DE355976C

DE355976C - Briquette press

Info

Publication number: DE355976C
Application number: DEM68606D
Authority: DE
Original assignee: Meguin & Co A G
Current assignee: Meguin & Co A G
Priority date: 1920-03-11
Filing date: 1920-03-11
Publication date: 1922-07-17

Description

Brikettpresse. Es sind Brikettpressen bekannt, bei welchen der Formtisch vom Preßstempel aus absetzend gedreht wird, und zwar durch einen mit dein Preßstempel auf und ab gehenden Zapfen, der in die ungefähr im Zickzack auf und ab steigende Nut einer auf der Formtischachse sitzenden Trommel eingreift und dabei die Trommel und den Tisch weiterschaltet.Briquette press. There are known briquette presses in which the molding table is rotated by the press ram from dropping, through a with your press ram up and down cones, which in the zigzag ascending up and down Groove of a seated on the table axis drum engages and thereby the drum and advance the table.

Diese bekannten Brikettpressen haben aber den Nachteil, daß bei ihnen die senkrechte Führung des Stempels und Zapfens zugleich clie Drehachse des Formtisches bildet, so daß eine Auswechslung des Formtisches und der Steuerwalze nur durch Auseinandernehmen der ganzen Maschine möglich ist. Das ist aber nachteilig, denn das Auswechseln des Formtisches und Steuerwalze muß häufig ausgeführt werden, so z. B. bei Beschädigungen der Teile oder wenn Briketts von verschiedener Gestalt hergestellt werden sollen. Gemäß der Erfindung soll nun eine leichte Auswechslung des Formtisches und der Steuerwalze ermöglicht werden, und zwar wird dieses gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die senkrechte Führung des Preßstempels und Zapfens auf einer besonderen, neben dem Fcrintiscli liegenden Achse erfolgt. Auf diese Weise ist es ohne weiteres möglich, eine leichte Auswechslung des Formtisches und der Steuerwalze vorzunehmen. Der Formtisch wird zweckmäßig am oberen Ende der Welle befestigt, so daß er ohne weiteres abgenommen und durch einen anderen Formtisch ersetzt werden kann. Das obere Lager der Welle für den Formtisch kann zwischen dem Formtisch und der Steuerwalze leicht lösbar oder abziehbar angeordnet werden, so daß nach dem Abnehmen des Formtisches und seines Lagers die Steuerwalze ebenfalls leicht abgenommen werden kann. Das obere Lager der Welle kann auch unterhalb der Steuerwalze angebracht werden, wobei die Steuerwalze nach Abnehmen des Formtisches ohne weiteres ausgewechselt werden kann.These known briquette presses have the disadvantage that with them the vertical guidance of the stamp and tenon at the same time as the axis of rotation of the molding table forms, so that the mold table and the control roller can only be replaced by disassembling them the whole machine is possible. But this is disadvantageous because changing the Forming table and control roller must often be carried out, so z. B. in the event of damage of the parts or when briquettes of different shapes are to be made. According to the invention, an easy replacement of the molding table and the control roller is now intended are made possible, namely this is achieved according to the invention in that the vertical guidance of the ram and pin on a special, next the axis lying on the Fcrintiscli takes place. In this way it is easily possible make a slight change of the forming table and the control roller. The form table is conveniently attached to the upper end of the shaft so that it can be removed easily and can be replaced by another molding table. The upper bearing of the shaft for the molding table can be easily detached between the molding table and the control roller or can be arranged removable so that after removing the molding table and its Bearing the control roller can also be easily removed. The upper camp the shaft can also be attached below the control drum, the control drum can be easily exchanged after removing the molding table.

Der Stempelhalter und der Steuerzapfen für die Steuerwalze befinden sich auf Gleiten, die auf derselben Achse angeordnet und durch eine Führungsstange unmittelbar und starr miteinander verbunden sind. Die Steuerwalze ist in bekannter Weise mit einer Rillenführung versehen, welche in eine der Anzahl der Formen im Formtisch entsprechende Anzahl von Führungsrillen für den Steuerzapfen unterteilt ist. Durch diese Anordnung wird in bekannter Weise durch einen Vorschub der Führungswalze um eine Rillenführung ein entsprechender Vorschub des Formtisches um eine Form bzw. bei Anwendung mehrerer Stempel uni ein Forrnenbündel bewirkt.The punch holder and the control pin for the control roller are located itself on slides arranged on the same axis and supported by a guide rod are directly and rigidly connected to each other. The control drum is well known Way provided with a grooved guide, which in one of the number of shapes in the The mold table is divided into the corresponding number of guide grooves for the control pin is. This arrangement is in a known manner by a feed of the Guide roller around a groove guide a corresponding advance of the molding table by a mold or when using several punches uni produces a bundle of forms.

Stellt es sich beim Einsetzen einer neuen Steuerwalze oder eines neuen Formtisches mit anderen Abmessungen heraus, (laß der Hub des Steuerzapfens vergrößert werden muß, so wird eine entsprechende Hebelübersetzung mit veränderlicher Hebellänge zwischen der Gleite des Stempelhalters und der Gleite des Steuerzapfens eingeschaltet.Does it arise when inserting a new control roller or a new one Form table with other dimensions out, (let the stroke of the control pin increased must be, a corresponding leverage with variable lever length switched between the slide of the punch holder and the slide of the control pin.

Die Erfindung ist beispielsweise in einer Ausführungsform in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i eine Seitenansicht der Brikettpresse, Abb. ia die Seitenansicht einer Hebelübersetzung zwischen der Gleite des Stempelhalters und jener der Führungswalze, Abb.2 eine Aufsicht auf den Formtisch entsprechend dem Schnitt nach der Linie A-:=1 in Abb. i, Abb.3 einen Schnitt durch die Brikettpresse nach der Linie B-B in Abb. i.The invention is for example in one embodiment in the drawing shown, namely: Fig. i a side view of the briquette press, Fig. ia the side view of a lever transmission between the slide of the punch holder and that of the guide roller, Fig. 2 is a top view of the molding table the section along the line A -: = 1 in Fig. i, Fig. 3 a section through the briquette press according to the line B-B in Fig. i.

Der Formtisch a, welcher beliebig viele Formlöcher haben kann, sitzt fest auf einer Achse h. Die Drehrichtung der Formplatte a geht entsprechend der Pfeilrichtung nach Abb. 2 vor sich. Auf der Achse b sitzt ebenfalls fest die Steuerwalze c, die sich in derselben Richtung wie der Formtisch a dreht. In der Steuerwalze c befinden sich besonders geführte Rillen, in denen ein Zapfen d gleitet, welcher an der Gleite g sitzt, die durch eine Führungsstange f finit der Gleite e des Stempelhalters verbunden ist. Die Gleite e des Preßstempels und die Gleite g des Steuerzapfens d sitzen hier auf zwei beiden gemeinsamen Wellen. Beide Gleitenc und g haben gemäß Abb. i denselben Hub. Die Bewegung des Stempelhalters geht entsprechend der Pfeilrichtung nach Abb. i vor sich. Einem Idub des Stempelhalters entsprechend vollendet der Zapfen d einen Weg in den Führungsrillen, wie er in Abb. i in der Steuerwalze c durch Pfeile eingetragen ist. Entsprechend diesem Weg des Zapfens rückt der Formtisch a, dessen Formlöcher in dein gleichen Teilungsverhältnis, wie die Führungsrillen angeordnet sein müssen, in bekannter Weise uni eine Forin oder um ein Formenbündel vor.The molding table a, which can have any number of molded holes, is firmly seated on an axis h. The direction of rotation of the mold plate a is in accordance with the direction of the arrow according to Fig. 2. The control roller c, which rotates in the same direction as the forming table a, is also firmly seated on the axis b. In the control roller c there are specially guided grooves in which a pin d slides, which sits on the slide g, which is finitely connected to the slide e of the punch holder by a guide rod f. The slide e of the ram and the slide g of the control pin d sit here on two common shafts. Both glidesc and g have the same stroke as shown in Fig. I. The movement of the punch holder takes place in the direction of the arrow according to Fig. I. Corresponding to an idub of the punch holder, the pin d completes a path in the guide grooves, as shown in Fig. I in the control roller c by arrows. Corresponding to this path of the pin, the mold table a, the mold holes of which must be arranged in the same division ratio as the guide grooves, advances in a known manner by one forin or by a bundle of molds.

Stellt es sich bei einer Auswechslung des Formtisches mit der dazugehörigen Steuerwalze heraus, daß ein größerer Hub des Steuerzapfens erforderlich ist, so wird eine entsprechende Hebelübersetzung zwischen die Gleite e und die Gleite g eingeschaltet, wie sie beispielsweise in Abb. ia dargestellt ist. Hierbei wird die Führungsstange f, an eine Hebelstange h angelenkt, welche an ihrem einen Ende mit ihrem Lager gelenkig verbun- den und mit ihrem anderen Ende an die Gleite g, angelenkt ist, welche den Steuer- zapfen d trägt. Durch Auf- und Abwärtsbe- wegen der Gleite e, des Stempelhalters wird durch die Verbindungsstange f, der Hebel h iun seinen Drehpunkt im Lager gedreht und bewirkt dadurch einen größeren Hub der Gleite g,, als wenn die Verbindungsstange f, unmittelbar mit. der Gleite g verbunden wäre. Da der Gelenkpunkt des Hebels h an der Gleite g, eine Kreisbewegung macht, muß dieser Gelenkpunkt oder andererseits der Ge- lenkpunkt im Lager der Hebelstange h oder auch die Hebelstange h in ihrem Lager eine Längs- oder Schlittenführung erhalten, um die Differenzen in den Entfernungen auszu- gleichen. Der Hub der Gleite g, wird um so größer sein, je länger die Hebelstangeh ist, und je näher sich die'Verbindungsstange f, an dem Lager des Hebels lt befindet. In Abb. ia sind in punktierten Linien zwei Ausschläge des Hebels h angedeutet. Je nachdem, an wel- cher Stelle die Stange f, an den Hebel h an- geschlossen ist, wird ein anderer Hub des Steuerzapfens bedingt. If it turns out when replacing the molding table with the associated control roller that a larger stroke of the control pin is required, a corresponding leverage between the Glide e and glide g turned on like them is shown for example in Fig. ia. Here, the guide rod f, to a Lever rod h hinged, which on her one end articulated to its bearing den and at the other end to the Slide g, is articulated, which controls the journal d carries. By moving up and down because of the slide e, of the punch holder through the connecting rod f, the lever h iun rotated its fulcrum in the camp and thereby causes a larger stroke of the Slide g ,, as if the connecting rod f, immediately with. the slip g would be connected. Since the pivot point of the lever h is on the Glide g, making a circular motion, must this point of articulation or, on the other hand, the pivot point in the bearing of the lever rod h or the lever rod also has one in its bearing Longitudinal or slide guide received in order to the differences in the distances same. The stroke of the slide g becomes so be bigger, the longer the lever bar is, and the closer the connecting rod f, to the bearing of the lever lt located. In Fig.ia are two deflections in dotted lines of the lever h indicated. Depending on the at one place the rod f, on the lever h is closed, another hub of the Control pin conditionally.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Briquette press, in which the molding table from Press ram out through a control pin that rises up and down with your stamp is rotated, which in the approximately zigzag up and down rising groove one finitely engages the forming table coaxially connected -drum, characterized in that that the ram and control pin (d) are not on the mold table axis (b), but is guided on a special axis arranged next to the molding table.

2nd embodiment the briquette press according to claim i, characterized in that the punch and the control pin are not directly and rigidly connected to each other, but by handlebar (f,) and lever (1i) swinging up and down along the length of the lever Slidable connecting joint between handlebar and lever, for the purpose of the lever deflection and thus to change the control pin stroke while the punch strokes remain the same.