DE3609414C2 - - Google Patents
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- B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
- B60J1/08—Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides
- B60J1/12—Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides adjustable
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Description
Die Erfindung betrifft einen Führungsbolzen der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a guide pin in the generic term of claim 1 specified Art.
Bei einem aus der Praxis bekannten Führungsbolzen dieser Art ist an der dem Abstandsteil abgewandten Stirnseite des Kopfteils ein zylindrischer Vorsprung vorgesehen, der bis zur freien Stirnseite der Kunststoff-Umhüllung reicht und damit freiliegt. In den metalli chen Vorsprung ist die Vertiefung mit einer einen Innensechskant ähnlichen Form, einem sogenannten Torx, eingepreßt. Dies ist her stellungstechnisch aufwendig und führt zu dem nachteiligen Effekt, daß an der hinteren Stirnseite des Kopfteils im Übergang zum Ab standsteil durch das Einpressen unerwünschte Verformungen und ggfs. Spannungsrisse auftreten, wodurch erheblicher Ausschuß entsteht und die bei der späteren Benutzung des Führungsbolzens zum Abbrechen des Kopfteiles führen können. Zudem ist beim Einpressen der Vertie fung eine kräftige Abstützung des Kopfteils erforderlich.In a guide pin of this type known from practice on the end of the head part facing away from the spacer cylindrical projection provided up to the free end face the plastic covering is sufficient and thus exposed. In the metalli Chen projection is the recess with a hexagon socket similar shape, a so-called Torx, pressed. This is ago positionally complex and leads to the disadvantageous effect, that at the rear end of the headboard in the transition to Ab part by pressing in undesired deformations and possibly. Stress cracks occur, which creates considerable waste and which can be broken off when the guide pin is used later of the headboard can lead. In addition, when pressing in the recess a strong support of the head section is required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Führungsbolzen der eingangs genannten Art zu schaffen, der herstellungstechnisch ein facher ist und bei dem im Gebrauch ein Abbrechen des Kopfteils vom Abstandsteil vermieden wird.The invention has for its object a guide pin to create the type mentioned, the manufacturing technology is easier and where the head part breaks off in use Spacer is avoided.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeich nenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.The object is achieved by the in the characterizing nenden part of claim 1 specified features solved.
Bei dieser Ausbildung entfällt das Kaltverformen des Kopfteils zur Ausbildung der Vertiefung, die zum Ansetzen eines Drehwerkzeuges notwendig ist, der metallische Grundkörper des Führungsbolzens ist deshalb einfacher herstellbar. Spannungsrisse in dem hochbelasteten Übergangsbereich vom Kopfteil zum Abstandsteil treten nicht mehr auf. Trotzdem ist sichergestellt, daß der Führungsbolzen mit einem ausreichend großen Drehmoment und - bei Bedarf - auch mehrmals mit einem Drehwerkzeug einwandfrei gedreht werden kann, weil die Vertiefung mit großflächigen Angriffsflächen in der Kunststoff-Umhül lung selbst ausgebildet ist, und weil die Kunststoff-Umhüllung mit dem Kopfteil dank des Formschlusses eine drehfeste Verbindung hat, die auch große Drehmomente klaglos aushält. Das Drehwerkzeug greift bei dieser Ausbildung über die Vertiefung an der Kunststoff-Umhül lung an, die das aufgebrachte Drehmoment dank des Formschlusses problemlos auf den metallischen Teil des Führungsbolzens überträgt. Der metallische Teil des Führungsbolzens ist ein einfaches Preßteil. Beim Aufspritzen der Kunststoff-Umhüllung verzahnt sich diese prob lemlos mit dem Kopfteil. Die primäre Aufgabe des Führungsbolzens, mit dem Führungsteil für die Führung der Fahrzeugscheibe zu sor gen, wird durch den Formschluß zwischen der Kunststoff-Umhüllung und dem Kopfteil und durch die Vertiefung in der Kunststoff-Umhül lung nicht beeinträchtigt.With this design, the cold forming of the head part is not necessary Formation of the recess, which is used to attach a turning tool is necessary, the metallic base body of the guide pin therefore easier to manufacture. Stress cracks in the highly loaded The transition area from the head part to the spacer no longer occurs on. Nevertheless, it is ensured that the guide pin with a sufficiently large torque and - if necessary - several times can be rotated perfectly with a turning tool because the Deepening with large areas of contact in the plastic envelope tion itself is formed, and because of the plastic coating the headboard has a non-rotatable connection thanks to the positive connection, which also withstands large torques without complaint. The turning tool grips in this training on the recess on the plastic envelope the applied torque thanks to the positive locking transfers easily to the metallic part of the guide pin. The metallic part of the guide pin is a simple pressed part. When the plastic covering is sprayed on, it probes lemlos with the headboard. The primary task of the guide pin, to sor with the guide part for guiding the vehicle window gene, is due to the positive connection between the plastic covering and the head part and through the recess in the plastic envelope not affected.
Eine zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 2 hervor. Die se Maßnahme führt zu großflächigen Angriffsflächen für das Dreh werkzeug.An expedient embodiment emerges from claim 2. The This measure leads to large areas of attack for the shoot Tool.
Ein weiterer, zweckmäßiger Gesichtspunkt ist in Anspruch 3 enthal ten. Dank der Kreuzform der Vertiefung findet das Drehwerkzeug vier großflächige Angriffsflächen vor, die sich wegen der langen Kreuzbalken über eine beträchtliche radiale Länge erstrecken, so daß insgesamt die Flächenbelastung auf den Angriffsflächen relativ gering ist und auch große Drehmomente ohne Beschädigung übertra gen werden.Another useful point of view is included in claim 3 Thanks to the cross shape of the recess, the turning tool can be found four large attack surfaces in front of each other, which are because of the long Cross bars extend over a considerable radial length, so that overall the area load on the attack surfaces relative is low and can also transmit large torques without damage be.
Herstellungstechnisch einfach ist die Ausführungsform von Anspruch 4, weil praktisch jede von einer Kreisform abweichende Gestalt des Kopfteiles dazu führt, daß sich die Kunststoff-Umhüllung drehfest mit dem Kopfteil verbinden läßt.The embodiment of claim is technically simple 4, because practically every shape of the Head part causes the plastic covering to rotate can be connected to the headboard.
Besonders zweckmäßig ist die Ausführungsform von Anspruch 5, weil zwischen der Kunststoff-Umhüllung und dem Kopfteil damit eine große Anzahl drehmomentübertragender Flächen gebildet wird.The embodiment of claim 5 is particularly useful because a large one between the plastic covering and the head part Number of torque transmitting surfaces is formed.
Eine zusätzliche Verzahnung wird mit den Merkmalen von Anspruch 6 erreicht, weil nicht nur die Zähne in Umfangsrichtung zur Dreh momentübertragung benutzt werden, sondern auch die in Richtung der Längsachse des Führungsbolzens zwischen den Umfangszähnen axial vorstehenden Zähne. An additional toothing is with the features of claim 6 reached because not only the teeth in Circumferential direction for rotation torque transmission are used, but also in the direction the longitudinal axis of the guide pin between the circumferential teeth axially protruding teeth.
Bei einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform sind zusätzlich oder alternativ die in Anspruch 7 angegebenen Merkmale realisiert. Die radialen Zähne oder Rippen auf dem Kopfteil schaffen zusätzli che und für den Formschluß zwischen der Umhüllung und dem Kopf teil wichtige Flächen bei der Drehmomentübertragung.In a further advantageous embodiment, additional or alternatively realized the features specified in claim 7. The radial teeth or ribs on the headboard create additional che and for the positive connection between the casing and the head some important areas for torque transmission.
Günstig ist auch das Merkmal von Anspruch 8, weil damit der ferti ge Führungsbolzen einen optisch angenehmen Eindruck vermittelt und die metallischen Oberflächen gegen äußere Einflüsse, z. B. Korrosion oder Rost geschützt sind.The feature of claim 8 is also favorable, because it is the ferti guide pin gives a visually pleasant impression and the metallic surfaces against external influences, e.g. B. Corrosion or rust are protected.
In der Praxis hat sich ferner die Ausführungsform von Anspruch 9 bewährt, da Delrin ein leicht zu verarbeitendes, zähes Kunststoff material mit hoher Belastbarkeit und guten Gleiteigenschaften ist.In practice, the embodiment of claim 9 has also become proven because Delrin is an easy-to-use, tough plastic material with high resilience and good sliding properties.
Anhand der Zeichnung wird nachstehend eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigtAn embodiment of the Subject of the invention explained. It shows
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Führungsbolzen, Fig. 1 shows a longitudinal section through a guide pin,
Fig. 2 eine Ansicht von unten auf den in Fig. 1 gezeigten Füh rungsbolzen und Fig. 2 is a bottom view of the Füh approximately shown in Fig. 1 and
Fig. 3 ein vergrößertes Detail aus Fig. 1. Fig. 3 shows an enlarged detail in FIG. 1.
Aus den Fig. 1 und 2 ist ein Führungsbolzen (1) entnehmbar, wie er üblicherweise in der Fahrzeugtechnik dazu benutzt wird, bewegli che Scheiben, z. B. Seitenscheiben, unterhalb des Fensterausschnittes in einem Karosserieteil entlang bestimmter Führungsbahnen zu füh ren.From Figs. 1 and 2, a guide pin (1) is removable, as is commonly used in motor vehicle technology to bewegli che slices, z. B. side windows below the window cutout in a body part along certain guideways.
Der Führungsbolzen (1) besitzt einen schaftartigen Abstandsteil (5) zwischen einem Auflageteller (6) und einem scheibenförmigen Kopfteil (9), wobei der Führungsteil (4) mit dem Auflageteller (6) und dem Kopfteil (9) einstückig ausgebildet ist. Vom Auflageteller (6) er streckt sich ein zylindrischer Vorsprung (7) mit einem Innengewinde (8) weg. Auf dem Kopfteil (9), der eine von einer Kreisform abwei chende Umfangsrandgestaltung besitzt, ist eine Kunststoff-Umhüllung (10) aufgespritzt, die zweckmäßigerweise aus einem zähen oder halb starren Kunststoff, z. B. Delrin, mit guten Gleiteigenschaften besteht. Der Umfangsrand des Kopfteiles (9) ist beispielsweise mit einer Rän delung (12) versehen, so daß sich in Drehrichtung um die Längs achse (20) des Führungsbolzens (1) ein drehfester Formschluß ergibt.The guide pin ( 1 ) has a shaft-like spacer ( 5 ) between a support plate ( 6 ) and a disc-shaped head part ( 9 ), the guide part ( 4 ) being formed in one piece with the support plate ( 6 ) and the head part ( 9 ). From the support plate ( 6 ) it extends a cylindrical projection ( 7 ) with an internal thread ( 8 ) away. On the head part ( 9 ), which has a circumferential design deviating from a circular shape, a plastic sheath ( 10 ) is sprayed on, which is expediently made of a tough or semi-rigid plastic, for. B. Delrin, with good sliding properties. The peripheral edge of the head part ( 9 ) is provided, for example, with a knurling ( 12 ), so that there is a rotationally fixed positive connection in the direction of rotation about the longitudinal axis ( 20 ) of the guide bolt ( 1 ).
In Fig. 1 ist angedeutet, daß eine Fensterscheibe (2) mit einer nicht näher hervorgehobenen Durchgangsöffnung auf den Vorsprung (7) aufgesteckt wird, bis sie auf dem Auflageteller (6), ggfs. unter Zwischenlage einer Pufferschicht, aufliegt und durch eine nicht ge zeigte Schraube festgelegt wird, die in die Innengewindebohrung (8) eingeschraubt wird. Die Kunststoff-Umhüllung (10) des Kopfteils (9) greift in eine strichliert angedeutete Führung (3) ein, so daß die Fensterscheibe (2) in Richtung der Führung (3) geführt beweglich ist.In Fig. 1 it is indicated that a window pane ( 2 ) with a passage opening not highlighted is placed on the projection ( 7 ) until it rests on the support plate ( 6 ), possibly with the interposition of a buffer layer, and by a non-ge showed screw is fixed, which is screwed into the internally threaded bore ( 8 ). The plastic covering ( 10 ) of the head part ( 9 ) engages in a guide ( 3 ) indicated by a broken line, so that the window pane ( 2 ) can be moved in the direction of the guide ( 3 ).
Freie Metalloberflächen (4) des Führungsbolzens (1) sind zweckmäßi gerweise mit einer in der Farbe der Kunststoff-Umhüllung (10) glei chen Beschichtung abgedeckt. An der dem Führungsteil (5) abgewand ten Stirnseite des Kopfteiles (9) ist in der Kunststoff-Umhüllung (10) eine zentrische Vertiefung (11) ausgeformt, die von der freien Stirn seite der Kunststoff-Umhüllung (10) bis zur Stirnseite des Kopfteiles (9) reicht und in der Draufsicht gemäß Fig. 2 die Form eines Kreu zes hat. Die Vertiefung (11) enthält annähernd radial verlaufende Angriffsflächen (13) für ein Drehwerkzeug. In Fig. 2 ist ferner an gedeutet, wie die Rändelung (12) des Umfangsrandes des Kopfteiles (9) mit der Kunststoff-Umhüllung (10) den Formschluß eingeht.Free metal surfaces ( 4 ) of the guide bolt ( 1 ) are expediently covered with a coating in the color of the plastic covering ( 10 ). On the guide part ( 5 ) th end face of the head part ( 9 ) in the plastic sheath ( 10 ) is formed a central recess ( 11 ), from the free end face of the plastic sheath ( 10 ) to the end face of the head part ( 9 ) is sufficient and has the shape of a cross in the top view according to FIG. 2. The recess ( 11 ) contains approximately radially extending engagement surfaces ( 13 ) for a turning tool. In Fig. 2 it is also indicated how the knurling ( 12 ) of the peripheral edge of the head part ( 9 ) with the plastic covering ( 10 ) enters into the positive connection.
In Fig. 3 ist im Detail hervorgehoben, wie am Kopfteil (9) durch die Rändelung (12) verschiedene Zähne gebildet werden. In strich lierten Linien sind bei (14) die beiden Stirnseiten des Kopfteiles (9) angedeutet. Durch die Rändelung bleiben nach außen vortretende, axiale Zahnkämme (15) stehen, zwischen denen der Umfangsrand in radialer Richtung zu weiter innen liegenden axialen Kanten (16) eingedrückt ist. Dazwischen erstrecken sich schräge Zahnflanken (19). Durch das Rändeln werden zwischen den Zahnkämmen (15) auch in axialer Richtung vortretende Zähne (17) ausgebildet, zwi schen denen Zahnmulden (18) entstehen. Die Kunststoff-Umhüllung (10) (Fig. 1 und 2) findet an den Zahnflanken (19) und zwischen den axial vortretenden Zähnen (17) einen Formschluß, der zur Über tragung auch verhältnismäßig großer Drehmomente zwischen der Kunststoff-Umhüllung (10) und dem Kopfteil (9) geeignet ist. Zusätz lich könnten auf einer oder auf beiden Stirnseiten (14) des Kopfteils weitere, annähernd radial verlaufende Rippen oder Zähne ausgeformt sein, um den Formschluß noch zu verbessern. Denkbar wäre es auch, bei einfacheren Ausführungsformen solcher Führungsbolzen nur eine quadratische oder sternförmige Konfiguration für den Kopfteil (9) zu verwenden, um den Formschluß zwischen der Kunststoff-Umhüllung (10) und dem Kopfteil (9) sicherzustellen. Anstelle der kreuzförmigen Vertiefung (11) könnte auch ein einfacher in Richtung eines Durch messers verlaufender Querschlitz vorgesehen werden. Die Vertiefung (11) könnte auch die Form eines Innensechskantes haben, um mit ei nem herkömmlichen Innensechskant-Drehwerkzeug drehbar zu sein. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Kopfteil (9) nach Art eines Sechskant-Kopfes einer Schraube auszubilden. Ggfs. könnte in diesen Sechskant-Schraubenkopf ein Innensechskant eingeformt sein, den die entsprechend ausgebildete Vertiefung in der Kunststoff-Um hüllung (10) bis zur freien Stirnseite der Kunststoff-Umhüllung ver längert, so daß das Drehwerkzeug dann sowohl an der Kunststoff- Umhüllung als auch im Kopfteil angreifen würde.In Fig. 3 it is emphasized in detail how different teeth are formed on the head part ( 9 ) by the knurling ( 12 ). The two end faces of the head part ( 9 ) are indicated in dashed lines at ( 14 ). Due to the knurling, outwardly protruding, axial tooth combs ( 15 ) remain, between which the peripheral edge is pressed in in the radial direction toward axial edges ( 16 ) lying further inward. Sloping tooth flanks ( 19 ) extend between them. By knurling between the tooth combs ( 15 ) also protruding teeth ( 17 ) are formed in the axial direction, between which tooth troughs ( 18 ) arise. The plastic sheath ( 10 ) ( Fig. 1 and 2) takes place on the tooth flanks ( 19 ) and between the axially protruding teeth ( 17 ) a form fit, which for the transmission of relatively large torques between the plastic sheath ( 10 ) and the head part ( 9 ) is suitable. In addition, further, approximately radially extending ribs or teeth could be formed on one or on both end faces ( 14 ) of the head part, in order to improve the form fit even further. It would also be conceivable to use only a square or star-shaped configuration for the head part ( 9 ) in simpler embodiments of such guide bolts, in order to ensure the positive connection between the plastic covering ( 10 ) and the head part ( 9 ). Instead of the cross-shaped recess ( 11 ), a simple transverse slot running in the direction of a diameter could also be provided. The recess ( 11 ) could also have the shape of a hexagon socket in order to be rotatable with a conventional hexagon socket turning tool. Another possibility is to design the head part ( 9 ) in the manner of a hexagon head of a screw. If necessary. Could be formed in this hexagon screw head, the correspondingly formed recess in the plastic order to cover ( 10 ) to the free end face of the plastic cover lengthened ver, so that the turning tool then both on the plastic cover and in Would attack the headboard.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863609414 DE3609414A1 (en) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Guide bolt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863609414 DE3609414A1 (en) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Guide bolt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3609414A1 DE3609414A1 (en) | 1987-10-01 |
DE3609414C2 true DE3609414C2 (en) | 1990-02-01 |
Family
ID=6296863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863609414 Granted DE3609414A1 (en) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Guide bolt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3609414A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-20 DE DE19863609414 patent/DE3609414A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3609414A1 (en) | 1987-10-01 |
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |