DE3603748A1

DE3603748A1 - Apparatus for producing a continuous tube in the tobacco processing industry

Info

Publication number: DE3603748A1
Application number: DE19863603748
Authority: DE
Inventors: Andrew Thomas Gilder; John Edward Nixon; Robert Ernest Saunderton High Wycombe Buckinghamshire Williams
Original assignee: Molins Ltd
Current assignee: Mpac Group PLC
Priority date: 1985-02-16
Filing date: 1986-02-06
Publication date: 1986-08-21
Also published as: GB8504021D0; SU1549471A3

Abstract

An apparatus for the production of tubes, especially tubes for Russian-type cigarettes, is described, having a mandrel (32) for forming the tube (44) and air intake ducts (52, 54) to form an air cushion for the tube. The mandrel (32) also forms an inner support for the tube (44), as far as a trimmer (56), and is provided with a chamfered end surface (60) which is situated close to the path of the blade. The mandrel (32) can be retracted (via the device 62, 64) in order to permit the operation of a strand breaker during start-up. At least one longitudinal groove (68) can be provided in the mandrel (132), in order to receive a section (70, 72) of the tube which forms a spark trap. <IMAGE>

Description

Be s ehre ibungHonor exercise

Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von Röhrchen, insbesondere die Herstellung von Röhrchen als kontinuierliche Stränge zur Erzeugung von Zigarettenmundstücken .The present invention relates to the manufacture of tubes, in particular the manufacture of tubes as continuous strands for the production of cigarette mouthpieces .

Russische Zigaretten oder Papirossy bestehen im allgemeinen aus einem Tabakabschnitt und einem angrenzenden (oder überlappenden) Röhrchen aus vergleichsweise steifem papierartigem Material. Das Röhrchen und der Tabakabschnitt sind üblicherweise in einer gemeinsamen Umhüllung aus dünnem Papier eingeschlossen. Es ist bereits vorgeschlagen worden, Papirossy durch Ansetzen der Tabakabschnitte an den Röhrchen unter Anwendung von Ansetztechniken herzustellen, die in der tabakverarbeitenden Industrie zum Ansetzen von Tabakabschnitten an Filterabschnitten eingesetzt werden. Beispiele für derartige Lösungen sind in den GB-Anmeldungen 1179311, 1179312, 1179767, 1214491 und 2159386A beschrieben, auf die bezüglich weiterer Details verwiesen wird.Russian cigarettes, or papirossy, generally consist of a tobacco section and an adjacent one (or overlapping) tubes made of a comparatively stiff paper-like material. The tube and the Tobacco coupons are usually enclosed in a common wrapping of thin paper. It is already been proposed to use papirossy by attaching the tobacco clippings to the tubes of preparation techniques used in the tobacco processing industry for the preparation of tobacco trimmings can be used on filter sections. Examples of such solutions are given in GB applications 1179311, 1179312, 1179767, 1214491 and 2159386A, to which reference is made for further details.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung besteht eine Vorrichtung zum Herstellen eines kontinuierlichen Röhrchens aus einem Dorn, einer Materialbahn-Zuführeinrichtung zum kontinuierlichen Zuführen mindestens einer Materialbahn vorbei am oder zum Dorn, einer Umhüllungseinrichtung, die die Materialbahn zumindest teilweise um den Dorn in eine im wesentlichen rohrartige Form bringend wickelt, und einer Strömungsmittel-Zuführeinrichtung zur Bildung eines Strömungsmittellagers zwischen der Materialbahn und dem Dorn. Das Strömungsmittel ist vorzugsweise Luft, die vom Inneren des Doms her zugeführt wird.According to one aspect of the invention there is an apparatus for making a continuous tube from a mandrel, a material web feed device for continuously feeding at least one material web past or to the mandrel, a wrapping device that at least partially covers the material web wrapping around the mandrel in a substantially tubular shape, and a fluid supply means to form a fluid store between the material web and the mandrel. The fluid is preferably air that is supplied from inside the dome.

Die Zuführeinrichtung, die ein Formatband umfassen kann, ist vorzugsweise so ausgebildet, daß mindestens zwei Umhüllungen zugeführt werden. Es kann eine Klebe-The feed device, which can include a format tape, is preferably designed so that at least two wrappings are fed. An adhesive

einrichtung vorgesehen sein, um die Umhüllungen stromauf des Dorns aneinander anzukleben. Eine Verklebeeinrichtung zur Vervollständigung des Röhrchens kann im Bereich des Dorns vorgesehen sein. Die Umhüllungseinrichtung kann so ausgebildet sein, daß sie die Materialbahn fortschreitend zu einer rohrartigen Form auf dem Dorn bildet, und Faltmittel enthält, die mit einem die Umhüllung tragenden Formatband.zusammenwirkt, wie sie herkömmlicherweise in Vorrichtung zum Herstellen eines kontinuierlichen Strangs verwendet werden.Means may be provided in order to glue the casings to one another upstream of the mandrel. A gluing device to complete the tube can be provided in the area of the mandrel. The wrapping device may be configured to progressively the sheet of material into a tubular shape forms on the mandrel, and contains folding means that come with cooperates with a format tape carrying the envelope, as conventionally used in apparatus for making a continuous strand.

Der Dorn erstreckt sich vorzugsweise von einem Bereich, in dem die Materialbahn vergleichsweise eben ist, zu einem Bereich, in dem das Röhrchen vollständig ausgebildet ist. Es kann eine zusätzliche Fördereinrichtung vorgesehen sein, die mit besagter Fördereinrichtung zusammenwirken kann, um das vollständig geformte Röhrchen vom Dorn abzuziehen oder weiterzubefördern.The mandrel preferably extends from an area in which the material web is comparatively flat, to an area in which the tube is completely formed is. An additional conveyor device can be provided which interact with said conveyor device can to pull the completely formed tube off the mandrel or to advance it.

Der Dorn kann ein freitragendes, im wesentlichen zylindrisches Element enthalten, auf dem das Röhrchen geformt wird und das mindestens eine im wesentliche axiale Bohrung und mehrere Querbohrungen zum Zuführen von Druckluft besitzt, um ein Luftkissen zwischen der Materialbahn und der Oberfläche des Dorns zu bilden. Der Dorn kann wahlweise aus vergleichsweise porösem Material bestehen, so daß getrennt ausgebildete Querbohrungen unnötig sein können. Durch ein Luft- oder irgendein Strömungsmittellägers wird sichergestellt, daß die Bewegung der Materialbahn und des Röhrchens bezüglich des Dorns ruhig und relativ reibungslos erfolgt.The mandrel can be a cantilevered, substantially cylindrical one Contain element on which the tube is formed and the at least one substantially axial bore and several transverse bores for supplying compressed air owns an air cushion between the web of material and to form the surface of the mandrel. The mandrel can optionally consist of a comparatively porous material, so that separately formed transverse bores may be unnecessary. By an air or some fluid mount it is ensured that the movement of the material web and the tube with respect to the mandrel done quietly and relatively smoothly.

Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung besteht eine Vorrichtung zum Herstellen eines kontinuierlichen Röhrchens aus einem Dorn, einer Materialbahn-Zuführeinrichtung zum Zuführen mindestens einer Materialbahn vorbei am oder zum Dorn, einer Materialbahn-Form- und Verschließeinrichtung zum Herstellen eines Röhrchens amIn accordance with another aspect of the invention, there is one Apparatus for producing a continuous tube from a mandrel, a material web feed device for feeding at least one material web past or to the mandrel, a material web forming and closing device for making a tube on

Dorn und einer Schneideinrichtung zum Schneiden des kontinuierlichen Röhrchens in einzelne Röhrchen, bei der sich der Dorn in den Bereich der Schneidvorrichtung erstreckt und eine Innenabstutzung für das Röhrchen während des Schneidvorgangs bildet. Die Schneideinrichtung kann einen Abschneider für den kontinuierlichen Strang aufweisen. Vorzugsweise ist das Ende des Dorn so geformt, daß es genau der quer verlaufenden Bahn des Abschneidmessers entspricht, das das Röhrchen durchtrennt. Eine zusätzliche Abstützung außerhalb des Röhrchens kann eine Abstützvorrichtung bilden, wie sie bei Abschneidern für kontinuierliche Stränge üblich ist.Mandrel and a cutter for cutting the continuous Tube into individual tubes with the mandrel extending into the area of the cutting device and an internal support for the tube during of the cutting process. The cutting device can be a cutter for the continuous strand exhibit. Preferably, the end of the mandrel is shaped to precisely align with the transverse path of the cutting knife that cuts through the tube. Additional support outside the tube can be provided Form a support device, as is customary in cutters for continuous strands.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung besteht eine Vorrichtung zum Herstellen eines kontinuierlichen Röhrchens aus einem Dorn, einer Materialbahn-Zuführeinrichtung zum Zuführen mindestens einer Materialbahn vorbei am oder zum Dorn, einer Materialbahn-Form- und Verschließeinrichtung zum Herstellen eines kontinuierlichen Röhrchens am Dorn und einer Schneideinrichtung zum Schneiden des kontinuierlichen Röhrchens in einzelne Röhrchen, bei der eine Bewegungseinrichtung zum Bewegen des Doms in Längsrichtung vorgesehen ist. Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform bewegt die Bewegungseinrichtung ein Ende des Doms zur Schneideinrichtung hin oder von dieser weg. Dies ist besonders zweckdienlich in Fällen, bei denen der Dorn bis nahe an die Schneideinrichtung verläuft, so daß das Zurückziehen des Dorns eine Ablenkung eines unvollständigen Röhrchens ermöglicht, das während des anfänglichen Anlassens der Vorrichtung gebildet wurde. Der Dorn kann so weit zurückgezogen werden, daß ein herkömmlicher Strangbrecher angreifen kann.According to a further aspect of the invention there is an apparatus for making a continuous tube from a mandrel, a material web feed device for feeding at least one material web past the or to the mandrel, a web forming and sealing device for producing a continuous tube on the mandrel and a cutting device for cutting the continuous tube into individual tubes, in which a movement device is provided for moving the dome in the longitudinal direction. With a preferred Embodiment moves the moving device End of the dome towards the cutting device or away from it. This is particularly useful in cases where the mandrel extends close to the cutter so that withdrawal of the mandrel creates a deflection of an incomplete tube formed during the initial start-up of the device became. The mandrel can be withdrawn so far that a conventional strand breaker can attack.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung besteht eine Vorrichtung zum Herstellen eines kontinuierlichen Röhrchens aus einem Dorn, einer Materialbahn-Zuführeinrichtung zum Zuführen mindestens einer Materialbahn vorbeiAccording to a further aspect of the invention there is an apparatus for making a continuous tube from a mandrel, a material web feed device for feeding at least one material web past

am oder zum Dorn, einer ümhüllungseinrichtung, die die Materialbahn um den Dorn wickelt und verschließt, um ein kontinuierliches Röhrchen zu bilden, einer Verschiebeeinrichtung stromauf mindestens eines Teils des Dorns, um einen Abschnitt der Materialbahn zu verschieben, so daß besagter Abschnitt in das Innere des Röhrchens bei dessen Formung vorsteht, und mindestens einem Längsspalt oder -kanal im Dorn (oder dem Abschnitt des Dorns stromab der Verschiebbeinrichtung), wodurch besagter Abschnitt des Materials während der Formung oder weiteren Formung des Röhrchens am Dorn in nach innen vorstehender Stellung verbleibt und mindestens teilweise in den Spalt oder Kanal eintritt. Der nach innen vorstehende Abschnitt . der Materialbahn kann durch Laschen oder Materialbahnabschnitte geformt sein, die an beabstandeten Stellen von der Bahn ausgeschnitten wurden, und/oder durch eine nach innen gerichtete durchgehende Kante der Bahn gebildet werden.on or to the mandrel, a wrapping device that holds the material web wraps around the mandrel and seals a translator to form a continuous tube upstream of at least a portion of the mandrel to displace a portion of the web of material so that said section protrudes into the interior of the tube when it is formed, and at least one longitudinal gap or channel in the mandrel (or the portion of the mandrel downstream of the displacement device), whereby said portion of the Material during the formation or further formation of the tube on the mandrel in an inwardly protruding position remains and at least partially enters the gap or channel. The inward protruding section. the material web can be formed by tabs or material web sections, which at spaced apart locations from of the web and / or formed by an inwardly directed continuous edge of the web.

Jeder der obigen Aspekte der Erfindung kann bei einer Vorrichtung verwendet oder eingebaut werden, die einen oder mehrere der anderen Aspekte der Erfindung enthält.Each of the above aspects of the invention can be applied to a Apparatus may be used or incorporated that incorporates one or more of the other aspects of the invention.

R Die Erfindung wird beispielsweise mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt: Fig.1 eine Seitenansicht eines Teils einer Röhrchenher Stellungsvorrichtung ,
Fig.2-7 jeweilige Schnitte entlang der Linien H-II, R The invention is described for example in greater detail with reference to the accompanying drawings. It shows: FIG. 1 a side view of part of a tube-making device,
Fig. 2-7 respective sections along the lines H-II,

HI-III, IV-IV, V-V, VI-VI und VII-VII in Fig. 1, Fig.8 eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Vorrichtung in Fig. 1 undHI-III, IV-IV, V-V, VI-VI and VII-VII in Fig. 1, Fig. 8 an enlarged view of part of the device in Fig. 1 and

Fig.9 eine Schnittansicht eines abgeänderten Dorns.Figure 9 is a sectional view of a modified mandrel.

Fig.1 zeigt eine Vorrichtung zum Erzeugen einzelner Röhrchen aus einer inneren Umhüllungsbahn 10 aus Papier oder Karton und einer äußeren Umhüllungsbahn 12 aus Papier oder Karton. Es können auch andere Materialien für die Umhüllungen 10,12 verwendet werden. Eine Klebstoffauftrageinrichtung 14 versieht eine Kante der äußeren Umhüllung1 shows a device for producing individual tubes from an inner wrapping web 10 made of paper or Cardboard and an outer wrapping sheet 12 made of paper or cardboard. Other materials can also be used for the coverings 10, 12 can be used. An adhesive applicator 14 provides one edge of the outer envelope

12 mit einer Linie oder Wulst 16 (Fig. 2) eines geeigneten Klebstoffs. Einem Formatband 18, das um eine Stirnrolle 19 geführt ist, wird die äußere Umhüllung 12 zugeführt. Die innere Umhüllung 10 läuft um eine Spannrolle 20 und wird über der äußeren Umhüllung 12 an einer Stelle aufgenommen, die etwas seitlich versetzt ist (Fig.3). Die innere und äußere Umhüllung 10,12 werden vom Band 18 befördert und anfänglich auch durch leichten Druck, der von einer Antriebsrolle 22 ausgeübt wird, die gegenüber der Stirnrolle 19 des Formatbands angeordnet ist.12 with a line or bead 16 (Fig. 2) of a suitable adhesive. A format tape 18 around a front roller 19 is performed, the outer casing 12 is fed. The inner wrapper 10 runs around a tensioning roller 20 and is over the outer wrapper 12 on a Place added that is slightly offset to the side (Fig. 3). The inner and outer sheaths are 10,12 conveyed by the belt 18 and initially also by light pressure exerted by a drive roller 22, the is arranged opposite the end roller 19 of the format tape.

Stromab der Rolle 22 werden die innere und äußere Umhüllung 10,12 durch ein oberes von einem !Element 26 erwärmtes Endlosband 24 an der Klebstofflinie 16 miteinander verbunden. Danach werden die innere und äußere Umhüllung 10,12 vom Formatband 18 in den Bereich von Faltmitteln 28 der Formateinrichtung getragen, die in herkömmlicher Weise das Band 18 fortschreitend U-förmig biegt und die Umhüllungen 10,12 zum überlappen bringt sowie schließlich ein Röhrchen formt. Wie in den Fig. 1 und 4 gezeigt, werden die Umhüllungen 10,12 und das Formatband 18 anfänglich um einen Abschnitt 30 eines Doms 32 gewickelt, der ein U-förmiges unteres Ende besitzt. Der Abschnitt 30 bildet eine Abstützung für einen zylindrischen Abschnitt 34 des Doms 32, auf dem das Röhrchen gebildet wird. Wie in Fig. 5 dargestellt, wirken somit die Faltmittel 28 (in Fig. 5 nicht gezeigt) und der zylindrische Abschnitt 34 des Doms 32 zusammen, um die Umhüllung 10,12 fortschreitend in eine rohrartige Form zu bringen.Downstream of the roller 22, the inner and outer sheaths 10, 12 are heated by an upper element 26 Endless belt 24 connected to one another at adhesive line 16. After that, the inner and outer wrapping 10,12 carried by the format tape 18 in the area of folding means 28 of the format device, which in conventional Way, the band 18 bends progressively U-shaped and brings the casings 10,12 to overlap as well finally forms a tube. As shown in FIGS. 1 and 4, the casings 10, 12 and the format tape 18 initially wrapped around a portion 30 of a mandrel 32 having a U-shaped lower end. The section 30 forms a support for a cylindrical section 34 of the dome 32 on which the tube is formed will. As shown in FIG. 5, the folding means 28 (not shown in FIG. 5) and the cylindrical one thus act Section 34 of the dome 32 together to gradually form the casing 10, 12 into a tubular shape bring.

Wie ebenfalls in Fig.5 gezeigt, wird eine innere aufrechte Kante der äußeren Umhüllung 12 mit einer Klebstoffwulst oder -linie 36 versehen, die ein Applikator 38 aufträgt. An einer stromabwärtigen Stelle (Fig. 6), an der die Faltmittel 28 die Formung des Röhrchens aus der inneren und äußeren Umhüllung 10, 12 im wesentlichenAs also shown in Fig. 5, an inner upright The edge of the outer covering 12 is provided with an adhesive bead or line 36 which an applicator 38 applies. At a downstream location (Fig. 6) where the folding means 28 allow the formation of the tube from the inner and outer casing 10, 12 essentially

beendet haben, bewegen sich die Umhüllungen unter einem weiteren erwärmten Band 40 und einem Heizelement 42 vorbei, damit das Röhrchen zugeklebt wird.have finished, the wrappings pass under another heated belt 40 and a heating element 42, so that the tube is taped shut.

Jenseits des Endes der Faltmittel 28 wird das zugeklebte Röhrchen 44 zwischen einer letzten Antriebsrolle 46 erfaßt, die eine das Röhrchen erfassende (e.g. gerändelte) Außenfläche 48 aufweist, die mit einer stromabwärtigen Rolle 50 für das Formatband 18 zusammenwirkt, um das Röhrchen 44 von der Formateinrichtung abzuziehen und es weite r zubefördern .Beyond the end of the folding means 28, the sealed tube 44 is between a last drive roller 46 which has a tube engaging (e.g. knurled) outer surface 48 which is connected to a downstream Roll 50 for the format tape 18 cooperates to pull the tube 44 from the format device and expand it r to convey.

Das Röhrchen 44 bleibt natürlich weiter am Dorn 32 abgestützt. Um die Reibung herabzusetzen, die zwischen dem Dorn 32 und den Umhüllungen 10,12 und dem Röhrchen 44 herrschen kann, ist der Dorn 32 mit einem Luftzuführkanal 52 versehen ist, der durch die Abstützung 30 nach unten und entlang dem zylindrischen Abschnitt 34 des Dorns 32 verläuft. In verhältnismäßig dichten Abständen über der Länge des Dorns 32 befinden sich winkelmäßig beabstandete Querbohrungen 54, die dem kleinen Raum zwischen den Umhüllungen 10,12 sowie dem Röhrchen 44 und dem Dorn 32 Luft zuführen, so daß mittels des Dorns ein Luftlager mit niedrigem Reibungskoeffizienten gebildet wird. Die Bohrungen 54 können abgewinkelt oder auf andere Weise ausgebildet sein, so daß die zugeführte Luft eine Komponente in der Bewegungsrichtung der Umhüllungen 10,12 und des Röhrchens 44 besitzt und folglich deren Beförderung unterstützt.The tube 44, of course, continues to be supported on the mandrel 32. To reduce the friction between the Mandrel 32 and the sheaths 10, 12 and the tube 44 can prevail, the mandrel 32 is provided with an air supply channel 52, which is guided downwardly by the support 30 and along the cylindrical portion 34 of the mandrel 32 runs. At relatively close intervals along the length of the mandrel 32 are angularly spaced Transverse bores 54, which the small space between the sheaths 10, 12 and the tube 44 and the mandrel 32 Supply air so that an air bearing is created by means of the mandrel is formed with a low coefficient of friction. The bores 54 can be angled or otherwise be designed so that the air supplied is a component in the direction of movement of the envelopes 10,12 and of the tube 44 and consequently supports their transport.

Stromab der Formateinrichtung wird das Röhrchen 44 in einzelne Röhrchen durch eine herkömmliche Schneideinrichtung für kontinuierliche Stränge geschnitten, die ein Abschneidmesser 56 und eine Röhrchenabstützung 58 aufweist. Während des Schneidens des Röhrchens werden das Messer 56 und die Abstützung 58 in der Bewegungsrichtung des Röhrchens 44 und mit derselben GeschwindigkeitDownstream of the format device, the tube 44 is cut into individual tubes by a conventional cutting device cut for continuous strands using a cutter knife 56 and a tube support 58 having. As the tube is being cut, the knife 56 and support 58 are moved in the direction of movement of tube 44 and at the same speed

vorgeschoben. Die Schneidkante des Messers 56 folgt deshalb einer Radialbahn bezüglich des stationären Dorns 32. Das Ende 60 des Dorns ist abgewinkelt, so daß er sich während des Schneidens des Röhrchens 44 (bei höchster oder normaler Geschwindigkeit der Vorrichtung) sehr nahe der Bahn des Messers befindet. Auf diese Weise bietet der Dorn 32 eine zusätzliche Abstützung für das Röhrchen während des Schneidvorgangs und stellt zusammen mit der Abstützung 58 einen sauben Schnitt des Röhrchens sicher.advanced. The cutting edge of the knife 56 therefore follows a radial path with respect to the stationary mandrel 32. The end 60 of the mandrel is angled so that it can be moved during the cutting of the tube 44 (at the highest or normal speed of the device) is very close to the path of the knife. That way it offers the mandrel 32 provides additional support for the tube during the cutting process and, together with the Support 58 ensures a clean cut of the tube.

Die Struktur des fertigen. Röhrchens 44 ist in Fig. 7 dargestellt. Mit der vorliegenden Vorrichtung können auch andere Röhrchenstrukturen hergestellt werden. Insbesondere können ten die mit Stumpfstoß gezeigten inneren und äußeren Umhüllungen 10,12 so angeordnet sein, daß sich eine oder beide Verbindungsstellen überlappen. Im Falle der äußeren Umhüllung 12 wäre natürlich ein relativ dünnes Umhüllungsmaterial vorzuziehen, wenn ein unauffälliger Saum entstehen soll. Beispiele für verschiedene Röhrchenstrukturen sind in den oben genannten Anmeldungen beschrieben.The structure of the finished. Tube 44 is shown in FIG. Other tubular structures can also be produced with the present apparatus. In particular, can th the inner and outer sheaths 10,12 shown with butt joint be arranged so that one or overlap both joints. In the case of the outer covering 12, a relatively thin covering material would of course be used preferable if you want to create an inconspicuous seam. Examples of different tube structures are described in the registrations mentioned above.

Während des anfänglichen Anlassens der Vorrichtung mag das Röhrchen 44 noch nicht korrekt geformt sein; z.B.During the initial start-up of the device, the tube 44 may not be correctly shaped; e.g.

kann der Klebstoffwulst 36 nicht korrekt aufgetragen oder getrocknet sein, ehe die Vorrichtung eine kurze Einlaufzeit hinter sich hat. Bei Vorrichtungen zum Herstellen kontinuierlicher Stränge ist es üblich, das unzulänglich geformte Röhrchen abzulenken und das Röhrchen in den Abschneider zur Herstellung einzelner Röhrchen nur eintreten zu lassen, wenn das Röhrchen korrekt geformt ist (normalerweise kurze Zeit nach dem anfänglichen Anlassen). Normalerweise wird das Produkt anfänglich gleich stromauf des Abschneiders von einer Einrichtung abgelenkt, die auch ein abgeschnittes Ende für den Eintritt in den Abschneider herstellen kann, wenn das Produkt zufriedenstellend ist. Ein Beispiel einer solchen Einrichtung ist in der GB-Anmeldung 1021741 gezeigt. Eine derartige Ein-the bead of adhesive 36 may not be properly applied or dried before the device has a short time Has run-in. It is common for devices for making continuous strands to do so deflect shaped tubes and just enter the tube into the cutter for making individual tubes when the tube is correctly shaped (usually a short time after the initial tempering). Typically, the product is initially diverted by a device just upstream of the cutter, which can also make a cut end for entry into the cutter if the product is satisfactory is. An example of such a device is shown in GB application 1021741. Such a one

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richtung kann in die vorliegende Vorrichtung eingebaut werden. Damit eine derartige Einrichtung arbeiten kann, wird der Dorn 32 so weit zurückgezogen, daß die Einrichtung auf das Röhrchen stromauf des Abschneiders einwirken kann. Zu diesem Zweck ist der Dorn 32, und insbesondere der Abstützabschnitt 30, auf einer Schiene 62 bewegbar, indem eine Kolben/Zylinder-Einrichtung 64 betätigt wird. Das vordere Ende des Dorns 32 kann dann so weit zurückgezogen werden, daß das Röhrchen 44 auf übliehe Weise abgelenkt und abgebrochen werden kann. Eine elastische Luftzuführleitung (nicht gezeigt) kann vorgesehen sein, um dem Kanal 52 in allen Stellungen des Dorns 32 Luft zuzuführen. Die Kolben/Zylinder-Einrichtung 64 kann so ausgebildet sein, daß sie den Dorn fortschreitend in die in der Zeichnung dargestellte Stellung nach dem anfänglichen Abbrechen des Röhrchens 44 zurückführt .direction can be built into the present device. In order for such a facility to work, the mandrel 32 is withdrawn so far that the means act on the tube upstream of the cutter can. For this purpose, the mandrel 32, and in particular the support section 30, is on a rail 62 movable by actuating a piston / cylinder device 64. The front end of the mandrel 32 can then be withdrawn far so that the tube 44 owed Way can be distracted and canceled. An elastic air supply line (not shown) can be provided be to the duct 52 in all positions of the mandrel 32 to supply air. The piston / cylinder device 64 can be configured to progressively move the mandrel into the position shown in the drawing after the tube 44 was initially broken off .

Es ist üblich, eine sog."Funkenfalle" im Röhrchen zur BiI-dung von Mundstücken für Papirossy vorzusehen. Beispiele für solche Fallen sind in den oben genannten GB-Anmeldungen 1179312 und 2159386A gezeigt. Bei der vorliegenden Vorrichtung kann der Dorn 32 so abgeändert werden, daß ein Schlitz entsteht, damit eine Lasche oder Kante der Umhüllung eintreten kann, die schließlich eine Funkenfalle in dem fertigen Röhrchen 44 bilden kann. Z.B. kann eine zusätzliche Rolle 66, die ein Messer 67 trägt, stromauf der Rolle 20 vorgesehen sein, um geeignete Ausschnitte in der inneren Umhüllung 10 herzustellen. Die Stellen der Ausschnitte können so angeordnet sein, daß sie weder die Rollen 20,22, noch das Band 24 flachwalzen. Der Dorn 32 kann mit Längsnuten versehen sein, die in ihrer Winkelstellung der Stellung der durch die Rolle 66 gebildeten Ausschnitte entsprechen, so daß die Ausschnitte während der Röhrchenbildung nach innen gerichtet bleiben. Fig.9 zeigt eine Schnittansicht eines abgeänderten Dorns 132, der eine Luftleitung 52 und radiale Bohrungen 54 sowie zusätzlich Längsschlitze 68 zur Aufnahme von Aus-It is common to create a so-called "spark trap" in the tube of mouthpieces for Papirossy to be provided. Examples of such traps are in the UK filings mentioned above 1179312 and 2159386A are shown. In the present apparatus, the mandrel 32 can be modified so that a slot is created so that a tab or edge of the wrapper can enter, which eventually becomes a spark trap can form in the finished tube 44. E.g. an additional roller 66 carrying a knife 67, be provided upstream of the roller 20 in order to produce suitable cutouts in the inner casing 10. the Locations of the cutouts can be arranged in such a way that they neither roll the rollers 20, 22 nor the belt 24 flat. Of the The mandrel 32 can be provided with longitudinal grooves which, in their angular position, correspond to the position of the ones formed by the roller 66 Corresponding cutouts so that the cutouts remain inwardly directed during tube formation. Figure 9 shows a sectional view of a modified mandrel 132, which has an air line 52 and radial bores 54 as well as additional longitudinal slots 68 for receiving from

schnitten (wie bei 70 angedeutet) aufweist, die von der Rolle 66 und dem Messer 67 gebildet werden. Wenigstens einer der Schlitze 68 kann so ausgebildet sein, daß er eine Kante der inneren Umhüllung (wie bei 72 angedeutet) aufnimmt, wobei diese Kante die Funkenfalle entweder allein oder in Verbindung mit den Ausschnitten 68 bildet.cuts (as indicated at 70), which are formed by the roller 66 and the knife 67. At least one of the slots 68 may be formed so that it fits an edge of the inner envelope (as indicated at 72) receives, this edge forming the spark trap either alone or in conjunction with the cutouts 68.

Claims

1. Apparatus for producing a continuous Tubes, characterized by a mandrel, a material web feed device for continuous Feeding at least one sheet of material past or to the mandrel, a wrapping device that the Wraps the material web at least partially around the mandrel in a substantially tubular shape, and a fluid supply device (52,54) for forming a fluid store between the web of material and the mandrel.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsmittel-Zuführeinrichtung (52,54)2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fluid supply device (52,54) mit Mitteln zum Zuführen von Strömungsmittel vom Inneren des Dorns her versehen ist.is provided with means for supplying fluid from inside the mandrel.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (32,132) einen Abschnitt (34), der eine3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the mandrel (32,132) has a portion (34), the one im wesentlichen zylindrische Form für das Röhrchen definiert, und einen inneren, im wesentlichen längs verlaufenden Strömungsmxttelkanal (52) aufweist.substantially cylindrical shape defined for the tube, and an inner one, substantially longitudinal having running flow mxttelkanal (52).

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (32,132) mehrere Querbohrungen (54) aufweist, die zwischen dem Kanal (52) und der Oberfläche des Dorns verlaufen.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the mandrel (32,132) has a plurality of transverse bores (54) which extend between the channel (52) and the surface of the mandrel.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsmittel-Zuführeinrichtung (52,54) so ausgebildet ist, daß Strömungsmittel in einer Richtung zugeführt wird, die eine Komponente in der Bewegungsrichtung der Zuführ5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fluid supply device (52,54) is designed so that fluid is supplied in a direction which a component in the direction of travel of the feeder einrichtung (18) besitzt.device (18) has.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed device

(18-20,22) is designed so that at least two webs of material are fed.

7. Apparatus according to claim 6, characterized by a gluing device (14,24,26) to join at least two webs of material upstream of the dome to glue.

8. Apparatus for producing a continuous Tube, characterized by a mandrel, a material web feed device for feeding at least a material web past or to the mandrel, a material web forming and closing device for making a tube '' on the mandrel and a cutter for cutting the continuous Tube into individual tubes, whereby the mandrel (32,132) is in the area of the cutting device (56,58) and internal support for the tube during cutting forms.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the end (60) of the dome (32) is shaped so that it corresponds exactly to the transverse path of the cutting device (56,58) when it reaches the tube severed.

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that that the cutting device contains a cutter (56) for the continuous strand, which has a support device (58).

11. Device according to one of claims 8 to 10 and one of claims 1 to 7.

12. Apparatus for producing a continuous tube, characterized by a mandrel, a Material web feeding device for feeding at least

at least one material web past or to the mandrel, a material web-Form- and -Verschlxeßeinrichtung for producing a continuous tube on the mandrel and a cutting device (56,58) for the continuous strand for cutting the continuous tube into individual tubes, wherein a moving device (62,64) is provided for moving the mandrel (32,132) in the longitudinal direction.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the movement device (62,64) is designed is that it has one end (60) of the mandrel (32) towards the cutting device (56,58) or from this moved away.

14. The apparatus of claim 12 or 13, characterized by deflection means over the path of the tube are movable between the mandrel (32,132) and the cutting device (56,58), wherein the moving device (62,64) is designed so that it withdraws the mandrel so that the deflecting means can move across the web.

15. Device according to one of claims 12 to 14 and one of claims 1 to 7.

16. Device according to one of claims 12 to 14 and any one of claims 8 to 11.

17. Apparatus for producing a continuous tube, characterized by a mandrel, a Material web feed device for feeding at least one material web past or to the mandrel, a wrapping and closing device for producing a continuous tube on the mandrel, a displacement device upstream of at least one part of the mandrel for displacing a

cut (70,72) of the material web, so that said section into the interior of the tube during its formation protrudes, and at least one longitudinal gap or channel (68) in the mandrel (132) (or the portion of the Mandrel downstream of the displacement device), whereby the section (70,72) of the material web during the Forming or further forming of the tube on the mandrel protrudes inward and at least partially into the Gap or channel runs into it. 10

18. Apparatus according to claim 17 and any other of the preceding claims.