DE3609440A1

DE3609440A1 - Knitting machine having a needle-cleaning device

Info

Publication number: DE3609440A1
Application number: DE19863609440
Authority: DE
Inventors: Klaus Berwald
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 1986-03-20
Filing date: 1986-03-20
Publication date: 1987-10-01
Also published as: DE3609440C2

Abstract

In the knitting machine, there are provided a compressed-air nozzle (17), aligned with the latch slot (13) of the latch needles (10), and an oil-spraying nozzle (18) which are so controlled in time by control device (21) and so arranged that they influence the latch slot (13) when the needle latch (15) is in an opening or a closing position secured by a stitch or by a cover part. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Strickmaschine mit mindestens einem, mit Zungennadeln besetzten Nadelträger und mit min destens einer relativ zum Nadelträger bewegten Druckluft düse zur Entfernung von Staub aus dem Kopfbereich der Zun gennadeln.The invention relates to a knitting machine with at least a needle carrier with tongue needles and with min at least a compressed air moved relative to the needle carrier nozzle for removing dust from the head area of the guild needles.

Es ist bei Strickmaschinen grundsätzlich bekannt, den Maschinenbildungsbereich mittels Blasdüsen oder Saugdüsen von anfallendem Flaum freizuhalten. Auch ist es bekannt, bei Zungennadeln den Lagerbereich der Nadelzunge zum Schmieren mit Öl zu bestäuben. Es hat sich nun gezeigt, daß die hierbei angewandten herkömmlichen Methoden aber nicht mehr ausreichen, um einen verschleißarmen Betrieb der Zungennadeln und eine wirtschaftlich lange Standzeit der Zungennadeln zu erhalten. Seit dem Einsatz frei ver sponnener Garne, sogenannter "open-end"-Garne, nimmt der Verschleiß der Zungennadeln im Zungenlagerbereich rapide zu. Die Ursache dazu wird in einem feinen staubförmigen Abrieb vermutet, der bei der Verarbeitung dieser Garne auftritt und sich bevorzugt in dem Zungenschlitz der Zun gennadeln festsetzt und das Zungenlager zerstört.It is basically known in knitting machines that Machine formation area using blow nozzles or suction nozzles to keep free from fluff. It is also known in the case of latch needles, the bearing area of the latch Lubricate with oil to dust. It has now been shown that the conventional methods used here are no longer sufficient for low-wear operation the latch needles and an economically long service life of the latch needles. Freely ver spun yarns, so-called "open-end" yarns, the Rapid wear of the latch needles in the latch bearing area to. The cause of this is in a fine dusty Abrasion suspected when processing these yarns occurs and preferentially in the tongue slot of the guild pin attached and destroyed the tongue bearing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Strick maschinen mit Zungennadeln den Lagerungsbereich der Nadel zungen durch während des Betriebs der Strickmaschine durchführbare Maßnahmen gegen übermäßigen Verschleiß zu schützen.The invention has for its object in knitting machines with latch needles the storage area of the needle tongues through during the operation of the knitting machine actionable measures against excessive wear protect.

Die gestellte Aufgabe wird mit einer Strickmaschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der mindestens einen Druckluftdüse mindestens eine Öl spritzdüse zugeordnet ist, daß die Druckluftdüse und die Ölspritzdüse von der Zungenseite der Nadeln her auf den zu einem Nadeldurchbruch führenden Zungenschlitz der Zungen nadeln ausgerichtet und an eine Steuereinrichtung für einen intermittierenden Betrieb angeschlossen sind, und daß Druckluftdüse und Ölspritzdüse so angeordnet und/oder durch die Steuereinrichtung zeitlich so gesteuert sind, daß sie den Zungenschlitz beeinflussen, wenn sich die Nadelzunge in einer durch die Masche oder ein Abdeckteil gesicherten Öffnungs- oder Schließstellung befindet.The task is accomplished with a knitting machine initially mentioned type solved according to the invention in that the at least one compressed air nozzle has at least one oil spray nozzle is assigned that the compressed air nozzle and the Oil spray nozzle from the tongue side of the needles towards the a tongue slit in the tongues needles aligned and to a control device for are connected to an intermittent operation, and that compressed air nozzle and oil spray nozzle arranged and / or are timed by the control device so that they affect the tongue slot when the Needle tongue in one through the stitch or a cover secured opening or closing position.

Für die hervorragende Wirksamkeit der Schutzmaßnahmen ist bei der Anordnung gemäß der Erfindung nicht nur wichtig, daß die Düsen auf den Zungenschlitz der Zungennadeln aus gerichtet sind, sondern entscheidend ist, daß die Behand lungsmaßnahmen, nämlich das Ausblasen des Zungenschlitzes und das Ölen des Zungenlagers, immer an Stellen der Strickmaschine oder zu Zeitpunkten erfolgen, an oder zu denen die Zungen entweder offengehalten oder aber ge schlossen gehalten sind und keine die Blas- oder Schmier wirkung behindernde Schwenkbewegung ausführen. Hierbei können die Druckluftdüse und die Ölspritzdüse räumlich versetzt zueinander angeordnet oder in an sich bekannter Weise miteinander kombiniert sein. Vorteilhafterweise kön nen zwei Druckluftdüsen vorgesehen sein, die in Richtung der Relativbewegung der Nadeln und in der Längsbewegungs richtung der Nadeln gegeneinander versetzt angeordnet sind und von denen die eine bei geöffnetem Nadelkopf den kopf nahen Teil und die andere bei geschlossenem Nadelkopf den kopffernen Teil des durch die Zungenachse geteilten Zun genschlitzes der Nadeln beeinflußt.For the excellent effectiveness of the protective measures not only important in the arrangement according to the invention, that the nozzles out on the tongue slot of the latch needles are directed, but it is crucial that the treatment measures, namely blowing out the tongue slit and oiling the tongue bearing, always in the place of Knitting machine or at times, on or off which the tongues either kept open or ge are kept closed and none of the blowing or lubrication Carry out a swiveling movement that hinders the effect. Here can the compressed air nozzle and the oil spray nozzle spatially staggered or in a known manner Wise combined with each other. Advantageously, NEN two compressed air nozzles are provided, which in the direction the relative movement of the needles and in the longitudinal movement direction of the needles are staggered and one of them with the head of the needle open close part and the other with the needle head closed Part of the Zun that is separated from the head by the tongue axis slit of the needles.

Das Ausblasen des Zungenschlitzes kann während der norma len Nadelbewegung beim Maschenbildungsvorgang durchgeführt werden. Bei mehrsystemigen Rundstrickmaschinen können aber auch einzelne Systeme aus dem Strickprozeß ausgeklammert und als Nadelzungenbehandlungssysteme eingesetzt werden, in denen die Nadeln so gesteuert werden, daß die Nadel zunge durch eine vorher gebildete Masche entweder in ihrer Offenstellung oder aber in ihrer Schließstellung gehalten ist. Die Sicherung der Nadelzunge in den erwähnten Stel lungen kann aber auch mittels Deckschloßteilen oder Nadel führern bewirkt werden, wobei eine Düse auch in einem Fadenführer angeordnet sein kann.The tongue slot can be blown out during norma len needle movement performed in the stitch formation process will. With multi-system circular knitting machines, however individual systems are also excluded from the knitting process and are used as needle tongue treatment systems, in which the needles are controlled so that the needle tongue through a previously formed stitch either in her Open position or held in its closed position is. Securing the needle tongue in the mentioned position lungs can also by means of deck lock parts or needle leaders are effected, with a nozzle also in one Thread guide can be arranged.

Die Steuereinrichtung für die Düsen kann bei der erfin dungsgemäß ausgebildeten Strickmaschine zweckmäßig mit einem Mikroprozessor versehen sein, an welchem die Öff nungsdauer der Düsen und die Zeitintervalle zwischen den Öffnungszeiten der Düsen einstellbar und damit an die unterschiedliche Verschleißgefährdung von verarbeiteten Garnen anpaßbar sind.The control device for the nozzles can be invented appropriately trained knitting machine with be provided with a microprocessor on which the public transport duration of the nozzles and the time intervals between the Opening times of the nozzles adjustable and thus to the different risk of wear from processed Yarns are customizable.

Nachfolgend wird der Erfindungsgegenstand anhand der bei liegenden Zeichnungen näher erläutert. Im einzelnen zeigtThe subject matter of the invention is described below with reference to lying drawings explained in more detail. In detail shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Kopfbereich einer Zungennadel mit zwei zugeordneten Düsen und einer Steuereinrichtung für die Druckluftzufuhr zu einer der Düsen; Fig. 1 shows a cross section through the head portion of a latch needle with two associated nozzles and a control device for the supply of compressed air to the nozzles;

Fig. 2 eine Teildarstellung des Schloßmantels einer mehrsystemigen Rundstrickmaschine mit einer Druckluftdüse und einer Öl spritzdüse und mit einer Darstellung der zugehörigen Strickwerkzeuge; Figure 2 is a partial representation of the lock shell of a multi-system circular knitting machine with a compressed air nozzle and an oil spray nozzle and with a representation of the associated knitting tools.

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der in Fig. 2 gezeigten Druckluftdüse zusammen mit den Strickwerkzeugen. Fig. 3 is a schematic side view of the compressed air nozzle shown in Fig. 2 together with the knitting tools.

Fig. 1 zeigt den Kopfteil einer Zungennadel 10 mit dem Nadelkopf 11 und dem angrenzenden Nadelschaft 12. Der Nadelschaft 12 ist im Bereich des Zungenschlitzes 13, der durch die Zungenachse 14 in einen vorderen Zungenschlitz bereich 13.1 und in einen hinteren Zungenschlitzbereich 13.2 gegliedert ist, in einem zentralen Längsschnitt dar gestellt. Die Nadelzunge 15 ist mit ausgezogenen Linien in ihrer Offenstellung und mit strichpunktierten Linien in ihrer Schließstellung dargestellt. Der Nadelschlitz 13 (13.1, 13.2) ist durchgehend und endet in einem Durchbruch 16 des Nadelschaftes 12. Fig. 1 shows the head part of a latch needle 10 to the needle head 11 and the adjacent needle shaft 12. The needle shaft 12 is in the area of the tongue slot 13 , which is divided by the tongue axis 14 into a front tongue slot area 13.1 and a rear tongue slot area 13.2 , in a central longitudinal section. The needle tongue 15 is shown with solid lines in its open position and with dash-dotted lines in its closed position. The needle slot 13 ( 13.1, 13.2 ) is continuous and ends in an opening 16 in the needle shaft 12 .

Auf der Zungenseite der Nadel 10 sind auf der Höhe des Nadelschlitzes 13 zwei Düsen dargestellt, nämlich eine Druckluftdüse 17, die auf den hinteren Teil 13.2 des Zun genschlitzes 13 ausgerichtet ist, und eine Ölspritzdüse 18, die auf die Zungenachse 14 der Nadel ausgerichtet ist. Sowohl die Druckluftdüse 17 als auch die Ölspritzdüse 18 sind an eine durch eine dicke strichpunktierte Linie ange deutete Druckleitung 19 oder 20 angeschlossen, denen je weils eine Steuereinrichtung 21 zugeordnet ist. In Fig. 1 ist nur die der Druckluftdüse 17 zugeordnete Steuerein richtung 21 dargestellt. An der Steuereinrichtung 21, die in nicht dargestellter Weise mit einem Mikroprozessor ver sehen ist, können an Einstellorganen 22 die Öffnungsdauer eines von der Steuereinrichtung 21 kontrollierten und in die Druckluftleitung 19 gelegten Sperrventiles 23 und die Zeitintervalle zwischen aufeinanderfolgenden Schaltvor gängen des Sperrventiles 23 eingestellt werden. In die Druckluftleitung 19 sind vor das Sperrventil 23 ein Druck regler 24 und ein Druckanzeiger 25 gelegt.On the tongue side of the needle 10 of the needle slot 13 are shown two nozzle at the height, namely a compressed-air nozzle 17 which is oriented 13 to the rear portion 13.2 of the Zun genschlitzes, and an oil spray nozzle 18 which is aligned with the tongue axis 14 of the needle. Both the compressed air nozzle 17 and the oil spray nozzle 18 are connected to a pressure line 19 or 20 indicated by a thick dash-dotted line, each of which is assigned a control device 21 . In Fig. 1 only the compressed air nozzle 17 associated Steuerein device 21 is shown. On the control device 21 , which is seen in a manner not shown with a microprocessor, the opening duration of a check valve 23 controlled by the control device 21 and placed in the compressed air line 19 and the time intervals between successive switching operations of the check valve 23 can be set on adjusting members 22 . In the compressed air line 19 , a pressure regulator 24 and a pressure indicator 25 are placed before the check valve 23 .

Die Düsen 17 und 18 sind gegenüber den in bekannter Weise in einem Nadelbett längsverschiebbar gelagerten Nadeln 10 einer Strickmaschine relativbeweglich angeordnet. Bei be wegten Nadelbetten sind die Düsen an Stellen angeordnet, an welchen durch das Schloß der Strickmaschine die Zungen nadeln 10 in eine Stellung gebracht sind, in welcher die Nadelzunge 15 sich entweder in der aus Fig. 1 ersichtli chen vollen Offenstellung oder in der aus Fig. 1 mit strichpunktierten Linien eingezeichneten vollen Schließ stellung befindet.The nozzles 17 and 18 are arranged so as to be relatively movable relative to the needles 10 of a knitting machine which are mounted in a needle bed so as to be longitudinally displaceable. When the needle beds are moved, the nozzles are arranged at points at which the tong needles 10 are brought into a position by the lock of the knitting machine in which the needle tongue 15 is either in the full open position shown in FIG. 1 or in the position shown in FIG . 1 drawn with dashed lines fully closed position is.

Fig. 2 zeigt vom Schloßmantel 30 einer mehrsystemigen Rundstrickmaschine, deren nicht dargestellter Nadelzylin der als Nadelträger abwechselnd mit Zungennadeln 10 und mit Abschlag- und Einschließplatinen 29 besetzt ist, vier aufeinanderfolgende Schloßsysteme A, B, C und D. Von die sen vier aufeinanderfolgenden Schloßsystemen sind die bei den Systeme B und C als Nadelbehandlungssysteme ausgebil det. Im Bereich des Systemes B ist eine Blasdüse 17 a und im Bereich des Systemes C ist eine Ölspritzdüse 18 a ange ordnet. In beiden Systemen B, C verläuft der Schloßkanal 31, der auf die Steuerfüße 28 der Zungennadeln 10 ein wirkt, auf der Höhe der Fangstellung der Nadeln. In Fig. 3 ist eine Zungennadel 10 in dieser Fangstellung zusammen mit der ihr zugeordneten Abschlag- und Einschließplatine 29 dargestellt. Fig. 2 shows the lock jacket 30 of a multi-system circular knitting machine, the needle cylinder, not shown, which is alternately used as a needle carrier with latch needles 10 and with knock-off and containment boards 29 , four successive lock systems A, B, C and D. Of these four successive lock systems, those in systems B and C are designed as needle treatment systems. In the area of the system B is a blow nozzle 17 a and in the area of the system C is an oil spray nozzle 18 a is arranged. In both systems B, C the lock channel 31 , which acts on the control feet 28 of the latch needles 10 , runs at the level of the catch position of the needles. In Fig. 3 a latch needle 10 is shown in this catch position together with the tee and lock plate 29 assigned to it.

Fig. 3 zeigt die auf den Zungenschlitz 13 gerichtete und am Schloßmantel 30 fest angeordnete Druckluftdüse 17 a, die gemäß Fig. 2 in der Durchlaufrichtung der Zungennadeln 10 verbreitert ausgebildet ist, so daß gleichzeitig mehrere Nadeln mit ihren Zungenschlitzen 13 vom Luftstrom erfaßt werden. Im Bereich des Systemes B werden also alle Nadeln in den durch eine Zeiteinheit 21 gesteuerten Intervallen von im Zungenschlitz 13 befindlichem Abrieb gereinigt. In der eingenommenen Fangstellung der Nadeln 10 wird die Nadelzunge 15 durch die zuletzt gebildete Masche 32 des Gestricks in ihrer Offenstellung gehalten. Dabei wird durch die Druckluftdüse 17 a in den vorderen Zungenschlitz bereich 13.1 (Fig. 1) eingedrungener Garnabrieb durch den Durchbruch 16 des Nadelschaftes hindurch ausgeblasen. In der Regel genügt bei Rundstrickmaschinen eine Reinigung des vorderen Zungenschlitzbereiches 13.1, weil aus dem hinteren Zungenschlitzbereich 13.2 Abrieb durch die Zun genachse 14 ungehindert nach unten ausfallen kann. Es kann aber zusätzlich auch noch eine Druckluftdüse an einer anderen Schloßstelle vorgesehen sein, an welcher sich die Nadelzunge 15 in ihrer Schließstellung befindet und welche auf den hinteren Nadelzungenbereich 13.2 ausgerichtet ist. Dabei kann die Nadelzunge 15 beispielsweise durch eine im Verlauf der Nadelabzugsbewegung auf der Zunge 15 außen aufliegende alte Masche gesichert sein. Fig. 3 shows the tongue slot 13 directed and fixed to the lock casing 30 compressed air nozzle 17 a , which is widened according to FIG. 2 in the direction of passage of the tongue needles 10 , so that several needles with their tongue slots 13 are detected by the air flow. In the area of the system B , all the needles are cleaned from the abrasion in the tongue slot 13 at the intervals controlled by a time unit 21 . In the captured position of the needles 10 , the needle tongue 15 is held in its open position by the last stitch 32 of the knitted fabric. In this case, by the compressed air nozzle 17 a in the front tongue slot region 13.1 (FIG. 1) has penetrated Garnabrieb is blown out through the opening 16 of the needle shaft therethrough. In circular knitting machines, it is generally sufficient to clean the front tongue slot area 13.1 , because from the rear tongue slot area 13.2, abrasion by the gene axis 14 can fall down unhindered. However, a compressed air nozzle can also be provided at another lock point, at which the needle tongue 15 is in its closed position and which is aligned with the rear needle tongue area 13.2 . The needle latch 15 may be secured for example by an over the needle withdrawal motion of the tongue 15 on the outside surface mounted old loop.

Auch im System C, in welchem die Ölspritzdüse 18 a angeord net ist, sind die Nadeln 10 in der Fangstellung bei geöff neter Nadelzunge 15 geführt, so daß mittels einer gemäß Fig. 1 von schräg oben auf die Zungenachse 14 gerichteten Ölspritzdüse eine gute Schmierung der Zungengelenkstelle erzielt wird.Also in the system C in which the oil spray nozzle 18 a angeord net, the needles are guided in the catching position in geöff neter needle latch 15 10, so that by means of a in FIG. 1 obliquely directed to the tongue axis 14 above oil spray nozzle a good lubrication of the Tongue joint location is achieved.

Wegen der Düsen 17 und 18 müssen im Schloß der Strick maschine aber keine gesonderten Behandlungsbereiche vor gesehen werden, wie dies beim dargestellten Ausführungs beispiel der Fall ist. Die Düsen lassen sich so genau aus richten und so genau zeitlich steuern, daß ein Ausblasen und ein Schmieren auch während des normalen Durchlaufes einer Strickkurve durchführbar ist. Beide Arbeitsgänge, das Ausblasen und das Schmieren, können auch mittels einer einzigen Kombinationsdüse durchgeführt werden, mit welcher in zeitlichen Abständen einmal mit Druckluft geblasen und einmal Öl verspritzt werden kann. Mindestens eine der Düsen kann auch in nicht dargestellter Weise an einem Fadenführer angeordnet sein, durch welchen gleichzeitig die Nadelzungen 15 der Zungennadeln 10 entweder in ihrer Offenstellung oder in ihrer Schließstellung gesichert wer den können.Because of the nozzles 17 and 18 but no separate treatment areas must be seen in the castle of the knitting machine, as is the case in the illustrated embodiment example. The nozzles can be aligned and timed so precisely that blowing out and lubrication can also be carried out during the normal passage of a knitting curve. Both operations, blowing out and lubricating, can also be carried out by means of a single combination nozzle, which can be used to blow compressed air and spray oil at intervals. At least one of the nozzles can also be arranged in a manner not shown on a thread guide through which the needle tongues 15 of the latch needles 10 can be secured either in their open position or in their closed position.

Claims

1. Knitting machine with at least one needle carrier equipped with latch needles and with at least one compressed air nozzle moved relative to the needle carrier for removing dust from the head region of the latch needles, characterized in that the at least one compressed air nozzle ( 17, 17 a) has at least one oil spray nozzle ( 18, 18 a) is assigned that the compressed air nozzle ( 17, 17 a) and the oil spray nozzle ( 18, 18 a) from the tongue side of the needles ( 10 ) to a needle opening ( 16 ) lead to the tongue slot ( 13 ) of the latch needles ( 10 ) aligned and connected to a control device ( 21 ) for intermittent operation, and that compressed air nozzle ( 17, 17 a) and oil spray nozzle ( 18, 18 a) are arranged and / or by the control device ( 21 ) are controlled in such a way that they influence the tongue slot ( 13 ) when the needle tongue ( 15 ) is in an open or closed position secured by a stitch ( 32 ) or a cover part.

2. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the compressed air nozzle ( 17, 17 a) and the oil spray nozzle ( 18, 18 a) are arranged spatially offset from one another.

3. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the compressed air nozzle and the oil spray nozzle in known Are combined with each other.

4. Knitting machine according to claim 1, characterized in that two compressed-air nozzles (17) are provided which are arranged offset in the direction of the relative movement of the needles (10) and in the longitudinal direction of movement of the needles (10) against each other and of which one (z. B. 17 a) when the needle head ( 11 ) is open, the part ( 13.1 ) close to the head and the other part (e.g. 17 ) when the needle head ( 11 ) is closed, the part ( 13.2 ) remote from the head of the tongue slot ( 13 ) divided by the tongue axis ( 14 ) ) influenced the latch needles ( 10 ).

5. Knitting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the oil spray nozzle ( 18 ) on the tongue axis ( 14 ) of the latch needles ( 10 ) is aligned.

6. Knitting machine according to one of claims 1 to 5, there characterized in that one of the nozzles on one Thread guide is arranged.

7. Knitting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the control device ( 21 ) is provided with a microprocessor on which the opening duration of the nozzles ( 17, 18 ) and the time intervals between the opening times are adjustable.

8. Multi-system circular knitting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of its systems (B, C) is designed as a treatment system spun off from the knitting process, on which at least one compressed air nozzle ( 17 a) and / or an oil spray nozzle ( 18 a) is arranged and in which the latch needles ( 10 ) either in an expulsion position, which corresponds to the catching position and in which the needle tongue ( 15 ) is open-held th through an old stitch ( 32 ), or in a needle withdrawal position, in which the needle tongue ( 15 ) is secured by an old mesh ( 32 ) in a closed position.