Druckvorrichtung für Wertstempelapparate. Wertstempelapparate mit
registrierendem Zählwerk müssen immer so eingerichtet sein, daß nur eine Stempelung
bei normalem beabsichtigten Gebrauch möglich ist. Dicses ist nun mit dem gewöhnlichen
Stempel nicht erreichbar, da man denselben in der Drucklage festhalten kann und
dann mehrere Abdrücke ohne Fortschaltung des Zählwerkes herstellt. Würde man die
Druckfläche indirekt von einem Uhrwerk schlagweise arbeiten lassen, so besteht die
Möglichkeit noch immer, daß der Stempel durch irgendein Festkeilen in der unteren
Arbeitslage gehalten werden kann. Damit ist dann jede Möglichkeit für einen Betrug
gegeben. Diese Nachteile sind bei der vorliegenden Erfindung nicht vorhanden und
werden im wesentlichen dadurch vermieden, daß eine mit dem Aufdruck versehene Walze
in bekannter Weise über die zu stempelnde Unterlage gerollt wird. Damit nun diese
Walze immer die richtige Lage hat und nicht frei gedreht werden kann, wird dieselbe
zwangsweise in dem Stempelgehäuse geführt. Um der Walze bei der seitlichen Bewegung
den nötigen Druck nach unten zu geben, wird sie in einer auf- und abwärts beweglichen
Führung verschoben, welche beim Vorwärtsgang der Druckwalze dieselbe nach unten
drückt und beim Rückwärtsgang die Walze abhebt.Printing device for value stamp apparatus. Value stamp apparatus with
The registering counter must always be set up in such a way that only one stamp
is possible with normal intended use. Dicses is now with the ordinary
Stamp not reachable because you can hold the same in the print position and
then makes several impressions without incrementing the counter. One would
Let the pressure surface work suddenly from a clockwork, so there is the
There is still a possibility that the punch will be jammed in the lower one
Working position can be maintained. This means that there is every possibility of fraud
given. These disadvantages are not present in the present invention and
are essentially avoided in that a roller provided with the imprint
is rolled in a known manner over the pad to be stamped. So now this
The roller always has the correct position and cannot be rotated freely, becomes the same
forcibly guided in the stamp housing. To the roller when moving sideways
to give the necessary downward pressure, it will move in an upward and downward direction
Guide moved, which the same down when moving the pressure roller forward
presses and lifts the roller when reversing.
In nachfolgendem ist die Vorrichtung an Hand der Zeichnung näher beschrieben:
Abb. x stellt den Stempelapparat mit der Druckvorrichtung in der Ruhestellung dar;
Abb. 2 gibt ein Bild desselben in der Druckstellung.The device is described in more detail below with reference to the drawing:
Fig. X shows the stamp apparatus with the printing device in the rest position;
Fig. 2 gives a picture of the same in the printing position.
Die Druckwalze a, welche auf der oberen, von ' außen unzugänglichen
Seite den Aufdruck b hat, sitzt in einem kleinen Wagen c, der mittels der Rollen
d, d in der Führung f
seitlich verschoben werden kann. Auf einer Vorgelegeachse
g sitzt ein Zahnrad h, we'.ches mit der Walze a gleichen Durchmesser hat und in
die an der Führung f befestigte Zahnstange i eingreift. Die Druckwalze a und die
Vorgelegeachse g sind durch zwei gleiche Zahnräder 1, Z miteinander verbunden. Die
seitliche Bewegung der Druckwalze a und des Wagens c wird dadurch erzielt, daß der
Schlitzkörper m, welcher von oben in das Gehäuse gedrückt wird, den Wagen keilförmig
verschiebt. Hiedurch wird gleichzeitig die Führung f nach unten gedrückt. Beim Rückwärtsgang
wirkt die Feder P auf den Schlitzkörper m und hebt die Druckwalze a mittels der
Führung f, welche sich um den Punkt q
dreht, ab.The pressure roller a, which has the imprint b on the upper side inaccessible from the outside, sits in a small carriage c, which can be moved laterally in the guide f by means of the rollers d, d. A gear wheel h, which has the same diameter as the roller a, is seated on a countershaft g and engages in the rack i attached to the guide f. The pressure roller a and the counter shaft g are connected to one another by two identical gears 1, Z. The lateral movement of the pressure roller a and the carriage c is achieved in that the slotted body m, which is pressed into the housing from above, displaces the carriage in a wedge shape. As a result, the guide f is pressed down at the same time. During reverse gear, the spring P acts on the slit body m and lifts the pressure roller a by means of the guide f, which rotates around the point q.