DE3608186A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FLAT FABRICS AND THEIR STRUCTURE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FLAT FABRICS AND THEIR STRUCTURE

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DE3608186A1 DE19863608186 DE3608186A DE3608186A1 DE 3608186 A1 DE3608186 A1 DE 3608186A1 DE 19863608186 DE19863608186 DE 19863608186 DE 3608186 A DE3608186 A DE 3608186A DE 3608186 A1 DE3608186 A1 DE 3608186A1
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Abstract

Process for producing fabrics, in particular multilayer fabrics on a loom, whereby in order to achieve extremely careful insertion of the picks even at high pickages, the pickages are above 20 picks/cm, the individual picks are not first beaten up, and beating-up is effected only after insertion of a complete set of picks consisting of several picks of a specified number.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstel­ lung von Geweben, insbesondere Mehrlagengeweben, mittels einer Web­ maschine, hergestellt ganz oder übergewichtig aus hochempfindlichen, technischen Fasern, wie Kohle-Fasern, Glas-Fasern oder dergleichen, ferner ein daraus hergestelltes Gewebe in seiner Struktur.The invention relates to a method and an apparatus for manufacturing treatment of fabrics, in particular multi-layer fabrics, by means of a web machine made entirely or overweight from highly sensitive, technical fibers, such as carbon fibers, glass fibers or the like, also a fabric made from it in its structure.

Aus der GB-PS 20 66 308 sind dreidimensionale Gewebe bekannt, bei denen Kohle-Fasern oder Glas-Fasern Verwendung finden. Ebenso ist es bekannt, bei Kohlestoff-Fasern einen Bewegungsablauf vorzusehen, der schlagartige Beanspruchungen vermeidet, um der extremen Sprödigkeit, welche durch deren Temperaturkoeffizient nahe Null bedingt ist, Rech­ nung zu tragen.From GB-PS 20 66 308 three-dimensional fabrics are known which carbon fibers or glass fibers are used. It is the same known to provide a sequence of movements in carbon fibers, the avoids sudden stresses to avoid extreme brittleness, which is due to their temperature coefficient close to zero, Rech to wear.

Ebenso ist aus der EP 00 56 351 ein Flächengewebe bekannt, welches aus hochfestem Material besteht, wie z. B. Metall, Kohle-Fasern, Aramiden oder Gemischen daraus usw. Dieses Flächengewebe wird in eine bestimmte Form gebracht.A flat fabric is also known from EP 00 56 351, which consists of high-strength material, such as. B. metal, carbon fibers, aramids or mixtures thereof, etc. This surface fabric is divided into a certain Formed.

Bei den bekannten Lösungen ist das erzielbare Ergebnis unbefriedigend, wie gefunden wurde deshalb, weil auf herkömmlichen Webmaschinen dabei jeder ins Webfach eingetragene Schußfaden nach dem Eintrag desselben an den Warenrand angeschlagen wird. Hierbei wird durch die Stäbe des Webblattes bei jedem Schußeintrag sowohl bei der Vorwärts- als auch bei der Rückwärtsbewegung des Webblattes an den Kettfäden gerieben. Bei hohem bzw. sehr hohem Schußdichten und dem zugehörigen Hub des Webblattes besteht eine Proportionalität zwischen Blattbewegung, Kette, Schußdichte und Ladenhub.With the known solutions, the achievable result is unsatisfactory, as found because it was on conventional weaving machines each weft thread entered in the shed after the entry of the same the goods edge is struck. Here is by the rods of the Webblattes with each weft entry in both the forward and at the backward movement of the reed against the warp threads. At  high or very high weft density and the associated stroke of Reed there is a proportionality between leaf movement, chain, Shot density and loading stroke.

Um Aufscheuerungen am hochempfindlichen Kettmaterial entgegenzuwirken, ist es bekannt, mit nachgedrehtem Kettmaterial bzw. mit faserumwundenem Kettmaterial zu arbeiten. Dies führt jedoch zu in vielen Fällen untrag­ baren Festigkeitsminderungen, jedenfalls relativ gesehen bezüglich des gesamten Gewebes.To counter abrasion on the highly sensitive warp material, it is known with retraced warp material or with fiber wrapped Warp material to work. In many cases, however, this leads to unwieldy edible reductions in strength, at least in relative terms with regard to the entire fabric.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile, ein Verfahren und eine Vorrichtung und mit beiden ein Gewebe zu schaffen, bei dessen Herstellung keine Beeinträchtigung der hochem­ pfindlichen Kettfäden selbst bei hohen Schußdichten vorliegt.The object of the invention is to avoid the aforementioned Disadvantages, a method and an apparatus and a fabric with both to create, in the production of no impairment of the high sensitive warp threads are present even at high weft densities.

Gelöst ist diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Hauptanspruches. Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.This task is solved by the characteristic of the main claim. The Subclaims represent advantageous developments.

Die erfinderische Lösung hat den Vorteil, daß aus hochempfindlichen Garnen der genannten Art unter Einbeziehung entsprechender Bindungen mit Schußdichten von 20 bis über 150 Schuß/cm gearbeitet werden kann und somit die Herstellung von in Kette und Schuß sehr dicht eingestellten technischen Geweben in dreidimensionaler Anordnung (Mehrlagengewebe) ermöglicht wird. Selbst bei entsprechend hoher Anzahl von Schüssen sind die Reibungen der Blattstäbe an den Kettfäden so erheblich verminderbar, daß Beschädigungen am Gewebe vermieden sind. Dies gilt insbesondere bei höchst empfindlichen Materialien für die Kettfäden, so daß - wie ge­ funden wurde - gerade dort eine Festigkeitsminderung durch Beschädi­ gungen von Einzelkapillaren des Fadens nicht mehr auftritt. Vornehmlich bei Mehrlagengeweben kommt man dadurch zu einem optimalen Produkt. Webt man dies mit Randzonen, deren Kettfäden weniger empfindlich und deren Schußfäden nach jedem Eintrag angeschlagen werden, so kommt man zu einem optimal beschädigungsfrei hergestellten Zwischenprodukt, bei dem die Randbereiche zweidimensional und leicht mit nur geringem Verlust abgeschnitten werden können und der mittlere Mehrlagenbereich weiter­ verwendet werden kann.The inventive solution has the advantage that from highly sensitive Yarns of the type mentioned, including appropriate ties can be worked with shot densities from 20 to over 150 shots / cm and thus the production of very tight in warp and weft technical fabrics in three-dimensional arrangement (multi-layer fabrics) is made possible. Even with a correspondingly high number of shots the friction of the leaf bars on the warp threads can be reduced considerably, that damage to the fabric is avoided. This is especially true  with highly sensitive materials for the warp threads, so that - as ge was found - especially there a reduction in strength due to damage single capillaries of the thread no longer occurs. Mostly in the case of multi-layer fabrics, this leads to an optimal product. If you weave this with marginal zones whose warp threads are less sensitive and whose wefts are struck after each entry, so one comes to an optimally damage-free intermediate product the border areas are two-dimensional and light with little loss can be cut off and the middle multilayer area further can be used.

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nach­ folgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated in the drawing and is in the after following description explained in more detail. It shows:

Fig. 1 den schematischen Aufbau eines Webstuhls mit den erfinderischen Einbauten (in eindeutiger Darstellung), Fig. 1 shows the schematic structure of a loom with the inventive baffles (in clear view),

Fig. 2 einen Ausschnitt einer Webmaschine, in der die Positionierung und Arretierung des Webblatthalters schematisch dargestellt ist, Fig. 2 shows a section of a weaving machine in which the positioning and locking of the Webblatthalters is shown schematically,

Fig. 3 einen Ausschnitt im Bereich der Endschalter-Steuerung einer Webmaschine nach Fig. 1. Fig. 3 shows a detail in the region of the limit switches control of a weaving machine of FIG. 1.

Die starren Verbindungen in Form von Wellenkupplungen zwischen Ge­ triebewelle 1 und Blattantriebswelle 2 - Bild 1 - wurden durch Kupplungen 3 - Bild 1 - ersetzt. Die Steuerung der Kupplungen erfolgt synchron mittels hier erwähnter herkömmlicher Verfahren: Papier-Lochkarte von der Schaftmaschine oder einer handelsüblichen Farbwählvorrichtung. The rigid connections in the form of shaft couplings between gear shaft 1 and blade drive shaft 2 - Figure 1 - were replaced by couplings 3 - Figure 1 -. The clutches are controlled synchronously using the conventional methods mentioned here: punched paper card from the dobby or a commercially available color selection device.

Hierbei bedeutet:Here means:

Loch = Schließen der Kupplung - Blattanschlag nach Schußein­ tragHole = closing the clutch - blade stop after weft entry

kein Loch = Öffnen der Kupplung - kein Blattanschlag oder auch umgekehrt.no hole = opening the clutch - no blade stop or vice versa.

Da die Getriebewellen unabhängig von dieser Steuerung in jedem Falle die intermittierende Bewegung für den Blattanschlag durchführen, werden die beiden äußeren Ladenstützen ausgebüchst, so daß dieselben nicht mehr zum Blattantrieb, sondern nur noch zur Blattstützung verwendet werden.Because the transmission shafts are independent of this control in any case perform intermittent movement for the blade stop, the the two outer shop supports are bushed out, so that the same no longer to drive the blade, but only to support the blade.

An den dem rechten und linken Getriebe zugewandten Kupplungsteilen, welche die ständige intermittierende Bewegung der Getriebewellen mit­ machen, sind die Blattsegmenthalter 4 - Bild 1 - angeschraubt, welche die Blattsegmente 9 - Bild 1 - in Breite der Warenkante aufnehmen.On the coupling parts facing the right and left gearbox, which make the constant intermittent movement of the gearbox shafts, the blade segment holders 4 - picture 1 - are screwed, which take up the sheet segments 9 - picture 1 - in the width of the goods edge.

Die Blattsegmente, welche unmittelbar rechts und links vom Webblatt arbeiten, übernehmen nach jedem Schußeintrag den Anschlag desselben an die rechte und linke Warenkante, deren Kettfäden aus einem unempfind­ lichen Material bestehen.The leaf segments, which are immediately to the right and left of the reed work, take over the stop after each shot entry the right and left fabric edge, the warp threads from an insensitive material.

Durch diese Einrichtung wird erreicht, daß jeder Schußfaden in dem Fall, daß kein regulärer Blattanschlag erfolgt, ca. 1-3 cm vor dem Warenrand abgelegt wird. This device ensures that each weft thread in the case that there is no regular leaf stop, about 1-3 cm before the edge of the goods is filed.  

Entsprechend gewählten Bindungskonstruktionen können so mehrere Schüsse eingetragen werden, welche als Schußgruppe gemeinsam nach dem Schließen der Kupplungen mit einem Blattanschlag an den Warenrand angeschlagen werden. Durch entsprechende Steuerung des Positions­ schalters am Farbwähler (hier nicht dargestellt) über den Endschalter 8 - Bild 3 - wird erricht, daß das Öffnen und Schließen der Zahnkupplungen nur bei Stillstand des Blattes in hinterster Stellung möglich ist.According to selected binding constructions, several shots can be entered, which as a group of shots are struck together at the edge of the goods with a blade stop after the couplings have been closed. By appropriate control of the position switch on the color selector (not shown here) via the limit switch 8 - Figure 3 - it is established that the opening and closing of the toothed couplings is only possible when the blade is in the rearmost position.

Die exakte Positionierung sowie die Arretierung der Webblatthalterung bei geöffneter Zahnkupplung wird durch den elektrischen Haltemagneten 6 mit Stellplatte 7 - Bild 1 und 2 - erreicht, wobei die elektrische Schaltung so aufgebaut ist, daß Haltemagnet und Zahnkupplung synchron arbeiten.The exact positioning and locking of the reed holder when the tooth coupling is open is achieved by the electrical holding magnet 6 with the setting plate 7 - Figures 1 and 2 - the electrical circuit being constructed in such a way that the holding magnet and tooth coupling work synchronously.

Das Prinzip des periodischen Blattanschlags ist abzustimmen auf bestimmte Bindungskonstruktionen. Insbesondere ist dieses Prinzip geeignet für die Erzeugung von Mehrlagengeweben, welche so aufgebaut sind, daß perio­ disch mehrere Schaftwechsel hintereinander nur von oben nach unten oder nur von unten nach oben erfolgen.The principle of periodic leaf stroke is to be matched to certain Binding constructions. This principle is particularly suitable for the Production of multi-layer fabrics, which are constructed so that perio nish several shaft changes in a row only from top to bottom or only from bottom to top.

Das Ziel der größtmöglichen Schonung des Kettmaterials beim Weben wird umsomehr erreicht, je weniger Blattanschläge im Verhältnis zur einge­ tragenen Schußzahl erfolgen.The goal of the greatest possible protection of the warp material when weaving the more achieved, the fewer leaf stops in relation to the one number of shots carried.

Die Anzahl der mittels periodischen Blattanschlags als Schußgruppe gleich­ zeitig an den Warenrand anzuschlagenden Schüsse richtet sich nach der Bindungskonstruktion und kann mindestens 2 und maximal bis zu mehr als 10 Schüsse betragen. The number of times as a group of shots by means of periodic leaf stroke Shots to be fired at the edge of the goods are based on the Binding construction and can be at least 2 and maximum up to more than 10 shots.  

Ohne Blattanschlag können jeweils so viele Schüsse eingetragen werden, wie Fachwechsel ohne sich kreuzende Kettfäden erfolgen.Without a sheet stop, so many shots can be entered how to change the tray without crossing warp threads.

Dies geschieht,This happens,

  • 1. insbesondere bei Mehrlagengeweben, bei denen die Schüsse in mehreren Ebenen eingetragen werden, wobei Schaftwechsel nur von oben nach unten oder nur von unten nach oben erfolgen,1. especially in multi-layer fabrics, where the wefts in multiple levels are entered, with shaft change only from top to bottom or only from bottom to top,
  • 2. bei Eintrag von zwei oder mehreren Schüssen in ununterbroche­ ner Reihenfolge in das gleiche Webfach.2. when two or more shots are entered in continuous order in the same shed.

Zur Webfachbildung mit sich kreuzenden Kettfäden muß der Blattanschlag folgen.The sheet stop must be used to form the shed with intersecting warp threads consequences.

Es wurde gefunden, daß die Gestaltungsmerkmale des fertigen Gewebes, welches diese besitzt aufgrund der Tatsache, daß seitliche Randzonen nach jedem Schuß, der mittlere Bereich aber nur nach Eintragung jeweils einer Schußgruppe bestimmter Größe angeschlagen wurde, insbesondere im Bereich der technischen Gewebe, deren Verwendung nicht beeinträchti­ gen. Zur Anpassung an bestimmte Verwendungen oder zur Optimierung des Verhältnisses Volumen/Festigkeit können nach dem Weben bspw. auch die mit normalen, wenig empfindlichen Kettfäden ausgestatteten Randzonen ganzbreitig oder in einer Teilbreite abgeschnitten werden.It has been found that the design features of the finished fabric, which this has due to the fact that lateral edge zones after each shot, but the middle area only after registration a shot group of a certain size was struck, especially in Area of technical fabrics, the use of which does not interfere For adaptation to certain uses or for optimization of the volume / strength ratio can also, for example, after weaving the edge zones equipped with normal, less sensitive warp threads be cut whole width or in a part width section.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An­ sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All mentioned in the description and shown in the drawing new features are essential to the invention, also as far as they are in the An are not expressly claimed.

Claims (12)

1. Verfahren zur Herstellung von Geweben, insbesondere Mehrlagen­ geweben, auf einer Webmaschine, insbesondere unter Verwendung von hochempfindlichem Material, wie bspw. Kohlestoff-Fasern, Glasfasern, Aramid oder anderen technischen Garnen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußdichten oberhalb 20 Schuß/cm liegen, die einzelnen Schüsse zu­ nächst nicht angeschlagen werden und das Anschlagen erst jeweils nach Eintrag einer vollständigen, aus mehreren und in der Anzahl bestimm­ baren Schüssen bestehenden Schußgruppe erfolgt.1. Process for the production of fabrics, in particular multi-layer fabrics, on a weaving machine, in particular using highly sensitive material, such as, for example. Carbon fibers, glass fibers, aramid or other technical yarns, characterized in that the weft densities are above 20 weft / cm , the individual shots are not fired at first and the firing takes place only after the entry of a complete shot group consisting of several shots and the number of shots which can be determined. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schüsse einer Gruppe in dasselbe Webfach eingetragen sind.2. The method according to claim 1, characterized in that several Shots from a group are entered in the same shed. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahl der zu einer Gruppe gehörigen Schüsse einstellbar ist.3. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the number of those belonging to a group Shots is adjustable. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Getriebewelle (1) und Webblatt- Antriebswellen (2) zwei separat, jedoch synchron laufende Kupplungen (3) angeordnet sind. 4. A device for performing the method according to claim 1, characterized in that between the gear shaft ( 1 ) and reed drive shafts ( 2 ) two separate, but synchronously running clutches ( 3 ) are arranged. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Webblatt-Arbeitsbreite in verschiedene, separat arbeitende Blattsegmente (Teilabschnitte) unterteilt ist, welche unabhängig voneinander steuerbar sind.5. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the reed working width in different, separately working leaf segments (sections) is divided, which are independently controllable. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsbreite in Randsegmente, welche auf schmalere Rand-Webzonen wirken, und in ein mittelständiges Haupt­ segment unterteilt ist.6. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the working width in edge segments, which act on narrower edge weaving zones, and in a medium-sized head segment is divided. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptsegment der Webbreite des Mehr­ lagengewebes entspricht.7. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the main segment of the weaving width of the More layered fabric corresponds. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Randsegmente nach jedem Schuß­ eintrag ein Anschlagen des Schußfadens erfolgt.8. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that by the edge segments after each shot entry a weft thread is struck. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiderseitigen Randsegmente synchron anschlagen.9. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the bilateral edge segments synchronously attacks. 10. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Bestückung der Webmaschine derart, daß die seitlichen Randbereiche der Ware Kett­ fäden aus unempfindlichem Material beinhalten und in diesen Bereichen ein Anschlagen nach jedem Schußeintrag erfolgt mittels getrennt steuerbarer Teilabschnitte des mehrteilig gestalteten Webblattes. 10. The method according to claim 1, characterized by an assembly the weaving machine in such a way that the lateral edge areas of the warp include threads made of insensitive material and in these areas Strikes after each shot entry are carried out by means of separately controllable Sections of the multi-part reed.   11. Gewebe, hergestellt nach einem oder mehreren der voraufgegangenen Verfahrens-Ansprüche, gekennzeichnet durch seitliche Randbereiche mit Kettfäden aus unempfindlichen und mittlere Randbereiche mit Kettfäden aus hochfesten, bruchempfindlicherem Material, wobei die eingetragenen Schüsse in den Randbereichen nach jedem Schußeintrag angeschlagen sind und im mittleren Bereich zumindest ein Teil der Schußfäden in einem ge­ meinsamen Webfach liegen.11. Fabric made according to one or more of the previous ones Process claims, characterized by lateral edge areas with Warp threads from insensitive and middle edge areas with warp threads Made of high-strength, more fragile material, with the registered Shots in the peripheral areas are posted after each shot entry and in the middle area at least part of the weft threads in one ge shared loom. 12. Gewebe, hergestellt nach einem oder mehreren der voraufgegangenen Verfahrens-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Rand­ bereiche zweidimensional und der Mittelbereich dreidimensional gewebt ist.12. Fabric made from one or more of the previous ones Process claims, characterized in that the lateral edge areas are woven two-dimensionally and the central area three-dimensionally.
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