiften 23 und einer Verbindungsbrücke 300 (Fig. 8, 9) in Eingriff stehen und damit eine elektrische Verbindung zwischen den Kontakten des Lampensockels 26 und jenen des Lampen­ sockels 29 herstellen. The ballast with the core parts 1 , 2 is arranged in a flat, cylindrical, can-like Ge housing 20 made of insulating material and potted in this with a synthetic resin. At the end, insulating material molded parts 21 are placed on the core parts 1 , 2 , which are adapted to the circular shape of the housing 20 and by which the winding heads 22 of the winding 4 are held and insulated from the core. The winding connections are connected to two contact pins 23 , which are arranged above in the region of the end faces of the housing 20 . As seen from Fig. 11, beid other two connecting portions 24, 25 are mounted on the housing 20, of which the terminal member 24 carries a lamp base 26 while the connecting part 25 jack with a lamp 27 is provided, in which a small fluorescent lamp 28 with its socket 29 is inserted. The small fluorescent lamp 28 is shielded from the outside by a lamp glass 290 which is fastened to the connecting part 27 at 30 by means of a bayonet lock. Share in the connection 24 , 25 contacts are not shown, which are in contact with the contact pins 23 and a connecting bridge 300 ( Fig. 8, 9) and thus an electrical connection between the contacts of the lamp base 26 and those of the lamp base 29th produce.

Der kompakte, flache Aufbau der Vorschaltdrossel und der Verzicht auf aufwendige, platzbeanspruchende Klemm- und Spannvorrichtungen für deren Kernteile 1, 2 gestattet ersichtlich einen besonders einfachen und platzsparenden Aufbau des ganzen Vorschaltge­ rätes.The compact, flat structure of the ballast choke and the elimination of complex, space-consuming clamping and tensioning devices for their core parts 1 , 2 clearly allows a particularly simple and space-saving structure of the entire ballast device.

Die die Kernteile 1, 2 bzw. 1 a, 2 a bildenden Bleche können abfallarm gestanzt werden, wie dies aus Fig.12 zu ersehen ist. Ein U-förmiges Blech 1 umschließt jeweils ein T-förmiges Blech 2 und zwei Außenschenkel der gegenüberliegenden U-förmigen Bleche 1 und den Mittelschenkel 5 eines gegenüberliegenden T-förmigen Bleches 2. Die schraffierten Teile 35 deuten den durch die kleinen Luftspalte 11 sich ergebenden (ebenfalls kleinen) Stanzabfall an. Die Nuten 7 und die ange­ schnittenen Zungen 8 werden unabhängig voneinander ausgestanzt und können deshalb in beliebiger Breite, Gestaltung und Tiefe hergestellt werden.The sheets forming the core parts 1 , 2 or 1 a , 2 a can be punched with little waste, as can be seen from FIG. 12. A U-shaped sheet 1 encloses a T-shaped sheet 2 and two outer legs of the opposite U-shaped sheets 1 and the middle leg 5 of an opposite T-shaped sheet 2 . The hatched parts 35 indicate the (also small) punching waste resulting from the small air gaps 11 . The grooves 7 and the cut tongues 8 are punched out independently and can therefore be made in any width, design and depth.

Claims (7)

1. Vorschaltdrossel, insbesondere für Gasentladungs­ lampen, mit einem die Wicklung tragenden, aus Eisen­ blechen geschichteten Kern in Mantelbauart der aus U- oder E-förmigen sowie T- bzw. I-förmigen Kernteilen zusammengefügt ist, wobei zwischen den Kernteilen wenigstens ein gegebenenfalls eine unmagnetische Luftspalteinlage enthaltender Luftspalt definierter Größe angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schließungskreis der magnetischen Kraftlinien wenigstens ein Luftspalt (11) vorhanden ist, in dessen Bereich die Kernteile (1, 2; 1 a, 2 a) durch zumindest eine schmale, diesen Luftspalt (11) über­ querende und in eine Nut (7) auf dem gegenüberliegen­ den Kernteil eingreifende Zunge (8) formschlüssig und einjustierbar miteinander verbunden sind.1. series choke, in particular for gas discharge lamps, with a winding-supporting, sheet-metal layered core in jacket design which is assembled from U- or E-shaped and T- or I-shaped core parts, with at least one optionally between the core parts non-magnetic air gap insert containing air gap of a defined size is arranged, characterized in that in the closing circuit of the magnetic lines of force there is at least one air gap ( 11 ), in the area of which the core parts ( 1 , 2 ; 1 a , 2 a ) by at least one narrow one Air gap ( 11 ) are connected to one another in a form-fitting and adjustable manner via a tongue ( 8 ) which crosses and engages in a groove ( 7 ) on the opposite side of the core part. 2. Vorschaltdrossel nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Schließungskreis der magnetischen Kraftlinien wenigstens ein weiterer Luftspalt (12) liegt.2. Ballast choke according to claim 1, characterized in that in the closing circuit of the magnetic lines of force at least one further air gap ( 12 ). 3. Vorschaltdrossel nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der die Zunge (8) enthaltende Luft­ spalt (11) kleiner als der weitere Luftspalt (12) ist. 3. ballast according to claim 2, characterized in that the tongue ( 8 ) containing air gap ( 11 ) is smaller than the further air gap ( 12 ). 4. Vorschaltdrossel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (8) oder die Nut (7) im Bereiche der freien Stirn­ fläche des Mittelschenkels (5; 5 a) des T- oder E-förmigen Kernteiles (2, 1 a) und einer gegenüber­ liegenden Fläche des anderen Kernteiles (1; 2 a) ausgebildet ist und daß zwischen den Querschenkeln des T-förmigen Kernteiles (2) oder dem I-förmigen Kernteil (2 a) und gegenüberliegenden Flächen der verlängerten Außenschenkel (3) des anderen Kern­ teils weitere Luftspalte (12) angeordnet sind.4. series reactor according to one of the preceding claims, characterized in that the tongue ( 8 ) or the groove ( 7 ) in the region of the free end face of the middle leg ( 5 ; 5 a ) of the T- or E-shaped core part ( 2 , 1 a ) and an opposite surface of the other core part ( 1 ; 2 a ) is formed and that between the transverse legs of the T-shaped core part ( 2 ) or the I-shaped core part ( 2 a ) and opposite surfaces of the elongated outer legs ( 3 ) some other air gaps ( 12 ) are arranged in the other core. 5. Vorschaltdrossel nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die weiteren Luftspalte (12) als unmagnetische Luftspalteinlage jeweils Teile (14) einer die Wicklung (4) umgebenden Isolationsfolie (13) enthalten.5. Ballast choke according to claim 4, characterized in that the further air gaps ( 12 ) as non-magnetic air gap insert each contain parts ( 14 ) of the winding ( 4 ) surrounding insulation film ( 13 ). 6. Vorschaltdrossel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (8) und die Nut (7) parallelflankig oder V-förmig gestaltet sind und die Zunge (8) bezüglich der Nut (7) mit Übermaß ausgebildet ist.6. Ballast choke according to one of the preceding claims, characterized in that the tongue ( 8 ) and the groove ( 7 ) are parallel-flanked or V-shaped and the tongue ( 8 ) is formed with an oversize with respect to the groove ( 7 ). 7. Vorschaltdrossel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut­ tiefe größer ist als die wirksame Zungenlänge.7. Ballast choke according to one of the preceding Claims, characterized in that the groove depth is greater than the effective tongue length.
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