DE3534712A1 - Insulation coating for an electrically conductive substrate - Google Patents

Insulation coating for an electrically conductive substrate

Info

Publication number
DE3534712A1
DE3534712A1 DE19853534712 DE3534712A DE3534712A1 DE 3534712 A1 DE3534712 A1 DE 3534712A1 DE 19853534712 DE19853534712 DE 19853534712 DE 3534712 A DE3534712 A DE 3534712A DE 3534712 A1 DE3534712 A1 DE 3534712A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
insulation coating
glass layer
pigmented
pigment
coating according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19853534712
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard Dr Holfelder
Prieta Claudio De La
Kurt Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19853534712 priority Critical patent/DE3534712A1/en
Publication of DE3534712A1 publication Critical patent/DE3534712A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C14/00Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
    • C03C14/004Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of particles or flakes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56Insulating bodies
    • H01B17/62Insulating-layers or insulating-films on metal bodies
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/08Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances quartz; glass; glass wool; slag wool; vitreous enamels
    • H01B3/085Particles bound with glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2214/00Nature of the non-vitreous component
    • C03C2214/04Particles; Flakes

Abstract

An insulation coating for an electrically conductive substrate (10) is proposed, especially an insulation coating for a flexible metal leaf spring. The insulation coating has at least one first glass layer (11) which is pigmented with a non-conductive material and is preferably also reinforced by a second, non-pigmented glass layer (12) which, for its part, carries the electrical conductor tracks (13). The insulation coating which is formed in this way has a high electrical breakdown strength (dielectric strength), has good adhesion strength and has a particularly smooth surface. <IMAGE>

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Isolationsbeschichtung für ein elektrisch leitfähiges Substrat nach der Gattung des Hauptanspruches. Eine derartige Beschichtung ist be­ kannt aus der DE-OS 31 13 745 für die Verwendung bei einem Dünnschicht-Dehnungsmeßstreifen. Die bekannte Isolations­ schicht besteht aus einer porenfreien, dünnen, hochohmigen Glasisolationsschicht, welche unmittelbar auf eine CuBe- Federplatte aufgebracht ist und an ihrer Oberfläche in Dünnschichttechnik aufgebrachte Dehnungsmeßstreifen trägt. Eine derartige Isolationsschicht hat eine hohe elektrische Durchschlagsfestigkeit und eine geringe Rauheit bei guter Haftfestigkeit, jedoch besteht beim Erhitzen der Glas­ schicht während des Härteprozesses die Gefahr, daß sich in der Glasschicht Gasblasen bilden, welche während der Abkühlphase nicht mehr vollständig verschwinden können. Derartige Gasblasen in einer 20 µm dicken Isolations­ schicht können eine Größe von bis zu 5 µm aufweisen. The invention is based on an insulation coating for an electrically conductive substrate of the type of the main claim. Such a coating is knows from DE-OS 31 13 745 for use with a Thin-film strain gauges. The well-known insulation layer consists of a non-porous, thin, high-resistance Glass insulation layer, which directly on a CuBe- Spring plate is applied and in its surface Strain gauge applied thin-film technology. Such an insulation layer has a high electrical Dielectric strength and low roughness with good Adhesive strength, however, exists when the glass is heated layer during the hardening process that form gas bubbles in the glass layer, which during the Cooling phase can no longer completely disappear. Such gas bubbles in a 20 µm thick insulation layers can have a size of up to 5 µm.  

Sie bilden Schwachstellen in der elektrischen Isolation, insbesondere dann, wenn das Substrat im Bereich einer Blase einer punktuellen Druckbeanspruchung ausgesetzt wird.They form weak points in the electrical insulation, especially when the substrate is in the region of a Bladder exposed to selective pressure becomes.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Isolationsbeschichtung mit den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches hat demgegenüber den Vorteil, daß eine Isolationsschicht mit hoher elek­ trischer Durchschlagfestigkeit bei geringer Oberflächen­ rauheit und hoher Haftfestigkeit entsteht, welche nicht mehr zur Blasenbildung während des Härteprozesses ten­ diert. Isolationsschäden aufgrund von Beschädigungen der Glasschicht im Bereich von Blasen treten praktisch nicht mehr auf.The insulation coating according to the invention with the kenn drawing features of the main claim has in contrast the advantage that an insulation layer with high elec dielectric strength with small surfaces roughness and high adhesive strength arise, which are not more about blistering during the hardening process dated. Insulation damage due to damage to the Glass layer in the area of bubbles practically does not occur more on.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Isolationsbeschichtung mög­ lich. Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, der Glasschicht als Pigment TiO2 und/oder Al2O3 beizu­ mengen. Diese beiden Pigmente dienen einerseits zur An­ passung des Ausdehnungskoeffizienten und andererseits zur Aktivierung der Bindungskräfte zum Substrat sowie zur Än­ derung der Oberflächenspannung, so daß ein Verlaufen in der flüssigen Phase ohne Bläschenbildung ermöglicht wird.The measures listed in the dependent claims advantageous refinements and improvements of the insulation coating specified in the main claim are possible. It has proven to be particularly expedient to add TiO 2 and / or Al 2 O 3 to the glass layer as a pigment. These two pigments serve on the one hand to adjust the coefficient of expansion and on the other hand to activate the binding forces to the substrate and to change the surface tension, so that a run in the liquid phase is made possible without bubbles.

Hinsichtlich der Auswahl der Pigmente ist es weiterhin vorteilhaft, wenn diese sehr feinkörnig sind und vorzugs­ weise eine durchschnittliche Korngröße von ca. 1 µm auf­ weisen. Das Pigment soll mit einem Anteil von 5 bis 40 Gew.%, vorzugsweise mit einem Anteil von ca. 20 Gew.% bei Verwendung von TiO2 in der Glasschicht enthalten sein, die Dicke der Glasschicht liegt zweckmäßigerweise im Bereich zwischen 5 und 45 µm, vorzugsweise bei ca. 20 µm.With regard to the selection of the pigments, it is also advantageous if they are very fine-grained and preferably have an average grain size of approximately 1 μm. The pigment should be present in the glass layer in a proportion of 5 to 40% by weight, preferably in a proportion of approximately 20% by weight, when using TiO 2 ; the thickness of the glass layer is advantageously in the range between 5 and 45 μm. preferably around 20 µm.

Hinsichtlich der elektrischen Isolation und zur Erreichung einer besonders glatten Oberfläche hat es sich als zweck­ mäßig erwiesen, wenn auf die pigmentierte Glasschicht eine weitere, nichtpigmentierte Glasschicht aufgebracht ist. Beide Glasschichten werden vorzugsweise unter Ver­ wendung eines handelsüblichen Glaslotes, welches z. B. unter der Bezeichnung 4011C von der Firma Electro Science Laboratories, Inc., (ESL), USA erhältlich ist und vorzugs­ weise im Siebdruckverfahren aufgebracht wird.Regarding electrical insulation and achievement a particularly smooth surface has been the purpose Moderately proven when applied to the pigmented glass layer another, unpigmented glass layer applied is. Both glass layers are preferably under Ver use a commercially available glass solder, which e.g. B. under the designation 4011C from the company Electro Science Laboratories, Inc., (ESL), USA is available and preferred is applied in a screen printing process.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.An embodiment of the invention is in the drawing shown and in the description below explained.

Beschreibung des AusführungsbeispielesDescription of the embodiment

In der Figur ist mit 10 ein Substrat bezeichnet, wobei es sich vorzugsweise um ein blattfederartiges Metallteil han­ delt. Auf das Substrat 10 wird eine Isolationsbeschichtung aufgebracht aus einer ersten pigmentierten Glasschicht 11 und einer zweiten, die erste Schicht 11 überdeckenden zweiten Glasschicht 12, welche kein Pigment enthält und eine besonders glatte Oberfläche bildet. Auf der zweiten Glasschicht 12 können in Dünnschicht- oder in Dickschicht­ technik elektrische Leiterbahnen 13 aufgebracht werden. In the figure, 10 denotes a substrate, it preferably being a leaf-spring-like metal part. An insulation coating is applied to the substrate 10 from a first pigmented glass layer 11 and a second, second glass layer 12 covering the first layer 11 , which contains no pigment and forms a particularly smooth surface. Electrical conductor tracks 13 can be applied to the second glass layer 12 using thin-film or thick-film technology.

Die erfindungsgemäße Isolationsbeschichtung eignet sich insbesondere für auf Biegung beanspruchte, blattfeder­ artige Sensoren, welche elektrisch leitfähig sind und mit einer haftfesten Isolationsbeschichtung versehen werden müssen. Die erfindungsgemäße Isolationsbeschich­ tung hat weiterhin eine hohe elektrische Durchschlags­ festigkeit und insbesondere beim Aufbringen einer zu­ sätzlichen, nichtpigmentierten Glasschicht 12 eine be­ sonders geringe Oberflächenrauhigkeit, so daß sie sich auch besonders gut eignet zum Aufbringen elektrischer Leiterbahnen in Dünnschichttechnik.The insulation coating according to the invention is particularly suitable for leaf spring-like sensors which are subjected to bending and which are electrically conductive and must be provided with an adhesive insulation coating. The Isolationsbeschich device according to the invention also has a high dielectric strength and, in particular when applying an additional, unpigmented glass layer 12, a particularly low surface roughness, so that it is also particularly suitable for applying electrical conductor tracks in thin-film technology.

Die bei bekannten Glasisolationen während des Härte­ prozesses auftretende Bildung von Gasblasen in der Glasschicht konnte durch den erfindungsgemäßen Schicht­ aufbau, insbesondere durch die erfindungsgemäße Pig­ mentierung der Glasschicht, vermieden werden. Ober­ flächenrauhigkeit und Haftung der Isolationsbeschich­ tung können durch die Wahl der Pigmentgröße und des Füllgrades in den angegebenen Bereichen ohne Schwie­ rigkeiten mit geringem Versuchsaufwand optimal einge­ stellt werden, je nach den Abmessungen und der spezi­ ellen Beanspruchung der Isolationsschicht. Als Pigmen­ tierungsstoffe für die pigmentierte Glasschicht 11 haben sich insbesondere TiO2 und/oder Al2O3 als vor­ teilhaft erwiesen, jedoch eignen sich auch andere nichtleitende Pigmente in sehr feiner Körnung, welche keine störenden Oberflächenrauhigkeiten hervorrufen. Die gewünschte Isolationswirkung und die hohe Haft­ festigkeit liefert bereits die erste, pigmentierte Glasschicht 11, durch die darüberliegende, nichtpig­ mentierte Glasschicht 12 wird die Oberflächenrauhig­ keit, welche in geringem Maße durch die Pigmente ent­ stehen kann, auf ein Minimum verringert. Man erhält also insgesamt eine blasenfreie Isolationsbeschichtung mit der Möglichkeit zur definierten Einstellung von Rauheit und Haftfestigkeit bei gleichzeitig erhöhter Isolationswir­ kung.The formation of gas bubbles in the glass layer which occurs in known glass insulation during the hardening process could be avoided by the layer according to the invention, in particular by the pigmentation of the glass layer according to the invention. The surface roughness and adhesion of the insulation coating can be optimally adjusted by the choice of pigment size and the degree of filling in the specified areas without difficulty with little experimentation, depending on the dimensions and the specific stress of the insulation layer. As pigments for the pigmented glass layer 11 , TiO 2 and / or Al 2 O 3 in particular have proven to be advantageous, but other non-conductive pigments in very fine grain size are also suitable, which do not cause any disturbing surface roughness. The desired insulating effect and the high adhesive strength already provides the first, pigmented glass layer 11 , by the overlying, non-pigmented glass layer 12 , the surface roughness, which can arise to a small extent through the pigments, is reduced to a minimum. Overall, you get a bubble-free insulation coating with the possibility of a defined setting of roughness and adhesive strength with increased insulation effect.

Claims (7)

1. Isolationsbeschichtung für ein elektrisch leitfähiges Substrat, insbesondere für eine Metall-Blattfeder, mit wenigstens einer Glasschicht, auf welche wenigstens eine elektrische Leiterbahn aufgebracht ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf das Substrat (10) eine mit einem nicht­ leitenden Material pigmentierte Glasschicht (11) aufge­ bracht ist.1. Insulation coating for an electrically conductive substrate, in particular for a metal leaf spring, with at least one glass layer to which at least one electrical conductor track is applied, characterized in that on the substrate ( 10 ) a glass layer pigmented with a non-conductive material ( 11 ) is brought up. 2. Isolationsbeschichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Glasschicht (11) als Pigment TiO2 und/oder Al2O3 enthält.2. Insulation coating according to claim 1, characterized in that the glass layer ( 11 ) contains TiO 2 and / or Al 2 O 3 as pigment. 3. Isolationsbeschichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pigment feinkörnig ist mit einer durchschnittlichen Korngröße von ca. 1 µm.3. Insulation coating according to claim 1 or 2, characterized in that the pigment is fine-grained with an average grain size of approx. 1 µm. 4. Isolationsbeschichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasschicht (11) einen Anteil von 5 bis 40 Gew.% Pigmentmaterial, vorzugsweise einen Anteil von 20 Gew.% TiO2, enthält.4. Insulation coating according to one of the preceding claims, characterized in that the glass layer ( 11 ) contains a proportion of 5 to 40 wt.% Pigment material, preferably a proportion of 20 wt.% TiO 2 . 5. Isolationsbeschichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die pigmentierte Glasschicht (11) eine Dicke von 5 bis 40 µm, vorzugs­ weise von 20 µm, besitzt. 5. Insulation coating according to one of the preceding claims, characterized in that the pigmented glass layer ( 11 ) has a thickness of 5 to 40 microns, preferably of 20 microns. 6. Isolationsbeschichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die pigmen­ tierte Glasschicht (11) eine weitere, pigmentfreie Glas­ schicht (12) aufgebracht ist.6. Insulation coating according to one of the preceding claims, characterized in that a further, pigment-free glass layer ( 12 ) is applied to the pigmented glass layer ( 11 ). 7. Isolationsbeschichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die pigmentierte und/oder die pigmentfreie Glasschicht (11, 12) im Sieb­ druckverfahren aufgebracht sind.7. Insulation coating according to one of the preceding claims, characterized in that the pigmented and / or the pigment-free glass layer ( 11, 12 ) are applied in the screen printing process.
DE19853534712 1985-09-28 1985-09-28 Insulation coating for an electrically conductive substrate Ceased DE3534712A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853534712 DE3534712A1 (en) 1985-09-28 1985-09-28 Insulation coating for an electrically conductive substrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853534712 DE3534712A1 (en) 1985-09-28 1985-09-28 Insulation coating for an electrically conductive substrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3534712A1 true DE3534712A1 (en) 1987-04-09

Family

ID=6282255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853534712 Ceased DE3534712A1 (en) 1985-09-28 1985-09-28 Insulation coating for an electrically conductive substrate

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3534712A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3838598A1 (en) * 1988-11-15 1990-05-23 Bosch Gmbh Robert Method for producing electronic circuits
US7004622B2 (en) * 2002-11-22 2006-02-28 General Electric Company Systems and methods for determining conditions of articles and methods of making such systems
US10222278B2 (en) 2016-02-25 2019-03-05 Massachusetts Institute Of Technology Directional force sensing element and system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1349671A (en) * 1970-06-05 1974-04-10 Owens Illinois Inc Multilayer dielectric compositions and their use
US3848079A (en) * 1972-06-14 1974-11-12 Du Pont Pointed circuits with crystallized glass low k crossover dielectrics
DE3113745A1 (en) * 1981-04-04 1982-10-21 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart THIN LAYER STRETCH MEASUREMENT STRIP AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1349671A (en) * 1970-06-05 1974-04-10 Owens Illinois Inc Multilayer dielectric compositions and their use
US3848079A (en) * 1972-06-14 1974-11-12 Du Pont Pointed circuits with crystallized glass low k crossover dielectrics
DE3113745A1 (en) * 1981-04-04 1982-10-21 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart THIN LAYER STRETCH MEASUREMENT STRIP AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3838598A1 (en) * 1988-11-15 1990-05-23 Bosch Gmbh Robert Method for producing electronic circuits
US7004622B2 (en) * 2002-11-22 2006-02-28 General Electric Company Systems and methods for determining conditions of articles and methods of making such systems
US10222278B2 (en) 2016-02-25 2019-03-05 Massachusetts Institute Of Technology Directional force sensing element and system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69822770T2 (en) Thick film Piezo-resistive sensor arrangement
CH665048A5 (en) METHOD FOR DEPOSITING AN INSULATING COATING ON BLANK PARTS OF ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS.
DE3050207C1 (en) Method for producing a winding from heat-resistant, insulated electrical lead wire and method for connecting such a lead wire
DE712674C (en) Process for the production of electrode systems with asymmetrical conductivity
DE3637447C2 (en)
DE2024494A1 (en) Process for eliminating short circuits caused by imperfections, in particular pinholes, in thin-film crossovers
DE1910736C3 (en) Process for the production of mutually electrically insulated conductor tracks made of aluminum and application of the process
DE2749501C3 (en) Multi-layer membrane for loudspeakers
EP0185787B1 (en) Plastic encapsulated semiconductor component
DE2358495A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SUBSTRATES WITH CONNECTED CONDUCTOR LAYERS
EP0017982B1 (en) Strain gauge and its manufacture
DE3534712A1 (en) Insulation coating for an electrically conductive substrate
DE2931825C3 (en) Magnetic bubble storage device
EP0234487A2 (en) Thin film circuit and method for manufacturing the same
DE3603785C2 (en)
DE60111961T2 (en) THIN-FILM RESISTANCE WITH TANTAL PENTOXIDE MOISTURIZING BARRIER
DE2340170C3 (en) High resistance for direct current high voltage circuits
DE3603784A1 (en) PLATINUM RESISTANCE
DE2647946C3 (en) Method of making a magnetic bubble domain array
DE3804810C2 (en)
DE60105410T2 (en) WIRE ELECTRODE FOR FUNKENEROSIVE CUTTING
DE10113474B4 (en) Electrical circuit
DD151331A1 (en) METHOD FOR PRODUCING MODIFIED OXIDIVE LAYERS
DE2166034C3 (en) Procedure for adjusting the coefficient of thermal expansion of a conductor
DE3129449A1 (en) &#34;METHOD FOR REGULATING THE PARTIAL PRESSURE OF AT LEAST ONE SUBSTANCE OR SUBSTANCE MIXTURE&#34;

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8120 Willingness to grant licenses paragraph 23
8131 Rejection