DE357354C

DE357354C - Punching device for the production of nuts and other small items

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Publication number: DE357354C
Application number: DEA34496D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-12-07
Filing date: 1920-12-07
Publication date: 1922-11-30

Description

•No.• No.

BUREAU VOOR OENBUREAU VOOR OEN

!NOUSTRiEELEH EtSS! NOUSTRiEELEH EtSS

AUSGEGEBEN AM 30. NOVEMBER 1922ISSUED ON NOVEMBER 30, 1922

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JVI 357354-KLASSE 7c GRUPPE 10 -JVI 357354- CLASS 7c GROUP 10

«· (A 34496 Ifrc) «· (A 34496 Ifrc)

Alfons Albrecht in Berlin-Niederschönhausen.Alfons Albrecht in Berlin-Niederschönhausen.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stanzvorrichtung zur Herstellung von Muttern und anderen kleinen Gegenständen, die aus Blechstreifen -ausgestanzt werden und dabei ein Schrauben- oder Mutterngewinde erhalten sollen. Zu diesem Zweck werden in an sich bekannter Weise in einem Werkzeugkopf mehrere Werkzeuge in derjenigen · Reihenfolge hintereinander angeordnet, in ίο der sie bei der Bearbeitung des Werkstückes zur Wirkung gelangen sollen. Gemäß der Erfindung erhält hierbei der Gewindebohrer einen besonderen Antrieb, um ihn beim Niedersenken des Werkzeugkopfes in richtiger Abhängigkeit von dieser Grundbewegung zu drehen.The invention relates to a punching device for the production of nuts and other small objects that are punched out of sheet metal strips and thereby should receive a screw or nut thread. To this end, in at In a known manner, several tools are arranged one behind the other in a tool head in the order in which ίο you when machining the workpiece should take effect. According to the invention, the tap is given here a special drive to keep it in the correct position when lowering the tool head To rotate depending on this basic movement.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. The drawing shows an embodiment of the invention.

Die Abb. 1 stellt einen Vertikalschnitt durch den Werkzeugkopf undFig. 1 shows a vertical section through the tool head and

Abb. 2 einen ähnlichen Schnitt, der um 90⁰ zu ersterem versetzt ist, dar.Fig. 2 shows a similar section ^{offset by 90 °} to the former.

Abb. 3 entspricht einem Schnitt durch die Schnittplatte und 'Fig. 3 corresponds to a section through the cutting plate and '

Abb. 4 zeigt die Aufsicht auf die letztere mit eingelegtem Werkstückstreifen.Fig. 4 shows the top view of the latter with the workpiece strip inserted.

Abb. 5 stellt einen Horizontalschnitt >lurchFig. 5 shows a horizontal section> lurch

den Werkzeugkopf gemäß der Linie.-I-.i dar.the tool head according to the line.-I-.i.

Der Werkzeugkopf besteht aus drei Platten i, 2 und 3, wobei die letzteren beiden an der obersten mittels der Schrauben 4 befestigt sind. Die Zwischenlage 2 dient .zur Aufnahme und Lagerung des Rädergetriebes für den Gewindebohrer 5, während die unterste Scheibe 3 zur Befestigung der eigentlichen Stanzwerkzeuge dient. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind zwei Seitenabschneider 6 und 7, ein runder Stanzdorn 8 und ein Sechskantstanzdorn 9 an der Platte 3 angeordnet. Die Anzahl, Größe und Gestalt der einzelnen Werkzeuge richtet sich nach dem herzustellenden Gegenstand. Beim Ausführungsbeispiel ist die Herstellung von Muttern aus Blechstreifen zugrunde gelegt worden.The tool head consists of three plates i, 2 and 3, with the latter two on the uppermost are fastened by means of the screws 4. The intermediate layer 2 is used for recording and storage of the gear train for the tap 5, while the lowest Disc 3 is used to attach the actual punching tools. With the one shown Embodiment of the invention are two side cutters 6 and 7, a round punching mandrel 8 and a hexagonal punching mandrel 9 are arranged on the plate 3. The number, size and The shape of the individual tools depends on the object to be manufactured. At the The embodiment is based on the production of nuts from sheet metal strips been.

Entsprechend der Zahl und ■ Gestalt der Werkzeuge 5 bis 9 sind in der Führungs·? bzw. Schnittplatte die Aussparungen 5', 6', j, 8' und 9' vorgesehen. Die Führuugs- bzw. Schnittplatte wird aus drei Lagen oder Schichten 10, 11 und 12 gebildet. In ihrem obersten Teil 10 dienen die genannten Aussparungen zur Führung der Werkzeuge. Die Stärke der Zwischenlage 11 entspricht in jedem Fall annähernd derjenigen des Werk- >tückes. Sie \vird durch auswechselbare Beilagen gebildet, die lediglich den oberen Führungsteil 10 in richtigem Abstand von demAccording to the number and shape of tools 5 to 9 are in the guide ·? or cut plate, the recesses 5 ', 6', j, 8 'and 9' are provided. The guide or cut plate is formed from three plies or layers 10, 11 and 12. In its uppermost part 10, the recesses mentioned serve to guide the tools. The thickness of the intermediate layer 11 corresponds approximately to that of the workpiece in each case. It \ v is formed by exchangeable shims, which only put the upper guide part 10 at the correct distance from the

ieren Schnitteil 12 zu halten haben und in er Mitte einen Zwischenraum zum Durchiren des Werkstückstreifens 20 gemäß b\ 4 frei lassen. Die eigentliche Schnitttte 12 hat den vollen Arbeitsdruck der :rkzeuge aufzunehmen und muß dementechend kräftig ausgebildet sein. Die in ι vorgesehenen Aussparungen erweitern ti nach unten hin um ein geringes Maß, die ausgestanzten Metallteile leichter hinrchfallen zu lassen.ieren cut part 12 have to hold and in he center has a space for passing through the workpiece strip 20 according to FIG b \ 4 leave blank. The actual cut 12 has the full working pressure of the : to pick up tools and must be strong and dementechend. In the ι provided recesses extend ti downwards by a small amount, to let the punched metal parts fall down more easily.

Damit nun der Gewindebohrer 5 beim Aderlässen des Werkzeugkopfes in richtiger hängigkeit von der Senkgeschwindigkeit Ireht wird, ist auf der Führungs- bzw. inittplatte eine senkrecht stehende Zahnnge 13 befestigt. Auf dieser rollt sich ein :zel 14 ab, dessen Welle 15 im untersten il 3 des Werkzeugkopfes gelagert ist und ihrem andern Ende ein Kegelrad 16 trägt, sses greift in ein entsprechendes Rad 17 t senkrechter Welle ein, auf der anderseits Stirnrad 18 sitzt. Durch dieses wird iließlich das Ritzel 19 angetrieben, das mit η Gewindebohrer S verbunden ist. Die lersetzurig des gesamten Rädergetriebes iß derart gewählt sein, daß sich der Geidebohrer entsprechend der Ganghöhe des bearbeitenden Gewindes beim Senken des tinittkopfes niederschraubt. Man kann :h gegebenenfalls die Stirnräder 18 und 19 !lassen und durch das Kegelrad 17 unttelbar den Gewindebohrer 5 antreiben. r letztere wird achsial verschiebbar in er hohlen Bohrspindel gelagert, so daß m Niedersenken des Werkzeugkopfes das winde nicht zwangläufig eingeschnitten rd, sondern sich der Bohrer durch die irkung der Schneidzähne selbsttätig in das srkstück einschraubt.So that the tap 5 is now correctly dependent on the lowering speed when bloodletting the tool head, a perpendicular tooth length 13 is attached to the guide or center plate. On this a: zel 14 rolls off, the shaft 15 of which is mounted in the lowest il 3 of the tool head and at its other end carries a bevel gear 16, it engages in a corresponding gear 17 t of a vertical shaft on which the spur gear 18 is seated. The pinion 19, which is connected to η tap S, is ultimately driven by this. The lersetzurig of the entire gear train must be chosen in such a way that the tapering drill is screwed down according to the pitch of the thread being machined when the tine head is lowered. You can: h if necessary leave the spur gears 18 and 19! And drive the tap 5 through the bevel gear 17 at a lower level. The latter is axially displaceable in the hollow drill spindle, so that when the tool head is lowered, the thread does not necessarily cut, but the drill automatically screws into the workpiece due to the action of the cutting teeth.

Über 'die Wirkungsweise des Erfindungsjenstandes ist folgendes zu sagen: Der das Werkstück bildende Blechstreifen wird absatzweise zwischen den Plattenlen 10 · und 12 hindurchgeführt. Hierbei rden auf beiden Seiten beim ersten beitsgang schmale Randteile "durch die itenabschneider 6 und 7 abgeschert, so daß : anschlagartig vorspringenden scharfen ken 21 stehen bleiben. Beim nächsten ■beitsgang wird das Werkstück so weit vorschoben, daß sich die genannten Ecken 21 die Kanten 22 der Zwischenlage 11 an- ;en. Auf diese Weise wird das AYerkstück satzweise stets um das richtige Maß weiterschoben. The following is to be said about the mode of operation of the invention: The sheet metal strip forming the workpiece is intermittently between the Plattenlen 10 and 12 passed through. Do this on both sides with the first beitsgang narrow edge parts "sheared off by the iten cutter 6 and 7, so that : abruptly protruding sharp ken 21 stop. At the next During the process, the workpiece is advanced so far that the corners mentioned 21 the edges 22 of the intermediate layer 11; In this way the AY piece becomes Always pushed the correct amount forward in sentences.

Bei jedem Niederlassen des Werkzeugpfes gelangen ferner die Hauptwerkzeuge, nämlich die Stanzdorne 8 und 9 und der Gewindebohrer 5 in der richtigen Reihenfolge zur Wirkung. Hierbei wird in den Werkstückstreifen 20 durch den Dorn 8 ein kleines Loch eingearbeitet, in welches beim nächsten Arbeitsgang durch den Gewindebohrer 5 Gewinde eingeschnitten wird, bis schließlich im dritten Arbeitsgang die das Loch umgebenden Metallteile durch den Sechskantdorn 9 aus dem Werkstückstreifen ausgestanzt werden. Die durch den unteren Teil der· öffnung 9' des Schnitteiles entfallenden Stücke bilden dann den herzustellenden Gegenstand, im vorliegenden Fall also kleine Sechskantmuttern, die für elektrische Installationsarbeiten oder zu Spielzeugen gebraucht werden.With each lowering of the tool head, the main tools also arrive, namely the punching mandrels 8 and 9 and the tap 5 in the correct order to the effect. Here, in the workpiece strip 20 through the mandrel 8, a small one Hole worked into which 5 threads through the tap during the next work step is cut, until finally, in the third step, the one surrounding the hole Metal parts are punched out of the workpiece strip by the hexagonal mandrel 9. The pieces that are omitted due to the lower part of the opening 9 'of the cut part then form the object to be manufactured, in the present case small hexagon nuts, that are used for electrical installation work or toys.

Es sei besonders hervorzuheben, daß die Werkzeuge 5, 8 und 9 an einer bestimmten Stelle des Werkstückstreifens 20 nacheinander in drei aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen, dagegen an drei hintereinander liegenden Bearbeitungsstellen stets gleichzeitig wirksam sind. Hierdurch wird die Arbeitsgeschwindigkeit gegenüber dem üblichen Verfahren außerordentlich gesteigert, zumal nichts im AVege steht, mehrere Werkzeuge oder Werkzeuggruppen 8, 5 und 9 in verschiedener Stellung zueinander je nach den Erfordernissen des Einzelfalls nebeneinander anzuordnen, so daß entsprechend breitere Blechstreifen bearbeitet werden können. Unter Umständen läßt sich hierbei · der Antrieb der Gewindebohrer so ausbilden, daß man mit einer einzigen Zahnstange 13 alle erforderlichen Gewindebohrer bewegen kann.It should be emphasized that the tools 5, 8 and 9 at a certain Place the workpiece strip 20 one after the other in three consecutive work steps, on the other hand in three consecutive steps lying processing points are always effective at the same time. This will make the The working speed is extraordinarily increased compared to the usual process, especially since there is nothing in the AVege, several tools or tool groups 8, 5 and 9 in different position to each other depending on the requirements of the individual case next to each other to be arranged so that correspondingly wider sheet metal strips can be processed. Under certain circumstances this can be train the drive of the tap so that you can use a single rack 13 can move all necessary taps.

Zu beachten ist schließlich noch, daß die Achse der Werkzeuge 8 und 5 einerseits und 5 und 9 anderseits gleichen · Abstand voneinander haben müssen, und daß dieser Entfernung die Breite der Seitenabschneider 6 und 7 bzw. der Abstand der Kanten 21 und 22 voneinander entsprechen muß.Finally, it should be noted that the axis of the tools 8 and 5 on the one hand and 5 and 9 on the other hand must have the same distance from each other, and that this distance the width of the side cutters 6 and 7 or the distance between the edges 21 and 22 must correspond to each other.

Claims

Patent claim:

Punching device for making nuts and other small items, with the punches and taps in the correct order in the tool head are arranged, characterized in that the taps (5) with a toothed wheel (19) equipped and, its rotary movement from an aiii · the guide or. Cutting board attached rack (13) by means of a pinion n5 mounted in the tool head (14) is derived.

1 sheet of drawings.