DE3605916A1 - Method for increasing contrast in X-ray lithography, and arrangement for carrying out the method - Google Patents

Method for increasing contrast in X-ray lithography, and arrangement for carrying out the method

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Abstract

The invention relates to a method for improving contrast in X-ray lithography and consists in that there is generated upstream of the X-ray resist in the direction towards the radiation source an electric pulling field strength by means of which approaching electrons are prevented from penetrating into the X-ray resist. An arrangement for carrying out the method consists of a mask film for X-ray lithography which is covered by a conductive coating. This conductive coating is positively biased with respect to the substrate.

Description

Bei der Röntgenstrahl-Lithographie wird eine Absorber- Maske zur Abbildung von Strukturen in Schichten, die ge­ genüber Röntgenstrahlen empfindlich sind, verwendet. Der Röntgenstrahl durchdringt hierbei die Masken an den nicht absorbierenden Stellen und belichtet die Röntgen- Resist-Schicht. Die Absorber-Strukturen bestehen aus Metallbereichen, beispielsweise aus Chrom-Gold-Schichten in einer Dicke von ca. 0,41- 1µm. Bei der Durchstrah­ lung der Maskenfolie mit dem Röntgenstrahl werden aus diesen metallischen Absorber-Strukturen Sekundärelektro­ nen befreit, die gleichfalls zur Röntgen-Resist-Schicht gelangen können und dort eine unerwünschte Belichtung bewirken. Durch diesen nachteiligen Effekt wird die Strukturtreue und der Kontrast in der Röntgenstrahl-Li­ thographie erheblich verschlechtert.In X-ray lithography, an absorber Mask for imaging structures in layers, the ge are sensitive to X-rays. The X-ray penetrates the masks on the non-absorbent areas and exposes the x-ray Resist layer. The absorber structures consist of Metal areas, for example made of chrome-gold layers in a thickness of approx. 0.41-1 µm. When radiating development of the mask foil with the X-ray are made these metallic absorber structures secondary electrical nen exempt, which also to the x-ray resist layer can get there and an unwanted exposure cause. Due to this disadvantageous effect Structural fidelity and the contrast in the X-ray Li thography significantly deteriorated.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ver­ fahren zur Kontrasterhöhung bei der Röntgenstrahl-Litho­ graphie anzugeben, durch das eine unerwünschte Belich­ tung mit Sekundärelektronen vermieden wird. Diese Auf­ gabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor dem Röntgen-Resist in Richtung zur Strahlungsquelle eine elektrische Zugfeldstärke erzeugt wird, die das Eindrin­ gen anfliegender Elektronen in den Röntgen-Resist ver­ hindert. Durch die genannte elektrische Zugfeldstärke werden die Sekundärelektronen so umgelenkt, daß sie nicht mehr zur Röntgen-Resist-Schicht gelangen können. Die Zugfeldstärke wird vorzugsweise zwischen der Masken­ folie und der Röntgen-Resist-Schicht aufgebaut, wobei die Maskenfolie positiv gegenüber der Röntgen-Resist- Schicht bzw. dem darunter angeordneten Substrat vorge­ spannt wird. Die Spannungsdifferenz liegt in der Größen­ ordnung zwischen 50 V bis 1 kV.The invention is therefore based on the object, a Ver drive to increase the contrast in the X-ray litho graph to indicate by which an undesirable exposure device with secondary electrons is avoided. This on gift is solved according to the invention in that before  X-ray resist towards the radiation source electric tensile field strength is generated, which penetrates against incoming electrons in the X-ray resist prevents. Due to the electrical tensile field strength mentioned the secondary electrons are deflected so that they can no longer reach the X-ray resist layer. The tensile field strength is preferably between the masks foil and the X-ray resist layer, where the mask film is positive compared to the x-ray resist Layer or the substrate arranged below it is stretched. The voltage difference is in the sizes order between 50 V and 1 kV.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsge­ mäßen Verfahrens und der zu seiner Durchführung geeigne­ ten Anordnung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Nachstehend wird die Erfindung noch anhand von Ausfüh­ rungsbeispielen näher erläutert.Further advantageous embodiments of the fiction method and the method suitable for its implementation th order result from the subclaims. The invention is based on Ausfüh tion examples explained in more detail.

In der Fig. 1 ist eine Strahlungskammer 1 dargestellt, die eine Vakuum- oder eine Helium-Atmosphäre aufweist. In der Kammer 1 befindet sich eine Strahlungsquelle 2 zur Erzeugung der Röntgenstrahlen, die unter einem Öff­ nungswinkel α zu dem Substrat 8 hin gerichtet sind. Das Substrat 8, das beispielsweise aus einem Halbleiterkör­ per wie Silizium oder Galliumarsenid besteht, ist mit der Röntgen-Resist-Schicht 9 bedeckt, die beispielsweise aus PMMA-Resist besteht. Das Substrat 8 kann seinerseits wiederum zur Fixierung auf einem Trägerkörper 7 ange­ ordnet sein. In FIG. 1, a radiation chamber 1 is shown, having a vacuum or helium atmosphere. In the chamber 1 there is a radiation source 2 for generating the X-rays, which are directed at an opening angle α towards the substrate 8 . The substrate 8 , which consists, for example, of a semiconductor body such as silicon or gallium arsenide, is covered with the X-ray resist layer 9 , which consists, for example, of PMMA resist. The substrate 8 can in turn be arranged for fixation on a carrier body 7 .

Zwischen dem Röntgen-Resist 9 und der Strahlungsquelle 2 befindet sich die Maske, die aus einer dünnen Masken­ folie 4 an einem dickeren äußeren Rahmenteil 3 besteht. Auf der extrem dünnen Folie befindet sich die Absorber- Struktur 5, beispielsweise aus Chrom, Gold oder Chrom- Gold, durch die die auftreffenden Röntgenstrahlen absor­ biert werden. Die zwischen den Absorber-Strukturen frei­ liegenden Bereiche der Maskenfolie 4 werden von den Rönt­ genstrahlen durchdrungen, die somit die Röntgen-Resist- Schicht 9 an diesen Stellen belichten.Between the X-ray resist 9 and the radiation source 2 is the mask, which consists of a thin mask film 4 on a thicker outer frame part 3 . On the extremely thin film there is the absorber structure 5 , for example made of chrome, gold or chrome-gold, through which the incident x-rays are absorbed. The areas of the mask film 4 which are exposed between the absorber structures are penetrated by the X-rays, which thus expose the X-ray resist layer 9 at these locations.

Erfindungsgemäß wird nun zwischen der Maskenfolie 4 und dem Substrat 8 ein Potential angelegt, durch das Sekun­ därelektronen, die aus dem Absorbermaterial 5 austreten, so abgelenkt werden, daß sie nicht zur Röntgen-Resist- Schicht 9 gelangen können. Der positive Potentialanschluß 11 kann gegebenenfalls direkt an das Absorbermaterial an­ geschlossen werden. Eine günstigere Möglichkeit besteht jedoch darin, eine sehr dünne gesonderte Metallschicht 6, auf die der Strahlungsquelle 2 zugewandten Rückseitenflä­ che der Maskenfolie 4 und ihres Rahmens 3 aufzubringen. Diese dünne Metallschicht 6 besteht vorzugsweise aus Titan und ist so dünn, daß sie von den Röntgenstrahlen ohne beachtenswerte Absorption durchdrungen wird. Eine geeignete Dicke der Metallschicht liegt bei 20 nm.According to the invention, a potential is now applied between the masking film 4 and the substrate 8 , by which secondary electrons emerging from the absorber material 5 are deflected so that they cannot reach the X-ray resist layer 9 . The positive potential connection 11 can optionally be connected directly to the absorber material. A cheaper option, however, is to apply a very thin separate metal layer 6 to the rear side surface of the mask film 4 and its frame 3 facing the radiation source 2 . This thin metal layer 6 is preferably made of titanium and is so thin that it is penetrated by the X-rays without remarkable absorption. A suitable thickness of the metal layer is 20 nm.

Aus der Fig. 2a wird deutlich, wie eine andere geeignete Maskenfolie hergestellt werden kann. Zunächst wird von einem Grundkörper 3 ausgegangen, der beispielsweise aus Silizium besteht und relativ dick ist. Auf diese Silizium- Schicht wird eine ätzresistente Schicht 4 aufgebracht, die beispielsweise aus Silizium-Nitrid besteht und ca. 2 µm dick ist. Eine ätzresistente Schicht läßt sich auch dadurch erzeugen, daß in den Siliziumkörper an der Oberfläche Bor mit sehr hoher Dotierung eindiffun­ diert wird. Auf die Siliziumnitridschicht 4 wird nun noch nach der Erfindung eine sehr dünne Metallschicht 6 a aufgebracht, die beispielsweise aus Titan besteht und 20 nm dick ist. Die Absorber-Struktur 5 kann bei­ spielsweise galvanisch abgeschieden werden, indem zu­ nächst auf die Titanoberfläche eine Fotolackstruktur 10 aufgebracht wird, die durch normales Belichten und Entwickeln strukturiert wird. Beim galvanischen Abschei­ den werden die freigelegten Bereiche der Titanschicht 4 mit Chrom oder Gold beschichtet.From Fig. 2 it is clear how other suitable mask film can be produced. First of all, a basic body 3 is assumed, which for example consists of silicon and is relatively thick. An etch-resistant layer 4 , which consists for example of silicon nitride and is approximately 2 μm thick, is applied to this silicon layer. An etch-resistant layer can also be produced by diffusing boron with very high doping into the silicon body on the surface. A very thin metal layer 6a is on the silicon nitride layer 4 is now still according to the invention applied, for example, is made of titanium and is 20 nm thick. The absorber structure 5 can, for example, be electrodeposited by first applying a photoresist structure 10 to the titanium surface, which is structured by normal exposure and development. During the galvanic deposition, the exposed areas of the titanium layer 4 are coated with chrome or gold.

Gemäß Fig. 2b wird sodann das Silizium 3 durch ein selektives Ätzmittel so entfernt, daß nur am äußersten Rand der herzustellenden Maskenfolie ein dicker Stabili­ sierungssteg 3 zurückbleibt. Im Inneren dieses Steges verbleibt nur die dünne Siliziumnitridschicht 4 mit der darauf angeordneten Titanschicht 6 a und der auf der Titanschicht 6 a angeordneten Absorber-Struktur 5, nach­ dem die Fotolackschicht 10 wieder entfernt wurde. In der Fig. 2b ist ferner der Substratkörper 8, beispiels­ weise aus einkristallinem Silizium mit der darauf auf­ gebrachten Röntgen-Resist-Schicht 9 angedeutet.Referring to FIG. 2b is 3 remains then the silicon 3 by a selective etchant is removed so that only at the outermost edge of the mask film manufactured sierungssteg a thick Stabili. Inside this web only the thin silicon nitride layer 4 remains with the titanium layer disposed thereon 6 a and on the titanium layer 6 a arranged absorber structure 5, after the photoresist layer 10 was removed. In FIG. 2b is also the substrate body 8, as indicated example made of monocrystalline silicon with the thereon accommodated X-ray resist layer 9.

Beim Auftreffen von Röntgenstrahlen auf die Absorber- Struktur 5 werden Sekundärelektronen in der dargestell­ ten Weise frei, die ohne zusätzliche Maßnahmen zu der Röntgen-Resist-Schicht 9 gelangen könnten und diese belichten würden. Nunmehr wird jedoch nach der Erfin­ dung an die Titanschicht 6 a ein positives Potential am Anschluß 11 gegenüber dem Potential des Substrates 8 am Anschluß 12 angelegt. Die Elektronen, die aus der Ab­ sorber-Struktur austreten, werden folglich abgelenkt und von der Titan-Folie aufgenommen und abgeleitet. Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme ist es gelungen, den Kon­ trast in der Röntgenstrahl-Lithographie und die Struktur­ treue erheblich zu verbessern.When X-rays strike the absorber structure 5 , secondary electrons are released in the manner shown, which could reach the X-ray resist layer 9 without additional measures and would expose it. Now, however, after the inven tion on the titanium layer 6 a, a positive potential at the terminal 11 is applied to the potential of the substrate 8 at the terminal 12 . The electrons that emerge from the absorber structure are consequently deflected and absorbed and derived by the titanium foil. Through this measure according to the invention it has been possible to significantly improve the contrast in the X-ray lithography and the structure faithfully.

Eine Variante der Erfindung besteht darin, daß direkt auf die Röntgen-Resist-Schicht 9 eine sehr dünne, für Röntgenstrahlen durchlässige Metallschicht aufgebracht wird, an die gleichfalls positives Potential gegenüber dem Substratpotential anzulegen ist. Aus der Absorber- Struktur 5 austretende Elektronen gelangen dann zwar bis zu dieser Metallschicht auf dem Röntgen-Resist 9, können aber nicht in belichtungswirksamer Weise den Rönt­ gen-Resist 9 durchdringen. Sie werden vielmehr von der Metallschicht aufgefangen und abgeleitet.A variant of the invention consists in that a very thin, X-ray-permeable metal layer is applied directly to the X-ray resist layer 9 , to which a positive potential with respect to the substrate potential is also to be applied. From the absorber structure 5 exiting electrons then pass though up to this metal layer on the X-ray resist 9, but can penetrate the Rönt gen-resist 9 is not in exposure effectively. Rather, they are caught and derived from the metal layer.

Claims (8)

1. Verfahren zur Kontrasterhöhung bei der Röntgenstrahl- Lithographie, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Röntgen- Resist (9) in Richtung zur Strahlungsquelle (2) eine elektrische Zugfeldstärke erzeugt wird, die das Eindrin­ gen anfliegender Elektronen in den Röntgen-Resist ver­ hindert.1. A method for increasing contrast in X-ray lithography, characterized in that an electrical tensile field strength is generated in front of the X-ray resist ( 9 ) in the direction of the radiation source ( 2 ), which prevents the penetration of incoming electrons into the X-ray resist. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die leitfähige Maskenfolie bzw. leitfähige Schich­ ten (6, 6 a) der Maskenfolie (4) gegenüber dem Substrat (8) hinreichend positiv vorgespannt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the conductive mask film or conductive layers th ( 6 , 6 a ) of the mask film ( 4 ) against the substrate ( 8 ) is sufficiently positively biased. 3. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Masken­ folie (4) mit einer extrem dünnen Metallschicht (6, 6 a) bedeckt ist, die für die Anlegung des positiven Poten­ tials vorgesehen ist.3. Arrangement for performing the method according to claim 1 and 2, characterized in that the mask film ( 4 ) is covered with an extremely thin metal layer ( 6 , 6 a ), which is provided for the application of the positive potential. 4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne Metallschicht (6 a) zwischen der Absorber-Struk­ tur (5) und der Maskenfolie (4) angeordnet ist. 4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the thin metal layer ( 6 a ) between the absorber structure ( 5 ) and the masking film ( 4 ) is arranged. 5. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne Maskenfolie (6) auf der der Absorber-Struktur (5) gegenüberliegenden Oberflächenseite der Maskenfolie (4) angeordnet ist.5. Arrangement according to claim 3, characterized in that the thin masking film ( 6 ) on the absorber structure ( 5 ) opposite surface side of the masking film ( 4 ) is arranged. 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne Metallschicht (6, 6 a) aus Titan besteht.6. Arrangement according to one of claims 3 to 5, characterized in that the thin metal layer ( 6 , 6 a ) consists of titanium. 7. Anordnung nach einem der Anprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne Metallschicht (6, 6 a) ca. 20 nm dick ist.7. Arrangement according to one of claims 3 to 6, characterized in that the thin metal layer ( 6 , 6 a ) is approximately 20 nm thick. 8. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Resist- Schicht (9) eine extrem dünne Metallschicht angeordnet ist, die gegenüber dem Substrat (8) unter der Röntgen- Resist-Schicht positiv vorgespannt ist.8. Arrangement for performing the method according to claim 1, characterized in that an extremely thin metal layer is arranged on the resist layer ( 9 ), which is biased positively against the substrate ( 8 ) under the X-ray resist layer.
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