DE3602017A1 - Method of, and device for, centring a screw in a tubular bar element of a framework junction connection - Google Patents

Method of, and device for, centring a screw in a tubular bar element of a framework junction connection

Info

Publication number
DE3602017A1
DE3602017A1 DE19863602017 DE3602017A DE3602017A1 DE 3602017 A1 DE3602017 A1 DE 3602017A1 DE 19863602017 DE19863602017 DE 19863602017 DE 3602017 A DE3602017 A DE 3602017A DE 3602017 A1 DE3602017 A1 DE 3602017A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
wall
rod element
screwing tool
spacers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863602017
Other languages
German (de)
Inventor
Ewald Rueter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19863602017 priority Critical patent/DE3602017A1/en
Publication of DE3602017A1 publication Critical patent/DE3602017A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B1/1903—Connecting nodes specially adapted therefor
    • E04B1/1906—Connecting nodes specially adapted therefor with central spherical, semispherical or polyhedral connecting element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • B25B13/481—Spanners; Wrenches for special purposes for operating in areas having limited access
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • F16B41/002—Measures against loss of bolts, nuts or pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1924—Struts specially adapted therefor
    • E04B2001/1927—Struts specially adapted therefor of essentially circular cross section
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1957—Details of connections between nodes and struts
    • E04B2001/196—Screw connections with axis parallel to the main axis of the strut

Abstract

In order to be able to align a screw in a tubular bar element, which has a greater internal width than the screw, without difficulty in the correct position, the intention being to introduce the screw into the bar element through a window, arranged in the wall of the bar element at a distance from the end thereof, and to plug said screw into a bore which is arranged in the end wall of the bar element and is axially directed with respect to the latter, the invention proposes that the screw (5), after having been introduced into the bar element (2), is supported indirectly on the bar-element wall, said screw (5) thereby being transferred into a position which is coaxial with the central axis of the bore (4) and then being displaced in the direction of the bore (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Zentrierung einer Schraube in einem rohrförmigen Stabelement einer Fachwerk- Knotenverbindung, wobei die Schraube in das Stab­ element durch ein in der Wandung des Stabelementes mit Abstand von dessen Ende angeordnetes Fenster eingeführt und in eine in der Stirnwand des Stab­ elementes angeordnete zu letzterem axial ge­ richtete Bohrung eingesteckt wird.The invention relates to a method and a Device for centering a screw in a tubular rod element of a half-timber Knot connection, the screw in the rod element by a in the wall of the bar element window spaced from its end inserted and into one in the end wall of the rod element arranged axially to the latter directional hole is inserted.

Eine Vorrichtung, von der die Erfindung ausgeht, ist aus der deutschen Patentschrift 31 27 243 bekannt. Bei dieser Vorrichtung sind die Stab­ endteile an einem Knotenstück jeweils mittels einer in das rohrförmig profilierte Stabelement eingeführten Kopfschraube befestigt, deren Schaft eine in der Stirnwand des Stabelementes ange­ ordnete Bohrung durchgreift und in eine Gewinde­ bohrung des Knotenstückes eingeschraubt ist. A device from which the invention is based is from German patent 31 27 243 known. In this device the rods are end pieces on a knot each with one in the tubular profiled rod element inserted head screw attached, the shaft one in the end wall of the rod element arranged hole reaches through and into a thread bore of the node piece is screwed in.  

Um die Schraube durch ein mit Abstand von der Stirnwand des Stabelementes angeordnetes Fenster zur Bohrung mühelos und lagerichtig zuführen und auch mittels eines Schlagschraubers fest anspannen zu können, ist gemäß der deutschen Patentschrift 31 27 243 an der Scheibe im Innern des Schlagelementes ein rohrförmiges Führungsteil befestigt, welches einen Führungskanal für die Kopfschraube bildet und schwach gekrümmt zur Wandung des zugehörigen Stabelementes hin verläuft sowie in das Fenster in der Wandung des Stab­ elementes mündet.To remove the screw by a distance from the End wall of the bar element arranged window feed to the hole effortlessly and correctly and also with an impact wrench To be able to harness is according to the German Patent specification 31 27 243 on the disc inside of the striking element is a tubular guide part attached, which is a guide channel for the Forms head screw and weakly curved to Wall of the associated rod element runs out as well as in the window in the wall of the rod element opens.

Bei rohrförmigen Stabelementen mit geringer lichter Weite jedoch ist im Stabelement nicht genügend Raum, um außer der Schraube noch einen Führungs­ kanal vorsehen zu können.For tubular rod elements with less clearance However, width is not sufficient in the bar element Space to add a guide in addition to the screw to be able to provide channel.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es nun, Möglichkeiten zu schaffen, die auch bei Stabelementen mit kleiner lichter Weite eine mühelose und lage­ richtige Zuführung der mit einem Schraubwerkzeug drehfest und lösbar verbundenen Schraube zur in der Stirnwand des Stabelementes angeordneten Bohrung ergeben.The object of the present invention is now To create opportunities that also apply to bar elements with small clear width an effortless and location correct feeding with a screwing tool non-rotatable and detachably connected screw for  arranged in the end wall of the rod element Bore.

Die Lösung dieser Aufgabe gemäß des im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Verfahrens besteht darin, daß man die Schraube nach dem Einführen in das Stabelement mittelbar an der Stabelemente- Wand abstützt, dabei die Schraube in eine zur Mittelachse der Bohrung koaxiale Lage überführt und anschließend daran in Richtung zur Bohrung hin verschiebt.The solution to this problem according to the in the preamble of claim 1 specified method in that you have the screw after insertion into the bar element indirectly on the bar elements Supported wall, the screw in one Central axis of the bore transferred coaxial position and then at it towards the hole moves there.

Durch die mittelbare Abstützung der Schraube an der Wand des rohrförmigen Stabelementes selbst erübrigt sich bei Aufrechterhaltung der beim Stand der Technik bereits erreichten Vorteile der bislang erforderliche, zusätzlich herzustellende und zu montierende Führungskanal.Through the indirect support of the screw on the wall of the tubular rod element itself there is no need to maintain the State of the art advantages already achieved the previously required to be additionally manufactured and guide channel to be assembled.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn man im Stabelement aufspreizende und an dessen Innenwand sich ab­ stützende Distanzhalter verwendet, mit welchen die Schraube mit allseits mindestens annähernd gleichem Abstand von der Stabelemente-Wand fern­ gehalten wird.It is advantageous if you are in the bar element spreading and on its inner wall supporting spacers are used, with which the screw with at least approximately on all sides  the same distance from the rod element wall is held.

Eine unter Umständen bevorzugte Variante besteht darin, wenn die Schraube mittels fluidförmiger, mindestens etwa radial gerichteter Medienströme von der Wand des Stabelementes ferngehalten wird.A possibly preferred variant exists therein when the screw is fluid, at least approximately radially directed media flows is kept away from the wall of the bar element.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des vorbe­ schriebenen Verfahrens kennzeichnet sich durch von der Schraube abstrebende und an der Wand des Stabelementes sich abstützende Distanzhalter.A device for carrying out the vorbe written procedure is characterized by striving from the screw and on the wall of the rod element supporting spacers.

Unter Umständen kann es vorteilhaft sein, am Schraubwerkzeug insbesondere nahe der Schraube angeordnete und an der Wand des Stabelementes sich abstützende Distanzhalter vorzusehen.Under certain circumstances it can be advantageous to Screwing tool especially near the screw arranged and on the wall of the bar element to provide supporting spacers.

Eine sowohl fertigungstechnisch günstige als auch eine einfache Handhabung ergebende Ausge­ staltung besteht darin, daß von der Schraube und/oder dem Schraubwerkzeug mehrere über den Umfang der Schraube verteilt angeordnete, etwa radial gerichtete, biegsame Distanzhalter ab­ streben, die insbesondere ferner der Zuführ­ richtung der Schraube entgegengerichtet abgebogene und an die Wand des Stabelementes angelegte End­ teile aufweisen.A both technically favorable as Also resulting in a simple handling staltung is that of the screw and / or the screwdriver several over the Circumference of the screw distributed, approximately  radially directed, flexible spacers strive, in particular, further the feed direction of the screw bent in the opposite direction and end applied to the wall of the bar element have parts.

Hierdurch läßt sich das mit Distanzhaltern ausge­ rüstete Schraubwerkzeug auch leicht von den Distanz­ haltern ungehindert aus dem Stabelement heraus­ ziehen, weil dabei die biegsamen Distanzhalter es zulassen, deren Randteile beim Herausziehen des Schraubwerkzeuges zur Stirnwand hin umzubiegen.This can be done with spacers also easily upgraded screwing tools from a distance keep unhindered from the bar element pull because the flexible spacers allow the edge parts when pulling out the Bend the screwing tool towards the front wall.

Zur weiteren Vereinfachung der Herstellung und Montage ist es vorteilhaft, wenn die Distanzhalter von einem gemeinsamen mit der Schraube verbundenen Halteteil abstreben.To further simplify manufacturing and Assembly it is advantageous if the spacers from a common one connected to the screw Strive for the holding part.

Hierzu sind vorteilhafte Ausgestaltungen in den Ansprüchen 8 und 9 offenbart.For this purpose, advantageous configurations in the Claims 8 and 9 disclosed.

Eine mittelbare Abstützung des in das Stabelement eingeführten Schraubwerkzeuges an der Stabelemente- Wandung ist auch dann erreichbar, wenn am Schraub­ werkzeug nach der Schraube und/oder der Schraube selbst mehrere auf den Umfang verteilt angeordnete und durch Fliehkraft abspreizbare sowie an der Wand des Stabelementes sich abstützende Finger gehaltert sind, wobei vorzugsweise zudem die Finger aus biegsamen Material bestehen.An indirect support of the in the bar element introduced screwing tool on the rod elements  Wall can also be reached if the screw is on tool after the screw and / or the screw even several arranged around the circumference and spreadable by centrifugal force as well as on the Fingers of the wall element are held, preferably also the fingers are made of flexible material.

Zur mittelbaren Abstützung des Schraubwerkzeuges und/oder der Schraube an der Wand des Stabelementes ist es auch möglich, wenn in das Schraubwerkzeug und/oder in die Schraube eine Druckmedien-Zuleitung mündet, die in im Schraubwerkzeug nahe der Schraube und/oder der Schraube selbst auf den Umfang ver­ teilt angeordnete und auf die Wand des Stabelementes gerichtete Düsen übergeht, und daß das die Düsen durchströmende Druckmedium die Stützkräfte ausübt.For indirect support of the screwing tool and / or the screw on the wall of the rod element it is also possible if in the screwing tool and / or in the screw a pressure medium supply line flows into the screwing tool near the screw and / or ver the screw itself on the circumference divides arranged and on the wall of the bar element directional nozzles, and that the nozzles pressure medium flows through the supporting forces.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Embodiments of the invention are in the Drawing shown and are in the following described in more detail.  

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Teil einer Fachwerk-Knotenverbindung im Schnitt; Figure 1 shows part of a truss node connection in section.

Fig. 2 desgleichen im Schnitt der Linie II-II der Fig. 1 gesehen; Fig. 2 also seen in section on the line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 desgleichen mit einem Schraubwerkzeug im Schnitt; Fig. 3 likewise with a screwing tool in section;

Fig. 4 einen Querschnitt entsprechend der Linie IV-IV der Fig. 3 gesehen. Fig. 4 seen a cross section along the line IV-IV of Fig. 3.

Beiden Ausführungsformen ist ein Knotenstück 1 und ein rohrförmiges Stabelement gemeinsam. Letzteres endet in einer angeschweißten Stirnwand 3, die von einer zum Stabelement axial verlaufenden Bohrung durch­ drungen ist. Zur Befestigung des Stabelementes 2 am Knotenstück 1 ist jeweils eine Kopfschraube 5 vorgesehen, die durch ein mit Abstand von der Stirnwand 3 in der Wandung des Stabelementes 2 angeordnetes Fenster 6 so eingeführt wird, daß der Schaft der Kopfschraube 5 die Bohrung 4 durchgreift und in eine Gewindebohrung 7 des Knotenstückes 1 eingeschraubt werden kann, um die Stirnwand 3 an das Knotenstück 1 anzuspannen. Both embodiments have a node piece 1 and a tubular rod element in common. The latter ends in a welded end wall 3 , which is penetrated by a bore running axially to the rod element. To attach the rod element 2 to the node piece 1 , a cap screw 5 is provided, which is inserted through a window 6 arranged at a distance from the end wall 3 in the wall of the rod element 2 such that the shaft of the cap screw 5 passes through the bore 4 and into a threaded hole 7 of the junction piece 1 can be screwed to the end wall 3 to the node unit 1 to hook.

Zur lagerichtigen Anordnung der Kopfschraube 5 im Stabelement 2 streben von der Kopfschraube 5 vier auf den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete, zu­ einander gleich lange Distanzhalter 8 aus biegsamen Material, beispielsweise aus Kunststoff ab, deren freie, entgegen der Zuführrichtung der Schraube abge­ bogenen Endteile sich über einen Teil ihrer Länge an der Innenseite der Wandung des Stabelementes 2 abstützen und damit die Kopfschraube 5 zur Bohrung 4 koaxial ausrichten und festhalten.For the correct arrangement of the head screw 5 in the rod element 2, four spacers 8 of flexible material, for example made of plastic, are arranged from the head screw 5 which are evenly distributed over the circumference and are of equal length, the free end portions of which are bent against the feed direction of the screw Support part of their length on the inside of the wall of the rod element 2 and thus align and hold the cap screw 5 to the bore 4 coaxially.

Zum Zuführen wird die als Innenvielkantschraube ausge­ bildete Kopfschraube 5, wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, auf einen am freien Ende einer biegsamen Welle 9 eines an sich bekannten, nicht dargestellten Schlagschraubers angeordneten Steckschlüssel 10 dreh­ fest und lösbar aufgesteckt.For feeding, the cap screw 5 formed as an Allen screw, as can be seen from FIGS . 3 and 4, is attached to a free end of a flexible shaft 9 of a known, not shown impact wrench, socket wrench 10 rotatably and detachably.

Die Distanzhalter 8 sind an einer gemeinsamen Scheibe 11 angeformt und streben von dieser etwa radial ge­ richtet ab. Durch die Scheibe 11 ist der Schaft der Kopfschraube 5 formschließend hindurchgesteckt und die Scheibe 11 ist zwischen dem Kopf der Kopfschraube 5 und der Stirnwand 3 eingespannt, wenn das Stab­ element 2 an das Knotenstück 1 fest angeschraubt ist.The spacers 8 are integrally formed on a common disc 11 and strive from this approximately radially directed. Through the washer 11 , the shaft of the cap screw 5 is inserted in a form-fitting manner and the washer 11 is clamped between the head of the cap screw 5 and the end wall 3 when the rod element 2 is firmly screwed to the node piece 1 .

Die Scheibe 11 kann noch als Schraubenrückdrehsicherung ausgebildet sein.The washer 11 can also be designed as a screw reverse lock.

Gemäß der Fig. 3 und 4 sind am freien Ende der Welle 9 im Anschluß an den Steckschlüssel 10 mindestens zwei auf den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnete, etwa radial gerichtete, biegsame und a priori an der Wand des Stabelementes 2 sich abstützende Distanz­ halter 8 angeordnet, die den Steckschlüssel 10 samt Schraube mit gleichmäßigen Abstand von der Wand des Stabelementes 2 fernhalten, so daß hier von einer Kopfschraube abstrebende Distanzhalter entfallen können. Weiterhin ist es möglich, am freien Ende der Welle 9 im Anschluß an den Steckschlüssel 10 vorzugsweise mehrere auf den Umfang verteilt angeordnete und in der Ruhelage, insbesondere dem Umfang des Wellenend­ teiles folgende biegsame Finger, insbesondere in Form von biegsamen Bändern vorzusehen, die beim Drehen der Welle 9 durch die auf sie wirkende Fliehkraft abspreizen, damit den Steckschlüssel 10 samt Kopf­ schraube 15 zentrieren und vorzugsweise zudem nach Beendigung der Drehbewegung in ihre Ausgangslage, zum Beispiel durch Federkraft bewirkt selbsttätig zurückkehren, um die Welle 9 aus dem Stabelement 2 auch bequem heraus­ führen zu können, ohne von den Fingern behindert zu werden.According to the Fig. 3 and 4 of the shaft to the free end 9 at least two evenly distributed in connection with the socket wrench 10 to the periphery arranged approximately radially directed, flexible and arranged a priori on the wall of the bar element 2 which is supported spacers 8, which keep the socket wrench 10 together with the screw at a uniform distance from the wall of the rod element 2 , so that spacers striving for a head screw can be omitted here. Furthermore, it is possible to provide at the free end of the shaft 9 in connection with the socket wrench 10 preferably a plurality of distributed fingers arranged in the rest position, in particular the circumference of the shaft end, following flexible fingers, in particular in the form of flexible bands which when rotating Spread the shaft 9 by the centrifugal force acting on it, so that the socket wrench 10 together with the head screw 15 center and preferably also return automatically to its original position after completion of the rotary movement, for example by spring force, to also conveniently remove the shaft 9 from the rod element 2 to be able to lead without being hindered by the fingers.

Zur Zentrierung der Welle 9 und somit auch der mit ihr lösbar verbundenen Kopfschraube 5 im Stabelement 2 ist es auch möglich, durch die Welle 9 zum Beispiel eine Druckluftzuleitung hindurchzuführen, welche nahe des Steckschlüssels in mehrere, im Wellenendteil auf den Umfang verteilt angeordnete, und radial nach außen gerichtete Düsen mündet, um mittels durch die Düsen gerichteter Druckluftstrahlen den Steckschlüssel 10 samt Kopfschraube 5 an der Wand des Stabelementes abzustützen und zu zentrieren.To center the shaft 9 and thus also the head screw 5 releasably connected to it in the rod element 2 , it is also possible to pass through the shaft 9, for example, a compressed air supply line, which is arranged near the socket wrench in several, distributed in the shaft end part over the circumference, and radially outwardly directed nozzles opens in order to support and center the socket wrench 10 together with the cap screw 5 on the wall of the rod element by means of compressed air jets directed through the nozzles.

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, in the description and / or drawing disclosed individual and combination features regarded as essential to the invention.

Claims (12)

1. Verfahren zur Zentrierung einer Schraube in einem rohrförmigen Stabelement einer Fachwerk-Knotenver­ bindung, wobei die Schraube in das Stabelement durch ein in der Wandung des Stabelementes mit Abstand von dessen Ende angeordnetes Fenster einge­ führt und in eine in der Stirnwand des Stabelementes angeordnete zu letzterem axial gerichtete Bohrung eingesteckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man die Schraube (5) nach dem Einführen in das Stab­ element (2) mittelbar an der Stabelemente-Wand abstützt, dabei die Schraube (5) in eine zur Mittel­ achse der Bohrung (4) koaxiale Lage überführt und anschließend daran in Richtung zur Bohrung (4) hin verschiebt. 1. A method for centering a screw in a tubular rod element of a truss-knot connection, wherein the screw in the rod element leads through a window arranged in the wall of the rod element at a distance from the end thereof and in an arranged in the end wall of the rod element to the latter axially directed bore is inserted, characterized in that the screw ( 5 ) after insertion into the rod element ( 2 ) is supported indirectly on the rod element wall, thereby screwing ( 5 ) into a central axis of the bore ( 4 ) transferred coaxial position and then shifted towards the hole ( 4 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man im Stabelement (1) aufspreizende und an dessen Innenwand sich abstützende Distanzhalter verwendet, mit welchen die Schraube (5) mit all­ seits mindestens annähernd gleichem Abstand von der Stabelemente-Wand ferngehalten wird.2. The method according to claim 1, characterized in that one uses in the rod element ( 1 ) spreading and on the inner wall supporting spacers with which the screw ( 5 ) is kept away from each other at least approximately the same distance from the rod elements wall. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube (5) mittels fluidförmiger, mindestens etwa radial gerichteter Medienströme von der Wand des Stabelementes ferngehalten wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the screw ( 5 ) is kept away from the wall of the rod element by means of fluid, at least approximately radially directed media flows. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch von der Schraube (5) abstrebende und an der Wand des Stabelementes (2) sich abstützende Distanz­ halter (8).4. Device for carrying out the method according to one of claims 1 or 2, characterized by the screw ( 5 ) striving and on the wall of the rod element ( 2 ) supported distance holder ( 8 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Schraubwerkzeug (9, 10), insbesondere nahe der Schraube (5) angeordnete und an der Wand des Stabelementes (2) sich ab­ stützende Distanzhalter (8) vorgesehen sind.5. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that arranged on the screwing tool ( 9 , 10 ), in particular near the screw ( 5 ) and on the wall of the rod element ( 2 ) from supporting spacers ( 8 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß von der Schraube (5) und/oder dem Schraubwerkzeug (9, 10) mehrere über den Umfang der Schraube (5) verteilt angeordnete, etwa radial gerichtete, biegsame Distanzhalter (8) abstreben, die insbesondere ferner der Zuführrichtung der Schraube (5) entgegengerichtete abgebogene und an die Wand des Stab­ elementes (2) angelegte Endteile aufweisen.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that of the screw ( 5 ) and / or the screwing tool ( 9 , 10 ) a plurality of radially arranged, flexible spacers ( 8 ) arranged distributed over the circumference of the screw ( 5 ) ) strive, which in particular also have the feed direction of the screw ( 5 ) in the opposite direction and on the wall of the rod element ( 2 ) applied end parts. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Distanzhalter (8) von einem gemeinsamen mit der Schraube (5) verbundenen Halte­ teil abstreben.7. The device according to claim 4 or 6, characterized in that the spacers ( 8 ) from a common with the screw ( 5 ) connected part strive. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteteil als vom Schraubenschaft durchgriffene Scheibe (11) ausgebildet ist. 8. The device according to claim 7, characterized in that the holding part is designed as a disc penetrated by the screw shaft ( 11 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteteil als auf den Schraubenkopf aufge­ steckte Kappe ausgebildet ist.9. The device according to claim 7, characterized in that the holding part as on the screw head inserted cap is formed. 10. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Schraubwerkzeug (9, 10) nahe der Schraube (5) und/oder der Schraube (5) selbst mehrere auf den Umfang verteilt angeordnete und durch Flieh­ kraft abspreizbare sowie an der Wand des Stabelementes (2) sich abstützende Finger gehaltert sind.10. The device according to claim 4 or 5, characterized in that on the screwing tool ( 9 , 10 ) near the screw ( 5 ) and / or the screw ( 5 ) itself several distributed over the circumference and spread by centrifugal force and at the Wall of the rod element ( 2 ) supporting fingers are held. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Finger aus biegsamen Material bestehen.11. The device according to claim 10, characterized in that that the fingers are made of flexible material. 12. Vorrichtung nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in das Schraubwerkzeug (9, 10) und/oder in die Schraube (5) eine Druckmedien-Zuleitung mündet, die in im Schraubwerkzeug (9, 10) nahe der Schraube (5) und/oder der Schraube (5) selbst auf den Umfang verteilt angeordnete und auf die Wand des Stabelementes gerichtete Düsen übergeht.12. The device according to claim 3 to 5, characterized in that in the screwing tool ( 9 , 10 ) and / or in the screw ( 5 ) opens a pressure medium supply line in the screwing tool ( 9 , 10 ) near the screw ( 5 ) and / or the screw ( 5 ) itself distributed over the circumference and directed towards the wall of the rod element nozzles.
DE19863602017 1986-01-24 1986-01-24 Method of, and device for, centring a screw in a tubular bar element of a framework junction connection Withdrawn DE3602017A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863602017 DE3602017A1 (en) 1986-01-24 1986-01-24 Method of, and device for, centring a screw in a tubular bar element of a framework junction connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863602017 DE3602017A1 (en) 1986-01-24 1986-01-24 Method of, and device for, centring a screw in a tubular bar element of a framework junction connection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3602017A1 true DE3602017A1 (en) 1987-07-30

Family

ID=6292487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863602017 Withdrawn DE3602017A1 (en) 1986-01-24 1986-01-24 Method of, and device for, centring a screw in a tubular bar element of a framework junction connection

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3602017A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9104850U1 (en) * 1991-04-20 1991-07-18 Brandmeier, Thomas, 7858 Weil, De
CN104626025A (en) * 2014-12-30 2015-05-20 合肥鑫晟光电科技有限公司 Torque wrench and friction processing equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9104850U1 (en) * 1991-04-20 1991-07-18 Brandmeier, Thomas, 7858 Weil, De
CN104626025A (en) * 2014-12-30 2015-05-20 合肥鑫晟光电科技有限公司 Torque wrench and friction processing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2413748A1 (en) CONNECTION FOR PRESSURE MEDIUM PIPES
DE1202070B (en) Fastener
DE2444245A1 (en) HOSE COUPLING
DE2011409B2 (en) Quick-release valve coupling for two gas or liquid lines
DE2603228C2 (en) Clamping device
DE2537258C3 (en) Tool holder for turning
DE69818390T2 (en) Mechanism for fastening elements carrying pressure medium to a frame element
DE1284169B (en) Duebel for attaching hollow strips
CH682940A5 (en) Fastening device.
DE60222971T2 (en) Safety device for filling a shell that may burst
DE69725185T2 (en) MANUAL FEED
DE3602017A1 (en) Method of, and device for, centring a screw in a tubular bar element of a framework junction connection
DE4228558C1 (en) Clamping device for tool holders
EP0047961A1 (en) Ball-neck coupling for motor vehicles
CH695357A5 (en) Arrangement for releasable attachment of a rotatable tool to a drive spindle.
DE4235024C2 (en) Thread take-off tube
DE102007047711A1 (en) Screw applying device for use during assembling body/interior part of motor vehicle, has alignment mechanisms controlling free end of shaft of screw in direction of longitudinal axis of screw channel and elastically deformed
CH643039A5 (en) Expanding dowel for fixing the spacing of cladding elements
DE60301803T2 (en) Device for realizing the assembly of a valve stem and a spring plate
DE102022122848B3 (en) Connecting bracket and installation set
DE2228852C3 (en) Drinking probe
DE202017101781U1 (en) Adapter suitable for use in a percussion drill
DE3300503C2 (en) Coupling body for a garden tool
DE8335453U1 (en) Center drill for a hollow core bit
DE3411180C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination