DE359432C

DE359432C - Inlet valve for compressed air tools

Info

Publication number: DE359432C
Application number: DEC29482D
Authority: DE
Original assignee: Chicago Pneumatic Tool Co LLC
Current assignee: Chicago Pneumatic Tool Co LLC
Priority date: 1919-08-21
Filing date: 1920-08-03
Publication date: 1922-09-22

Description

Einlaßventil für Druckluftwerkzeuge. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni igii die Priorität auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 21. August igig beansprucht. Gegenstand der Erfindlung ist ein Ventil für Luftdruckwerkzeuge, Bohrer, Hammer u. dgl. Es kennzeichnet sich dadurch, daß es das Druckrivi"ttel nur dann zu läßt, wenn auf eiinle Sicherung ein Druck ausgeübt und die Sicherung unter diesem Druck um die Achse des Ventils gedreht wird. Ein zufälliger, unbeabsichtigter Eilnllaß,der Dmcklluft kann da-her nicht stattfindlen.Inlet valve for pneumatic tools. In accordance with the Union Treaty of June 2nd, igii, priority is claimed for this application on the basis of the application in the United States of America of August 21st. The subject of the invention is a valve for pneumatic tools, drills, hammers and the like. It is characterized by the fact that it only allows the pressure river if a pressure is exerted on a fuse and the fuse under this pressure around the axis of the valve is rotated. A random, unintentional Eilnllaß which Dmcklluft can not stattfindlen DA ago.

Die, Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel dar: Abb. z und 2 sind zwei verschiedene Ansichten; Abb. 3 ist eine Ansicht nach Ahnabme einer Hülse, Abh. q. ein wagerechter Längsmittelschhitt nach ¢-q. der Abb. z, Abb. 5 eine Ansicht des Ventils, Abb. 6 ein Querschnitt nach 6-6 der Abb. q., und Ablb_ 7 zeigt den Drücker in Verriegelungsstellung.The drawings show an exemplary embodiment: Figs are two different views; Fig. 3 is a view along the lines of a sleeve, Dep. Q. a horizontal longitudinal median according to ¢ -q. Fig. z, Fig. 5 is a view of the valve, Fig. 6 a cross-section according to 6-6 of Fig. q., and Abb_ 7 shows the Handle in locked position.

Auf dien Zei'chuungeu,, ist die Vorrichtung in Verbindüng mit einem, Dxuclduftbohrer gedacht. Sie läßt sich aber auch auf alle andern Werkzeisige -anwenden.On the Zei'chuungeu ,, the device is in connection with a, Dxucl odor drill thought. But it can also be applied to all other tools.

Der Ventilzylinder r sitzt am rechten Ende der Luftleitung z, die Luft vom Ventil her zuführt. Der Nippel q. dient zum Anschluß des Luftschlauchs o. dgl.The valve cylinder r sits at the right end of the air line z, the Supplies air from the valve. The nipple q. serves to connect the air hose or the like

Zur Aufnahmie des Ventils ist die Leitung 2 bei 5 erweitert, und in dieser Kammer befindet sich eine Buchse oder eine Hülse 6, die gleitbar angeordnet ist. Der Ventilkörper r ist ebenfaIls gleitbar in dieser Buchse. Er ist hohl ausgebildet und hat einen Kopf 7, dessen Unterflächen auf dem Ventilkitz 8 luftdicht eingeschliffen sind. Der Ventilkörper wird auf beliebige Weise, z. B. durch die Feder 9 in die Abscblußsüellung gedrückt. Ein Stift i o ist In diesem Ventilkörper eingeschraubt und führt sich in einem Längsschlitz i i, der die Buchse 6 und dien Schaft 3. des Ventils dÜrchsetzt.To accommodate the valve, line 2 is expanded at 5, and in In this chamber there is a bushing or sleeve 6 which is slidably arranged is. The valve body r is also slidable in this socket. It is hollow and has a head 7, the lower surfaces of which are ground in airtight manner on the valve seat 8 are. The valve body is in any way, for. B. by the spring 9 in the Abscblußsülung pressed. A pin i o is screwed into this valve body and runs in a longitudinal slot i i, which connects the socket 6 and the shaft 3rd of the Valve pushes through.

In einer Längsnut 12 auf der Außenwand des Schafts; 3 gleitet ein Schlitten. 13 mit einer Bohrung- zur Aufnahme des Stifts ro. Wird der Schlitten in, Abb, 4 nach rechts verschoben, so nimmt er das Ventil i mit, entgegen der Spannung der Feder 9, und läßt also die Druckluft in, den Schaft 3 eintreten. Der Schlitten 13 ist in der Nut 12 eingepaßt und besitzt bei 14 (Abb.3) eine Erbreiterung. Dieser Erbreiteru:ng entsprechend ist der Schaft 3 bei 15 ausgie-fräst. Die Vorderkante des Kopfes 14 ist schräg abgeschnitten, wie aus Abb. 3 hervorgeht.In a longitudinal groove 12 on the outer wall of the shaft; 3 slides in Sleds. 13 with a hole for receiving the pin ro. Will the sled in Fig. 4 shifted to the right, so he takes valve i with him, against the tension of the spring 9, and thus lets the compressed air into the shaft 3 enter. The carriage 13 is fitted in the groove 12 and has at 14 (Fig.3) a broadening. Corresponding to this widening, the shaft 3 is grouted at 15. The front edge of the head 14 is cut off at an angle, as can be seen from FIG.

Zur Verstellung des Schlittens dient eine auf dem Griff oder Schaft drehbare Hülse 16 in Verbindung mit einem Drücker 17, der bei 18 in dieser Hülse schwingbar gelagert ist. Zur Erleichterung der Herstellung besteht hier die Hülse aus zwei Teilaa. Diese beiden Hälften werden durch federnde Ringe i9 und 2o zusammengehalten, die. in Umfangsnuten der Hülsenteile liegen. Eine Längsverschiebung der Hülse wird durch: die Schulter 21 am Schaft sowie durch die Schulter 22 vermieden. Die Hülse kann, um die Achse des Griffs nach rechts oder links innerhalb bestimmter Grenzen verdreht werden. Die Verdrehungsgrenze ist ähdürch festgehegt, daß eine Wulst 23 (Abb. i und 3) auf einer Hülsenhälfte über einem Korn 24 des Schafts reitet, und wenn d'a's Ende der Wulst am Korn angelangt ist, so kann: eine Weiterdrehung in derselben Richtung nicht rn.ehr stattfinden. Die Umfamgslänge der Wulst bestimmt also die Drehungsweite.One on the handle or shaft is used to adjust the slide rotatable sleeve 16 in connection with a pusher 17, which is at 18 in this sleeve is pivotably mounted. The sleeve is here to facilitate manufacture from two parts aa. These two halves are held together by resilient rings i9 and 2o, the. lie in circumferential grooves of the sleeve parts. A longitudinal displacement of the sleeve is made by: the shoulder 21 on the shaft and by the shoulder 22 avoided. The sleeve can to the axis of the handle to the right or left within certain limits be twisted. The twist limit is fixed by the fact that a bead 23 (Fig. I and 3) rides on a sleeve half over a grain 24 of the shaft, and when d'a's end of the bead has reached the front sight, one further turn in do not take place in the same direction. The circumferential length of the bead is determined so the rotation distance.

Der Drücker 17 befindet sich in einem Schlitz 25. Dieser Schlitz ist zwischen denn beiden Hülsenh:äfften vorhanden, clie aber -Tor und hinter dem Schlitz unmittelbar aneinander anstoßen. Am, freien Ende des Drückers ragt ein: Ansatz 26 in die Erzweiterung 15, und dieser Ansatz liegt unmittelbar vor der schrägen Kante des Schlittens 13 (Abb. 3). _ Befinden sich die Teile in der Abschlußstellung (Abb. 4), so drückt der Arbeiter den Anschlag 26 nach innen und, dreht Hülse und Drücker, beispielsweise im Sinne des Uhrzeigers: Dadurch; wird der Schlitten 13 vom Ansatz 26, der an der schrägen Kante anliegt, nach rechts geschoben und infolgedessen das Drosselventil geöffnet. Das Ventil bleibt in dieser Stellung, solange der Arbeiter Hülse und: Drücker in der nunmehrigen. Lage festhält. Läßt er aber die Teile los, so drängt die Felder g alle Teile wieder auf ihre ursprüngliche Stellung zurück. D!ie Druckluft wird' dadurch abgestellt.The pusher 17 is located in a slot 25. This slot is between the two sleeve shells: there are apples, but the gate and behind the slit butt directly against each other. At the free end of the handle protrudes: approach 26 into the expansion 15, and this approach is immediately in front of the sloping edge of the carriage 13 (Fig. 3). _ If the parts are in the final position (Fig. 4), then the worker pushes the stop 26 inwards and turns the sleeve and pusher, for example in the sense of the clockwise: thereby; the carriage 13 is from the approach 26, which rests against the sloping edge, is pushed to the right and, as a result, the Throttle valve open. The valve remains in this position as long as the worker is Sleeve and: pusher in the current one. Location. But if he lets go of the parts, so the fields g pushes all parts back to their original position. The compressed air is thereby switched off.

Abb. 3 und: 4 zeigen, d@aß die Berührungsflächen zwischen, Ansatz 26 und Teil 14 auch geneigt sind. Diese Neigung iist deswegen vorhainden, damit bei unb:elaib:sichtilgter, zufälliger Verdrehung der Hülse der Drücker 17 selbsttätig nach außen geworfen wird:, wenn nicht auch gleichzeitig ein Druck auf ihn: ausgeübt wird. Die Teile 26, 14 kommen alsdann ins die Stellung, die Abb.7 zeigt. Es muß also zum Auschluß des Werkzeugs an die Druckluftleituug zweierlei ge.schiehen: der Drücker muß nach abwärts gepreßt werden, und die Hülse mit dem Drücker muß gedreht werden. Nur wenn diese beiden Bed'i'ngungen erfüllt sind, kann Druck Kluft eintreten. Infolge dieser Anordnung ist diie Sicherheit des ganzen Werkzeugs sehr hoch.Fig. 3 and: 4 show that the contact surfaces between the approach 26 and part 14 are also inclined. This tendency exists because of that in the case of unb: elaib: accidentally cleared, twisting of the sleeve of the handle 17 automatically is thrown outwards: if pressure is not also exerted on him at the same time will. The parts 26, 14 then come into the position shown in Figure 7. It must So to exclude the tool from the compressed air line, two things are done: the The pusher must be pressed downwards and the sleeve with the pusher must be turned will. Only when these two conditions are met can pressure gaps arise. As a result of this arrangement, the safety of the whole tool is very high.

Claims

P-ATENT CLAIMS: r. Inlet valve for compressed air tools with a Three sleeves that move the valve up from the normal closed position. Open position moved, characterized in that the slide (13) moved by the rotary sleeve has a beveled edge, against! which s'ic'h 'an approach (26) of a safety lever (17) lays, weeps -this lever is pressed down and the valve opens, -when the depressed safety lever (17) together with the rotating sleeve (16) around the axis of the Tool is rotated and thereby as a result of the approach (26) on the beveled edge a displacement of the control slide (13) comes about.

2. Inhalation valve after Claim i, characterized; characterized in that the contact surfaces dLs approach (26) of the The handle (17) and the sloping edge of the slide (13) are inclined to the valve axis, so that as a result of this inclination, the pusher (17) out of engagement with the working edge of the slide - advises if the sleeve (16) can be turned without pressing down the trigger should take place.

3. Inlet valve according to claim i and 2, characterized in that that the sleeve (16) with a bead (23) and the shaft (3) with a bead ih gripping grain (24) is provided so that the rotation of the sleeve on the tool according to: one like nibbling the other. Direction through the impact of the front sight (24) against the ends of a sleeve bead is limited.

4. Inlet valve according to claim i and 3, characterized in that the sleeve consists of two! Is built in half cylinders, which are cut out at their abutment edges and in this cutout the handle (17) record.